CN1425113A - 安全阀装置 - Google Patents

Abstract

一种无损的插装式阀(2)和筒形支持器(3，3A)阀装置(1)，用于液态的或气态的流体系统，其中，装置(1)的筒体(9)具备一筒体底部(23)，限定一内支座(20)，用于承载其上的阀弹簧校准装置(10)的杯式密封垫圈(18)的底部(19)，及一内凸缘(27)可被接合在筒形支持器(3，3A)具备的一支座(28)。筒体(9)和筒形支持器(3，3A)具备带有可移动锁定元件(33)的迅速连接装置(31)。

Description

安全阀装置

发明背景

本发明涉及一种筒及筒型支持器安全阀装置，用于液体的或气体的流体回路，如权利要求1的前序部分。

已知液体的或气体的流体系统用筒和筒型支持器安全阀装置被使用于这些应用中，其中，为了安全的理由，当相关的压力超过设置在安全阀内的一预定值时，必须自动地完成一种流体排除操作，例如，在加热系统中，阀和支撑阀装置可以被安装在循环泵，其一般支持设置在锅炉下，或安装在很难接近和光亮不足的位置。

由于被调整的压力可以设定不同值，取决于考虑的应用，及由于系统的可能修改，对于提供所述的安全阀，以一种筒状的形式可以被移动地接合提供的T-型筒形支持器。在相同的轴上，使用一具有插装式阀供给腔室的装置及一个相关的连接装置，例如，用于连接泵支撑体，及一种直角的流体出口管接头，其与通过筒体的窗口的容纳腔室相接。一插装式阀外壳件被可移动地与一校准弹簧装置附属的内衬垫相接合，以防止达到安全插装式阀的校准部分。

然而，已有的安全插装式阀，阀的杯式密封垫圈被设置在阀座的开口底部，筒的外部及，随着在机座夹持器内安装筒，所述的密封垫圈将大约靠着一形成在筒的阀座运转，这受两个缺陷所影响，一方面，在阀的处理过程中，杯式密封垫能被自由地接近，具有对所述阀的可能损害的结果，因而，已有的这种类型的阀实际上不是“无损的”，即使它们是这样定义的。另一方面，当安全阀被固定到，如一个热回路，通常存在循环水中的小碎片或硬颗粒可能会对筒形支持器座造成磨损或划痕，在阀的出口或排出期间，当阀被再关闭时，会有密封失效的结果。因此，为了弥补上述提出的密封失效，必须更换筒型支持器配件。

上述指出类型的已有安全阀的另一个缺陷是，所述阀的应用，例如，在泵支撑体，或诸如此类的装置应用，总要求使用一个筒形支持器配件。

由于筒形支持器配件成本和加工成本，加工成本涉及到必要的在泵支架或诸如此类的支架上提供一机座夹持器配件的加工操作，以及去使用必要的通常包括O型密封件的密封装置，使这种阀结果上是非常昂贵的。

而且，已有安全阀的另一个缺点是，它们要求连接插装式阀和机体支持器的复杂的连接装置。除了昂贵外，这些已有连接装置还要求相当熟练的组装操作人员，必须在一很难接近和光亮不足的非常小的空间内进行插装式安全阀的安装/拆卸。

发明概要

因此，本发明的目的是提供一种前序指出的筒和筒形支持器装置，它可以克服已有无损的筒和筒形支持器安全阀的不足和缺陷，而允许插装式阀可以被直接地组装在一个T型筒型支持器内，交替地，及另一由一个设计用于同步完成其它功能，如一支撑循环泵的一支撑体，或泵支架的一回路组件形成的一筒形支持器上，并且，还适于以一个非常简单的快速和安全方式使插装式阀被固定到筒形支持器。

