[go: up one dir, main page]

CN1340034A - 具有高比例氧化锆的玻璃和其应用 - Google Patents

具有高比例氧化锆的玻璃和其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN1340034A
CN1340034A CN00803750A CN00803750A CN1340034A CN 1340034 A CN1340034 A CN 1340034A CN 00803750 A CN00803750 A CN 00803750A CN 00803750 A CN00803750 A CN 00803750A CN 1340034 A CN1340034 A CN 1340034A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
bao
mgo
sro
cao
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN00803750A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1188362C (zh
Inventor
K·瑙曼
N·格罗伊利希-希克曼
U·科尔贝格
W·基菲尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Original Assignee
Schott Glaswerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott Glaswerke AG filed Critical Schott Glaswerke AG
Publication of CN1340034A publication Critical patent/CN1340034A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1188362C publication Critical patent/CN1188362C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/001—Alkali-resistant fibres
    • C03C13/002—Alkali-resistant fibres containing zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及含高氧化锆比例的玻璃,其具有下列组成(基于氧化物的重量百分比):SiO2 54－72;Al2O3 0.5－7;ZrO2> 10－<18;B2O3 0－<5;Na2O2－<10;K2O 0－5;且Na2O+K2O 2－<10;CaO 3－11;MgO 0－10;SrO 0－8;BaO 0－12;且CaO+MgO+SrO+BaO>5－24;La2O3 0－6;TiO2 0－4。该玻璃显示出高度的化学稳定性。

Description

具有高比例氧化锆的玻璃和其应用
本发明涉及具有高氧化锆含量的玻璃和它的应用。
具有高氧化锆含量的玻璃主要被描述与用于增强混凝土的耐碱玻璃纤维有关。与E-玻璃相比，基本上不含碱的硼硅酸铝玻璃、由已知的含ZrO2玻璃制成的纤维确实具有较高的耐碱性，但特别是它们在水泥中的长期耐性是不够的。由于水泥处于高碱性条件下(pH值高达约12.5)，所以混凝土增强纤维的耐碱性非常重要，因此通常处于玻璃开发的前沿。但对于长期用作混凝土中的增强剂来说，除耐碱性以外，其它化学耐性特别是耐水解性明显也很重要，这是由于它提高了纤维的长期耐性。
对于水、酸和苛性碱液均表现出高耐性的玻璃在各种应用领域引起了人们的关注，如药品包装或工艺舱的观察窗，特别是如果这些玻璃还具有高耐热性时。
高耐热性的一个特征是高玻璃化转变温度Tg。经验表明，在具有高Tg的玻璃中所谓的密实度(收缩)较低。这是当处理温度低于Tg时玻璃部分的收缩，是一种只有具备足够精度并且具有高度实验复杂性下才能测定的特性，其对于例如，在玻璃部分的形状精解度提出非常严格的标准的应用领域，如在显示技术中的应用是非常重要的。
对于光学应用来说，在蓝色光谱区具有高的负反常部分色散(ΔPg，F)的玻璃对于像差的校正极其重要。迄今为止已经公开的该系列玻璃的缺点在于它们或者含有大量的PbO，这从环境角度而言是不希望的，并且化学耐性较差，或者在无铅替代产品中必须使用大量非常昂贵的原料Nb2O5，特别是Ta2O5，这使得经济性地生产更为困难。这类无铅玻璃公开在DE-A 27 29 706中。
