CN1579262B - 用于向香烟装配机输送香烟的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于向香烟装配机(4)输送香烟的装置(1)，其中至少一个偏转装置(9)沿轴线方向(6)接收一串香烟部(2)，并沿与该香烟部(2)相交叉的横向方向(7)将香烟部(2)输送到所述香烟装配机(4)；所述偏转装置(9)由一个固定框架(12)和一个可抽出机箱(31)形成，所述框架(12)支撑入口(10)和出口(11)，所述可抽出机箱以可移动方式与固定框架(12)连接，并支撑一个第一传输装置(46)、一个第二传输装置(45)和一个偏转件(64)，所述第一传输装置用于沿轴线方向(6)传输所述香烟部(2)，所述第二传输装置用于沿横向方向(7)传输所述香烟部(2)，以及所述偏转件用于将所述香烟部(2)转到该横向方向(7)。

Description

用于向香烟装配机输送香烟的装置

技术领域

本发明涉及一种用于向香烟装配机(filter assembly machine)输送香烟的装置。

更具体地，本发明涉及一种用于向香烟装配机输送香烟的装置，该装置接收至少一串沿第一轴线方向移动的香烟部，并沿与香烟部相交叉的第二方向，将该香烟部输送到香烟装配机；这种类型的装置包括：一个偏转装置，其具有一个入口，用于接收沿第一方向移动的香烟部序列，以及一个出口，用于香烟部沿第二方向移动；和一个输送装置，用于将香烟部序列沿第一方向输送到入口。

背景技术

在上述类型的一种已知装置中，香烟部的输送方向的突然改变有时会导致堵塞发生，堵塞发生的频率与连接于该装置的香烟装配机的生产能力成正比。很显然，这种堵塞应立即清除，因为其不仅会堵塞香烟输送装置，而且会在较短的时间间隔内堵塞与该装置连接的香烟装配机。

另一方面，上述类型的已知装置通常设计得非常复杂，以致操作员很难从外面进行快速的人工修理，这样，堵塞总是会导致很长的停工时间，并且经常造成相应的香烟装配机的堵塞。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种香烟输送装置，用来消除前述的缺陷，并可以进行快速维修。

根据本发明，提供了一种用于向香烟装配机输送香烟的装置，该装置接收至少一串沿轴向的第一方向移动的香烟部，并沿与香烟部相交叉的横向的第二方向，向香烟装配机输送香烟部，并且，该装置包括一个偏转装置，其具有一个入口，通过该入口输送沿所述第一方向移动的所述香烟部序列，以及一个出口，用于所述香烟部沿所述第二方向移动；还包括供给装置，用于沿所述第一方向，通过所述入口输送所述香烟部序列；该香烟输送装置的特征在于，所述偏转装置包括一个固定框架，其支撑所述入口和所述出口；和一个可抽出机箱，其安装在所述框架上，并支撑：第一传输装置，其沿所述第一方向传输所述香烟部；第二传输装置，其沿所述第二方向传输所述香烟部，和偏转件，其位于所述第一和第二传输装置之间，将所述香烟部转到所述第二方向；所述机箱可在所述框架上，以及在闭合操作位置和打开位置之间移动，其中，处于闭合操作位置时，所述第一传输装置与所述入口连接，所述第二传输装置与所述出口连接。

附图说明

参照附图，通过举例的方式，将对本发明的多个非限制性实施例进行描述，附图中：

图1示出了根据本发明的香烟输送装置的第一优选实施例的正视图；

图2示出了图1的局部放大平面示意图；

图3、4和5为清楚起见而去掉了多个零部件，分别示出了处于打开位置时，图2的局部放大平面图、侧视图和仰视图；

图6和7为清楚起见而去掉了多个零部件，分别示出了图3至5所示的部分处于闭合操作位置时的局部放大侧视图和正视图；

图8示出了图7沿VIII-VIII的剖视图；

图9示出了图8沿IX-IX的剖视图；

图10、11和12分别示出了图3至图5的局部放大侧视、平面、和正视操作图；

图13和14示出了图3和图5的变体；

图15示出了根据本发明的香烟输送装置的第二优选实施例的正视图。

具体实施方式

图1中，标号1指代一装置整体，其向香烟装配机的输入漏斗3输送香烟部2，其中香烟装配机整体用标号4表示。

装置1是一个组合式装置，包括多个相同的并排组件5，每一个组件都用来接收一串沿轴线方向6(图10中示出)移动的香烟部2，并沿与香烟部2相交叉的横向方向7(图10中示出)向香烟装配机4输送香烟部2。

