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CN1341516A - 平版印刷版的制造设备及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及平版印刷版制造设备及使用该设备制造平版印刷版的方法,造成平版印刷版质量下降的原因是从电解处理装置向机架地线产生漏电,为了防止这种漏电,本方面在制造生产线中沿长金属板例如铝板的输送方向把接地滚柱配置在阳极氧化装置和涂布装置之间,这种接地滚柱挨着铝板,通过缆线由机架地线使接地滚柱接地。在制造生产线中,通过绝缘部等使接地滚柱上游处的铝板相对机架地线呈绝缘状。因此,铝板中接地滚柱下游的部分就能保持着近等于接地电压的电压,接地电压是机架地线的电压,同时,能防止接地滚柱上游处阳极氧化装置电源的电解电流从机架地线流出。

Description

平版印刷版的制造设备及制造方法
技术领域
本发明涉及平版印刷版制造设备及使用该设备制造平版印刷版的方法，该设置能对作为平版印刷版版基的长金属板连续地进行包括电解处理的各种表面处理，同时，在表面处理过的板面上形成感光涂层等涂膜。
背景技术
以把铝或铝为主体的铝合金压成的长形薄板状铝板作为版基的长金属板为例，平版印刷版是在对该铝板连续地进行包括电解处理的各种表面处理后铝板表面形成感光层等而制成的。
在图3中表示着用于制造上述平版印刷版的一例制造生产线。在这种制造生产线70的上游，设置着把铝板12从铝材卷11送向下游的送出装置13。在制造生产线70上沿铝板12输送路径设置有多个输送辊(图中省略)，铝板12由多个输送辊连续导引，在这些输送辊的输送力作用下朝下游行走。
在制造生产线70中送出装置13的下游沿铝板12的输送路径从上游起顺次配置着多台(图3中为3台)表面处理装置14、16、18。这些表面处理装置14、16、18对铝板12的表面连续地分别进行着各种表面处理。由这些表面处理装置14、16、18对铝板12的表面进行脱脂处理、砂目处理、机械或化学的粗面化处理、中和处理等适当组合的各种表面处理。
在制造生产线70中表面处理装置18的下游设置着阳极氧化装置20。阳极氧化装置20具有电解槽22及电源24，在电解槽22内贮存着硫酸、磷酸、乙二酸、铬酸或其混合酸等电解液。在电解槽22的上游配置着供电滚柱26，在电解槽22内配置着板状电解电极28。
在此，供电滚柱26挨着铝板12而受到支撑，且通过导电性滑动环、缆线等连接到电源24的正极上。电解电极28通过母线、缆线连接到电源24负极，并在电解液中对着铝板12被支撑着。在这种阳极氧化装置20中，铝板12输送时，在电解液中的电解电极28与此铝板12之间流动着来自电源24的电流。这样，在电解槽22内根据铝板12表面上的阳极氧化现象形成阳极氧化膜。
在制造生产线70上阳极氧化装置20的下游设置着用于在铝板12上涂布感光涂液的涂布装置30。涂布装置30一边由支撑辊31支撑着铝板12的里侧，一边给铝板12表面涂布感光涂液后形成感光层。作为利用涂布装置30涂布感光涂液的方法，可以使用现已知的各种方法。例如，可以使用的涂布方法有条式涂布、转动涂布、溅射涂布、幕式涂布、浸渍涂布、气刀式涂布、平版涂布、辊式涂布等。
在制造生产线70中涂布装置30的下游设置着用于在铝板12上涂布罩面剂的静电涂布装置32。该静电涂布装置32是由电源33通过附加高压静电压的电极把电荷赋予罩面剂，由于铝板12静电吸附该罩面剂，朝铝板12的表面涂布该罩面剂形成罩面层。
在制造生产线70中，必要时在涂布装置30的下游配置热风干燥装置等干燥装置。该干燥装置对铝板12以及铝板12上形成的感光层进行加热，使残留在感光层中有机溶剂等挥发成分挥发，促使感光层硬化。
作为用于制造上述平版印刷版加工素材，把板36制造好后，用卷取装置34把该板36卷取成板材卷38。该板材卷38供给平版印刷版加工生产线，并贴附上保护用合成纸，按制品大小切断加工制造成作为制品的平版印刷版。
