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CN1471605A - 圆柱体锁 - Google Patents

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CN1471605A
CN1471605A CNA01818006XA CN01818006A CN1471605A CN 1471605 A CN1471605 A CN 1471605A CN A01818006X A CNA01818006X A CN A01818006XA CN 01818006 A CN01818006 A CN 01818006A CN 1471605 A CN1471605 A CN 1471605A
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ض��Ķ�
迪特尔·拉姆绍尔
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Abstract

介绍一种锁装置的圆柱体锁，由圆柱体锁外壳组成，用于可定位置入由拉手、锁装置或者类似物构成的孔内，锁外壳内可转动置入锁芯(118)，锁芯在其一端上利用边缘凸起部(20)轴向支承在锁外壳的边缘上，在另一端上带有或者构成锁舌或者锁栓(124)的传动装置，其中依据本发明，锁舌传动装置(124)形状合理地可更换地保持在锁芯(118)的末端上。

Description

圆柱体锁
发明背景
本发明涉及锁装置的圆柱体锁，由圆柱体锁壳组成，用于可定位置入由拉手、锁装置或者这类构成的孔内，锁外壳内可转动置入锁芯，锁芯在其一端上利用边缘凸起部轴向支承在锁外壳的边缘上，其中，边缘凸起部和外壳边缘在外壳内部可构成锁芯的转动限制，并且锁芯在其另一端上带有或者构成锁舌或者锁栓的传动装置。
现有技术简介
这类的圆柱体锁例如由DIRAK Gmbh & Co.KG，Kaiserstr.55-59.58332 Schwelm的产品说明1-053或者由EP 0 354 474已经公开。本申请文件的图2中表明了这类圆柱体锁的基本工作原理，后面还要详细介绍。现有技术中的缺陷是，根据使用目的，需要不同的圆柱体锁芯，这意味着，不得不容忍相当高的仓储费用。
发明目的
本发明的目的在于避免这一缺陷。实现途径
该目的由此得以实现，即锁舌或者锁栓或者这类的传动装置形状合理地可更换地保持在锁芯的末端上。由此实现不必存放不同型号的全部锁芯，而是只需根据使用目的库存可连接在不变锁芯上的锁舌或者锁栓的不同传动装置。它降低了费用，也减少了更大仓储的占地面积。
事实证明结构上特别有益的是，依据本发明的构成，锁芯在另一端的端面上构成一径向延伸的后切削槽，从锁舌或者传动装置凸出的嵌榫可从侧面插入槽内。
依据本发明的另一构成，在端面和锁舌或者锁栓的传动装置之间具有定位装置，它在嵌榫插入槽内时，在达到工作位置情况下定位。
由此特别是防止在安装期间或者工作时由于安装期间嵌榫与槽分离而造成的困难。
出于稳定原因有益的是，从一圆盘引出嵌榫，在嵌榫插入槽内时，圆盘紧贴锁芯的端面。
在这种情况下有益的是，定位装置为从端面或圆盘对准该端面的面上引出的阳模/阴模。
圆盘可以构成或带有不同的传动装置或者本身就构成或带有锁舌。这样可以从圆盘远离锁芯的一侧引出径向向外延伸的锁舌。由此产生一种结构简单的搭闩锁。
但也可以选择从圆盘远离锁芯的一侧引出轴向向外延伸的凸轮，凸轮可以传动需要凸轮传动的那种锁。
还可以选择从圆盘远离锁芯的一侧引出轴向向外延伸的轴，然后在其自由端上具有凸轮。
从圆盘远离锁芯的一侧还可以引出诸如四边形的多边形，上面然后可以从它那方面安装例如搭闩锁舌。
