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CN1368578A - 平版印刷用纸 - Google Patents

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CN1368578A
CN1368578A CN 01142250 CN01142250A CN1368578A CN 1368578 A CN1368578 A CN 1368578A CN 01142250 CN01142250 CN 01142250 CN 01142250 A CN01142250 A CN 01142250A CN 1368578 A CN1368578 A CN 1368578A
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高野俊幸
小野裕司
藤原秀树
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Nippon Paper Industries Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种适用于彩色印刷的优良平版印刷用纸,特别是平版印刷用新闻用纸。在印刷用纸原纸上,以水溶性高分子、苯乙烯系单体及阴离子性单体的共聚物,即含苯乙烯系单体20~80重量%的水溶性共聚物为主体的表面上胶剂、及含烯系单体及阴离子性单体的共聚物20~80重量%的水溶性共聚物为主体的表面上胶剂3成分为主体的表面处理剂加以涂布,并使其干燥。

Description

平版印刷用纸
技术领域
本发明是有关于一种适合用于彩色印刷的优良平版印刷用纸,特别是平版印刷用新闻用纸。
背景技术
近年来,印刷技术已高度进步至平版印刷化、高速大量印刷化、自动化等,随之而来的是对于印刷用纸的要求,其作业性、印刷适合度等方面也需加以改进。
特别是平版印刷,由于在印刷机中同时使用墨水及液体,对用纸的负担与公知凸版印刷相比,明显地变大,因此,对于平版印刷用纸来说,具有适度吸水抵抗性(即上胶性)是必要的。
赋予印刷用纸上胶性的方法,有内添上胶及外添上胶(表面上胶)两种方法,前者即所谓的湿端内添,在纸浆中添加内添上胶剂(例如:松香胶料剂、强化松香胶料剂、中性松香胶料剂、烷基乙烯酮二聚体(AKD)、脂烯基琥珀酸无水物(ASA)等),为在造纸的同时,使纸的内部含有药品的方法;后者为,在造纸后利用压胶机或浇口辊涂机等代表性涂工机,以表面上胶剂(例如:苯乙烯/顺丁烯二酸系共聚物、苯乙烯/丙烯酸系共聚物、烯/顺丁烯二酸系共聚物、尿烷系共聚物等)加以涂布的方法。
但,内添上胶于(1)药品必须添加于低浓度纸浆内、(2)药品于纸座上的附着量不一定(药品附着量低)、(3)白水污染等成本、质量、操作性等方面皆有诸多问题,相反的,由于外添上胶没有内添上胶的诸多问题,是可行的方法。
另一方面,作为印刷用纸的表面强度对策,以淀粉、化工淀粉、聚乙烯醇(PVA)、或聚丙烯醯(PAM)等水溶性高分子进行表面涂布为一般方法,因此,在外添上胶中,将表面上胶剂与该等材料并用为基本。
例如,将含苯乙烯系单体水溶性共聚物为主体的表面上胶剂(苯乙烯系表面上胶剂)与淀粉并用的处方等,已广为普及,可列举出:特开昭60-185894号公报、特开平5-247888号公报、特开平11-140791号公报等为例。
而且,表面上胶剂的代表例,以含烯系单体(乙烯、丙烯、异丁烯、异辛烯、辛烯、癸烯等)水溶性聚合物为主体的表面上胶剂(烯系表面上胶剂),也广为人知。
