CN1404097A - 平面阴极射线管面板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种平面阴极射线管面板,包括一个基本上是平的外表面和一个具有固定曲率的内表面,其中,该面板满足(Ts/Tm)*CFT*Rz在28-36范围内,其中,CFT表示中心部位厚度,Ts表示对角有效屏幕边缘厚度Ts,Tm表示边缘和有效屏幕交界处的最大厚度,Rz表示内部曲率半径,即对角有效屏幕截面曲率半径Rd除以代表值{Rd/(1.767*有效屏幕的对角长度)}所得到的值,从而减少了热处理中的破裂并降低了生产成本。
Description
本发明要求于2001年9月11日提交的韩国专利申请第P2001-55685号的优先权,该申请一并结合与此作为参考。
技术领域
本发明涉及一种平面阴极射线管(CRT),尤其涉及一种能够减轻重量和减少热处理过程中破裂的平面阴极射线管面板。
背景技术
下面将参考图1解释相关技术中的彩色阴极射线管的结构。
在面板1后面安装玻锥2。面板1的内表面涂敷荧光薄膜,封装在玻锥2内部的电子枪8用于发射电子束11,使面板1上的荧光薄膜发光。偏转线圈9和磁场10用于偏转电子束11至所需的路径。栓销6用于固定主框架5,主框架5上固定有荫罩3的弹簧4和内防护壳7。
下面将解释相关技术中的彩色阴极射线管的运行。
给电子枪8施加一个电压后,电子枪8发射电子束11。通过偏转线圈9的作用,电子束11向左或向右,向上或向下偏转,并到达面板1内部的荧光薄膜上,使图像重现。
同时,由于阴极射线管处于高度真空中,面板1和玻锥2承受高度的张力或压力,由于外部的冲击容易引起内爆。因此,为了防止内爆,需将面板1设计为具有一定的结构强度,而且在面板1的边缘外圆周缚有加固带12,用于分布阴极射线管上的应力,从而保证了一定的抗冲击能力。
同时,参见图2A,大多数相关技术中的面板都是非平面面板。也就是说,面板的内表面和外表面都具有一定的曲率。然而,目前阴极射线管的趋势是朝更大更平的方向发展。也就是说,参见图2B,目前使用的大多数平面面板1的外表面几乎没有曲率。
虽然平面面板1与非平面面板1a相比有多种优点,但就强度而言,平面面板1存在不足。下面将解释相关技术的平面阴极射线管面板存在的问题。
首先,参见图3,平面面板1中合模线到封边线之间的距离OMH比非平面面板1a中相应的距离要大。也就是说,平面面板1的总体厚度要比非平面面板1a大,这会使面板由于热处理过程中热传导的差异产生超过临界应力值的高应力值,从而引起破裂。也就是说,从本质上而言,破裂限制了平面面板1的结构。
其次,平面面板1相对比较厚,而且重,成本高,要求例如框架之类的部件做的比较大。
发明内容
因此,本发明涉及一种平面阴极射线管面板,可以基本上解决由于相关技术的限制和不足造成的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种可以减少热处理(稳定化处理(Stabi),烧结封装,抽真空)中的面板破裂的平面阴极射线管面板。
本发明的另一个目的是提供一种可减轻面板重量和降低面板成本的平面阴极射线管面板。
本发明的其它优点、目的和特点将部分在说明书中进行说明,本领域技术人员在阅读下述内容或从本发明的实施中将体会到本发明的其它优点、目的和特点是显而易见的。本发明的目的和其它优点可以通过说明书的文字和权利要求及附图所阐明的技术方案实现或达到。
为了达到本发明上述目的和其它优点,正如这里所说明的和具体表现的,平面阴极射线管面板包括一个基本上是平的外表面,和一个具有固定曲率的内表面,其中面板满足(Ts/Tm)*CFT*Rz在28-36的范围内,其中CFT表示中心部位厚度,Ts表示对角有效屏幕边缘厚度,Tm表示边缘和有效屏幕交界处的最大厚度,Rz表示内部曲率半径,即,对角有效屏幕截面曲率半径Rd除以代表值{Rd/(1.767*有效屏幕的对角长度)}所得到的值。
优选的是,该面板应满足(Ts/Tm)*CFT*Rz在29-34的范围内。
优选的是,Rd表示对角轴上的截面曲率半径,Ts表示面板对角轴上的有效屏幕边缘厚度,Tm表示面板边缘和有效屏幕交界处的最大厚度。