在上述平版印刷版的制造生产线70中，为了防止阳极氧化装置20漏电，在电解槽22和机架地线40之间配置着由绝缘材料构成的绝缘部42。但是，即使阳极氧化装置20的电解槽22是利用绝缘部42与机架地线40绝缘，在制造生产线70中阳极氧化装置20的上游及下游配置的各装置以及机架地线40的绝缘不完全的情况下，阳极氧化装置20电源24的部分电解电流IE传给铝板12，从与机架地线40的绝缘不完全的装置处流出。该电流变成迷走电流在机架地线40上漏出，在阳极氧化装置20中形成了不同于正常电流电路的经过机架地线40的漏电电路。
例如，在涂布装置30的支撑辊31及表面处理装置16分别绝缘不完全的情况下，电源24正极的一部分电流外漏，这些电流作为迷走电流ISI分别经过供电滚柱26、铝板12、表面处理装置16、机架地线40、支撑辊31、铝板12及电解电极28流向电源24的负极。并且在支撑辊31和铝材卷11～送出装置13以及送出装置13～机架地线40的绝缘分别不完全的情况下，电源24正极的一部分电解电流作为迷走电流IS2，分别经过供电滚柱26、铝板12、铝卷材11、送出装置13、机架地线40、支撑辊31、铝板12及电解电极28流向电源24的负极。
上述绝缘不完全的装置13、16、30可以看作是通过完全绝缘电阻R连接到机架地线40会形成电路，因而，在铝板12和机架地线40间产生相应于迷走电流IS1，2的电压差。铝板12一旦瞬间接触到使涂布装置30的架体等及机架地线40接地的金属部件，在该接触前后在铝板12与金属部件之间形成极狭窄的空气层(微小缝隙)。这时一旦铝板12和金属部件的电压差高于使前述微小缝隙绝缘破坏的限界电压(产生火花的电压)，在铝板12和金属部件间产生火花。
另一方面，铝板12上形成的感光层对光具有高度反应性，当接受到火花放射的强光时发生化学变化，产生这种化学变化的部分就是被称作平版印刷版灰雾(感光过度)的质量缺陷。
并且，从阳极氧化装置20的电源24输出的电流必须精确控制。也就是说，当电源24的输出电流变高时，产生使铝板12上阳极氧化膜局部过大生成的所谓的电解变色现象，而且当输出电流低于适当值时，铝板12上生成的阳极氧化膜不足，产生平版印刷版的耐刷性不足等问题。当电解电流IE的一部变成迷走电流在机架地线漏出时，即使把电源24的输出电流控制为一定的，利于阳极氧化反应的电流实质上减小。结果电解电流IE在机架地线40处漏出时，不能在铝板12上形成正常的阳极氧化膜，用这种铝板12作素材制造的平版印刷版质量不稳定是个问题。
在从比静电涂布装置32更下游的卷取装置34处漏电的情况下，在铝板12和机架地线40间产生电压差。这种状态中，静电涂布装置32不能把带有规定极性电荷的罩面剂涂附在铝板12上，不能在铝板12上均匀地涂布罩面剂。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种平版印刷版制造设备，该设置确实能防止电解处理装置在机架地线40处漏电，这种漏电是平版印刷版质量下降的原因。
本发明的另一个目的是根据上述事实，提供一种平版印刷版的制造方法，该平版印刷版确实能防止因电解处理装置在机架地线40处漏电造成的平版印刷版质量下降。
本发明的技术方案是，一种平版印刷版制造设备，其特征在于：具有板材送出部、板材输送装置、电解处理部、涂布部、接地部、绝缘装置；所述板材送出部把作为平版印刷版版材的长金属板连续送出；所述板材输送装置把所述板材送出部送出的所述金属板沿规定的输送方向进行输送；所述电解处理部对由所述板材输送装置输送的所述金属板连续进行电解处理；所述涂布部沿所述输送方向配置在所述电解处理部下游，并且在由所述板材输送装置输送的所述金属板表面上涂布涂液连续形成涂膜层；所述接地部沿所述输送方向配置在所述电解处理部和所述涂布部之间，挨着金属板使该金属板保持着接地电压，并通过机架地线使金属板接地；所述绝缘装置在所述接地部的上游使对着机架地线的金属板呈绝缘状。
所述电解处理部可以采用直接供电式给金属板供给电解电流，也可以采用导电液方式给金属板供给电解电流。所述电解处理部还可以具有导向辊。所述导向辊可以是由绝缘材料制成的。可以通过绝缘部使所述电解处理部的装置及其上游的装置全都与机架地线绝缘。所述涂布部可以一边给涂液赋予规定极性电荷并在其与所述金属板间产生静电力，一边把所述涂液静电涂布在所述金属板上。所述接地部可以设置在近所述涂布部。所述接地部的外周面可以是用导电性优良的材料电镀加工硬化处理的。
