CN1417279A - 易截断取用的安全胶带 - Google Patents
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Abstract
一种易截断取用的安全胶带，其包括一基质层、一硬树脂层、一黏胶层以及一抗黏层；基质层是为塑胶薄膜，硬树脂层涂覆于基质层的上表面赋予结构物性上的调整，黏胶层涂布于基质层下底面以提供黏著性，抗黏层涂覆于硬树脂层的表面以提供离型效果；本发明的胶带由硬树脂层调整结构物性因此具有易切割、易撕裂的特性，而更方便消费者使用，也由于易截断取用而更安全。
Description
技术领域
本发明是有关一种胶带，特别是关于一种易切割、易撕裂而更方便消费者使用的安全胶带。
背景技术
胶带做为包装材料由来已久，一般包装或日常使用的胶带，其大致包括一基质层、一黏胶层与一抗黏层。基质层在一般的需求中，均强调足够的抗张强度(tensile strength)，或是延伸率(elongation)，所以材料韧性较高，相对的在消费者使用的场合，其切割或撕裂也较不方便。
发明人所拥有的中国台湾新型专利权第106921号(申请案号第84206837号)，提供可以供书写的胶带，除了可以供印刷文字、图案或供书写之外，并可随意黏贴。
发明内容
本发明是针对过去胶带基质使用上的缺点，研发新的结构，使得胶带具有易切割、易撕裂的特性，而更方便消费者使用，也由于易截断取用而更安全。另一方面，本发明亦针对胶带广大的文具用途，开发出兼具有书写特性与易截断性的胶带。
本发明的易截断取用的安全胶带，其大致包括：
一基质层，其具有一上表面与一下底面，该基质层为一选自聚酯薄膜、双轴延伸聚丙稀薄膜或聚氯乙稀薄膜所构成的薄膜，其厚度介于0.008至0.08mm之间；
一硬树脂层，涂布于该基质层上表面，该硬树脂层是为一选自包括压克力树脂、聚苯乙烯树脂、聚氨基甲酸酯树脂族群的至少一种所构成的薄层，其厚度是介于0.002mm至0.04mm之间；
一黏胶层，涂布于该基质层下底面，该黏胶层是为一选自包括水性压克力黏胶、油性压克力黏胶或热黏胶所构成的薄层，该黏胶层的厚度是介于0.001mm至0.03mm之间；以及
一抗黏层，涂覆于该硬树脂层的表面，该抗黏层是为一选自包括硅树脂或低分子量腊所构成的薄层，涂覆的量介于0.0002gm/m2至20.0gm/m2之间。
其中该基质层为厚度介于0.01mm至0.05mm之间的聚酯薄膜。
其中该硬树脂层为其厚度介于0.004mm至0.02mm之间的压克力树脂薄层。
其中该黏胶层为厚度介于0.005mm至0.01mm之间的水性压克力黏胶薄层。
其中该抗黏层为一低分子量腊所构成的薄层，涂覆的量介于0.002gm/m2至2.00gm/m2之间。
其中该硬树脂层与抗黏层之间夹设有一印刷书写层，该印刷书写层是为树脂混合物所构成的薄层，该树脂混合物是由树脂与添加剂经混合所制成，该树脂是选自压克力树脂、聚氨基甲酸酯树脂及环氧树脂的至少一种，该添加剂是选自包括碳酸钙、硅胶及钛白粉族群的至少一种，树脂与添加剂的混合比例大约介于1,000∶1至10∶1之间，该印刷书写层的厚度介于0.0001mm至0.05mm之间。
其中该树脂混合物是由压克力树脂与碳酸钙所构成，树脂与添加剂的混合比例介于100∶1至20∶1之间，该印刷书写层的厚度介于0.001mm至0.01mm之间。
本发明的易截断取用的安全胶带，其可供卷绕一轴(例如一直杆或一中空圆管等等)而成为一卷胶带，无需使用离型纸以保护黏胶层。本发明的易截断取用的安全胶带卷绕时是使黏胶层压于抗黏层上，该抗黏层具抗黏效果，其具有类似离型纸的功能，可以保护黏胶层又可轻易的与黏胶层分离。故当欲使用时，只要直接将一段适当长度的胶带撕下即可以使用，而无离型纸的垃圾需要处理。更重要的是，本发明的胶带由硬树脂层调整结构物性(将低延伸率与降低破裂强度)因此具有易切割、易撕裂的特性，而更方便消费者使用，也由于易截断取用而更安全。
为易于说明，本发明以下述的较佳实施例及附图作详细说明。
附图说明
图1是本发明的一较佳实施例(透明型安全胶带)的结构示意图。
图2是本发明的另一较佳实施例(透明型安全胶带)。
具体实施方式
本发明的结构，请参阅图1，是本发明的一透明型安全胶带实施例，主要包括一基质层10、一硬树脂层20、一黏胶层30、与一抗黏层40。
基质层10具有一上表面11与一下底面12，硬树脂层20涂布于该基质层10的上表面11，黏胶层30涂布于该基质层10的下底面12，抗黏层40涂覆于该硬树脂层20的表面21。
请参阅图2，是本发明另一书写型安全胶带实施例，其亦具有一基质层10、一硬树脂层20、一黏胶层30、与一抗黏层40，但增加一层印刷书写层50。该印刷书写层50是夹设于该硬树脂层20与抗黏层40之间。
实施例1.(透明型安全胶带的制造)
关于图1透明型安全胶带的制造，是以厚度约0.025mm的聚酯薄膜做为基质层，于该基质层的上表面涂布厚度约0.01mm的压克力树脂薄层做为硬树脂层。于该硬树脂层的表面涂覆低分子量腊做为抗黏层，涂覆的量约为0.1gm/m2。接著于该基质层的下底面涂布厚度约0.01mm水性压克力黏胶薄层做为黏胶层。
实施例2.(书写型安全胶带的制造)
重复实施例1的步骤，但增加一层印刷书写层。该印刷书写层是夹设于该硬树脂层与抗黏层之间。该印尉书写层是为压克力树脂与碳酸钙的混合物所构成的薄层，其中压克力树脂与碳酸钙的重量比约为100∶1。该印刷书写层的厚度约为0.01mm。
比较例1.(公知透明型安全胶带的制造)
重复实施例1的步骤，但减少硬树脂层。亦即，以厚度约0.025mm的聚酯薄膜做为基质层，于该基质层的上表面涂覆低分子量腊做为抗黏层，涂覆的量约为0.1gm/m2。接著于该基质层的下底面涂布厚度约0.01mm水性压克力黏胶薄层做为黏胶层。
上述公知比较例1胶带与本发明实施例1的胶带的差别，在于本发明实施例1的胶带增加了一层硬树脂层。经测试比较两者的延伸率与破裂强度如下表1。
表1
| 胶 带 | 延伸率(％) | 破裂强度(kg/mm) |
| 比较例1 | 110 | 12 |
| 实施例1 | 40 | 5 |
表1显示本发明实施例1的胶带延伸率及破裂强度均远低于公知的比较例1的胶带。故本发明实施例1的胶带增加了一层硬树脂层的结果，具有易切割、易撕裂的特性。本发明的胶带显然更方便切割或撕开，消费者使用更安全更方便。
以上所述仅为实施例，凡局部的变更或修饰，而源于本发明的技术思想而为熟悉该项技术的人员所易于推知的，俱不脱离本发明的专利权利范畴。
Claims (7)
1、一种易截断取用的安全胶带，其包括：
一基质层，其具有一上表面与一下底面，该基质层为一选自聚酯薄膜、双轴延伸聚丙稀薄膜或聚氯乙稀薄膜所构成的薄膜，其厚度介于0.008mm至0.08mm之间；
一硬树脂层，涂布于该基质层上表面，该硬树脂层是为一选自包括压克力树脂、聚苯乙烯树脂、聚氨基甲酸酯树脂族群的至少一种所构成的薄层，其厚度是介于0.002mm至0.04mm之间；
一黏胶层，涂布于该基质层下底面，该黏胶层是为一选自包括水性压克力黏胶、油性压克力黏胶或热黏胶所构成的薄层，该黏胶层的厚度是介于0.001mm至0.03mm之间；以及
一抗黏层，涂覆于该硬树脂层的表面，该抗黏层是为一选自包括硅树脂或低分子量腊所构成的薄层，涂覆的量介于0.0002gm/m2至20.0gm/m2之间。
2.如权利要求1所述的安全胶带，其特征在于，其中该基质层为厚度介于0.01mm至0.05mm之间的聚酯薄膜。
3.如权利要求1所述的安全胶带，其特征在于，其中该硬树脂层为其厚度介于0.004mm至0.02mm之间的压克力树脂薄层。
4.如权利要求1所述的安全胶带，其特征在于，其中该黏胶层为厚度介于0.005mm至0.01mm之间的水性压克力黏胶薄层。
5.如权利要求1所述的安全胶带，其特征在于，其中该抗黏层为一低分子量腊所构成的薄层，涂覆的量介于0.002gm/m2至2.00gm/m2之间。
6.如权利要求1所述的安全胶带，其特征在于，其中该硬树脂层与抗黏层之间夹设有一印刷书写层，该印刷书写层是为树脂混合物所构成的薄层，该树脂混合物是由树脂与添加剂经混合所制成，该树脂是选自压克力树脂、聚氨基甲酸酯树脂及环氧树脂的至少一种，该添加剂是选自包括碳酸钙、硅胶及钛白粉族群的至少一种，树脂与添加剂的混合比例大约介于1,000∶1至10∶1之间，该印刷书写层的厚度介于0.0001mm至0.05mm之间。
7.如权利要求6所述的安全胶带，其特征在于，其中该树脂混合物是由压克力树脂与碳酸钙所构成，树脂与添加剂的混合比例介于100∶1至20∶1之间，该印刷书写层的厚度介于0.001mm至0.01mm之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1948001B (zh) * | 2006-11-13 | 2011-02-23 | 林志祥 | 一种模内镶件注塑专用合成材料及其制造方法 |
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2001
- 2001-11-08 CN CN 01134717 patent/CN1197701C/zh not_active Expired - Fee Related
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