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CN1380864A - 用于清洁汽车窗玻璃的刮水板 - Google Patents

用于清洁汽车窗玻璃的刮水板 Download PDF

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CN1380864A
CN1380864A CN01801447A CN01801447A CN1380864A CN 1380864 A CN1380864 A CN 1380864A CN 01801447 A CN01801447 A CN 01801447A CN 01801447 A CN01801447 A CN 01801447A CN 1380864 A CN1380864 A CN 1380864A
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Abstract

提出一种用于清洁特别是汽车窗玻璃的刮水板。该刮水板(10)具有一个可贴靠在窗玻璃(22)上、纵长伸展的橡胶弹性刮水条(14),它与一个纵长伸展的、弹簧弹性的、具有一个用于刮水臂(18)的连接装置(16)的承载元件(12)纵向轴线平行地连接。该刮水板具有两个相互平行并且安置在一个隔开间距(26)位于窗玻璃(22)前面的平面内的带式弹性轨条(28,30),它们的一个内侧纵向边(32)彼此相邻地隔开间距(34),在其纵向延伸长度上具有不变的横截面的刮水条有一个可贴靠在窗玻璃上的条式刮水唇(101),它通过一个由彼此相反对置地设置的槽式收缩结构(106)形成的细窄连接条(102)与一个固定在承载元件(12)上的遮盖条(104)连接,弹性轨条将刮水条固定。如果弹性轨条(28,30)的两个内侧纵向边(32)中的每一个安置在刮水条(100)的两个槽式收缩结构(106)中的一个之内,其中,收缩槽(106)的宽度至少在一个外侧局部区域上比弹性轨条(28,30)的厚度大,则得到一种特别矮、从而对窗玻璃前的气流情况不敏感的刮水板。

Description

用于清洁汽车窗玻璃的刮水板
现有技术
在权利要求1前序部分所述类型的刮水板中，承载元件应保证由与刮水板连接的刮水臂发出的刮水板在窗玻璃上的压紧力在被刮水板扫过的整个刮水范围内尽可能均匀地分布。通过相应弯曲未承载时、即在刮水板未贴靠在窗玻璃上时的承载元件，在刮水板运行时完全贴靠在窗玻璃上的刮水条的端部由于此时承载元件相对于窗玻璃被张紧而承受载荷，即使当球面状弯曲的车窗玻璃的曲率半径在每个刮水板位置上变化时也是如此。也就是说，刮水板的曲率必须比在待刮水的窗玻璃上的刮水范围内测得的最大曲率略大。这样，承载元件代替了如传统刮水板中所采用的带有两个安置在刮水条内的弹性轨条的费事的承载弓形架结构(DE-OS 15 05 357)。
本发明涉及一种权利要求1前序部分所述类型的刮水板。在一种已公开的这类刮水板(DE-OS 198 14 609)中，承载元件具有两个弹性轨条，它们位于一个橡胶弹性刮水条的两个设置在纵侧面内的容纳槽内。刮水条具有一个截面基本呈矩形、带有用于承载元件弹性轨条的容纳槽的顶部条(图13)和一个承担窗玻璃上的刮水工作的条形刮水唇。顶部条和刮水唇通过一个连接条一件式地相互连接，因此，顶部条和刮水唇的相互面对的壁相互隔开间距并形成对在摆动式刮水运行期间始终处于被拖动状态下的刮水唇的支承。实践证明，在一定前提条件下，窗玻璃前的气流情况使刮水板在窗玻璃上的压紧力减小。为避免该缺点，可以这样达到刮水板的结构高度的减小，即，如在图12所示的已公开刮水板中那样，承载元件作为一个一件式的弹性轨条构成，并且与顶部条背向刮水唇的上侧面连接、例如粘接。这种粘接不足以胜任刮水板的艰巨工作和环境条件，如交变载荷、冷、热及臭氧影响等。本发明优点