例如,特开昭50-89603号公报中提出异辛烯·顺丁烯二酸系的表面上胶剂,特开昭55-67094号公报、特开昭60-9994号公报中提出异辛烯·无水顺丁烯二酸系的表面上胶剂,特开平2-200896号公报、特开平2-269895号公报、特开平3-8894号公报中提出由含α-烯及(甲基)丙烯酸酯的水溶性共聚物组成的表面上胶剂等。
表面上胶剂,基本上是一种由疏水性基与亲水性基两者合用的材料,有其发泡性的问题,因此在少量使用下而具有高上胶性能的为众所期望。
另一方面,彩色印刷的增加也为明显现象,因此用纸的彩色印刷适用性(例如:墨水附着性的改良等)也是必要的。
特开平11-140791号公报中提出,水溶性高分子与苯乙烯系表面上胶剂并用而使彩色印刷适用性提高的方法。
印刷用纸中,报纸(新闻卷筒纸),一般以机械纸浆或脱墨纸浆(DIP)为主体的纸,被归为中、下等级的纸,而且报纸印刷必须在指定时间带的指定时间内,确实地印刷出指定的份数,比一般印刷用纸有更严格的质量要求。
即使是报纸,其所谓表面强度对策仍是指以淀粉、PVA、或PAM加以涂布的方法,而报纸的涂布方法,在日本国内一般多使用能高速涂布形成被膜转写方式的浇口辊涂机(GRC),而GRC方式的特征于,例如纸浆技协志Vol.43,No.4(1989)p36、纸浆技术时代Vol.36,No.12(1993)p20有做一简单的整理。
发明内容
本发明提供一种具有适度上胶性(吸水抵抗性),且适于彩色印刷的优良平版印刷用纸,特别是印刷用报纸用纸。
本发明,在印刷用纸原纸(特别是报纸用原纸)上,以含苯乙烯系表面上胶剂与烯系表面上胶剂两者的表面处理剂涂布,使其干燥,发现由表面上胶剂的混合能发挥相乘效果,即使是低涂布量,也能得到充分的上胶效果(吸水抵抗性的附加效果),并得到优良的彩色印刷适用性,解决了本发明的课题。
具体实施方式
本发明是有关将下述所示,以成分A、成分B及成分C为主体的表面处理剂加以涂布、干燥形成的平版印刷用纸。
成分A:水溶性高分子;
成分B:苯乙烯系单体及阴离子性单体的共聚物,含苯乙烯系单体20~80重量%的水溶性共聚物为主体的表面上胶剂;
成分C:烯系单体与阴离子性单体的共聚物,含烯系单体20~80重量%的水溶性共聚物为主体的表面上胶剂。
本发明的课题,是在新闻用纸中较为困难的课题,以下,针对以上述成分A、成分B及成分C的3成分为主体的表面处理剂加以涂布、干燥而成平版报纸用纸做一说明。
本发明表面处理剂中使用成分A的水溶性高分子,可列举出淀粉、酵素变性淀粉、热化学变性淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉(羟乙基化淀粉等)、阳离子化淀粉等淀粉类,聚乙烯醇、完全碱化聚乙烯醇、部分碱化聚乙烯醇、羧基变性聚乙烯醇、硅烷醇聚乙烯醇、阳离子变性聚乙烯醇、末端烷基变性聚乙烯醇等聚乙烯醇类,聚丙烯醯、阳离子性聚丙烯醯、阴离子性聚丙烯醯、两性聚丙烯醯等聚丙烯醯类,羧基甲基纤维素、羟基乙基纤维素、甲基纤维素等纤维素类等,以单独或两种类以上混和使用。
本发明表面处理剂所使用的成分A,对加强表面强度(即纸粉抑制)这点来说,确实达到其作用,但,另一方面,成分A也会形成新闻用纸固有的粘结问题(新闻用纸在大量印刷时,表面处理剂转移、蓄积于表面所引发的问题),考虑到表面强度加强效果与粘结问题间的平衡,本发明的成分A,以前述例子中,以使用淀粉类为理想,其中,又以氧化淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉最为理想。
本发明表面处理剂所使用的成分B为,苯乙烯系单体及阴离子性单体共聚物,即含苯乙烯系单体20~80重量%的水溶性共聚物;作为苯乙烯单体的,例如:苯乙烯、α-甲基苯乙烯、氯基苯乙烯、氰基苯乙烯;作为阴离子性单体的,例如:丙烯酸系单体(丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、异丁烯酸、2-乙基丙烯酸、3-第三-丁基丙烯酸、丙烯酸甲基、丙烯酸乙基、丙烯酸iso-丁基、丙烯酸辛基等),顺丁烯二酸系单体(顺丁烯二酸、甲基顺丁烯二酸、苯基顺丁烯二酸、氯基顺丁烯二酸、反式丁烯二酸、甲叉丁二酸、己二烯二酸、顺丁烯二酸甲基、顺丁烯二酸tert-丁基、顺丁烯二酸乙基等)。
