CN1305017C - 用于柔性表面标牌的可逆挠性夹持器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能将柔性标牌面夹在标牌框架上的可逆挠性夹持器。该夹持器具有封闭块以及能绕着一个轴朝向封闭块转动的封闭片,用来夹住柔性标牌面的边缘。一对枢轴边形成在夹持器的外表面,用来与标牌框架的凹槽啮合。这些枢轴边相对于由封闭块和封闭片确定的夹紧轴对称,因而夹持器能够相对夹紧轴以方向可变的方式安装在柔性标牌面的边缘上。挠性夹持器还具有制动片,从封闭块开始沿着封闭片延伸,一个制动突起,形成在封闭片上。当封闭片被打开至一定程度时,边和突起能相互干涉。
Description
技术领域
本发明涉及一种用来将柔性的标牌面夹持在标牌框架上的挠性夹持器(flex holder),尤其涉及一种能以一种方式或是另一方式安装在柔性标牌面的边缘的可逆(reversible)单个挠性夹持器。
背景技术
现有的柔性表面标牌具有横过标牌框架的开口展开的表面材料,并固定在开口的外围。夹持装置沿着柔性标牌面间隔地安装在其上,通常制成能沿着标牌框架啮合在凹槽中,从而使表面材料夹持在标牌盒上。夹持装置和凹槽被盖子或注塑件盖住,以改进标牌的外观。这种固定装置在工业上称为挠性夹持器。
发明人为Normand Verret的几份美国专利,作为现有技术公开了挠性夹持器的例子。这些美国专利是:
美国专利US5,255,459,1993年10月26日公开;
美国专利US5,669,166,1997年9月23日公开;
美国专利US5,791,034,1998年8月11日公开;
美国专利US6,061,941,2000年5月16日公开;
美国专利US6,070,351,2000年6月6日公开;
美国专利US6,073,376,2000年6月13日公开。
其它现有技术中的挠性夹持器在下列美国专利中公开:
美国专利US4,955,928,James A.Tanner,1990年9月11日公开;
美国专利US5,033,216,James Gandy等,1991年7月23日公开;
美国专利US5,398,388,Kelly R.Coleman,1995年5月21日公开;
美国专利US5,467,546,Judson L.Kovalak,Jr.,1995年11月21日公开。
特别是,美国专利6061941中描述的挠性夹持器,是由铝质材料形成,具有纵向舌片和凹槽装置,能压住标牌面,以在舌片和凹槽之间卡住或夹紧标牌面材料。几个挠性夹持器沿着柔性标牌面的边缘安装,并沿着标牌箱插入具有锯齿的槽中,以调整标牌面材料在开口上的伸展,并在拉紧的状态下夹持表面材料。
在安装柔性标牌面的时候,每一挠性夹持器以特定的方向夹在柔性标牌面边缘上,并按照预定方向卷起柔性标牌面材料。接着,以卷起的状态插入到具有锯齿的标牌框架内。该卷起的作用是,将柔性标牌面材料在挠性夹持器上缠绕半圈,这样柔性标牌面的张力使挠性夹持器在凹槽内向回转动,从而在凹槽内的锯齿上锁定。
可以理解的是,根据挠性夹持器安装在顶端边缘、或是底部边缘、或是右侧边缘、或是左侧边缘等不同位置,夹持器的定位有所不同。在标牌框架的不同侧面,挠性夹持器对柔性标牌面边缘的旋转方向也有所不同。
对于新雇佣的工人或新的使用者来说,很难掌握正确的夹持器的定位。由于通常是站在梯子上或是站在吊篮上在现场将这些夹持器安装在展开的柔性标牌面上,而在现场工作的姿势并不理想。所以,经常将一些夹持器的安装方式弄错,这样,在标牌使用之前不得不将其取下并替换。而夹持器的再次打开有可能导致铰链扭断而使其遭到损坏。这些安装错误增加了实际的劳动量,以及标牌的材料耗费。
