CN1303021A - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

披露一种液晶显示装置,其中一集成印刷电路板是通过集成一栅部与一源部的一电路而制成的并位于液晶面板的源侧上;而一符合COF方法的一挠性电路板设置在栅侧上;以及挠性电路板朝向一模框受到支承,以减小由除外一屏幕的一部分所占有的面积和体积。此液晶显示装置包括一液晶显示面板、一集成印刷电路板、一用于传输栅极激励信号和数据激励信号至液晶显示面板的挠性电路板,以及一用于装放液晶显示面板和一背光总成的模框。一支承件,用于朝向模框支承挠性电路板,设置在一底板的一侧。由于栅侧挠性电路板容易地由支承件朝向模框予以支承,所以得以防止液晶显示装置平面面积的增大。

Description

液晶显示装置

本发明涉及一种液晶显示装置，更为具体地涉及一种液晶显示装置，具有一种结构，其中一栅极信号通过一集成印刷电路板直接施加于一栅极线路而没有任何栅极印刷电路板。

一液晶显示装置向一液晶的分子排列施加一电压以便把这一分子排列转变为另一分子排列。液晶显示装置可以按照分子排列来转变发射光线的各液晶晶胞光学性质的变化，并利用各液晶晶胞的光线调制。

液晶显示装置包含一液晶面板，电气信号施加于它以确定是否光线已经通过。液晶面板是一被动光子装置，而一背光总成，为液晶面板提供光线，装接于液晶面板的后部表面。一源部，用于施加屏面数据以显示屏面，和一栅部，用于施加栅极信号以便激励液晶面板一薄膜晶体管的栅极装置，都装接于液晶面板。一电气信号借助于经由源部和栅部向液晶面板的晶体管施加一图象信号而施加于液晶面板的液晶，而来自背光总成的光线受到调整而构成屏面。

用于把液晶面板连接于源和栅激励IC的方法分类成为一COG(Chip-OnGlass)式和一TAB(Tape Automat Bonding)式。按照COG式，一半导体组件式的激励IC直接安装于液晶面板的栅极和数据区域，以便把电气信号传至液晶面板。激励IC使用一各向异性导电薄膜，并粘合于液晶面板。

按照TAB式，液晶面板利用激励IC安装所在的一磁带载体组件直接连接于印刷电路板。磁带载体组件的一端连接于液晶面板，而磁带载体组件的另一端连接于印刷电路板。然后，载体组件的输入导线通过钎焊或利用各向异性导电薄膜连接于印刷电路板的输出焊点。

采用磁带载体组件的液晶面板模块的一些实例披露在颁发给Sakamoto等人的美国专利第5572346号和颁发给Oh等人的美国专利第6061246号之中。通常的TFT液晶模块主要采用磁带载体组件以安装激励IC。

近来，多种结构的LCD模块已经研制出来以使LCD模块细小一些。特别是，考虑到LCD模块用于便携式计算机之中，所以LCD模块重量小这一点是很重要的。如果磁带载体组件应用于LCD模块，则柔度不足。因此，挠性电路板用于LCD模块。一COF(Chip On Film)方法用以把激励IC安装于挠性电路板。按照COF方法，一芯片利用TAB装在印刷电路板上。

由于液晶装置的重量和体积随着屏面的尺寸变大而增加，所以一直从事努力以减少由除去屏面以外的一部分所占据的面积和体积。比如，2000年4月17日提出的一项美国专利申请第09/551404号，与USPTO一起待决并对应于朝鲜专利申请第99-13650号，披露了一种液晶显示装置，去掉了可增大液晶显示面板厚度的栅极印刷电路板。

液晶显示装置的一栅部电路被去掉以减小液晶显示装置的体积和重量。不过，由于栅极磁带载体组件朝向模框的后部表面弯折一液晶显示面板装进模框并装接于模框的后部表面，液晶显示装置的高度会按照装于栅极磁带载体组件的激励IC的位置而增大。

