CN1480523A - 垃圾处理发酵池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种城市生活垃圾颗粒粗大有机物处理的发酵池，在发酵池体的结构上，设置有四种技术的同步使用：一可以将垃圾中包含颗粒粗大的所有有机物进行非常细的粉碎；二可以自动将垃圾中的各种无机物进行分离和收集，无须人工分检或增加专门的机械设备；三可以利用太阳能或沼气加温料液；四可以形成以真空、空气、绝热材料的保温设施，在四种技术的同步使用下，有机物发酵率高于普通沼气池10倍以上，大大的缩短了有机物在池中的发酵期、停留期，有效容积得到了充分的利用，使投入成本大幅度降低，本发酵池设计合理，效益显著，易操作，易管理，便于城市中推广应用。

Description

垃圾处理发酵池

(一)技术领域：

本发明涉及一种沼气发酵池，特别是城市生活垃圾中颗粒较粗大有机物发酵的沼气池。

(二)背景技术：

随着城市人口的急剧增长，物质生活的日益丰富，城市中也产生了大量的的生活垃圾，目前应用沼气技术来处理城市中的生活污水，已经取得相当的技术成就，可以应用最先进的内循环(IC)厌氧反应器，但是在处理城市生活垃圾中，由于垃圾中的有机物颗粒粗大，以及包含有大量的无机物成份，却不能应用(IC)厌氧反应器来进行处理，目前所应用于城市垃圾处理上的沼气技术，仍然没有重大的技术突破，它存在有如何提高颗粒粗大有机物的发酵率，缩短颗粒粗大有机物在池中发酵的停留期，以及大量无机物如何分捡的问题，由于在技术上目前未能妥善的解决这些问题，导致在城市生活垃圾的处理中，往往采用填埋和焚烧的方法，造成对土壤和空气的第二次污染，而在沼气技术的应用上，仍然停留在水压式和浮罩式沼气池这两种基本池型上的应用，或者是在这两种基本池型上进行了一些改进，其基本情况如下：

1、水压式和浮罩式沼气池：是中国政府统一规定的三种基本池型中的两种，水压式沼气池集沼气的生产、储备，使用于一个池体结构上，存在有沼气内储与料液的对抗反冲压力所产生的许多缺陷，浮罩式沼气池是在水压式的基础上，克服沼气内储与料液的对抗反冲压力所造成的缺陷而改进的，显著的优点是可以增大有效容积，以单位容积的增大而增大发酵率，但是这两种池型均为自然发酵，自然发酵有机物在沼中分解和产生沼气的全过程停留期较长，颗粒越粗大则在沼中发酵的停留期越长，那么在处理城市生活垃圾中，由于每日的垃圾日产量特大，且垃圾中的有机物颗粒粗大，沼气池如按一日的垃圾处理量，它需要按此量最少增大40倍，造成了成本投入过高，而效益太低，并且还必须先完成垃圾中所有无机物的分捡工作，而这一块又需要大量的人力和专门用于分捡的机械设施。

2、在水压式和浮罩式沼气池基础上改进的池型：例如公告号为2343170，名称为自动搅拌浮罩式沼气池，公告号为2322971，名称为沼气池气动搅拌器，公告号为2358081，名称为太阳能沼气发生器，公告号为2269394，名称为一种太阳能沼气池。这四种改进的池型均是在水压式和浮罩式沼气池的基础上改进的，所表现出的典型技术为搅拌料液和增温料液，在相对于原有的基础上，发酵率有了一定的提高，可是这两种技术的应用，往往是在一个池体上分割开来，如果是专门的针对于城市生活垃圾的处理，这两种技术的应用仍然有所欠缺。仅仅用搅拌技术的，对于垃圾中颗粒粗大的有机物来说，发酵速度会有所改变，但效果不会很大。采用了增温技术的发酵率效果高于搅拌技术，但是我们在运用增温技术时，往往采用自然资源，如太阳能来增温，受到了自然条件的限制，在有自然条件存在的情形下，我们才能采取增温技术，而一旦在夜间或阴雨、雪天失去太阳增温的自然条件后，由于没有采取保温技术，同样会很快的返回到常温下的自然发酵。又由于没有采取保温技术，即使有增温条件，但增温效果在相对散热的情形下却不是很大。再者改进的池型，在城市生活垃圾的处理上，针对于颗粒粗大的有机物，没有将其进行破碎到理想细度的技术应用，针对于有较容积的被限制，没有增温与保温技术相结合应用，针对于垃圾中包含有大量的无机物，没有在沼气池的池体结构上，进行沉淀和悬浮统一分捡的技术应用。因此在如何有效的处理城市生活垃圾上，既使是有所改进的池型，也不能完全的应用于垃圾的处理中，这些改进的池型目前大多数只能是应用于农村能源建设上。