作为成分B使用的水溶性共聚物,具体来说即为苯乙烯/丙烯酸共聚物、苯乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物(其中,(甲基)丙烯酸系指「丙烯酸、及/或甲基丙烯酸」)、苯乙烯/(甲基)丙烯酸/(甲基)丙烯酸酯共聚物、苯乙烯/顺丁烯二酸共聚物、苯乙烯/顺丁二烯酸半酯共聚物、苯乙烯/顺丁烯二酸酯共聚物等为适当;该共聚物作为钠盐、钾盐或铵盐使用也可,且该共聚物是以单独或2种类以上混和使用。
该共聚物中,苯乙烯系单体与阴离子性单体的比例以80∶20~20∶80为理想,其中,苯乙烯系单体及阴离子性单体,各自使用至少1种以上即可,在本发明无限定的范围内,与上述苯乙烯系单体及/或阴离子性单体有聚合可能的单体产生少量共聚也可。
该共聚物的制造方法,可列举出:水溶液聚合法、溶媒聚合法、逆相乳化聚合法、沉淀聚合法、悬浊聚合法等方法。
该共聚物以0.1万~100万程度的重量平均分子量即可,而以0.1万~10万的范围为理想,分子量若小于0.1万,该共聚物无法形成充分的被膜,表面强度加强效果也不理想,另外,分子量若大于100万,恐有因涂布液高粘度化等引起操作上的问题。
本发明表面处理剂所使用的成分C为,烯系单体与阴离子性单体的共聚物,即含烯系单体20~80重量%的水溶性共聚物,作为烯系单体,可列举出:乙烯、丙烯、n-丁烯、异丁烯、辛烯、癸烯等,作为阴离子性单体,可列举出:丙烯酸系单体(丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、异丁烯酸、2-乙基丙烯酸、3-tert-丁基丙烯酸、丙烯酸甲基、丙烯酸乙基、丙烯酸iso-丁基、丙烯酸辛基等)、顺丁烯二酸系单体(顺丁烯二酸、甲基顺丁烯二酸、苯基顺丁烯二酸、氯基顺丁烯二酸、反式丁烯二酸、甲叉丁二酸、己二烯二酸、顺丁烯二酸甲基、顺丁烯二酸tert-丁基、顺丁烯二酸乙基等)。
作为成分C使用的水溶性共聚物,具体来说以乙烯/丙烯酸共聚物、异丁烯/丙烯酸共聚物、n-丁烯/(甲基)丙烯酸/(甲基)丙烯酸酯共聚物、丙烯/顺丁烯二酸共聚物、乙烯/顺丁烯二酸共聚物等为适当;该共聚物作为钠盐、钾盐或铵盐使用也可,且该共聚物是单独或2种类以上混和使用。
该共聚物中,烯系单体与阴离子性单体的比例以80∶20~20∶80为理想,其中,烯系单体及阴离子性单体,各自使用至少1种以上即可,该共聚物在本发明无限定的范围内,与上述烯系单体及/或阴离子性单体有聚合可能的单体产生少量共聚也可。
该共聚物的制造方法,可列举出:水溶液聚合法、溶媒聚合法、逆相乳化聚合法、沉淀聚合法、悬浊聚合法等方法。
该共聚物以0.1万~100万程度的重量平均分子量即可,而以0.1万~10万的范围为理想,分子量若小于0.1万,该共聚物无法形成充分的被膜,表面强度加强效果也不理想,另外,分子量若大于100万,恐有因涂布液高粘度化等引起操作上的问题。
本发明表面处理剂各成分的比例(重量比),就凭报纸用纸制造所要求的质量,而不一定有所限制,但,若要加以限定的话,则以成分A、成分B、成分C比例(A∶B∶C)为100∶0.1~50∶0.1~50范围内为适当,成分B及C,相对于成分A,未满0.1时,有上胶性发现性的问题,超过50时,有经济性、操作性的问题,而以A∶B∶C=100∶2~20∶2~20范围内为理想。
本发明的表面处理剂,是由混和3种成分调制而成,但在混和时,会生成不溶性沉淀物的组合,于本发明为不理想的。