本发明从事于解决以上指出的问题，并因此本发明的目的是提供一种液晶显示装置，其中一集成印刷电路由集成一栅部与一源部的电路制成并位于液晶面板的源侧上，而一符合COF方法的挠性电路板设置在栅侧上，以及此挠性电路板朝向一模框受到支承以减小由除去一屏面以外的一部分所占据的面积和体积。

为了达到本发明的上面指出的目的，本发明提供了一种液晶显示装置，具有一显示单元，它包括一液晶显示面板，以及一装接于液晶显示面板一侧的挠性电路板，用于传输激励信号以便激励液晶面板。一背光总成向显示单元提供光线。一模框可装放液晶显示面板和背光总成。一底板联接于模框并把液晶显示面板与背光总成组合起来。一支承装置可支承挠性电路板以便朝向模框把激励信号传向液晶显示面板。

由于栅侧挠性电路板容易由支承装置朝向模框予以支承，得以防止液晶显示装置平面面积的增大。

本发明的以上和其他目的和优点在参照以下详细说明并结合附图加以考查之后将变得显而易见。

图1是一分解透视图，表明符合本发明一优先实施例的一种液晶显示器；

图2是一透视图，表明符合本发明的一模框的挠性电路板隔离支承件的接合状态；

图3是一透视图，表明符合本发明的一挠性电路板隔离支承件；

图4是一横截面视图，表明粘接于一挠性电路板的图3的隔离支承件；

图5是一横截面视图，表明符合本发明第二优先实施例挠性电路板与一模框的接合状态；

图6是一横截面视图，表明在一勾定突头设置在一模框底面上的情况下图5一固定薄膜的接合状态；

图7是一横截面视图，表明在弯折过的挠性电路板的长度小于模框侧壁的长度的情况下图5固定薄膜的接合；

图8是固定薄膜的一优先实施例，其中装接于一底板的端部的数量等同于装放凹槽的数量；

图9是一横截面视图，位于一个在一挠性电路板的底面与一底板的内侧表面之间的空间中的一弹性件的接合状态；

图1O是一分解透视图，表明一包含一印刷电路板盖罩的液晶显示装置；

图11是一横截面视图，表明一部分底板，对应于其上制成一挠性电路板的一部分；

图12是一横截面视图，表明利用图10中底板组装而成的一液晶显示装置的一挠性电路板部分；以及

图13是一横截面视图，表明一种其中按照本发明的一优先实施例、朝向模框支承挠性电路板的状态。

此后，将参照所附各图详细说明本发明的各优先实施例。

实施例1

图1是一分解透视图，示意性地表明符合本发明第一优先实施例的一种液晶显示器。

参看图1，一液晶显示器600具有一液晶显示模块700，图象信号作用于此模块以便显示屏面；一前箱800，用于装放液晶显示模块700；以及一后罩900。

液晶显示模块700具有一显示单元710，包括一显示屏面的液晶显示面板。

显示单元710包含一液晶显示面板712、一集成印刷电路板714和一数据侧磁带载体组件716，以及一用COF方法制成的栅极侧挠性电路板718。

液晶显示面板712包含一薄膜晶体管基底712a、一滤色器基底712b和一液晶(未画出)。

薄膜晶体管基底712a是一透明的玻璃基底，其上制成各矩阵式薄膜晶体管。一数据线路连接于各薄膜晶体管的源端，而一栅极线路连接于各薄膜晶体管的栅端。一由透明材料氧化铟锡构成的象素电极制成在一漏端上。

当许多电气信号输入到数据线路和栅极线路时，这些电气信号输入到各薄膜晶体管的源端和栅端。各薄膜晶体管由这些电气信号予以开通和关断。需要形成各象素的那些电气信号输出到漏端。

一滤色器基底712b对置于薄膜晶体管基底172a。滤色器基底712b是这样一种基底，即其中一RGB象素，作为当光线通过时发出一种颜色的颜色象素，由一薄膜加工过程制成。一由ITO构成的共用电极涂敷在滤色器基底712b的前方表面上。

如果电能施用于薄膜晶体管基底712a的晶体管栅端和源端而薄膜晶体管被开通，则一电场形成在象素电极与滤色器基底的共用电极之间。注入在薄膜晶体管基底712a与滤色器基底714b之间的一液晶的配置角度由电场使之改变，而光线传播速度按照改变了的配置角度加以改变，并获得一所需象素。

