CN1318224C - 高尔夫球杆头压字成形方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高尔夫球杆头压字成形方法，该方法是在球杆头底板与打击面板、用以连接杆身的基座等部份固接为一体之前，先取底板试片经成形、切边、冲压通孔后，确定其预定形状后，配合器具利用其通孔作为压印字形定位的参考依据，使后续压印的字形可以不偏不倚地位于球杆头底板预定位置处，据此，让底板成品的制作有效地控制在最佳的产品良率，以降低不必要的人力及成本损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种高尔夫球杆头压字成形方法，尤指一种可以有效避免球杆头底板的压印字体偏斜不正，以提升其产品良率的压字成形方法。
背景技术
高尔夫球运动是一种在野外广阔且自然化的球场环境中进行的运动，其运动量和缓、轻松，而为多数人所喜爱。当人们进行高尔夫球运动时，因为根据不同的环境因素，即需要使用特定的或合适的球杆，配合本身的经验，方能击出满意的成绩。因此，一套完整的高尔夫球具包含有数支木杆wood、数支铁杆、劈起杆PW、砂坑杆SW、推杆putter、起球杆、...等等各式球杆。
上述各种型式的球杆各具有其特定的功用及使用的场所，而为让使用者可以容易地分辨各型式的球杆或制造厂商等，一般在该高尔夫球杆的球杆头底板上通常会压印其型号或制造厂商商标的标示文字或图案等。
目前有关于球杆头上压印字成形方法，以木杆为例，其压印字一般先预设于球杆头底板上，再将该底板与球杆头其它部份用以结合杆的基座、打击面及顶盖等固接为一体，而构成预定形状的球杆头，其中于球杆头底板压印字时，请参阅图2所示，主要于成型前的平板状底板试片20(如图2a所示)上以字模压印出预定的字形23(如图2b所示)，再将该底板试片20配合模具予以成形、切除多余边料201后，而成预定形状的底板半成品21(如图2c、d所示)，再于该底板半成品21上冲制出长形的通孔22，而完成该底板的成品24(如图2e所示)。
前述于球杆头底板的压字成形的方法，虽可达成底板成形以及压印字的目的，然而，此该制造方法会造成其产品合格率(良率)偏低的问题，导致业者庞大的人力及成本损失，其原因在于：
该球杆头底板于底板试片上预先压印出字形，再经成形加工及切边等步骤，由于成形加工时，该底板试片定位不易，而易于偏位，使得压印的字形无法确实位于成形后底板半成品的预定位置处，加上一般球杆头多为圆弧状的造型，尤其是木杆头之类的大型杆头，不易确定其基准边定位的影响，造成冲制长形通孔后，该通孔与压印的字形呈非平行的偏斜状，更突显出压印字偏斜的不正状态，不符合产品质量标准而造成不良品，由于上述方法使其产品良率偏低，有加以改进的必要。
发明内容
为此，本发明的主要目的在于：提供一种高尔夫球杆头压字成形方法，该方法可以控制球杆头底板的压印字形精确地位于预定位置处，以确保其产品的品质和良率。
为达前述目的，本发明所提出的高尔夫球杆头压字成形方法的技术手段在于，其于球杆头底板与打击面板、用以连接杆身的基座等部份固接一体前，先取底板试片经成形、切边、冲压通孔后，确定其预定形状后，再配合器具利用其通孔作为压印字形定位的参考依据，使后续压印的字形可以不偏不倚地位于球杆头底板预定位置处，据此，让底板的制作可有效地控制在最佳的产品良率，降低不必要的人力及成本损失，而提供一种创新且具产业利用性的杆头底板压字成形方法。
为使能进一步了解本发明具体的设计及其它目的，兹 结合附图与具体实施例详细说明如下。
附图说明
图1A～E：为本发明球杆头底板压字成形的流程示意图。
图2a～e：为传统用球杆头底板压字成形的流程示意图。
图中符号说明：
10底板试片 101边料
11底板半成品 12通孔
13字形 14底板成品
15定位针
20底板试片 201边料
21底板半成品 22通孔
23字形 24底板成品
具体实施方式
如图1所示，有关本发明高尔夫球杆头压字成形方法的具体实施设计中，该球杆头至少由用以结合杆身的基座、打击面及底板等部份固接而成，该底板成品与前述各部分固接为一体前所进行压印成形步骤，以木杆头底板为例，其包括：
如图1A所示，首先，将底板试片10进行模压成形；
如图1B所示，切除该成形后底板试片10周边多余的边料101，形成预定形状的底板半成品11(如图1C)；
如图1D所示，于该底板半成品11上预定位置冲压通孔12；以及
如图1D所示，使用具定位针15的器具，以通孔12为定位点；
如图1E所示，于底板半成品11上预定位置处压印字形13，而制成球杆头的底板成品14。
前述使用器具的定位针15伸入通孔12为定位点时，可以采用单一通孔12的孔缘两端作为定位点，或可以采用不同通孔12的孔缘同端作为定位点，也可以采用不同通孔12的孔缘不同端作为定位点的设计。
本发明经由前述球杆头压字成形方法设计可达成的优点在于：
本发明令底板试片经成形、切边、冲压通孔后，先行确定预定形状的底板后，再配合器具利用其通孔作为压印字形定位的参考依据，使后续压印的字形可以精确地位于球杆头底板预定位置处，不偏不倚，避免了压字偏斜的问题，藉此，使底板成品的制作可以有效地控制在最佳的产品良率，进而降低不必要的人力及成本损失。本发明的工艺方法改进后，与传统用球杆头压字成形的工艺相比，在不良率方面有效地降低约17％，每月平均不良品损失成本更有效地减少。
综上所述，本发明的高尔夫球杆头压字成形方法的工艺，确可有效解决球杆头底面压字成形时，因字样偏斜不正导致产品良率偏低的问题，而提供一具产业利用性的设计，且本发明在现今既有球杆头压字成形制程中未曾见及有类似的设计，因此，本发明符合发明专利的要件，依法具文提出申请。
Claims (4)
1.一种高尔夫球杆头压字成形方法，该球杆头至少由用以结合杆身的基座、打击面及底板部份固接而成，该底板成品与前述各部分固接为一体之前，所进行压印成形的步骤包括：
将底板试片进行模压成形；
切除该底板试片周边多余的边料，形成预定形状底板半成品；
于该底板半成品上预定位置冲压通孔；以及
使用具有定位针的器具，并以通孔为定位点，于底板半成品上预定位置处压印字形，而制成球杆头的底板成品。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头压字成形方法，其中使用器具的定位针伸入通孔为定位点时，以单一通孔的孔缘两端作为定位点。
3.如权利要求1所述的高尔夫球杆头压字成形方法，其中使用器具的定位针伸入通孔为定位点时，以不同通孔的孔缘同端作为定位点。
4.如权利要求1所述的高尔夫球杆头压字成形方法，其中使用器具的定位针伸入通孔为定位点时，以不同通孔的孔缘不同端作为定位点。
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