CN1332284A - 衣袋布的折缝装置 - Google Patents

Abstract

一种衣袋布的折缝装置,具有:模板、压板、折缝部件、和折缝驱动装置;所述压板在其与模板之间挟持着衣袋布,折缝部件被配置在模板和压板的周围、并在进行前进运动的同时将从模板和压板之间挤出的衣袋布的周缘部向模板的里面侧进行折缝,而折缝驱动装置用于驱动折缝部件。其中:将折缝驱动装置设置在大基架上,将折缝部件设置在小基架上,使小基架相对于大基架可以自由地进行装卸,同时使折缝部件相对于折缝驱动装置可以自由地进行装卸。

Description

衣袋布的折缝装置

技术领域

本发明涉及一种设于在服装主体布上缝合上衣袋的衣袋安置具(Pocket Setter)等上的衣袋布的折缝装置。

背景技术

历来，作为用于在服装主体布上缝合上衣袋的缝制装置，衣袋安置具为人们所知。在该衣袋安置具上，设有将衣袋布的缘周围向内侧折缝的折缝装置和将由该折缝装置而处于折缝状态下的衣袋布缝合在服装主体布上的缝纫机。

图9概略地显示了现有的衣袋布的折缝装置的主要部。在图9中，1为折缝台，2为压板，3为折缝板，4为缸体，5为模板。

在图9中，在对衣袋布进行折缝时，在横板5上安置有图中未示的衣袋布的状态下，使折缝台1下降，由压板2和模板5对衣袋布进行挟持。然后，由缸体4、4、4、4驱动折缝板3、3、3、3，使其向模板5的下面产生前进运动。由此，将衣袋布的缘周围向模板5的下侧折缝。

但是，在图9的折缝装置上，在对衣袋的尺寸和形状进行变更时，由于不仅要更换模板5，而且还要更换折缝台1以及压板2、折缝板3…、和缸体4…，所以存在成本增高的问题。特别是，由于缸体部件在价格构成上占有大的比例，若每当衣袋尺寸等变更时都要对其进行更换，会是个问题。

本发明的目的是，在衣袋布的折缝装置上减少所要更换的部件数量，以降低成本。

发明内容

为达到上述目的，例如如图1所示，本发明的第一方面涉及一种具有下列构成的衣袋布的折缝装置(10)具有：与所形成的衣袋为基本同一形状的模板(80)；在其与模板之间对衣袋布进行挟持的按压部件(压板(53)；被配置在模板和按压部件的周围的、在沿规定的方向进行移动的同时将从模板和按压部件间挤出的衣袋布的周缘部向模板的里面侧进行折缝的折缝部件(62)；以及对折缝部件进行移动的折缝驱动装置(22)。其特征为：折缝驱动装置被设置于驱动装置用基架(大基架21)上；折缝部件被设置于折缝部件用基架(小基架51)上；折缝部件用基架可以相对于驱动装置用基架自由地进行装卸，同时折缝部件可以相对于折缝驱动装置自由地进行连结和分离操作。

依据所述本发明的第一方面，折缝部件被设置于折缝部件用基架上，而使折缝部件产生移动的折缝驱动装置被设置于驱动装置用基架上，所以通过将折缝部件和折缝驱动装置设置在不同的基架上，在对所缝制的衣袋的形状和大小进行变更时，就只需对设有模板、按压部件、和折缝部件的折缝部件用基架进行更换，而不必更换折缝驱动装置。由此，可以降低成本。

这里，作为折缝驱动装置，可以举出各种缸体和马达等。

又，为了使折缝驱动装置可以确实地对折缝部件进行驱动，相应于更换折缝部件，最好可以对折缝驱动装置在驱动装置用基架上的安装位置、和可以对折缝驱动装置和折缝部件之间自由地进行连结分离(解离)操作的连结部分的长度进行调节。该连结部分既可以设在折缝部件本身上，也可以是独立的连结部件。

