CN1310055C - 透镜筒和关联的照相设备 - Google Patents

Abstract

一种透镜筒包括一个具有导引段的外筒，和一个夹持透镜并具有被导引段的内筒，被导引段与导引段接合并可随着外筒的旋转而在光学轴线方向上移动。导引段有一导引部分用来将内筒引入到操作位置和存储位置。导引部分具有第一、第二和第三导引部，它们都顺次连续制成，但第二导引部具有与第一导引部不同的导角，第三导引部具有比第二导引部小的导角。在存储位置上，内筒被定位于其被导引段能与第三导引部接合的区域内。

Description

透镜筒和关联的照相设备

技术领域

本发明涉及一种夹持透镜或透镜组的透镜筒和设有该透镜筒的照相设备。

背景技术

在设有透镜筒并用来照相的相机(今后统称为照相设备)中，有一种相机，其夹持透镜或透镜组的透镜筒是这样构造的，使其多个筒体能在光学轴线方向上作伸缩运动，致使夹持在其内的透镜移动而进行聚焦或放大率改变(今后统称为聚焦)，或者在使用后，透镜筒可被缩回并存储在照相设备的主体内。在构成透镜筒的多个筒体的内周或外周上设有螺旋机构或凸轮机构。当这些筒体中至少一个被转动时，所有筒体便可在光学轴线方向上互相移动。

另外，在这种透镜筒中还使用凸轮或螺旋机构来进行聚焦和放大率改变，凸轮和螺旋机构在使透镜筒从存储位置(压扁位置)到操作位置伸出和缩回时是连续进行的，并且透镜筒的伸出和缩回操作及聚焦和放大率改变操作能由同一驱动机构平稳地进行。

在这螺旋体或凸轮中如果设定一个大的导角，即透镜筒周边上螺旋线对光学轴线方向所成角度，在这角度下进行伸出和缩回操作时，筒体的转动可以得到大的移动距离，透镜筒可快速有效地缩回。

另外，在照相设备中，有的设备在透镜筒的前部设有能自动开启和关闭的挡片。在操作时，挡片被开启，透镜被曝光；而在存储时，挡片被关闭，透镜被保护起来。在这使挡片开启和关闭的机构中，有一机构由于与透镜筒的伸出和缩回操作联锁而被操作，因此当透镜筒缩回到存储位置时，透镜挡片的驱动机构被操作，挡片被关闭。

但在设有这种透镜筒的照相设备中，当透镜被退回而透镜筒的驱动机构被停止时会有这样的问题，当透镜筒的缩回动作完成时，由于筒体转动停止位置有误差，它在光学轴线方向上的位置会发生错位，这样照相设备的外观就会受到损害。

另外，当挡片操作与透镜筒的伸出和缩回操作联锁而透镜筒的缩回动作完成时，由于透镜筒的位置发生错位，还有可能产生操作误差，如挡片的关闭不完善。

发明内容

本发明的目的是要提供一种透镜筒和装有该透镜筒的照相设备，采用该透镜筒，当透镜筒的缩回动作完成时，可以减小停止位置的错位。

上述目的可被下列结构(1)到(3)中的任一项结构达到。

(1).一种透镜筒包括：(a)一个外筒，在其内周表面上形成一个导引段；和(b)一个夹持透镜的内筒，在所述内筒的外周表面上有一个被导引段，所述被导引段与所述导引段接合，转动外筒便可使内筒在光学轴线方向上移动，其中，所述导引段具有一个导引部分，用来将内筒引入到包括有能够在该处进行拍摄的操作位置和内筒的存储位置的多个位置上；导引部分具有第一导引部、第二导引部和第三导引部；第一引导部用于在光学轴线方向上移动内筒以便聚焦和改变放大倍数；第二导引部用于使内筒向操作位置突出和移动，该第二导引部与第一导引部连续并具有与第一导引部不同的导角；第三导引部用于进一步向后引导内筒，该第三导引部与第二导引部连续并有一个比第二导引部小的导角，且具有与第一导引部相同的导角，其中，在存储位置上，内筒位于所述被导引段与第三导引部接合的区域内，并且其中，第三导引部使得当透镜筒的退回操作完成时，即使在内筒对外筒在周边方向上的存储位置中产生误差时，这个轴向上的存储位置的误差也被减小了。

(2).一种透镜筒包括：(a)一个外筒，在其内周表面上形成一个导引段；和(b)一个夹持透镜的内筒，在所述内筒的外周表面上具有一个被导引段，所述被导引段与导引段接合，转动外筒便能驱使内筒在光学轴线方向上的内筒的存储位置和在该处能够进行拍摄的操作位置之间移动，其中，导引段有一导引部分用来将内筒从操作位置引至存储位置，该导引部分有一个定位于操作位置侧的第一导引部，用于使内筒向操作位置突出和移动；和一个与第一导引部连续的第二导引部，用于进一步向后引导内筒，第二导引部的导角大于0°但比第一导引部小。

(3).一种照相设备包括：(a)一个透镜筒，该透镜筒具有：(1)一个外筒，在其内周表面上有一个导引段，和(2)一个夹持透镜的内筒，在所述内筒的外周表面上有一个被导引段，所述被导引段与导引段接合，转动外筒便可使内筒在光学轴线方向上移动，其中，导引段有一导引部分用来将内筒引入到包括在该处能够进行拍摄的操作位置和内筒的存储位置在内的多个位置上，该导引部分具有第一、第二和第三导引部，第一导引部用于在光学轴线方向上移动内筒以便聚焦和改变放大倍数，第二导引部用于使内筒向操作位置突出和移动，该第二导引部与第一导引部连续，但具有与第一导引部不同的导角，而第三导引部用于进一步向后引导内筒，该第三导引部与第二导引部连续，具有比第二导引部小的导角；(b)一个用来驱动外筒的驱动设施；及(c)一个用来控制驱动设施的控制设施，使内筒从存储位置移动到操作位置。

现将一些较优的结构(4)到(11)说明如下：

(4).透镜筒具有一个外筒，在其内周表面上形成一个导引段，还有一个夹持透镜的内筒，在其外周表面上有一个被导引段可与外筒的导引段接合，转动外筒可使内筒在透镜筒内沿着光学轴线的方向从存储位置移动到操作位置；透镜筒的特征为，外筒的导引段有一导引部分用来将内筒从操作位置引入到存储位置；导引部分包括定位于操作位置侧的第一导引部，和与第一导引部连续的第二导引部，第二导引部的导角小于第一导引部的导角；在存储位置上，内筒定位于其导引段能与第二导引部接合的区域内。

这里，外筒和内筒的导引段和被导引段包括由凸轮和突出物如凸轮销组成的凸轮结构和螺旋体结构。导角意为透镜筒的光学轴线方向同几乎与它垂直的周边螺旋的方向所形成的角度。另外，“操作位置”是在透镜筒中内筒相对于外筒的能够进行照相的位置。在这操作位置上内筒还可进一步相对外筒移动以资进行聚焦或放大率改变，在一个区域内内筒都处在能够进行照相的状态下，这个区域被包括在操作位置的范围内。

