CN1532571A - 数字照相机组件及其组装装置和方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种数字照相机组件，组装数字照相机组件的装置和方法。该数字照相机组件包括：镜头筒，在其外表面上具有外螺纹，以及安装在所述镜头筒中的一个或多个透镜，和安装到所述镜头筒的上表面上的装配板。照相机组件外壳与所述镜头筒组装在一起，并具有内螺纹开口，通过所述内螺纹开口中，将所述镜头筒安装到所述外壳上。数字照相机组件还具有图象传感器，将对象的图象转换成电子图象信号；以及衬底，具有电路，以及将所述图象传感器安装在所述衬底上。组装数字照相机组件的方法包括在具有第一磁体的夹具中固定多个镜头筒，每个镜头筒具有磁性装配板；将一个或多个透镜装配到在所述夹具中固定的每个镜头筒中以便对准所述镜头筒的透镜；将具有透镜的每个镜头筒连接到具有第二磁体的装配装置；以及通过操纵所述装配装置来将每个镜头筒组装到照相机组件外壳。用于组装数字照相机组件的装置由夹具和装配装置组成。

Description

数字照相机组件及其组装装置和方法

技术领域

本发明通常涉及具有图象传感器的数字照相机组件，以便存储和传送数字图象，更具体地说，涉及由透镜组件和图象传感器组成的数字照相机组件、组装用作透镜组件的透镜架的具有照相机组件外壳的镜头筒的装置和方法。

背景技术

如本领域的技术人员所公知的，用图象传感器和透镜组件制作用在各种产品，诸如PC照相机、数字照相机、移动电话、PDAs等等中的数字照相机组件。在这种数字照相机组件中，图象传感器是用于存储和传送数字图象的主要元件，并实时反馈图象数据。根据近来PC照相机、数字照相机、移动电话、PDAs等等复杂性、多功能、小型、紧密性和质轻的趋势，需要生产为小、紧密和轻的组件的数字照相机组件。

另外，根据在数字照相机组件中实际使用的高分辨率图象传感器，诸如CCD和CMOS，需要实现透镜的微型化和高精度，并且导致生产用于数字照相机组件的小型透镜组件。

根据近来用于数字照相机组件的透镜微型化的趋势，在生产透镜组件的过程中，将透镜组装在透镜组件的镜头筒中时的工作效率、镜头筒中透镜的位置精确性以及防止透镜从镜头筒不期望的移动视为确定生产率的主要因素。

如图1所示传统的数字照相机组件包括透镜组件。数字照相机组件的透镜组件由两个部件组成，即：用作用于保持透镜组件中的一个或多个透镜(未示出)的透镜架镜头筒1，以及用镜头筒1组装的照相机组件外壳2以保持镜头筒1。

透镜组件的透镜包括多个凸透镜和凹透镜，并顺序地安装在镜头筒1中同时对其位置和其间的间隔进行精确地控制。

镜头筒1是在其表面上具有外螺纹1a的圆柱本体，同时外壳2具有开口2a，该开口具有与镜头筒1的外螺纹啮合的内螺纹。

数字照相机组件的衬底3上印刷有电路，并安装到外壳2的下表面上，具有安装在衬底3的上表面上的高分辨率图象传感器(未示出)。图象传感器将对象的图象转换成电子图象信号以便完成数字照相机组件的数字图象存储和传送。

通常，CMOS通常用作图象传感器。

镜头筒1通常由铝或合成树脂材料制成。

图2是包括在图1的数字照相机组件中的透镜组件的有盖镜头筒的透视图。如该图中所示，有盖镜头筒包括在其外表面上具有外螺纹1a的圆柱本体和安装到外螺纹的圆柱本体上的盖1b。

为使用有盖镜头筒生产透镜组件，生产线上的工人最初将一个或多个透镜安装在镜头筒1中同时握住镜头筒1的盖1b。此后，通过镜头筒1的外螺纹1a与外壳开口2a的内螺纹啮合，将具有透镜的镜头筒1与外壳2组装在一起。

然而，传统的有盖镜头筒1由于盖具有1b具有大的尺寸，以致镜头筒1不适合实现当前数字照相机组件的小型、紧密性和质轻的趋势。因此，对这种大型有盖镜头筒1的需求正在减少。

