CN1463858A - 山核桃果壳制品工艺及其工艺制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山核桃果壳制品工艺及其工艺制品，它是针对现有技术用山核桃果壳切片进行平面粘贴或平行叠粘或依托内衬、底座、支架等物体进行粘贴形式制作工艺品的局限而设计的。其特点是，该制品工艺以山核桃果壳切片为原材料，由以下步骤完成：果壳切片—磨粘接角—粘接单元体—抛光—组合粘接—整体抛光—清理—涂漆。该工艺制品包括各种瓶、盒、盘、罐、几、架、墩、凳等，它们是利用上述方法，依其整体设计要求将果壳切片通过粘合剂分层粘接，采用先单元后组合的技术路线而制成的。该工艺技术简单、实用、高效，制作的工艺品除具有优美的造型，精美的纹理，古朴典雅的色调以外，还有天然去雕饰的雕刻镂空效果。

Description

山核桃果壳制品工艺及其工艺制品

技术领域：本发明属于制作特种装饰品的工艺技术领域，涉及以山核桃为原材料的工艺技术与制品。

背景技术：近几年来，山核桃工艺品开发技术方兴未艾，中国专利文献中CN2363904Y公开的“山核桃果壳工艺品”与CN1145301A公开的“山核桃粘积造型工艺品及其制法”便是其中的两例。其中，前者的技术要点是：该工艺品“表面粘接有山核桃果壳片或直接由山核桃果壳片叠粘而成”；后者的技术要点是：该工艺品“由若干山核桃或切片1、底托2、粘合剂3组成，其特征在于：若干山核桃或切片经过加工，涂上粘合剂3逐一迭加粘积在底托2上，一层压一层直至达到设计要求为止”。统观两件专利说明书使我们不难发现它们的明显不足，即由于它们的山核桃果壳切片薄(厚度在1-5mm之间)，而且不修整边缘便直接使用，故决定了它的使用方式只能是依靠大的切割面在成型的物体表面粘贴，或者是依靠片与片之间叠粘成型，因此，这就难以避免地造成了制品效果和品种的局限性。

发明内容：

本发明的目的是针对上述不足，提供一种山核桃果壳制品工艺及其工艺制品，其中，该工艺方法具有技术规格标准、规范，技术路线简单、实用、高效，技术效果突出、明显、超群的特点；用该工艺方法制作的工艺制品，具有自然庄重、古朴典雅、精致完美、玲珑剔透的艺术效果。

本发明的技术解决方案是：

一种山核桃果壳制品工艺，以山核桃果壳切片为原材料，包括粘接、打磨过程，其特征在于由以下步骤完成：果壳切片—磨粘接角—粘接单元体—抛光—组合粘接—整体抛光—清理—涂漆。

前面所说的果壳切片制作步骤如下：即将山核桃前后上下四面切割成块体，该块体至少有两个相对面互相平行，而且尺寸规格确定，然后以平行面为高度将块体切割成厚度为6-8mm的切片，其中前后两个大切割面为装饰面，上下两个小切割面为粘接面。

前面所说的粘接单元体依附于模具制作，该模具的特点是底边周长大于或等于顶边周长，相同高度的果壳切片通过黏合剂由下而上分层粘接，其中每一层都在一个水平线上。

根据前述的山核桃果壳制品工艺制作的工艺品，其特征在于它侧面通体镂空。

这种工艺品可以是各种瓶、盒、盘、罐、几、架、墩、凳等。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)由于它首先将山核桃进行技术处理，进而使山核桃果壳切片规范化、标准化，因此，用这样的“标准件”制作产品不仅使原材料得以充分合理地利用，而且也给粘接、造型带来便利。从而不仅能提高粘接效率，而且能够保证粘接质量。尤其是这种利用方法更能充分显示出该种材料特性和特色。

(2)由于它采用先单元后整体的制作路线，借助于弧线或折线的单元体模具将复杂的高难度的粘接工艺变得简单了，容易了，不仅可操作性强，而且不会走样。可以说，如果不采用这种先单元后组合的工艺路线，就必须得依靠制品完成后无法取掉的内衬、骨架等依附物或辅助物，就不得不将这些附属物作为制品的一部分，那样制作的工艺品就很难达到本工艺路线制品的通体镂空的技术效果。因此说本工艺路线简单、实用、高效。