(三)发明内容：

本发明公开了专门针对于城市生活垃圾中颗粒粗大有机物的发酵池，按照提高有机物发酵率所需要的全部条件，按照城市生活垃圾中所包含有大量成份的各种无机物的所必须进行的分捡要求，在一个发酵池的池体结构上，设计出了粉碎、搅拌、增温发酵、保温发酵、分捡无机物的技术应用。

本发明采用的进料池为迂回形设计，且进料池的水位高于发酵池料液水位，进料管道的排泄下口在发酵池身的五分之二上部处，排泄下口与发酵池身圆柱体的进入结构为圆切线结构，进料池容积为有效容积的十分之一、五至十分之二的幅度，进料管道的排泄上口在迂回形进料池，靠近发酵池的池壁上，排泄口下部20-50cm的进料池底为锅底状，排泄上口用一个活塞套堵塞；在迂回形的进料池上，安装有一个专门粉碎有机物和悬浮物的粉碎机，在粉碎过程中，由粉碎刀片的旋转方向，带动料液按同一方向在迂回形进料池中运动，使有机物和无机物的悬浮物不断的被刀片粉碎，直至达到理想的细微度，并且在不断的粉碎过程中，水流的运动可以将无机物的各种沉淀物积聚于排泄上口下部的锅底处，锅底上置一滤水沉渣盘，用于统一收集无机物沉淀物，收集到接近于排泄上口时，将沉渣盘取出清理掉无机物沉淀物，再放回原处又收集无机物沉淀物，经过被粉碎后的有机物或无机物，打开排泄上口的活塞套，有相当于有效容积十分之一以上的料液，其中还包含有无机物悬浮物，由于水位落差形成向下的沿圆柱体池身周边冲击的冲击力，冲击发酵池内料液，带动整池料液在冲击力作用下，形成沿池身圆周边的旋涡式旋转运动，产生自动的搅拌料液，为了连续性搅拌，在增温时每隔一小时可再从出料池中抽水进入进料池中放水搅拌料液；采用的发酵池为内外双胆设计，内胆池口为露天池口，内胆与外胆之间形成空隙后密封，密封后抽出空隙中的空气，使之成为真空，双胆的外壁和内壁涂上防水油膏，使地下水和内胆水液无法渗漏于双胆空隙中，双胆底部有一个混凝土与钢筋结构的基座，内胆底部为锅底状，内胆底部与基座的接触之间，垫上玻璃棉或矿清棉，露天内胆池口下50cm部位内壁涂上黑色油漆，池口上用充入空气的双层透明塑料薄膜覆盖，使池口下的空间形成一个太阳能温室，内膜兼作收集沼气，池口上有一导气管接气出池外，在内外两胆空隙之间的内胆底部，围内胆外壁有一个高为池身下部5分之1.5处、宽为8-10cm的蒸气密封圈，蒸气密封圈中有四根小管穿过内外双胆的密封直达地面，四根小管分别为蒸气导入管、浮杆管、抽水管、蒸气压力排气管，在靠池口北面的地面上设计一个按有效容积十分之二单位平方的水泥制玻璃镜片聚光式太阳能蒸气灶(太阳能蒸气灶不在本发明设计中)，一般在2-3平方米采光面积中，功率约为1千瓦左右，太阳灶上的聚光处置一蒸气锅，蒸气管道接于蒸气密封圈中的蒸气导入管，此管下口在密封圈上部，把蒸气导入蒸气密封圈中，浮杆管是一个小管中，再套入一个有浮子及浮杆的小管，在蒸气遇冷后形成水液积留于密封圈底部时，通过浮管的上升可观察到水液积留的高度。在需要抽水时可通过直插入底部的抽水管抽水，蒸气压力排气管在内为直管，在地面上的上口有一个压力阀，当密封圈的蒸气压力大于限定的压力阀时，蒸气冲动压力阀自动向外排汽。在这样形成的组合结构上，利用太阳能增温有两种方式，一种是聚光式太阳灶的蒸气在内胆底部的蒸气密封圈内增温，效果最高，当发酵池底部料液的温度升高时，水的密度变小，水液自动上升，而在上部的水液温度相对偏低，水的密度较大，水液自动下降于增温底部，由这种热虹吸现象，不断的造成水液的上下循环流动，均匀料液温度，同时还能形成沼气细菌与有机物的有效传质过程。另一种是覆盖于池口上的透明双层塑料薄膜，形成一个池口上的太阳能温室，日光直接穿透薄膜，由涂黑的池口上部形成吸热物，或日光直接增温于料液水面，通过吸热物和水液面的传热向料液增温，并且在每间隔一小时，通过进料放水的冲击力作用搅拌料液，使整个料液的温度均匀。而在不能利用太阳能增温的情形下，把沼气池产出的大量沼气储备起来，可以用作在夜间或阴雨、下雪天，直接用沼气作为能源燃烧蒸气锅炉，产生蒸气在内胆底部的蒸气密封圈内增温，并且在内外双胆真空结构下，在底部绝热材料隔热下，在池口上部双层塑料薄膜空气间隔下，同时在夜间或阴雨、下雪天大气温度降低时，再在薄膜上覆盖稻草、棉花类提高保温措施，使其全池的外围都有良好的保温措施，一则可以最大限度的增大增温效果，二则可以在暂时不增温情形下，最大限度的降低散热量，另外，由于无机物的各种悬浮物连同有机物一同进入池中发酵，在一定的发酵时期后，有机物已经被分解和产出了沼气，导致大量的无机物悬浮物集聚于水液面，由发酵的过程自动的产生了分离。在需要清理时，可把池口上塑料内膜下的沼气全部抽出后，揭开覆盖薄膜使池口全部露出，就可以把悬浮物清理到进料池中，然后再盖上池口上的塑料薄膜，清理出的浮物中除大量的无机物外，还有少量的新进入到池中的一些有机物，这时再在进料池中进行清理，并且不需要100％的清理，清理后将进料池中的残留物又放入发酵池中，使有机物再发酵，有机物发酵后再一次分离出无机物。采用在出料管的管道中，增设一个能直插入池底中心涡底的活动排渣管，在发酵一定的周期后，池内有机物沿渣越积积多，需要对其进行清理的，临时插入活动排渣管，使之在进料落差产生的旋转向下的冲击力作用下，可搅动和冲动池内涡底的有机物沉渣，经活动排渣管排除到出料池内沉淀。出料池分两池连体结构，一为沉渣池，一为水池，可在沉渣池中清理沉淀后的淤泥，淤肥可转化为高效有机物肥料产品。水池的容量与进料池的容量一致，水液可抽入进料池中，可循环应用，在不需要清理沉渣时，又可抽出活动排渣管，避免将未完全发酵的有机物和沼气细菌也排除掉了。

