CN1392560A - 盒式盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盒式盘，其包括作为信息记录介质的盘片和容纳盘片的壳体，盘片包括至少一个用于防止盘片偏离的对中弹簧，该对中弹簧从壳体内的盘片外圆周向外设置有预定的间隙。从而，其中盘片在盒式盘中移动的间隙被加以限制，以使盘片夹紧装置接触盘片夹紧装置导引装置的长度减小。同样，减小了盘片夹紧装置的高度，由此减小了盒式盘的厚度，并使盒式盘小型化成为可能。

Description

盒式盘

                         技术领域

本发明涉及一种盒式盘，且更具体地说，涉及一种如下的盒式盘，其具有用于将容放在盒式盘中的盘片居中而不偏离壳体中心过大的装置。

                         背景技术

图1是示出以狭缝送入方式装载和卸载的盘盒的透视图，其中，活门是开启的。参照该图，盒式盘1包括形成外观的壳体3。环绕盘片D放置空间的环形内壁3在壳体3之内形成。环形内壁3与盘片D的边缘分隔开预定的间隙d。

壳体3包括上壳体3a和下壳体3b。在壳体3的下壳体3b中，形成了盘片D的夹紧装置8(见图2B)所在的夹紧区D3和对应于盘片D的读/写区D4的开口部分7。夹紧区D3和开口部分7由活门5开启和关闭，而活门5由活门导引装置6导引。

图2A是沿着图1的线II-II′取得的剖视图，其中，盘片D放置在心轴轮箍14上。图2B是图2A中a所标识的椭圆部分的放大剖视图。参照各图，其中心具有通孔的环形盘片夹紧装置8设置在盘片D的中心部分。在盘片夹紧装置8的底面上围绕通孔形成一中凸部分9，沿中凸部分9的边缘形成一倾斜部分9a。

盘片夹紧装置8放置在心轴轮箍14上。心轴轮箍14包括对应于盘片夹紧装置8的中凸部分9倾斜的导引部分12和用于相对盘片夹紧装置8产生夹紧力的永久磁铁13。在心轴轮箍14中心部分形成心轴轮箍轴10，该心轴轮箍轴10具有突出部分10a，用于通过进入盘片D的夹紧装置8的通孔而将盘片D相对于心轴轮箍14对中。

下面，参照附图详细描述具有上述结构的盒式盘1相对于狭缝送入驱动器(未示出)的装载和卸载操作。

当盒式盘1推入盘片驱动器中时，活门5沿着活门导引装置6移动到一侧而开启开口部分7，从而，光学拾取头(未示出)可以访问盘片D的读/写区D4。在此，壳体3由盘片驱动器的装载/卸载装置(未示出)牢固地夹持。当盘片夹持装置8的倾斜部分9a定位在导引部分12的相应倾斜区域内时，盘片D沿着导引部分12的倾斜表面滑动，从而，盘片夹紧装置8和心轴轮箍14彼此接合。由此，盘片夹紧装置8被容放在心轴轮箍轴10上并通过由永久磁铁13的磁力夹紧而被牢牢地固定。

当盒式盘1从盘片驱动器中卸载时，盒式盘1在图1中箭头A所示的盒式盘1进入盘片驱动器的方向上被按压。在此，只是壳体3在盘片D牢牢固定在心轴轮箍14上的状态下在方向A上移动。接着，盘片驱动器的卸载系统(未示出)在与图1中的方向A相反的方向上推动盒式盘1。于是，靠近盘片夹紧装置8的盒式盘1下壳体3b的一部分被插入盘片夹紧装置8和心轴轮箍14之间，以将盘片夹紧装置8从导引部分12上分离。被分离的盒式盘1从盘片驱动器中卸载，同时活门5关闭。

由此，当具有上述结构的盒式盘1被卸载时，需要一个间隙，在该间隙内壳体3可以在盘片D被心轴轮箍14上的磁力牢牢固定的状态下移动。即，盘片D外圆周和内壁4之间的间隙应大于盘片D由心轴电机(未示出)旋转所需的间隙。要被装载的盘片D在上述间隙之内在壳体3内侧移动。当移动到盒式盘1一侧的盘片D要被容放到心轴轮箍14上时，由于盘片夹紧装置8的倾斜部分9a必须被设计成定位在与倾斜部分9a相对应的导引部分12的倾斜区域内，从而，倾斜部分9a的宽度与盘片D外圆周和内壁4之间的间隙成正比地增大。因此，中凸部分9的高度以及盒式盘1的厚度增大，从而，妨碍了盒式盘1的小型化。