在第一方面所述的衣袋布的折缝装置上，按压部件也可以被安装在不同于折缝部件的其它基架上。而在本发明的第二方面中，按压部件也可以被固定在折缝部件用基架上。

依据所述本发明的第二方面，除了具有第一方面所述发明的效果外，由于在折缝部件用基架上还固定着按压部件，所以在进行折缝部件用基架的更换时，不仅可以与折缝部件一起对按压部件进行更换，而且还不必对折缝部件和按压部件之间的位置关系进行调整。由此，使更换作业变得容易。

在第一方面和第二方面中所述的衣袋布的折缝装置上，例如如图8所示，本发明第三方面的特征是，设置有多个的折缝部件和折缝部件用基架(第1小基架101、第2小基架102)。

依据第三方面中所述的发明，在为了将所缝制的衣袋改变为其形状的一部分变化了的衣袋而进行部件的更换作业时，在多个的折缝部件用基架中，只需对对应于变更了形状的部分的折缝部件用基架进行更换即可。由此，可以进一步降低成本。

在第一～三方面的任何一方面中所述的衣袋布的折缝装置上，由于折缝驱动装置被设置于与折缝驱动部件不同的驱动装置用基架上，所以可以具有上述的效果。但本发明并不否定对折缝驱动装置进行更换。例如也可以如第四方面中所述的发明那样进行构成，对折缝驱动装置进行更换。

即，在第一～三方面的任何一方面中所述的衣袋布的折缝装置上，本发明第四方面的特征是，设有多个的折缝驱动用装置和驱动装置用基架。依据第四方面所述的发明，在为了将所缝制的衣袋改变为其形状的一部分改变了的衣袋而进行部件的更换时，在多个的驱动装置用基架中，只需对对应于形状变更了的部分的驱动装置用基架进行更换即可。由此，可以在某种程度上抑制成本的同时，对衣袋布的形状和大小有高的应对性。

在本发明中，最好是如上所述那样可以对折缝驱动装置和折缝部件之间的连结部分的长度进行调节。例如本发明的第五方面即为这样的构成。

即，在第一～四方面的任何一方面中所述的衣袋布的折缝装置上，如图4所示，第五方面所述发明的特征为其具有下列构成：折缝驱动装置(22)；被固定在驱动装置用基架上的驱动源(气缸24)；由驱动源而以规定的行程进行移动的可动部(25)；连结了可动部和折缝部件的连结部(27)；以及对连结部的位置进行调节的调节部(26)。

依据第五方面中所述的发明，由于在折缝驱动装置上设有与折缝部件之间的连结部和对连结部的位置进行调节的调节部，所以在为了改变衣袋的形状和大小而更换折缝部件时，可以不必调节驱动源的位置，而是通过由调节部对连结部的位置进行变更，就可以确实地对折缝部件和折缝驱动装置之间进行连结。由此，使更换作业变得容易进行。

附图说明

图1为显示了本发明的衣袋布折缝装置的一例的部分断面图。

图2为显示了图1的驱动部的、并将大基架的一部分剖除显示了的平面图。

图3为显示了图2的驱动部的部分断面图。

图4为从下方所视的折缝驱动装置的平面图。

图5为显示了图1的按压.折缝部的、并且将小基架的一部分剖除显示了的平面图。

图6为显示了图5的按压，折缝部的部分断面图。

图7为显示了由图1的折缝装置进行衣袋布的折缝时的动作顺序的示图。

图8为显示了本发明的按压.折缝部的其它例的、并且其第1小基架和第2小基架被部分剖除显示了的平面图。

图9为显示了本发明的驱动部的其它例的、并且其第1大基架和第2大基架被部分剖除显示了的平面图。

具体实施方式

图10为显示了现有的衣袋布的折缝装置的主要部的立体图。

以下，根据所附图面，对本发明的实施形态进行详细的说明。

在图1中，显示了本发明的衣袋布的折缝装置10的主要部分。该折缝装置10主要由驱动部20、按压.折缝部50、以及模板80所构成。模板80是一决定衣袋形状的薄板，并可以随着被缝制物的不同而设置具有规定形状的模板。