因为在上述实施方式中，传动装置在锁芯安装后被锁壳包住，所以锁舌或者传动装置不可能再从该侧面插入的位置上出来。在不属于这种情况的实施方式中，可以在端面和锁舌或者锁栓的传动装置之间具有定位装置，它在嵌榫插入槽内时，在达到工作位置的情况下定位并由此将嵌榫保持在槽内。
附图简要说明
下面借助附图中示出的实施例对本发明作详细说明。其中：
图1示出传统实施方式的装入搭闩锁内的圆柱体锁；
图2示出依据图1圆柱体锁基本功能的横截面视图；
图3示出依据本发明构成的圆柱体锁从斜下方角度的放大透视图；
图4A，4B和4C示出依据图3圆柱体锁的另一放大透视图，处于锁舌-或者锁栓装置的传动装置插入过程期间；
图5A示出依据图3锁芯的后视图；
图5B示出依据图3锁芯的侧视图；
图6A示出可安装在依据图3锁芯上的锁舌传动装置实施方式的侧视图；
图6B示出依据图6A锁舌传动装置的左侧视图；
图7A示出可安装在依据图3锁芯上的凸轮传动装置实施方式的侧视图，与依据图4A至4C的传动装置类似；
图7B示出依据图7A凸轮传动装置的左侧视图；
图7C示出依据图7B凸轮传动装置的上侧视图；
图8A，8B和8C示出依据本发明构成的锁芯的另一实施方式的透视图，处于安装凸轮传动装置期间；
图9示出依据图8A至8C的锁芯，可以装有不同结构的传动装置；
图10A，10B和10C示出图9中间所示凸轮传动装置的三个不同视图；
图11A和11B示出图9中右边所示四边形传动装置的两个视图；
图12A和12B示出图9中左边所示轴传动装置的两个视图；
图13A和13B示出依据图9锁芯的两个不同视图；
图14A，14B，14C，14D和14E示出侧视图、正视图、上侧视图、沿图14A的A-A线段的轴向剖面图和带有依据本发明特征的卡形圆柱体的透视图；
图15示出依据图14D卡形圆柱体的放大图；
图16A，16B，16C，16D，16E，16F，16G和16H示出侧视图、正视图、旋转90°的侧视图、后视图、沿图16A的A-A线段的剖面图，沿图16A的B-B线段的剖面图和依据图14A至14E的卡形圆柱体连接件的透视图；
图17示出装入摆动式杠杆锁内的依据本发明圆柱体锁的透视图；以及
图18A和18B示出作为搭闩锁构成的依据本发明结构的圆柱体锁的剖面侧视图以及剖面透视图。
发明详细说明
从图1的部分轴向剖面的侧视图中可以看出，这里为搭闩锁锁装置的圆柱体锁10，由圆柱体锁外壳12组成，用于可定位置入由拉手、锁装置或者这类构成的，这里例如用于置入在开关柜门上构成的冲孔内，其中，例如通过拧紧锁紧螺母14，门板例如在由外壳12构成的钥匙孔16和螺母之间夹紧。在锁外壳12内，可转动置入锁芯18，锁芯在其一端上利用大多外形上的边缘凸起部20轴向支承在锁外壳的边缘上，在图1情况下轴向支承在由钥匙孔16构成的锪孔内。例如凸缘22形状的外形上的边缘凸起部和外壳边缘对锁芯18在外壳12的内部构成转动限制。在相对的末端上，锁芯构成锁舌24或者没有示出的其他锁栓的传动装置。依据图1，锁舌24刚性转动保持在从锁芯18引出的四边形26上，其中，例如通过将平头螺丝28旋入设置在四边形或圆柱体锁芯18端面内的螺孔，防止锁舌24从四边形26上脱落。
在锁芯18的内部，槽19内并排设置多个(这里为五个)处于嵌榫30作用下的闭锁元件32，它们在图2所示的闭锁位置上防止锁芯18在外壳12内部转动。只有在借助于相应的钥匙34逆嵌榫作用移动闭锁元件32后，锁芯18才能相对于外壳12转动，因为穿入纵向槽36的钥匙34根据其定位在箭头38的方向上分别向下继续移动各闭锁元件32，从而将闭锁元件的凸起部分从外壳的阴模40中释放出来。依据现有技术的锁芯可以通过例如松开螺  28并取下锁舌24进行更换，随后可以将锁芯18从外壳中按钥匙孔16的方向拉出，并用例如在其末端上具有其他形状的另外的锁芯替换。
