CN1422371A - 可转动的导管连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可转动的导管连接器，该导管连接器使冷却液供应装置与一滚筒、特别是用于连续铸造装置的一滚筒连接，该滚筒通过轴颈安装在滚动轴承的轴承座里，且该滚筒通过穿过轴颈的轴向孔被施加冷却液，所述可转动的导管连接器包括：一凸缘，其带有通过压力紧紧固定在其上的弹性套筒；一第一密封件，它固定在所述弹性套筒上并随其转动，它还具有第一密封表面；一第二密封件，它具有在所述第一密封表面上移动的第二密封表面，并由固定在轴承座上的、以便覆盖滚筒孔和滚动轴承的轴承座盖子支承或与其一体形成；以及一轴向孔，它穿过所述弹性套筒和所述轴承座盖子，并允许将冷却液供应给滚筒的内部，其中，密封件的密封表面垂直于转动轴线。

Description

可转动的导管连接器

技术领域

本发明涉及具有如权利要求1的前序部分所述特征的可转动的导管连接器。

背景技术

在许多不同的工业部门、特别是钢铁工业的连续铸造装置里需要可转动的导管连接器。在这些连续铸造装置里，赤热的钢材以钢坯的形式在滚筒上移动，而滚筒从外侧可转动地安装在轴承座的轴承里。这些滚筒通过在压力下输入滚筒内部的水、从而驱散热量而以封闭循环方式被冷却。可转动的导管连接器密封从所谓的转子的和安装在其上的冷却管道凸缘向固定在滚筒上的壳体的过渡，并与其一起转动。

基本上，现有技术中已知有两种不同类型的可转动的导管连接器。可转动的导管连接器的第一种结构包括位于滚筒内部外侧的结构单元，它包括供水、安装和密封所需要的零件。根据该结构，具有这种可转动的导管连接器的类型的安装相对左右轴承座需要相当大的宽度。

为了降低安装宽度，这种系统制造商已被要求将轴承和密封系统移至滚筒内侧。

为了在滚筒里接纳可转动的导管连接器，提供一孔，可转动的导管连接器插入该孔，然后(例如)通过螺纹连接固定连接在滚筒上。用来冷却的水在最高达15个大气压的超压力下被引导进入可转动的导管连接器，而水压作用的零件与零件的移动和热应力一起对密封技术提出了大量要求。

用来密封可转动的导管连接器上的、当滚筒转动时互相相对移动的零件的技术基于使用径向密封件，它由作为至关重要的密封件的、弹性体制造的圆形O形圈或唇形密封件组成。

另一种技术如欧洲专利EP-A1-392 838所述。该公开文件描述了一种具有密封装置的可转动的导管连接器，它是通过流体的水压操作的。然而，这是一种结构复杂的装置。

现有技术中的可转动的导管连接器共有的问题是，特别是当滚筒经受径向负载时，由于相对刚性的水的供应和输送管道，剪力作用在可转动的导管连接器上并在可转动的导管连接器上产生显著的磨损。一个附加的因素是现有技术中已知的可转动的导管连接器的非常复杂的机械结构。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种耐磨的导管连接器，它允许具有延长的使用寿命的可靠操作，且结构简单，并在连续铸造的情况下，当前使用中的装置可作为可交换的部件使用，而不需要改变装置本身。

本发明的问题是这样解决的，提供一种可转动的导管连接器，以便将冷却液供应装置连接到一滚筒、特别是用于连续铸造装置，其滚筒通过轴颈安装在滚动轴承的轴承座里，而其通过穿过轴颈的轴向孔被施加冷却液，所述可转动的导管连接器包括：一凸缘2，其带有通过压力紧紧固定在其上的弹性套筒1；一第一密封件7，它固定在所述弹性套筒1上并随其转动，它还具有第一密封表面；一第二密封件8，它具有在所述第一密封表面上移动的第二密封表面，并由固定在轴承座上的、以便覆盖滚筒孔和滚动轴承的轴承座盖子20支承或与其一体形成；以及一轴向孔，它穿过所述弹性套筒和所述轴承座盖子，并允许将冷却液供应给滚筒的内部，其中，密封件7和8的密封表面垂直于转动轴线。

按照本发明的可转动的导管连接器具有以下优点，它结构简单，具有增加的耐磨性能和对故障的降低的发生率，从而可获得延长的使用寿命。所使用的零件也可在磨损时容易地更换。

按照本发明的可转动的导管连接器包括，作为可转动的导管连接器的一个元件组，具有通过压力紧紧固定在其上的套筒的凸缘组成的凸缘单元，固定在所述弹性套筒上的、随其转动的、并具有第一密封表面的第一密封件，其中，第二元件组包括具有第二密封件的轴承座盖子，第二密封件具有在所述第一密封表面移动的第二密封表面。

轴承座盖子较佳的是通过螺钉固定在所述滚筒的轴承座上，因此，盖子复盖封闭滚动轴承和滚筒孔，从而保护配合安装在其中的可转动的导管连接器免于灰尘积聚和磨损。

按照一个较佳实施例，压板通过压力固定在所述轴承座盖子里，而该盖子支承所述第二密封件。此外，压板较佳的是被安装成(优选地被弹性地支承)可沿径向移动，这样，获得用于压板的一改进的支承。