如图2和图3所示，驱动部20主要由作为驱动装置用基架的大基架21、和设在该大基架21的下面4个位置上的折缝驱动装置22、22、22、22所构成。

大基架21如图2所示是一具有基本为六角形的外形的平板。在该大基架21的最长边上，形成有凹部21b、21b；在这些凹部21b、21b之间形成有具有开口21c的中央部21a。

又，如后所述，在衣袋折缝装置10上，在进行衣袋布的折缝时，大基架21会与小基架51一起由图中未示的驱动机构而进行上下的动作。在大基架21上，设有驱动机构用定位销21e、21e、和驱动机构用螺纹孔21f、21f。通过将驱动机构用定位销21e、21e插入到构成驱动机构的图中未示的驱动板的销孔中，并经形成于驱动板上的插入孔将连接螺钉螺旋到大基架21的驱动机构用螺纹孔21f、21f中，而使大基架21被安装在上述驱动板上。

在图2中的符号23为开口部折缝机构23。该开口部折缝机构23的目的是，以防止被缝合在服装主体布上的衣袋布的卷边的周缘部从开口侧挤出的方式，将周缘的开口侧的布向内侧折缝。

开口部折缝机构23经滑板23a而被固定在大基架21的下面侧上。滑板23a为其左右方向为长方向的板状体，其内侧由从上面向着下面通过的螺钉23b、23b而被固定在大基架21上沿左右方向形成着的长孔21d中，并且通过拧松螺钉23b、23b而可以沿长孔21d进行左右方向的滑动。

滑板23a的内侧端向上方有些突出。在设于该突出部分上的转动轴23c上，枢轴支持着可以转动的开口部折缝部件23d。滑板23a的外侧端向下方突出。在设于该突出部分上的转动轴23e上，枢轴支持着可以转动的缸体23f。由缸体23f的驱动而进行进出运动的杆23g的前端被可以转动地枢轴支持在折缝部件23d的基端侧的图中未示的轴上。由此，当驱动缸体23f，使杆23g进行进出运动时，折缝部件23d会以转动轴23c为中心而产生转动，于是折缝部件23d的前端会起一种将衣袋布的周缘的开口侧的布向内侧折缝的作用。

如图4所示，各折缝驱动装置22的构成包括气缸24、可动部25、调节部26、以及连结部27。

气缸24为折缝驱动装置22的驱动源。该气缸24相对于大基架21而被固定着，用于将作为活塞的可动部25以规定的行程向前方(图3的右方)压出。

调节部26具有各为2组的臂26a、26b和26c。如图2、图3所示，臂26a、26a的一端部由螺钉30而可以转动地被安装在可动部25的上面。如图3、图4所示，臂26b、26b的一端部以相应于臂26a、26a的方式由螺钉31、31而被安装在可动部25的下面。臂26c、26c的一端部由螺钉32、32而被安装在连结部27的下面。而且，如图3所示，臂26a、26a、26b、26b、26c、26c的另一端部由调节螺钉33而相互连结着。在调节部26上，通过进行下述的操作可以将连结部27设定在规定的位置上：拧松螺钉31、32和调节螺钉33，改变由臂26a、26b和26c之间所形成的角度；当成为规定的角度时，拧紧调节螺钉33；最后固定住螺钉31、32。

连结部27通过固定住后述的按压.折缝部50的支持板61，而将折缝装置60连结在折缝驱动装置22上。如图3所示，在连结部27的前端部上形成有向下方突出的突出部27a，而在下面由阶段螺钉(段ネジ)29固定着宽度调整部件28。

在宽度调整部件28上形成有长形孔28a，而在连结部27上切削形成有与阶段螺钉29相螺合的螺纹。由此，通过下述动作可以将支持板61挟持固定在突出部27a和宽度调整部件28之间：将支持板61的上部嵌入在突出部27a和宽度调整部件28之间，根据支持板61的厚度而沿前后方向(图4的左右方向)调节宽度调整部件28的位置，然后拧紧阶段螺钉29。