本发明的表面处理剂,在不影响本发明的范围内,含有粘结防止剂、防腐剂、消泡剂、紫外线防止剂、褪色防止剂、萤光增白剂、粘度安定化剂、滑剂、防滑剂等助剂或填料也可。
本发明所使用的报纸用原纸,以机械木浆(GP)、感热机制木浆(TMP)、化学感热机制木浆(CTMP)、半化学纸浆等机制木浆(MP),以硫酸盐纸浆(KP)为代表的化学纸浆(CP),将含该等纸浆的旧纸脱墨后得到的脱墨纸浆(DIP),及分解造纸工程中的废纸所得的回收纸浆等,将其单独或以任意比例混和,即成一般公知公用造纸机的造纸方式;而DIP的配合率,就最近DIP高配合化流程来说,以50~100%范围较理想,而且,原纸的米坪量并无特别限定,约为34~45g/m2
该报纸用原纸,视其必要性,可适当添加一般公知公用制纸用填料、造纸用药品,作为填料的,可添加白炭黑、粘土、硅石、滑石、氧化钛、碳酸钙、合成树脂填料(盐化乙烯基树脂、聚苯乙烯树脂、尿素甲醛水树脂、三聚氰胺系树脂、苯乙烯/丁二烯系共聚物系树脂等)等;特别是在中性造纸中,碳酸钙为有效的,作为造纸用药品,其中若含有:聚丙烯醯系高分子、聚乙烯醇系高分子、阳离子化淀粉、尿素/甲醛水树脂、三聚氰胺树脂等纸力增强剂,丙烯醯/氨基甲基丙烯醯共聚物的盐、阳离子化淀粉、聚乙烯亚胺、聚乙烯氧化物、丙烯醯/丙烯酸钠共聚物等打浆性/出成率向上剂、松香胶料剂、乳胶胶料剂、烷基乙烯酮二聚体(AKD)、脂烯基琥珀酸无水物(ASA)等上胶剂,硫酸铝(硫酸矾土)、紫外线防止剂、褪色防止剂、消泡剂等助剂等也可,该原纸的物性,对平版印刷机的印刷作业有其必要性,即具有普通报纸用纸程度的拉张强度、撕裂强度、延伸等物理性。
该报纸用原纸使用施以内添上胶的原纸也可,本发明有解决前述伴随内添而生问题的意思,因此使用不施加内添上胶的原纸,较能发挥本发明的效果,即,本发明由表面处理剂的外添上胶,即使不进行内添上胶,也能赋予与内添上胶同样或更好的吸水抵抗性,例如,本发明的表面处理剂,以点滴吸水度法(Japan TAPPI No.33中使用的方法(在纸面上滴下1μl的水,测量水滴被纸面吸收为止的时间)),对未满10秒的报纸用纸,能充分适用。
本发明的报纸原纸,使用酸性制造报纸原纸也可,中性或碱性制造报纸原纸也可,本发明的表面处理剂以使用中性或碱性制造报纸原纸时,较能显其效果。
本发明的平版印刷用新闻用纸,是以成分A~C为主体构成的表面处理剂涂布在报纸原纸上,经干燥后所得。
本发明表面处理剂的涂布量(即,成分A、成分B及成分C的固形分合计),是由报纸用纸制造质量(上胶性、彩色印刷适用性等)决定,并无特别限定,但以涂布量(两面)0.1~1.5g/m2程度为适当,例如,涂布量未满0.1g/m2时,在上胶性赋予及表面强度加强点上,无法充分发挥表面处理剂的效果;相反地,涂布量高于1.5g/m2时,引发所谓粘结问题的可能性变高;在本发明的表面处理剂中,当成分A为淀粉类时,考虑到其表面强度加强效果,因此表面处理剂的涂布量以0.2~1.2g/m2程度为适当,但,在报纸用纸以外的平版印刷用纸的情况下,则不在此限,而为涂布量0.5~4.0g/m2程度。
本发明表面处理剂的涂布量,需考虑到与粘结强度的平衡,本发明的平版印刷用新闻用纸,在后述的粘结实验法中,可知粘结强度在70gf/3cm(0.69N/3cm)以下的为适当;本发明表面处理剂成分A为淀粉类的新闻用纸的情况下,与以淀粉类及成分B、或淀粉类与成分C的组合进行涂布、干燥后的新闻用纸相比较之下,强度有上升倾向,此意谓着成分B与成分C间有其相乘作用,因此,本发明的平版印刷用新闻用纸必须达到与粘结强度间的平衡。
本发明表面处理剂的涂布装置(涂布机),只要是普通制纸用涂布装置外,并无特别限制,例如可列举出:2辊式压胶机、片型仪表转换压胶机、棒型仪表转换压胶机、浇口辊涂机、棒涂机、气动刮涂机等装置;该等装置中,以代表浇口辊涂机的被膜转写型涂布机为理想,而新闻用纸则以浇口辊涂机(GRC)为常见,本发明使用最为理想。