在具有权利要求1所述特征的本发明刮水板中，两个弹性轨条分别安置在刮水条的两个现有的槽式收缩结构中的一个之内，这样可以省去刮水条顶部条内的特殊容纳槽。由此，刮水板的结构高度减小而不需要承载元件与刮水条之间的有问题的粘接。因为收缩槽宽度在一个局部区域内大于弹性轨条的厚度，所以刮水唇在刮水运行期间始终可以保持在所要求的拖动位置中。
特别有利的是，槽式收缩结构的侧边界面从连接条到刮水条纵侧面分离。这样，在相应协调情况下弹性轨条可以在连接条上对刮水条引导并同时使刮水唇可以进行其必要的倾翻运动进入拖动位置。
本发明的一种改进方案规定，槽式收缩结构侧边界面中的一个在横截面上看有一个球面形的曲线。由此可以实现该侧壁在对应弹性轨条的与之面对的带状面上进行有利的、无噪声的滚动运动。
如果槽式收缩结构的两个侧边界面在横截面上看都有一个球面形的曲线，该优点还可被进一步改进。
为了支持刮水条理想地贴靠在需刮洗的、最好是球面形弯曲的窗玻璃上，按照本发明的一种方案，刮水唇具有一个四周封闭的纵向通道。
如果此外在弹性轨条彼此面对的纵向边和连接条与它们相邻的纵侧面之间分别保留一个空隙，可实现刮水条被无应力地引导并从而实现无噪声的有效刮水运行。
为了省去为固定用于连接驱动刮水板的刮水臂的连接装置而采取的特别措施，两个弹性轨条中的每一个至少以其中部的边缘带从其槽式收缩结构中伸出，使得连接装置可以被固定在露出的边缘带上。
通过两个弹性轨条作为单独的构件构成可以实现制造技术方面的优点。
如果两个弹性轨条通过至少两个安置在其端部段上的横向连接片相互连接，并且每个横向连接片具有一个与弹性轨条的上带状面隔开间距延伸的中部段，从而形成桥式横向连接片，则刮水板可以以特别简单的方式与承载元件组合在一起，其中，两个纵向弹性轨条之间的间距小于桥跨度。
如果横向连接片作为单独的构件构成并与弹性轨条固定连接，在刮水板的制造方面具有优点。
对于弹性轨条与横向连接片之间的连接，符合目的的是，横向连接片被固定在两个弹性轨条的上带状面上。
为了使刮水板及其刮水条能够在刮水运行期间无故障地与对应的窗玻璃曲率适配，证明有利的是，弹性轨条的长度大于刮水条的长度，因为这样通过相应的结构可以保证刮水条相对于承载元件进行一定的、有利的纵向移动。
如果至少在两个相互从属的弹性轨条的每个端部上安置一个横向连接片，则得到一种稳定的、无扭曲的承载元件。根据刮水板的长度，完全可以考虑，两个弹性轨条借助另外的桥式横向连接片相互连接。已表明，对于短的刮水板而言，在承载元件的每个端部上安置一个唯一的横向连接片就足以实现稳定的、无扭曲的刮水板。
如果安置在两个相互从属的弹性轨条的中部区域中的横向连接片作为用于连接刮水板与刮水臂的连接装置的构件构成，可以使承载元件进一步稳定。
在本发明的扩展形式中，两个安置在弹性轨条端部段上的横向连接片中的至少一个具有一个与其中部段连接的、部分遮盖刮水条的与其相邻端面的止挡部。由此可以避免刮水条沿刮水板纵向从承载元件中移动出来。在将每个各设置了一个止挡部的横向连接片安置在承载元件两端部上时，为了使刮水条与相应的窗玻璃曲率良好适配，两个止挡部之间的间距大于刮水条的长度。
为降低处理窗玻璃刮水器时的受伤风险，安置在两个弹性轨条的端部段上的每个横向连接片设有一个最好用塑料制成的盖罩。
在本发明窗玻璃刮水器的刮水运行期间的其它优点通过以下方式得到，即，在刮水条内位于两个纵向槽之间的间壁或连接条的厚度小于两个相互从属的弹性轨条的相邻纵向边之间的间距。这样，结合刮水条在承载元件内的纵向间隙，形成一个所谓“自由浮游”的、无应力的刮水条，它可以不受夹持固定的影响而在刮水运行期间连续地与窗玻璃轮廓相匹配。