应该指出的是，在此处以及下文中，方向6和7相互关联，其完全相对，并在香烟部2沿相应的组件5的输送路径上的每一点处，与香烟部2的纵轴所取的位置有关。

在所示的实例中，并排组件5共有四个。然而，在某些变例中(未示出)，可以提供不同数目的组件5，甚至只有一个组件5。

每个组件5包括：一个导管8，用于沿轴线方向6气动传送香烟部2；和一个偏转装置9，其包括：一个入口10，香烟部2穿过该入口沿方向6移动，并且该入口与导管8的出口相连接；和一个出口11，用于沿横向方向7向漏斗3输送香烟部2。

如图3至图8中更清楚地显示，每个偏转装置9包括一个固定的、大体为L形的框架12，依次包括：一个矩形平行六面体空心基体13，其具有一个平行于轴线方向6的水平纵轴，其中香烟部2穿过入口10沿轴线方向6移动；以及一个端面板14，其从基体13的一端向上延伸。基体13包括：一个纵向侧壁15；一个前壁16和后壁17，其与侧壁15相垂直，并从侧壁15横向凸出；和一个中间隔板18，其与壁16和17平行，并从侧壁15凸出，将壁16和17之间的空间分隔为一个侧开口的前室19和一个侧开口的后室20，其中，前室19通过底壁21在底部被闭合，而后室20在底部处仍为打开。

端面板14与后壁17处于同一个平面，并结合为一个整体，并且具有一个通孔22(图8中示出)，其具有轴线23，与基体13的纵轴线一起限定了一个平行于侧壁15的垂直平面P(图3和图5中示出).孔22容纳一个接头24，用于将相应的导管8与框架12相连接，并且，孔22与接头24一起形成了偏转装置9的入口10.前壁16支撑两个凸出的辊子25，其位于前壁16的前面，分别具有平行于轴线23的转动轴线26，轴线23位于平面P的相对侧，并位于垂直于平面P的平面内，并且，辊子25支撑两个环形带27，其与辊子25一起构成了一个传送器28，传送器限定了出口11，并由电动机29驱动，其安装在框架12的后室20中，并通过安装在框架12的前室19内的传动装置30驱动传送器28.

在相应的框架12之上，每个偏转装置9包括：一个机箱31，机箱31的框架32通过一个已知的、最好是循环球形(recirculating-ball-type)的导轨-滑板连接器33与框架12相连接，连接器33平行于轴线23和方向6延伸，相对于平面P横向设置，并包括一个导轨34，其与前壁16的上端和框架12的中间隔板18结合为一个整体；以及一个滑板35，其位于框架32的下方，并以滑动方式安装到导轨34上。

框架32包括：一个纵向侧壁36；一个前壁37；和一个中间隔板38，其平行于前壁37，并从侧壁36凸出，将前壁37和侧壁36的后部之间的空间分隔为一个侧开口的前室39和一个侧开口的后室40，其中，前室39的顶部和底部是打开的，同时，后室40的顶部是打开的，其底部通过一个底壁41被闭合，底壁41的底面与一个纵向杆限定滑板35连接为一个整体。

后室40的上部容纳一个杯形体42，其包括：一个与轴线23相垂直的后壁43，并位于侧壁36的后部；以及一个底壁44，其平行于底壁41，并位于轴线23的上方。

室39和40分别容纳一个传输装置45和一个传输装置46；传输装置46从入口10连续地接收香烟部2，并将其沿方向6平行于平面P传输；并且，传输装置45从传输装置46连续地接收香烟部2，并将其沿方向7输送到出口11。

