CN1475591A - 低合金铜的应用和由其制备的中空构件 - Google Patents
低合金铜的应用和由其制备的中空构件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1475591A CN1475591A CNA031466508A CN03146650A CN1475591A CN 1475591 A CN1475591 A CN 1475591A CN A031466508 A CNA031466508 A CN A031466508A CN 03146650 A CN03146650 A CN 03146650A CN 1475591 A CN1475591 A CN 1475591A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- copper
- application
- copper alloy
- phosphorus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/053—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure characterised by the material of the blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Contacts (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明涉及磷脱氧的低合金铜(DHP-Cu)通过内部高压变形制备中空构件的应用,其中铜合金具有如下的组成成分:0.030-0.080重量%至少一种元素选自锡(Sn)、锌(Zn)、铁(Fe)和银(Ag),0.015-0.040重量%的磷(P)和至少99.90重量%的铜(Cu)以及不可避免的杂质作为残余部分。这样的铜合金通过其冷硬化加固性质特别优良低适于通过制备内部高压变形制备中空构件。
Description
本发明涉及磷脱氧的低合金铜的应用,其根据权利要求1的特征通过内部高压变形用于制备中空构件,并涉及由这种铜合金制备的中空构件。
对于内部高压变形工艺的理解是,其管型工件或中空模件在作用介质支持下变形。用这种内部高压变形的方法可以制备具有更优越高精度特征的中空构件,而用其它方法则不能或只有采用不同的更高耗费才可实现。对于该方法成功的应用,除适宜的组件和材料的选择外,工艺操作界限的知识具有主要的意义。例如太低的内部压力而同时经积聚的太大的旋转体偏移导致工件的停工或弯折,而较高的内部压力在太小的后推力下可能造成旋转体撕裂或爆裂。
除了无缝管和焊接管之外,综合使用该方法还可替代地将管型半成品工件成功地变形,其中除了不同的钢材也能使用非铁金属。特别是在管道构造中用于制备管配件的无氧的具有磷脱氧的铜材(EN-简称Cu-DHP),其规格为残余磷含量为0.015至0.040%。DHP-铜可很好地焊接和硬焊,并在机器、仪器生产和管道构造中是最重要的铜材。
尽管铜是很可塑的,即具有很优越的冷塑性,并在冷变形中表现有增加的牢固性,仍会在内部高压的情况下以褶皱和裂隙形式出现问题。这种缺陷不能仅归咎于操作参数。
由此出发本发明的任务在于,对于内部高压变形应用于制备中空构件揭示一种磷脱氧的低合金铜,其在不变形的状态下具有经提高的弹性限度,或在很小的变形度的情况下就已经显示有经提高的加固倾向。
本发明的另一项任务是揭示通过内部高压变形制备的中空构件具有经改善的材料特性。
本发明通过具有专利权利要求1特征的磷脱氧的低合金铜(Cu-DHP)的应用解决了所述任务的方法部分。据此铜合金应该具有0.030-0.080重量%的至少一种选自锡(Sn)、锌(Zn)、铁(Fe)和银(Ag)的元素,以及通过标准化规定的磷含量0.015-0.040重量%,以及至少99.90重量%的铜和残余的不可避免的杂质。
通过实验表明,特别是通过加入锡,DHP-Cu的冷硬化加固性能可以被提高至最高界限。还表明,杂质量在约为0.001重量%的状况下,对于冷硬化加固性能没有相关的影响。
优选使用元素锡和锌,特别是以0.030-0.050重量%的份额,优选锡具有重量份额为0.050重量%(权利要求2和3)。0.008-0.010重量%银的加入(权利要求4)也同样导致弹性限度或0.2%-屈服点的提高。同时合金加入0.002-0.007重量%的银和0.005-0.010重量%的铁(权利要求5)也具有相同的效果。
在本发明的范围内所表现的残余重量份额的不可避免的杂质包括As、Bi、Cd、Co、Cr、Mn、Ni、O、Pb、S、Sb、Se、Si和Te。
特别有益的是应用具有99.90-99.95重量%铜的磷脱氧铜合金,其中合金加入0.030-0.050重量%的锡,特别是0.050重量%。
此项任务的根本部分是通过根据权利要求6的特征的构件解决的。其由先前所述的组成成分的DHP-铜制备,特别是当锡的含量为0.030-0.050重量%时。
该中空构件优选为具有至少一个分支的管件,特别是T型管。
Claims (6)
1.磷脱氧的低合金铜的应用,其通过内部高压变形制备中空构件,其中铜合金具有如下组成成分:
0.030-0.080重量% 至少一种元素选自锡(Sn)、锌
(Zn)、铁(Fe)和银(Ag)
0.015-0.040重量% 磷(P)
≥99.90重量% 铜(Cu)
残余 不可避免的杂质
2.根据权利要求1的应用,其中铜合金具有0.030-0.050重量%的锡(Sn)。
3.根据权利要求1的应用,其中铜合金具有0.030-0.050重量%的锌(Zn)。
4.根据权利要求1的应用,其中铜合金具有0.008-0.010重量%的银(Ag)。
5.根据权利要求1的应用,其中铜合金具有0.002-0.007重量%的银(Ag)和0.005-0.010重量%的铁(Fe)。
6.中空构件,其由磷脱氧的低合金铜通过内部高压变形制备,其中铜合金具有如下的组成成分:
0.030-0.080重量% 至少一种元素选自锡(Sn)、锌
(Zn)、铁(Fe)和银(Ag)
0.015-0.040重量% 磷(P)
≥99.90重量% 铜(Cu)
残余 不可避免的杂质
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10237052A DE10237052A1 (de) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | Verwendung einer niedriglegierten Kupferlegierung und hieraus hergestelltes Hohlprofilbauteil |
