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CN1459410A - 导丝器和导丝器支架 - Google Patents

导丝器和导丝器支架 Download PDF

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CN1459410A
CN1459410A CN 03130754 CN03130754A CN1459410A CN 1459410 A CN1459410 A CN 1459410A CN 03130754 CN03130754 CN 03130754 CN 03130754 A CN03130754 A CN 03130754A CN 1459410 A CN1459410 A CN 1459410A
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Abstract

本发明涉及一种用于引导行进的合成丝线的导丝器，该导丝器由一个带导丝环的螺旋形导向部分和一个固定部分组成。按照本发明，导向部分有一种在面向导丝环的一侧是圆形的非对称的形状截面，这样，在导丝器宽度较小的条件下，具有尽可能大的用于引导丝线的接触面。另外还介绍了一种导丝器支架，其中并排排列着多个处在一个平面中的导丝器。每个导丝器由一个带导丝环的螺旋形导向部分和一个固定部分组成。为了在引导丝线时达到窄的丝线间距，导丝器的导向部分有一个非对称的形状截面，该形状截面在面向导丝环的一侧是圆形。在此，导丝器的间距应小于所述圆形的半径的四倍。

Description

导丝器和导丝器支架
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的用于引导行进的合成丝线的导丝器，以及一种按照权利要求5前序部分所述的、带有多个相互有间距地排列在一个平面中的导丝器的导丝器支架。
背景技术
为了引导丝线，在制造或加工丝线的设备中例如在熔融纺丝设备中装入导丝器，以便能使丝线从一个处理阶段到下一处理阶段保持确定的引导路线。对此，特别是采用已知的导丝器，即所谓的猪尾形导丝器来实现。这样的导丝器由一个形成导丝环的螺旋形导向部分和一个基本上平直的固定部分组成。这样的导丝器例如由DE 35 20 864 A1已公知。在此，导向部分和固定部分由一圆形的钢丝件形成。
在引导多根并行的丝线时，时常有这样的愿望，即，在丝线之间实现尽可能小的丝线间距。然而，这在采用已知的导丝器时会导致下述问题：导向部分在导丝环内用于引导丝线的半径相对较小，以保持小的导丝器宽度。因此会在导丝器上产生一伴有相应较高摩擦的高的单位面积荷重，这会导致局部的加热并最终导致对丝线的损害。另外一个不利之处在于，导向部分本身强度很小。
发明内容
因此本发明的目的在于，这样地设计这种导丝器，以形成一种具有尽可能大的接触面的导丝环，同时外形尺寸也较小。
本发明的另一目的在于，提供一种装有多个导丝器的导丝器支架，其中，能使导丝器上所设的导丝环在理想的大丝线接触条件下具有最小的丝线间距。
上述目的按照本发明对于导丝器这样来实现，即，导向部分具有一种在面向导丝环的一侧是圆形的非对称的形状截面。
这样就可以在丝道区域造成引导丝线的最大的接触面。因为是非对称的形状截面，导向部分背离导丝环的一侧可以是任意形状或者是与周围相适配的形状。这里仅仅需要注意的是，在把丝线穿进丝道时保持丝线导向不受影响。在面向导丝环一侧，导向部分的圆形最好大于2mm，以便形成足够大的接触面用于引导丝线。
如果形状截面由半圆形或半椭圆形构成，结果证明是特别有利的。由此能够在导丝环区域保持要求的圆形的条件下，导向部分以简单的方式形成螺旋形的造型。导向部分最好用陶瓷或用有陶瓷涂层的支撑材料制造。
此外，本发明的上述目的对于带有多个导丝器的导丝器支架这样来实现，即，导丝器的导向部分具有一个面向导丝环为圆形的非对称的形状截面，所述圆形有一半径，两个相邻导丝器之间的距离小于所述圆形半径的四倍。
这样就能使丝线以较窄的间距通过导丝器支架进行导引。从而特别是丝线在纺丝设备中导引时，在保持最好小于15mm的较小间距的同时减小了丝线的摩擦。在该过程中减小丝线摩擦直接起到了提高丝线质量的作用。
本发明有利的进一步设计在其它从属权利要求中给出。
附图说明
按照本发明的导丝器的实施例表示在图1中，按照本发明的导丝器支架的实施例表示在图2中。
具体实施方式
在图1中示出了按照本发明的导丝器的不同视图。图1.1表示导丝器的侧视图，图1.2表示俯视图，图1.3表示剖视图。下面的说明只要没有特别指明是针对这些图中的某一个，就对所有的图都适用。
按照本发明的导丝器由一固定部分4和一导向部分3组成。固定部分4和导向部分3相互固定连接。固定部分4做成平直的，优选为空心圆柱形。导向部分3呈螺旋形地形成一导丝环5。其中，导向部分3自由端的取向沿着固定部分4的方向。
如图1.3所示，导向部分3有一个非对称的形状截面8。该形状截面8主要是由在导向部分3一侧的圆形7和相对一侧的扁平形10组成的。在这个实施例中，圆形7的半径R这样选定，使形状截面8大致具有半圆形的形状。其中，导向部分3的具有圆形7的侧面就是导丝环5内的接触面。导向部分3的具有扁平形10的侧面则是向外的。
为了引导丝线，丝线首先穿进成螺旋形的导向部分3，然后在导丝环5内在圆形7上导引。在图1.3中丝线用附图标记9表示。
在一个实施例中，圆形的半径为3mm。由于导向部分3的相对一侧为扁平形10，故可使导丝器的宽度大约为7mm，其中，导丝环5的直径大约为1mm。在此，导向部分3可以用陶瓷材料制造。
在图1表示的实施例中，固定部分4与导向部分3不同，具有一圆形的形状截面。而导丝器这样设计也是比较有利的：导向部分3和固定部分4均具有非对称的形状截面。为了有尽可能大的接触面用于引导丝线，形状截面为半椭圆形特别合适。而这里也有可能将导向部分一侧上的圆形设计成不均一的，例如圆形7由两个不同的半径组合在一起，使导丝环5的丝线进入及丝线离开处具有不同的形状。
在图2中示意地表示出按照本发明的导丝器支架的多个视图。图2.1表示导丝器支架的俯视图，图2.2表示导丝器支架的剖视图。
下面的说明只要没有特别指明是针对这些图中的某一个，就对所有的图都适用。在这个实施例中，导丝器支架2带有三个并排设置的导丝器1.1、1.2和1.3。每个导丝器1.1至1.3都与根据图1的前面的导丝器实施例完全相同。有关内容参照前面的说明。
导丝器1.1至1.3以间隔距离A设置在导丝器支架2上。其中，导向部分3的带有扁平形10的侧面互相对置。间隔距离A与导丝器1.1至1.3导向部分3上的圆形7的半径之间的关系这样选择，即，使间隔距离A小于半径R的四倍。通过遵循关系
A＜4R而保证：由导丝器1.1至1.3上的圆形7所形成的引导丝线的接触面在最小化丝线间距的情况下具有足够的强度和抗摩擦能力。这种导丝器支架可以优选应用于十道或十二道POY(预取向丝)/FDY(全拉伸丝)设备中，以实现小的丝线间距。从而，就可以使用经济的不长长地伸出的机组来加工和处理丝线。此外，导丝器内的丝线摩擦也能减小，从而在熔融纺丝中可得到较好的丝线质量。
              附图标记一览
1导丝器
2导丝器支架
3导向部分
4固定部分
5导丝环
7圆形
8形状截面
9丝线
10扁平形