图3是根据现有技术的另一实施例，用在数字照相机组件的透镜组件中的无盖镜头筒的透镜图。如该图中所示，该实施例的无盖镜头筒不具有任何盖，但在其外表面的整个区域上刻外螺纹，以致在外表面的整个区域上形成外螺纹5a。

为使用无盖镜头筒5生产透镜组件，生产线上的工人最初将透镜安装在镜头筒5中同时握住镜头筒的外螺纹表面。此后，通过将镜头筒5的外螺纹5a与外壳开口2a的内螺纹啮合，将具有透镜的镜头筒5与外壳2组装在一起。

由于无盖镜头筒5不具有任何盖，它最可选的是减小其尺寸，以致对这种镜头筒的需求正逐渐增加。

然而，无盖镜头筒5的问题在于在将透镜安装在镜头筒5的过程中，由于外螺纹5a，很难保持镜头筒5而不使镜头筒倾斜，以致在镜头筒5中未对准或不能组装透镜。

即，为使用无盖镜头筒5生产透镜组件，生产线上的工人必须将透镜顺序地插入镜头筒5同时在将透镜固定到镜头筒5中之前，握住镜头筒1(5？)的螺纹外表面。在生产透镜组件的过程中，由于外螺纹5a，可将镜头筒5保持在倾斜的位置上，并且在这种情况下，以所需的精确位置将透镜组装在镜头筒5中几乎是不可能的。

换句话说，无盖镜头筒5的外螺纹5a在将透镜组装在镜头筒5中时经常导致误差。

根据近年来使用数字照相机组件的产品的多样性以及对这些产品的需求的显著增加，有必要大批量地生产数字照相机组件。大批量生产数字照相机组件的需要逼使数字照相机组件的制造商大批量地生产透镜组件，每个包括作为透镜架的镜头筒和用镜头筒组装的外壳。

然而，在其圆柱本体的整个外表面区域具有外螺纹5a的小型无盖镜头筒5由于外螺纹5a在将透镜安装在镜头筒5的过程中很难固定，如上所述，以致使用无盖镜头筒5大批量地生产透镜组件几乎是不可能的。

另外，在将具有透镜的无盖镜头筒5安装到外壳2的过程中，有必要精确地将镜头筒5安装到外壳2同时仔细地控制镜头筒5相对于外壳2的旋转角以及重复检验透镜聚集精度。然而，无盖镜头筒5和外壳2均具有小，以致在相对于外壳2旋转镜头筒5的过程中，不容易操纵镜头筒5和外壳2。

此外，根据近来用于数字照相机组件的透镜微型化的趋势，即使对熟练的工人来说，也不容易实现所需的透镜聚集精度同时手工将镜头筒5和外壳2组装。因此，批量生产数字照相机组件面临困难。

发明内容

因此，鉴于在现有技术中的上述问题，做出了本发明，本发明的目的是提供数字照相机组件，其目的是在将透镜组装在镜头筒的过程期间，提高工作效率以生产实现近来数字照相机组件的微型化趋势的微型透镜组件，并且其目的是允许工人将透镜安装在镜头筒中，同时稳定地握住镜头筒而不使其倾斜，从而防止任何透镜组装误差。

本发明的另一目的是提供数字照相机组件，其目的是允许工人容易地握住具有透镜的镜头筒，从而提高镜头筒与照相机组件外壳组装过程期间的工作效率。

本发明的另一目的是提供数字照相机组件，其目的是实现批量生产镜头筒，并允许工人容易将镜头筒和照相机组件外壳组装，从而实现批量生产数字照相机组件。

本发明的另一目的是提供数字照相机组件，其目的是增强使用数字照相机组件的产品的性能并使其性能一致，同时提高生产该产品时的工作效率。

为实现上述目的，本发明提供一种数字照相机组件，包括：镜头筒，在其外表面上具有外螺纹，以及安装在所述镜头筒中的一个或多个透镜，和安装到所述镜头筒的上表面上的装配板；照相机组件外壳，与所述镜头筒组装在一起，所述外壳具有内螺纹开口，通过所述内螺纹开口中，将所述镜头筒安装到所述外壳上；图象传感器，将对象的图象转换成电子图象信号；以及衬底，具有电路，以及将所述图象传感器安装在所述衬底上。