又，在大基架21的中央部21a上，设置有可以插入设于小基架51上的定位销52、52的销孔36、36、和用于插入结合螺钉70、70的插入孔35、35。

如图5、图6所示，按压.折缝部件50主要由小基架51、压板53、和折缝装置60所构成。

作为折缝部件用基架的小基架51为一大致覆盖了压板53和折缝装置60的平板。在小基架51的上面，由安装螺钉55、55而安装着设有长形孔54a、54a的上板54。在上板54上，竖立设置有定位销52、52，同时还设有用于螺纹结合螺钉70、70的螺纹孔54b、54b。

又，在小基架51上，设有用于调节压板53的高度的调节螺钉56、56。

进一步，在小基架51上，固定设有与设于大基架21上的开口部折缝机构23的滑板23a相接触的制动部51a。又，在图5中，在小基架51的左缘部的被剖除了的部分上，也设有与右缘部同样的制动部51a。

压板(按压部件)53形成为基本的五角形，是用于将衣袋布按压在模板80上的板部件。经设于其上面的高度调节板53a，压板53由上述调节螺钉56、56而调节高度方向的位置。

在小基架51的下面侧上，设置有与构成着压板53的5条边中较短的4条边相面对的4个折缝装置60。

各折缝装置60的构成包括折缝部件62、支持板61、固定板63、和导板64等。如图5、图6所示，折缝部件62由具有与压板53的一边相对应的宽度的薄板所构成，并由固定螺钉68、68而被固定在支持板61上。

固定板63由固定螺钉69、69而被固定在小基架51上。进一步，在固定板63上安装有导向螺钉67、67。这些导向螺钉67、67的前端部被嵌入到导板64的图中未示的插入孔中，以对导板64沿前后(图6的左右)移动时的方向进行控制。又，在固定板63上，设有可以插入后述2组的折缝螺钉66和弹簧65的图中未示的固定板插入孔。

导板64为在折缝部件62滑入到模板80的下面时起导向作用的部件。折缝部件62的前端部62a与该导板64的下部相接触着。

在各支持板61上，贯穿有折缝螺钉66、66。在这些折缝螺钉66、66的轴部上安装有弹簧65、65。进一步，这些折缝螺钉66、66的前端被螺纹结合在导板64的图中未示的折缝螺钉用螺纹孔中。弹簧65、65的位于支持板61侧的端部由垫片66a、66a所挡住，而另一端与上述折缝螺钉用螺纹孔的周围相接触着。

折缝螺钉66、66的头部不会从支持板61中拔(穿)出。但另一方面，支持板61可以沿折缝螺钉66、66而向着弹簧65、65侧移动。

下面对将按压.折缝部50安装在具有上述构成的驱动部20上的操作进行说明。

在将小基架51的定位销52、52插入到了大基架21的销孔36、36中的状态时，通过将结合螺钉70、70经大基架21的插入孔35、35而螺合到小基架51的螺纹孔54b、54b中，而将小基架51安装到大基架21上。由此，实现对小基架51的相对于大基架21的定位。

又，从小基架51的上板54中突出着的安装螺钉55、55、调节螺钉56、56与大基架21的凹部21b、21b、开口21c等相面对着。

这时，在各折缝驱动装置22和折缝装置60之间，通过改变由调节部26的臂26a、26b和臂26c之间所形成的角度，以使连结部27的突出部27a处于对应于支持板61的位置上的方式进行调节，并在该状态下紧固住调节螺钉33、和螺钉31、32。又，通过由突出部27a和宽度调整部件28挟持着支持板61的上面61a，并紧固住阶段螺钉29，而将折缝驱动装置22和折缝装置60相连结，成为图1所示的状态。在图1的状态中，当气缸24产生动作，使可动部25产生前进(图1的右方)运动时，支持板61也同方向地产生移动。

下面，对开口部折缝机构23进行调节。拧松螺钉23b、23b，使滑板23a相对于大基架21可以产生移动；将滑板23a沿长孔21d移动，以使滑板23a的内侧端与制动部51a的外侧端相卡合；然后，拧紧螺钉23b、23b，将滑板23a固定在大基架21上。由此，即使衣袋的尺寸、形状产生了变化，也可以以开口部折缝部件23d的前端将衣袋布的周缘的开口侧的布确实地向内侧折缝的方式，对开口部折缝机构23的位置容易地进行调整。

