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CN1369240A - 拉链及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种拉链及其制造方法,拉链条的两侧可以进行增强,安装物例如包或箱可以稳固地安装。增强件(5)通过热焊接树脂膜(13)沿拉链条(1)的两外侧粘接,该增强件(5)由热塑性树脂、热塑性弹性体或合成橡胶模制而成,且截面成倒转的U形形状,并有合适的塑性和韧性。该增强件(5)有安装槽(8),安装物(16)例如包或箱的织物能够安装在该安装槽(8)内,该增强件(5)还包括一个用于缝合线的凹槽(9),该凹槽在其表面上。安装物(16)的织物插入该安装槽(8)中并利用缝合线(17)沿凹槽(9)缝合。因此,该增强件(5)能够简单稳固地安装,并能够保证长期使用。

Description

拉链及其制造方法
发明的背景技术
发明领域
本发明涉及一种用于箱、包等中的拉链，较小尺寸的拉链用于例如公文包、挎包，而较大尺寸的拉链用于旅行箱的开口，本发明还涉及该拉链的制造方法。
相关技术的说明
通常当拉链安装在箱、包等的开口上时，安装物例如箱和包的织物的端头部分折回，拉链带缝合在该织物上，或者该拉链带与位于该织物和拉链带之间的卷边缝合在一起。不过，该缝合操作很麻烦。
如图8所示，日本专利申请No.5-65166公开了以下一种机构。也就是，左右侧板30’由橡胶或热塑性树脂形成，这样，它们各自的截面成S形，从而形成向内和向外折回的槽部分31’和8’。然后，各右侧/左侧拉链带2’的外边缘部分插入该向内折回的槽部分31’中，并进行压配合。另外，包的开口边缘部分的织物16’插入该向外折回的槽部分8’中，并与该侧板30’缝合在一起，从而形成包的开口。
在如图8所示用于包的开口的拉链中，拉链带2’通过在侧板30’的挤压模具中进行压配合而固定在侧板30’上。在通过压配合的固定操作中，当形成侧板30’的树脂渗透到拉链带的织物纹路中时，该拉链带2’能够牢固地固定。不过，很难使得树脂渗透到拉链带2’的织物纹路中，且即使将该拉链带2’固定，也可能很容易地分离。而且，模制的侧板30’有较厚的三层结构，因此难于进行缝合操作。
发明简介
本发明考虑到了上述问题，因此，本发明的主要目的是提供一种拉链，其中，拉链条(fastener chain)的两侧进行了增强，安装物可以稳固地安装在拉链带上。因此，本发明的目的尤其是提供一种外观美观和组合牢固的拉链，其中，由热塑性树脂制成的增强件能方便牢固地粘接到该拉链上。
本发明的另一目的是提供一种拉链，该拉链能根据安装到安装物上的形式而装备各种增强件，并能稳固地安装到安装物上。
本发明的还一目的是提供一种拉链，其中，通过指定用于将该增强件固定到拉链带上的粘接剂，能够使该安装具有很高的固定强度。
本发明的还一目的是提供一种制造拉链的方法，该方法能够利用热焊接树脂膜而将增强件和拉链带彼此牢固和简单地粘接起来。
为了实现上述目的，根据本发明，一个增强件沿拉链条的两外侧粘接到拉链带上。因此，对拉链条的两外侧进行了增强，安装物能够稳固地安装到拉链带上。而且，该拉链带能够长期使用，该增强件和拉链带能够彼此方便牢固地地粘接起来，因此，它们不容易分离。
优选是，待粘接到拉链带上的增强件包括一个凹形安装槽，安装物将插入该凹形安装槽中，该凹形安装槽在该增强件的侧面上。因此，安装物例如包或箱的端头部分能得到保护，且该安装物能够很容易地安装到该增强件上。
优选是，待粘接到拉链带上的增强件有在其后表面中的切口部分，以便粘接拉链带。
也可选择，提供有根据第一方面的拉链，其中，待粘接到拉链带上的增强件的后表面是扁平的粘接面。因此，安装物例如包或箱能够稳固地安装到有增强件的拉链条上。
优选是，增强件和拉链带通过作为粘接件的热焊接树脂膜而彼此粘接起来。因此，增强件能够均等地粘接到拉链带上，沿拉链条的纵向方向上没有任何的不均匀，而且，能够获得很高的粘接强度。