本发明的其它扩展形式和构造方案将在下面对借助附图示出的实施例的描述中给出。
附图
图1一个本发明刮水板的侧视图；
图2以立体图未按比例示出的图1所示刮水板的展开图；
图3以放大立体展开图截短示出的一个从属于本发明刮水板的承载元件；
图4以放大图示出的沿图2中线IV-IV的剖面的剖面图；
图5以放大图示出的一个在图2中用V表示的局部；
图6本发明刮水板另一实施形式的如图4所示剖面的剖面图；
图7图6所示刮水板的相应于图5的局部；
图8本发明刮水板另一实施形式的如图4和6所示剖面的剖面图；
图9以放大图示出的本发明刮水板沿图2中线IX-IX的剖面的原理图，其中，该刮水板安置在需刮洗的窗玻璃表面上；
图10在沿一个刮洗方向运行期间的图9所示刮水板；
图11在沿另一个刮洗方向运行期间的图9所示刮水板。
实施例描述
图1和2中所示的刮水板10具有一个带式纵向延伸的弹簧弹性承载元件12，在它的下侧面13上纵向轴线平行地安置了一个纵向延伸的橡胶弹性刮水条14。在也被称为弹性梁的承载元件14的上侧面11上，在其中部段内安置了一个连接装置在刮水板侧的构件16，借助该构件，刮水板10可以与一个在图1中用点划线表示的、被驱动的刮水臂18可拆开地铰链式连接。此外，刮水臂18在其自由端上安置有连接装置的刮水臂侧构件。刮水臂18沿箭头20方向朝向需刮洗的窗玻璃、例如汽车挡风玻璃被加载，窗玻璃的待刮水表面在图1中用点划线22表示。因为线22应代表窗玻璃表面的最大曲率，可以清楚地看出，以其两端部贴靠在窗玻璃上、还未被加载的刮水板10的曲率大于窗玻璃最大曲率(图1)。在压紧力(箭头20)的作用下，刮水板10的刮水唇24在其整个长度上贴靠在窗玻璃表面22上。在此，在例如用金属制成的弹簧弹性承载元件12内形成一个张力，它使刮水条14及刮水唇24在其整个长度上符合要求地贴靠在窗玻璃上并使压紧力均匀地分布。
下面将参照图3至5进一步解释刮水板的第一实施形式。从图4中看出，刮水板10的承载元件12以一个间距26位于需刮洗的窗玻璃22的前面。在此，这样安置该承载元件12，使它的带状面11及13位于一个基本平行于需刮洗窗玻璃表面22延伸的平面内。承载元件12的这种特别有利的结构特别可以从图3和4中看出。它有两个位于一个共同平面内的带式弹性轨条28和30，它们彼此平行地对准。在此，相互面对的内侧纵向边32相互间具有一个间距34。在弹性轨条28和30两端的每一端上，它们通过一个桥式横向连接片36及38相互连接，例如相互焊接。在此，每个桥式横向连接片以其端部段40贴靠在承载元件12的上侧面11上或者说弹性轨条28，30上。两个横向连接片36及38中的每一个有一个中部段42，它与弹性轨条的上带状面11隔开一个间距44，因此形成其桥式结构。因为中部段42的纵向延伸尺寸46大于相互面对的内侧纵向边32之间的间距34，两个弹性轨条28和30的边缘带48延伸到中部段42的区域内，其中，边缘带48隔开一个间距44安置在中部段42下。承载元件12除已经提到的使贴靠力均匀分布的作用外，它还应保证刮水条14在刮水运行期间符合规定地、无应力地被引导。这样也确保了无噪声的刮水运行。
第一实施形式的刮水条14具有一个在图4中清楚表示的横截面。它有一个顶部条50，承担真正的刮水工作的刮水唇24通过一个细窄的连接条52与其连接。连接条52的设置使得刮水唇24可以倾翻到促进刮水工作的拖动位置中，后面还将对此解释。顶部条50在其相反对置的纵向侧上设置了朝向其纵侧面敞开边缘的纵向槽54和56。纵向槽54和56用于容纳弹性轨条28和30的内侧边缘带48。纵向槽54和56的深度这样选择，使得在两个纵向槽之间保留一个间壁58。这样，顶部条50有一个基底条60和一个遮盖条62，这两个条通过间壁58相互连接。间壁58的厚度64小于弹性轨条28，30内侧纵向边32之间的间距34，或者说小于它们的内侧边缘带48之间的间距。