| DE10237052.4 | 2002-08-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1475591A true CN1475591A (zh) | 2004-02-18 |
Family
ID=30128836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA031466508A Pending CN1475591A (zh) | 2002-08-09 | 2003-07-10 | 低合金铜的应用和由其制备的中空构件 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7160401B2 (zh) |
| EP (1) | EP1388380B1 (zh) |
| CN (1) | CN1475591A (zh) |
| AT (1) | ATE296173T1 (zh) |
| DE (2) | DE10237052A1 (zh) |
| DK (1) | DK1388380T3 (zh) |
| ES (1) | ES2239287T3 (zh) |
| HU (1) | HU228551B1 (zh) |
| PT (1) | PT1388380E (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100520138C (zh) * | 2007-06-19 | 2009-07-29 | 高新张铜股份有限公司 | 半硬态磷脱氧铜管材的加工工艺 |
| CN1808632B (zh) * | 2005-01-17 | 2010-11-03 | 日立电线株式会社 | 铜合金导体及其架空导线、电缆以及铜合金导体的制造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005014940B4 (de) * | 2005-04-01 | 2008-07-24 | Viega Gmbh & Co. Kg | Fitting und Verfahren zur Herstellung eines Fittings |
| FR2995383B1 (fr) | 2012-09-12 | 2015-04-10 | Kme France Sas | Alliages de cuivre pour echangeurs de chaleur |
| DE202017100202U1 (de) * | 2017-01-16 | 2018-04-17 | Kme Germany Gmbh & Co. Kg | Kupfererzeugnis |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU170948B (hu) * | 1975-10-24 | 1977-10-28 | Csepeli Femmue | Sposob izgotovlenija vysokodeformiruemykh lent i listov s izotropicheskimi mekhanicheskimi svojstvami iz medi ili splavov medi |
| JPS5636334A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-09 | Matsushita Seiko Co Ltd | Manufacture of three way joint for copper pipe |
| US5407499A (en) * | 1985-04-19 | 1995-04-18 | Km Kabelmetal A.G. | Making a mold for continuous casting |
| US4908275A (en) * | 1987-03-04 | 1990-03-13 | Nippon Mining Co., Ltd. | Film carrier and method of manufacturing same |
| IT1240233B (it) * | 1990-02-02 | 1993-11-27 | Europa Metalli Lmi | Procedimento per la realizzazione di elementi monolitici cavi in materiale metallico |
| JPH06184669A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Mitsubishi Materials Corp | 給水給湯用耐孔食性銅合金配管 |
| MY115423A (en) * | 1993-05-27 | 2003-06-30 | Kobe Steel Ltd | Corrosion resistant copper alloy tube and fin- tube heat exchanger |
| JP3709221B2 (ja) * | 1994-10-06 | 2005-10-26 | 古河サーキットフォイル株式会社 | 銅箔の表面粗化処理方法 |
| DE10032627A1 (de) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Km Europa Metal Ag | Verwendung einer Kupfer-Nickel-Legierung |
| JP4539939B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2010-09-08 | 日鉱金属株式会社 | 高周波回路用銅合金箔 |
-
2002
- 2002-08-09 DE DE10237052A patent/DE10237052A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-06-26 AT AT03014379T patent/ATE296173T1/de active