传输装置46包括一个滑动板47，其位于后室40内部，悬挂在杯形体42的底壁44的下方，并且包括一个与轴线23和孔49(图8中示出)共轴的中心纵向槽48，其中，孔49穿过中间隔板38，用于引导沿方向6移动的香烟部2。

传输装置46还包括两个反向转动的辊子50，其由带槽输送辊子构成，辊子50位于滑动板47和底壁44之间、平面P的相对侧、以及槽48中的开口处，并且输送辊子之间形成了一条与槽48成一条直线的通道，通道的截面积约等于但不大于香烟部2的截面积。辊子50分别安装在轴51上，轴51与底壁44垂直，并穿过底壁44延伸，并且，辊子50在杯形体42内与每个滑轮52安装在一起。

传输装置46还包括两个反向转动的辊子53，其由带槽加速辊子构成，辊子53位于辊子50的下游、滑动板47和底壁44之间、平面P的相对侧、以及槽48中的另一个开口处，并且，加速辊子之间形成了一条与槽48成一条直线的通道，其截面积约等于但不大于香烟部2的截面积。辊子53分别安装在轴54上，轴54与底壁44垂直，并穿过底壁44延伸，并且，辊子53在杯形体42内与每个皮带轮55安装在一起，皮带轮55的直径小于皮带轮52的直径。

传输装置46还包括：一个致动装置56，其位于杯形体42内部，包括一个单皮带57，其通过一个普通的电动机58驱动，电动机58由杯形体42支撑。单皮带57环绕皮带轮52和皮带轮55，给予辊子50一个圆周速度V1，其基本等于香烟部2穿过入口10的移动速度，并给予辊子53一个大于V1的圆周速度V2。

传输装置45包括两个并排的反向转动的辊子59，其至少一个与普通电动机60的输出端直接连接，电动机60由杯形体42支撑.辊子59安装在前壁37和机箱31的框架32的中间隔板38之间，分别围绕轴线61转动，轴线61位于平面P的相对侧，与方向6平行，并形成了一个与平面P垂直的水平面.辊子59至少与香烟部2的长度一样，并且，辊子59之间形成了一条通道62，其是一条输送通道，用于沿方向7向出口11输送香烟部2，通道62的最小宽度约等于但不大于香烟部2的直径，并且包括一个较宽的输入部，其构成了底座63(图12中示出)，底座63与孔49成一条直线，用于接收沿方向6穿过孔49移动的香烟部2.

一个位于平面P内的偏转件64与传输装置45相连接，包括一个臂65，其具有一个弯曲的下部肋条66，并与机箱31的框架32的前壁37的上部铰合，在平面P内绕与平面P垂直的轴线、并在大体上垂直提升的静止位置(图8中示出)和降低的操作位置之间转动，其中，臂65设置在底座63上方，并沿底座63设置，肋条66与底座63的前部相接合。

在如图6和图8所示的闭合操作位置处，机箱31中，底壁41的后部与框架12的端面板14接触；槽48的输入端与入口10相邻接，使得沿方向6和沿导管8以V1速度连续移动的香烟部2能与槽48连续地接合，并被辊子50接合；中间隔板38与框架12的前壁16处于同一个平面；并且，传输装置45直接位于传送器28的辊子25之上。

辊子50接收到香烟部2后，仍然沿方向6和以速度V1在辊子53之间，对其进行输送，其中，假定辊子的最快圆周速度为V2，辊子53沿方向6使香烟部的移动加速，将其与后面的香烟部2相分离，并在下一个香烟部2与辊子53接合之前，将其穿过孔49全部输送到底座63中。

一旦进入底座63，当每个香烟部2与偏转件64的肋条66接触时，将其横向偏转，显然，偏转件64位于降低的操作位置，然后香烟部2沿方向7渐渐移动，被辊子59推入通道62中，接着由于重力作用，沿方向7(亦即，与香烟部2自身的轴向相交叉的方向)落到传送器28的上面，传送器28继续将香烟部2沿方向7输送到香烟装配机4的漏斗3。

