CN1357450A - 一种中空绝热布料及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

一种中空绝热布料的生产工艺,其特征在于将两层带有阻隔层厚度小于2丝的布料中间至少夹持一层网状或绒状纤维体,再通过热轧机的热轧辊轧制,或者使用粘合剂粘合,和/或通过行缝机缝制,使两层带阻隔层的布料与中间纤维体紧密连接在一起。一种中空绝热布料,其特征在于在两层带有阻隔层布料的中间至少夹持一层纤维体。

Description

一种中空绝热布料及其生产工艺

本发明涉及一中中空绝热布料及其生产工艺。

现有的布料，比如棉布、化纤布、混纺布，都具有一定的优点，比如牢度好，衣饰效果好，但在布料中存在大量的因织造而形成的纤强维缝隙，热量很容易从这些缝隙中流失，故存在保暖差的先天缺陷，所以到了冬季，只能用两层布料包夹一层絮棉做成棉衣，借助雍厚絮棉保暖性能，才能抵御寒冷。

本发明的目的是提供一种中空绝热布料，它不但具有牢度好，衣饰效果好的优点，而且还具有优异的保暖性能。可以广泛地用于服装、鞋、帽和床上用品，如床被、床毯等。

本发明是通过以下方式实现的：

一种中空绝热布料，在两层带有阻隔层的布料中间，至少夹持一层网状或绒状纤维体。

其特征在于所述的阻隔层，厚度小于2丝。

其特征在于所述的阻隔层材料，选自于涤纶、丙纶等超细纤维高密度的织造层，或滌、丙纶等纤维热溶后的轧制层，和稀释的高分子材料如，聚氨脂，树脂等涂层。

其特征所述的纤维体材料，选自于网状布、布料的拉绒层和无纺布等材料。

其特征所述的两层布料材料，选自梭织布、针织布等材料

其特征所述的连接，选自热合、或粘合、和/或缝合等方法实施连接。

一种中空绝热布料的生产工艺，其特征在于将两层带有阻隔层厚度小于2丝的布料中间至少夹持一层网状或绒状纤维体，再通过热轧机的热轧辊轧制，或者使用粘合剂粘合，和/或通过行缝机缝制，使两层带阻隔层的布料与中间纤维体紧密连接在一起。

本发明的优点是明显的，网、绒状纤维中的空气，被两层布料的阻隔层夹持封闭，从而在两层布料中间形成热传导很小的静止气态绝热层，其保暖效果已远非普通布料可比，本实用新型，由于牢度好，衣饰效果好，又具有优异的保暖性能，可用于服装，被褥，帐蓬、睡袋，可以使冬装无棉化，春秋化，彻底改变人们的穿着结构。

以下本发明将结合附图和实施例作进一步的说明

附图一为本发明的结构示意图

实施例1：

如图一所示将带有阻隔层厚度小于两丝的一层布料平放在热轧机的运输帘上，布料的阻隔层2一面朝上，布料的另一面1朝下，然后，在2的上方置放一层纤维网3，再在3的上面置放一层带有阻隔层厚度小于2丝的布料，并将布料的阻隔层4朝下，与纤维网3贴合，一起送入热轧机的轧辊中，经20℃——180℃凸凹辊面的轧制，使两层布料阻隔层2和4，与中间纤维网3，与辊面凸出的接触部分溶融粘合，从而使下层布料1、2和上层布料5、4与其所夹持的中间纤维网作点、线状整体连接，从而在两层布料中间形成饱含静止气态的绝热层，使其具有普通布料无法企及的保暖性能。因此，本实用新型具有优异的保暖性能。

上述的阻隔层材料是选自于滌纶、丙纶等超细纤维的高密度织造层，或滌、丙纶等纤维热溶后的轧制层，和/或树脂、聚氨脂等稀释的高分子材料的涂层。

Claims (8)

1、一种中空绝热布料，在两层带有阻隔层的布料中间至少夹持一层网状或绒状纤维体。

2、如权利要求1所述的材料，其特征在于阻隔层的厚度小于2丝。

3、如权利要求1或2所述的材料，其特征在于所述的阻隔层材料，选自于滌纶，丙轮等超细纤维的高密度织造层，或滌、丙纶等化学纤维热溶后的热轧层，和/或稀释的如树脂、聚安脂等高分子材料的涂层。

4、如权利要求1或2所述的材料，其特征在于所述的中间纤维体，选自于网格布、及布料的拉绒层、无纺布当材料。

5、如权利要求1或2所述的材料，其特征在于所述的连接，选自热合、或粘合、和/或缝合的方法。

6、一种中空绝热布料的生产工艺，其特征在于两层带有阻隔层的布料中间至少夹持一层网状或绒状纤维体，所述的两层布料与所夹持的中间纤维体，是通过热合、或粘合、和/或缝合的方法，紧密连接在一起的。

7、如权利要求6所述的工艺，其特征在于所述的阻隔层的厚度小于2丝。

8、如权利要求6和7所述的工艺，其特征在于所述的阻隔层材料选之涤纶、丙纶等超细纤维的高密度织造层，或涤纶、丙纶等纤维热溶后的轧制层，和/或稀释的树脂，聚安脂等高分子材料的涂层。

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