在图3所示的锁芯118的实施方式中，不需要为使用与新用途配合的传动装置，像依据EP 0 360 474 A3的现有技术那样更换整个锁芯。在这里仅需更换锁芯的锁舌或者锁栓的形状合理地可更换保持在锁芯内的传动装置。(与此相比，虽然依据图1可更换锁舌24，但不能更换保持锁舌的-由平头螺丝28锁紧的-四边形26。为将四边形传动装置与其他的对换，因此必须更换整个锁芯)。
特别是由此实现这一点，即依据图4A，4B和4C，锁芯118在端面42内构成径向延伸的后切削槽44，从传动装置124凸出的，与槽配合的嵌榫46或48可从侧面插入槽中，参见箭头50方向以及图4A，4B和4C的顺序，其中图4C示出的是最终位置。该最终状态示出具有凸起部分52的传动装置的锁芯118，它在锁系统中可以起到凸轮的作用。
为了将插入的锁舌装置124保持在位置上，或者使用压配合，也就是力量合理的接合，然而，最好是形状合理的接合，例如通过在依据图3的锁芯118的端面42和传动装置124之间具有定位装置，它在嵌榫46或48插入槽44时在达到依据图4C的工作位置情况下定位。在依据图4A至4C的构成中，嵌榫46，48从在嵌榫插入槽内时靠在锁芯118端面42上的圆盘54引出，定位装置可以这样构成，在端面42或圆盘54对准该端面的面上设置相互对正的阳模/阴模，在图3示出的实施方式中可以看出，端面42上为阴模56，而圆盘54带有阳模57。
图7A，7B和7C示出图4A至4C的传动装置124，以及依据图4A的右侧视图，依据图4A上侧的视图和依据图4A左侧的视图，因此，示出凸轮52的形状合理的传动装置的三个不同视图。图7A，7B和7C的视图所示与自然尺寸相近，而依据图4A至4C的视图所示为放大尺寸。
这里所述类型的圆柱体锁常常由此固定在锁内，即从后面将螺丝旋入锁芯内。为此目的，在这里结构件24内具有圆冲孔58，这类固定螺丝可以从孔穿过。为完整起见需要说明的是，在图3中可以看到的与槽19相通的侧圆孔29用于接受嵌榫30或闭锁元件32。为进行安装，首先将所属的嵌榫30装入圆形孔内(图3中所见为三件)，然后由闭锁元件32固定，闭锁元件从它们那方面先用插入的钥匙34，然后用外壳12固定。
图6A和6B以侧视图和上侧视图示出一实施方式，其中，替代凸轮52的是锁舌60从传动装置224径向向外延伸。
通过传动装置124和224利用其凸轮52或锁舌60，在锁芯118可插入操作手柄或类似物的接受孔内部件圆周轮廓上凸起，也如同边缘凸起部20那样，锁芯118也可以通过将结构件124或224插入后切削槽内轴向固定在该接受孔内，从而不需要像例如依据图1平头螺丝28那样的固定螺丝。凸轮52或者锁舌60然后同时满足将锁芯轴向固定在其接受孔内的目的(接受孔在构成接受孔装置的相应形状情况下始终与其转动位置无关)以及另一目的，即：通过凸轮或者锁舌的部件从后面夹紧固定的支承面，将锁芯固定在某一转动位置上，例如将摆动式杠杆固定在其摆入位置上。
结构件124或者224可以由金属或者塑料构成。塑料可以使出于稳定原因通常由金属构成的锁芯118背面电绝缘，尤其是锁芯的整个圆形截面通过圆盘54覆盖。如果然后用于接受锁芯构成的摆动式杠杆或者类似物的同样由电绝缘材料构成的话，那么优点是，如果在电气开关设备上使用，处于电压下的电线脱落，电线与结构件124接触时，不会将这种可能存在的危险的电压传递到外壳118和可能传递到插入的钥匙上。
与上述实施方式(传动装置124和224)径向向外延伸(凸轮52，锁舌60)，在锁芯圆周上凸起相反，在下面的实施方式中具有与这种情况不同的轴向延伸。图8A，8B和8C依次示出将传动装置324安装在锁芯的末端，锁芯在包封在外的外壳12的内部圆柱形空间上没有径向向外延伸。传动装置在这里也是借助于从圆盘轴向向外延伸的凸轮62完成。如果到锁的轴向路径较长，也可以选择依据图9左侧的实施方式，其中，从圆盘远离锁芯的一侧轴向向外延伸轴64。依据图9中右侧示出的选择方案，从圆盘远离锁芯的一侧引出多边形，如四边形66。因为这里外壳可以包住圆盘154，所以取消了这里不需要的如依据图4实施方式所述的定位装置。