一激励信号和一定时信号施加于薄膜晶体管的栅极线路和数据线路以控制液晶显示面板712液晶的配置角度和液晶受到配置的时间。一数据磁带载体组件716，是一可确定数据激励信号施加时间的挠性电路板，装接于液晶显示面板712的源侧，而一栅侧挠性电路板718，用COF方法制成以便确定栅极激励信号的施加时间，装接于液晶显示面板712的栅侧。

集成印刷电路板714，用于接收来自液晶显示面板712外面的各图象信号并将各激励信号施加于栅极线路和数据线路，连接于液晶显示面板712数据线路侧的数据磁带载体组件714。集成印刷电路板714包含一源部，在一外部信息处理装置(未画出)处生成的各图象信号施加于它以形成对于液晶显示面板712的各数据激励信号，以及一栅部，用于形成对于栅极线路的各栅极激励信号。集成印刷电路板714生成各栅极激励信号，用于激励液晶显示装置；各数据信号；和许多定时信号，用于在确当时间施加各栅极激励信号和各数据信号。各栅极激励信号通过栅侧挠性电路板718施加于液晶显示面板712的栅极线路，而各数据信号则通过数据磁带载体组件716施加于液晶显示面板712的数据线路。

一背光总成720，用于向显示单元710提供均匀光线，设置在显示单元710下面。背光总成720包括一直线灯具722，用于生成光线。直线灯具722设置在液晶显示模块700的一侧上。一光线导板724具有对应于显示单元710液晶显示面板712的尺寸。光线导板724位于液晶显示面板712以下，而靠近灯具722的一部分是最厚的，远离灯具722的各部分是比较薄的(亦即，光线导板724的厚度随着离开灯具722的距离增大而逐渐减小)。光线导板724导引生成在灯具722之中的光线朝向显示单元710，并改变光线的通路。

许多光学板片726，用于造成从光线导板724发出并均匀地输入到液晶显示面板712的光线的亮度，设置在光线导板724上方。一反射板728，用于反射漏自光线导板724的光线朝向光线导板724以提高光线的效率，设置在光线导板724以下。

显示单元710和背光总成720由一模框732予以支承，后者乃一装放容器。模框730具有一箱形，而模框的上部是敞开的。亦即，模框730具有四面侧壁和一底面。集成印刷电路板714沿着模框的外侧表面弯折，而用于定位集成印刷电路板714的弯折部分的各孔口制成在模框730的底面。

显示单元710的集成印刷电路板714和栅极磁带载体组件718弯折到模框730外面，而一底板740，联接于模框，设置得把液晶显示面板712固定于背光总成720。

底板740具有与模框730一样的矩形。底板740的上部是敞开的以露出液晶面板710，而底板740的侧壁部分朝内弯折到铅直方向以盖住液晶面板710上部表面的周边部分。

液晶显示装置包含一支承件，用于支承朝向模框把激励信号传递给液晶面板的挠性电路板。在挠性电路板718朝向模框730侧壁弯折的情况下，支承件可防止挠性电路板718的端部朝向模框730的底面突出和防止由于制成在挠性电路板718之中的栅级激励IC而增大液晶显示装置600的平面面积。

图2是一透视图，表明一栅侧挠性电路板隔离支承件766和模框730的接合，而图3是一透视图，表明栅侧挠性电路板隔离支承件766，以及图4是一横截面视图，表明粘接于栅侧挠性电路板718的隔离支承件766。

参看图1和2，按照本发明优先实施例的模框732沿着栅侧挠性电路板718的侧壁弯折，并包含一个在栅极激励IC接触于侧壁的部分处的装放凹槽760。在栅侧挠性电路板718朝向模框730侧壁弯折的情况下，装放凹槽760可防止其端部从模框730的侧壁突出。模框730从其外侧表面的上部朝向外侧表面的上部倾斜。接触于栅极激励IC的装放凹槽760的一部分做得深一些以装放突出部分。具体地说，装放凹槽760的一中心部分做得深达栅极激励IC的高度以装放栅极激励IC。