按照本发明的一个方面，利用一个筒和筒形支持器安全阀装置，可以达到上述指出的目的。

进一步的实例和改进被表示在附属权利要求中，依照本发明筒和筒形支持器安全阀提供了许多重要不同的优点。

首先，在处理插装式阀时，不可能直接接近阀的密封杯垫的底部，因而，主体插装式阀成为一个确实“无损的”安全阀，当它被组装时，确保筒的完善集合。而且，具有一个独立的机座底部的筒体的提供允许有利地提供在所述的底部，一连接凸缘，适合有利地容置一密封件，如在一相应容易制备的密封座内的一O型密封件。所述的密封件或O型密封件还可以有利地接合到容纳所述的连接凸缘的支座，和提供的一传统的T型筒形支持器，或不同结构的一筒形支持器，例如，做为循环泵的一个支架，如上所述的或诸如此类等。本发明另一个实施例可明显地允许所述的无损插装式阀可被直接组装，例如，在泵支架上，因而允许去删除已有T型筒形支持器配件。T型筒和筒形支持器的省略，反过来，可以减少筒和筒形支持器安全阀装配的尺寸，因而，即使在很难接近的位置，简化插装式阀的组装/更换。

而且，另一个重要的优点是，利用一种简单地更换所述的无损插装式阀，而取代在已有技术中必须更换整个筒和筒支持器阀装置，而消除由于支座与安全阀杯式垫圈的作用的磨损或划痕引起可能的密封失效。

而且，另一个优点是，在制造筒体和筒支持器的过程中，连接插装式阀和筒形支持器的可移动连接装置可局部进行，和局部地利用简单切除加工操作。在加工筒体和筒形支持器的过程中，这可以以一个非常经济的方式，在非常少的时间内完成。关于上述，还应增加到所提供的可移动锁定元件也是非常经济的。因而，所述的元件，如果丢失了，利用一小金属线，以一种最佳作用方式可被容易地更换。而且，一个合适的连接插装式阀和筒形支持器也可以如副零件一样，利用安装在筒和筒支持器体上直接进行，这些零件还可以一个非常可靠和经济的方式进行制造。

按照权利要求2，为了合适地容置插装式阀，筒支持器必须简单地配备一个支座，用于容纳独立的底部或筒的底端，而取代如已有技术中的容纳由筒伸出的杯式密封垫圈，因此，节省了与增加材料或加工操作相关的成本。

按照权利要求3的说法，提供了一个新颖的方法，允许无损插装式安全阀可以被直接设置在考虑系统的任何理想组件，如，在一个加热系统或一个热水产生系统的与锅炉相关的泵支架系统，这种方法允许完全省去T型筒支持器配件。

权利要求4允许在插装式阀和筒支持器之间提供一种完善的密封，利用预先提供一个传统的密封件或O型环密封件，其被容置在底部或在筒的底部或在容纳所述的底部或筒的底端的筒支持器的支座。

权利要求5提供了用于迅速连接插装式阀和筒形支持器的有益的迅速连接装置，该连接装置可以被制作在用于制作筒和筒形支持器的相同的安装和切削加工步骤，因此，较大地减少了制作它们的加工成本。

权利要求6，7和8涉及到用于迅速连接筒和筒形支持器的所述的连接装置的较佳实施例，所述的方法提供了一种非常简单和容易处理的用于完成阀锁定/拆除操作，而在筒和筒形支持器之间，即使在较难接近和视觉较差的条件，提供一独特的安装位置。

权利要求9和10涉及到阀装置的独立组件，例如，无损插装式阀的组件和相关的筒形支持器的组件，其组件可以被独立地销售。如，无损插装式安全阀，其也许有不同的压力标准，或构成可替换的阀，如当系统操作压力改变时，可更换阀。而且，可以要求阀装置的两个组件的一种分离的保护，例如，一种情况，所述的两个组件可以由同一个制造商在不同的制造车间制作，另一种情况，所述的两个组件可以由不同的制造商制作。