在如上所述的安装有驱动部20和按压.折缝部50的折缝装置10上，根据图7，对其进行衣袋布P的折缝时的动作进行说明。在图7中，概略地对2组的折缝驱动装置22和折缝装置60进行了显示。

首先，将衣袋布P放置在模板80上，然后如图7(a)所示，使驱动部20和按压·折缝部50由图中未示的驱动机构向着模板80而下降，成为图7(b)的状态。

接着，当驱动各折缝驱动装置22的气缸24时，可动部25会产生前进运动，使支持板61也开始前进运动，同时折缝部件62也一并产生移动；在这同时，导板64也由弹簧65的弹压作用力而产生前进运动。

不久，如图7(c)所示，当导板64与压板53、衣袋布P、和模板80相接触时，进一步的前进运动变得不可能。但由于支持板61持续地受到按压，所以支持板61会反抗弹簧65的势能而沿折缝螺钉66产生前进运动，使折缝部件62也同时产生前进运动。于是，如图7(d)所示，由折缝部件62将衣袋布P的周缘部向模板80的下侧进行折缝。

依据以上的衣袋布的折缝装置10，折缝部件62被设置在小基架51上，而对折缝部件62进行驱动的折缝驱动装置22被设置于大基架21上。所以通过将折缝部件62和折缝驱动装置22设置在各自不同的基架上，在变更所缝制的衣袋的形状和大小时，就可以仅仅更换设有模板80、压板53、和折缝部件62的小基架51，而不必更换在折缝装置10的价格构成中占有大的比例的折缝驱动装置22，该折缝驱动装置22可以原样继续使用。由此，使成本得到降低。

又，在衣袋布的折缝装置10上，压板53由于是被固定在小基架51上的，所以在更换小基架51时，压板53也可以与折缝部件62一起得到更换；并且，由于也不需要对折缝部件62和压板53之间的位置关系进行调整，所以使更换作业变得容易进行。

进一步，在折缝装置10的各折缝驱动装置22上，即使不调节气缸24的位置，而仅仅由调节部26对连结部27的位置进行变更，也可以确实地实现与折缝装置60之间的连结，使更换作业变得容易进行。

在图8中，显示了本发明的变型例。图8中的按压.折缝部100与上述按压.折缝部50不同，其小基架和压板被分割着，形成为第1小基架101、第1压板103、和第2小基架102、第2压板104。在第1小基架101和第2小基架102上，各设有2个上述折缝装置60。

又，这时的驱动部的构成可以与图2、图3中的驱动部20大致相同，但大基架为一种可以分别安装上第1小基架101和第2小基架102的构成。

具体来说，第1小基架101和大基架之间的组装方式与上述实施形态中的相同。而第2小基架102和大基架之间的组装按下述方式进行：在第2小基架102上与第1小基架101同样地形成有定位销102a和螺纹孔102b；在图中未示的大基架的对应于定位销102a和螺纹孔102b的位置上，分别形成有销孔和插入孔；在将定位销102a插入到销孔中的状态下，经大基架的插入孔往螺纹孔102b中拧入图中未示的结合螺钉，而实现组装作业。

由于将小基架这样地进行分割，所以在变更衣袋布的大小和形状时，在可以不必更换驱动部的同时，即使对按压.折缝部100，根据情况有时也可以仅仅更换第1小基架101或第2小基架102，从而可以进一步降低成本。

又，本发明不仅限于上述实施形态和变型例，对其具体的构造和形状等，不言而喻可以进行适当的变更。

例如，在上述实施形态中，所有的折缝驱动装置都是被设置于1个的大基架上的。但根据需要，也可以以对部分可以进行更换的方式进行分割。在图9中，显示了作为构成本发明的衣袋折缝装置的驱动部的其它例的驱动部200。在驱动部200上，大基架受到了分割，形成为第1大基架201和第2大基架202。在第1大基架201和第2大基架202上，各自设有2个与图2同样的折缝驱动装置22。