顶部条50内的两个纵向槽54和56的宽度这样与弹性轨条28，30或它们的内侧边缘带48的厚度协调一致，使得当图4所示刮水条与图3所示承载元件12组装在一起时，保证刮水条14无应力地固定在承载元件12上。由于遮盖条62的宽度66也略小于也被称为桥跨度的中部段42的纵向延伸尺寸46，其厚度67小于中部段42与弹性轨条28，30的上侧面11之间的间距44，在其整个纵向延伸尺寸上具有不变的横截面的刮水条14可以没有困难地沿纵向插入承载元件12内并与其连接。
本发明刮水板的另一个特别之处在图5中示出。在此看出，安置在承载元件一端上的横向连接片70在其朝向刮水板的一侧在其中部段中设置了一个与其连接的、至少局部遮盖与其相邻的端面72的止挡部74。在此，止挡部74由中部段42的一个弯曲的凸缘式凸起构成。如果刮水板两端部中的每一个或者说承载元件两端部中的每一个都设置一个如图5所示的横向连接片70，要注意的是，止挡部凸缘74的相互面对的内壁75之间的间距略大于刮水条14的长度76(图2)。这例如也可以通过以下方式实现，即，承载元件12的长度78略大于刮水条14的长度76。这样，在两端安置止挡部74形成有效的保险装置，阻止刮水条14在刮水运行期间沿纵向从其承载元件12中移动出来。当然，在这种情况下，两个止挡部74中的至少一个在刮水条14插入承载元件12内之后才被弯曲。
安置在刮水板10中部段中的刮水臂连接装置的构件16包握住弹性轨条28，30及承载元件12从纵向槽54和56中伸出的外侧边缘带80。构件16与承载元件12之间的连接可以是形状吻合的和/或可传递力的连接。对于具有相应长度的刮水板，如果在两个安置于端部的横向连接片36和38之间安置另外的相同横向连接片，也是符合目的的。为避免特别是最终使用者在处理刮水板时受伤，在两个弹性轨条28，30及端部横向连接片36，38上安置、优选卡扣上优选用塑料制成的盖罩82(图1和2)。
在图6至8中示出本发明刮水板的其它实施形式。
这些实施形式的承载元件与在图3至5中已经示出的承载元件12完全相同，因此，在这些附图中用于这些承载元件的参考标号可被直接采用。但在该实施形式中，刮水条100的构造与已描述过的实施形式中刮水条14的结构完全不同。如特别是图6所示，该刮水条100只有一个刮水唇101，它通过一个连接条102与一个遮盖条104一件式连接。这样，取消了在已描述过的图4和5所示实施例中存在的基底条60。弹性轨条28和30的内侧边缘带48位于刮水条100的槽式收缩结构106内，这些收缩结构106是为形成细窄的连接条102所必需的。这样，收缩结构106的在遮盖条104上构成的侧边界面108朝向承载元件12的上带状面11。槽式收缩结构106的另一个侧边界面110因此直接位于承载元件12的下带状面13的对面。由此看出，两个弹性轨条28，30或者说承载元件12的两个内侧纵向边32中的每一个安置在刮水条100的两个槽式收缩结构106中的一个内。此外特别从图6中可以看出，收缩结构106的两个侧边界面110呈球面状构成并这样安置，使得槽式收缩结构106的宽度至少在一个外侧的局部区域内比弹性轨条28，30的厚度大。由此使得刮水唇101在刮水运行期间可以倾翻到所追求的有利的拖动位置中。在本发明刮水板的该实施形式中，连接条102的宽度112也这样与弹性轨条28，30的相互面对的内侧纵向边34之间的间距相协调，即，使得在连接条和弹性轨条之间保留一个空隙。此外，在这里，遮盖条104的厚度114也略小于内侧边缘带43与横向连接片36的中部段42之间的间距44。遮盖条104的宽度116也略小于桥式横向连接片36的中部段42的纵向延伸尺寸46。由此使得在其整个长度上具有不变的横截面的刮水条100可以无障碍地沿其纵向延伸方向插入承载元件12内，从而达到图6所示的安装位置。