倾斜的装放凹槽760可防止栅侧挠性电路板718朝向模框730的外面突出，并限制液晶显示装置600的厚度因栅极激励IC而增大。

一如图2之中所示，一具有预定深度的接合凹槽762制成在模框730上所制倾斜装放凹槽760的两侧，而一具有预定深度的接合孔眼764制成在接合凹槽762的底面上。另外，装设隔离支承件766，用于制止栅侧挠性电路板718位置的移动。

隔离支承件766的优先实施例更为具体地示于图2和图3之中。隔离支承件766包括一个三角棱柱形的主体766a，其倾斜表面的长度对应于装放凹槽760倾斜表面的长度；一接合平板766b，制成在主体766a的端部处并粘接于接合凹槽762；以及一接合突头766c，制成在接合平板766b上并接合于相应的接合孔眼764。其余各部分，除去隔离支承件766的倾斜表面，具有一预定深度的凹槽，并因而使隔离支承件766的重量减至最小。

一如图4之中所示，隔离支承件766的倾斜表面密切地支承着朝向模框730侧壁外面弯折的栅侧挠性电路板718的底面，而栅侧挠性电路板718置放在模框730的装放凹槽760里面。

在栅侧挠性电路板718固定于模框730之后，底板740接合于模框730侧壁的外侧以防止隔离支承件766和显示单元710偏离模框730。底板740具有一L形夹板状的横截面。底板740是通过把一水平部分740a与一侧面部分740b接合成一体而制成的，前者压紧显示单元710上部表面的周边部分而使之处于显示单元710的显示区域外露出来的状态之中，后者则通过靠合于模框730的侧壁并压紧隔离支承件766的后部表面而接合隔离支承件766和模框730。液晶显示模块700安装于前箱800和后部面罩900以构成液晶显示装置600。

为了组装液晶显示装置，背光总成720置放在模框730之中，而后显示单元710置放在背光总成720之上。再后，通过数据磁带载体组件716连接起来的集成印刷电路板714沿着模框730侧壁的外侧表面弯折，并置放在制成在模框730底部表面上的孔口部分之中。然后，底板740接合于模框730以便把显示单元710和背光总成720固定于模框730。此后，装接于显示单元栅侧的栅侧挠性电路板718围绕着模框的外侧表面，并弯折过来以固定于模框730的底部表面。

实施例2

图5是一横截面视图，表明符合本发明第二优先实施例的一栅侧挠性电路板和一模框的接合状态。图6是一横截面视图，表明符合本发明第二优先实施例的接合情况，其中一勾定突头制成在模框730的底面上。图7是一横截面视图，符合本发明优先实施例的模框接合情况，其中弯过的挠性电路板的长度小于模框侧壁的长度。图8是一在图5至8之中所述的固定薄膜的一优先实施例，装接于一底板的各端部的数量等于各装放凹槽的数量。

在优先实施例中，一挠性电路板固定薄膜500用作一支承件来代替第一优先实施例的隔离支承件。

看看图5，栅侧挠电路板718朝向模框730的侧壁弯折，而一部分固定薄膜500，长于装放凹槽760的宽度和栅侧挠性电路板718的长度，由一粘合材料或粘合带装接于底板740水平部分740a的内侧表面。

在固定薄膜500的一侧面端部装接于底板内侧表面的状态下，薄膜500的另一端部拉紧并围绕栅侧挠性电路板718。薄膜500固定于模框外侧的底面，朝向装放凹槽的内侧压紧挠性电路板718。然后，一粘合材料520可以用来把薄膜500固定于模框730的底面。一双面粘合带可以用以代替粘合材料520。

一如图6之中所示，固定薄膜500通过在对置于模框730底面的固定薄膜500上制一穿透孔眼和在模框730上制成一接合于此穿透孔眼的勾定突头550而予以固定。可取的是，一粘合材料520或一粘合带制成在对置于模框730底面的固定薄膜500上。