另外，“存储位置”是在透镜筒不用时为了节省空间而将内筒缩回到外筒内的内筒对外筒的位置。这时内筒对外筒的位置有一个预先设定的、在内筒缩回时供内筒停止的最佳位置，称为“预定的最佳存储位置”。相对于这个位置而言，“实际存储位置”是内筒实际停止的位置。另外，当内筒在操作位置，透镜筒称为在“使用状态”，而当内筒缩回到存储位置，透镜筒称为在“存储状态”。

按照结构(4)，在构成透镜筒的外筒和内筒中，外筒的导引段具有第一和第二导引部，第二导引部的导角不大于第一导引部的导角。另外，在存储位置上，内筒被定位于其导引段能与第二导引部接合的区域内。那就是说，当内筒从操作位置被移到外筒内的存储位置时，内筒的导引段被外筒的导引段引入，内筒沿着第一导引部迅速移动一段必需的距离，而在接近存储位置时与第二导引部接合，逐渐移动而到达存储位置。因此在内筒的缩回动作完成时，由于内筒在预定最佳存储位置和实际存储位置之间的错位被减小，透镜筒的外观会变得完美。另外，例如在透镜筒内当挡片的移动与内筒的伸出和缩回的操作联锁时，由于能防止产生操作误差如内筒的存储位置偏离预定最佳存储位置和挡片的闭合不完善，所以这样做比较好。

(5).透镜筒具有一个母螺旋筒，在其内周表面上形成母螺旋线，还有一个夹持透镜的公螺旋筒，在其外周表面上制有公螺旋线可与母螺旋线接合，转动母螺旋筒时可使公螺旋筒在光学轴线方向上移动。透镜筒的特征为，母螺旋筒由复合的母螺旋线包括第一、第二和第三母螺旋线部构成，第二母螺旋线部为第一母螺旋线部的继续，它有一与第一母螺旋线部不同的导角；第三母螺旋线部为第二母螺旋线部的继续，其导角不大于第二母螺旋线部的导角；而公螺旋筒由复合的公螺旋线包括第一、第二和第三公螺旋线部构成，它们分别与第一、第二和第三母螺旋线部接合；在伸出或缩回的操作中，第三母螺旋线部可使公螺旋筒在光学轴线方向上移动。

按照结构(5)，当第三母螺旋线部的导角被制成比第二母螺旋线部的导角小时，在伸出和缩回的操作中，公螺旋筒可逐渐移向母螺旋筒而到达存储位置，这样在实际存储位置和存储目标位置之间的错位可被减小，因此在存储时透镜的外观可变得完美。另外，例如当挡片的移动与公螺旋筒的伸出和缩回的操作联锁时，因为同样能防止由于在实际存储位置和存储目标位置之间的错位而产生的挡片操作误差，所以这样做比较好。

(6).结构(5)中的透镜筒具有下列特征：第一母螺旋线部可使公螺旋筒在光学轴线方向上移动以便进行聚焦操作。

按照结构(6)，当然可以得到在结构(2)中说明的本发明的效果，这时第一母螺旋线部可设定一个合适的导角以便进行聚焦，第二和第三母螺旋线部也可选定一个合适的导角以便进行聚焦以外的其他操作，即伸出和缩回操作，这样这些操作都可分别较好地完成。

(7).结构(5)或(6)中的透镜筒，具有下列特征：第二母螺旋线部可使公螺旋筒在光学轴线方向上以比第三母螺旋线部快的速率移动以便进行伸出和缩回操作。

按照结构(7)，由于第二母螺旋线部设有大的导角，在进行伸出和缩回操作时公螺旋筒可移动大的距离。因此当要缩小设有透镜筒的设备例如照相设备的厚度时可用这种结构。另外，在进行伸出和缩回操作时由于公螺旋筒可比第三母螺旋线部移动得快，并且透镜筒在存储状态和使用状态之间的切换能快速完成，所以比较好。

(8).结构(5)到(7)中任一项的透镜筒，具有下列特征：第一母螺旋线部和第三母螺旋线部被制成具有差不多相同的导角。

按照结构(8)，当第一母螺旋线部和第三母螺旋线部被制成具有差不多相同的导角时，在公螺旋筒上制成第一公螺旋线部和第二公螺旋线部，其中第一公螺旋线部可与第一和第三母螺旋线部接合，由于公螺旋筒的形状可制造得简单，并且由于公螺旋筒与母螺旋筒接合时接触表面可被制造得较大，因此公螺旋筒和母螺旋筒能较好地接合而没有窜动。另外，当公螺旋筒和母螺旋筒的接触表面增大时，能够防止外部光从公螺旋筒和母螺旋筒之间的隙缝泄漏到透镜筒内，所以比较好。

(9).结构(5)到(8)中任一项的透镜筒，具有下列特征：第一公螺旋线部和第一母螺旋线部在周边方向上的接合长度长于第二公螺旋线部和第二母螺旋线部在周边方向上的接合长度。

按照结构(9)，当第一公螺旋线部和第一母螺旋线部在周边方向上的接合长度可做长时，公螺旋筒和母螺旋筒的接触面积就可做大，它们就能较好地接合，没有窜动。因此，当第一公螺旋线部被用作聚焦操作时，聚焦操作能较精密地进行。另外，当第一和第三螺旋线被制成相同的导角时，公螺旋筒和母螺旋筒在存储时的接合强度增加，并且在存储时，公螺旋筒能较准确地缩回到存储目标位置上，所以比较好。

(10).结构(5)到(9)中任一项的透镜筒，具有下列特征：设在公螺旋筒上的至少一部分复合公螺旋线的邻接复合公螺旋线在从光学轴线方向看去是互相叠置的。

按照结构(10)，在母螺旋筒和公螺旋筒的接合中，由于在至少一部分周边方向上，母螺旋线被挟在两个邻接复合公螺旋线之间，公螺旋筒可较好地与母螺旋筒装配在一起而没有窜动。另外，当从光学轴线方向看去可见到部分邻接复合公螺旋线互相叠置，由于能够防止外部光从公螺旋筒和母螺旋筒之间泄漏到透镜筒内，所以比较好。

(11).一种照相设备设有：一个透镜筒，该筒有一母螺旋筒，在其内周表面上制有母螺旋线及凸轮，和一夹持透镜的公螺旋筒，在其外周表面上制有公螺旋线可与母螺旋线接合，转动母螺旋筒可使公螺旋筒在光学轴线方向上移动；照相设备还具有一个驱动设施用来驱动母螺旋筒；和一个控制设施用来控制驱动设施。照相设备的特征为：驱动设施由控制设施控制，公螺旋筒从存储位置被移动到操作位置，作为透镜筒，在母螺旋筒上制有由第一、第二和第三母螺旋线部构成的复合母螺旋线，其中第二母螺旋线部为第一母螺旋线部的继续，它具有与第一母螺旋线部不同的导角，第三母螺旋线部为第二母螺旋线部的继续，它具有比第二母螺旋线部小的导角；而在公螺旋筒上制有由第一和第二公螺旋线部构成的复合公螺旋线，第一公螺旋线部与第一母螺旋线部和第三母螺旋线部接合，第二公螺旋线部与第二母螺旋线部接合。并且在存储位置上，第一公螺旋线部定位于能与第三母螺旋线部接合的区域内。

按照结构(11)，公螺旋筒在存储位置时，其第一公螺旋线部定位于能与第三母螺旋线部接合的区域内，而第三母螺旋线部制有比第二母螺旋线部小的导角，而且是在具有驱动设施和控制设施能够自动将公螺旋筒从操作位置移动到存储位置的照相设备中，因此在公螺旋筒对母螺旋筒的实际存储位置和预定最佳存储位置之间的错位可被减小，结果透镜筒在存储状态的外观就可变得完美。另外，即使挡片的操作与透镜筒的伸出和缩回操作联锁，由于能够防止挡片产生操作误差，所以比较好。

附图说明

图1为透视图，示出应用本发明的照相设备的一例。

图2为分解的透视图，示出应用本发明的透镜筒。

图3(a)为展开图，示出图2中的母螺旋筒的内周表面，而图3(b)为图3(a)中在3(b)-3(b)位置的剖视图。

图4(a)到4(d)示出一部分母螺旋筒的内周表面侧的展开图和一部分公螺旋筒与母螺旋筒接合的状况。图4(a)示出第二母螺旋线部与公螺旋线部接合的状况，图4(c)示出接合从第二母螺旋线部移动到第三母螺旋线部的状况，图4(d)示出在存储完毕位置上的接合状况。

图5(a)到5(b)为平面图，示出透镜挡片部的后侧，图5(a)示出透镜窗口被闭合的状况，而图5(b)示出它被开启的状况。

图6(a)到6(c)为侧视图，示出在透镜挡片的启闭机构中一个旋转环在直线前进环的导引先导边部内转动的状况。

图7(a)到7(c)为概略的横向剖视图，图7(a)为在存储状态，图7(b)为在宽位置上，图7(c)为在伸出位置上。

图8为方块图，示出在本发明的照相设备内设置的控制设施、操作设施和驱动控制电路的结构。

具体实施方式

参阅附图，本发明的照相设备100为一相机例如设有一个透镜筒(如一个用来摄制相片的相机如图1，或一个用来摄制活动图像的摄像机)。图2为一分解的透视图示出本发明的透镜筒1的一例。在图2中，当透镜筒1被装配和使用时，左侧为对象侧，右侧为照相设备主体2侧(或摄影师侧)，并且对象侧被定义为前侧，照相设备主体2侧被定义为后侧。另外，图3(a)为展开图示出母螺旋筒10的内周表面，而图3(b)为图3(a)中在3(b)-3(b)面上的剖视图。

透镜筒的结构如图2、图3(a)和3(b)所示，具有：一个固定筒5；一个母螺旋筒10作为外筒，在其内周表面上设有凸轮槽13和螺旋线14；一个直线前进环20；一个后组透镜夹持框30，与母螺旋筒10的凸轮槽13接合而可在透镜筒的光学轴线方向上移动；一个夹持前组透镜45的公螺旋筒40作为内筒，与母螺旋筒10的螺旋线14接合而可在光学轴线方向上移动；和一个透镜挡片部50。在本实施例中，透镜筒1的光学轴线方向、及固定筒5、母螺旋筒10、直线前进环20、后组透镜夹持框30、公螺旋筒40和透镜挡片部50的中心轴线差不多相同。

固定筒5为一圆筒状件设在透镜筒1的最外侧，在其内周表面上设有多条螺旋形突起条5a和在光学轴线方向上的直线前进槽，另外在周边表面上沿着光学轴线方向制有一条长孔5c。固定筒5被固定并设在照相设备主体2内。

母螺旋筒10设在固定筒5内。在母螺旋筒10后侧端部的外周上制有一个齿轮部11，在这齿轮部11上设有一个齿轮11a，其内的齿槽差不多与光学轴线方向平行。另外在齿轮部11上还制有跨越齿轮11a的螺旋形槽11b。当将母螺旋筒10装配到固定筒5内时，该螺旋槽11b与固定筒5内周表面上的突起条5a接合，构成螺旋结构。这样当母螺旋筒10相对于固定筒5旋转时，由于螺旋槽11b和突起条5a的螺旋作用，母螺旋筒10便可在轴向上移动。

另外，在母螺旋筒10的内周表面上设有作为导引段而由凸轮槽13和在母螺旋筒内侧突起的突起条构成的母螺旋线14。在图3(a)和3(b)中，在凸轮槽13和母螺旋线14之间的内周表面主体用标号12a示出。凸轮槽13可使后组透镜夹持框30移动，并且如图3(a)和3(b)所示，凸轮槽被制成弯曲的形状，有三个凸轮槽在内周表面上制出。当母螺旋筒10在固定筒5内旋转时，后组透镜夹持框30可从透镜的存储位置移动到操作位置，在该位置便可进行照相，并且在聚焦和放大率改变的操作中，夹持在后组透镜夹持框30内的后组透镜32还可移动适当的距离。

母螺旋线14与设在公螺旋筒40外周表面上的公螺旋线41接合，并可使公螺旋筒40在光学轴线方向上移动。

母螺旋线14被制成复合的母螺旋线，由第一、第二和第三母螺旋线部构成。第一母螺旋线部14a在光学轴线方向与垂直于光学轴线方向的周边方向之间形成一个小的角度(今后称为导角)；第二母螺旋线部14b(第一导引部)为第一母螺旋线部14a的继续，其导角比第一母螺旋线部14a大；第三母螺旋线部14c(第二导引部)为第二母螺旋线部14b的继续，并具有与第一母螺旋线部14a差不多相同的导角。

当母螺旋筒10被安装在照相设备100上时，上述这些复合母螺旋线将按第一、第二和第三母螺旋线部的次序从对象侧(前侧)到摄影师侧(后侧)排列，另外在母螺旋线14要叠置在凸轮槽13上时，母螺旋线14都被中断以免叠置在凸轮槽上。

第一母螺旋线部14a是在转动母螺旋筒10时使公螺旋筒40在光学轴线方向上移动以便进行聚焦或放大率改变的那个部分，其导角被这样设定使公螺旋筒40在聚焦和放大率改变的操作中能合适地移动。

第二母螺旋线部14b是当透镜筒1在照相设备100内从存储状态被操作到使用状态时使公螺旋筒40伸出并移动到操作位置的那个部分，由于它制有比第一母螺旋线部14a大的导角，因此在转动母螺旋筒时能迅速移动必需的距离而到达操作位置。

第三母螺旋线部14c制有与第一母螺旋线部14a相同的导角。这个第三母螺旋线部14c是第二母螺旋线部14b的继续，而当公螺旋筒40沿着第二母螺旋线部14b向后移动时可继续导引它向后移动。然后当透镜筒1处在存储条件下时，即公螺旋筒40到达存储位置时，公螺旋筒40被定位于其公螺旋线41能与第三母螺旋线部14c接合的区域内。这样第三母螺旋线部14c的比第二母螺旋线部14b小的导角就在公螺旋筒40的存储位置上制成，因此当透镜筒1的退回操作完成时，即使公螺旋筒40对母螺旋筒10在周边方向上的停止位置产生误差，这个在轴向上的误差(错位)可被减小。

另外，在母螺旋筒10的后侧端部上制有在内侧沿着周边突起的突起条15。

直线前进环20的结构为具有一个环部21及三个导引件22、23和24，它们沿着公螺旋筒40的内周表面从环部21的前侧向前延伸。其中导引件22被制造得比其他两个导引件23和24长，并且在其先导边部内侧(中心轴线侧)制有凸轮槽25，该槽用来驱动透镜挡片部50，这将在后面说明。先导边部宽敞地敞开，并且从导引件22的一个侧边部22a向另一个侧边部22b倾斜。环部21的外直径小于母螺旋筒10的内直径而大于公螺旋筒40后侧端部的内直径。另外，在环部21后表面21a的周边部上形成一个台阶差。当直线前进环20被装配在母螺旋筒10内侧时，后表面21a露出在母螺旋筒10的后端部侧而周边部与母螺旋筒10端部的突起条15接触。

后组透镜夹持框30将后组透镜32夹持在框体31内侧，而在框体31的外周部上设有三个差不多与光学轴线方向平行的导引部33。在这些导引部33的后侧端部上分别设有向外突起差不多与光学轴线垂直的凸台34。后组透镜夹持框30设在直线前进环20内侧，使导引部33分别定位于直线前进环20的导引件22、23和24之中而凸台34分别与母螺旋筒10的三个凸轮槽13接合。

公螺旋筒40为一筒状体，它被装配在母螺旋筒10的内侧和直线前进环20的导引件22、23、24的外侧。在其前侧端部附近制有透镜夹持部43用来夹持前组透镜45，这将在后面说明。在这透镜夹持部43内制有一个贯穿孔43a，直线前进环20的导引件22的先导边穿过该孔。另外，在公螺旋筒40的内周表面上设有三组导轨(图示中被省略)，从两侧夹住直线前进环20的各该导引件使它们能在光学轴线方向上滑动，在光学轴线方向上还制有导槽(图示中被省略)，它们分别可滑动地与后组透镜夹持框30的导引部33接合。在公螺旋筒40的后侧端部的三个部位上制有缺口44，后组透镜夹持框30的凸台可穿过这些缺口。

另外，在公螺旋筒40外周表面的后侧端部上制有作为导引部的公螺旋线41与母螺旋筒的母螺旋线接合。公螺旋线41如图2所示由多个从外周表面上突起的突起条42构成。当突起条42的前侧或后侧的侧表面与母螺旋线槽14接触时公螺旋线就与母螺旋线接合。

在该前侧和后侧的侧表面上，第一导面42a(第一公螺旋线部)在光学轴线方向与周边方向之间所成角度(导角)与第二导面42b(第二公螺旋线部)不同，公螺旋线41是由第一导面42a和第二导面42b构成的复合公螺旋线。

第一导面42a构成与母螺旋筒10的第一母螺旋线部14a和第三母螺旋线部14c差不多相同的导角，而第一导面42a在周边方向上的长度比第二导面42b长。另外，第二导面42b构成与母螺旋筒10的第二母螺旋线部14b差不多相同的导角。

在公螺旋线41中，当第一导面42a被制造得较长时，公螺旋线41与第一母螺旋线部14a和第三母螺旋线部14c的接合面积便可增加，因此公螺旋筒40能更准确地在母螺旋筒10内滑动，并且在接合时的强度能增加。

另外，公螺旋线41被这样制成，当从光学轴线方向看去，可见至少有一组邻接突起条是叠置的。从而当公螺旋线41和母螺旋线14接合时，在公螺旋线41的至少一部分上，母螺旋线14是被两个突起条42夹住而被接合的，这样公螺旋筒便可合适地装配到母螺旋筒10而不会有窜动。另外，当从光学轴线方向看去，一部分邻接突起条42被叠置，这样便能防止外部光从公螺旋筒41和母螺旋筒10之间泄漏到透镜筒1内。在本实施例中，在公螺旋筒40的差不多所有周边上，相互邻接而复合的公螺旋线从光学轴线方向看去，其中一部分是叠置的。在公螺旋线41中，这种叠置的部分越多，越为有利。

公螺旋线41和母螺旋线14接合的状态在图4(a)到4(d)中示出，其中在母螺旋筒10内周表面侧的一部分母螺旋线14被展开显示，而与它接合的一部分公螺旋线41被大概示出。

当公螺旋筒40被装配到母螺旋筒10上，透镜筒处在使用状态，公螺旋筒40相对于母螺旋筒10被定位于操作位置上，如图4(a)所示，公螺旋线41的第一导面42a与第一母螺旋线部14a接触时，公螺旋线41便与母螺旋线14接合。

另外，在透镜筒从操作位置退回到存储位置的过程中，当公螺旋线的第二导面42b与第二母螺旋线部14b接触时，公螺旋线41与母螺旋线14接合。图4(b)示出公螺旋线41与第一母螺旋线部14a的接触移动到与第二母螺旋线部14b接触的状况；并示出在公螺旋线41前侧的第一导面42a和第二导面42b分别与第一母螺旋线部14a和第二母螺旋线部14b接触的状况。

而当公螺旋筒40处在存储位置时，公螺旋线41在第一导面42a上以与第一母螺旋线部14a接触相同的方式与第三母螺旋线部14b接触(图4(d))。另外，图4(c)示出公螺旋线41与第二母螺旋线部14b的接触移动到与第三母螺旋线部14c接触的状况；并示出在公螺旋线41后侧的第一导面42a和第二导面42b分别与第三母螺旋线部14c和第二母螺旋线部14b接触的状况。

透镜挡片部50的结构为设有一个挡片框51、两个挡片52和一个旋转环53。透镜挡片部51的后侧在图5中示出。挡片框51包括一个与透镜筒1的光学轴线近乎垂直的前框51a，和一个沿着前框外周向后延伸而与光学轴线近乎平行的外周框51b。

在前框51a内制有一个透镜窗口51aa，而在前框51a的后侧在两个环绕透镜筒1的光学轴线为对称的部位上设有两个向后突起的凸台51c，另外在外周框51b内周表面的四个部位上制有向内突起的四个卡爪部51d。

两个挡片52为叶片形，每一个挡片大约覆盖透镜窗四分之三的面积。在挡片52的一个端部制有一个连结孔52a可与前框51a的凸台51c接合，这样每个挡片52都可环绕凸台51c旋转地连结在前框51a上。另外，在每一个挡片52的连结孔52a的内侧或外侧的位置上制有一个向后突起的凸部52b。

旋转环53为一可旋转的环状件，由柔性树脂制成，设在挡片框51内而被夹在挡片52和外周框51b的卡爪部51d之间。在旋转环53的外周部的多个部位上制有在外周框51b的方向上突起的突起部53a。由于这些突起部53a，旋转环53轻灵地与外周框51b接合，并且只有当施加外力时，它才在周边方向上旋转。

另外在旋转环53的内周部的两个部位上制有夹心部53b用来分别夹住两个挡片52的凸部52b。两个夹心部53b被整体模压出来，在旋转环上分别形成两个在向内方向上伸出的细长条。

在夹心部53b分别将两个快门52的凸部52b夹住的条件下，转动旋转环53，两个挡片52便可分别环绕连结孔52a旋转，使透镜窗口51aa开启或关闭。

另外，在旋转环53内制有一个沿着内周向后延伸、差不多与光学轴线平行的内框53c。在内框53c的一个预定部位上制有一个向外突起的旋转凸台53d。这个旋转凸台53d与在直线前进环20的导引件22的先导边上制出的凸轮槽25接合(图6(a))。在旋转凸台53d与凸轮槽25接合的条件下，当直线前进环20在光学轴线方向(例如图6(a)中箭头B的方向)上移动时，由于旋转凸台53d与凸轮槽25接合，旋转凸台53d将沿凸轮槽25移动。结果周边方向(例如图6(b)中箭头C的方向)的力被施加在旋转环53上，使旋转环53旋转，并使快门52相应地旋转，透镜窗口51aa就被开启或关闭。

当透镜筒1在照相设备内处在存储状态时如图6(a)所示，旋转凸台53d被接合在凸轮槽25最深侧的端部附近，在这状态下，挡片52能将透镜窗口51aa完全关闭。而当透镜筒1从存储状态移动到使用状态如图6(b)所示时，旋转凸台53d将沿着凸轮槽25移动。当旋转凸台53d与凸轮槽25脱离接合时，挡片52能将透镜窗口51aa完全开启。

在这样构造的透镜挡片部50中，由于销钉由柔性树脂制成并与旋转环53整体模压出来，因此在挡片52完全开启或关闭透镜窗口51aa的条件下，旋转环53的过度行程(过度旋转的部分)可被夹心部53b吸收。

另外，当旋转环53用突起部53a轻灵地与快门框51接合时能产生摩擦阻力，因此旋转环53的旋转能被阻止。从而当透镜筒1处在能进行照相的状态时，即当旋转凸台53d与凸轮槽25脱离接合时，旋转环53可将挡片52保持在开启状态。

另外，在透镜筒1内，在直线前进环20被装配在母螺旋筒10内的条件下，外直径与母螺旋筒差不多相同的环形件6被连结到直线前进环20的后端部上，其时母螺旋筒10的突起条15被夹在直线前进环20的环状部21与环形件6之间。这样在光学轴线方向上的运动被阻止的条件下直线前进环20可相对于母螺旋筒旋转。

另外，在这个环形件6的外周部上设有突起部6a，这个突起部6a与固定筒5内周上的直线前进槽5b接合。从而直线前进环可不相对固定筒5旋转而在光学轴线方向上直线前进。另外，在环形件6内在相应于固定筒5的长孔5c的位置上制有缺口6b。当将在后面说明的驱动设施60的齿轮通过长孔5c与母螺旋筒10的齿轮11a啮合时，由于这个缺口6b形成的空间，环形件6可不阻碍啮合。

图1或图8示出的驱动设施60包括作为旋转驱动设施的马达和用来传送旋转驱动设施的驱动力的齿轮。在照相设备100内，驱动设施60设在固定筒5的附近。驱动设施60的齿轮通过固定筒5的长孔5c与母螺旋筒10的齿轮11a啮合，并能转动母螺旋筒10。另外，驱动设施60被连接到驱动控制电路65上，并且由于这个驱动控制电路65，旋转驱动设施的驱动或停止，或马达的旋转方向都可被控制。

控制设施70如图8所示设有CPU(中央处理单元)71、ROM(只读存储器)72和RAM(随机存取存储器)73。控制设施70将驱动驱动设施60的驱动信号输出到驱动控制电路65。

另外，在照相设备100内设有由输入按钮构成的操作部75。当用户操作这个操作部时，用来进入到存储状态或使用状态的指示信号或用来进行聚焦和放大率改变的操作信号就被输出到控制设施70。

当操作部的指示信号或操作信号被输入到控制设施70内时，CPU对应该信号，使透镜筒1进入到存储状态或使用状态，或进行聚焦和放大率改变，计算前组透镜45和后组透镜32的位置。然后将驱动信号输出到驱动控制电路65，于是透镜筒1通过驱动设施60而被驱动，使每一组透镜都按照计算结果移动到适当的位置。在这控制设施70中，透镜组的停止控制也可使用相应于透镜组的运动量而产生的脉冲(LDP1或LDP2)来作出，如同在日本Tokkaihei 06-313834号中所说明的那样。在照相设备100中，也可设置自动聚焦(AF)传感器，这时可用AF传感器测量对象离开的距离，将这距离信息输入到控制设施70内，控制设施70可将聚焦和放大率改变的驱动信号输出到驱动控制电路65。另外，控制设施70也可这样构造，将相应于用户在操作部的输入按钮压下操作所要求的使透镜组前进或后退的驱动信号输出到驱动设施60。

接下来说明透镜筒1的装配方法。首先，将后组透镜夹持框30装配到公螺旋筒40内周的导轨上。其次，将直线前进环20的导引件22、23、24装配到公螺旋筒40内周的导轨上。这时，导引件22的先导边部使它有可能插入贯穿孔43a内，而后组透镜夹持框30的导引部33与公螺旋筒40的槽接合，它被这样定位使凸台34能从缺口44突出。

然后公螺旋筒40被装配在母螺旋筒10内使公螺旋线41与母螺旋线14接合，而后组透镜夹持框30的凸台34与凸轮槽13接合。此后，在母螺旋筒10的后端部内，环形件6被固定到直线前进环20的环状部21上，另外，公螺旋线41被这样装配在固定筒5内使环形件6的突起部6a与固定筒5的直线前进槽5b接合。在本例中，前组透镜45被夹持在公螺旋筒40的前侧端部上，而透镜挡片部50被这样制成使旋转凸台53d能与导引件22的先导边部的凸轮槽25接合，挡片框51被固定在公螺旋筒40的前侧端部上。

在固定筒5被固定后，透镜筒1被这样连结在照相设备100内，使母螺旋筒10的齿轮11a通过固定筒5的长孔5c与驱动设施的齿轮接合。这样当驱动设施60被驱动、驱动力被传送到齿轮11a时，母螺旋筒10就被环绕光学轴线转动，由于其外周的螺旋槽11b和固定筒5的突起条5a的螺旋作用，母螺旋筒10还被移动。其时直线前进环20与母螺旋筒10一同在固定筒5内直线前进，伴随母螺旋筒的运动，公螺旋筒40相对于照相设备主体2而被移动。母螺旋筒的转动要到直线前进环20的导引件22、23和24被接合时才被阻止，相应于母螺旋筒10的转动，由于母螺旋线14和公螺旋线41的螺旋作用，公螺旋筒40可相对于母螺旋筒10而被移动到光学轴线方向的前方或后方。

另外，由于母螺旋筒10的转动而使凸台34沿着凸轮槽13移动时，在导引部33与公螺旋筒40接合的后组透镜夹持框在光学轴线方向上被移动。这时直线前进环20与母螺旋筒10成为一个整体在光学轴线方向上被移动，而公螺旋筒40相对于母螺旋筒10而被移动。因此当公螺旋筒40被定位于母螺旋筒10的最后面的位置上时，导引件22的先导边部从贯穿孔43a向前突起，而当公螺旋筒40向前移动时，该先导边部要从贯穿孔43相对地向后退缩。

接下来说明透镜筒1在照相设备100内的伸出和缩回操作以及聚焦和放大率改变操作。图7(a)到7(c)为透镜筒1的存储状态(7(a))、使用状态的宽位置(7(b))、和伸出位置(7(c))的概略剖视图。

在存储状态(7(a))，母螺旋筒10的螺旋槽11b与固定筒5后侧的突起条5a接合，后组透镜夹持框30的凸台34与公螺旋筒40的凸轮槽13在后侧端部接合，而公螺旋筒40的公螺旋线41在母螺旋筒10的后侧端部与第三母螺旋线部14c接合(图4(d))。

当控制设施70输出驱动信号使透镜筒1伸出到使用状态时，驱动设施60被驱动，致使母螺旋筒10在固定筒5内旋转，从而公螺旋筒40的公螺旋线41和第三母螺旋线部14c互相滑动，公螺旋筒40按照第三螺旋线部14c的导程向前移动，接着公螺旋线41立即与第二螺旋线部14b接触(图4(c))。

母螺旋筒10继续转动时，公螺旋线41从与第三母螺旋线部14c接合移动到与第二母螺旋线部14b接合，公螺旋筒40按照具有大导角的第二母螺旋线部14b的导程快速向前移动。当母螺旋筒10继续转动时，公螺旋线41移动到与导角比第二母螺旋线部14b(图4(b))小的第一母螺旋线部14a(图4(a))接触并与它接合。

公螺旋线41从与第二母螺旋线部14b接合转到与第一母螺旋线部14a接合这件事在移动到预定位置上时完全完毕。这时前组透镜45和后组透镜32被定位于放大率最小的位置(宽位置)上，在该位置可进行照相(图7(b))。

从这宽位置开始，当母螺旋筒10由于驱动设施60的继续驱动而被转动时，公螺旋筒40由于具有小导角的第一母螺旋线部的导引逐渐伸出，并且当后组透镜夹持框由于凸轮槽13的导引而伸出时，前组透镜45和后组透镜32按预定的间距而被移动。当公螺旋筒40和后组透镜夹持框30被向前移动时，前组和后组透镜就可到达放大率最大的位置(伸出位置)(图7(c))。而当公螺旋筒40和后组透镜夹持框30在宽位置和伸出位置之间移动时，就可根据对象和所需的照相放大率，进行聚焦和改变放大率的操作。

另外，当控制设施70输出驱动信号使透镜筒1从使用状态移到存储状态时，驱动设施60在与透镜筒1伸出时相反的方向转动母螺旋筒10。于是，后组透镜夹持框30就沿凸轮槽13向后退回，而公螺旋筒40按照第一母螺旋线部14a的导程退回，并且马上与第二母螺旋线部14b接合，这样公螺旋筒40就被第二母螺旋线部14b导引，快速退回，并且在后方进一步又与第三母螺旋线部接合而放慢速率地退回，于是透镜筒1很快就可到达存储状态。

在控制设施70中，为最佳的公螺旋筒40设有一个预定位置作为在完成退回时预定的最佳存储位置。于是控制部70就按这个目标控制，在公螺旋筒退回时将它停止在预定的最佳存储位置上。但由于驱动设施60的驱动停止误差或母螺旋筒10的转动停止误差，会在预定的最佳存储位置和公螺旋筒40实际停止的实际存储位置之间产生错位。而在本发明中，由于在完成退回时，公螺旋筒40的公螺旋线41是与导角比第二母螺旋线部14b小的第三母螺旋线部14c接合，即使公螺旋筒40在周边方向上相对于母螺旋筒10的停止位置会产生误差，这个在光学轴线方向上的错位可被减小，并且在光学轴线方向上、在预定的一个窄小范围内，公螺旋筒40的退回可被停止。

下面说明透镜挡片部50的透镜窗口51aa的开启和关闭操作在操作时与伸出操作、或伸出和退回操作连锁的情况。当透镜筒1处在存储状态时(图7(a))，直线前进环20的导引件22先导边部上的导引槽25和透镜挡片部50的旋转环53的旋转凸台53d在导引槽25的深度位置上互相接合如图6(a)所示。当透镜筒1从存储状态向前伸出，透镜挡片部50将与公螺旋筒40一起相对于母螺旋筒10而向前移动，从而使旋转凸台53d在凸轮槽25内向前移动如图6(b)所示。与此相应，旋转环53相对于透镜挡片部50的挡片框51而被旋转，使透镜窗口51aa开启。在这操作中，这个系统这样构造，即当透镜筒1到达能进行照相的宽位置时，透镜窗口51aa完成开启。

另外，当透镜筒1从宽位置退回到存储状态时，在退回操作中透镜挡片部50的旋转凸台53d与直线前进环20的导引件22的凸轮槽25接合在一起。当旋转凸台53d被移动到深度侧(后侧)时，旋转环53在与挡片框51内透镜窗口51aa开启方向相反的方向旋转，挡片52就将透镜窗口51aa关闭。在透镜筒1完成退回时，旋转凸台53d到达凸轮槽25的后侧端部，透镜窗口51aa的关闭操作于是完成。

在挡片的关闭操作中，当旋转凸台53d与凸轮槽25接合时，由于凸轮槽25开口部的宽度制得较宽，即使旋转凸台53d在位置上产生误差，它肯定能与凸轮槽接合。另外，在透镜窗口51aa的关闭操作中，当公螺旋筒40到达预定的最佳存储位置时，旋转凸台53d被设定为应到达凸轮槽25的后侧端部。如上所述，在本发明中由于公螺旋筒40在实际存储位置和预定的最佳存储位置之间的错位较小，因此可防止当透镜筒1走向存储状态时产生透镜窗口51aa的关闭不充分的缺点，从而透镜挡片部50可较准确和完善地操作。

在这照相设备100中设有图上未示出的快门机构，当用户操作快门按钮时，从对象来的光投射在设备上，通过透镜筒1使设在照相设备内、图上未示出的胶片曝光。

在上述照相设备100中，母螺旋筒10的母螺旋线14被制成复合的母螺旋线，由用于聚焦和放大率改变的第一母螺旋线部14a、用于存储的第二母螺旋线部14b、和第三母螺旋线部14c组成，并且第二母螺旋线部14b的导角被制造得比第一母螺旋线部14a和第三母螺旋线部14c都大。另外，公螺旋筒40被制成复合的公螺旋线，由与第一和第三母螺旋线部14a和14c接合的第一导面42a及与第二母螺旋线部14b接合的第二导面42b组成。

于是在透镜筒1的从存储状态到使用状态的伸出和退回的操作中，公螺旋筒40可被第二母螺旋线部14b的导程快速移动，或者移动足够的距离以便在光学轴线方向上伸出和退回。而在存储状态中，在退回完成时，公螺旋线41与第三母螺旋线部14c接合，即使公螺旋筒40在周边方向上相对于母螺旋筒10的停止位置会产生误差，但停止位置在光学轴线方向上的错位较小。因此，由于公螺旋筒40在伸出和退回时能够移动足够大的距离，可以设想照相设备100的厚度还可减薄，并且由于在存储状态，公螺旋筒前侧端部相对于母螺旋筒的位置错位被减小，透镜筒1在存储状态的外观可改善。

另外，由于公螺旋筒40相对于母螺旋筒10的实际存储位置对预定的最佳存储位置的错位被减小，由在光学轴线方向上与母螺旋筒10一起移动的直线前进环20的导引件22的先导边部和透镜挡片部50的旋转环53构成的使透镜开启和关闭的机构的运动更为准确，因此可防止挡片52的开启和关闭不够充分，并且由于过度行程(过度操作的部分)的吸收机构只需很小便已足够，所以比较好。

由于公螺旋线41的第一导面42a被制造得比第二导面42b长，第一导面42a与第一母螺旋线部14a和第三母螺旋线部14c的接触表面可以增加。因此在聚焦和放大率改变操作时及在存储状态时，由于公螺旋筒40和母螺旋筒10被合适地互相接合而没有窜动，可进行较准确的聚焦和放大率改变操作，并且由于透镜筒1在存储状态的强度被增加，所以比较好。另外，由于它能防止外部光从公螺旋筒和母螺旋筒之间泄漏到透镜筒1内，所以比较好。

而且，在构成设在公螺旋筒40上的公螺旋线41的突起条42(复合的公螺旋线)中，至少有一部分邻接突起条被这样设置以致它们中至少有一部分当从光学轴线方向看去是互相叠置的。因此，当公螺旋线40与母螺旋线14接合时，由于母螺旋线14被挟在公螺旋线41的两个突起条42之间，公螺旋筒40能适当地与母螺旋筒10接合而没有窜动。另外，由于能防止外部光从公螺旋筒和母螺旋筒之间泄漏到透镜筒1内，所以比较好。

另外，按照本发明的照相设备，透镜挡片部50由挡片框51、挡片52、和旋转环53构成，旋转环53被挡片框51的卡爪部51d连结，并且突起部与挡片框51紧密地接合。因此用来将旋转环53固定到挡片框51的固定设施可不需要。另外，在没有外力施加时，由于旋转环53并不在挡片框内旋转。挡片52可被保持在透镜窗口51aa的开启状态或关闭状态，由弹性件如叶片弹簧或螺旋弹簧构成的旋转环的旋转阻挡设施可不需要。

而且，由于旋转环53与挡片52的凸部52b在柔韧的挟紧部53b接合。因此，设置某种机构如螺旋弹簧来吸收过度的行程并不需要。

由于透镜挡片部50能用数目较少的零件构成，在开启和关闭操作时的误差能被减小，从而装配过程能被减少，费用能被降低，生产率能被提高，所以比较好。

本发明并不限于上述实施例。例如设在母螺旋筒内的凸轮槽和螺旋线的数目以及与它们接合的螺旋线和凸台的数目都可适当地改变。另外，当然可能将本发明的照相设备和透镜筒用于只有单个焦距的照相设备上，或者将它用于透镜筒，利用该筒可使透镜移动适宜用来进行任何一种聚焦和放大率改变。

另外，第三母螺旋线部的导角小于第二母螺旋线部的导角是良好的做法，但第三母螺旋线部的导角不一定要与第一母螺旋线部的导角相同。在该情况下，在公螺旋线上可以制出第三导面作为第三公螺旋线部来与第三母螺旋线部接合。而在上面说明的实施例中，第一和第三母螺旋线部被制成具有相同的导角，公螺旋线可在同一部分(第一公螺旋线部)与第一和第三母螺旋线部接合，这样公螺旋线的形状可较为简单，并且由于母螺旋线和公螺旋线的接触表面可被增加，所以比较好。

而且，由于在公螺旋筒上设有凸轮销(被导引部)，在母螺旋筒上制有凸轮槽(导引部)，公螺旋筒也可由凸轮结构相对于母螺旋筒而被移动。在这情况下，凸轮槽的结构可有聚焦和放大率改变的凸轮部、引入到存储位置方向的凸轮部(第一导引部)、和本身就是存储位置的凸轮部(第二导引部)，其结构还可使第二导引部的导角小于第一导引部的导角。在这情况下，凸轮槽从第一导引部到第二导引部的运动部分也可这样制成，使在曲线被画出时导角逐渐改变。

另外，透镜筒1从存储状态到使用状态的伸出和退回，以及聚焦和放大率改变的操作也可用手工来进行，并且自动操作和手工操作还可结合起来使用。而且本发明的透镜筒也可用于需要伸出和退回操作的伸缩式透镜上、单筒镜或双筒镜上。

按照结构(4)，当内筒从操作位置被移动到外筒内的存储位置时，内筒的被导引段被外筒的导引段引入，内筒沿着外筒的第一导引部迅速移动一段必需的距离，而在接近存储位置时与导角小的第二导引部接合，逐渐移动而到达存储位置。因此在内筒的缩回动作完成时，由于内筒在预定最佳存储位置和实际存储位置之间的错位被减小，透镜筒的外观会变得完美。另外，例如在透镜筒内当挡片的操作与内筒的伸出和缩回操作联锁时，由于能防止产生操作误差如内筒的实际存储位置偏离预定最佳存储位置和挡片的闭合不完善，所以比较好。

按照结构(5)，当第三母螺旋线部的导角被设定为小角时，在伸出和缩回的操作中，公螺旋筒可逐渐移向母螺旋筒而到达存储位置，由于公螺旋筒在相对于母螺旋筒的实际存储位置和预定的最佳存储位置之间的错位可被减小，因此在存储状态下透镜筒的外观可变得完美。另外，例如当挡片的操作与公螺旋筒的伸出和缩回的操作联锁时，因为同样能防止由于在实际存储位置和预定最佳存储位置之间的错位而产生的挡片操作误差，所以比较好。

按照结构(6)，当然可以得到在结构(2)中说明的本发明的效果，这时第一母螺旋线部可设定一个合适的导角以便进行聚焦操作，第二和第三螺旋线部也可选定一个合适的导角以便进行聚焦操作以外的其他操作，即伸出和缩回操作，这样这些操作都可分别较好地完成。

按照结构(7)，由于第二母螺旋线部设有大的导角，在进行伸出和缩回操作时公螺旋筒可移动大的距离。因此当要缩小设有透镜筒的设备例如照相设备的厚度时可用这种结构。另外，在进行伸出和缩回操作时由于公螺旋筒可比第三母螺旋线部移动得快，并且透镜筒在存储状态和使用状态之间的切换能快速完成，所以比较好。

按照结构(8)，当第一母螺旋线部和第三母螺旋线部被制成具有差不多相同的导角时，在公螺旋筒上被制成第一公螺旋线部和第二公螺旋线部，其中第一公螺旋线部可与第一和第三母螺旋线部接合，由于公螺旋筒的形状可制造得简单，并且由于公螺旋筒与母螺旋筒接合时接触表面可被增大，因此公螺旋筒和母螺旋筒能较好地接合而没有窜动。另外，当公螺旋筒和母螺旋筒的接触表面增大时，能够防止外部光从公螺旋筒和母螺旋筒之间的隙缝泄漏到透镜筒内，所以比较好。

按照结构(9)，当第一公螺旋线部和第一母螺旋线部在周边方向上的接合长度可增加时，公螺旋筒和母螺旋筒的接触面积就可增大，它们就能较好地接合，没有窜动。因此，当第一公螺旋线部被用作聚焦操作时，聚焦操作能较准确地进行。另外，当第一和第三螺旋线被制成差不多相同的导角时，公螺旋筒和母螺旋筒在存储状态下的接合强度可被增加，并且在存储时，公螺旋筒能较准确地缩回到预定的最佳存储位置上，所以比较好。

按照结构(10)，在母螺旋筒和公螺旋筒的接合中，由于在至少一部分周边方向上，母螺旋线被挟在两个邻接复合公螺旋线之间，公螺旋筒可较好地与母螺旋筒装配在一起而没有窜动。另外，当从光学轴线方向看去可见到部分邻接复合公螺旋线互相叠置，由于能够防止外部光从公螺旋筒和母螺旋筒之间泄漏到透镜筒内，所以比较好。

按照结构(11)，公螺旋筒在存储位置时，其第一公螺旋线部定位于能与第三母螺旋线部接合的区域内，而第三母螺旋线部制有比第二母螺旋线部小的导角，而且是在具有驱动设施和控制设施能够自动将公螺旋筒从操作位置移动到存储位置的照相设备中，因此在公螺旋筒对母螺旋筒的实际存储位置和预定最佳存储位置之间的错位可被减小，结果透镜筒在存储状态的外观就可变得完美。另外，即使挡片的操作与透镜筒的伸出和缩回操作联锁，由于能够防止挡片产生操作误差，所以比较好。

Claims (6)

1.一种透镜筒包括：

(a)一个外筒，在其内周表面上形成一个导引段；和

(b)一个夹持透镜的内筒，在所述内筒的外周表面上有一个被导引段，所述被导引段与所述导引段接合，转动外筒便可使内筒在光学轴线方向上移动，

其中，所述导引段具有一个导引部分，用来将内筒引入到包括有能够在该处进行拍摄的操作位置和内筒的存储位置的多个位置上；导引部分具有第一导引部、第二导引部和第三导引部；第一引导部用于在光学轴线方向上移动内筒以便聚焦和改变放大倍数；第二导引部用于使内筒向操作位置突出和移动，该第二导引部与第一导引部连续并具有与第一导引部不同的导角；第三导引部用于进一步向后引导内筒，该第三导引部与第二导引部连续并有一个比第二导引部小的导角，且具有与第一导引部相同的导角，

其中，在存储位置上，内筒位于所述被导引段与第三导引部接合的区域内，并且

其中，第三导引部使得当透镜筒的退回操作完成时，即使在内筒对外筒在周边方向上的存储位置中产生误差时，这个轴向上的存储位置的误差也被减小了。

2.如权利要求1所述的透镜筒，其特征在于，导引段的第一、第二和第三导引部分别由各自的母螺旋线构成，而被导引段具有第一、第二和第三公螺旋线部分别与第一、第二和第三导引部接合。

3.如权利要求2所述的透镜筒，其特征在于，第一公螺旋线在周边方向上与第一导引部的接合长度比第二公螺旋线在周边方向上与第二导引部的接合长度长。

4.如权利要求1所述的透镜筒，其特征在于，第一导引部和第二导引部分别由各自的母螺旋线构成，而被导引段由公螺旋线构成。

5.一种照相设备包括：

(a)一个透镜筒，该透镜筒具有：

(1)一个外筒，在其内周表面上有一个导引段，和

(2)一个夹持透镜的内筒，在所述内筒的外周表面上有一个被导引段，所述被导引段与导引段接合，转动外筒便可使内筒在光学轴线方向上移动，

其中，导引段有一导引部分用来将内筒引入到包括在该处能够进行拍摄的操作位置和内筒的存储位置在内的多个位置上，该导引部分具有第一、第二和第三导引部，第一导引部用于在光学轴线方向上移动内筒以便聚焦和改变放大倍数，第二导引部用于使内筒向操作位置突出和移动，该第二导引部与第一导引部连续，但具有与第一导引部不同的导角，而第三导引部用于进一步向后引导内筒，该第三导引部与第二导引部连续，具有比第二导引部小的导角，且具有与第一导引部相同的导角，

其中，在存储位置上，内筒位于所述被导引段与第三导引部接合的区域内，

其中，第三导引部使得当透镜筒的退回操作完成时，即使在内筒对外筒在周边方向上的存储位置中产生误差时，这个轴向上的存储位置的误差也被减小了；

(b)一个用来驱动外筒的驱动设施；及

(c)一个用来控制驱动设施的控制设施，使内筒从存储位置移动到操作位置。

6.如权利要求5所述的照相设备，其特征在于，第一、第二和第三导引部分别由各自的母螺旋线构成，而被导引段由公螺旋线构成。

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