                   发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种盒式盘，其确保了盒式盘从狭缝送入型盘片驱动器卸载时盘片和盒式盘壳体之间的间隙余量并使盘片在盘片装载到盘片驱动器内时在预定范围内对中。

为了实现上述目的，提供了一种盒式盘，该盒式盘包括作为信息记录介质的盘片和用于容纳盘片的壳体，其中，盘片包括至少一个对中弹簧，用于防止盘片的偏离，该弹簧从壳体内盘片的外圆周向外设置有预定的间隙。

优选地是，在本发明中，设置了四个对中弹簧。

优选地是，在本发明中，对中弹簧包括设置成面对盘片并接收由于与盘片接触而产生的压力的接触部分，以及从接触部分伸出并由壳体固定的弹性部分，弹性部分在与压力由盘片施加到接触部分的方向相对的方向上弹性变形。

优选地是，在本发明中，接触部分从用于形成容纳盘片的空间的内壁伸出以与盘片的外圆周间隔开预定间隙。优选地是，弹性部分形成在接触部分的两侧而且弹性部分形成在接触部分的一侧。

优选地是，在本发明中，对中弹簧与壳体一体地形成。

                         附图说明

本发明的上述目的和优点将通过参照附图对其实施例的详细描述而更加明显，图中：

图1是示出以狭缝送入方式装载和卸载的盒式盘的透视图；

图2A是沿图1中的线II-II′取得的剖视图；

图2B是图2A中由a标识的部分的放大剖视图；

图3是示出具有根据本发明优选实施例的对中弹簧的盒式盘的局部剖开的平面图；

图4是示出图3中的对中弹簧的透视图；

图5是沿图3中的线V-V′取得的剖视图；

图6是用于解释图3中的盒式盘的操作的平面图；以及

图7是示出具有根据本发明另一优选实施例的对中弹簧的盒式盘的平面图。

                    具体实施方式

在图3、4、5中，具有与上述传统发明中元件相同功能的元件由相同的附图标记标识，并且省略对其的描述。

参照附图，盒式盘100包括形成外观的壳体103。在壳体103内形成限定用于容纳盘片D的空间的内壁104。如图5所示，壳体103被分成上壳体103a和下壳体103b。在下壳体103a内形成夹紧区D3和用于访问读/写区D4的开口部分107。提供了用于开启和关闭开口区域107的活门105以及用于导引活门105的活门导引装置106。

内壁104距盘片D的外圆周形成有预定间隙d。在内壁104各部分中形成多个凹槽120。在每个凹槽120中设置了接触盘片D的外圆周并限制盘片D的位置的对中弹簧130。对中弹簧130包括接触盘片D的接触部分132、从接触部分132伸出并由内壁104和壳体103的内侧固定的支撑部分136、以及由盘片D的挤压力在压力方向(在图6中箭头B所示方向相反的方向)上弹性变形的弹性部分134。支撑部分136可以与内壁104和壳体103一体地形成。

盘片D和内壁104之间的间隙d为盘片D外圆周和接触部分132之间的间隙d1与接触部分132与内壁104之间的间隙d2的总和，如方程1所示：

[方程1]

d＝d1+d2

间隙d1是盘片D在盒式盘100内旋转所需的间隙的余量。间隙d2是在盘片D牢牢固定在心轴轮箍14的状态下，当盒式盘100通过在图6中箭头所示方向上推动而从盘片驱动器中卸载时，为了确保盘片D和内壁104之间的间隙的间隙。

以下，参照附图详细描述具有上述结构的对中弹簧130的盒式盘100相对狭缝型盘片驱动器的装载和卸载操作。在此，在本优选实施例中的心轴轮箍和盘片夹紧装置与图2A和2B所示的具有相同的结构和功能，但是他们的尺寸不同。