虽然这里选择了一个现有技术中的夹持器作为例子,但是相信现有技术中没有一种夹持器能沿着柔性标牌面边缘以一种方向或其它方向可逆地使用。并且,相信现有技术中没有制造一种可逆挠性夹持器的设计思路。就此点而言,相信标牌制造工业对于可逆挠性夹持器有持续的需要,其可以使用一种方式安装,也可以使用别的方式安装,而对哪一侧面靠近柔性标牌面没有任何限制。
发明内容
然而,本发明提供一种单体夹持器,在其侧面具有对称的枢轴边和对称的转矩突起,从而使得夹持器可转换地以一种或另一种方式安装在柔性标牌面的边缘。
在本发明具体的方面,提供了一种能将柔性标牌面夹持在标牌框架上的挠性夹持器,包括:单个延伸体,具有封闭块以及铰接在封闭块上的封闭片,用来夹住柔性标牌面的边缘。一对枢轴边形成在夹持器的外表面,用来与标牌框架的凹槽接合。这些枢轴边相对由封闭块和封闭片限定的夹紧轴对称。
根据本发明的挠性夹持器的优点在于:其能够相对夹紧轴以可替换的方式安装在柔性标牌面的边缘上。
根据本发明的另外一个特征,在延伸的本体上提供了一对转矩突起,用来与柔性标牌面的边缘配合,对挠性夹持器施加转矩,以促进枢轴边在标牌框架中的啮合。转矩突起也是相对夹紧轴对称。
根据本发明的另外一个特征,每一个封闭块和封闭片上都有一对锁定齿。每一个对与另外一对啮合,以将挠性夹持器夹紧在柔性标牌面的边缘。每一对齿沿夹紧轴分开一定距离,并垂直于夹紧轴。已经发现,这两对锁定齿的啮合以将挠性夹持器紧固夹持在相对柔性标牌面的纵向及横向边沿的方式夹持特别有效。
根据本发明的另外一个特征,设置有一个制动片,从封闭块开始并沿着封闭片延伸,在封闭片上设置有一个制动突起。制动片和突起定位于,当封闭片打开至一定程度时二者能相互干涉。在重新打开夹持器时,制动片和制动突起绷起到防止过度压迫的作用,因而能最大数量地再使用夹持器。
根据本发明的再一特征,在一个枢轴边和一个转矩突起之间提供了具有多个啮合边的夹持器。由此,上述夹持器可以安装在多种标牌框架中。
本发明的其它优点和具有新颖性的特征将从下面的描述中明显看出。
附图说明
下面根据附图进行一步详细说明本发明的优选实施例。
图1是根据本发明第一优选实施例的可逆挠性夹持器的端侧透视图;
图2是打开模式的端视图;
图3是闭合模式的另一端视图;
图4是再次打开模式的另一端视图;
图5是根据本发明第二优选实施例的可逆挠性夹持器的端视图,上述夹持器的一侧具有多个啮合边;
图6示出使用钳子将可逆挠性夹持器夹在柔性标牌面的边缘的优选方法;
图7是根据本发明第一优选实施例的可逆挠性夹持器以第一方向沿着标牌框架安置在锯齿凹槽中的横截面视图;
图8示出可逆挠性夹持器以第二方向安装在锯齿凹槽中;
图9示出根据本发明第一优选实施例的可逆挠性夹持器以第一方向安装在具有的突起的第一类框架凹槽中;
图10示出根据本发明第二优选实施例的可逆挠性夹持器以第二方向安装在具有的突起的第二类框架凹槽中。
具体实施方式
在下面将对两个实施例进行详细描述。这两个实施例相互间没有根本的差异,而是属于一个发明构思。当描述共同的特征时,下面所有的实施例都是指可逆挠性夹持器。
参照图1-4,可逆挠性夹持器20单件延伸冲压本体,该本体长约50mm(2英寸)。上述可逆夹持器最好由铝材制成,但也可以由其它具有延展性的金属或是塑料材料制成。
可逆挠性夹持器20的横断面大致为矩形,并包括三个主要部件。这三个主要部件包括:封闭块(latch block)22、封闭片(latch blade)24和在封闭块22和封闭片42之间延伸的、由具有延展性的薄片构成的铰链(hinge)26。