本发明的另一技术方案是一种用本发明的平版印刷版制造设备制造平版印刷版的平版印刷版制造方法，其特征在于由前述涂布部在金属板表面形成至少作为涂布层的感光层。
根据上述本发明的技术方案，由于接地部沿所述输送方向配置在所述电解处理部和所述涂布部之间并挨着金属板，使该金属板保持着接地电压，通过机架地线使金属板接地，并且所述绝缘装置在所述接地部的上游对着机架地线把金属板变为绝缘状，所以，能把金属板中接地部上游部分的电压保持在近等于接地电压。同时，金属板中接地部上游部分电解装置的电解电流不能形成从机架地线处流出的电路，即，不能形成迷走电流电路。因此，除了电解处理装置中电解电流正常的电流电路外，在电解处理装置上游和下游间不会形成其它的电流电路。
结果，能防止电解处理装置的一部分电解电流变成迷走电流流向机架地线。不会产生使金属板和机架地线间发生火花的电压差，同时，能防止利于电解反应的电解电流因实质上减小而引起的金属板电解反应不稳定。
在此，在电解处理装置中具有在金属板的表面进行电化学处理的各种装置，作为这种表面处理装置，如阳极氧化装置、蚀刻装置、粗面化处理装置等。
绝缘装置的结构并不限定为特定的结构和方式，可以由各种结构及方式适当组合而成。绝缘装置除了从机架地线直接绝缘金属板外，也可以把金属板与机架地线间接绝缘。所谓把金属板直接绝缘，例如，可以是把输送金属板的输送辊等与金属板接触的部件表面用橡胶等绝缘材料制成。所谓把金属板间接绝缘，例如，在具有贮存槽的情况下，该贮存槽贮存用于处理金属板的处理液，可以用绝缘材料绝缘贮存槽，或者把这种处理层上接续的处理液供给管、处理液泵装置与机架地线绝缘。
因涂布部一边给涂液赋予规定极性电荷并在其与金属板间产生静电力，一边把该涂液静电涂布在金属板上，所以，能把金属板中接地部上游部分的电压保持在近等于接地电压。
由稳定的静电力把赋有由离子规定极性电荷的涂液附到金属板上，从而把涂液涂布在金属板表面。结果能防止金属板表面中产生涂液涂斑，同时能使涂液所形成的涂层厚度稳定。
根据上述本发明的另一技术方案，由于利用涂布部能在金属板表面形成至少作为涂布层的感光层，所以，在作为平版印刷版基版的金属板上形成感光层时，因能防止金属板处产生火花，从而能防止平版印刷版中过度感光的缺陷，同时，能在稳定的条件下对金属板表面进行电解处理。例如，能在金属板表面形成均一厚度的阳极氧化膜，能使平版印刷版的耐刷性等性状稳定。
附图说明
图1是表示本发明实施形式中平版印刷版制造生产线构成模式的侧视图
图2是表示本发明实施形式中平版印刷版制造生产线中阳极氧化装置及其前后构成模式的侧视图
图3是表示现有技术中平版印刷版制造生产线构成模式的侧视图
具体实施方式
实现发明的最佳形式
下面，参照附图说明本发明实施形式中平版印刷版制造生产线。其中，在该平版印刷版制造生产线10中，使用与图3所示现有技术中制造生产线70相同构成部件同样的符号，省略了对这些部件的详细说明。
在本实施形式的制造生产线10中，如图1所示，沿铝板12的输送路径在电解槽22和涂布装置30之间配置着接地滚柱46。接地滚柱46在一定的接触压力下接触到铝板12的下面，根据向铝板12下游的移动，构成从动转动的空转滚柱。
在接地滚柱46上沿园柱状滚柱本体及该滚柱本体的两端面各自的轴心设置一对突出着的轴部，这对轴部分别由其轴承可转动支撑着。在接地滚柱46的轴部，嵌插着由导电材料构成的滑动环，该滑动环通过缆线48电连接到机架地线40上。插有这种滑动连杆及缆线48的接地滚柱46在机架地线40处接地。以由铜合金制成的接地滚柱46本体为例，通过导电性优良的铬合金、铜、银等电镀对其外周面进行硬化处理。
接地滚柱46～机架地线40间的接地电阻希望能达到最小，本实施形式中特别是作为第3种接地是以电阻小于制造生产线10Ω进行施工的。把机架地线40常保持在接地电压(通常为0V)。这样铝板12中与接地滚柱46接触部的部分下游被保持在近等于接地电压的电压处。为了能使在涂布装置30的涂布处铝板12的电压确实下降，最好是接地滚柱46尽可能地设置在接近涂布装置30处，在把涂布装置30设置在防爆结构体内的情况下，也可以把接地滚柱46配置在防爆结构体处。