在描述具有高ZrO2含量的耐碱性玻璃的专利文献中大量的各种规格产品为已知的，但他们仍存在缺点。
英国专利说明书GB 1,290,528描述了用于生产玻璃纤维的玻璃组合物，它们包含13-23％(摩尔)的R2O(0-2％的Li2O，其余为Na2O)。具有这样高碱金属含量的玻璃也出现在欧洲专利说明书EP 0 446 064B1中，该说明书中描述了用于内燃机的排气系统组件的玻璃纤维材料(13-18％(重量)的Na2O+K2O)，其耐水解性差。
上述描述同样适用于DE 17 96 339 C3的玻璃纤维，它以含11％(重量)的Na2O和1％(重量)的Li2O的玻璃为基础，以及适用于DE 4032 460 A1中的转化为纤维的玻璃，它们含10-15％(重量)的Na2O和0.1-2％(重量)的K2O。
德国公开说明书DE-A2 406 888中同样具有高碱金属含量(10-25％(重量)的R2O)的玻璃组合物包含多至20％(重量)的稀土金属氧化物，例如二氧化铈，或这些氧化物的天然混合物。
在德国公开说明书DE 31 07 600 A1的玻璃中也存在与TiO2一起精确到0.5-16％(重量)的稀土金属氧化物，其中TiO2的含量至多为玻璃的10％(重量)。这些玻璃还含0.1-1％(重量)的Cr2O3。这里的必要条件是铬大体上处于三价状态。
德国公开说明书DE-A 26 14 395中描述了不含Al2O3的玻璃，其必须含0.5-10％(重量)的Cr2O3+SnO2以具有耐碱性，其组分具有如下缺点：Cr2O3仅能困难地溶解在玻璃熔剂中，并且由于“铬结”的存在对铬盐的使用上也发生了问题。SnO2是一种良好的成核剂，因此促进了结晶。该玻璃还要求0.05-1％(重量)的SO3作为助熔剂，其可以导致干扰泡沫和气孔的形成。
DE-A 30 09 953描述了一种除ZrO2外必须含ThO2的玻璃纤维。为了达到耐碱性该组分是必需的，但由于它具有放射性，希望能够将其省去。
EP 0 500 325 A1中公开了含5-18％(摩尔)的TiO2的玻璃纤维。其以极高的结晶敏感性作为代价达到化学耐性，但是这对于得到纤维的玻璃熔体的可纺性是非常不利的。
专利说明书DD 293 105 A5描述了高耐碱性玻璃纤维的生产方法和由该方法产生的产品，其中将进行纺丝的玻璃熔体，除SiO2R2O3、ZrO2、RO和R2O(K2O、Na2O和/或Li2O)外，还含有氟化物。仅当存在Li2O时，该融合剂可以被省去。
JP 62/13293 B2描述了用于玻璃纤维的芯玻璃和包层的含至少5％(重量)的B2O3的玻璃组合物。ZrO2只是一种任选组分。尽管这些玻璃具有高的防水性，但由于高B2O3含量同时也作为相对高的碱金属含量，易于形成水溶性碱金属硼酸盐相，因此不能保证整个组合物也具有防水性。
DE-A 2 323 932中描述了除极高的ZrO2含量(8-16％(摩尔))外，还含有P2O5和B2O3的玻璃纤维，碱金属含量可以在较宽的范围内(1.5-25％(摩尔))变化。尽管这种高的ZrO2含量极大地提高了耐碱性，但P2O5又降低了耐碱性。此外，整个组合物也不具有足够的耐水解性。
GB 2 232 988 A中描述了含ZrO2的玻璃纤维，为了提高其耐碱性用热塑性树脂对其进行了涂层。由于该附加的处理步骤，这种类型的纤维仅能以昂贵且复杂的方式进行生产。能够使用的纤维材料为那些来自SiO2-ZrO2-R2O体系、具有相当大的组分变化范围并具有另外的仅为任选组分的玻璃纤维，由于具有涂层，玻璃的相应性质就失去了重要性。
DE-A29 27 445描述了具有高的ZrO2含量，即18-24％(重量)的玻璃组合物。尽管该玻璃因此具有了较高的耐碱性，但高含量对于加工性能和透明消失稳定性有不利影响。
相反地，CZ 236 744描述了由矿物原料制成的用于增强水泥的玻璃纤维，其仅含有5-10％(重量)的ZrO2，采用该含量仅能艰难地达到高耐碱性。
本发明的一个目的是提供一种玻璃，其不仅具有高的耐苛性碱液性，而且具有高的耐水解性和良好的耐酸性，其也具有高耐热性和良好的加工性能。
该目的能通过主要的权利要求中描述的具有高氧化锆含量的玻璃实现。
根据本发明的玻璃含54-72％(重量)的SiO2。在更高的含量下，熔度将被损害，而在更低的含量下，玻璃的形成将会更加困难。特别优选含量至少为55％(重量)。