优选是，一种拉链的制造方法，包括以下步骤：连续模制增强件；以及将热焊接树脂膜布置在保持高温的增强件和拉链带之间，该热焊接树脂膜具有较低的熔点，并使该增强件与拉链带粘接起来。因此，该增强件能够通过简单的过程而以很高的粘接强度沿拉链条的纵向方向均等粘接到拉链条上。
而且，该拉链的制造方法还包括通过焊接或粘附而将热焊接树脂膜贴附在拉链带的表面上的步骤。因此，将布置在增强件和拉链带之间的热焊接树脂膜不必专门进行定位，且该增强件能够可靠地粘接到拉链带上。
还有，该热焊接树脂膜有在其表面上的分离膜，该制造方法还包括在使增强件与拉链带粘接之前，在进行了防水处理之后将该分离膜剥去的步骤。因此，当该拉链带在进行防水处理时，防水材料不会粘附在热焊接树脂膜上，从而防止该热焊接树脂膜的粘接性降低。如上所述，本发明的效果将非常显著。
附图的简要说明
图1是拉链的正视图。
图2是该拉链沿图1中的线II-II的剖视图。
图3是表示该拉链安装到安装物上时的状态的剖视图。
图4是表示该拉链的使用状态的透视图。
图5是表示该拉链的一种变化形式的剖视图。
图6是表示在增强件粘接到拉链条上之前的状态的剖视图。
图7是表示该拉链的制造过程的示意透视图。
图8是已知的拉链的剖视图。
优选实施例的说明
下面将参考附图详细介绍本发明的拉链的优选实施例。
根据本发明的拉链，如图1和2所示，在拉链条1中，各有合适形状的扣接元件(fastener element)3通过缝合等而沿拉链带2的纵向方向并沿一侧边缘安装，由热塑性树脂制成且横截面成倒转的U形的增强件5沿拉链带2的纵向方向并沿另一侧边缘粘接，从而形成粘接层15。作为粘接件，热焊接树脂膜13用于沿拉链带的纵向连续贴附在拉链带2的表面的另一侧边缘上。同时，可以将该增强件布置在拉链带的该另一侧边缘的内部。
该增强件5由普通的热塑性树脂或热塑性弹性体或者橡胶材料模制而成，并有合适的塑性和韧性。该增强件5有一个凹形安装槽8，该凹形安装槽的侧面开口，这样，安装物16例如包或箱的端头部分能够插入到该相对的上部件6和下部件7之间。为了将安装物16插入和固定在该安装槽8中，在上部件6的表面上提供有用于引导缝合线的凹槽9。下部件7的后表面形成扁平的粘接面。
根据具有该增强件5的拉链的使用状态，如图3所示，该增强件5通过热焊接树脂膜13而沿拉链条1的两外侧边缘粘接到拉链带2的表面上。如图4所示，安装物16例如包或箱的端头表面插入到在增强件5的上部件6和下部件7之间的安装槽8中，该安装物16通过缝合线沿用于引导缝合线的凹槽9缝合，该凹槽9形成于该上部件6的表面中。
缝合在安装物16上的增强件5将凸出到布置于拉链条1的中心处的扣接元件3的表面之上，该凸出将防止扣接元件3由于与其它物体接触而磨损或损坏。因此，能够生产具有更高使用寿命的包和箱。在该增强件5和扣接元件3之间将有一个间隙，该间隙允许装备在拉链条1上的滑块4自由滑过。
如图5所示，在增强件5的后表面的一侧形成有一切口部分10，该切口部分10能够容纳拉链带2的另一侧边缘，该切口部分10的剖面形状为L形。通过加热热焊接树脂膜13并加压，可以在该切口部分10内提供有粘接层15，该拉链带2的另一侧边缘粘接到该粘接层15上。
在其上粘接有增强件5的拉链条1通过缝合线17而沿形成于增强件5的表面上并用于引导缝合线的凹槽9来缝合到安装物16例如包或箱上，这样安装物16的表面与增强件5的后表面接触。
也可选择，增强件5的后表面整个形成一扁平粘接面的形式，这时该增强件5没有任何用于容纳安装物或拉链带的特殊结构，与前述实施例不同，这时，拉链带2通过加热热焊接树脂膜13并加压而粘接到该扁平表面上。安装物16例如包、箱等的端头部分与在该增强件5的后表面上的拉链带2接触，且该安装物16可以沿着形成于增强件5的表面上的凹槽9并利用缝合线7来进行缝合。