Claims (8)

1.用于引导行进的合成丝线的导丝器，具有一个形成导丝环(5)的螺旋形导向部分(3)，还具有一个最好是平直的固定部分(4)，所述固定部分与所述导向部分(3)固定连接，其特征在于，所述导向部分(3)具有一非对称的形状截面(8)，该形状截面在面向导丝环(5)的一侧是圆形(7)。
2.按照权利要求1所述的导丝器，其特征在于，所述圆形(7)具有一最好大于2mm的半径。
3.按照权利要求1或2所述的导丝器，其特征在于，所述形状截面(8)具有半圆形或半椭圆形的形状。
4.按照前列权利要求之一所述的导丝器，其特征在于，所述导向部分(3)由陶瓷组成或者有陶瓷涂层。
5.导丝器支架，带有多个相互有间距(A)地排列在一个平面中的、用于引导多根平行行进的丝线的导丝器(1.1，1.2，1.3)，所述导丝器由一形成导丝环(5)的螺旋形导向部分(3)和一最好是平直的固定部分(4)组成，所述固定部分与所述导向部分(3)固定连接，其特征在于，导丝器(1.1，1.2，1.3)的导向部分(3)有一非对称的形状截面(8)，该形状截面在面向导丝环(5)的一侧是一具有半径(R)的圆形(7)，并且导丝器的间距(A)小于所述半径(R)的4倍(A＜4R)。
6.按照权利要求5所述的导丝器支架，其特征在于，导向部分(3)的圆形(7)的半径(R)最好大于2mm。
7.按照权利要求5或6所述的导丝器支架，其特征在于，导向部分(3)的形状截面(8)具有半圆形或半椭圆形的形状。
8.按照权利要求5至7之一所述的导丝器支架，其特征在于，导丝器(1.1，1.2，1.3)的导向部分(3)由陶瓷组成或者有陶瓷涂层。
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