在该实施形式中，承载元件12的伸展平面也自窗玻璃22的需刮洗表面22离开间距26。
如借助图5已经描述的，在本发明刮水板的该实施形式中，两个桥式横向连接片70中的每一个也可以在其沿刮水板纵向伸展方向看的外端部上设置一个弯曲成的止挡部74，这样，在刮水条14插入承载元件12内和弯曲成止挡部74之后，就保证了刮水条100在承载元件12内可靠地纵向固定。显然，在该实施形式中，止挡部74的相互面对的内壁75之间的间距也必须略大于刮水条的长度76。
本发明刮水板的另一种实施形式将借助图8进行解释。图8所示实施形式在基本结构上与图6所示实施形式的结构相同。与图6所示实施形式的不同在于，在该实施形式中，不仅侧边界面110、而且槽式收缩结构106的在遮盖条104上构成的其它侧边界面108都呈球面状构成。此外，图8所示实施形式与图6所示实施形式的区别还在于，在刮水唇101内设置了一个贯通的、四周封闭的纵向通道118。在刮水唇内设置纵向通道118可使其独自或结合其它纵向槽实现刮水唇在刮水运行期间的柔和、无噪声的换向性能。它的设置也不是强制性地必须与边界面108，110的球面状构成相结合。
如从图2和3中可看到的，承载元件12的宽度在整个纵向延伸部上相等。但也可考虑，承载元件朝向刮水板的端部段逐渐缩小。为了使构件16能够被固定在刮水板上，每个弹性轨条28，30至少以其中部的外侧边缘带80从其槽式收缩结构中伸出就足够了，这样，连接装置的构件16可以被固定在该边缘带80上。此外也可考虑，取代图3所示的一个承载元件12，可将两个弹性轨条作为独立的构件构成并安置在刮水条的槽式收缩结构内。可以通过其它未示出的构件来保证特别是间距尺寸34。
图9至11示出图6和7所示刮水板沿图2中线IX-IX截取的原理剖面图，其中，在图9中，刮水板10只以其刮水唇101被安置在需刮洗的窗玻璃表面22上。刮水条100带有间隙地被固定在两个弹性轨条28，30的内侧纵向边32之间(也可参照图3和4)。由于刮水条100的长度76也略小于承载元件12的长度78及小于承载元件12两端部上的止挡部74的相互面对的内壁75之间的尺寸，因此得到刮水条100被所谓“自由浮游”地、无应力但运行可靠地固定在承载元件12内。
然后，当刮水板10在刮水运行期间在由挤压力(图1中箭头20)引起的载荷作用下沿图10中箭头122方向在窗玻璃22上移动时，刮水唇101在连接条102的区域内倾翻到一个有利的拖动位置中，此时，承载元件12略微更靠近窗玻璃(箭头123)。一个槽式收缩结构106的一个侧边界面110顶靠在一个弹性轨条30的下侧面13上，倾翻运动由此被限制。当刮水板10到达它的换向位置并通过刮水臂18向相反方向(图11中箭头124)运动时，刮水唇101越过一个从图9中可以看出的中间位置进入其另一个拖动位置中(图11)，此时，刮水唇101以另一个槽式收缩结构106的侧边界面110顶靠在另一个弹性轨条23的下侧面13上。
当刮水唇101的拖动位置在靠近其换向位置处由于挡风玻璃22通常球面弯曲而更靠近窗玻璃时，球面状构成的边界面110无噪声地在弹性轨条28，30的下侧面13上滚动。如果需要的话，槽式收缩结构106的其它球面状边界面108也可以在弹性轨条28及30的上侧面11上滚动。

Claims (17)