附图的简要措述

本发明筒和筒形支持器的进一步特征，优点和细节，由结合以下两个较佳实施例的公开，利用一个代表方式的说明，将是显而易见的。在附图中，

图1是筒和筒形支持器无损安全阀装置的一立体图

图2表示了筒形无损安全阀，一半以侧视图表示，另一半以沿截面II-II的截面图表示。

图3表示图2的插装式阀，利用使截面图转过900，如沿图4的截面III-III进行。

图4表示图3阀的俯视图，该视图的一半是一按照图3的截面IV-IV的截面图。

图5表示图2扩大的细节A

图6表示图3的扩大的细节B

图7表示图4的扩大的细节C

图8表示一液体或流体系统的通用部件的示意的俯视图，例如，一泵支架体，或诸如此类的装置，设计作为一非显示加热系统，热水产生系统等的同步操作的筒形支持器。

较佳实施例的措述：

参考上述附图，其中，相同的部分已由相同的参考号所表示。本发明的筒和筒形支持器无损安全阀装置一般由1表示(图1至图7)和1A表示(图8)。

所述的阀装置大体上由一个无损安全插装式阀2和一个筒形支持器元件3(图1至图7)和3A(图8)所构成。

筒支持器3呈一T型，其是部分已知的。具有第一零件4限定了腔室6，用于容纳此说明书中的插装式阀2，一第二同轴零件7，被连接到液体和汽体系统，以及第三垂直零件8，当回路中的压力超出插装式阀2的校准压力的值时，形成流体出口。筒形支持器3的更为详细，将在下文被进一步公开。

无损安全插装式阀2包括，以每一个局部已知的方式，一大体上为环形结构的筒体9，具有许多周边窗口11和容置在其内部的一校准装置10。校准装置的弹簧12被设置在一活塞件13和一校准链接的圆镙母之间。如图所示，在筒体9和链接的圆镙母之间，形成有一缝隙16，其中，容置有一密封及反应杯式垫圈18的扩大的边缘17。其底部19流动地接触回路流体，且安全阀2可以设置最大操作压力。筒体9利用一外壳21在顶部被关闭，如图所示，可以利用加入具有一固定类型的锁销接合的一环形凸缘21A于活塞件13中。事实上，任何企图操作用于调整校准装置10的校准压力的压力调整圆螺母14会造成外壳21，其一般由一种合成材料制备的破裂。

已有的筒-筒形支持器安全阀而且还配备相当复杂的相互连接装置，为简便起见，此处没有显示。本发明的连接装置将在下文公开。

由公开的前序所示，已有的插装式阀，密封杯式垫圈的底部形成了筒体9自身的底部，因此，其参与正对着形成在筒形支持器内一环形阀座，如上所述，可被磨损或划痕。

为了克服上述的缺陷，本发明提供了一个插装式阀的、筒形支持器的、和连接装置的新颖改进。而提供在不同的筒形支持器中，任意地组装插装式阀的可能性。更特别地，按照本发明，在此可以制作筒体9，作为具有独立底部23，其带有一窗口模式24的杯。在所述的典型的实施例中，其中内部，配有底部23，与支座26用于承受密封杯型垫圈18的底部19的对抗，及在其外部，被设置一紧固的连接塞27，用于提供与一相关的形成在筒支持器3的机体座28紧固相连。在已有的T型筒支持器中，对应于此的，是提供了用于接受插装式阀杯式垫圈底部。

为了提供在所述的底部或插装式阀2的连接塞27与所述的配备在所述的筒形支持器3的支座28之间的完善密封，至少要配备一个密封垫圈，例如，以一个O型密封件29的形式，其可以被一般地容置在连接塞27或在所述的筒形支持器的支座28。

而且，按照本发明，用于可移动地连接筒体9和筒形支持器3的可移动地连接装置，是一种迅速连接类型并一般由参考号31所表示，并将由下文以较详细的方式公开。

按照本发明，一已知的大体呈T型的筒形支持器，包括一腔室6，用于容置插装式阀2，在腔室6的底部具备有所述的阀座28，用于紧固地容纳阀2的底部23，27。对于保留的部分，筒支持器体3或配件包括一已知的连接零件7，用于未显示的所考虑的液态或气态流体系统的一组件的连接，及一出口零件8，当阀2的校准压力超出时，用于释放流体。

本发明另一个实施例(图8)，筒支持器3A包括考虑的液体或流体系统的任一理想组件，例如，一个加热系统中的或一个热水产生系统的泵支撑体或支架体。泵支架或筒形支持器3A，因此，还可以支撑可能的机械或电气组件。每一种情况，一水入口零件后，由轴32示意地表示。泵支架3A包括所述的机体座28，用于容置所述的阀2的底部23，27。参考号8A表示出口零件。为简便起见，支撑在所述的筒形支持器30的泵和相关的机械及电气装置已被删除，因为它们不属本必明的范围。

而且，按照本发明，所述的可移动地快速连接装置31包括一可移动地锁定元件33，例如，一金属线制作的U型加强筋，以及两个完全相反的机体座34，用于容纳加强筋33的翅翼部分33A。每一翅翼或支腿是利用设置在阀2的筒体9上的一半支座34A和设置在筒形支持器3，3A上的一半支座34B。参考号37表示一密封元件，例如，一O型环密封件，接合到筒体9的一个相应的环形槽38。

