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CN1479658A - 成形装置 - Google Patents

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CN1479658A
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�޲��ء�T���ͷ�
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Abstract

一种在一组电池板上成形连接条的装置，包括模块(14)，具有模具(24)，各模具具有一个进口堰(28)和一个出口堰(29)。这些堰的顶部凸脊(30)实际是一个刀边形状，但包括一个热阻挡。这种结构允许迅速的处理但避免形成固体拖尾。

Description

成形装置
本发明涉及在一组电池板上成形连接条的成形装置。
在成组的电池板上成形连接条的最常用的方法是把该组电池板反转和把舌片浸在熔融的、但是冷却的铅中。对于薄的舌片，这种方法是简单的，因为在冷却的铅中有足够的热使舌片熔化和形成好的连接。但是，随着舌片尺寸的增加，已浸在熔融铅中的实际的受热器的容量也增加，结果铅被如此迅速地冷却，使得舌片浸入的表面不熔化和不形成合适的连接。在解决这一问题的一个努力中，开发了一种系统，使铅在至少在开始浸入阶段，流过模具，因此铅的温度开始时可保持，但是有一个问题，铅的拖尾形成在出口，该拖尾在下一周期前需要断掉及移去。现时还有提出建议用脱模板，这样提供了不均匀的铸件，甚至可损坏铸件。结果，循环时间相当高。另外的方法是在铅出口插入加热的三角形段，这样使冷却的模具和加热的铅出口之间的界面有适当的温度过渡。但是这样降低了模具冷却的局部效率和又增加了循环时间。
按照本发明，提供了一种在一组电池板上成形连接条的装置，包括一个可冷却的模具，模具设有进口堰和出口堰，设在一个可加热的铅进口和一个可加热的铅出口之间，使得铅可流过各堰而流过模具，其特征在于在模具和各自的相邻的铅进口/出口之间的界面隔开以提供温度不连续。
优选地，在各界面处的温度改变在100-275℃之间。更优选地，在各堰的顶部的界面小于10mm厚。
模具和进出口可以隔开以提供热阻断，在这一情形下，在堰处的间距可小于1mm。绝热材料可至少设在模具的主体和进口和出口之间。
优选地，各堰的顶部成形为起一个刀边形状。
优选地，一个堰沿着模具的长度，和在特别优选的结构中，进口和出口堰相互相对偏移，和合适地，相对舌片在电池板上的浸渍位置相对偏移。进口堰可以比出口堰的数量多，例如可设三个进口堰和两个出口堰，该两个出口堰设在与进口堰之间的间隔相对。
虽然上面说明了本发明，但应明白本发明覆上述的或在下面说明的特点的具有发明点的组合。
本发明可以很多方法实施，下面参照附图说明本发明的一个实施例，附图中：
图1是通过把连接条成形到一组电池板上的成形装置的一部分的垂直剖面图；
图2是图1的顶视图；和
图3是示出一个堰的顶部的示意图的放大剖面图。
一般，成形装置(总的标为10)包括一对模块13、14，各自的铅进口块15、16和一个共用的铅出口块17。组合13、15、17与组合14、16、17一样工作，和成形装置10的结构和操作只结合后一组合来说明。需要两个组合使得连接条可同时成形在电池板20的正舌片18和负舌片19上。
铅进口块16有一个铅储器，该储器成一个槽道21的形式，通过与各自的供应管23连接的竖井22，铅可向上进到槽道20中，该供应管由铅池(未示出)供给。铅进口块16的主体保持在约400-500℃的高温，该温度高于在本方法中用的铅合金的熔点，这种铅合金典型地在250-310℃之间熔化。
模块14设有一个模腔24，模腔限定了连接条的要求的形状(如图2清楚示出)，和设有顶出销25，用来把成形的连接条从模具24中推出。模具24由流过通道26的水冷却。模块的温度由要求的循环时间和模具24的容量确定，但典型在150℃量级。
出口块17包括一个中央出口槽27，在铅溢流时，中央出口槽27接收从模具24流出的铅。
各模具24有一个进口堰28，和一个出口堰29，该进口堰和出口堰一起限定模具24的上水平。这些堰将在下面详细说明。
在使用中，舌片18浸在第一水平DIP1，铅仍在流使得舌片可加热，和当铅流关断时，舌片随后移动到另一水平DIP2。任何过分的铅溢流回过堰28、29使得模具中的铅随后占据虚线所占的水平。
图3示出各堰28、29的顶部，但是为方便起见，将专门说明堰28。可以看见模块14和铅出口块17的相邻的部分是向上倾斜的使得它们一起形成实际上的一个刀边凸脊30。出口块17、和模块14事实上在凸脊分开，以便形成必要的热阻断，以允许温度不连续。但是，间隔31小于0.1mm宽，因为铅不会从小于0.1mm宽的间隙流下。在凸脊30下面，各块打开以容纳一片绝热材料32。刀边凸脊30使得铸入的铅和流出的铅之间有清楚的断开，而热阻断31-32使模块14和出口块17之间有足够大的温度不连续，使在凸脊30的左手侧上的铅熔化，和因此防止形成固体的拖尾，固体的拖尾会挡住从堰的出口。相反地，热阻断31、32允许模具保持在一个温度，使得一当铅流停止，可发生迅速的成形。
可以明白堰2是一个镜面成象，在右边是热侧，而在左边是冷侧。
要求的实际温度取决于要成形的具体的铅合金，但如已说明的，块16、17优选地保持在400-500℃。对于好的循环时间，模块应在150℃范围内，使得堰的温度改变(经过热阻断)应在100-250℃。最好，在堰处“热”侧比该块的主体更冷，而在冷侧，堰比块的主体稍热。
申请人已确定，用这种安排周期时间为约20秒。完整的装置在接近1分钟循环。
因此，申请人已惊人地确定在模具的进出口设置有明显的温度不连续的堰，可以在快的循环时间下，对于大的舌片得到好质量的铸件。

Claims (5)

1.一种在一组电池板上成形连接条的装置，包括一个可冷却的模具，模具设有进口堰和出口堰，设在一个可加热的铅进口和一个可加热的铅出口之间，使得铅可流过各堰而流过模具，其特征在于在模具和各自的相邻的铅进口/出口之间的界面隔开以提供温度不连续。
2.按照权利要求1的装置，其特征在于界面处的温度变化在100-250℃之间。
3.按照权利要求1或2的装置，其特征在于在各堰的顶部的界面小于10mm。
4.按照权利要求1-3中任一项的装置，其特征在于所述的模具和所述的进口和出口是隔开的以提供热阻断，和在堰处的间隔小于0.1mm。
5.按照上述权利要求中任一项的装置，其特征在于各堰的顶部成形为一个刀边的形状。
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