[go: up one dir, main page]

CN1331351A - 用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法 - Google Patents

用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1331351A
CN1331351A CN 00113501 CN00113501A CN1331351A CN 1331351 A CN1331351 A CN 1331351A CN 00113501 CN00113501 CN 00113501 CN 00113501 A CN00113501 A CN 00113501A CN 1331351 A CN1331351 A CN 1331351A
Authority
CN
China
Prior art keywords
manganese
raw material
electrolytic manganese
electrolytic
grade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 00113501
Other languages
English (en)
Inventor
谭柱中
曾克新
帅志泉
江权
刘国凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN SPECIAL METAL MATERIALS FACTORY
Original Assignee
HUNAN SPECIAL METAL MATERIALS FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN SPECIAL METAL MATERIALS FACTORY filed Critical HUNAN SPECIAL METAL MATERIALS FACTORY
Priority to CN 00113501 priority Critical patent/CN1331351A/zh
Publication of CN1331351A publication Critical patent/CN1331351A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明是一种用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法,其特征在于以电解锰为原料,用电炉熔炼成熔体后,出炉冷却成块状金属锰,用作原料的电解锰,包括国标一级电解锰片,二级电解锰片,次锰片以及粒状电解锰,电炉包括高频炉、中频炉、工频炉、直流电弧炉、自培电极电弧炉、石墨电极电弧炉及等离子炉。本发明具有生产流程短、工艺简单、生产成本低等优点。

Description

用电解锰作原料直接熔炼高 品位块状金属锰的方法
本发明属于特种金属材料的冶炼方法,具体涉及块状金属熔炼方法的改进。
随着钢铁工业的飞速发展,精品钢、优质钢已成为钢材市场的主导产品,而在炼钢过程中,向炉内加入不同牌号锰铁的作法已不能满足现代钢铁工业的需要,直接向炉内钢液中加入电解金属锰片,又极易造成锰片的氧化,降低锰的有效利用率,且由于锰片的比表面积大,很难沉入钢液,不利于合金化,加入块状锰已成为一种趋势。
现有技术中获得块状金属锰的方法通常为铝还原法(Al法)和硅还原法(电Si热法)。铝还原法(Al热法)是将MnO2在1000℃强热分解成Mn3O4,或者是加炭或通气在800℃~900℃的温度下还原成MnO,然后再加入铝粒和炭,在镁砂衬里的竖炉内,高温还原成金属锰。该方法主要存在着生产过程中不能去除去杂质,需要采用高纯度的软锰矿,二是需要加入理论量90%的铝,生产成本较高,三是渣含锰通常在8%~12%,锰的回收率低,浪费资源等缺点,因而国内外均已极少使用该工艺。硅还原法(电Si热法),通常采用将锰矿石炼成低磷低铁富锰渣,用富锰渣冶炼高硅锰硅合金,然后再用富锰渣为原料,高硅锰硅合金作还原剂,用石灰作熔剂冶炼块状金属的三步冶炼法,该方法能大量除去铁、炭、硅、磷、硫等杂质,其缺点是生产流程长、工艺繁杂、产品含锰一般只有95%以下,不能满足现代优质钢工艺的需要,且锰的总回收率只有60%以下,浪费资源。我国是产锰大国,电解锰年产量占全球总产量的55%以上,电解锰资源丰富且产品过剩但缺乏高品位优质锰矿。
本发明的目的在于充分合理利用我国现有资源,提供一种生产流程短、工艺简单、生产成本低的用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法,,以满足现代优质钢、精品钢生产的需要。
本发明的技术方案是以电解锰为原料,用电炉熔炼成熔体后,出炉冷却成块状金属锰。
作为发明的进一步改进,其特征在于用作原料的电解锰,包括国标一级电解锰片,二级电解锰片,次锰片以及粒状电解锰。所述电炉包括高频炉、中频炉、工频炉、直流电弧炉、自培电极电弧炉、石墨电极电弧炉及等离子炉。熔炼温度为1400℃~2000℃。块状金属锰的含锰量在90~99.8%。
本发明的优点是其生产流程短、工艺简单、生产成本低,能满足现代优质钢、精品钢生产的需要。
本发明的实施例如下:向中频坩埚炉内加满一级电解金属锰片,将中频电压调至最大,随着时间的延长,坩埚内保温最好,电磁强度最大的局部(该局部温度在1420℃以上)锰片开始熔化,形成细小的熔池,然后随炉池向四周未熔化的锰片加速渗透扩张,使坩埚内锰片块速熔化,直至熔露出上层锰片时,必须向坩埚内不断补充锰片,直至熔融体充满坩埚,自测无明显锰片时,保温3~5分钟,即可倾炉铸锭。当锭模中的熔融锰液凝固后,自然冷却30分钟后,为了加速冷却,将锭模及未完全冷却金属锰,用电动葫芦吊入事先准备好的冷却水槽中浸泡10分钟左右,然后吊出将锰锭倒出,即得块状金属锰成品,经取样化验测得成品含锰量为96%。