图10A，10B和10C以三个不同视图再次示出凸轮传动装置324，图12A和12B以两个不同视图示出带有延长轴424的凸轮传动装置(在两种传动方式中，结构件以这里不需关心的方式通过锁装置定位)，而图11A和11B再现出在这里再次使用孔158的四边形设置524，孔158用于固定可插接在四边形上的依据图1锁舌的固定螺丝。
在图13A和13B中重新在两个视图中再次示出也在图8和9中使用的锁芯218。
在图14A至14D示出的卡形圆柱体中，锁芯618(参见图15的放大图)传动锁舌装置624，该装置从它那方面通过凸轮662与斜面式锁舌660接合，锁舌斜面由压力弹簧668挤压进入闭锁位置并自动从该闭锁位置弹出，而通过凸轮662逆该弹簧668的力移动可完成打开过程。
与依据图16A至16H的锁舌装置或者配合件624和斜面660一样，半圆柱体造型最好由像聚酰胺这样的塑料构成，而结构件618，也就是锁芯，由像锌合金这样的金属压铸构成。由于塑料材料的蠕变性，锁芯618然后可以利用弹簧夹头装置固定在锁外壳612内部，它使制造和安装既简单又便宜。为此目的，锁外壳612可以构成带定位凸缘670的两个彼此相对的嵌榫，定位凸缘固定在由锁舌装置624构成的环形槽672内，每当锁芯618利用插入的锁舌装置624从前面(依据图15上侧视图)插入锁外壳612时，其中，在插入期间凸轮662也压入斜面660的接收室674，并利用其定位防止斜面660由于弹簧668的力而滑脱。
如果将锁芯用在从它那方面为锁芯构成的某种类型外壳的锁装置上的话，依据图15具有的包住锁芯618的外壳612便是多余的。像图17所示的摆动式杠杆锁由手柄712构成，手柄可围绕轴778从凹槽776向外摆动，以便随后通过摆动杆712围绕轴780偏移操作转动锁或者类似物。为将摆动式杠杆712在其向内摆动进入凹槽的位置上锁住，参见图17的视图，可使用锁芯718。该锁芯可插入为锁芯718构成的相应的外壳形接收区的手柄712内。带有可插入锁芯的槽-嵌榫-底座746的锁舌装置724带有舌簧，每当锁芯处于闭锁位置和然后手柄712锁住固定在凹槽776内时，舌簧从后面夹紧凹槽部件。
在图18A和18B所示的锁中，锁芯818从前面(依据下侧视图)插入外壳812内，然后将带有槽-嵌榫-底座的搭闩824，860从侧面插入锁芯818相应的间隙内，依据图18A从右至左。搭闩824，860的凸出部分882挡在外壳阳模884上起到转动限制凸缘的作用。这种外壳阳模884在聚酰胺构成的外壳上再次可以弹性构成，从而阳模将锁芯止动或定位固定在锁芯818的相应阴模886内。
该阴模886  以类似于图15中所见的阴模686构成。商用价值
本发明在开关柜制造方面具有商用价值。
权利要求书
(按照条约第19条的修改)
1.锁装置的圆柱体锁(10)，由圆柱体锁外壳(12)组成，用于可定位置入由拉手、锁装置或者类似物构成的孔内，锁外壳内可转动置入锁芯(18)，锁芯在其一端上利用边缘凸起部(20)轴向支承在锁外壳的边缘上，其中，边缘凸起部和外壳边缘可构成转动限制，并且锁芯在其另一端上带有或者构成锁舌(24)或者锁栓(60)的传动装置，其中，锁舌(24)或者锁栓(60)的传动装置形状合理地可更换地保持在锁芯(118，218)的末端上，其特征在于，锁芯(118，218，618，718，818)在另一末端的端面(42)上构成径向延伸的后切削槽(44)，从锁舌或者锁栓的传动装置凸出的，与槽配合的嵌榫(46，48)可从侧面插入槽内。
2.按权利要求1所述的圆柱体锁，其特征在于，在端面(42)和锁舌或者锁栓的传动装置之间具有定位装置，它在嵌榫插入槽内时，在达到工作位置情况下定位。
3.按权利要求2所述的圆柱体锁，其特征在于，嵌榫(46，48)从圆盘(54)引出，在嵌榫插入槽内时，圆盘靠在锁芯的端面(42)。