当将封闭片24绕铰链26弯向封闭块22时,位于封闭块22上的第一对锁定齿28与位于封闭片24上的第二对锁定齿30咬合。任意一对齿中的一个齿与该对齿中的另外一个齿分别相对挠性夹持器的横向参考轴32及纵向参考轴34在横向及垂直方向相互分开。在这里,横向轴32指的是夹紧轴32,沿着该轴,封闭片2与封闭块22啮合。
齿28,30中的每一个在其边缘都形成钩状,从而与形成在另外一对相面对的齿上的钩状物啮合。在闭合模式中,如图3所示,第一对齿28与第二对齿30以压配合的形式啮合。当挠性夹持器夹紧在柔性标牌面的边缘时,通过上述啮合能牢固地固定在表面的边缘。
在打开模式中,如图1和2所示,在封闭片24和封闭块22之间限定有一个空间36。在使用过程中,上述空间36被导至柔性标牌面的边缘上,封闭片24在封闭块22上封闭,从而在两对齿28,30之间封闭并夹紧柔性表面材料。
通过将这两个部件压在一起并折弯铰链26而实现封闭片24和封闭块22的闭合。如图6所示,最好使用钳子40手动完成上述过程。在上述图示中,图号42表示柔性标牌面的边缘。通过在封闭片24相对于轴32的外表面上设置一个第一受压凹槽50,以及在封闭块22的外表面上设置一个第二受压凹槽52,使封闭片24易于压向封闭块22。
已经发现,两对啮合齿28,30的存在能有效地将挠性夹持器夹持在柔性标牌面上,从而防止其在表面上横向移动。另外,已经发现,这两对齿的存在能防止夹持器沿柔性标牌面的纵向任意移动,例如当沿着标牌面框架纵向拉标牌面而除去其上的褶皱时。
例如说为了替换标牌面,可逆挠性夹持器20可以被重新打开,通过使用钳子40将封闭片24压下使其从封闭块22的啮合中脱离出来。为了实现这一目的,将钳子40夹在封闭片24端部的第一打开槽54和封闭块22的底座上的第二打开槽56上。当挠性夹持器闭合时,第一打开槽54和第二打开槽56相互对齐,并与一个与可逆挠性夹持器20的夹紧轴32基本平行的平面对齐。
制动片60固定在靠近铰链26的封闭底座22上,在相对夹紧轴32的封闭片24的外侧。该制动片60在沿其顶部具有V形槽62。夹紧轴可弯曲段64固定在封闭块22的底座上,该可弯曲段64还构成铰链。
一个新的挠性夹持器上的制动片60通常是沿着垂直轴34方向对齐,以易于从挠性夹持器凸出。当将挠性夹持器20安装在柔性标牌面的边缘42上时,最好将制动片60朝向封闭片24弯折,直到基本与夹紧轴32平行对齐。这一结果是通过将钳子40夹在V型凹槽62上,将边向着封闭块22的横向壁66向下撬而形成的。
制动突起68沿着封闭片24的外表面定位于以铰链26为圆心的半径处,当边与夹紧轴32对齐时,该半径与V型凹槽62的位置相对应。因而,如图4所示,当封闭片24被重新打开时,制动突起68与制动片60接合,以防止对铰链26的弯曲超过构成挠性夹持器的材料的弯曲点。可以理解的是,可通过限定制动片60和制动突起68的相对位置而限制构成挠性夹持器的不同材料的应力,或限制在铰链26损坏之前,挠性夹持器可再打开的次数。已经发现,由6063T5型铝构成的可逆挠性夹持器20在铰链26损坏之前可以闭合、打开的次数约5或8次。
还应注意的是,一旦铰链26损坏,制动片60和封闭块22的侧壁66限定出一个空间,封闭片被夹持在该空间中,因而当没有新的挠性夹持器可用的时候,挠性夹持器可一直可靠地再闭合及再使用。