以0.5-7％(重量)，特别优选多至6％(重量)的量存在的Al2O3同样用于改进玻璃的形成，并在提高化学耐性方面作出了突出的贡献。但其过高的含量将会导致结晶趋势的增加，特别是在高ZrO2和低R2O组合物的情况下。随着Al2O3含量的增加，ZrO2的溶解度间接下降，但是在给定的限度内可以通过碱金属氧化物的存在被抵消。因此，优选Al2O3/Na2O的重量比＜1.64，这相当于Al2O3/Na2O的摩尔比＜1。特别优选不仅Al2O3/Na2O的比率，而且Al2O3/R2O的比率也＜1。
高耐碱性的要素是玻璃的ZrO2含量。因此，该含量至少＞10％(重量)。其最大含量被限制在＜18％(重量)，否则透明消失倾向会过度增加。ZrO2晶体的出现将会导致玻璃的裂纹。优选将其最大含量限制在＜12％(重量)。
由于碱金属氧化物增加了ZrO2在玻璃中的溶解度，所以碱金属氧化物(2-＜10％(重量)的Na2O，优选3-＜10％(重量)，和0-5％(重量)的K2O，并且2-＜10％(重量)的Na2O+K2O，优选3-＜10％(重量))可被用来提高熔度，并使高ZrO2含量成为可能。但如果碱金属含量过高，耐水解性、特别是在更低的程度上的耐苛性碱液性将被损害。优选Na2O和K2O都存在。
在玻璃中存在的量大于5％(重量)，至多为24％(重量)的碱土金属氧化物中，CaO以3-11％(重量)的量存在，优选3-10％(重量)，而MgO以0-10％(重量)的量存在，SrO的量为0-8％(重量)，BaO的量为0-12％(重量)，优选0-10％(重量)，它们为任选组分。
碱土金属氧化物降低了熔体粘度，抑制了结晶并也有助于提高了耐碱性。特别是BaO降低了结晶的趋势。如果碱土金属氧化物含量过低，将会过分损害玻璃的熔度和加工性能，玻璃将不能再被转化为纤维，ZrO2的溶解度也会太低。当含量超过上述最大含量时，玻璃将会反玻璃化，同样会发生结晶。优选碱土金属氧化物的总含量至多为23％(重量)。
B2O3是一种任选组分，它通过降低粘度提高玻璃的熔度。但由于B2O3损害耐碱金属性，特别是耐酸性，其含量应被限制在小于5％(重量)。优选将最大B2O3含量限制在4％(重量)。
所述玻璃还可以含0-4％(重量)的TiO2和0-6％(重量)，优选0-5％(重量)的La2O3。La2O3的加入提高了玻璃的熔度，扩大了玻璃的形成范围，并增加了折射率。La2O3和TiO2主要有助于提高对水解和苛性碱液的耐性，而La2O3比TiO2更为有效。La2O3和TiO2的含量过高会降低耐酸性并导致结晶。
根据本发明，特别优选的玻璃为那些具有下列组成范围(％(重量)，基于氧化物)的不含B2O3的玻璃：SiO2 58-71；Al2O3 0.5-＜2.3；ZrO2＞10-＜18；Na2O 2-9(优选2-8)；K2O 0-3，且Na2O+K2O2-＜10；CaO 3-11(优选3-9)；MgO 0-2.6；SrO 0-6；BaO 0-9，且CaO+MgO+SrO+BaO＞5-24；La2O3 0-1。
除了根据本发明的所有玻璃的固有的极高的对苛性碱液和水解的耐性之外，这些玻璃也具有极高的耐酸性。它们不仅属于苛性碱液1级和水解1级，也属于酸1级。
此外，所述玻璃也可以含有每种多至2％(重量)，优选多至1％(重量)的Fe2O3、MnO2和CeO2，其中这三种组分的总量也应当不超过2％(重量)，优选应不超过1％(重量)。这些化合物是玻璃组分的天然原料中常见的杂质。特别是在将根据本发明的玻璃用于生产增强混凝土所用的纤维时，便宜的原料是十分重要的。当这些玻璃用于光学目的时，对这些玻璃的纯度的要求和由此对原料纯度的要求通常都显著提高。在此，上述总量特别是Fe2O3的含量优选低于0.005％(重量)。
玻璃可含有用于澄清的常规量的常规澄清剂，例如五氧化二砷、氧化锑、氯化物如CaCl2或BaCl2，或作为优选的SnO2。在所有这些玻璃中最好没有氟化物，特另是在那些具有高ZrO2含量(≥12％(重量))的玻璃中。在富含ZrO2玻璃的高熔化温度下，需要作出很大的努力以避免对环境有害的排放。
实施例：
将来自常规原料的二十个实施例的根据本发明的玻璃在Pt/Rh坩埚中熔化，并铸成块状。此外，用重拉伸方法抽出纤维。
表1列出了玻璃的组成(％(重量)，基于氧化物)和它们的主要性质。这些性质分别是热膨胀系数α20/300[10-6/K]、玻璃化转变温度Tg[℃]、工作点(working point)VA[℃]、密度ρ[g/cm3]、弹性模量E[GPa]、玻璃具有体积电阻率为108Ωcm下的温度，Tk100[℃]、根据DIN/ISO 719的耐水解性H[μg的Na2O/g]、根据DIN 12116的耐酸性S[mg/dm2]和根据ISO 675(＝DIN 52322)的耐碱液性L[mg/dm2]。表中也列出了光学参数，折射率nd、Abbe值υd和在蓝色光谱区的反常部分色散ΔPg，F。表1未列出澄清剂，其含量相当于达到100％的各余量。