参看图7，栅极激励IC装放在装放凹槽760之中，而固定薄膜500的一个端部紧紧地固定于底板740铅直部分740b的内表面，并且在固定薄膜500的另一端拉紧的情况下把固定薄膜500固定于模框730。

图5至7表明一优先实施例，其中栅侧挠性电路板利用对应于装放凹槽760数量的固定薄膜500予以固定。固定薄膜的一端可以在固定薄膜500的另一端对应于装放凹槽760数量的状态下相互连接起来，而固定薄膜500可以通过一种工艺方法装接于模框730的底面。图8是一顶视图，表明固定薄膜500的一优先实施例，一个装接于模框730的端部与之连成一体。

参看图8，固定薄膜500的凹凸部分510是对应于装放凹槽760而划分的，栅侧挠性电路板718被支承而朝向装放凹槽的内侧。固定薄膜500的下端部分520是制成一体的，并可装接于模框730的底部。

实施例3

图9是一横截面视图，表明一接合状态，其中挠性电路板是由一插进形成于挠性电路板底面与底板内侧表面之间空隙的一弹性件而接合于模框的。

按照此优先实施例，一三角棱柱状的弹性件400插进形成于栅侧挠性电路板718的底面与底板740铅直部分740b的内侧表面之间的空间，通过紧配合把栅侧挠性电路板718紧紧地固定于模框730的装放凹槽760。

实施例4

图10是一分解透视图，表明一液晶显示装置，包含一符合此优先实施例的一印刷电路板盖罩。图11是一横截面视图，表明对应于其上制有栅侧挠性电路板的一部分的部分底板。图12是一横截面视图，表明利用图11之中所示底板组装起来的液晶显示装置的一部分栅侧挠性电路板。

按照此优先实施例，一支承件，用于把沿着模框的侧壁弯折的栅侧挠性电路板718定位于装放凹槽760之中，设置于底板。

参看图10，一印刷电路板盖罩750设置在模框之下。设置印刷电路板盖罩750是为了保护数据侧的底部一集成印刷电路板714装接于它，以及栅侧底部，栅侧挠性电路板718固定于它。印刷电路板盖罩750可以利用塑料薄膜制成。其他各件等同于第一优先实施例之中者，其说明免去了。

参照图11，一弹性(或弹力)支承件780，用于把栅侧挠性板718支承于模框730，设置在底板740侧壁部分742b的内表面上，对应于栅侧挠性电路板718的构成部分。

可取的是，弹性支承件780由一种诸如橡胶的弹性材料制成的。最好是，弹性支承件780的表面加工得很光滑以防止损害栅侧挠性电路板718。弹性支承件780具有L形状，而弹性支承件780的铅直部分固定于底板740铅直部分740b，以及弹性支承件780的水平部分给栅侧挠性电路板718以弹性支承。一孔口部分740c制成在底板740的铅直部分740b上以便固定弹性支承件780的铅直部分。一弹性固定突头780a，插进孔口部分740c，制成在弹性支承件780的铅直部分上。

支承件780的铅直部分可以利用一双面粘合带代替孔口部分740c和弹性固定突头780a来装接于底板740侧壁部分740b的内侧表面。

一如图12之中所示，背光总成720设置在模框730之中，而显示单元710设置在背光总成720上。底板740水平部分740a的端部沿着显示单元710的周边部分设置。栅侧挠性电路板718，装接于显示单元710的栅侧，折叠而围绕模框730的外侧表面。一装放凹槽760，用于装放栅侧挠性电路板718的晶片，制成在模框730的外侧壁部上。在组装起来的状态下，支承件780的水平部分支承着栅侧挠性电路板718，以致栅侧挠性电路板718粘接于模框730。

一保护盖罩770，用于盖住栅侧挠性电路板718，设置在栅侧挠性电路板718与支承件780之间以防止损害栅侧挠性电路板718。保护盖罩770固定于位于支承件780上方的底板740侧壁740b的内表面部分，而保护盖罩770的上部固定于底板740水平部分740a的底面。一粘合材料510或一粘合带可以用来把保护盖罩770的上端固定于底板740水平部分740a的底面。保护盖罩770的中部围绕起来以保护栅侧挠性电路板718。保护盖板770的下端固定于模框730底面部分的栅端。一粘合材料或一粘合带可以用作固定件以便固定保护盖罩770的下端。

