CN1549020A - 背光系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于液晶显示器的背光系统，该背光系统包括一导光板及至少一位于该导光板侧端的光源，该导光板具有一出光面、一与该出光面相对的底面及与该出光面相邻的侧面，其中邻近该侧面设置至少一通孔，该光源两端分别设置导线，该光源收容在该通孔内，且该出光面具有至少一设置高反射率的区域。

Description

背光系统

【技术领域】

本发明是涉及一种应用于液晶显示器的背光系统。

【背景技术】

液晶显示器主要应用于各种信息、通讯、消费产品中，如个人电脑、液晶电视、移动电话、影像电话、PDA等。因为液晶显示器面板本身不具有发光特性，需要背光系统为其提供均匀且高亮度的平面光，以获得良好的视觉效果。

现有技术的背光系统如图1所示，该背光系统10包括导光板1、位于导光板1底面11一侧的反射板2、位于导光板1光出射面12一侧的扩散板3、位于导光板1入光面13一侧的光源6与光源罩7及位于扩散片3一侧的两垂直排列的棱镜板4、5，其中该光源罩7一般为半弧形，其部分包围该光源6来反射该光源6发出的光束。工作时，从光源6出射的光束部分经过光源罩7反射进入导光板1，另一部分直接入射到导光板1，该光束在导光板1传输后从扩散板3出射变为较为均匀的出射光，而该棱镜板4、5可会聚从扩散板3出射的光束以提高出射光的辉度，从而提高液晶显示器(图未示)的辉度。然而该背光系统10中元件较多，不但使其结构复杂，而且成本较高。另外，该光源罩7部分包围该光源6，且其结合位于导光板1的侧面，使得该背光系统10的体积较大，且该光源罩7与光源6的结合会产生空隙，导致部分光束泄露，产生光能量损耗，从而使得该背光系统10及使用该背光系统的液晶显示器的辉度降低。

【发明内容】

为了克服现有技术背光系统结构复杂、成本高及出光辉度低的缺陷，本发明提供一种结构简单、成本低及出光辉度高的背光系统。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：提供一背光系统，其包括一导光板及至少一位于该导光板侧端的光源，该导光板具有一出光面、一与该出光面相对的底面及与该出光面相邻的侧面，邻近该侧面设置至少一通孔，该光源两端分别设置导线，其中该光源收容于该通孔内，且该出光面具有至少一设置高反射率的区域。

另外，该导光板的侧面设置高反射率的反射膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的背光系统中导光板设置至少一通孔用来收容该光源，因此可省略光源罩，不但使背光系统中元件减少、结构简单，而且减少其成本。另外，该光源设置在导光板的内部，可通过导光板侧面设置高反射率的反射膜及在出光面设置高反射率的区域将光源发出的光束完全反射到导光板内传输，因此避免现有技术中部分光束泄露将产生光能量损耗问题，从而提高该背光系统出射光的辉度。

【附图说明】

图1是现有技术背光系统的立体示意图。

图2是本发明背光系统第一实施方式的立体图。

图3是本发明背光系统第二实施方式的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图2，本发明背光系统30包括一导光板32与一设置于导光板32下方的反射板36，该导光板32内部具有一通孔33，其收容一光源34。该导光板32具有一出光面328、一与该出光面328相对的底面327及与该底面327相邻的侧面324、325、326及329。

该导光板32为楔形，其侧面326的宽度大于侧面324的宽度。该导光板32的材料一般采用具有良好光线透过率的树脂材料，如甲基丙烯酸树脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯的共聚物树脂、非晶质环烯烃聚合物、聚丙烯、聚乙烯、热塑型聚酯树脂等可熔融成型的热塑型树脂。其中，较优化的材料为甲基丙烯酸树脂，其是以甲基丙烯酸甲酯为主体的聚合物，其可与其它树脂如甲基丙烯酸酯、乙基丙烯酸酯等烷基丙烯酸酯类形成共聚物。该导光板32一般采用射出成型(Injection Molding)工艺制作。

该光源34为冷阴极萤光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)，该通孔33邻近于该侧面326设置，其直径可略大于该光源34，通过该光源34的两相对端面的导线341(图仅示其一)与电源(图未示)耦合。其中该侧面325、326及329设置一相通凹槽3261，其用来收容该导线341。该导线341可采用黏结方式固持在该凹槽3261内，进而将光源34固持在该通孔33内。

另外，该光源34与该通孔33的固持方式也可采用在该光源34的两相对端面侧进一步设置光源固持体(图未示)，其为弹性固持体，用来将光源34固持在该通孔33内。

该出光面328包括第一区域3281及与第一区域相连的第二区域3282，该第一区域3281邻近该侧面326，其上设置具有高反射率的反射层，其作用是将光源34发出光束反射进入导光板32中传输，以使出射光束较为均匀。该反射层可为涂覆二氧化钛或二氧化硅等高反射粒子，也可采用镀膜方式将二氧化钛或二氧化硅沉积于该区域3281上，以形成对特定波长反射98％以上。该第二区域3282上可设置沟槽阵列(图未示)，该沟槽阵列中每一沟槽的截面可为V形、梯形、圆弧状等形状。该沟槽阵列与导光板32一体射出成型，也可用化学蚀刻咬花法、激光直写法、精密机械加工法等方法制造。

该侧面324、325、326、329可设置反射率为98％的高反射率的反射膜(图未示)，以防止光束从该侧面出射，进而有效防止光能量的损耗，增强该背光系统30的出光辉度。

该底面327可设置散射点阵列(图未示)以破坏光束的全反射条件，使出射光束更为均匀。该每一散射点可为微棱镜形、点状、方形、圆球状、圆柱状、正方体或金字塔形等形状。每一散射点的大小是沿远离该光源34的方向递增排列，其离光源34越近，其大小越小且分布越疏；离光源34越远，其大小越大且分布越密。该散射点阵列可通过导光板32射出成型一体射出，也可用印刷法印制而成。

另外，为使出光面328输出的光线更为均匀，可在该出光面328上设置一扩散片(图未示)。

本发明背光模块的第二实施方式如图3所示，其与第一实施方式不同之处在于该背光系统40包括一平板型的导光板42、两通孔43及固持在该通孔43内的光源44，该两通孔43分别位于邻近于该导光板42侧面421、422一侧，且该出光面423包括第一区域4231、第二区域4232及第三区域4233，其中该三区域相连且第一区域4231与第三区域4232分别位于邻近对应侧面421、422处，以将光源44发出光束反射进入导光板42中传输，以使出射光束较为均匀。

Claims (9)

1.一种背光系统，包括一导光板与至少一设置在该导光板一侧的光源，该导光板包括一出光面、一与出光面相对的底面及与出光面相邻的侧面，该光源的两端分别设置导线，其特征在于：邻近该侧面设置至少一通孔，该光源收容于该通孔内，且该出光面具有至少一设置高反射率的区域。

2.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该区域邻近于该侧面。

3.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该侧面设置凹槽以收容该导线。

4.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该光源进一步包括一用以固持该光源的光源固持体。

5.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该侧面具有高反射率的反射膜。

6.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该导光板为平板型或楔型。

7.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该出光面设置沟槽阵列。

8.如权利要求7所述的背光系统，其特征在于：该沟槽阵列中每一沟槽的截面可为V形、梯形、圆弧状。

9.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该底面设置散射点阵列。

Images