(3)由于本工艺方法采用果壳切片小切割面进行粘接，将大切割面作为装饰面，因此，工艺制品不会出现最佳装饰面重叠，适宜做各种立体造型，不仅能使果壳的自然花纹图案得以充分的显示，而且也使原材料得以充分利用。

(4)由于本工艺方法制作的工艺品不需要内衬、底托、骨架等依附品或辅助品，故制品的整体效果，除了具有优美的造型，精美的纹理，古朴典雅的色调以外，而且与众不同的是它更为精致完美，玲珑剔透，体现一种天然去雕饰的侧面通体镂空效果。

(5)由于该切片制得的制品结构紧凑合理，粘接牢靠，强度高，因此这些制品不仅具有观赏价值，而且还具有实用价值，尤其是其中的茶几、小凳、鼓墩等，作为家具使用，实验证明其承载力可达75-150kg。

附图说明：

图1是山核桃果壳切片形状示意图。

图2-图4是用山核桃果壳切片制作的部分工艺品的外形示意图。

具体实施方式：下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

实施例1，一种山核桃果壳制品工艺，以山核桃果壳切片为原材料，包括粘接、打磨过程，其特征在于由以下步骤完成：①制作果壳切片；②磨果壳切片粘接角；③使用模具粘接单元体；④单元体里外抛光；⑤根据工艺品设计要求组合粘接成整体；⑥整体外表抛光；⑦清理果壳空腔内杂物；⑧刷涂清漆。

前述的制作果壳切片的方法是，根据切片设计规格尺寸要求，可以是横向、纵向或者斜向先将山核桃前后上下四面切割成块体，该块体至少有两个相对面互相平行，然后以平行面为高度将块体切割成厚度为6-8mm的切片，如图1所示，其中前后两个大切割面1有着通透的自然图案，作为装饰面用，上下两个小切割面2作为粘接面用，切片厚度一般为6-8mm，再薄了不利于粘接，再厚了浪费材料，而且制品效果不好，切片的左右两边3是自然面。

前面所说的粘接单元体需要依附于模具来制作，因为6-8mm的粘接面(有的时候经磨角后尺寸还小，)立体粘接若没有模具是很难完成的。由于工艺品特性决定该类模具一般都是台体或柱体，其特点是底边周长大于或等于顶边周长。粘接时将果壳切片通过粘合剂由下而上分层粘接，其中每一层都要在一个水平线上，这一点取决于同一层的各个切片的高度相等，而其宽度未却必相等，因为切片的左右两边为自然边，虽然没有统一的规格尺寸要求，但基本形状差别不大，粘接时可直接使用，最多稍作处理即可。这里还需要说明的是山核桃果壳切片的四个粘接边都可能有向里或向外的角度变化，但无论怎么变化，每一层上下两边的平行线都不应该改变。

实施例2，根据前述的山核桃果壳制品工艺，可以用山核桃果壳切片制作各种瓶、盒、盘、罐、几、架、墩、凳等工艺品。图2-图4列举的是其中的花瓶、果盘、鼓墩，从图上不难看出，它们的侧面是通体镂空的，其实如果需要的话，制品的底面或顶面也完全可以是镂空的，象图3、图4给出的鼓墩、果盘那样是，这里并不存在技术问题。镂空特征或曰镂空效果取决于本发明提供的工艺方法，这正是本发明超群之处。

Claims (5)

1、一种山核桃果壳制品工艺，以山核桃果壳切片为原材料，包括粘接、打磨过程，其特征在于由以下步骤完成：果壳切片—磨粘接角—粘接单元体—抛光—组合粘接—整体抛光—清理—涂漆。

2、根据权利要求1的山核桃果壳制品工艺，其特征在于制作果壳切片步骤如下：将山核桃前后上下四面切割成块体，该块体至少有两个相对面互相平行，而且尺寸规格确定，然后以平行面为高度将块体切割成厚度为6-8mm的切片，其中前后两个大切割面为装饰面，上下两个小切割面为粘接面。

3、根据权利要求1的山核桃果壳制品工艺，其特征在于粘接单元体依附于模具制作，该模具的特点是底边周长大于或等于顶边周长，相同高度的果壳切片通过黏合剂由下而上分层粘接，其中每一层都在一个水平线上。

4、根据权利要求1的山核桃果壳制品工艺制作的工艺制品，其特征在于它侧面通体镂空。

5、根据权利要求4的工艺制品，其特征在于所说的工艺品可以是各种瓶、盒、盘、罐、几、架、墩、凳等。

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