现在同时参看图1-4,图7、图8,可逆挠性夹持器20沿着标记表面框架安装在槽70内。槽70要比挠性夹持器20的厚度宽,以使挠性夹持器可以在槽内旋转一定角度。挠性夹持器20以其空间36面向槽70的底部方向安装在槽内。柔性标牌面42绕挠性夹持器20缠绕半圈,使得当在柔性标牌面上施加拉力时,夹持器在槽内向反方向旋转,而卡在槽70内的锯齿71上。
为了描述上的简便,这里将可逆挠性夹持器20最靠近铰链26的侧面称为铰链侧面,将夹持器最靠近开口36的侧面称为开口侧面。夹持器的铰链侧面和开口侧面在图2-4中分别是装置的右侧面和左侧面。同样的,如图中所示出,夹持器的上面是指夹持器的封闭片侧,下面是指夹持器的底座侧。
可逆夹持器20具有一对方向相对的枢轴边74,76,位于铰链侧。这些枢轴边74,76制成适合在标牌框架内与锯齿72相啮合的形状,以将夹持器20夹持在槽70的不同位置上,从而对柔性标牌面施加不同的拉力。
可逆夹持器20在打开侧还有一对相反的转矩突起78,80。在使用中,柔性的标牌面42缠绕住这些转矩突起78,80的一个,以对夹持器施加转矩,从而引起枢轴边74,76啮合在锯齿72其中之一上。
可以看出,当挠性夹持器在柔性标牌面的边缘部分闭合时,转矩突起78,80和枢轴边74,76基本上相对挠性夹持器20的夹紧轴32对称。可逆挠性夹持器20通常具有矩形横断面,转矩突起78,80和枢轴边74,76限定出夹持器的四个角。因此可以通过如图7和8所示的一种或另一种方式将挠性夹持器20安装在框架凹槽70中,而具有相同的啮合效果。特别有利的是,允许安装者以很方便的方式沿着标牌面夹住夹持器,而不用考虑应当使用那一种方式将柔性标牌面卷在挠性夹持器上。
挠性夹持器20的铰链侧还形成有一个工具接合槽82,能容纳螺丝起子的刀片,用来将挠性夹持器推到标牌框架内或是从标牌框架中取出。
现在参看附图5,示出了根据本发明第二实施例的可逆挠性夹持器86。在这一实施例中,在夹持器86的底面侧在枢轴边76其中之一和转矩突起80其中之一之间的位置形成有一系列啮合边88。该夹持器86可以以一种或另一种的方式用在具有锯齿72的标牌框架90内,或以一种或另一种的方式用在具有一个或多个彼此分开的突出物96的标牌框架。一系列的啮合边88提供了精确的定位工具,以准确地沿着标牌框架的槽98定位挠性夹持器86。
在将柔性标牌面42安装在标牌框架上之后,槽70或98被注塑件封住,以使其具有美感,并且能使挠性夹持器防水。
对于本发明的其它使用或操作方式,显然与上面的描述和附图中的相同,因此,对于使用和操作方式的进一步讨论也被认为是本发明的简单重复,而没有提出。
虽然上面的描述对本发明优选实施例提供了全部、完整的公开,但是,可以在不背离本发明的精神及范围的情况下作出各种变形、更改结构、及等效的变化。这些变更可以包括元件、结构布置、可操作的特征或其它同类的替换。因此,上述说明书和附图的描述不应当限制本发明的范围,其保护范围以权利要求请求的保护范围为准。
Claims (20)
1.一种能将柔性标牌面夹持在标牌框架上的挠性夹持器,其特征在于:包括:
具有两个侧边的单个延伸体;
在两个侧边之间的锁定齿,用来使其固定在柔性标牌面的边缘上;所述锁定齿由此限定了夹紧轴;
一对在延伸体上的枢轴边,具有与标牌框架相啮合的装置;所述枢轴边相对夹紧轴对称;
因而使挠性夹持器可用来在柔性标牌面的边缘相对夹紧轴可替换地定位。
2.一种能将柔性标牌面夹持在标牌框架上的挠性夹持器,其特征在于,包括:
单个延伸体,具有大致为矩形的横断面、封闭块以及沿封闭块延伸的封闭片、以及将封闭片连接到封闭块的铰链,其中该矩形的横断面具有一夹紧轴和一垂直轴;