如图1实例所示，当使用多个并排组件5时，组件5的传送器28彼此之间相邻接，连续进行操作，从而形成了传输通道67的输入部的可移动的底壁，传输通道67穿过孔68从漏斗3中向外伸出，孔68位于漏斗3的侧壁69中，并且，传输通道67沿方向7将大量的香烟部2输送到漏斗3中。

无论因为何种原因(例如发生堵塞)，当需要对组件5进行操作时，将组件5的偏转装置9的机箱31抽出，将其移入如图3至5所示的打开位置。通过操作插座开关(图中未示出)或松开已知的插入到框架12和32之间的快速安装的连接装置(未示出)，抽出机箱31将自动停转相应的电动机58和60，并切断沿相应的导管8的空气供给。在这种连接情况下，应该指出的是，当使用多个组件5时，那些未涉及到上述操作中的组件5，将与所涉及到的组件5的传送器28一起，全部继续正常运转。

如图4所示，形成滑板35的杆的长度这样确定，当机箱31完全打开时，机箱31的后部位于传送器28的前部的前面，这样，通过提升偏转件64，在不移除任何零部件的情况下，同时也利用与平面P横向偏置的导轨-滑板连接器33，传输装置45和46的所有的组成零部件都可以直接从外部接触到，这样，任意的操作员维修都将比较直接和快速，并且，最重要的是，当使用不止一个组件5时，不会引起装置1的全部停工。

在图13和图14所示的装置1的变体中，机箱31包括一个断开装置70，用于将每一个辊子50、53与其他的辊子50、53相分离，从而在打开机箱31时，简化了维修过程。

出于这种目的，在杯形体42的底壁44上形成有一个大体为矩形的纵向狭槽71，其相对于滑板35位于平面P的相对侧，并且狭槽71包括：一个宽前部72；和一个窄后部73，其在杯形体42的后壁43的下方延伸，后部是打开的，并通过一个内肩74与宽前部72相连接.滑动板75位于狭槽71内部，与狭槽71的长度基本相同，并且包括：一个宽前部76，前部76支撑辊子50和53的轴51和54，其相对于滑板35位于平面P的相对侧，前部76以滑动的方式与宽前部72相连接，但比前部72的长度短，并且通过两个弹簧77的作用，可向肩74移动；还包括一个窄部78，其以滑动的方式与窄部73相连接，并且当压缩弹簧77时，在杯形体42的后壁43的向外的后表面处停止.

同样地，沿平面P将板47纵向分为两个部分47a和47b，其中，部分47a是固定的，同时，部分47b与板75结合为一个整体。

在实际应用中，当关闭机箱31时，通过窄部78的后端与框架12的底板14之间的接触，将图3和图5的结构中的辊子50、53和板47固定住。相反地，当打开机箱31时，通过弹簧77抵靠肩74，板75被滑回，以偏置每一对辊子50和53中的辊子，这样，任意香烟部2可被轻易地取出，并且将单皮带松开以易于替换。

在图15所示的装置1的变体中，添加了组件5，下文中称为5a，其相对于图1中的组件5转动了90度，并分别通过输出导管79与漏斗3单独连接，导管79分别穿过孔68从漏斗3中伸出，孔68形成于漏斗3的侧壁69上。

图1中的组件5和图15中的组件5a之间的唯一差别在于，组件5a的输出导管79为一水平导管，其入口部与由两个辊子59形成的通道62的出口直接连接，其出口部与相应的孔68相连接，并且，其中间部由两个辊子25形成，辊子25与辊子59基本相同，通过电动机29驱动，沿相反的方向转动，并位于输出导管79的相对侧，辊子25的轴线26位于与由辊子59的轴线61限定的垂直平面相平行的垂直平面中。

Claims (21)