在新闻用纸的制造中,表面处理剂的涂布一般皆以机台上来进行,其涂布速度约同普通新闻用纸造纸机的造纸速度,在800~1800m/分的范围内。
本发明的平版印刷用新闻用纸,在经表面处理剂涂布、干燥后,为了得到适于平版印刷的纸厚、平滑性,还需经压延处理,而压延机通常使用硬质夹压延机或软质夹压延机(例如,纸浆技术时代Vol.43,No.1(2000)p23等中整理出),考虑到今后新闻用纸的轻量化,本发明的平版印刷用新闻用纸,以经软质夹压延处理的为理想,在使用高速软质夹压延处理的条件为,因应于所求新闻用纸的质量(纸厚、平滑性等),以温度30~150℃,线压20~150kN/m的范围内为宜;若从彩色印刷适用性一点来看,本发明的表面处理剂与软质夹压延处理配合即可。
本发明平版印刷用新闻用纸的吸水抵抗性(上胶性),依产品的作法,做适当决定即可,并无特别限制,若以前述点滴吸水度法加以限定,则点滴吸水度在10~1000秒范围内为好,更理想为15~300秒的范围;如特开平8-232193号公报或特开平11-140791号公报中记载的依水滴接触角方法(水滴落下至纸面指定时间后的接触角)加以限定时,以5μl水滴滴落纸面经0.1秒后的接触角为90度以上为理想,特开平8-232193号公报中是在水滴落下经5秒后测定其接触角,特开平11-140791号公报中是在1秒后测定其接触角,若考虑到实际报纸平版印刷机的需要时间,接触角的测定时间应尽量缩短,本发明中则是以0.1秒后的接触角进行评价;点滴吸水度法,从各方面来看,皆属静态上胶性的评价,只有依其接触角测定方法,可视为动态上胶性的评价;前者为,用纸在平版轮转机中附着湿水后,作为印刷物至排出为止这段时间的用纸动作;后者为,例如,如辅助机般的彩色印刷机,在机体与机体间时,应对用纸动作,各自以不同事象来做评价,因此,为提高彩色印刷适用性,必须兼具两者的性质,为此,本发明的平版印刷用新闻用纸,其点滴吸水度在10~1000秒的范围,且5μl水滴滴下经0.1秒后的接触角在90度以上为理想。
本发明平版印刷用新闻用纸的彩色印刷适用性中,有关彩色印刷适用性也可能无适当评价方法,由于并没有特别限定,因此实际上使用彩色印刷机印刷时,只要印面良好即可。
本发明的平版印刷用新闻用纸,是利用以成分A~C3成分为主体的表面处理剂,在新闻用纸原纸上以0.1~1.5g/m2范围的涂布区域,由浇口辊涂机进行涂布,而得到点滴吸水度为10~1000秒,且5μl水滴滴下经0.1秒后的接触角在90度以上的上胶性的具有优越彩色印刷适用性的平版印刷用新闻用纸。
有关本发明的表面处理剂能赋予高上胶性一点,本发明所使用表面处理剂的成分B、及成分C,由于常用做表面上胶剂使用,故有可靠性,但,成分B及成分C混和后,比起成分B或成分C单独使用,其上胶性加强效果加倍提高的理由,至今仍不明,惟当成分B的点滴吸水性提高时,成分C的接触角也有变大倾向一点是被承认的,因此有由于其赋予上胶性的机械理论不同,而出现上胶性提高的加倍效果。
另外,就彩色印刷适用性一点来说,由于成分C与墨水间具有优良相溶性,因此使得用纸墨水受理性、附着性提高。【实施例】
以下,以本发明的实施例做一说明,想当然,本发明也不限于该等使用物,实施例中,部、及%若无特别限定,则是表示各别的重量部及重量%。<表面处理剂>
有关表面处理剂,将以下的各成分进行合成或取用现成的。<成分A>A-1:氧化淀粉(商品名:SK-20,日本Constouch(股份)制)A-2:羟乙基化淀粉(商品名:PG-280,Penford公司制)A-3:酯化淀粉(商品名:Filmkote-370,Nashonalstouch公司制)A-4:阴离子性聚丙烯醯(商品名:P-120,星光化学工业(股份)制)<成分B>B-1:苯乙烯(甲基)丙烯酸共聚物(Mw=56000)B-2:苯乙烯  丙烯酸系表面上胶剂(商品名:KN-520,Harima化成(股
 份)制)B-3:苯乙烯  顺丁二烯酸共聚物(Mw=48000)B-4:苯乙烯  顺丁烯二酸系表面上胶剂(商品名:CorobarM-150,星
         光化学工业(股份)制)<成分C>C-1:异丁烯  顺丁二烯酸共聚物(Mw=34000)C-2:乙烯  丙烯酸共聚物(Mw=15000)C-3:烯系表面上胶剂(商品名:AK-505,Misawaseramic(股份)制)
 B-1~B-4的苯乙烯系单体的比例为20~80重量%范围内,而C-1~C-3的烯系单体的比例为20~80重量%范围内,则无须再度说明。<新闻用纸原纸A的制造>
以DIP(打浆度180ml)40部、TMP(打浆度100ml)50部、NBKP(打浆度600ml)10部的比例混和浸渍后调制成的纸浆中,每对绝干纸浆中添加白炭黑1%,以小擘成型造纸机酸性造纸,得到无上胶、无压延,米坪量42g/m2的新闻用纸原纸A,新闻用纸原纸A的点滴吸水度为6秒。<新闻用纸原纸B的制造>
DIP(打浆度180ml)50部、TMP(打浆度100ml)30部、NBKP(打浆度600ml)10部、GP(打浆度80ml)10部的比例混和浸渍后调制成的纸浆中,每对绝干纸浆添加碳酸钙1.5%,以小擘成型造纸机中性造纸,得到无上胶、无压延,米坪量42g/m2的新闻用纸原纸,新闻用纸原纸B的点滴吸水度为5秒。<新闻用纸的制造>[实施例1~2]
在成分A-1的淀粉水溶液中,将成分B-1水溶液及成分C-1水溶液以表1的配合比例混和,调制成表面处理剂,将得到的表面处理剂,在前述新闻用纸原纸A上,以浇口辊涂机涂布(涂布速度:1150m/分,两面涂布),涂布后,进行高温软质夹压延处理(辊涂温度110℃,线面涂布),制造平版印刷用新闻用纸。
得到的平版印刷用新闻用纸,以下述项目作一评价,结果如表1所示。
点滴吸水度测定:以Japan TAPPI No.33(具有吸收性纸的吸水速度实验方法)为基准,以滴下水量1μl进行测定。
接触角测定:使用Dynamic Absorption Tester 1100DAT(Fibro公司制),在新闻用纸滴下5μl的水滴,在滴下0.1秒后测定其接触角。
强度测定:将平版印刷用新闻用纸,切割成4×6cm两张,将涂布面以温度20℃的水浸渍5秒后,将两涂布面贴合,在该贴合纸上,以50kgf/m2的压力辊涂处理,再以25℃、60%RH调湿24小时,将实验片切割成3×6cm后,在拉张实验机以拉张速度30mm/分的设定下进行测试,测定值越大越不易剥落(即,粘着性越强),强度在70gf/3cm以下的,可称为良好的印刷用新闻用纸。·彩色印刷适用性评价:使用平版轮转机(东芝平版轮转机:0A-4B2T-600),进行彩色四色印刷(蓝、红、黄、黑的颜色顺序),第四色的黑单色部、重叠四色重色部的浓度评价及浓度变化,以目视进行评价。◎:第四色黑的印面浓度非常高,浓度无变化,在重色部得到非常均
一的画像。○:第四色黑的印面浓度高,浓度几无变化,在重色部得到均一的画
像。△:第四色黑的印面浓度偏低,可看出浓度变化,在重色部得到不均
一且鲜明度偏差的画像。×:第四色黑的印面浓度低,浓度明显变化,在重色部得到不均一且
鲜明度差的画像。[比较例1]
除了使用将成分A-1淀粉水溶液、及成分B-1水溶液以表1的配合比例混和而成的表面处理剂外,在与实施例1~2相同条件下,制造平版印刷用新闻用纸,所得平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表1所示。[比较例2]