本垃圾处理发酵池的工作原理如下：垃圾倒入进料池中，利用水性原理沉淀和悬浮出两种物质，悬浮物质被粉碎机打碎。沉淀物质被水流带入沉渣盘中聚集，粉碎过后的有机物，不再颗粒粗大，而是很均匀一致的细微，打开排泄上口活塞套，所有的悬浮物质全部冲击进入发酵池，由冲击力形成料液旋涡式的旋转搅拌，所有沉淀物被分离出来，在进料池的沉渣盘中，可以抽盘清理，悬浮物质进入发酵池后，其中的有机物成份在池中沼气细菌的作用下，被分解和产生沼气，一部分变为有机物沉渣沉淀于池底，一部分转化为沼气上浮于池口塑料气包下，被导气管排出到池外储备。悬浮物质中的有机物被分解发酵后，剩下的就是无机物的悬浮物，沼气细菌不能将其降解，被集中的悬浮于料液表面，自然产生出无机物在池内不被降解的分离。当白天有太阳的时候，聚光式太阳能蒸气灶与池口上的太阳能温室开始增温工作，由内外双胆之间真空，池口上的双层空气塑料气包，池底的绝热材料，使全池外围有良好的保温措施，散热被降低到最低限度，增温亦得到最大程度的提高，充分利用了增温能源，当失去太阳资源利用的时候，利用沼气池本身产生的沼气，加热太阳灶上的蒸气锅炉继续产生蒸气增温料液。蒸气通过导气管在蒸气压力下，自然的被压入到内胆底部外的密封圈中，当蒸气遇冷时形成水液积留于密封圈中，通过一根浮杆管可自动判断积水的高度，积水达到一定高度时，可通过抽水管排出水份，当蒸气在密封圈中内储的压力逐步上升达到压力阀限定压力时，可通过排气管自动向外排放蒸气，在增温措施下，可以将料液逐步加温到最高的发酵温度，达到缩短有机物在池中发酵的停留期目的，温度增高到设定的发酵温度时，这时的增温成为补充散热能量的平衡，根据池内发酵温度的设定，可以得出在设定温度下的每日沼气产量，通过沼气产量的大小，可以得出有效容积每日每立方米分解有机物干物质份量多大，亦是发酵池按有效容积每日的有机物吞吐量。在一个城市生活垃圾中，通过有机物所占比例幅度，有机物水分含量幅度，可计算出1吨垃圾中有多少有机物干物质，两相结合套算，可以得出一个沼气池按有效容积每日的生活垃圾吞吐量。在需要清理无机物浮渣时，用抽气机把塑料薄膜覆盖下的沼气全部抽出后，打开塑料气包露出池口，从池口上直接进行清理，清理完毕后再覆盖上塑料气包，需要清理有机物沉渣时，从出料管中插入活动排渣管直达池底涡心处，在进料的冲击力作用下，将沉渣排出到出料池中沉淀，当需要进料处理垃圾和需要搅拌料液时，可从出料池中抽水入进料池，水液可循环性重复使用。