应该理解,本发明的上述一般性说明和下面的详细说明是示例性的和说明性的,其目的在于对所要求的发明内容进行清楚地说明。
附图简要说明
所附的附图是为了更好的理解本发明,结合在此作为本申请中的一部分,列举出实施例与说明书一起对本发明的原理进行解释。
在附图中:
图1示出了相关技术中的彩色阴极射线管的部分剖视图;
图2A示出了非平面面板的截面图;
图2B示出了平面面板的截面图;
图3示出了比较平面面板和非平面面板的一半的截面图;
图4示出了标有设计因素的平面面板的半截面图;
图5示出了显示面板有效屏幕尺寸和内部曲率半径的透视图;以及
图6示出了热处理和真空应力条件下的面板破裂率与X-射线泄漏量的关系图。
具体实施方式
现在将详细阐述本发明的优选实施例,其示例如附图所示。
参见图4、图5,该平面阴极射线管面板包括一个前面部分12和从该前面部分12基本上垂直伸出的边缘14。该面板1的边缘14被焊接到玻锥上,该面板1与玻锥焊接的部位称为封边。该平面面板的外部曲率半径一般大于30,000mm,即,基本上是平的,而且具有确定的内部曲率。
该平面面板1可以用下列值来表示,一个中心部位厚度CFT、一个对角有效屏幕边缘厚度Ts、一个面板边缘和有效屏幕交界处的最大厚度Tm和一个内部曲率半径Rz,即,对角有效屏幕截面曲率半径Rd除以代表值{Rd/(1.767*有效屏幕的对角长度)}所得到的值。根据阴极射线管的种类,Rz的值在2.7-3.2的范围内。
虽然Ts、Tm和Rd可以用在对角截面的测量值表示,它们还可以用于表示长短轴截面的测量值。
同时,在设计中心部位厚度CFT时需要考虑X-射线的泄漏量,设计Ts、Tm和Rz时需要考虑面板重量、制造过程中的面板破裂和面板真空应力。
由于面板的外表面基本上是平的而其内表面具有一定的曲率半径,面板中心部位的厚度与有效屏幕边缘厚度之间的楔度比较大,因此在热处理中平面面板的破裂率很高。
发明人可以利用公式(Ts/Tm)*CFT*Rz设计最优面板,前述的设计因素均包含在公式中。
参见图6,对平面面板与(Ts/Tm)*CFT*Rz的关系进行详细的解释。首先,解释X-射线泄漏量与(Ts/Tm)*CFT*Rz之间的关系。
当阴极射线管工作时,电子枪发射电子束,使阴极射线管面板泄漏出一定量的X-射线。尽管X-射线泄漏量很低,但安全标准为通过阴极射线管面板的X-射线泄漏量设置了上限值。X-射线泄漏量随阳极电压变化,例如,当阳极电压约为41KV时,要求X-射线泄漏量低于0.5mR/h。
如图6所示,如果(Ts/Tm)*CFT*Rz小于28(如果阴极射线管尺寸为29英寸CFT的绝对值为11.5mm时),X-射线泄漏量大于0.5mR/h。因此,考虑到X-射线泄漏量,要求(Ts/Tm)*CFT*Rz大于28。优选的是,(Ts/Tm)*CFT*Rz应大于29从而处于安全状态。
与此相反,虽然防止X-射线泄漏的安全措施是足够的,但如果(Ts/Tm)*CFT*Rz为36(如果阴极射线管尺寸为29英寸CFT的绝对值为13.5mm时),面板边角的重量降低不超过0.7Kg。也就是说,如果(Ts/Tm)*CFT*Rz大于36,面板减重效果很少。因此,优选的是,(Ts/Tm)*CFT*Rz应小于36。
总之,优选的是,(Ts/Tm)*CFT*Rz的值应在28-36的范围内。
同时,由于阴极射线管处于高度真空下,在面板1和玻锥2会产生真空应力。优选的是,当安全因子取2.4时,真空应力应不超过100Kg/cm2。如图6所示,当(Ts/Tm)*CFT*Rz为28时,真空应力略高于100Kg/cm2。但是,根据阴极射线管尺寸,加固带设计可将真空应力减少10%。因此,如果(Ts/Tm)*CFT*Rz大于28,可知阴极射线管设计对于真空应力也是安全的。而且,可知更优选的是(Ts/Tm)*CFT*Rz应大于29,因为如果(Ts/Tm)*CFT*Rz大于29,则真空应力完全低于100Kg/cm2。
其次,解释热处理中的面板破裂与(Ts/Tm)*CFT*Rz之间的关系。
如上所述,从X-射线泄漏量和真空强度的角度来看,较大的(Ts/Tm)*CFT*Rz是较好的。但是,如果(Ts/Tm)*CFT*Rz大于一个特定值,比如说大于36,其边角部位的绝对厚度差与相关技术中的阴极射线管的相关值相比要小。所以,如果(Ts/Tm)*CFT*Rz大于一个特定值,减重效果就很小,热处理中的防止面板破裂的作用也就很小。因此,就这方面而言,优选的是(Ts/Tm)*CFT*Rz应有适当的上限值。
面板的破裂率对于其生产成本非常重要。因为阴极射线管作为一项加工工业,年产量最高超过一百万套,而最低也有数十万套,因此破裂率的很小的降低也会节省大量的生产成本。如图6所示,当(Ts/Tm)*CFT*Rz低于34时,热处理中的面板破裂率低于0.5%。因此,为了通过减轻面板的重量和减少面板破裂率来节省生产成本,优选的是(Ts/Tm)*CFT*Rz低于34。
如上所述,本发明的平面阴极射线管面板通过将(Ts/Tm)*CFT*Rz限制在适当的范围内,并优化与其相关的Ts,Tm,CFT,可以解决面板相关技术中的阴极射线管在热处理中的面板破裂和其较低的生产率的造成的高昂的制造成本问题,从而减轻了面板的重量并减小了面板边角部位的绝对厚度。
下表1所示为相关技术中和本发明中的面板的比较。表1
| 相关技术中的面板 | 本发明中的面板 | ||||||
| 3* | 4* | 3* | 4* | ||||
| 1* | 2* | RV* | RV* | UL* | LL* | UL* | LL* |
| 590mm | 4∶3 | 36.5 | 14.7 | 30 | 35 | 13.52 | 14.41 |
| 676mm | 4∶3 | 36.5 | 23.45 | 28 | 36 | 20.74 | 22.8 |
| 660mm | 16∶9 | 36.5 | 18.9 | 31 | 35 | 17.2 | 18.39 |
| 756mm | 16∶9 | 36.5 | 27.2 | 31 | 35 | 24.88 | 26.77 |
1*:有效屏幕的对角长度,
2*:屏幕横纵比,
3*:(Ts/Tm)*CFT*Rz,
4*:重量(Kg),
RV*:参考值,
UL*:上限,以及
LL*:下限。
从表1中可知,与相关技术中的面板相比,本发明中的平面面板的总重减轻大约6%,对角边角部位厚度减小了4%-6%,而同时满足真空强度和所允许的X-射线泄漏量要求。
结果,由于通过调整面板的CFT减少了具有相同有效屏幕尺寸的面板的重量,本发明降低了面板生产成本,同时减少了生产面板所用的玻璃总量。面板对角边角处的厚度降低使生产率提高,同时也降低了面板成本。
而且,减少CFT提高了画面的亮度,从而可以在不影响亮度均匀性的前题下提高亮度。
而且,与相关技术中的平面阴极射线管相比,本发明中的阴极射线管具有更短的长度。
而且,作为相关技术中平面阴极射线管一个主要问题的面板的炉热破裂(热处理中的破裂)得到改善。边角部位的绝对厚度的减少使潜热降低避免了由边角部位内外侧温度差造成的此处频繁出现的裂纹。
在不背离本发明的宗旨和范围的前提下,对本领域技术人员来说,显然本发明的平面阴极射线管面板可以进行各种修改或变化。因此,在本发明所附的权利要求及其等效物的范围内的所有修改和变化都属于本发明涵盖的内容。
Claims (4)
1.一种平面阴极射线管(CRT)面板,包括:
一个基本上是平的外表面;以及
一个具有固定曲率的内表面,
其中,所述面板满足(Ts/Tm)*CFT*Rz在28-36范围内,
其中,CFT表示中心部位厚度,Ts表示对角有效屏幕边缘厚度,Tm表示边缘和有效屏幕交界处的最大厚度,Rz表示内部曲率半径,即,对角有效屏幕截面曲率半径Rd除以代表值{Rd/(1.767*有效屏幕的对角长度)}所得到的值。
2.根据权利要求1所述的平面阴极射线管面板,其中,所述面板满足(Ts/Tm)*CFT*Rz在29-34的范围内。
3.根据权利要求1所述的平面阴极射线管面板,其中,Rd表示对角轴上的截面曲率半径,Ts表示面板对角轴上的有效屏幕边缘厚度,Tm表示面板边缘和有效屏幕交界处的最大厚度。
4.根据权利要求1所述的平面阴极射线管面板,其中,所述Rz的值在2.7-3.2的范围内。
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