当粘接到增强件5上的拉链用于例如防水箱等中时，它需要利用防水材料例如硅酮来进行防水处理。这时，如图6所示，在增强件5粘接到拉链带2上之前，覆盖有分离膜14的热焊接树脂膜13贴拉链带2的表面上。该拉链条1浸入装有防水材料的处理池中，以便对拉链带2和扣接元件3进行防水处理。在进行了该防水处理后，剥去该分离膜14。因此，任何将阻碍粘接的防水材料都不会粘附在该热焊接树脂膜13的表面上，从而能够将拉链带2牢固地粘接在增强件5上。这时，防水材料可以通过喷嘴而喷到拉链条1上，以便进行防水处理。
用于将拉链带2粘接到增强件5上的粘接件并不局限于热焊接树脂膜。可以将热焊接合成纤维丝作为经纱而编织到拉链带的侧边缘中或者作为经编织纱而进行编织，或者可以将热焊接树脂膜编织到拉链带的侧边缘中，从而形成拉链带。当粘接增强件时，可以通过加热并加压而进行粘接。而且，可以恰好在粘接该增强件之前通过用喷嘴喷洒乳胶型粘接剂来进行粘接剂粘接。
下面将介绍本发明的拉链的制造方法。如图7所示，含有丁腈橡胶的氯乙烯树脂从所用的挤压模制机的挤出模20中挤出，并模制成具有合适形状的增强件5和将该增强件5传送给压制辊21。在挤出和压制时，该增强件5的熔化温度为大约180至200℃。另一方面，在连续的拉链条1中，由变性聚酯树脂制成、厚度为60μ、宽度为10mm、熔点为130至140℃的热焊接树脂膜13通过加热和加压而熔合到拉链带2的表面的两侧边缘上，然后，在使该热焊接树脂膜13暴露在连续拉链条1的表面上的情况下对拉链带2进行传送。从挤出模20中挤出的增强件5的温度设置为在该压制辊21上时为150℃。当该增强件5保持高温时，贴附在拉链条1上的热焊接树脂膜13通过压制辊21而受压，这样，该热焊接树脂膜13通过由该增强件5进行的加热而熔化，从而将该增强件5与拉链带2粘接起来。粘接后，该连续的拉链条1传送到冷水池22中，并在该冷水池中冷却。这样就形成了带有增强件5的拉链条1。也可以不将热焊接树脂膜熔化到拉链带上，而是将热焊接膜粘贴在具有粘性的拉链带上。也可选择，可以将与拉链带分开的热焊接树脂膜传送给压制辊，并在拉链带和增强件汇合时将该热焊接树脂膜引入它们之间。

Claims (8)

1.一种拉链，其特征在于：增强件(5)沿拉链条(1)的两外侧粘接到拉链带(2)上。
2.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于：该增强件(5)包括一个凹形安装槽(8)，安装物(16)将插入该凹形安装槽中，该凹形安装槽在该增强件的侧面上。
3.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于：该增强件(5)有在其后表面中的切口部分(10)，以便粘接拉链带(2)。
4.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于：增强件(5)的后表面是扁平的粘接面。
5.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于：该增强件(5)和拉链带(2)通过热焊接树脂膜(13)而彼此粘接起来。
6.一种拉链的制造方法，包括以下步骤：
连续模制增强件(5)；以及
将热焊接树脂膜(13)布置在保持为高温的增强件(5)和拉链带(2)之间，所述热焊接树脂膜(13)具有较低的熔点，并能通过该热焊接树脂膜(13)的熔化和固化而使该增强件(5)与拉链带(2)粘接起来。
7.根据权利要求6所述的拉链制造方法，还包括：将热焊接树脂膜(13)贴附在拉链带(2)的表面上的步骤。
8.根据权利要求7所述的拉链制造方法，其特征在于：该热焊接树脂膜(13)有在其表面上的分离膜(14)，所述制造方法还包括在对拉链带(2)进行了防水处理之后将该分离膜(14)剥去的步骤。
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