本垃圾处理发酵池的优点是：城市垃圾中有两种特性，一是有机物颗粒粗大，二是含有大量的无机物成份。颗粒粗大导致发酵周期长，则有效容积相对大，投入成本高。大量的无机物成份需要进行发酵前的人工或机械分捡，但是即使是分捡也无法100％的清理掉无机物成份，导致无机物在发酵池中残留，长时间的积留占据有效容积，使发酵池失去作用。由于垃圾中的这两种特性，使沼气技术难以得到应用，本池结合这两种特性，在沼气池的结构上进行改造，并再增加了增温和保温技术，尽可能的缩短有机物在池中的发酵周期，使有效容积得到充分的利用，一则降低了成本，减少了专门的无机物分捡工作，二则提高了沼气池的使用价值和使用效益，使沼气技术可以应用于城市垃圾处理中，并得到广泛的推广应用。

(四)附图说明

图一、图二为本发明的结构示意图

(五)具体实施方式

在本发明的具体实施方式中，进料池4装垃圾后，容积为发酵池内胆1的1.5/10至1/5幅度，在砍料槽6中被粉碎机刀片7砍碎，砍料槽与进料池成“跑道形”连通，在刀片旋转砍碎时，只砍碎有机物和各种无机物悬浮物，并按刀片旋转的方向，水流带动所有悬浮物不断迂回，粉碎到理想的细度，而垃圾中的各种无机物沉淀物，被水流带动集聚于进料池4中底部的滤水沉渣盘8中，被沉渣盘8自动分离出来，被粉碎到非常细微的有机物及各种无机物悬浮物，当打开进料池4中的排池上口9的活寒套10时，时料池4排泄上口9的水平位与发酵池内胆1中的料液水位高度11平衡，即进料池4中的料液高度高于发酵池内胆1的料液高度，在打开活塞套10时，所有料液在水位落差下，形成向下的冲击力，经进料管12，通过排泄下口13进入发酵池内胆1中，由于排泄下口13与发酵池内胆1圆柱体的结构为圆切线结构，当至少有发酵池内胆1容积1/10的料液冲击进入时，由排泄下口13的导向，只冲击发酵池内胆1的圆柱体边缘，而使发酵池的料液产生旋涡式旋转运动，由进料时的冲击运动产生自动的搅拌料液，提高有机物与沼气细菌的传质过程，当有机物在发酵池内胆1中经沼气细菌分解产生沼气后，沼气上浮于池口上，池口顶部有一个透明的双层充入空气的塑料薄膜气包14覆盖，覆盖后于池口顶部外边缘用胶带密封圈15紧紧密封，沼气只能从池口顶部的出气孔16排出，排出的沼气用我于2002年1月24日申请的“沼气储备使用器”，申请号为02221441.0，将其储备起来，当有太阳的时候，可利用太阳能增温发酵池内胆1中的料液，方法为二种，一种是利用太阳能蒸气灶(太阳能蒸气灶不在本发明设计中)，通过太阳能加热蒸气锅炉，产生出蒸气后，蒸气锅炉的蒸气排泄口与一根蒸气导入管17连接，把蒸气导入到发酵池内胆1底部外缘的一个蒸气密封圈18中，蒸气导入管下口安装在蒸气密封圈上部，上口接于蒸气锅炉，蒸气在发酵池内胆1底部加热发酵池内胆1的料液，底部的料液被加热后，水的密度渐渐变小，水液自动上升，而在上部的水液温度相对偏低，水的密度相对较大，水液自行下降，一上一下形成有机物与沼气细菌的传质过程，当蒸气在发酵池内胆1底部遇冷时，部份蒸气会形成水分积聚于蒸气密封圈18底部，不断的蒸气导入，不断的遇冷，并不断的增加水分，这时蒸气密封圈18中的水液会越积越多，水位不断上升，由于水位的上升，带动一根安装在蒸气密封圈18底部的浮杆管19中的浮杆20上升，浮杆20上升到浮杆管19的顶部时，可触动顶部的一个电源开关21，电源接通启动一个抽水