由于密封件的密封表面的实施例垂直于转动轴线互相移动，因此获得可转动的导管连接器的密封件的增加的轴向机动性，导致降低的负载下的磨损。

虽然密封件可通过在互相涉及的地方提供平表面形成，在套筒头部和轴承座盖子上，使用至少一个与所述平表面之一一体形成的滑动环作为密封件是较佳的，其中，所述滑动环通常由金刚砂、碳石墨或类似材料形成。在使用两滑动环的情况下，这些滑动环中的一个牢牢地固定在固定不动的零件上，而作为转动的、相对的环的另一滑动环的互补的平表面可在所述第一滑动环的平表面上移动。

附图的简要说明

图1是按照本发明的可转动地导管连接器的一个实施例的局部剖视图。

具体实施方式

本发明的一个例子如唯一的图1所示。

如图1所示，按照本发明的可转动的导管连接器包括，作为组成部分的，带有固定在其上的弹性套筒1的凸缘2，安装在相对套筒1一侧上的、作为密封件7的滑动环，及与其对应的、作为密封件8的、在压板4上的滑动环，其中，所述压板4位于在可转动的导管连接器的盖子里的壳体3的前面。压板4可通过定位销锁定以防止转动，并可通过O形圈16相对压板壳体14密封。通过将压板压入覆盖滚筒孔的盖子可避免压板的脱落。

滑动环7和8可由现有技术中已知的材料形成，然而，较佳的是使用金刚砂或电解碳石墨，因为它们耐磨。

所使用的O形圈可由现有技术中通用的材料、诸如橡胶、硅橡胶等形成。

在附图所示的实施例里，作为补偿器使用的弹性套筒分别在盖子和套筒脚部或凸缘2之间的张力下被固定。由此，获得在密封表面之间的预张紧和较好的密封效果。

在附图未显示的一个实施例里，弹性套筒由中空的橡胶圆筒形成的，安装在套筒脚部和套筒头部之间，如果需要，可通过纤维增强。在该实施例里，可获得套筒的特殊的挠性，因此，在负载下的可转动的导管连接器的磨损可进一步降低。

在一个较佳的实施例里，弹性套筒1可从凸缘上取下。在该实施例里，为了调整适合于密封条件的预张紧的弹性套筒1的更换是可能的，又使套筒的长度适应轴承座和轴承座盖子之间的的对应的距离。这样，套筒的结构长度可容易地改变。其中，面向滚筒内部的套筒1的端部通过螺钉19及套筒脚部可拆卸地固定在凸缘2上，而套筒脚部通过O形圈18相对凸缘2被挤压密封。

供应水给滚筒内部是通过带有连接装置、穿过可转动的导管连接器的虹吸管21实现的，该虹吸管从外部通过覆盖滚筒孔的盖子20插入，并固定在其外侧。

按照本发明的可转动的导管连接器可容易地拆卸成它的零件，因此，磨损零件的快速更换是可能的。

   标号清单1.金属套筒2.凸缘3.壳体4.压板5.隔离环6.定位销7.滑动环8.滑动环9.压力弹簧10.固定环11.O形圈12.O形圈13.O形圈14.压板壳体15.O形圈16.O形圈17.O形圈18.O形圈

19.紧固螺钉

20.用来覆盖滚动轴承/滚筒孔的轴承座盖子

21.带有连接装置的虹吸管

Claims (7)

1.一种可转动的导管连接器，用来连接冷却液供应装置和连续铸造装置中的滚筒，该滚筒通过轴颈安装在滚动轴承的轴承座里，且该滚筒通过穿过轴颈的轴向孔被施加冷却液，所述可转动的导管连接器包括：一凸缘(2)，安装在所述轴颈里，并带有通过压力紧紧固定在所述凸缘(2)上的弹性套筒(1)；一第一密封件(7)，它固定在所述弹性套筒(1)上并随其转动，它还具有第一密封表面；一第二密封件(8)，它具有在所述第一密封表面上移动的第二密封表面，并由固定在所述轴承座上的、以便覆盖滚筒孔和滚动轴承的轴承座盖子(20)支承或与其一体形成；以及一轴向孔，它穿过所述弹性套筒和所述轴承座盖子，并允许将冷却液供应给滚筒的内部，其中，密封件(7，8)的密封表面垂直于转动轴线。

2.如权利要求1所述的可转动的导管连接器，其特征在于，所述第二密封件(8)由通过压力紧紧地配合安装在所述轴承座盖子(20)上的压板(4)支承，其中，轴向孔穿过所述弹性套筒(1)和所述压板(4)。

3.如权利要求2所述的可转动的导管连接器，其特征在于，所述压板(4)被安装成、弹性地支承成可在径向移动。

4.如权利要求1至3之一所述的可转动的导管连接器，其特征在于，所述弹性套筒(1)可拆卸地固定在所述凸缘(2)上。

5.如权利要求1至4之一所述的可转动的导管连接器，其特征在于，所述弹性套筒是一补偿器。

6.如权利要求1至5之一所述的可转动的导管连接器，其特征在于，所述第一和第二密封件(7，8)中的至少一个是作为滑动环形成的。

7.如权利要求6所述的可转动的导管连接器，其特征在于，所述滑动环由电解碳石墨或金刚砂组成。