按照本发明，阀2的筒体9的两个半支座34A是利用一个环形槽39所形成，而筒支持器3，3A上的两个半支座34B是利用一环形槽41形成，环形槽41形成在筒支持器3，3A的两个完全相反的凸缘42。

为了自动地提供在阀2和筒形支持器3，3A之间的必要的独特的连续锁定，阀2具有锁定活塞43，所述的锁定活塞与筒支持器3，3A的连接活塞42协作。因而，有可能，以一个非常容易的方式，实际上是以一个盲目的方式，在组装阀2和筒支持器3，3A时，获得独特的作为理想的相关位置。

为此，按照本发明，所述的锁定活塞43是由一个环形凸缘所形成，其向外伸出和周围延伸，大体上对应于在筒支持器3，3A上的两个连接凸缘42的相互对立的前端44的圆周间隔。如下为本发明筒-筒形支持器无损安全阀装置1的组装/拆除及操作。

组装

插装式阀2可被自由地接合到筒形支持器零件3的容置腔室6，不用如已知阀内的，接合杯式垫圈18的筒形支持器的底部19的支座28。相反，其中接合筒形底部23的连接凸缘27。这种连接可以利用使阀2绕纵向轴转动，锁定活塞43之间的缝隙出现在筒形支持器3机体的凸缘42上而完成。如图所示，这种情况仅说明了，筒体9能被完全引入到腔室6及在这个位置，至少筒体9的其中之一的窗口将被排在筒形支持器3，3a的出口窗口46的前端。插装式阀在筒形支持器内的锁定

当阀2已被引入到筒形支持器3或3A时，电缆加强筋33的翅翼或支腿部分33A可被接合到形成在对立的半阀座34A和34B之间的直接通路，因而，插入到筒形支持器的加强筋33将提供一个坚固的筒形支持器3，3A和插装式阀2的相互锁定。利用提供一筒形支持器3，阀装置1或2，然后将准备被固定到未显示的一加热系统，一热水产生系统等的已知的泵支架体。拆除

组装在筒支持器3，3A的插装式阀2的移走可以简单地要求一个锁定加强筋33的移走，其可以利用从相关的可移动地迅速连接装置31拆卸加强筋33的翅翼部分33A而简单进行。

当阀2已被清洁或更换后，组装清洁后的插装式阀，或新阀的更换(选择地，如果必要的话，使用不同的校准值)可以如上述公开的去完成。操作

直到回路中的流体压力维持阀装置1；1A，其中，被维持在阀2的预定压力下，杯式垫圈18的底部19将被维持在筒体9的底部23的内支座20的邻接点。当阀2校准压力被超过时，流体将引起垫圈18的底部19从阀座20升起，抵抗校准弹簧12的力，流体通过零件8将向外排出，当系统中的流体压力将要恢复到少于校准压力值时，校准弹簧12将干扰流体的排出。在流体例如水的流动期间，可能的小碎片或小颗粒会磨损或划痕支座20或可以维持所述的支座20和垫圈19的底部之间的被锁定。因而，在一密封失效的情况，它必须去移走插装式阀2，去清洁支座20，其可以不用调整修改阀的标准，利用简单地维持垫圈18的底部19的升起，而抵抗弹簧12的促力。

由上述公开，图1至图7所示的实施例的阀装置可被直接地应用到一个传统的泵支撑体，及按照本发明，相同的无损安全插装式阀2同样可以任意地，直接地被应用在本发明的一个泵支撑体3A，做为一个筒形支持器3A，利用自身进行操作。在此种情况下，在泵支撑体3A，当然配备了容纳腔室6A，因而容置插装式阀2和具有一个相关的机体支座28，用于容置筒体9的底部23及可移动地快速连接装置31或如上公开的，涉及由图1至图7所示的实施例的34A，42。

显而易见，本发明的第二实施例也允许完全删除传统的具有一T型3的筒形支持器。

由上述结构上和操作上的描述，显然是，筒-筒形支持器无损安全阀装置1，1A完全达到了上述的技术目的，而且还达到了所述的优点。

另一个明显的是，两个独立的组件，如无损安全插装式阀2和筒形支持器3，相应地3A，作为分离考虑，也属于本发明的范围。因为，所述的组件，一方面，可以随意地联结，另一方面，还可以独立地供给组装操作，用于计划中的使用，例如，在已有的系统中或泵支撑体中使用插装式阀2去改变校准压力值等等。