4.按权利要求2或3所述的圆柱体锁，其特征在于，定位装置包括从端面或圆盘对准该端面的面上引出的阳模/阴模(56，57)。
5.按权利要求2，3或4所述的圆柱体锁，其特征在于，从圆盘远离锁芯的一侧引出径向向外延伸的凸轮-或者锁舌装置(52，60，660，760，860)。
6.按权利要求2，3或4所述的圆柱体锁，其特征在于，从圆盘远离锁芯的一侧引出轴向向外延伸的凸轮(62，662)。
7.按权利要求2，3或4所述的圆柱体锁，其特征在于，从圆盘远离锁芯的一侧引出轴向向外延伸的轴(64)，其自由端上构成或者带有凸轮(62)或者类似物。
8.按权利要求2，3或4所述的圆柱体锁，其特征在于，从圆盘远离锁芯的一侧引出像四边形(66)的多边形。
9.按权利要求2至9之一所述的圆柱体锁，其特征在于，支承嵌榫的圆盘具有贯通孔，用于接受旋入锁芯内的平头螺丝的螺丝杆。
10.按权利要求1至5之一所述的圆柱体锁，其特征在于，传动装置(124，224，624，724，824)由电绝缘塑料构成。
11.按权利要求1至5之一所述的圆柱体锁，其特征在于，传动装置(124，224，624，724，824)在锁芯(118，618，718，818)插入槽(44)内后，产生锁芯的轴向定位(672，670，686，884，886)。

Claims (12)

1.锁装置的圆柱体锁(10)，由圆柱体锁外壳(12)组成，用于可定位置入由拉手、锁装置或者类似物构成的孔内，锁外壳内可转动置入锁芯(18)，锁芯在其一端上利用边缘凸起部(20)轴向支承在锁外壳的边缘上，其中，边缘凸起部和外壳边缘可构成转动限制，并且锁芯在其另一端上带有或者构成锁舌(24)或者锁栓(60)或类似物的传动装置，其特征在于，锁舌(24)或者锁栓(60)的传动装置形状合理地可更换地保持在锁芯(118，218)的末端上。
2.按权利要求1所述的圆柱体锁，其特征在于，锁芯(118，218，618，718，818)在另一末端的端面(42)上构成径向延伸的后切削槽(44)，从锁舌或者锁栓的传动装置凸出的，与槽配合的嵌榫(46，48)可从侧面插入槽内。
3.按权利要求2所述的圆柱体锁，其特征在于，在端面(42)和锁舌或者锁栓的传动装置之间具有定位装置，它在嵌榫插入槽内时，在达到工作位置情况下定位。
4.按权利要求3所述的圆柱体锁，其特征在于，嵌榫(46，48)从圆盘(54)引出，在嵌榫插入槽内时，圆盘靠在锁芯的端面(42)。
5.按权利要求3或4所述的圆柱体锁，其特征在于，定位装置包括从端面或圆盘对准该端面的面上引出的阳模/阴模(56，57)。
6.按权利要求3，4或5所述的圆柱体锁，其特征在于，从圆盘远离锁芯的一侧引出径向向外延伸的凸轮-或者锁舌装置(52，60，660，760，860)。
7.按权利要求3，4或5所述的圆柱体锁，其特征在于，从圆盘远离锁芯的一侧引出轴向向外延伸的凸轮(62，662)。
8.按权利要求3，4或5所述的圆柱体锁，其特征在于，从圆盘远离锁芯的一侧引出轴向向外延伸的轴(64)，其自由端上构成或者带有凸轮(62)或者类似物。
9.按权利要求3，4或5所述的圆柱体锁，其特征在于，从圆盘远离锁芯的一侧引出像四边形(66)的多边形。
10.按权利要求3至10之一所述的圆柱体锁，其特征在于，支承嵌榫的圆盘具有贯通孔，用于接受旋入锁芯内的平头螺丝的螺丝杆。
11.按权利要求1至6之一所述的圆柱体锁，其特征在于，传动装置(124，224，624，724，824)由电绝缘塑料构成。
12.按权利要求1至6之一所述的圆柱体锁，其特征在于，传动装置(124，224，624，724，824)在锁芯(118，618，718，818)插入槽(44)内后，产生锁芯的轴向定位(672，670，686，884，886)。
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