机，并打开一根下口安装在蒸气密封圈18底部的抽水管22上的上口阀门23，由抽水管22把蒸气密封圈18中的水液抽出，设定一个抽水机的抽水时间，刚好能把所上升的在蒸气密封圈18的水位高度抽完，达到这一设定时间限定时，电源自动断开，抽水机自动停机，抽水管22的上口阀门23又自动关闭，只有到浮杆管19的浮杆20再上升到顶部时，再一次触动电源开关，又再一次的启动抽水工作，当蒸气不断的导入时，蒸气充满整个蒸气密封圈18，蒸气在里面的压力开始逐步升高，当蒸气升高到一定压力限定额度时，蒸气可冲动一根下口安装在蒸气密封圈18上部的蒸气排气管24顶部的压力阀25，蒸气自动向外排泄，当蒸气向外排泄时，可用二种方法调节，一是采用抽水，二是暂时停止蒸气加热；太阳能增温的第二种方法是，利用池口上透明的双层充入空气的塑料薄膜气包14，形成一个太阳能温室，池口上部不入水处涂上黑色漆，作为吸热物26，并且太阳光还能直接加热池口上的料液，吸热物26和液面可以向深度的料液传热，并通过进料池4放水时产生搅拌均匀料液温度，当料液在夜间或阴雨、下雪天时，失去了太阳能增温条件后，可以利用本身发酵池产出的大量沼气作为能源，用以加热太阳灶上的蒸气锅炉，继续产生蒸气加温料液，加温料液后，发酵池外胆2与内胆1经密闭抽出空气后，形成一个真空保温层3，内胆1和外胆2的内、外壁均涂上了防水油膏，以防地下水和内胆1的料液把水分渗漏到真空层3中，避免失去保温效果，发酵池内胆1池口上有双层充入空气的塑料薄膜气包14，空气的导热系数(千卡/米·小时·℃)只为0.0192，发酵池内胆1底部与基座27之间垫上玻璃棉或矿渣棉28，玻璃棉或矿渣棉的导热系数(千卡/米·小时·℃)只为0.03-0.05幅度，那么当料液增温后，从池口到池身到池底均有较好的保温措施，散热量很低，一则可以使增温效果提高，二则可以减少自然冷天气对料液温度的影响，当被粉碎后的有机物进入发酵池发酵后，有机物被沼气细菌分解成沼气和沉渣这两种物质，沼气排出池外被收集起来，有机物沉渣沿于发酵池内胆1的底部，在积聚多时，沉渣会占据有效容积，必须进行定时的清理，清理时，从出料池5的出料管道29中再插入一根活动排渣管30，活动排渣管30的下口为斜切口，直插入在发酵池内胆1的锅状底涡心处，当时料和放水搅拌时，由进料池4的水位落差产生的下旋冲力，可冲动有机物沉渣经活动排渣管30排出到出料池5中，出料池5的容积大小与进料池4一致，出料池5分为二个池，装有出料管29的池为出料沉淀池，未装的为水池，两池之间中间隔墙略低于池口，水池底部略高于沉淀池底部，当进料池4进料和放水时，可从出料池5的水池中抽水使用，节约水资源而循环利用，排渣一个时期后，不再需要清理有机物沉渣时，可抽出活动排渣管30，就自动停止排渣，排出的只是水分，以保持有机物在池内的完全发酵和避免流失沼气细菌，各种无机物悬浮物进入发酵池内胆1后，无机物不被沼气细菌降解，以原物悬浮于发酵池内胆1的池口上，由于大量的有机物被分解之后，剩下的只是无机物悬浮于池口上，不断的进料，无机物将越积越多，在其池品的上部形成一个厚厚的无机物悬浮层，在需要清理时，以免积聚过多而占据发酵池的有效容积，先借用“沼气储备使用器”的压缩气囊，将池口上的沼气全部抽出后，然后打开塑料薄膜气包14的胶带密封圈15，把塑料薄膜气包14从池口上揭开，露出全部的池口，便可直接进行清理。