Claims (10)

1.一种筒和筒形支持器无损安全阀，用于液态的或汽态的流体系统，

包括：

a)一大体呈筒形的筒体，配有周边的窗口，

b)一可调节的弹簧装置，安装在筒体内及包括一大体呈杯状的垫圈，其底部构成了筒体的底部，被必须控制的流动的最大压力所影响，

c)一外壳可移动地连接到所述的筒体并仅通过破碎所述的外壳可与筒体分离，

d)一筒形支持器可移动地紧固地放置插装式阀，

e)其中，所述的插装式阀和所述的筒形支持器配有可移动地联接装置，

其特征在于：

f)筒体(9)配有一独立的底部(23)，其具备由所述筒体提供的窗口(24)，在其内部，具有承担靠杯形垫圈(18)的底部(19)的阀座(20)，在其外部，具有一紧密联结凸缘(27)，用于提供与一相应的配备在筒形支持器(3)的支座(28)的紧密偶联，

g)在所述的底部或阀(2)的联结凸缘(17)与所述的设置在所述的筒形夹持器(3)之间，配备至少一密封垫圈(29)，和

h)阀(2)的筒体(9)和筒形支持器(3，3A)的可移动连接装置是一种快速连接式。

2.按照权利要求1的一种筒和筒形支持器无损安全阀，其特征在于，筒形支持器(3)的形成，是利用一大体呈T形的配件，包括一容纳腔室(6)，用于容纳插装式阀(2)，在所述的容纳室底部，提供所述的紧固支座(28)，用于紧固地容纳阀(2)的底部(23，27)。

3.按照权利要求1的一种筒和筒形支持器无损安全阀，其特征在于，筒形支持器是利用液态的或汽态的流体系统的任一组件(3A)所形成，例如，利用一加热系统或一热水产生系统的泵支撑体(3A)，其中，在所述泵支撑体(3A)，或储如此类的装置，伴随一水入口配件(32)，配置紧同的机架座(28)  用于紧固地容置阀(2)的底部(23，27)。

4.按照权利要求2和3的一种筒和筒形支持器无损安全阀，其特征在于，在筒(2)的底部(23，27)或在所述的底部(23，27)的机架座(28)上，至少设置一密封件，如一O形环密封件(29)。

5.按照权利要求1至4的一个或多个的一种筒和筒形支持器无损安全阀，其特征在于，

-所述的快速联接装置(31)包括：

-一可移动的锁定件(33)，如由一种金属线制造的，一种形式上大体上为U形的加强筋和

-两个完全相反的基座(34)，一个半基座(34A)形成在筒体(9)上，及另一个半基座(34B)形成在筒型支持器(3，3A)上，所述的半基座(34A，34B)被设置成互相对立的关系。

6.按照权利要求5的一种筒和筒形支持器无损安全阀，其特征在于在阀(2)的筒体(9)上的两个半基座(34A)包括一个环形槽(39)和在筒夹持器(3，3A)上的两个半基座(34B)包括一环形槽部分(41)，其形成在所述的筒形支持器(3，3A)的完全相反的凸缘(42)上。

7.按照权利要求5和6的一种筒和筒形支持器无损安全阀，其特征在于，所述的阀(2)配备有联接锁定活塞(43)，与所述的筒形支持器(3，3A)的凸缘(42)协作，为所述的阀(2)和筒形支持器(3，3A)提供独特的组装位置。

8.按照权利要求7的一种筒和筒形支持器无损安全阀，其特征在于，所述的锁定塞(43)包括向外突出的环形凸缘区，其延伸大体对应于筒形支持器(3，3A)的两个连接塞的相互面对的前端(44)的间隔。

9.一种插装式无损安全阀，其特征在于，所述的阀具有权利要求1至8的一个或多个的，即可以是独立的或任意的任何结合的特征。

10.一种用于插装式无损安全阀的筒形支持器，其特征在于，所述的筒形支持器具有权利要求1至8的一个或多个，即可以是独立的或任意的任何结合的特征。

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