除了使用将成分A-1淀粉水溶液及成分C-1水溶液以表1的配合比例混和而成的表面处理剂外,在与实施例1~2相同条件下,制造平版印刷用新闻用纸,所得平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表1所示。[比较例3]
除了仅使用成分A-1淀粉水溶液而成的表面处理剂外,在与实施例1~2相同条件下,制造平版印刷用新闻用纸,所得平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表1所示。【表1】
成分A 成分B 成分C 配合比(A∶B∶C) 涂布量(两面,g/m2)   点滴吸水度(秒)   接触角(度)   强度(gf/3cm)   彩色印刷适用性
实施例1 A-1 B-1 C-1 100∶5∶5   0.62   189   102   29   ◎
实施例2 A-1 B-1 C-1 100∶8∶2   0.58   248   97   28   ◎
比较例1 A-1 B-1 - 100∶10∶0   0.60   54   89   17  ○~△
比较例2 A-1 - C-1 100∶0∶10   0.64   12   95   15   ○
比较例3 A-1 - - 100∶0∶0   0.61   6   70   19   ×
[实施例3~5]
在成分A-2的淀粉水溶液中,将成分B-3水溶液及成分C-2水溶液以表2的配合比例混和,调制成表面处理剂,将得到的表面处理剂,在前述新闻用纸原纸B上,以浇口辊涂机涂布(涂布速度:1300m/分,两面涂布),涂布后,进行高温软质夹压延处理(辊涂温度110℃,线压130kN/m),制造平版印刷用新闻用纸,所得的平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表2所示。[比较例4]
除了使用将成分A-2淀粉水溶液及成分B-3水溶液,以表2的配合比例混和而成的表面处理剂外,在与实施例3~5相同条件下,制造平版印刷用新闻用纸,所得平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表2所示。[比较例5]
除了使用将成分A-2淀粉水溶液与成分C-2水溶液,以表2的配合比例混和而成的表面处理剂外,在与实施例3~5相同条件下,制造平版印刷用新闻用纸,所得平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表2所示。[比较例6]
除了仅使用成分A-2淀粉水溶液而成的表面处理剂外,在与实施例3~5相同条件下,制造平版印刷用新闻用纸,所得平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表2所示。【表2】
成分A 成分B 成分C 配合比(A∶B∶C)  涂布量(两面,g/m2)   点滴吸水度(秒)   接触角(度)   强度(gf/3cm) 彩色印刷适用性
实施例3 A-2 B-3 C-2 100∶5∶5  0.48   52   99   28
实施例4 A-2 B-3 C-2 100∶3∶10  0.45   38   106   29
实施例5 A-2 B-3 C-2 100∶10∶3  0.40   115   100   31
比较例4 A-2 B-3 - 100∶10∶0  0.52   18   87   24 ○~△
比较例5 A-2 - C-2 100∶0∶10  0.53   8   103   22
比较例6 A-2 - - 100∶0∶0  0.55   6   62   28 ×
[实施例6~10]