实施例5

图13是一横截面视图，表明按照此实施例一挠性电路板固定于模框的状态。

参看图13，栅侧挠性电路板718利用一从底板740铅直部分740b伸出的弯折件790来代替图11的弹性支承件780而受到支承。弯折部分从对应于栅侧挠性电路板718装接所在的一部分的底板740铅直部分740b伸出，弯折件790具有一水平部分790a，固定在底板740侧壁部分740b的中央部分。一倾斜部分790b，用于以弹性方式支承栅侧挠性电路板718，在水平部分790a的端部处伸出。一支承部分790c，向倾斜部分790b提供弹力，制成在倾斜部分790b的下端处。支承部分790c伸展到模框730的底面并支承弯折件790。支承部分745具有钩形，但可以具有环形。支承部分745的形状可以以多种方式予以改变，只要支承部分745在接触于模框730的同时不产生对应于其他各件的损害即可。

一如图6之中所示，保护盖罩770是通过在对置于模框730底面的保护盖罩770上制成一穿透孔眼和在模框730上制成一接合于穿透孔眼的勾定突头550而予以固定的。可取的是，一粘合材料520或一粘合带制成在对置于模框730底面的保护盖罩770上。

在液晶显示模块如以上指出那样制成之后，液晶显示模块一前箱800一它具有一使液晶显示面板710外露的孔口一和一后罩900之中以完成液晶显示装置。

在各优先实施例中已经说明了用栅侧的COF方法制成的栅侧挠性电路板，但是本发明也可以应用于一种液晶显示模块，其中一集成印刷电路板装设在一主体之中而只是一COF方法的挠性电路板装接于数据侧和栅侧。

用于实现本发明目的的多种优先实施例使栅侧挠性电路板718与一部分模框730重叠以减小液晶显示装置600的尺寸和重量。

如上指出，一集成印刷电路板由集成栅部和源部的电路而制成，而后置放在液晶面板的源侧上，以及由COF方法实现的栅侧挠性电路板718装放在一制成在模框732上的装设凹槽760之中。因而，液晶显示装置600的重量和体积可以减小。

在以上各实施例中，表明了具有一装接于液晶显示面板栅侧的挠性电路板的液晶显示装置。不过，由COF方法制成的挠性电路板可以设置于液晶显示装置的源侧。此时，本发明的支承件也可以用于朝向模框来固定挠性电路板。

如上所述，已经图示和说明了本发明的各实施例。虽然本发明的各实施例已经说明，但应当理解，本发明不应局限于这些实施例，而是在此后权利要求所申明的本发明的精神和范畴之内，本技术领域中的熟练人员可以作出多种变更和改进。

Claims (23)

1．一种液晶显示装置，包括：

一显示单元，具有一液晶显示面板，以及一挠性电路板，装接于液晶显示面板，用于向所述液晶显示面板施加激励信号以便激励液晶面板；

一背光总成，向显示单元提供光线；

一模框，用于装放液晶显示面板和背光总成；

一底板，联接于所述模框，用于把所述液晶显示面板和所述背光总成固定于所述框框；以及

一支承装置，用于朝同模框支承挠性电路板。

2．按照权利要求1所述的一种液晶显示装置，其中一装放凹槽，用于装放栅侧挠性电路板，制成在模框上。

3．按照权利要求2所述的一种液晶显示装置，其中在模框一侧壁的外侧表面的上端处装放凹槽的凹下部分深于其下端处装放凹槽的凹下部分。

4．按照权利要求2所述的一种液晶显示装置，其中装放凹槽的一部分较深以装放装接于挠性电路板的一突起部分。

5．按照权利要求1所述的一种液晶显示装置，其中支承装置是一隔离支承件，密切地支承挠性电路板的底面，挠性电路板插进装放凹槽并朝向模框一侧壁的外侧弯折，用于把挠性电路板定位在装放凹槽之中，隔离支承件是与底板分离的。