如图1所示，在制造生产线10上在送出装置13和表面处理装置14、16、18及机架地线40间分别配置由橡胶等绝缘材料构成的绝缘部50。在表面处理装置14、16、18分别具有贮存了使部分铝板12浸渍的处理液处理槽的情况下，由绝缘部使这些处理槽与机架地线40绝缘。在处理槽通过金属配管连接着贮液槽及泵的情况下，这些金属配管、贮液槽、泵所有装置也是分别绝缘的。在制造生产线10中接地滚柱46上游处配置着的导向辊54、56(如图2所示)的表层部是由橡胶等绝缘材料制成的，这样，导向辊54、56变为直接与铝板12绝缘的结构。
图2是表示本发明实施形式中平版印刷版制造生产线中阳极氧化装置及其前后构成模式的侧视图。如前所述，在阳极氧化装置20的电解槽22与机架地线40之间配置着绝缘部50，通过绝缘部50使电解槽22与机架地线40绝缘。在电解槽22的上方，沿铝板12的输送方向设置着导向辊54，导向辊54用于把近两端部处各个铝板12导向电解槽22的内/外。在电解槽22内部，把铝板12保持电解液中的张力状态，并且配置着用于从上游向下游进行引导的一对导向辊56。所述导向辊54、56是由绝缘材料制成导向辊54、56本体的，从而与机架地线40绝缘。另外，导向辊54、56也可以是由导电性材料制成，在导向辊54、56轴承部和机架地线40之间配置上绝缘部也可与机架地线40绝缘。
在阳极氧化装置20上设置有图2所示的调节槽58及循环泵60，并且，设置有环状连接电解槽22、调节槽58及循环泵60的金属制配管62、64。这里，调节槽58及循环泵60也是分别通过绝缘部50与机架地线40绝缘的，配管62、64也是通过绝缘部50分别支撑在电解槽22～调节槽58、调节槽58～循环泵60、循环泵60～电解槽22间，并且通过绝缘部50与机架地线40绝缘。
下面，说明上述构成的本实施例平版印刷版制造设备的作用。
在制造生产线10中，接地滚柱46沿铝板12的输送方向配置在阳极氧化装置20和涂布装置30之间，该接地滚柱46挨着铝板12，能通过缆线48使铝板12保持在接地电压并通过机架地线40接地。在制造生产线10中整个接地滚柱46的上游处铝板12与机架地线40呈绝缘状态。这样，铝板12中接地滚柱46下游部分保持的电压近等于机架地线40电压，即接地电压，同时，在铝板12中接地滚柱46的上游部分中，不能形成把阳极氧化装置20电源24的电解电流流向机架地线40的迷走电流电路。因此，除了阳极氧化装置20中的电解电流IE正常流动的电流电路外，在阳极氧化装置20的上游和下游间不能形成其它电路，即不能形成迷走电流电路。
结果由于能防止阳极氧化装置20的部分电解电流变为迷走电流流向机架地线40，不会产生能使铝板12和机架地线40间发生火花的电压差，同时，能防止利于阳极氧化反应的电解电流因实质上减小而引起的铝板12产生阳极氧化反应不稳定。
在制造生产线10中，因铝板12内的接地滚柱46下游的部分能保持在近等于接地电压的电压，通过静电涂布装置32利用稳定的静电力把带有规定电荷的罩面剂附着在铝板12上，能把罩面剂均匀地静电涂布在铝板12表面。结果能防止铝板12表面中产生罩面剂涂斑，同时，能使由罩面剂形成的罩面层厚度稳定。
因此，通过用本实施形式的平版印刷版制造生产线10制造用作平版印刷版加工素材的板36并在铝板12的上部形成感光层时，由于能防止在铝板12上产生火花，从而能防止平版印刷版内产生过度感光，同时，由于能在稳定的条件下对铝板12的表面进行阳极氧化，从而在铝板12的表面上形成均匀厚度的阳极氧化膜，能使平版印刷版的耐刷性等性状稳定。
本发明的结构，除了能用于板36的制造生产线10外，该板36用作平版印刷版加工素材，如果制造任一制品的生产线基本上是进行连续电解处理金属板的制造生产线，也是可以适用的，通过把本发明的结构用于这类制造生产线，能使电解处理稳定，获得在电解装置下游处静电涂布装饰稳定等效果。
在本实施例中的平版印刷版制造生产线10中，作为阳极氧化装置20一边使供电滚柱26接触到铝板12，一边从供电滚柱26直接给铝板12供给电解电流，使用的是所谓的直接给电式。不过，本发明的结构也能适用于利用所谓导电液式阳极氧化装置的平版印刷版制造生产线，这种导电液式阳极氧化装置在电解槽上游分别设置有浸入导电槽及导电液中被支撑的导电电极，该导电槽贮存着所述的导电液，前述导电电极通过导电液给铝板12供给电解电流，即使把本发明的结构应用于这种制造生产线，也能使电解处理稳定，能获得使电解装置下游处静电涂布装饰稳定等效果。