在成分A-1~A-3的淀粉水溶液中,将成分B-1~B-4水溶液及成分C-1~C-3水溶液,以表3的配合比例混和,调制成表面处理剂,将得到的表面处理剂,在前述新闻用纸原纸A上,以浇口辊涂机涂布(涂布速度:1050m/分,两面涂布),涂布后,进行高温软质夹压延处理(辊涂温度110℃,线压130kN/m),制造平版印刷用新闻用纸,所得的平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表3所示。[实施例11]
在成分A-2的淀粉水溶液中,将成分B-1水溶液及成分C-2水溶液,以表3的配合比例混和,调制成表面处理剂,将得到的表面处理剂,在前述新闻用纸原纸A上,以浇口辊涂机涂布(涂布速度:1050m/分,两面涂布),涂布后,进行硬质夹压延处理(5段4夹、辊涂温度60℃,线压35kN/m),得到平版印刷用新闻用纸,所得的平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表3所示。[实施例12]
在成分A-4的阴离子性聚丙烯醯水溶液中,将成分B-1水溶液及成分C-2水溶液,以表3的配合比例调制成表面处理剂,将得到的表面处理剂,在前述新闻用纸原纸A上,以浇口辊涂机涂布(涂布速度:1000m/分,两面涂布),涂布后,进行硬质夹压延处理(5段4夹、辊涂温度60℃,线压35kN/m),制造平版印刷用新闻用纸,所得的平版印刷用新闻用纸,以前述项目作一评价,结果如表3所示。【表3】
成分A 成分B 成分C 配合比(A∶B∶C) 涂布量(两面,g/m2 点滴吸水度(秒) 接触角(度) 强度(gf/3cm) 彩色印刷适用性
实施例6 A-1 B-2 C-1 100∶15∶20 0.40   798   106 29 ◎~○
实施例7 A-1 B-3 C-1 100∶5∶10 0.46   298   100 31
实施例8 A-1 B-4 C-1 100∶3∶3 0.98   392   98 52 ◎~○
实施例9 A-2 B-1 C-2 100∶5∶5 0.65   165   104 28
实施例10 A-3 B-1 C-3 100∶3∶5 0.57   82   103 28
实施例11 A-2 B-1 C-2 100∶5∶5 0.60   141   103 27 ◎~○
实施例12 A-4 B-1 C-2 100∶30∶30 0.28   45   103 28 ◎~○
以本发明含有成分A、成分B、成分C3成分的表面处理剂涂布、干燥,所得的平版印刷用新闻用纸,其点滴吸水度、接触角均明显提高;另外,以含有成分A与成分B、或成分A与成分C的2种成分的表面处理剂涂布、干燥,所得的平版印刷用新闻用纸,其点滴吸水度及接触角并无同时明显提高;而且,本发明的新闻用纸原纸不管是酸性造纸或中性造纸均能得到同样效果,而且,本发明的平版印刷用新闻用纸具有优越的彩色印刷适用性。

Claims (3)

1.一种平版印刷用纸,其特征为:在印刷用纸原纸上,将以下述所示成分A、成分B及成分C,3种成分为主体构成的表面处理剂,进行涂布、干燥后所得的,
成分A:水溶性高分子;
成分B:苯乙烯系单体及阴离子性单体的共聚物,含苯乙烯系单体20~80重量%的水溶性共聚物为主体的表面上胶剂;
成分C:烯系单体与阴离子性单体的共聚物,含烯系单体20~80重量%的水溶性共聚物为主体的表面上胶剂。
2.一种平版印刷用新闻用纸,其特征为:在新闻用纸原纸上,将权利要求1所述的成分A、成分B及成分C,3种成分为主体构成的表面处理剂,进行涂布、干燥后所得的。
3.如权利要求1至2中任一项所述的平版印刷用新闻用纸,其特征为:点滴吸水度(依照Japan TAPPI No.33中方法,测定滴下水量1μl)在10秒~300秒的范围内,且接触角(5μl水滴滴下时经0.1秒后的接触角)在90度以上。
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