6．按照权利要求5所述的一种液晶显示装置，其中接合凹槽，具有一预定深度，制成在装放凹槽的两端，以及一接合孔眼，具有一预定深度，制成在接合凹槽的基面上。

7．按照权利要求6所述的一种液晶显示装置，其中隔离支承件包括一固定主体，具有一倾斜表面；一接合平板，制成在固定主体的两侧上并插进接合凹槽；以及一接合突头，制成在接合平板上并插进接合凹槽。

8．按照权利要求1所述的一种液晶显示装置，其中支承装置是一固定薄膜，其中其一端装接于底板的内表面和其另一端固定于模框的底面，朝向装放凹槽的内侧压紧挠性电路板。

9．按照权利要求8所述的一种液晶显示装置，还包括一粘合材料或一粘合带，用于固定模框的底面和对置于模框底面的固定薄膜端部。

10．按照权利要求8所述的一种液晶显示装置，其中一突头制成在模框的底面上，而一穿透孔眼，用于通过把突头插进穿透孔眼来固定薄膜，制成在对应于突头的一部分固定薄膜上。

11．按照权利要求8所述的一种液晶显示装置，其中许多挠性电路板装接于液晶显示装置的一侧，而对应于挠性电路板数量的许多固定薄膜之间、装接于底板的一侧面端部依装放凹槽的数量突出，以及各固定薄膜之间、装接于模框的另一侧面端部则连成一体。

12．按照权利要求1所述的一种液晶显示装置，其中一弹性件，可固定挠性电路板，装设在装放在装放凹槽之中的挠性电路板的后侧表面与底板的内侧表面之间。

13．按照权利要求1所述的一种液晶显示装置，其中支承装置是一固定于底板的整体式支承件，设置在对应于挠性电路板的底板侧壁部分。

14．按照权利要求13所述的一种液晶显示装置，其中整体式支承件由弹性材料构成。

15．按照权利要求13所述的一种液晶显示装置，其中整体式支承件具有L形状，而其水平部分装接于底板的内侧壁以便以弹性方式支承挠性电路板的后部表面。

16．按照权利要求13所述的一种液晶显示装置，还包括一保护盖罩，其中其一端在挠性电路板与整体式支承部分之间一高于整体式支承部分的位置处固定于底板的一侧壁部分，并且伸展到模框底面部分的一端，盖住挠性电路板。

17．按照权利要求16所述的一种液晶显示装置，还包括一保护盖罩固定装置，用于把保护盖罩的另一端固定于模框的底面部分。

18．按照权利要求13所述的一种液晶显示装置，还包括一印刷电路板盖罩，用于保护一集成电路板装接所在的一底面部分和挠性电路板装接所在的一底面部分，印刷电路板盖罩设置在模框底面上。

19．按照权利要求13所述的一种液晶显示装置，其中整体式支承件是一弯折件，成一体地固定于对应于挠性电路板装接所在的一部分的底板侧壁部分并从底板侧壁部分弯折过来以支承挠性电路板。

20．按照权利要求19所述的一种液晶显示装置，其中弯折件包括一水平部分，固定于底板侧壁部分的中心部分，以及一倾斜部分，设置在水平部分的端部处以便以弹性方式接触于挠性电路板并支承挠性电路板。

21．按照权利要求20所述的一种液晶显示装置，还包括一支承部分，用于以弹性方式支承倾斜部分，此支承部分制成倾斜部分的端部处并伸展到模框的底面部分。

22．按照权利要求21所述的一种液晶显示装置，其中支承部分具有钩形。

23．按照权利要求1所述的一种液晶显示装置，其中液晶显示装置包括一集成印刷电路板，具有一源部，用于通过液晶显示面板的数据线路向液晶显示面板提供一数据激励信号，以及一栅部，用于向液晶面板的栅极线路提供一栅极激励信号，而挠性电路板是一栅侧挠性电路板，装接于液晶显示面板的栅侧以便把栅极激励信号从集成印刷电路板传向液晶显示面板。

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