下面，说明有关利用本发明平版印刷版制造生产线的平版印刷版制造方法的实施例。
在图1所示的制造生产线10中，由表面处理装置14、16、18对厚0.30mm、宽1.030mm的铝板12进行表面处理后，在处理长度约为铝板12m的阳极氧化装置20中由电源24通上21，800A的直流电流后对铝板12进行阳极氧化处理，用涂布装置30把感光涂液涂布在铝板12的表面，制造出能用作制造平版印刷版加工素材的板36。这时，把制造生产线10的速度设为50m/分。
在上述制造条件下，从接地滚柱46流向机架地线40的接地电流测定值约为11A。这种接地电流是非常小的，是电解电流的0.05％，这时在接地滚柱46下游处铝板12的电压也变为非常低的值，只有0.1V，这样，在制造生产线10中，从阳极氧化装置20电源24向机架地线40基本没有流动的迷走电流，确定了不会产生使阳极氧化反应不稳定的电解电流变动。尽管用较长时间对接地滚柱46下游处铝板12的火花发生情况进行了观察，但都没有看到铝板12上产生火花，在制造的平版印刷版上也没有产生因火花引起的过度感光缺陷。
如以上所说明的，根据本发明的平版印刷版制造设备，能完全防止电解处理装置向机架地线40漏电，漏电会导致平版印刷版的质量下降。
另外，根据本发明的平版印刷版制造方法，能防止因电解处理装置向机架地线40漏电引起的平版印刷版质量下降。

Claims (10)

1、一种平版印刷版制造设备，其特征在于：具有板材送出部(13)、板材输送装置(13、31、34)、电解处理部(20)、涂布部(30、32)、接地部(46、48)、绝缘装置(50)；所述板材送出部(13)把作为平版印刷版版材的长金属板(12)连续送出；所述板材输送装置(13、31、34)把所述板材送出部(13)送出的所述金属板(12)沿规定的输送方向进行输送；所述电解处理部(20)对由所述板材输送装置(13、31、34)输送的所述金属板(12)连续进行电解处理；所述涂布部(30、32)沿所述输送方向配置在所述电解处理部(20)下游，并且在由所述板材输送装置(13、31、34)输送的所述金属板(12)表面上涂布涂液连续形成涂膜层；所述接地部(46、48)沿所述输送方向配置在所述电解处理部(20)和所述涂布部(30、32)之间，挨着金属板(12)使该金属板保持着接地电压，并通过机架地线(40)使金属板(12)接地；所述绝缘装置(50)在所述接地部(46、48)的上游使对着机架地线(40)的金属板(12)呈绝缘状。
2、根据权利要求1所述的平版印刷版制造设备，其特征在于：所述电解处理部(20)是采用直接供电式给金属板(12)供给电解电流的。
3、根据权利要求1所述的平版印刷版制造设备，其特征在于：所述电解处理部(20)是采用导电液方式给金属板(12)供给电解电流的。
4、根据权利要求1所述的平版印刷版制造设备，其特征在于：所述电解处理部(20)具有导向辊(54、56)。
5、根据权利要求4所述的平版印刷版制造设备，其特征在于：所述导向辊(54、56)是由绝缘材料制成的。
6、根据权利要求1所述的平版印刷版制造设备，其特征在于：利用绝缘部(50)使所述电解处理部(20)的装置(54、56、58、60、62、64)及其上游的装置(13、14、16、18)全都与机架地线(40)绝缘。
7、根据权利要求1所述的平版印刷版制造设备，其特征在于：所述涂布部(20)一边给涂液赋予规定极性电荷并在其与所述金属板(12)间产生静电力，一边把所述涂液静电涂布在所述金属板(12)上。
8、根据权利要求1所述的平版印刷版制造设备，其特征在于：所述接地部(46、48)设置在近所述涂布部(30)处。
9、根据权利要求8所述的平版印刷版制造设备，其特征在于：所述接地部(46)的外周面是用导电性优良的材料电镀加工、硬化处理的。
10、一种用权利要求1所述的平版印刷版制造设备制造平版印刷版的平版印刷版制造方法，其特征在于：由所述涂布部(30、32)在金属板(12)的表面形成至少作为涂布层的感光层。
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