1.一种用于特别是汽车窗玻璃的刮水板(10)，具有一个可贴靠在窗玻璃(22)上、纵长伸展的橡胶弹性刮水条(14)，它与一个纵长伸展的、弹簧弹性的、具有一个用于刮水臂(18)的连接装置(16)的承载元件(12)纵向轴线平行地连接，该承载元件(12)有两个相互平行并且安置在一个隔开间距(26)位于窗玻璃(22)前面的平面内的带式弹性轨条(28，30)，两个弹性轨条(28，30)的一个内侧纵向边(32)彼此相邻地相互隔开间距(34)，在其纵向延伸长度上具有不变的横截面的刮水条有一个可贴靠在窗玻璃上的条式刮水唇(101)，它通过一个由彼此相反对置地设置的槽式收缩结构(106)形成的细窄连接条(102)与一个固定在承载元件(12)上的遮盖条(104)连接，弹性轨条将刮水条固定，其特征是，弹性轨条(28，30)的两个内侧纵向边(32)中的每一个安置在刮水条(100)的两个槽式收缩结构(106)中的一个之内，其中，收缩槽(106)的宽度至少在一个外侧局部区域上比弹性轨条(28，30)的厚度大。
2.按照权利要求1所述的刮水板，其特征是，槽式收缩结构(106)的侧边界面(108，110)从连接条(102)到刮水条(100)的纵侧面分离。
3.按照权利要求2所述的刮水板，其特征是，槽式收缩结构(106)的一个侧边界面(110)在横截面上看具有一个球面状的曲线。
4.按照权利要求2所述的刮水板，其特征是，槽式收缩结构(106)的两个侧边界面(108，110)在横截面上看都具有一个球面状的曲线。
5.按照权利要求1至4之一所述的刮水板，其特征是，刮水唇(101)设置有一个四周封闭的纵向通道(118)。
6.按照权利要求1至5之一所述的刮水板，其特征是，在弹性轨条(28，30)相互面对的纵向边(32)和连接条(102)的与它们相邻的纵向边之间分别留有一个空隙。
7.按照权利要求1至6之一所述的刮水板，其特征是，每个弹性轨条(28，30)至少以一个中部边缘带从其槽式收缩结构(106)中伸出。
8.按照权利要求1至7之一所述的刮水板，其特征是，两个弹性轨条(28，30)作为单独的构件构成。
9.按照权利要求1至7之一所述的刮水板，其特征是，两个弹性轨条(28，30)通过至少两个安置在其端部段上的横向连接片(36，38)相互连接，每个横向连接片有一个中部段(42)，它与弹性轨条的上带状面(11)隔开间距(44)延伸，从而形成桥式横向连接片，其中，两个纵向弹性轨条(28，30)之间的间距(34)小于桥跨度(46)。
10.按照权利要求8所述的刮水板，其特征是，横向连接片(36，38)作为单独的构件构成并与两个弹性轨条(28，30)固定连接。
11.按照权利要求9或10所述的刮水板，其特征是，横向连接片(36，38)固定在两个弹性轨条(28，30)的上带状面(11)上。
12.按照权利要求9至11之一所述的刮水板，其特征是，弹性轨条(28，30)的长度大于刮水条(14或100)的长度。
13.按照权利要求9至12之一所述的刮水板，其特征是，至少在两个相互从属的弹性轨条(28，30)的每个端部段上安置一个横向连接片(36，38)。
14.按照权利要求9至13之一所述的刮水板，其特征是，一个安置在两个相互从属的弹性轨条(28，30)的中部区域内的横向连接片作为一个用于连接刮水板(10)与刮水臂(18)的连接装置(16)的构件(16)构成。
15.按照权利要求13或14所述的刮水板，其特征是，两个安置在弹性轨条(28，30)的一个端部段上的横向连接片(36，38)中的至少一个具有一个与其中部段连接的、部分遮盖刮水条(14或100)与其相邻的端面的止挡部(74)。
16.按照权利要求9至15之一所述的刮水板，其特征是，安置在两个弹性轨条(28，30)的端部段上的每个横向连接片(36，38)设置有一个最好用塑料制成的盖罩(82)。
17.按照权利要求1至9之一所述的刮水板，其特征是，在刮水条(14或100)内位于两个纵向槽(54，56或106)之间的一个连接条(52或102)的厚度(46或112)小于两个相互从属的弹性轨条(28，30)的相邻纵向边(32)之间的间距(34)。
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