1.一种用于向香烟装配机输送香烟的设备，所述设备(1)接收至少一串沿轴向的第一方向(6)移动的香烟部(2)，并沿与所述香烟部(2)相交叉的横向的第二方向(7)向所述香烟装配机(4)输送所述香烟部(2)，所述设备包括：一个偏转装置(9)，其具有一个入口(10)，通过所述入口输送沿所述第一方向(6)移动的所述香烟部(2)序列，以及一个出口(11)，用于所述香烟部(2)沿所述第二方向(7)移动；供给装置(8)，用于沿所述第一方向(6)，通过所述入口(10)输送所述香烟部(2)序列；所述装置(1)的特征在于，所述偏转装置(9)包括：一个固定框架(12)，其支撑所述入口(10)和所述出口(11)；和一个可抽出机箱(31)，其安装在所述框架(12)上，并支撑：第一传输装置(46)，其沿所述第一方向(6)传输所述香烟部(2)；第二传输装置(45)，其沿所述第二方向(7)传输所述香烟部(2)；和偏转件(64)，其位于所述第一和第二传输装置(46，45)之间，将所述香烟部(2)转到所述第二方向(7)；所述机箱(31)在所述框架(12)上，以及在闭合操作位置与打开位置之间可以移动，其中，处于闭合操作位置时，所述第一传输装置(46)与所述入口(10)连接，所述第二传输装置(45)与所述出口(11)连接。

2.根据权利要求1所述的设备，其中当所述机箱(31)处于所述打开位置时，其从所述框架(12)被完全抽出。

3.根据权利要求1所述的设备，其中所述机箱(31)在所述框架(12)上、以及在所述打开位置与所述闭合位置之间沿所述第一方向(6)是可以移动的，并且，所述香烟部(2)沿所述第一方向(6)穿过所述入口(10)被输送。

4.根据权利要求1所述的设备，包括一个导轨-滑板连接器(33)，其沿所述第一方向(6)延伸，并且，所述香烟部(2)沿所述第一方向(6)穿过所述入口(10)被输送；所述导轨-滑板连接器(33)插入在所述框架(12)和所述机箱(31)之间，并相对于所述第一和第二传输装置(46，45)平行设置。

5.根据权利要求4所述的设备，其中所述导轨-滑板连接器(33)为一个循环球形连接器。

6.根据权利要求1所述的设备，其中所述第一传输装置(46)包括：一个滑动板(47)，用于使所述香烟部(2)沿所述第一方向(6)行进；输送装置(50)，用于沿所述滑动板(47)以第一速度输送所述香烟部(2)；以及加速装置(53)，用于将所述香烟部(2)沿所述第一方向(6)以第二速度输送到所述第二传输装置(45)，所述第二速度大于所述第一速度。

7.根据权利要求6所述的设备，其中所述输送装置(50)包括一对反向转动的第一辊子(50)，其由所述滑动板(47)支撑；所述加速装置(53)包括一对反向转动的第二辊子(53)，其由所述滑动板(47)支撑；以及，致动装置(56)安装在所述机箱(31)中，以给予所述第一和第二辊子(50，53)圆周速度，所述圆周速度分别与所述第一速度和所述第二速度相等。

8.根据权利要求7所述的设备，其中所述第一和第二辊子(50，53)位于所述滑动板(47)与所述致动装置(56)之间；并且，所述滑动板(47)与所述入口(10)成一条直线，并插入在所述第一和第二辊子(50，53)与所述出口(11)之间。

9.根据权利要求7所述的设备，其中所述致动装置(56)包括：第一皮带轮(52)，每一个所述皮带轮(52)分别与所述第一辊子(50)连接；第二皮带轮(55)，每一个所述皮带轮(55)分别与所述第二辊子(53)连接；以及一个单动力皮带(57)，其环绕所述第一和第二皮带轮(52，55)；所述第二皮带轮(55)的直径小于所述第一皮带轮(52)的直径。

10.根据权利要求8所述的设备，其中所述机箱(31)连接有一个断开装置(70)，以将每个所述第一辊子(50)和每个所述第二辊子(53)分别与其他所述第一辊子(50)和其他所述第二辊子(53)分离。

11.根据权利要求10所述的设备，其中所述断开装置(70)包括滑动装置(75)，其沿所述机箱，在第一位置和第二位置之间可以移动，其中，处于所述第一位置时，所述第一辊子(50)并排设置，所述第二辊子(53)并排设置；处于所述第二位置时，所述第一辊子(50)彼此偏移，所述第二辊子(53)彼此偏移。