在数字照相机组件中，所述装配板由磁性材料或受磁体磁性吸引的金属薄板制成。

所述装配板还具有挡板，以便防止不希望的光束入射到所述镜头筒的透镜上。

最好，所述装配板具有多个工具孔以便在将所述镜头筒与外壳组装在一起的过程期间固定所述镜头筒。

在本发明中，最好通过使用粘合剂的焊接技术，将所述装配板安装到所述镜头筒的上表面上。

另一方面，本发明提供一种组装数字照相机组件的方法，包括：在具有第一磁体的夹具中固定多个镜头筒，每个镜头筒具有磁性装配板；将一个或多个透镜装配到在所述夹具中固定的每个镜头筒中以便对准所述镜头筒的透镜；将具有透镜的每个镜头筒连接到具有第二磁体的装配装置；以及通过操纵所述装配装置来将每个镜头筒组装到照相机组件外壳。

所述装配板由磁性材料或受磁体磁性吸引的金属薄板制成，以及通过将所述装配板磁性连接到所述夹具的磁体上来将所述镜头筒固定在所述夹具中。

本发明的方法进一步包括在将透镜组装到每个镜头筒中后，测量透镜对准。

另一方面，本发明提供一种用于组装数字照相机组件的装置，包括：夹具，具有第一磁体以固定多个镜头筒，每个镜头筒在其一端具有磁性装配板；以及装配装置，在其一端具有第二磁体，以便磁性连接到每个镜头筒的磁性装配板上，操纵所述装配装置以便将镜头筒与照相机组件外壳组装在一起。

在该装置中，所述夹具具有排在一条线中的多个镜头筒固定孔以便固定镜头筒以便每个镜头筒的一部分位于所述每个镜头筒固定孔中，以及所述第一磁体位于所述镜头筒固定孔的底面上。

在上述装置中，所述每个镜头筒的装配板具有工具孔，以及所述装配装置的第二磁体具有啮合突出部分以便插入所述装配板的工具孔中。

附图说明

通过下述结合附图的详细描述，将更容易理解本发明的上述和其他目的、特征和其他优点，其中：

图1是传统数字照相机组件的分解透视图；

图2是包括在图1的数字照相机组件的透镜组件中的有盖镜头筒的透视图；

图3是根据现有技术的另一实施例，用在数字照相机组件的透镜组件中的无盖镜头筒的透视图；

图4是根据本发明的第一实施例，数字照相机组件的分解透视图；

图5是包含在图4的数字照相机组件的透镜组件中的镜头筒的透视图；

图6A是安装到图5的镜头筒上的装配板的截面图；

图6B和6C是根据本发明的第一实施例的第一和第二修改的装配板的截面图；

图7是根据本发明的第二实施例的镜头筒的透视图；

图8是根据本发明的第三实施例的镜头筒的透视图；

图9是用在本发明的镜头筒中的透镜组件中的夹具；

图10是表示根据本发明，通过使用装配装置(assemblinghandler)，将图5的镜头筒与图4的数字照相机组件的照相机组件外壳组装的方法的分解透视图。

具体实施方式

现在将参考这些图，其中在所有不同图中使用的相同的标记表示相同或相似的元件。

图4是根据本发明的第一实施例的数字照相机组件的分解透视图。如该图中所示，根据本发明的数字照相机组件包括透镜组件，以及透镜组件包括两个部件，即，镜头筒10，用作用于保持透镜组件中的一个或多个透镜的透镜架，以及照相机组件外壳2，与镜头筒10组装在一起来保持镜头筒10。

镜头筒10是在其外表面上具有外螺纹10a的圆柱体。

照相机组件外壳2具有开口2a，通过该开口，将镜头筒10插入外壳2中，以及该开口具有与镜头筒10的外螺纹10a啮合的内螺纹。

数字照相机组件还包括印刷有电路的衬底3。将衬底3安装到外壳2的下表面上，以及在衬底3上安装图象传感器(未示出)。图象传感器将对象的图象转换成电子图象信号以便完成数字照相机组件的数字图象存储和传送。