在封闭块和封闭片上的锁定齿,用来选择性地夹住柔性标牌面的边缘,其中,所述夹紧轴在该矩形横断面中水平地延伸并穿过封闭块和封闭片的锁定齿接合的点,而该垂直轴与该夹紧轴相垂直并穿过该横断面的中心;
一对在延伸体上的枢轴边,用于啮合到标牌框架;所述枢轴边相对夹紧轴对称;
一对在延伸体上的转矩突起,用于与柔性标牌面的边缘配合以对挠性夹持器施加转矩;所述转矩突起相对夹紧轴对称;
所述枢轴边及转矩突起限定出矩形横截面的四个角;
因而使挠性夹持器可用来在柔性标牌面的边缘可替换地定位。
3.根据权利要求2所述的夹持器,其特征在于:所述锁定齿为两对分别设置在封闭块和封闭片上的锁定齿。
4.根据权利要求3所述的夹持器,其特征在于:所述每对锁定齿中的锁定齿沿着夹紧轴相互分开,并与夹紧轴垂直地分开。
5.根据权利要求2所述的夹持器,其特征在于:还包括一个制动片,用于限制从封闭块分开的封闭片的弯曲程度。
6.根据权利要求5所述的夹持器,其特征在于:所述封闭片包括制动突起,该制动突起与制动片相干涉。
7.根据权利要求5所述的夹持器,其特征在于:所述制动片在其顶部上具有V型凹槽。
8.根据权利要求7所述的夹持器,其特征在于:所述制动片包括从封闭块延伸出来的可弯曲段。
9.根据权利要求2所述的夹持器,其特征在于:其构成的材料是铝6063-T5。
10.根据权利要求2所述的夹持器,其特征在于:还具有凹槽,所述凹槽适于当将夹持器夹在柔性标牌面边缘上时,使钳子夹紧。
11.根据权利要求2所述的夹持器,其特征在于:在夹持器底侧在所述枢轴边中的一个和转矩突起中的一个之间还具有多个啮合边。
12.一种用于将柔性标牌面夹持在标牌框架上的挠性夹持器,其特征在于,包括:
具有大致为矩形的横断面的单个延伸体、封闭块以及沿封闭块延伸的封闭片,及将封闭片连接到封闭块的铰链,其中该矩形的横断面具有夹紧轴和垂直轴;
在封闭块和封闭片上的锁定装置,用来局部地夹住柔性标牌面的边缘,其中,所述夹紧轴在该矩形横断面中水平地延伸并穿过封闭块和封闭片上的锁定装置,而该垂直轴大致上与该夹紧轴相垂直并穿过该横断面的中心;
一对在延伸体上的枢轴边,用于与标牌框架啮合:所述枢轴边相对夹紧轴对称;
一对在延伸体上的转矩突起,用于与柔性标牌面的边缘配合以对挠性夹持器施加转矩;所述转矩突起相对夹紧轴对称;
所述枢轴边和转矩突起限定出矩形横截面的四个角;
多个在夹持器底侧在所述枢轴边其中之一与转矩突起其中之一之间的啮合边;
因而使挠性夹持器用来在柔性标牌面的边缘可替换地定位并安装在不同的标牌框架上。
13.根据权利要求12所述的夹持器,其特征在于:所述锁定齿为两对分别设置在封闭块和封闭片上的锁定齿。
14.根据权利要求13所述的夹持器,其特征在于:所述每对锁定齿中的锁定齿沿夹紧轴相互分开,并与夹紧轴垂直。
15.根据权利要求12所述的夹持器,其特征在于:还包括一个制动片,用于限定从封闭块分开的封闭片的弯曲程度。
16.根据权利要求巧所述的夹持器,其特征在于:所述封闭片包括制动突起,该制动突起与制动片相互干涉。
17.根据权利要求15所述的夹持器,其特征在于:所述制动片在其顶部具有V型凹槽。
18.根据权利要求15所述的夹持器,其特征在于:所述制动片包括从封闭块延伸出来的可弯曲段。
19.根据权利要求12所述的夹持器,其特征在于:其构成的材料是铝6063-T5。
20.根据权利要求12所述的夹持器,其特征在于:还具有凹槽,所述凹槽适于当将夹持器夹在柔性标牌面边缘上时,使钳子夹紧。
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