Claims (5)

1、一种用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法,其特征是以电解锰为原料,用电炉熔炼成熔体后,出炉冷却成块状金属锰。
2、根据权利要求1所述的用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法,其特征在于用作原料的电解锰,包括国标一级电解锰片,二级电解锰片,次锰片以及粒状电解锰。
3、根据权利要求1所述的用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法,其特征在于所述电炉包括高频炉、中频炉、工频炉、直流电弧炉、自培电极电弧炉、石墨电极电弧炉及等离子炉。
4、根据权利要求1所述的用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法,其特征在于熔炼温度为1400℃~2000℃。
5、根据权利要求1所述的用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法,其特征在于块状金属锰的含锰量在90~99.8%。
CN 00113501 2000-06-23 2000-06-23 用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法 Pending CN1331351A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00113501 CN1331351A (zh) 2000-06-23 2000-06-23 用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00113501 CN1331351A (zh) 2000-06-23 2000-06-23 用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1331351A true CN1331351A (zh) 2002-01-16

Family

ID=4583277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 00113501 Pending CN1331351A (zh) 2000-06-23 2000-06-23 用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1331351A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259171A (zh) * 2010-05-26 2011-11-30 伍宏斌 一种金属锰块的生产方法
CN102586665A (zh) * 2011-01-10 2012-07-18 伍宏斌 一种生产微碳锰铁的方法
CN102586669A (zh) * 2011-01-10 2012-07-18 伍宏斌 一种生产低碳锰铁的方法
CN102816962A (zh) * 2011-06-08 2012-12-12 伍宏斌 一种低硅高纯金属锰及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259171A (zh) * 2010-05-26 2011-11-30 伍宏斌 一种金属锰块的生产方法
CN102586665A (zh) * 2011-01-10 2012-07-18 伍宏斌 一种生产微碳锰铁的方法
CN102586669A (zh) * 2011-01-10 2012-07-18 伍宏斌 一种生产低碳锰铁的方法
CN102816962A (zh) * 2011-06-08 2012-12-12 伍宏斌 一种低硅高纯金属锰及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104120332B (zh) 高强度高韧性球墨铸铁600-10及其生产工艺
CN104060157B (zh) 一种过共晶高铬白口铸铁及其制备方法
CN105154623A (zh) 一种熔炼38CrMoAl钢的高效合金化方法
CN108546880A (zh) 钎钢BG22SiMnNi2CrMoA及其制备方法
CN103966515A (zh) 一种利用电弧炉制备低合金高强韧铸钢的方法
CN103627971B (zh) 大规格钎具用合金结构钢及其冶炼方法
CN101928847A (zh) 一种镁合金熔炼工艺
EP1073773A1 (en) An improved process for making steel
JP2011094210A (ja) シリコクロムの脱炭素方法
CN103643056B (zh) 低碳锰铁的冶炼方法
CN100364678C (zh) 铝铸轧机用辊套的冶炼及铸锻造的制造方法
CN102695810A (zh) 对钢进行冶炼、还原、合金化和处理的方法
CN103484599B (zh) 一种高锰耐磨钢的冶炼方法
CN103643094B (zh) 高碳锰铁的冶炼方法
CN102839292A (zh) 用于铝硅镇静钢脱氧的超低钛超低碳高硅铝铁合金及其制备方法
CN1331351A (zh) 用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法
CN103882182A (zh) 一种耐热钢熔体净化方法
CN104593543B (zh) 一种炼钢方法
CN109972062B (zh) 一种高纯净大型电渣锭及其生产方法
CN102839256A (zh) 一种获得优质金属液的熔炼方法
CN1160475C (zh) 电弧炉冶炼镍基高温合金的工艺方法
CN101921890B (zh) 一种注余钢锭锰元素的回收方法
CN114058863A (zh) 一种铝/钢电渣重熔复合方法
CN103643057B (zh) 中碳锰铁的冶炼方法
CN105838969B (zh) 重熔法生产钛铁的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication