CN1315627C - 一种深孔绞刀具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种深孔绞刀具。它包括联动旋转的套筒和顶杆，套筒壁铰接有深孔壁扩镗绞刀，顶杆活插在套筒内并与扩镗绞刀作用配合。本发明提供的深孔绞刀具不必作环状运动，直接采用普通钻机作旋转切削扩镗加工孔壁侧凹，扩镗绞刀拆装方便，加工方便成本低。

Description

一种深孔绞刀具

技术领域

本发明涉及一种应用于建筑件上的深孔绞刀具。

背景技术

在建筑件的表面加工深孔，埋入后植件，灌以水泥浆浇筑，以固定某些建筑安装件是建筑领域的一种后补安装方法。目前的深孔加工方法，用钻具加工一定孔深的直孔后，直接用该钻具进行环状底切，采用这种方法加工，需要专用钻机，且只能加工较浅的孔，而且，钻具的使用寿命短，加工成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种克服上述缺陷的新型深孔绞刀具。为此，本发明采用以下技术方案：它包括联动旋转的套筒和顶杆，套筒壁铰接有深孔壁扩镗绞刀，顶杆活插在套筒内并与扩镗绞刀作用配合，扩镗绞刀的上端与套筒铰接，顶杆上相应设有与扩镗绞刀配合的锥台形顶头，它还设有套筒的插入深度限位件，套筒的插入深度限位件活套在套筒外，限位件与顶杆之间通过连接销杆连接，套筒壁设有套筒滑动的限位孔，所述限位件的下端面设有与其可相对转动的平面轴承。由于采用以上技术方案，本发明提供的深孔绞刀具不必作环状运动，直接采用普通钻机作旋转切削扩镗加工孔壁侧凹，扩镗绞刀拆装方便，加工方便成本低。

本发明还可同时采用以下进一步的技术方案：

扩镗绞刀的上端与套筒铰接，顶杆与扩镗绞刀作用配合设有锥台形顶头，它还设有套筒的插入深度限位件。锥形顶头在与扩镗绞刀配合面具有斜面即可，而不一定要呈完整的锥台形。限位件能确保深孔之间的扩镗处的深度一致，有利于成孔规范和和安装牢度，确保工程质量。套筒的插入深度限位件活套在套筒外，限位件与顶杆之间通过连接销杆连接，套筒壁设有套筒滑动的限位孔。这种结构更加合理，并给设置进一步的功能结构提供结构前提。比如，它便于在套筒的若干个不同高度处分别设有扩镗绞刀，顶杆上相应设有与扩镗绞刀配合的锥台形顶头。这样，能使该绞刀可以在孔的侧壁加工成形多层侧凹，能成倍极大地安装强度牢度，确保建筑安装的安全可靠性。

扩镗绞刀的下端与套筒铰接，顶杆与扩镗绞刀作用配合设有倒锥台形顶头，它还设有扩镗绞刀的复位件。采用该结构，尤为突出的是，可以使侧凹成形为倒锥形，从而进一步增强安装强度。倒锥形顶头在与扩镗绞刀配合面具有斜面即可，而不一定要呈完整的锥台形。套筒外还设有套筒的插入深度限位件，套筒上设有顶杆插入深度限位件，顶杆上设有相配合的限位滑槽。这样，能确保深孔之间的扩镗处的深度一致，有利于成孔规范和安装牢度，确保工程质量。同样，在套筒的若干个不同高度处也可分别设有扩镗绞刀，顶杆上相应设有与扩镗绞刀配合的倒锥台形顶头。同一高度的扩镗绞刀为一对并对称设置，所述复位件为每对扩镗绞刀之间的弹性连接件。这样，不仅可加大绞孔速度，提高效率，还便于复位弹性件的设置。比如，复位弹性件连接于成对的绞刀之间，复位弹性件可以是弹簧等弹性连接件，弹簧可以穿过顶杆而与绞刀连接，也可环绕在顶杆外周。当然，复位件可以是转动连接于绞刀和顶杆之间的连杆。

所述限位件的下端面设有与其可相对转动的平面轴承。这样，在限位件随着绞刀一起转动时，定位件的下端即平面轴承与其接触的孔表面不会有相对运动，从而保证孔的表面形状不受损，有利于确保建筑件表面的完整性，也对限位件的限位功能的发挥、本发明的切削工作的顺利进行、零件的使用寿命有很大的帮助。

本发明另一个所要解决的技术问题是提供一种建筑件上用于安装固定用的深孔，它在孔壁上设有上述深孔绞刀具经旋转扩镗成形的单层或多层环形侧凹。由于采用该技术方案，本发明提供的深孔能够成倍地增加安装强度。

附图说明

图1为本发明实施例1非工作状态时的示意图。

图2为本发明实施例1工作状态时的示意图。

图3为本发明实施例2的示意图。

图4为本发明实施例3的示意图。

具体实施方式

实施例1

参照附图1、2。本发明包括联动旋转的套筒1和顶杆3，套筒壁铰接有深孔壁扩镗绞刀2，顶杆活插在套筒内并与扩镗绞刀作用配合。扩镗绞刀可以根据孔形的需要，铰接于套筒的不同高度，如本实施例，铰接于底端，从而在深孔10底部扩镗出锥形侧凹11。

扩镗绞刀的上端与套筒铰接，顶杆与扩镗绞刀作用配合设有锥台形顶头4，它还设有套筒的插入深度限位件5。套筒的插入深度限位件活套在套筒外，限位件与顶杆之间通过连接销杆6连接，套筒壁设有套筒滑动的限位孔7。这样，通过销杆、限位孔的配合，它们同时还作为套筒和顶杆联动旋转的传递转动力矩连接件，从而进一步简化结构。锥台形顶头4可顺着绞刀的方向开一条槽12，这样，既便于绞刀的转动张开，又对绞刀工作时起保护的辅助作用。

在限位件5的下端面设有与其可相对转动的平面轴承8。

如附图所示，在套筒的顶端设有与钻机相配合的连接头13，套筒内，在顶杆的上方设有顶杆与套筒之间的复位助力弹簧9。这样，能使非工作时，扩镗绞刀自动复位，方便下一个孔的加工操作，提高工作效率。

当在孔中放入本发明之铰刀具时，限位件和顶杆受其重力作用而垂落贴靠在限位孔的下端，扩镗绞刀贴靠在顶杆上而收拢，铰刀具得以延孔下行。到达孔底后，扩镗绞刀受锥台形顶头4所作用而张开，对孔壁进行扩镗切削。

实施例2

参照附图3。本实施例在套筒21的三个不同高度处分别铰接扩镗绞刀22，顶杆24上相应设有与扩镗绞刀配合的锥台形顶头23。锥台形顶头被轴向切去一块或开轴向通孔，以便排屑。其他同实施例1。这样，在深孔25壁扩镗出三层锥形侧凹26。

实施例3

参照附图4。本发明包括联动旋转的套筒31和顶杆33，套筒壁铰接有深孔壁扩镗绞刀32，顶杆活插在套筒内并与扩镗绞刀作用配合。

扩镗绞刀的下端与套筒铰接，顶杆上设有与扩镗绞刀配合的倒锥台形顶头34，它还设有扩镗绞刀的复位件35。

套筒外还设有套筒的插入深度限位件36，套筒上设有顶杆插入深度限位件37，顶杆上设有相配合的限位滑槽38。深度限位件37为穿过限位件36和套筒的销杆，通过这种结构，销杆37、限位滑槽38同时还作为套筒和顶杆联动旋转的传递转动力矩连接件，从而进一步简化结构。参照附图，顶杆的上端设有与钻机相配合的连接头39。

在套筒的三个不同高度处分别设有扩镗绞刀，顶杆上相应设有与扩镗绞刀配合的倒锥台形顶头。同一高度的扩镗绞刀为一对并对称设置，所述复位件为每对扩镗绞刀之间的弹簧。弹簧穿过顶杆而与绞刀连接，顶杆上在相应的部位开有供弹簧穿过的槽。倒锥台形顶头被轴向切去一块或开轴向通孔，以便排屑。倒锥台形顶头可顺着绞刀的方向开一条槽47。

所述限位件的下端面设有与其可相对转动的平面轴由承41。

顶杆与套筒之间设有复位助力弹簧42。弹簧套在套筒上端的顶杆上，弹簧一端以套筒上端为抵触面，另一端以顶杆的突出部位43为抵触面。

使用时，在深孔中放入本发明之绞刀具，限位件36贴靠在孔口，此时，扩镗绞刀尚未伸出套管外。压下顶杆，扩镗绞刀受压后，伸出套筒外，钻机驱动顶杆钻杆钻动并进而带动绞刀进行扩镗，待限位滑槽的上端抵住定位件后，扩镗绞刀到达最大扩镗处，完成对深孔的扩镗切削。如图4所示，在深孔44壁扩镗出三层倒锥形侧凹45。

Claims (5)

1、一种深孔绞刀具，其特征在于它包括联动旋转的套筒和顶杆，套筒壁铰接有深孔壁扩镗绞刀，顶杆活插在套筒内并与扩镗绞刀作用配合，扩镗绞刀的上端与套筒铰接，顶杆上相应设有与扩镗绞刀配合的锥台形顶头，它还设有套筒的插入深度限位件，套筒的插入深度限位件活套在套筒外，限位件与顶杆之间通过连接销杆连接，套筒壁设有套筒滑动的限位孔，所述限位件的下端面设有与其可相对转动的平面轴承。

2、如权利要求1所述的一种深孔绞刀具，其特征在于在套筒的若干个不同高度处分别设有扩镗绞刀，顶杆上相应设有与不同高度处的扩镗绞刀配合的锥台形顶头。

3、一种深孔绞刀具，其特征在于它包括联动旋转的套筒和顶杆，套筒壁铰接有深孔壁扩镗绞刀，顶杆活插在套筒内并与扩镗绞刀作用配合，扩镗绞刀的下端与套筒铰接，顶杆上相应设有与扩镗绞刀配合的锥台形顶头，它还设有扩镗绞刀的复位件，套筒外还设有套筒的插入深度限位件，套筒上设有顶杆插入深度限位件，顶杆上设有相配合的限位滑槽，所述限位件的下端面设有与其可相对转动的平面轴承。

4、如权利要求3所述的一种深孔绞刀具，其特征在于在套筒的若干个不同高度处分别设有扩镗绞刀，顶杆上相应设有与不同高度处的扩镗绞刀配合的倒锥台形顶头。

5、如权利要求4所述的一种深孔绞刀具，其特征在于同一高度的扩镗绞刀为一对并对称设置，所述复位件为每对扩镗绞刀之间的弹性连接件。

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