在本发明的数字照相机组件中，将装配板11安装到镜头筒10的上表面上。

图5是包含在图4的数字照相机组件的透镜组件中的镜头筒10的透视图。在本发明中，装配板(assembling plate)11是具有能覆盖镜头筒10的大部分上表面的大小和形状的薄板构件。

在本发明的第一实施例中，薄装配板11具有从线性和对称切割圆盘的相对面以便在两个侧面形成线性边缘的横断面。

装配板11最好由磁性材料或受磁体磁性吸引的金属板构成。

在本发明中，装配板11通过焊接技术，通过在将透镜与镜头筒10装配的过程期间使用粘合剂连在镜头筒10的上表面上。

然而，应当理解将装配板11连接到镜头筒10的上表面上的技术不限于使用粘合剂的焊接技术，而是可通过另外的技术来实现。

在装配板11上形成挡板11a以便防止不希望的光束入射到镜头筒10的透镜上。为防止不希望的光束入射到镜头筒10的透镜上，档板11a成形为梯状孔，该梯状孔形成在装配板11的中央以便有效地挡住漫射光束。

正如本领域技术人员所公知的，挡板已经用于防止不希望的光束入射到数字照相机组件中镜头筒的透镜上。在现有技术中，在数字照相机组件的透镜组件的镜头筒上直接形成挡板。然而，根据近年来镜头筒紧密和微型化的趋势，很难直接在微型化的镜头筒上形成挡板。

不同于传统的数字照相机组件，在本发明的数字照相机组件中，通过压制方法，直接在装配板上形成挡板，其中通过使用具有专用于形成档板的模子生产该装配板。因此，很容易在透镜组件中形成挡板，即使使用微型化的镜头筒。

图6A至6C是根据本发明的第一实施例，能与图5的镜头筒10一起使用的不同装配板的截面图。如这些图中所示，可不同地设计用于镜头筒10的装配板和挡板以允许该板和挡板具有各种形状。

在图6A的装配板11中，挡板11a成梯状级以便在上面部分具有大的直径部件以及在下面部分具有小的直径部件。

由于图6A的装配板11具有能有效地挡住漫射光束的梯状档板11a，因此能防止不希望的光束入射到镜头筒10的透镜上。

图6B和6C是根据本发明的第一实施例的第一和第二修改的装配板的截面图。在根据图6B的第一修改的装配板12中，在装配板12的中央形成的挡板12a是向下变细的锥形孔。

以如上所述锥形孔的形式形成的挡板12a有效地防止不希望的光束入射到镜头筒10的透镜上。

在根据图6C的第二修改的装配板13上，在装配板13的中央形成的挡板13a是梯状孔，以与图6A的档板11a所述的相同的方式，但具有沿板13的边缘筒下延伸的向下延伸的裙状部分。

由于梯状档板13a，图6C的装配板13有效地挡住漫射光束，从而防止不希望的光束入射到镜头筒10的透镜上。另外，装配板13由于该裙状部分，装配板13更稳定地安装到镜头筒10的上表面上。

本发明的装配板11具有多个工具孔11b以允许装配工具例如，图10的装配装置与板11啮合以便当将具有板11的镜头筒与外壳2装配到一起时，将工具的旋转力传送到镜头筒10。

即，当将具有装配板11的镜头筒10与外壳2组装在一起时，组件工具与板11啮合以便有效地将工具的旋转力通过工具孔11b传送到镜头筒10。从而通过装配工具有效地旋转镜头筒10以便与外壳2组装在一起。在图5和6A的装配板11中，在完全相反的位置处的板11上形成两个工具孔11b。彼此以180°间隔角分开的两个工具孔11b向外开口以便具有凹口形状。

然而，本发明的装配板的形状不限于上述形状，而是装配板可设计成各种形状。

图7是根据本发明的第二实施例的透镜组件的镜头筒的透视图。如该图中所示，根据第二实施例的镜头筒40是在其外表面上具有外螺纹40a的圆柱体，该圆柱本体上具有安装到镜头筒40的上表面上的装配板41。

以具有与圆柱镜头筒40的截面相同大小的圆盘的形式生成安装到第二实施例的镜头筒40上的装配板41。

装配板41最好用磁性材料或磁性吸引到磁体上的金属薄板制成。

以与用于本发明的第一实施例所述的相同的方式，在装配板41的中心形成档板41a，以便防止不希望的光束入射到镜头筒40的透镜上。

本发明的第二实施例的装配板41具有三个工具孔41b，以便允许装配工具与板41啮合以便当将具有板41的镜头筒40与外壳2装配在一起时，将工具的旋转力传送到档板40。在板41上彼此以规则的120°间隔角分开的三个位置上形成三个工具孔41b，并向外开口以便具有凹口形状。

因此，当具有装配板41的镜头筒使用装配工具与外壳2装配在一起时，装配工具与板41啮合以便将工具的旋转力通过工具孔41b有效地传送到镜头筒10上。因此通过装配工具有效地旋转镜头筒10，从而容易实现将镜头筒40与外壳2装配在一起的过程。

图8是根据本发明的第三实施例的镜头筒的透视图。如该图中所示，根据第三实施例的镜头筒50是在其外表面上具有外螺纹50a的圆柱本体。与用于本发明的第一和第二实施例的镜头筒10和40所述的方式相同。

将装配板51安装到镜头筒50的上表面上。最好用磁性物质或受磁体磁性吸引的金属薄板制成装配板51。

用薄盘的形式生产装配板51，该装配板具有在装配板51的中心形成的档板51a以便防止不希望的光束入射到镜头筒50的透镜上。

第三实施例的装配板51具有多边形盘形，并依尺寸化为覆盖大部分镜头筒50的上表面，在板51上形成多个工具孔51b。

工具孔51b包括两个在板51上完全相反的位置上形成的凹口型工具孔，以及以间隔角90°与两个凹口型工具孔分开的板51的位置上形成的两个圆形工具孔。因此，当具有装配板51的镜头筒与外壳2装配在一起时，装配工具与板51啮合以便通过工具孔51b，有效地将工具的旋转力传送到镜头筒50。从而容易实现将镜头筒与外壳2装配在一起的过程。

如上所述，最好用磁性材料或受磁体磁性吸引的金属薄板制成安装到本发明的镜头筒上的装配板，以便可提高将镜头筒与外壳2装配在一起的过程期间的工作效率。以下将描述生产具有根据本发明的镜头筒的数字照相机组件的装置和方法。

图9是用在将一个或多个透镜装配在用作透镜架的每个镜头筒中的夹具，以便制作多个本发明的数字照相机组件的透镜组件。

在本发明的夹具20中，在两个条中排列多个镜头筒固定孔以便固定多个镜头筒10同时将一个或多个透镜安装在每个镜头筒10中。夹具20同时执行将透镜组装在镜头筒10中的过程。

设计夹具20的每个镜头筒固定孔，以便从夹具20的一侧将镜头筒10固定在镜头筒固定孔中。在夹具20上提供纵向第一磁体21以便将磁体21放在镜头筒固定孔的底表面上，从而通过磁性吸引镜头筒10的装配板11来将镜头筒10稳定地固定在镜头筒固定孔中。

即，将两个纵向磁体21平行地排列在夹具20的两端以便沿镜头筒固定孔的两条线延伸以致磁体21将镜头筒10磁性固定在镜头筒固定孔中。

由于由磁体21磁性地支撑夹具20的镜头筒固定孔中的镜头筒10的装配板11，容易将镜头筒10固定在夹具20中。另外，在将透镜组装在镜头筒10中的过程期间，镜头筒10稳定在固定在夹具20中而不会从夹具20不希望的移动或在夹具20中倾斜。

图10是表示根据本发明，通过使用装配装置，将图5的镜头筒和图4的透镜组件的外壳组装在一起的方法的分解透视图。如该图中所示，在装配装置30的第一端提供把手，在该把手处，工作用他/她的手握住装配装置30，以及在其第二端提供第二磁体31。

由于装配装置30的磁体31，工人容易将具有透镜的镜头筒10连在装配装置30上。

即，由于镜头筒10的装配板11受装配装置30的磁体磁性吸引，因此握住装配装置30的把手的工人容易通过将装配装置30的磁体31放在镜头筒10的板附近的位置上以致允许板11磁性连接到磁体31来将镜头筒10连在装配装置30上。因此，工人容易且简单地固定镜头筒10。

磁体31具有与板11对应的侧面，具有在磁体31的表面上形成的多个啮合突出部分(未示出)以便插入板11的工具孔11b中。

由于磁体31的啮合突出部分插入板11的工具孔11b中，将装配装置30的旋转力有效地传送到镜头筒10中，以便可靠地旋转镜头筒10并且拧紧到外壳2的内螺丝口2a。从而提高将镜头筒10与外壳2组装在一起的工作效率。

在简单地描述组装透镜组件的过程中，握住装配装置30的把手的工人将装配装置30的磁体31放在镜头筒10的板11附近的位置上，板11是用磁性材料或金属薄板制成，以致板11受磁体31磁性吸引。因此，容易将镜头筒10连接到装配装置30上。另外，将磁体31的啮合突出部分插入板11的工具孔11b中，以便有效地将装配装置30的旋转力传送到镜头筒10，并且镜头筒被可靠地旋转并与外壳组装在一起。

下面将详细地描述通过使用上述夹具20以及装配装置，组装本发明的数字照相机组件的方法。

首先，将多个镜头筒10固定在夹具20的镜头筒固定孔中，以便将每个镜头筒10的板11放在每个镜头筒固定孔的底面上提供的磁体21上。

因此，将每个镜头筒10的板11磁性吸引到磁体21，以便容易并稳定地将镜头筒10固定在夹具20的镜头筒固定孔中。

在将镜头筒20稳定地固定在夹具20的镜头筒固定孔中后，顺序地将一个或多个透镜安装在每个镜头筒10中。

在这种情况下，夹具20磁性地和稳定地将镜头筒10固定在其镜头筒固定孔中，以便可防止透镜在每个镜头筒10中未对准或不能组装。

即，在生产数字照相机组件的传统方法中，在将透镜固定在镜头筒1或5之前，工人必须将一个或多个透镜顺序地安装在每个镜头筒中同时握住有盖镜头筒1的盖1b或无盖镜头筒5的外螺纹5a。因此，透镜在镜头筒1或5中可未对准或不能组装。然而，通过使用夹具20，将透镜组装在本发明的每个镜头筒10中的方法实现了镜头筒10中所需的透镜对准，并显著地提高了透镜组装过程期间的工作效率，从而防止透镜组装误差。

另外，用固定在夹具20的镜头筒固定孔中的几个镜头筒，执行本发明的透镜组装过程，以便可批量生产透镜组件。

在将透镜安装在镜头筒10中后，将具有透镜的镜头筒10与外壳2组装在一起。在本发明中，将镜头筒10与外壳2组装在一起的过程通过使用装配装置30来实现。

在装配装置30的第二端提供磁体31以便磁性固定镜头筒10。因此，当工人将装配装置30的磁体31放在镜头筒10的板11附近的位置上时，板11受磁体31磁性吸引，以便工人容易将具有透镜的镜头筒10连接到装配装置30上。

在这种情况下，将在装配装置30的磁体31的表面上形成的啮合突出部分(未示出)插入板11的工具孔11b中。因此，有效并可靠地将装配装置30的旋转力传送到镜头筒10，以便可靠地旋转镜头筒10并拧紧到外壳2的内螺纹口2a上。从而容易将具有外壳2的镜头筒10组装到数字照相机组件的透镜组件中。

在将具有透镜的镜头筒10与外壳2组装的过程期间，有必要精确地旋转镜头筒10同时仔细地控制相对于外壳2的镜头筒10的旋转角并重复检验透镜聚集精度。

由此生产本发明的数字照相机组件。

根据本发明组装数字照相机组件的方法通过使用装配装置来实现，与传统组装方法相比，很容易设定数字照相机的精确透镜聚焦。

由于如上所述，很容易执行将镜头筒10组装到外壳2以生产本发明的数字照相机组件的过程，因此，能大批量地生产本发明的数字照相机组件。

在根据本发明的组装数字照相机组件的方法中，最好在将透镜15安装在镜头筒10后，测量透镜对准(lens alignment)。

在组装本发明的数字照相机组件的方法中，通过使用夹具20来执行将透镜15组装在具有装配板11的镜头筒10中的过程，该装配板由磁性材料制成，以便在透镜组装过程期间容易固定镜头筒。另外，在透镜组装过程期间，将透镜15安装在镜头筒10中，镜头筒10稳定地固定在所需位置上，以致能防止透镜组装误差。

另外，在将具有透镜15的镜头筒10与外壳2组装的过程期间，由具有磁体31的装配装置30固定镜头筒10，以便容易将镜头筒10与外壳2组装在一起。

如上所述，本发明提供数字照相机组件、组装数字照相机组件的装置和方法。在组装本发明的数字照相机组件的方法中，通过使用具有磁体的夹具，将一个或多个透镜安装在镜头筒中，以便可将镜头筒稳定地固定在所需的位置上，同时防止透镜组装过程期间镜头筒倾斜或移动。因此，能防止透镜组装误差。

因此，能提高将透镜与镜头筒组装以生产微型数字照相机组件的透镜组件的过程期间的工作效率和生产率。在本发明中，将透镜安装在镜头筒所需的精确位置上。

另外，在根据本发明的，将透镜组装在镜头筒中以生产透镜组件的过程期间，同时将多个镜头筒固定在夹具中以及同时将透镜安装在镜头筒中，以便大批量生产具有透镜的镜头筒。另外，具有透镜的镜头筒很容易与外壳组装以形成数字照相机组件，以便本发明允许大批量生产数字照相机组件。

本发明的另一优点在于容易在将镜头筒与外壳组装过程期间，容易实现精确透镜聚焦，从而增强产品的性能并使其一致，并提高生产数字照相机组件的工作效率。

尽管为示例目的，已经描述了本发明的优选实施例，本领域中的普通技术人员可以理解，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，可能有各种修改、添加和取代。

Claims (10)

1.一种数字照相机组件，包括：

镜头筒，在其外表面上具有外螺纹，具有安装在所述镜头筒中的一个或多个透镜组，和安装到所述镜头筒的上表面上的装配板；

照相机组件外壳，与所述镜头筒组装在一起，所述外壳具有内螺纹开口，通过所述内螺纹开口，将所述镜头筒安装到所述外壳上；

图象传感器，将对象的图象转换成电子图象信号；以及

衬底，具有电路，以及安装在所述衬底上的所述图象传感器。

2.如权利要求1所述的数字照相机组件，其中所述装配板由磁性材料或受磁体磁性吸引的金属薄板制成。

3.如权利要求2所述的数字照相机组件，其中所述装配板具有挡板，以便防止不希望的光束入射到所述镜头筒的透镜上。

4.如权利要求2或3所述的数字照相机组件，其中所述装配板具有多个工具孔，以便在将所述镜头筒与外壳组装在一起的过程期间固定所述镜头筒。

5.如权利要求1所述的数字照相机组件，其中通过使用粘合剂的焊接技术，将所述装配板安装到所述镜头筒的上表面上。

6.一种组装数字照相机组件的方法，包括：

在具有第一磁体的夹具中固定多个镜头筒，每个镜头筒具有磁性装配板；

将一个或多个透镜装配到在所述夹具中固定的每个镜头筒中，以便对准所述镜头筒的透镜；

将具有透镜的每个镜头筒连接到具有第二磁体的装配装置；以及

通过操纵所述装配装置来将每个镜头筒组装到照相机组件外壳。

7.如权利要求6所述的方法，进一步包括：

在将透镜组装到每个镜头筒中后，测量透镜对准。

8.一种用于组装数字照相机组件的装置，包括：

夹具，具有第一磁体，以固定多个镜头筒，每个镜头筒在其一端具有磁性装配板；以及

装配装置，在其一端具有第二磁体，以便磁性连接到每个镜头筒的磁性装配板上，操纵所述装配装置，以便将镜头筒与照相机组件外壳组装在一起。

9.如权利要求8所述的装置，其中所述夹具具有排在一条线中的多个镜头筒固定孔，以便固定镜头筒，以便每个镜头筒的一部分位于所述每个镜头筒固定孔中，以及所述第一磁体位于所述镜头筒固定孔的底面上。

10.如权利要求8所述的装置，其中所述每个镜头筒的装配板具有工具孔，并且所述装配装置的第二磁体具有啮合突出部分，以便插入所述装配板的工具孔中。

Images