12.根据权利要求11所述的设备，其中安装了弹性装置(77)，以将所述滑动装置(75)推入所述第二位置；当所述机箱(31)处于所述闭合操作位置时，所述框架(12)与所述滑动装置(75)协同操作使得位于所述第一位置中的所述滑动装置与所述弹性装置(77)相对。

13.根据权利要求1所述的设备，其中所述第二传输装置(45)包括两个第三辊子(59)，其中至少一个被驱动，并且辊子(59)绕各个轴线(61)反方向转动，所述轴线(61)平行于所述第一方向(6)，所述香烟部(2)沿所述第一方向(6)穿过所述入口(10)输送；所述第三辊子(59)之间形成了一个输送通道(62)，用于将所述香烟部(2)沿所述第二方向(7)输送到所述出口(11)；并且，所述输送通道(62)具有一个输入部(63)，其与所述入口(10)成一条直线，并用于接收与所述轴线(61)平行的所述香烟部(2)。

14.根据权利要求13所述的设备，其中所述偏转件(64)包括一个臂(65)，其位于与所述第三辊子(59)的所述轴线(61)相平行的平面(P)中，在所述输送通道(62)中部分接合，并向所述出口(11)倾斜。

15.根据权利要求14所述的设备，其中所述臂(65)安装于所述机箱(31)上，相对于所述机箱(31)并在所述平面(P)中，来往于静止位置转动，其中在所述静止位置时，所述臂(65)与所述输送通道(62)完全脱离。

16.根据权利要求1所述的设备，其中所述第一传输装置(46)包括由所述机箱(31)支撑的第一电动机(58)，所述第二传输装置(45)包括由所述机箱(31)支撑的第二电动机(60)；所述电动机(58，60)在所述机箱(31)位于所述闭合位置时通电，在所述机箱(31)从所述闭合位置撤回时断电。

17.根据权利要求13所述的设备，其中所述出口(11)由两个第四辊子(25)形成，所述第四辊子(25)与所述框架(12)连接，平行于并面向所述第三辊子(59)；驱动装置(29)由所述框架(12)支撑，并与至少一个所述第四辊子(25)相连接。

18.根据权利要求17所述的设备，其中所述第三辊子(59)的轴线(61)位于一个水平面中；两个第四辊子(25)绕相同方向转动并位于所述第三辊子(59)的下方；至少一个环形带(27)环绕在所述第四辊子(25)上，形成了一个用于所述香烟部(2)的出口传送器(28)；并且，所述出口传送器(28)由所述驱动装置(29)驱动。

19.根据权利要求17所述的设备，其中所述第三辊子(59)的轴线(61)位于一个竖直平面中；一个水平的输出导管(79)由所述框架(12)支撑，用于接收沿所述第二方向(7)移动的香烟部(2)，与所述输送通道(62)相连通以接收所述香烟部(2)；并且，所述第四辊子(25)位于所述输出导管(79)的相对侧，形成了所述输出导管(79)的一个部分，并由所述驱动装置(29)驱动，沿相对于彼此相反的方向转动。

20.根据权利要求18所述的设备，其中所述设备(1)为组件式，并且包括多个相同的并排组件(5)；每一个所述组件(5)包括一个相应的偏转装置(9)；并且，所述偏转装置(9)的所述输出传送器(28)连续设置，在所述偏转装置(9)的所述第二传输装置(45)的下方，形成了一个单传输通道(67)，其用于将所述香烟部(2)沿所述第二方向(7)输送到所述香烟装配机(4)的输入漏斗(3).

21.根据权利要求19所述的设备，其中所述设备(1)为组件式，并且包括多个相同的添加组件(5a)；每一个所述组件(5a)包括一个相应的所述偏转装置(9)；并且，所述偏转装置(9)的所述输出导管(79)是叠加的，每一个都将相应的所述香烟部(2)沿所述第二方向(7)输送到所述香烟装配机(4)的输入漏斗(3)。

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