当盒式盘100推入盘片驱动器中时，活门105沿着活门导引装置106移动到一侧以开启开口部分107，以便光学拾取头(未示出)访问盘片D的读/写区D4。在此，盒式盘壳体103牢牢地由盘片驱动器的装载/卸载装置(未示出)固定。当盘片夹紧装置8的倾斜部分9a定位在相应导引部分12的倾斜区域范围之内时，盘片D首先通过对中弹簧130沿着导引部分12的倾斜区域滑动而在间隙d1之内对中。盘片夹紧装置8和心轴轮箍14接合，并通过磁铁13的磁力彼此夹紧。

为了从盘片驱动器中卸载盒式盘100，盒式盘100在盒式盘100进入盘片驱动器的方向B上被推动。其中有盘片D牢牢地固定在心轴轮箍14上的盒式盘100在方向B上进入。于是，如图6所示，设置在盒式盘100后部的对中弹簧130的接触部分132相对方向B而被盘片D挤压，从而，弹性部分134由间隙d2而向凹槽120之外弹性变形。从而，确保了盘片D外圆周和内壁104之间距离的余量，就如对中弹簧130不存在的状态一样。接着，盘片驱动器的卸载系统(未示出)在盒式盘100卸载的方向上推动盒式盘100，即，在图6中方向B相反的方向上。于是，靠近盘片夹紧装置8的盒式盘100的下壳体103a的一部分被插入到盘片夹紧装置8和心轴轮箍14之间，以将盘片夹紧装置8从导引部分12上分离。被分离的盒式盘100从盘片驱动器中卸载，随后，活门104关闭。弹性变形的弹性部分134恢复到初始状态。

图7示出具有根据本发明另一优选实施例的对中弹簧130的盒式盘200。在内壁204内形成多个凹槽250以与容纳在盒式盘200中的盘片D分离开预定的间隙。在每个凹槽250中设置了悬臂对中弹簧230。对中弹簧230包括接触盘片D的接触部分232和具有一个侧部的弹性部分234，该侧部被支撑在凹槽250中并可弹性变形。对中弹簧230优选地通过一次注塑工艺与内壁204和凹槽250一体地形成。盘片D和内壁204之间的间隙d为盘片D外圆周和接触部分232之间的间隙d1与接触部分232的表面和内壁104之间的间隙d2的总和。

具有上述悬臂结构对中弹簧230的盒式盘200保持如下状态，即，其中装载在盘片驱动器中的盘片D主要如上面优选实施例那样对中的状态。当盒式盘200从盘片驱动器中卸载时，盘片D产生的压力传递到接触部分232，由此弹性部分234向凹槽250内弹性变形，而向相对侧的间隙提供余量。

如上所述，在根据本发明的盒式盘中，其中盘片在盒式盘中移动的间隙被约束，从而，可以减小盘片夹紧装置接触盘片夹紧装置导引装置的长度。因此，减小了盘片夹紧装置的高度，从而，减小了盒式盘的厚度，并使盒式盘小型化成为可能。

虽然本发明已经具体地示出并参照其优选实施例加以描述，本领域技术人员应理解，在不背离由所附的权利要求书限定的本发明的范围和精髓的前提下，可以对其在形式和细节上作出各种修改。

Claims (7)

1.一种盒式盘，包括作为信息记录介质的盘片和容纳该盘片的壳体，其特征在于，包括至少一个用于防止盘片偏离的对中弹簧，该对中弹簧从壳体内的盘片外圆周向外设置有预定的间隙。

2.如权利要求1所述的盒式盘，其特征在于，设置了四个对中弹簧。

3.如权利要求1所述的盒式盘，其特征在于，对中弹簧包括：

设置成面对盘片并接收与盘片相接触而产生的压力的接触部分；以及

从接触部分伸出并由壳体固定的弹性部分，该弹性部分在与由盘片向接触部分施加压力方向的相反方向上弹性变形。

4.如权利要求3所述的盒式盘，其特征在于，接触部分从用于形成容纳盘片的空间的内壁伸出，而与盘片的外圆周分离预定间隙。

5.如权利要求3所述的盒式盘，其特征在于，弹性部分形成在接触部分的两侧上。

6.如权利要求3所述的盒式盘，其特征在于，弹性部分形成在接触部分的一侧上。

7.如权利要求1所述的盒式盘，其特征在于，对中弹簧与壳体一体地形成。

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