- 2003-06-26 EP EP03014379A patent/EP1388380B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-26 ES ES03014379T patent/ES2239287T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-26 DE DE50300570T patent/DE50300570D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-26 DK DK03014379T patent/DK1388380T3/da active
- 2003-06-26 PT PT03014379T patent/PT1388380E/pt unknown
- 2003-07-10 CN CNA031466508A patent/CN1475591A/zh active Pending
- 2003-08-08 HU HU0302517A patent/HU228551B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2003-08-11 US US10/638,605 patent/US7160401B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1808632B (zh) * | 2005-01-17 | 2010-11-03 | 日立电线株式会社 | 铜合金导体及其架空导线、电缆以及铜合金导体的制造方法 |
| CN100520138C (zh) * | 2007-06-19 | 2009-07-29 | 高新张铜股份有限公司 | 半硬态磷脱氧铜管材的加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1388380A1 (de) | 2004-02-11 |
| HUP0302517A3 (en) | 2004-04-28 |
| HUP0302517A2 (hu) | 2004-03-01 |
| HU0302517D0 (en) | 2003-10-28 |
| DE50300570D1 (de) | 2005-06-30 |
| DE10237052A1 (de) | 2004-02-19 |
| US20040120842A1 (en) | 2004-06-24 |
| ES2239287T3 (es) | 2005-09-16 |
| HU228551B1 (en) | 2013-03-28 |
| ATE296173T1 (de) | 2005-06-15 |
| US7160401B2 (en) | 2007-01-09 |
| DK1388380T3 (da) | 2005-09-26 |
| EP1388380B1 (de) | 2005-05-25 |
| PT1388380E (pt) | 2005-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101622368B (zh) | 热处理用电阻焊钢管及其制造方法 | |
| JP5094272B2 (ja) | 耐高圧水素環境脆化特性に優れた低合金高強度鋼およびその製造方法 | |
| JP5755153B2 (ja) | 高耐食オーステナイト鋼 | |
| CA2389281C (en) | Method for fabricating vehicle components and new use of a precipitation hardenable martensitic stainless steel | |
| JP5155634B2 (ja) | 耐水素性ばね用ステンレス鋼線及びそれを用いた耐水素性ばね製品 | |
| JP2009275249A (ja) | 耐高圧水素環境脆化特性に優れた高強度低合金鋼およびその製造方法 | |
| CN102257172A (zh) | 高强度不锈钢管 | |
| JP3446294B2 (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
| CN101558180A (zh) | 双相不锈钢合金和该合金的用途 | |
| SE528782C2 (sv) | Duplext rostfritt stål med hög sträckgräns, artiklar och användning av stålet | |
| US2532117A (en) | Nickel steel alloys | |
| JPS58210158A (ja) | 耐食性の優れた油井管用高強度合金 | |
| CN1475591A (zh) | 低合金铜的应用和由其制备的中空构件 | |
| JP5224780B2 (ja) | 高強度ステンレスパイプ | |
| JP2001246495A (ja) | 溶接材料および溶接継手の製造方法 | |
| JP3357863B2 (ja) | 析出硬化型ステンレス鋼およびその製品の製造方法 | |
| WO2005089037A3 (de) | Schweisszusatzmateriallegierung sowie verfahren zur herstellung eines schweissdrahtes | |
| JP4302678B2 (ja) | 燃料タンク用フェライト系ステンレス鋼板 | |
| JPS60231591A (ja) | Cr−Mo系低合金鋼の潜弧溶接用ワイヤ | |
| CN101139686A (zh) | 奥氏体不锈钢 | |
| WO2003085144A1 (fr) | Piece automobile en titane | |
| JP2006176824A (ja) | 拡管加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼溶接管 | |
| JP2002167653A (ja) | 加工性と溶接性に優れたステンレス鋼 | |
| JP2012201929A (ja) | 耐食性、強度、及び延性に優れるステンレス鋼線材と鋼線、並びに、それらの製造方法。 | |
| JP2005029882A (ja) | 耐溶接軟化性に優れた構造用高強度電縫鋼管の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |