CN1307460A - 改进对身体的适配性的一次性裤式尿布 - Google Patents

Abstract

本发明的一次性套穿式衣物具有纵向中心线,前区,后区和位于前区和后区之间的裆区。一次性套穿式衣物包括设在前区,后区和裆区中的主体。主体在前区和后区具有边线并包括可透液体的顶片、与顶片相连的不透液体的底片和位于顶片和底片之间的吸湿芯。一次性套穿式衣物还包括至少一对可伸长耳形片,从前区或后区中的主体横向向外延伸。各耳形片具有最外边线。在本发明的一个方面,在衣物的未收缩状态下,至少一个最外边线具有距纵向中心线的不均匀横向距离。耳形片沿着对应边线结合到主体上以形成两个腿部开口和一个腰部开口。在本发明的另一方面,各耳形片沿对应边线结合到主体上而形成接缝线,从而形成两个腿部开口和一个腰部开口。在衣物的未收缩状态下,至少一个接缝线具有距纵向中心线的不均匀横向距离。

Description

改进对身体的适配性的一次性裤式尿布

                        发明领域

本发明涉及一次性套穿式衣物。这种一次性套穿式衣物的例子包括一次性内衣、一次性尿布和训练裤、月经用一次性衬裤。更具体地说，本发明涉及改进对身体的适配性的一次性套穿式衣物。

                        背景技术

婴儿和失禁者穿用尿布等一次性衣物以接收和容纳尿液和其它身体排泄物。具有固定的侧面的一次性套穿式衣物，也被称为“裤式”衣物，广泛用于能走路的孩子以及需要进行如厕训练的人群。套穿式衣物具有带边缘的侧片，其边缘接合在一起形成两个腿部开口和一处腰部开口。为容纳身体排泄废物及适配各种身体形状和尺寸，这些套穿式衣物需要贴近穿用者的腰腿部，不能从身体上下坠、松垂、滑落。下列专利和申请中公开了这些套穿式衣物的实例，例如1992年12月15日授予lgaue等的第5,171,239号美国专利；1986年9月9日授予Strohbeen等的第4,610,681号美国专利；1990年7月10日授予Van Gompel等的第4,940,464号美国专利；1993年9月21日授予Hasse等的第5,246,433号美国专利；1996年10月29日授予Buell等的第5,569,234号美国专利；及1996年10月10日公开的WO96/31176(Ashton)。

为防止套穿式衣物从穿用者身体上下坠、松垂、滑落，据信在套穿式衣物的腰区和侧片区应该产生适当的力并作用于穿用者身体上。例如1995年5月16日授予Watanabe等的美国专利5415649和同时在1997年3月12日公开的EP0761194A2(Yamamoto等)和EP0761194A2(Yamamoto等)都公开了使用多个具有不同扩展应力的弹性件，以对身体提供受控的适配力。由于这种套穿式尿布需要使用和处理多个弹性件，则为处理这些弹性件尿布的制造工艺变得复杂。

另一个例子是1997年3月26日公开的EP0547497B1(Van Gompel等)。上述文件中公开了采用三角形可拉伸侧件的一次性训练裤，其具有拉伸梯度侧片以改善适配性。由于这种套穿式衣物采用三角形可拉伸侧件，则为处理侧件其制造工艺变得复杂。

因此，现有技术无法提供本发明的所有优点和有益效果。

                       发明概述

本发明提供一种一次性套穿式衣物，其具有纵向中心线，前区，后区和位于前区和后区之间的裆区。一次性套穿式衣物包括设在前区，后区和裆区中的主体。主体在前区和后区具有边线并包括可透液体的顶片、与顶片相连的不透液体的底片和位于顶片和底片之间的吸湿芯。一次性套穿式衣物还包括至少一对可伸长耳形片，从前区或后区中的主体横向向外延伸。各耳形片具有最外边线。

在本发明的一个方面，在衣物的未收缩状态下，至少一个最外边线具有距纵向中心线的不均匀横向距离。耳形片沿着对应边线结合到主体上以形成两个腿部开口和一个腰部开口。

在本发明的另一方面，各耳形片沿对应边线结合到主体上而形成接缝线，由此形成两个腿部开口和一个腰部开口。在衣物的未收缩状态下，至少一个接缝线具有距纵向中心线的不均匀横向距离。

对于本领域的普通技术人员来说，本发明的这些和其它特征、方面和优点可以通过阅读本发明公开内容而得以理解。

                    附图的简要说明

尽管说明书以特别地指出并明确要求保护本发明的权利要求书作为结尾，但可以相信通过下列对优选实施例的说明和相应的附图能更好地理解本发明，相同的标号表示基本相同的部件，其中：

图1为处于典型使用构形的本发明一次性套穿式尿布的一个优选实施例的透视图；

图2为处于典型使用构形的本发明一次性套穿式尿布的另一个优选

实施例的透视图；

图3为图2所示实施例处于其平坦、未收缩状态的简化平面图，示出了该衣物的各个片或区域；

图4为沿图3中4-4线截取的优选实施例的剖视图；

图5为图2所示的前耳形片46和后耳形片48的更详细的平面图；

图6为优选实施例的弹性件70的剖视图；

图7为图4所示弹性件70的局部放大侧视图；

图8为优选实施例中弹性体材料的两个周期滞后曲线图；

图9为弹性体材料的另一实施例局部放大的透视图；

图10是前耳形片46一个实施例的平面图。

                       发明详述

所有引证的参考文献均引用其全文作为参考文献。对于这些参考文献的引用并不意味着确定其可作为所要求保护的发明的背景技术。

在此使用的术语“套穿式衣物”指的是带有限定的腰部开口和一对腿部开口并且穿用者必须将腿插入腿部开口并将其提高至腰部才能穿在身体上的这样一种衣物。术语“一次性”在此用于描述不需要洗涤或者采用其他方式恢复或者再作为衣物使用的一类衣物(即，在一次使用后就将其丢弃；优选情况下，再循环利用，混合成肥料或者以其他环保方式处理)。“一体”套穿式衣物指的是由分离部件结合在一起而形成统一整体构成的套穿式衣物，但是耳形片不是结合到分离主体上的分离部件，而是由同时也构成衣物主体的至少一个层构成(即衣物不需要有手动操作的片，例如分离的主体和分离的耳形片)。套穿式衣物优选也具“吸湿性”，以便吸收和容纳身体内的各种排泄废物。本发明套穿式衣物的优选实施例是一次性一体套穿式吸湿衣物，套穿式尿布120，如图1所示。在此使用的术语“套穿式尿布”指的是通常被婴儿和其他失禁人群穿用吸收和容纳尿液和粪便的套穿式衣物。不过应该理解，本发明也适用于其他套穿式衣物，例如训练短裤、失禁三角裤、女用卫生衣物或卫生裤以及类似用品。在此使用的术语“片”表示的是套穿式衣物的区域或者组件(尽管片一般是性质不同的区域或组件，但是片也可与相邻片区有一定程度的重合(功能对应))。在此使用的术语“被结合”或者“结合”包括通过将部件直接附着于其他部件从而直接与另一个组件相连接的情况，也包括通过将部件附着于与其他部件固定在一起的中间部件上从而间接与另一个部件相连接的情况。在此所用的术语“未收缩状态”用来描述一次性衣物除去了所有弹性材料后所处的未接合(即除去接缝)、平展和放松状态。

图1示出了本发明一次性套穿式衣物的一个优选实施例(即一体一次性套穿式尿布120)。参考图1，本发明的一次性衣物120具有前区26、后区28和位于前区26和后区28之间的档区30。主体41设置在前区26、后区28和裆区30中。主体41包括可透液体的顶片24、与顶片相连的不透液体的底片22、位于顶片24和底片22之间的吸湿芯25(图1中未示出)。主体41具有在前区26中形成边线222的侧边220。

本发明的套穿式衣物120还包括至少一对可伸长的耳形片45，各自从主体41的对应两侧横向相外延伸。各耳形片45具有形成最外边线242的最外边240。在衣物的非收缩状态，至少一个最外边线242具有距纵向中心线100(图1中未示出)的不均匀横向距离。

在优选实施例中，耳形片45从后区28中主体41对应侧连续延伸到前区26中主体41的对应侧边220，如图1所示。或者，耳形片45从前区26中主体41对应侧连续延伸到后区28中主体41的对应侧边，在图1中未示出。

本发明套穿式衣物120具有与主体41结合而形成两个腿部开口34和一个腰部开口36的耳形片45。优选的是，套穿式衣物120还包括接缝(seam)232，分别沿着对应边线222和242结合主体41和耳形片45从而形成两个腿部开口34和一个腰部开口36。

在优选实施例中，至少一个耳形片45沿着接缝232具有从腰部开口36开始的基本结合部分SB和从腿部开口34开始的未结合部分UB。优选的是，未结合部分与基本结合部分的长度比值在大约4∶96和20∶80之间。

图2示出了本发明一次性套穿式衣物的又一优选实施例(即一体的一次性套穿式尿布20)。参考图2，一次性套穿式尿布20包括一对从前区26中的主体41的相应侧向外横向延伸出的前耳形片46，和一对从后区28中的主体41的相应侧向外横向延伸出的后耳形片48。各耳形片46和48具有形成最外边线242的最外边240。在衣物20的非收缩状态，至少一个最外边线242具有距纵向中心线100(图2中未示出但在图3中示出)的不均匀横向距离LD。套穿式衣物20还包括接缝32，分别沿着对应边线242结合前耳形片46和后耳形片48从而形成两个腿部开口34和一个腰部开口36。

在一个优选实施例中，成对的耳形片45，46和48中至少有一对、且至少在横向上为可弹性伸长的，更为优选的是二者都是为至少在横向上可弹性伸长的。在另一实施例中，耳形片45，46和48在横向和纵向上都是可以伸长的。在此使用的术语“可伸长”指的是在不过度破裂的前提下至少在一个方向上能够延伸到一定程度的材料。术语“弹性”和“可弹性伸长的”指的是在延伸材料的力被撤销后有能力回到大约初始尺寸的那些可伸长材料。在此任何描述为“可伸长”的材料或组件除非特别指明都是指可弹性伸长的。由于耳形片45，46和/或48允许尿布侧面扩展和收缩，通过最初使穿用者舒服地穿上尿布以及在整个穿用过程中当尿布容纳了排泄废物后仍能保持对身体的适配性，则可伸长耳形片45，46和/或48提供了更多的舒服感和对身体的适配性。

耳形片45，46和48可以由套穿式尿布20或120的整体组件形成(即它们不是固定在套穿式尿布20或120上的分离的手动操作部件，而是从多层套穿式尿布的一层或多层的延伸部分形成或者就是这些延伸部)。在优选实施例中，每一个耳形片45，46和48是主体41的突出件(图3中显示的更清晰)。优选情况下，耳形片45，46和48包括至少一个整体组件或者连续片状材料(例如图4中所示的无纺外覆盖物74)，其构成主体41的一部分并且连续延伸到耳形片45，46和48中。或者，耳形片45，46和48可以是不具有构成主体41一部分的任何一体部件的分离的部件(未在图中示出)，并且通过将分离部件与主体的对应侧边连接而形成。

在优选实施例中，套穿式衣物20或120还包括分别从各耳形片45，46和48中的每一个向外横向延伸出的接缝片66以及从各接缝片66向外横向延伸出的撕开片31。在优选实施例中，每个接缝片66都是相应耳形片45，46和48的延伸部分，或者至少是用于该处的组成部件之一的延伸部分，或者是部件的其他任何组合。优选情况下，每个撕开片31也是相应接缝片66的延伸部分或者用于该处的其组成部件的至少一个的延伸部分，或者是部件的任何其他组合形式。

撕开片31可以采用任何形状，只要该形状便于在套穿式衣物20和120脏污后在接缝32处故意撕开就可以。在优选实施例中，距纵向中心线100的横向距离LD朝着腿部开口34增大，如图10所示。在该实施例中，前耳形片所用的原材料的形状由上材料线154和垂直于上材料线154的侧材料线156限定。最外边240和撕开片31通过从原材料上除去(或切除)边缘部分158而形成。由于撕开片31可以在具有线154和156限定的直角的原材料中获得，则可以获得材料的有效利用(即可以有效地利用原始耳形片材料。)

在优选实施例中，主体41和/或耳形片45，46和48的对应边缘部分直接或间接接合(如通过接缝片66)，以重叠的方式形成重叠接缝结构。或者，前耳形片46和后耳形片48也可用对接方式相接合(图中未示出)。可采用本领域中适于主体41和/或耳形片45，46和48的特定材料的任何方式来结合接缝32。因此，声波封接、加热封接、加压结合、粘合剂或共粘剂结合、缝合、自体结合以及类似的技术都是合适的。优选情况下，接缝片66以预定的加热/加压或者超声焊接图案连接起来，这些接合图案可以经受穿用过程中衣物20或20上产生的力和应力。

耳形片45，46和48以及主体41的一部分围绕腰部开口36形成一条连续带38。优选情况下，在前区26和后区28都带有弹性化的腰带50。连续带38在套穿式衣物20或120位于穿用者身体上时动态地产生贴合力，当套穿式衣物20或120容纳有身体排泄废物时也可将套穿式衣物20或120维持在穿用者身体的适当部位，从而保持吸湿芯25(图2中未示出)紧贴穿用者，并在穿用过程中绕穿用者腰部动态分布所产生的力，从而对吸湿芯25提供辅助支持而不至于使吸湿芯25粘合或拧成束。

图3是图2所示套穿式尿布20的局部切去的平面图，尿布20处于未收缩状态(即除了在保持为放松状态的耳形片46和48中之外)，顶片24面向观察者且为耳形片46和48未以接缝32连接在一起之前的状态。套穿式衣物20包括前区26、与前区相对的后区28、位于前区26和后区28之间的档区30以及限定套穿式衣物20的外缘或边缘的周边，其中侧边标记为150和240，端边和腰边标记为152。顶片24具有套穿式衣物20的朝向身体面，该表面在使用过程中贴近穿用者身体。底片22具有套穿式衣物20的朝外表面，该表面远离穿用者的身体。套穿式衣物20包括主体41，主体41具有可透液体的顶片24、与顶片相连接的不透液体的底片22，位于顶片24和底片22之间的吸湿芯25。衣物20还包括从主体41向外横向延伸出的前耳形片46和后耳形片48、弹性化的腿部收口52以及弹性化的腰带50。顶片24和底片22的长宽尺寸通常都大于吸湿芯25的长宽尺寸。顶片24和底片22延伸出吸湿芯25的边缘从而形成衣物20的周边。不透液体的底片22优选包括不透液体的塑料薄膜68。

套穿式衣物20还包括两条中心线，即纵向中心线100和横向中心线110。在此使用的术语“纵向”指的是在套穿式衣物20上基本与特定竖直平面对齐(例如基本平行)的线、轴或方向，当穿上套穿式衣物20时该竖直平面将站立的穿用者等分成左右两部分。在此使用的术语“横向”和“侧向”是可互换的，指的是位于套穿式衣物的基本垂直于纵向的平面内的线、轴或者方向(所述平面将穿用者身体分成前后两部分)。套穿式衣物20和其中的组件材料也包括面向穿用者皮肤的朝向身体面以及与朝向身体面相对的朝外表面。

本发明耳形片45，46和48中的每一个具有最外边线242。此处所用“边线”指的是限定耳形片45，46和48或主体41的轮廓的线。此处所用“最外”指的是离纵向中心线100最远的部分。在衣物20的未收缩状态，至少一个最外边线242具有距纵向中心线100的不均匀横向距离LD。

在优选实施例中，最外边线242具有处于最接近腰部开口36的部分的第一点251和处于最接近腿部开口34的部分的第二点252，最外边线242为通过连接第一点251和第二点252而形成的直线。最外边线242示出了耳形片最外边240的方向。在优选实施例中，在套穿式衣物20的未收缩状态下，边线242向纵向中心线100倾斜。更优选的是，在套穿式衣物20的未收缩状态下，边线242距直线中心线100的横向距离LD朝着腿部开口34增大，如图3所示。或者，在套穿式衣物20的未收缩状态下，边线242距纵向中心线100的横向距离LD朝着腿部开口34减小(图中未示出)。

尽管顶片24、底片22和吸湿芯25可组配成多种公知的结构，在下列专利中描述了示例性的主体结构：1975年1月14日授予Kenneth B.Buell的题为“一次性衣物的可收缩侧部件”的第3,860,003号美国专利；1992年9月29日授予Kenneth B.Buell等的题为“带有包括预制弹性弯曲连接件的动态弹性腰件的吸湿用品”的第5,151,092号美国专利。

图4是沿图3的剖线4-4截取的优选实施例的剖面图。套穿式衣物20包括具有可透液体的顶片24、与顶片相连的不透液体的底片22、位于顶片24和底片22之间的吸湿芯25的主体41。套穿式衣物还包括分别从主体41两侧向外横向延伸的前耳形片46和内阻流收口54。尽管图4只描绘了前耳形片46的结构，优选在后区28具有类似结构。在优选实施例中，每个前耳形片46是由阻挡护翼56的延伸部分72、弹性件70和无纺外覆盖物74的叠层形成。弹性件70包括平面弹性体材料124(图4中未示出但在图6中示出)。此处所用“平面弹性体材料指的是”在二维方向上连续伸展的弹性体材料。优选的平面弹性体材料包括稀洋纱，穿孔(或孔成形)薄膜，弹性体织物或无纺物等。在优选实施例中，平面弹性体材料124包括至少一个具有不均匀横向宽度的部分。

图5是图2所示的前耳形片46和后耳形片48的更详细平面图。在图5中，无纺外覆盖物74从耳形片46和48上除去以清楚地示出弹性件70和接缝32。在优选实施例中，各耳形片46和48包括弹性件70，其包括平面弹性体材料124(如图6所示)。弹性件70还包括结合到平面弹性体材料124上的可伸长片或薄膜材料(如无纺材料)。

在优选实施例中，平面弹性体材料124具有与弹性件70相同的形状和尺寸。弹性件70和平面弹性体材料124可以具有各种不同的尺寸和形状(如三角形，矩形，其它四边形或多边形)。在优选实施例中，平面弹性体材料124具有至少一个横向宽度LW不均匀的部分。优选的是，平面弹性体材料124的横向宽度LW朝着腿部开口34增大，如图5所示。或者，平面弹性体材料124的横向宽度LW朝着腿部开口34减小(未图示)。

在优选实施例中，接缝32在接缝线230(seaming line)上形成，接缝线沿着边线242预先确定。接缝线230可以由在边线242之间的重叠区域238上描绘的任何直线确定。更优选的是，接缝线230沿着(更好的是平行于)对应边线242形成。在更优选的实施例中，选择等分重叠区域238的直线来作为接缝线230，如图5所示。

在优选的实施例中，在衣物20的未收缩状态下，接缝线230向纵向中心线100倾斜。优选的是，接缝线230距纵向中心线的横向距离朝着腿部开口34增大。或者，接缝线230距纵向中心线的横向距离朝着腿部开口34减小(图中未示出)。

优选的接缝32有多个分散间隔开的接缝结合点236形成，如图5所示，接缝结合点236在接缝线230上形成。分散的接缝结合点236在接缝线230上形成从腰部开口36开始的基本结合部分SB和从腿部开口34开始的未结合部分UB。此处所用的“基本结合部分”指的是与其它材料断续和/或连续结合而有助于形成腿部开口34和腰部开口36的部分。此处所用“未结合部分”指的是不与其它材料结合的部分。

在另一实施例中，接缝32通过在接缝线230上连续结合前耳形片46和后耳形片48的连续结合而形成(图中未示出)。在接缝230上，连续结合也为下述形式：从腰部开口36开始的基本结合部分SB和从腿部开口34开始的未结合部分UB。

为了避免出现在穿用者皮肤上形成红印的问题，未结合部分UB与基本结合部分SB的长度优选比值为大约4∶96到20∶80，更优选的是大约8∶92到15∶85，进一步优选的是大约10∶90到13∶87。婴儿使用的优选套穿式尿布具有的距腿部开口34的未结合部分UB的长度为大约4毫米到20毫米，更优选的是大约8毫米到15毫米，进一步优选的是大约10毫米到13毫米。

在优选实施例中，耳形片45，46和48中的至少一个被部分地成形以构成与未结合部分UB配合的撕开片231，目的是便于在脏污后撕开。撕开片231可以是任意形状，只要便于在接缝32处撕开就可以。在该实施例中，在脏污后，耳形片45，46和48可以从腿部开口34处撕开。因此，在该实施例中可以舍去最初的撕开片31。

吸湿芯25可以是任何大体上可压缩、柔顺、不刺激穿用者皮肤的吸收部件，并且能够吸收和保留诸如尿之类的液体和其他身体排泄废物。吸湿芯25可以制成多种尺寸和形状(例如矩形、沙漏形、T形、不对称形等)，并可由多种常用于一次性衣物和其他吸湿用品的可吸收液体的材料制造，例如通常被称为空气毡的粉碎木浆。其他适合的吸收材料包括起皱纤维填料；包括共成体的熔喷聚合体；化学硬化、改性或交连的纤维素纤维；包括薄纸卷和薄纸叠片的薄纸材料；吸湿泡沫；吸湿海绵；超吸湿聚合物；吸湿凝胶材料；或者任何等价材料或多种材料的混合物。

在优选实施例中，处于套穿式衣物20的未收缩状态时，吸湿芯25的芯面积与衣物面积的面积比大于约25％，更优选的是大于大约40％。芯面积定义为在套穿式衣物20的未收缩状态下吸湿芯25的朝向身体面的总面积。吸湿芯25朝向身体面的周边由吸湿芯25中采用的主吸湿材料集合的轮廓确定。此处，“主吸湿材料”指的是所占吸湿芯25的干状态下体积大于大约80％的吸湿材料。在优选的实施例中，木浆(如空气毡)作为吸湿芯25的主吸湿材料并限定了吸湿芯25的朝向身体面的轮廓，故限定了吸湿芯25的芯面积。其它主吸湿材料包括：起皱纤维填料；包括共成体的熔喷聚合体；化学硬化、改性或交连的纤维素纤维；包括薄纸卷和薄纸叠片的薄纸材料；吸湿泡沫；吸湿海绵；超吸湿聚合物；吸湿凝胶材料；或者任何等价材料或多种材料的混合物。

衣物面积定义为在未收缩状态下套穿式衣物20的朝向身体面的总面积。因此，面积比如下计算：

AR＝CA/GA×100

其中，

AR：面积比(％)

CR：芯面积(cm²)

GA：总面积(cm²)

在用于婴儿的优选实施例中，吸湿芯25的芯面积小于450cm²，更优选的是小于约425cm²。优选的是，吸湿芯25的最大芯宽度小于约25cm，较优选的是小于约12cm，更优选的是小于约11cm。此处“芯宽度”指的是从吸湿芯25的一个侧边到另一个侧边的横向距离。

吸湿芯25的构造和结构可以是多种多样的(例如吸湿芯25可以具有变化的厚度区、亲水梯度、高吸湿梯度、或者低平均密度和低平均定量吸湿区；或者可以包括一或多个层片或结构)。而且，吸湿芯的尺寸和吸湿能力为适应从婴儿到成人的各类人群也是多样化的。然而，吸湿芯的总吸收能力应该与衣物20的设计容纳物和期望用途相符合。

衣物20的优选实施例具有非对称、修正沙漏形吸湿芯25，吸湿芯在前腰区26和后腰区28处带有耳翼。已被广为接受并获得商业成功的可用作吸湿芯25的其他样例结构在下列专利中有描述：1986年9月9日授予Weisman等的题为“高密度吸湿结构”的第4,610,678号美国专利；1987年6月16日授予Weisman等的题为“包括双层芯体的吸湿用品”的第4,673,402号美国专利；1989年12月19日授予Angstadt的题为“包括铺粉层的吸湿芯”的第4,888,231号美国专利；1989年5月30日授予Alemany等的题为“包括低密度和低定量吸收区的高密度吸湿件”的第4,834,735号美国专利。

主体41还可包括在吸湿芯25之上的化学硬化纤维材料的接收/分布芯84，从而构成双芯体结构。在优选实施例中，纤维为亲水性化学硬化纤维素纤维。此处，“化学硬化纤维”指的是通过化学硬化方法加强过以便增强干湿两种状态下的硬挺度的任何纤维。这些方法包括添加(如涂覆和/或浸渍纤维的方式)化学硬化剂。这些方法还包括通过改变纤维自身的化学结构而强化纤维，诸如交联聚合物链等等方法。

在接收/分配芯84中使用的纤维还可以通过化学反应而被强化。例如，交联剂可以施加到纤维上，之后使纤维化学地形成纤维内的交联键。这些交联键可以增加纤维的硬挺度。尽管采用内纤维交联键来化学强化纤维是优选的，但并不意味着排除其它类型的化学硬化纤维的反应。

在更优选的加强纤维中，化学处理包括采用交联剂的纤维内交联，这时的纤维处于相对脱水、分离纤维(即单根化)、扭绞、卷曲状态。可以采用合适的包括单体交联剂的化学强化剂来形成交联溶液，这些交联剂包括但不限于带酸官能团的C₂-C₈二醛和C₂-C₈单醛。这些化合物可以与单根纤维素链上或单根纤维中相邻纤维素链上的至少两个羟官能团反应。设想用于制备加强纤维素纤维的交联剂包括但不限于戊二醛、乙二醛、甲醛和二羟乙酸。其它合适的加强剂为聚羧酸酯，如柠檬酸。聚羧酸加强剂和由它们形成加强纤维的方法在1993年3月2日授予Herron的题为“制备单根化聚羧酸交联纤维的方法”的美国专利5190563中进行了描述。在这些条件下的交联效果是形成加强并在吸湿用品的使用过程中保持其扭绞、卷曲构形的纤维。这种纤维及其制造方法在上述引用的专利中引证。

下列专利中公开了优选的双芯结构：1993年8月10日授予Alemany等的题为“具有弹性腰件和增强吸湿率的吸湿用品”的第5,234,423号美国专利；1992年9月15日授予Young，LaVon和Taylor的题为“用于失禁人群的高效吸湿用品”的第5,147,345号美国专利。在优选实施例中，接收/分配芯84由化学硬化纤维素纤维材料制成，该材料可从Weyerhaeuser Co.(U.S.A.)购得，商标为CMC。优选的是，接收/分配芯84的定量为大约40g/m²到400g/m²，更优选的是大约75g/m²到300g/m²。

更优选情况下，主体22还包括如图4所示的位于顶片24和接收/分配芯84之间的接收/分配层82。接收/分配层82用于帮助减少顶片24表面潮湿的可能性。接收/分配层82优选由粗梳的、树脂粘结高隆起(hiloft)无纺材料制成，例如Polymer Group，Inc.North America(Landisiville，NewJersey，U.S.A.)的编号为FT-6860型产品，它是由6分特的聚乙烯对苯二酸脂纤维制成，其定量大约为43g/m²。接收/分配层82和接收/分配芯84的优选例子在1997年10月1日公开的EP0797968A1(Kurt等人)中公开。

顶片24优选为柔顺，感觉柔软且对穿用者皮肤无刺激。而且，顶片24是可透液体的，允许液体(例如尿)穿透其厚度。适合于制造顶片24的材料有很多种，例如织造和无纺材料；诸如有孔成型热塑性薄膜、有孔塑料薄膜和加氢重整热塑性薄膜之类的聚合材料；多孔泡沫；网状泡沫；网状热塑性薄膜和热塑性稀洋纱。适用的织造和无纺材料可以是天然纤维(例如木或棉纤维)、合成纤维(例如诸如聚酯、聚乙烯或聚丙烯纤维之类的聚合纤维)或者天然和合成纤维的混合物。顶片24优选由疏水材料制成，以便使穿用者皮肤与已经透过顶片24并容纳在吸湿芯25中的液体隔离(即防止回渗)。如果顶片24由疏水材料制成，则至少顶片24的上表面处理为亲水性的以便液体更快地透过顶片。这就减少了身体排泄废物不是穿透过顶片24并被吸湿芯25吸收而是溢流出顶片24的可能性。通过以表面活化剂处理顶片24可使其呈现亲水性。用表面活化剂处理顶片24的合适方法包括将表面活化剂喷洒到顶片24的材料上和将材料浸入表面活化剂中。关于这种处理方法和亲水性的详细讨论参见下列专利：1991年1月29日授予Reising等的题为“带有多层吸湿层的吸湿用品”的第4,988,344号美国专利和1991年1月29日授予Reising的题为“带有快速接收吸湿芯的吸湿用品”的第4,988,345号美国专利。

在优选实施例中，顶片24是无纺网面，该网面可降低表面潮湿的倾向并最终在已经弄湿后便于保存吸湿芯25吸收的尿使其远离使用者的皮肤。一种优选顶片材料是热粘结粗疏网面，可从Fiberweb North America，Inc.(Simpsonville，South Carolina，U.S.A.)购得，编号为P-8。另一种优选顶片材料可从Havix Co.，Japan购得，编号为S-2355。这种材料为双层复合材料，使用粗疏和空气穿透技术由两种合成表面活化剂处理的双组分纤维制成。另一种优选顶片材料是热粘结粗疏网面，可从AmocoFabrics，Inc.(Gronau，Germany)购得，编号为Profleece Style 040018007。

在优选实施例中，顶片24在设计/处理方面可以与套穿式衣物20和120的其它材料(如底片22中的部件材料)相匹配，用于沿着腰边152和/或在套穿式衣物20或120的其它部分中形成通气孔。

另一种优选顶片24包括有孔成型薄膜。有孔成型薄膜对于顶片24是优选的，因为其允许身体排泄废物透过且为非吸湿性的，并可降低液体回渗再弄湿穿用者皮肤的可能性。这样，与身体接触的成型薄膜表面保持干燥，从而降低对身体的污染并为穿用者带来更舒适的感觉。在下列专利中描述了适合的成型薄膜：1975年12月30日授予Thompson的题为“具有锥形毛细管的吸湿结构”的第3,929,135号美国专利；1982年4月13日授予Mullane等的题为“具有防污渍顶片的一次性吸湿用品”的第4,324,246号美国专利；1982年8月3日授予Radel等的题为“呈现类纤维特性的弹性塑料网面”的第4,342,314号美国专利；1984年7月31日授予Ahr等的题为“呈现无光泽表面和类棉布触感的可宏观扩展的三维塑料网面”的第4,463,045号美国专利和1991年4月9日授予Baird的题为“多层聚合体薄膜”的第5,006,394号美国专利。

在优选实施例中，底片22包括不透液体的薄膜68，例如图4所示。不透液体的薄膜68在前区26、后区28和裆区30中横向延伸。更优选的是不透液体的薄膜68不横向延伸进入耳形片46或48中的至少一个。不透液体的薄膜68包括朝向身体面79和朝外表面77。不透液体的薄膜68优选为不透液体(例如尿)并优选由薄的塑料薄膜制成。然而，更优选的情况是塑料薄膜允许水蒸气透出衣物20。在优选实施例中，微孔聚乙烯薄膜用于制造塑料薄膜68。适合的微孔聚乙烯薄膜由Mitsui ToatsuChemicals，Inc.，Nagoya，Japan制造，商标为PG-P。在优选实施例中，处理带(未示出)附加地结合到底片22的朝外表面上，以在脏污后提供方便的处理。

适于制造塑料薄膜68的材料是厚度为大约0.012mm(0.5密尔)到大约0.051mm(2.0密尔)的热塑性薄膜，优选由聚乙烯或聚丙烯制成。优选情况下，塑料薄膜的定量为大约5g/m²到大约35g/m²。然而，应该提及的是其他适合的不透液体的柔性材料也可被使用。在此使用的术语“柔性”描述的是柔顺并很容易与穿用者身体的大致体形和轮廓相贴合的材料。

优选情况下，底片22还包括无纺外覆盖物74，它与不透液体的薄膜68的朝外表面相结合形成叠片(即底片22)。无纺外覆盖物74位于衣物20的最外部分并且覆盖着至少部分衣物最外部分。在优选实施例中，无纺外覆盖物74几乎覆盖了所有的衣物20最外部分。可以采用本领域中公知的任何适当的贴合方式将无纺外覆盖物74与不透液体的薄膜68结合在一起。例如可使用均匀连续的粘合剂层；组成图案的粘合剂层；离散直线、螺旋线或点的阵列形式的粘合剂层将无纺外覆盖物74与不透液体的薄膜68固定在一起。适合的粘合剂包括Nitta Findley Co.，Ltd.，Osaka，Japan生产的编号为H-2128的热熔粘合剂以及H.B.Fuller JapanCo.，Ltd.，Osaka，Japan生产的编号为JM-6064的热熔粘合剂。

在优选实施例中，无纺外覆盖物74为粗梳无纺网面，例如Havix Co.，LTD.，Gifu，Japan生产的编号为E-2341的产品。无纺外覆盖物74是由聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)双组分纤维制成。PE/PP的比例为大约50/50。PE/PP双组分纤维的尺寸为2d×51mm。另一个优选粗梳无纺网面是Chisso Corp.，Moriyama，Japan的产品。无纺外覆盖物74也是由聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)双组分纤维制成。PE/PP的比例为大约50/50。

在另一个优选实施例中，无纺网面是纺粘无纺网面，例如可从MitsuiPetrochemical Industries，Ltd.，Tokyo，Japan购得。无纺网面是由聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)双组分纤维制成。PE/PP的比例为大约80/20。PE/PP双组分纤维的厚度大约是2.3d。

在优选实施例中，底片22在设计/处理方面可以与套穿式衣物20和120的其它材料(如顶片24中的部件材料)匹配，用于沿着腰边152形成通气孔和/或在套穿式衣物20或120中形成接缝32。

底片22优选与吸湿芯25的朝外表面相邻并优选以本领域中公知的任何适当的附着方式将二者连接。例如，可采用均匀连续的粘合剂层；组成图案的粘合剂层；离散直线、螺旋线或点的阵列形式的粘合剂将底片22与吸湿芯25固定在一起。经证明H.B.Fuller Company of St.Paul，Minnesot生产的商标为HL-1358J产品令人满意。在1986年3月4日授予Minetola等的题为“一次性废物容纳衣物”的第4,573,986号美国专利中公开了适合的附着方法的实例，该方法包括开放网状粘合剂细丝。在1975年10月7日授予Sprague，Jr.的第3,911,173号、1978年11月22日授予Ziecker等的第4,785,996号和1989年6月27日授予Werenicz的第4,842,666号美国专利中说明了另一种适合的附着方法，该方法包括弯曲成螺旋状的粘合剂细丝线。另外，附着方法可包括加热结合、加压结合、超声结合、动态机械结合或者其他适合的附着方法或者本领域中公知的这些附着方法的组合。

在另一个实施例中，为了给前区26和后区28提供更大的伸长性，吸湿芯25并未与底片22和/或顶片24结合。

套穿式衣物20优选还包括弹性化腿部收口52，用于改善容纳液体和其他身体排泄废物的能力。弹性化腿部收口52可包括几种不同的减少身体排泄废物在腿部区泄漏的实施例(腿部收口可以是并且有时也称作腿部束带、侧翼、阻流收口、弹性收口或者密封收口)。1975年1月14日授予Buell的题为“一次性尿布的可收缩侧部”美国专利3,860,003描述了一种一次性尿布，该尿布带有可收缩的腿部开口，腿部开口包括侧翼和一或多个弹性件以形成弹性化腿部收口。1990年3月20日授予Aziz等的题为“带有弹性侧翼的一次性吸湿用品”的第4,909,803号美国专利描述了带有“直立”弹性弹性化护翼(阻流收口)的一次性衣物，这可以提高腿部区域的容纳能力。1987年9月22日授予Lawson的题为“带有双收口的吸湿用品”的第4,695,278号美国专利和1989年1月3日授予Dragoo的题为“带有防侧漏双收口的吸湿用品”的第4,795,454号美国专利中描述了带有包括密封收口和阻流收口的双收口的一次性衣物。1987年11月3日授予Buell的题为“一次性废物容纳衣物”的第4,704,115号美国专利中公开了带有侧缘防漏凹槽的用于将液体容纳在其中的一次性尿布或失禁用品。

尽管每个弹性化腿部收口52可被配置为类似于上述腿部束带、侧翼、阻流收口或者弹性收口，但优选弹性化腿部收口52还可包括带有一或多条弹性股线64(如图3所示)的弹性密封收口62，该内容如上面参考的第4,695,278号和第4,795,454号美国专利中的描述。同样优选的是每个弹性化腿部收口52包括内部阻流收口54，各阻流收口包括如上述参考的第4,909,803号美国专利中所述的阻流护翼56和隔离件58。

套穿式衣物20优选还包括改善对身体的适配性和容纳能力的弹性化的腰带50。弹性化的腰带50是套穿式衣物20的一部分或一个区域，它可用来弹性扩展和收缩以便动态适合穿用者的腰部。弹性化的腰带50优选从套穿式衣物的腰边朝着吸湿芯25的腰边纵向向外延伸。尽管其他套穿式衣物可以只有一个弹性化的腰带，但优选套穿式衣物20有两个弹性化的腰带50，一个位于后区28而另一个位于前区26。弹性化的腰带50的构造形式可以有很多种，包括在1985年5月7日授予Kievit等的题为“带有可弹性收缩腰带的一次性衣物”的第4,515,595号美国专利和上述授予Buell的第5,151,092号专利中所描述的形式。

腰带50可以包括已经被“预变形(prestrain)”或者“机械预变形”(即承受一定程度的局部机械拉伸以便永久性地拉长材料)的材料。可使用本领域中公知的纵深压纹技术给材料施加预变形。或者，也可通过将材料引导通过渐增机械拉伸系统预变形材料，渐增机械拉伸系统如1994年7月19日授予Buell等的题为“带有包括着机械预变形区的弹性件的吸湿用品”的第5,330,458号美国专利中所描述的。这种材料可以回到其基本未拉紧状态，这就形成了可伸展至少达到初始拉伸点的零应变伸长材料。在下列专利中公开了零应变材料的实例：1937年3月30日授予Galligan的第2,075,189号美国专利；1962年3月13日授予Harwood的第3,025,199号美国专利；分别于1978年8月15日和1980年6月24日授予Sisson的第4,107,364和4,209,563号美国专利；1989年5月30日授予Sabee的第4,834,741号美国专利和1992年9月29日授予Buell等的第5,151,092号美国专利。

如图4所示，耳形片45，46和48中至少一个包括弹性件70。前耳形片46中的弹性件70包括弹性体材料124(图4中未示出)，优选从主体41的两侧横向向外延伸，通过在穿用者的腰部和侧区产生最优保持(或维持)力来提供良好的对身体的适配性。优选弹性体材料124至少在一个方向上是可伸长的(优选在横向方向上)生成保持(支持)力，该力对于防止套穿式衣物20从穿用者体位上脱落、松垂或滑落并不致在穿用者皮肤上勒出红印是最优的。在优选实施例中，耳形片45，46和48都包括弹性体材料124。

弹性件70与耳形片45，46和48中的无纺网面72和74中的至少一个有效地结合，从而允许弹性件70至少在横向上可弹性伸长。在优选实施例中，当处于基本未拉紧(零应变(zero strain))状态，通过紧固到无纺网面72和74的至少一个上，优选为两者上，弹性件70与无纺网面72和74有效地结合在一起。

可使用间断结合方式或者基本连续结合方式将弹性件70与无纺网面72和74有效地结合。在此使用的术语“间断”结合的叠层网片指的是其中的各层片彼此是以离散间隔的点相结合的叠层网片，或者是指其各层片在离散间隔区彼此未结合的叠层网片。反之，“基本连续”结合叠层网片指的是其中各层片在整个界面区是基本连续结合的叠层网片。下述情况较为优选：拉伸叠片结合在拉伸叠片的整体区域或大部分区域之上以便非弹性网面(即无纺网面72和74)拉长或牵拉时不致造成断裂；拉伸叠片的层片优选以递增机械伸长操作之后仍可维持拉伸叠片的所有层片彼此间紧密的附着在一起的方式相结合。所以使用粘合剂将拉伸叠片的弹性片组件和其他层片基本连续地结合在一起。在特别优选的实施例中，选定的粘合剂以定量为大约7.0g/m²的控制涂覆喷洒图案施加。粘合剂图案的宽度为大约6.0cm。粘合剂优选为诸如从Nitta Findley Co.，Ltd.，Osaka，Japan购得的编号为H2085F的产品之类的粘合剂。或者，拉伸叠片的弹性片组件和任何其他部件可以采用加热结合、加压结合、超声结合、动态机械结合或本领域中公知的任何其他方法间断或连续地结合在一起。

弹性件70被有效地与无纺网面72和74中的至少一个结合在一起后，至少部分最终合成的拉伸叠片随后将承受足以永久拉长非弹性部件(例如无纺网面72和74)的机械拉伸。然后合成拉伸叠片可以回到其基本未拉紧的状态。耳形片45，46和48中的至少一对优选二者都形成“零应变”拉伸叠片(或者，弹性件70能在张紧状态被有效地结合并承受机械拉伸；尽管这不象“零应变”拉伸叠片那么优选)。在此使用的术语“零应变”拉伸叠片指的是包括至少两个材料层片的叠片，材料层片在基本未伸长(“零应变”)状态沿彼此间共同延伸表面的至少一部分固定在一起；其中一个层片是可伸长和弹性的(即施加的张力撤去后基本回到其未张紧尺寸)，而另一个层片是可拉长的(但不要求必须是弹性的)，以便受伸长时第二个层片至少在一定程度上被永久性地拉长以致撤去施加的张力后不能完全回到其初始未变形状态。因而，最终的拉伸叠片表现为在初始伸长方向上可弹性伸展到至少其最初的伸长点。特别优选的用于制备拉伸叠片的方法和设备采用了啮合波纹辊来机械伸长各部件。特别优选的方法和设备公开于下列专利中：1992年12月1日授予Weber等的第5,167,897号美国专利；1990年10月20日授予Buell等的第5,156,793号美国专利和1992年9月1日授予Weber等的第5,143,679号美国专利。

使用图4中所示的粘合剂76优选将弹性件70结合到不透液体薄膜(即不透液体的薄膜68)的各相应边缘78上，更优选情况则为直接固定在其上。在优选实施例中，尽管不透液体薄膜68在前区26、后区28和裆区30中纵向地延伸，但不横向延伸进入可伸长耳形片45，46和48中的至少一个，优选为不延伸进入其中的每一个。在更优选的实施例中，弹性件70在朝外表面77结合到不透液体薄膜68的对应边缘78上，如图4所示。在另一个实施例中，弹性件70可以在朝向身体面79结合到不透液体薄膜68的对应边缘78上(图中未示出)。优选的是，粘合剂76以螺旋胶粘图案施加。在优选实施例中，粘合剂76是带有非晶体和结晶组分的柔性粘合剂。这种优选粘合剂是由Nitta Findley Co.，Ltd.，Osaka，Japan生产的H2085F型产品。另外，可采用本领域中公知的任何其他结合方式将弹性件70结合到塑料薄膜68的相应边缘78上，包括加热结合、加压结合、超声结合、动态机械结合或者这些附着方式的组合。

参考图6，弹性件70包括具有第一表面150和与第一表面150相对的第二表面152的弹性体材料124、与弹性体材料124的第一表面150相结合的第一覆盖层122。在优选实施例中，例如如图7所示，第一覆盖层122与弹性体材料124的第一表面150通过粘合剂160相结合。更优选情况下，弹性件70还包括通过粘合剂164与弹性体材料124的第二表面152相结合的第二覆盖层126。

优选的是，弹性件70在朝外表面77结合到不透液体薄膜68的对应边缘78上，如图4所示。在另一个实施例中，弹性件70可以在朝向身体面79结合到不透液体薄膜68的对应边缘78上(图中未示出)。

弹性体材料124可以形成为多种尺寸、形式和形状。在优选实施例中，弹性体材料124是连续平面层形式。连续平面层的优选形式包括稀洋纱、穿孔(或孔成型)薄膜、弹性体织物或无纺物以及类似材料。连续平面层可以是适于配置于耳形片中的任何形状。连续平面层的优选形状包括四边形(例如矩形、正方形、梯形)和其他任何不规则多边形。在另一个可选实施例中，弹性体材料124是以并未彼此连接的分离股线(或细线)形式存在。

已被发现特别适于用作弹性体材料124的弹性体材料是基于苯乙烯类嵌段共聚物的稀洋纱、穿孔(或有孔)弹性薄膜，优选厚度为大约0.05mm到大约1.0mm(0.002-0.039英寸)之间。其他适合于弹性体材料124的弹性体材料包括“高弹性(live)”合成或者天然橡胶、其他合成或者天然橡胶泡沫、弹性体薄膜(包括热缩性弹性体薄膜)、弹性体织造或无纺网面、弹性体复合物或者类似材料。

在优选实施例中，弹性体材料124是多孔、宏观扩张、三维弹性体幅片172，如图9所示。幅片172具有连续的第一表面174和远离第一表面174的第二表面176。弹性体幅片176最好包括具有至少两个聚合物层的成形薄膜，其中至少一个层为弹性体层178，至少另一个层为弹性较低皮肤层182。弹性体幅片在幅片172的第一表面174上呈现多个基本孔184，通过互连件186的连续网络在第一表面174的平面内限定基本孔184。各互连件186沿其长度呈现向上凹的截面。互连件186基本上相互同时终止而在幅片第二表面的平面内形成辅助孔188。基本孔184可以是任何形状的。这种结构及其制造方法的详细内容在1997年3月14日提交的美国专利申请08/816,106中公开。优选的多孔弹性体材料124由Tredegar Film Products生产，标号为X-25007。

弹性体材料124的伸长特性，例如100％伸长率下的第一周期伸长力(FCEF100％)、200％伸长率下的第一周期伸长力(FCEF200％)、50％伸长率下第二周期回复力(SCRF50％)以及在10-12小时后50％下的持续载荷对于一次性衣物的性能而言都是很重要的因素。弹性体材料124最好具有在限定的范围之内的伸长特征。FCEF100％和FCEF200％是在穿用/脱去一次性衣物过程中发生的总体“拉长”的量度。这两个特性也影响使用者获得适合的套穿伸长度的能力。具有较高FCEF100％和FCEF200％的弹性体材料124导致难于将一次性衣物穿到穿用者身上。另一方面，具有较低FCEF100％和FCEF200％的弹性体材料124可能不能获得适度的对身体的适配性/合身性。SCRF50％也与对穿用者身体的适配性/合身性紧密相关。具有较高SCRF50％的侧面弹性体材料124在穿用者的使用过程中易于在穿用者的皮肤上勒出红印并且带来不适感。具有较低SCRF50％的侧面弹性体材料124不能提供足够的弹性力来将尿布保持在穿用者身体的适当部位或者说不能提供良好的对身体的适配性。10-12小时后50％下持续载荷评价随时间变化的力的衰减。该力的衰减应受到限制，否则会呈现较大程度的滑脱。

可使用拉力测试仪测量FCEF100％、FCEF200％和SCRF50％的值。拉力测试仪包括上夹爪和位于其下的下夹爪。上夹爪是可动的并连接伸长力测量装置。下夹爪固定在桌子(或者地板)上。准备好宽为2.54cm(1.0英寸)长为12.75cm(5英寸)的测试样本(即待测的弹性材料)，将其夹紧于上夹爪和下夹爪之间，使得有效样本长度(L)(即测量长度)为大约5.08cm(2.0英寸)。通过上夹爪向测试样本施加伸长力。当未施加伸长力时，测试样本保持其原始长度(即0％伸长率)。适用的拉力测试仪可从Instron Corporation公司购买(100 Royall Street，Canton，MA02021，U.S.A)，型号为Instron 5564。

图8示出了弹性体材料124的两周期滞后的伸长力和回复力曲线的一个优选实例。曲线E1示出了第一周期的伸长力，而曲线R1示出了第一周期的回复力。曲线E2(用虚线表示)示出了第二周期的伸长力，而曲线R2示出了第二周期的回复力。按下述方法测量伸长和回复特性。

在第一周期，测试样本在温度大约23℃，十字头速率为50.8cm/min(20in/min)的情况下被施加初始伸长力并在200％伸长率下保持30秒。然后将测试样本以相同的速率放松至初始状态(即0％伸长率)。在以相同的速率和状态对其施加(第二周期的)第二次伸长力之前允许测试样本保持一分钟的未受力状态。

在优选实施例中，侧面弹性体材料124的FCEF100％至少大约是100克/英寸。更优选情况下FCEF100％在大约120克/英寸到大约220克/英寸之间，最优选情况下FCEF100％在大约150克/英寸到大约190克/英寸之间。FCEF200％优选在大约160克/英寸到大约450克/英寸之间，更优选情况下在大约180克/英寸到大约300克/英寸之间，最优选情况下在大约200克/英寸到大约240克/英寸之间。侧面弹性体材料124的SCRF50％优选在大约40克/英寸到大约130克/英寸之间，更优选情况下在大约65克/英寸到大约105克/英寸之间，最优选情况下在大约75克/英寸到大约95克/英寸之间。10-12小时后50％下持续载荷最好在40克/英寸到大约130克/英寸之间，更优选情况下在大约65克/英寸到大约105克/英寸之间，最优选情况下在大约75克/英寸到大约95克/英寸之间。

在图6所示的优选实施例中，弹性体稀洋纱124具有多个第一股线125和多个第二股线127。多个第一股线125和多个第二批股线127彼此以预定角度α交叠于节点130，形成具有多个小孔132的网状开口结构。每个小孔132由至少两个相邻的第一股线和至少两个相邻的第二股线界定形成，这样小孔132基本上为矩形。也可提供其他形状的小孔132，例如平行四边形、正方形或者圆弧段形。优选第一股线125和第二股线127基本为直线并基本彼此平行。优选第一股线125与第二股线127在节点130处交叠并形成大约90度的α角。第一股线125和第二股线127优选在节点90处连接或结合。

优选弹性体稀洋纱124是由Conwed Plastics Company(Minneapolis，Minn.，U.S.A.)制造的编号为XO2514的产品。该材料在结构方向B上(即，第一股线125)每英寸有大约12根弹性股线，在结构方向D上(即，第二股线127)每英寸有大约7根弹性股线。

在图6所示的实施例中，弹性件70包括第一覆盖层122和第二覆盖层126以及放置于第一覆盖层122和第二覆盖层126之间的弹性体材料124。第一覆盖层122具有内表面142和外表面144。第一覆盖层122的内表面142是面向弹性体材料124的表面。第二覆盖层126也具有内表面146和外表面148。第二覆盖层126的内表面146是面向弹性体材料124的表面。弹性体材料124也具有两个平行表面，即第一表面150和第二表面152，每个表面都与第一覆盖层122和第二覆盖层126的各表面基本平行。第一表面150是弹性体材料124紧邻第一覆盖层122的内表面142的平面。第二表面152是弹性体材料124紧邻第二覆盖层126的内表面146的平面。

由于弹性体材料70在使用之前和使用过程中都要承受机械拉伸，第一覆盖层122和第二覆盖层126优选具有较高的断裂点伸长率，更优选情况下是可伸长或者可拉长的，进一步优选的情况是可牵拉的(但并非必须是有弹性的)，并且没有任何过度的(优选的是不要有任何的)撕裂或者裂口。而且，第一覆盖层122和第二覆盖层126优选是柔软和不刺激皮肤并且呈现出布类衣物的手感和舒适性。适于制造第一覆盖层122和第二覆盖层126的材料有多种，例如塑料薄膜、有孔塑料薄膜、织造或无纺网面或者带涂层的织造或无纺网面，这些纺织或无纺网面可以由天然纤维(例如木和棉纤维)、合成纤维(例如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯纤维)、或者天然和/或合成纤维混合物形成。

优选情况下，第一覆盖层122和第二覆盖层126都是同样的压实无纺材料。优选的示例性无纺材料是Fiberweb North America，Inc.(Simpsonville，South Carolina，U.S.A.)生产的商标为Sofspan 200的产品。该材料在压实前的定量为25g/m²而压实后的定量为63g/m²。在此使用的术语“定量”是一平方米平面网面材料的重量。或者，可使用高可变形度的无纺材料。另一种方案是，第一覆盖层122和第二覆盖层126不需要是同样的材料，只要满足诸如弹性性能、柔软度、柔性、透气性和持久性之类期望的性能要求即可。在此使用的术语“压实无纺材料”指的是沿结构方向D受到机械张力后被聚集或集中以至在结构方向D受较小的力即可被拉长的无纺材料。

图7示出了叠片120(即弹性件70)沿结构方向B的局部放大侧视图。已证实当叠片120被结合或者以其它方式固定在一起则产生侧面固定区A，这样叠片120具有高弹性并且基本不会出现层离和蠕变(creep)现象，同时在所有要求的性能项目上都提供非常好的特性而不致出现各项性能间权衡的问题。侧面固定优选通过侧面粘合方式以粘合剂珠将弹性体材料124固定于覆盖层122和126之间进行，这是层叠过程的一部分。或者，侧面固定也可采用缝合、热封、超声结合、针刺、其他粘结工艺或其他任何本领域技术人员公知的方式进行。另一种可选择的方式是弹性件和覆盖件层叠在一起后将层叠结构的各层侧面固定在一起。

优选情况下，叠片120可为穿用者和消费者提供非常好的柔软感。由于消费者很重视柔软度，所以这一点非常重要。在传统叠片中，消除蠕变现象的一些尝试常常迫使降低柔软度，并经常伴有无法接收的活性能力的降低。这是因为先前这些尝试(达不到消除蠕变的要求)着重于以整体涂覆形式应用附加的熔喷粘合剂来强化结合。这导致了叠片产生令人不快的整体僵硬感。然而，优选实施例的叠片在不损失消费者所期望的柔软感并且不破坏活性能力的情况下消除蠕变现象。

参看图7，第一粘合剂170施加于第二覆盖层126的内表面146上与叠片结构120的各外边缘180相应的位置。第一粘合剂170作为另一种方案或附加地施加于第一覆盖层122的内表面142。为便于说明，说明和图示只针对施加于第二覆盖层126的情形。

这种形式就产生了侧面固定区A，这基本消除了已公知叠片的层离和蠕变现象并且允许叠片120在不蠕变或层离的情况下经受更高的张力。已证实将第一粘合剂170限定在叠片结构120的边缘区180可避免降低叠片120的可伸长性并可避免在覆盖层122和126上出现裂痕。优选第一粘合剂170以多个珠滴168的形式施加，如图7所示。优选第一粘合剂170是带有非晶体和晶体组分的柔性粘合剂。这种优选粘合剂是由Nitta Findley Co.，Ltd.，Osaka，Japan生产的编号为H9224的产品。

更优选情况下，叠片120包括第二粘合剂164。第二粘合剂164优选施加于弹性体材料124的第二表面152上，但是可被作为另一种方案施加于弹性体材料124的第一表面150上。优选以螺旋喷射图案166施加第二粘合剂164，从而形成结合点167b，这比线性喷射图案所形成的结合点更离散。无需理论证明，可以相信喷洒的大部分第二粘合剂164在结构方向D(图6)上。这样，已证明螺旋喷射图案产生非常好的活性特性。在此使用的术语“活性”指的是拉伸能力。

已发现将第二粘合剂164直接喷射到弹性体材料124的第二表面152上比之将第二粘合剂164施加于相对的(即第二)覆盖层126上更为优选。这是因为第二粘合剂164易于渗透进保留在弹性体材料124上的任意残留处理剂或油中。这些残留物质，如果仍旧保留在弹性体材料124上，随时间推移可能会削弱粘合剂的结合作用从而破坏叠片结构。例如，如果这些残留物质保持完整状态，用于形成叠片120的结合点可能在消费者购买产品前的这段时间中减弱。

将螺旋线粘合剂166直接施加于弹性体材料124上时，在螺旋粘合剂区域中叠片120的剥离值一般比将其施加于相对的(即第二)覆盖层126上要高。在此使用的术语“剥离值”指的是分离两层覆盖材料122和126所需要的力。较高的剥离值一般意味着使用过程中较低的层离可能性。

第三粘合剂160也可被优选地施加于第一覆盖层122的内表面142。优选情况下，第三粘合剂160为弹性体粘合剂。以类似于上述参照第二螺旋粘合剂图案166描述的方式，优选以螺旋喷射图案162施加第一粘合剂160，从而形成比使用线性喷洒图案更离散的结合点167a。无需理论证明，据信如此喷射的大部分第一粘合剂160在结构方向D上对齐。

优选第二和第三粘合剂164和160是同样的弹性体粘合剂。以第二螺旋喷射图案162和第三螺旋喷射图案166使用的优选粘合剂是由NittaFindley Co.，Ltd.，Osaka，Japan生产的标号为H2120的产品。优选情况下，第二螺旋喷射图案162和第三螺旋喷射图案166的添加量为大约4到大约12毫克/平方英寸，更优选为8毫克/平方英寸。

可以理解：此处描述的实例和实施例仅为说明之用，本领域中的普通技术人员在不脱离本发明的范围的前提下可做出多种变更或改动。

Claims (10)

1.一种一次性套穿式衣物，具有纵向中心线，前区，后区和位于前区和后区之间的裆区，所述一次性套穿式衣物包括：

主体，设在前区，后区和裆区中，并在前区和后区具有边线，所述主体包括可透液体的顶片、与顶片相配合的不透液体的底片和位于顶片和底片之间的吸湿芯；

至少一对可伸长耳形片，从前区或后区中的主体横向向外延伸，

各耳形片具有最外边线，在衣物的未收缩状态下，至少一个最外边线具有距纵向中心线的不均匀横向距离，

其中，耳形片沿着对应边线结合到主体上以形成两个腿部开口和一个腰部开口。

2.如权利要求1所述的一次性套穿式衣物，其特征在于，至少一对耳形片包括一对从前区中的主体横向向外延伸的可伸长前耳形片，和一对从后区中的主体横向向外延伸的可伸长后耳形片；并且

其中各耳形片具有最外边线，在衣物的未收缩状态下，至少一个最外边线具有距纵向中心线的不均匀横向距离；一次性套穿式衣物还包括分别沿着对应的边线将前耳形片和后耳形片接合到一起而形成两个腿部开口和一个腰部开口的接缝。

3.如权利要求1所述的一次性套穿式衣物，其特征在于，还包括分别沿着对应的边线将主体和耳形片接合到一起而形成两个腿部开口和一个腰部开口的接缝。

4.如权利要求1所述的一次性套穿式衣物，其特征在于，最外边线在最接近腰部开口的部分具有第一点，在最接近腿部开口的部分具有第二点，通过连接第一点和第二点来限定最外边线，在衣物的未收缩状态，最外边线向纵向中心线倾斜。

5.如权利要求4所述的一次性套穿式衣物，其特征在于，在所述衣物的未收缩状态下，最外边线距纵向中心线的距离向着腿部开口增加。

6.如权利要求1所述的一次性套穿式衣物，其特征在于，至少一对耳形片中的每一个耳片包括平面弹性体材料，该材料的至少一部分具有不均匀横向宽度，且宽度向着腿部开口增加。

7.如权利要求2或3所述的一次性套穿式衣物，其特征在于，接缝以重叠方式接合主体和耳形片。

8.如权利要求6所述的一次性套穿式衣物，其特征在于，平面弹性体材料是弹性体稀洋纱。

9.如权利要求1所述的一次性套穿式衣物，其特征在于，至少一个耳形片由“零应变”拉伸叠片形成。

10.一种一次性套穿式衣物，具有纵向中心线，前区，后区和位于前区和后区之间的裆区，所述一次性套穿式衣物包括：

主体，设在前区，后区和裆区中，并在前区和后区具有边线，所述主体包括可透液体的顶片、与顶片配合的不透液体的底片和位于顶片和底片之间的吸湿芯；和

至少一对可伸长耳形片，从前区或后区中的主体横向向外延伸，各耳形片具有最外边线；

耳形片沿着对应边线结合到主体上形成接缝线，由此形成两个腿部开口和一个腰部开口；

其中，在衣物的未收缩状态下，至少一个接缝线具有距纵向中心线的不均匀横向距离。

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