全池为100标号的混凝土与钢筋结构，发酵池内胆1和外胆2壁厚为8-12cm，内胆1与外胆2间矩40-60cm，以便入池维修，进料池4与出料池5壁厚为5cm，进料管12和出料管29厚为3-5cm，直径为15-20cm，活动排渣管30为塑料管，进料管下口13中发酵池内胆1上部的5分之2处，蒸气密封圈18的密封空隙为8-10cm，高度为发酵池身下部的5分之1.5处。

Claims (7)

1、垃圾处理发酵池，其特征在于：发酵池内胆1为装有料液，沼气细菌的发酵主体，发酵池外胆2与内胆1形成间隙，经密封抽出空气后，形成池体内、外双胆的真空层3，发酵池内胆1池口露天，池口上覆盖双层充入空气的透明塑料薄膜气包14，经密封后可收集沼气，经导气管16排出池外储备，发酵池内胆1底部与基座27之间垫有玻璃棉或矿渣棉28，进料池4的破碎槽设有粉碎有机物与无机物悬浮物的粉碎机，进料池水位高于发酵池料液面，进料池4的底部设有滤水沉淀盘8，出料池的出料管道29，可再插入一根活动排渣管30，出料池为双池结构，一为沉淀池，二为水池，发酵池内胆1的底部外围5分之1.5高处，设有蒸气密封圈18，蒸气密封圈18内设有四根延伸到真空层3外的管道，四根管道分别为蒸气导入管17，水位浮杆管、抽水管、排气管。

2、根据权力要求1所述的垃圾处理发酵池，其特征在于所述的发酵池内胆1的露天池口和进料池4的滤水沉淀盘8及破碎槽，破碎槽上的粉碎机刀片7可粉碎有机物及各种无机物悬浮物，滤水沉淀盘可自动分离及收集各种无机物沉淀物，露天池口的水面可自动分离及收集各种无机物的悬浮物。

3、根据权力要求1所述的垃圾处理发酵池，其特征在于所述的内、外双胆的真空层3，内胆池口上的双层充入空气的透明塑料薄膜气包14，内胆底部的玻璃棉或矿渣棉，可形成发酵池内胆1顶部、池身、底部的保温设施。

4、根据权力要求1所述的垃圾处理发酵池，其特片在于所述的蒸气密封圈14和蒸气导入管17，可为利用如太阳能、沼气能源加热蒸气锅炉产生蒸气后，导蒸气入蒸气密封圈14中，加温发酵池内胆1中的料液。

5、根据权力要求1所述的垃圾处理发酵池，其特征在于所述的发酵池内胆1池口上的双层充入空气的透明塑料薄膜气包14，可形成池口上的一个太阳能温室，在有太阳的日子里，利用太阳能加温发酵池内胆1中的料液。

6、根据权力要求1所述的垃圾处理发酵池，其特征在于所述的可插入出料池5出料管道29的活动排渣管30，为自动排出有机物发酵完全后的沉渣设施。

7、根据权力要求1所述的垃圾处理发酵池，其特征在于所述的出料池5的水池，为节约水资源，循环使用发酵池体的水液储备池，可从水池中重复抽水入进料池4作进料或放水入池搅拌料液时的水源使用。

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