在第1大基架201上，设有驱动机构用定位销201a和驱动机构用螺纹孔201b。又，在第2大基架202上，设有驱动机构用定位销202a和驱动机构用螺纹孔202b。而且，与图2的大基架21同样地，通过下述操作而将第1大基架201、第2大基架202安装在驱动机构上：在图中未示的驱动机构的驱动板的销孔中插入驱动机构用定位销201a、202a，然后经形成于驱动板上的插入孔将结合螺钉(图中未示)拧入到驱动机构用螺纹孔201b、202b中。

能过采取这样的构成，可以与各个大基架一起对部分折缝驱动装置进行更换，从而可以在某种程度上抑制成本的同时实现对衣袋布的形状和大小的较高的应对性。

依据所述本发明的第一方面，折缝部件被设置于折缝部件用基架上，而使折缝部件产生移动的折缝驱动装置被设置于驱动装置用基架上。所以通过将折缝部件和折缝驱动装置设置在不同的基架上，在对所缝制的衣袋的形状和大小进行变更时，就可以只对设有模板、按压部件、和折缝部件的折缝部件用基架进行更换，而不必更换折缝驱动装置。由此，可以降低成本。

依据所述本发明的第二方面，除了具有在第一方面中所述的发明的效果外，由于在折缝部件用基架上还固定着按压部件，所以在进行对折缝部件用基架的更换时，与折缝部件一起也可以对按压部件进行更换；而且还不需要调整折缝部件和按压部件之间的位置关系。由此，使更换作业变得容易。

依据第三方面中所述的发明，当为了将所缝制的衣袋改变为其形状的一部分变化了的衣袋而进行部件的更换时，由于在多个的折缝部件用基架中，只需对对应于改变了形状的部分的折缝用基架进行更换，所以可以进一步降低成本。

依据第四方面中所述的发明，当为了将所缝制的衣袋改变为其形状的一部分变化了的衣袋而进行部件的更换时，由于在多个的驱动用基架中，只需将对应于改变了形状的部分的驱动装置用基架进行更换，所以可以在某种程度上抑制住成本的同时，实现对衣袋布的形状和大小的较高的应对性。

依据第五方面中所述的发明，由于在折缝驱动装置上设有与折缝部件之间的连结部和对连结部的位置进行调节的调节部，所以在为了改变衣袋的形状和大小而更换折缝部件时，即使不调节驱动源的位置，也可以通过由调节部对连结部的位置进行改变，而使折缝部件和折缝驱动装置之间确实地得到连结。由此，使更换作业变得容易。

Claims (5)

1、一种衣袋布的折缝装置，包括模板、按压部件、折缝部件、和驱动装置，其中，该模板具有与所要形成的衣袋具有基本为相同的形状，该按压部件在其与模板之间挟持着衣袋布，该折缝部件被配置在模板和按压部件周围、在其沿规定的方向移动的同时，将从模板和按压部件中挤出的衣袋布的周缘部向模板的里面侧进行折缝，而该折缝驱动装置使折缝部件产生移动；其特征为：

折缝驱动装置被设于驱动装置用基架上，折缝部件被设置于折缝部件用基架上，并且折缝部件用基架可以相对于驱动装置用基架自由地进行装卸，同时折缝部件也可以相对于折缝驱动装置而自如地进行连结，分离操作。

2、如权利要求1所述的衣袋布的折缝装置，其特征为：

按压部件被固定在折缝部件用基架上。

3、如权利要求1或2所述的衣袋布的折缝装置，其特征为：

折缝部件和折缝部件用基架被设置有多个。

4、如权利要求1-3的任一项所述的衣袋布的折缝装置，其特征为：

折缝驱动装置和驱动装置用基架被设置有多个。

5、如权利要求1-4的任一项所述的衣袋布的折缝装置，其特征为：

所述折缝驱动装置包括：被固定在驱动装置用基架上的驱动源；由驱动源而以规定的行程进行移动的可动部；连结了可动部和折缝部件的连结部；以及对连结部的位置进行调节的调节部。

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