                                      表1
            实施例玻璃的组成(％(重量)，基于氧化物)和主要性质
    A1     A2     A3     A4     A5
SiO2     65.8     69.7     55.0     63.4     69.9
Al2O3     1.0     1.0     1.0     1.0     1.0
B2O3      -      -      -     1.0      -
ZrO2     10.1     10.1     11.0     11.5     11.9
BaO      -     1.0     10.0     3.1      -
CaO     8.0     4.0     8.0     5.3     4.0
MgO     1.0     1.0      -     1.2     10.0
SrO      -      -      -     3.8      -
Na2O     8.0     3.0     6.8     5.9     3.0
K2O     1.0     5.0     3.0     2.9      -
La2O3     5.0     5.0     5.0     0.7      -
TiO2      -      -      -      -      -
α20/300[10-6/K]     6.68     5.36     7.94     6.71     4.49
Tg[℃]     671     730     648     700     741
VA[℃]     1148     1329     1119     1174     1325
ρ[g/cm3]     2.719     2.648    2.960     2.751     2.633
E[GPa]     83     80     85     84     88
TK100[℃]     212     284     n.m.     n.m.     336
 H[μg Na2O/g]     25     12     20     15     17
S[mg/dm2]     0.9     1     1.9     3.1     1.3
L[mg/dm2]     10     12     13     8     18
nd   1.55789  1.54027    1.58757     n.m.  1.54953
υd     55.63    57.25    53.74     n.m.    65.51
ΔPg，F   -0.0053   -0.0046   -0.0030     n.m.     n.m.
n.m.＝未测量
                                        表1续
    A6     A7     A8     A9    A10
SiO2     67.6     65.5     54.8    54.8    54.7
Al2O3     0.5     5.0     1.0    6.2    6.0
B2O3      -      -      -     -     -
ZrO2     17.0     17.0     10.3    17.8    10.1
BaO      -      -     4.0     -    4.0
CaO     5.0     5.0     8.0    8.0    4.0
MgO     2.5      -     10.0    1.0    8.0
SrO      -      -      -     -     -
Na2O     7.2     7.2     3.0    3.0    8.0
K2O      -      -     5.0    5.0     -
La2O3      -      -      -     -    5.0
TiO2      -      -     3.7    4.0     -
α20/300[10-6/K]     5.30     5.36    7.05    6.30    6.90
Tg[℃]     738     784    685    757    681
VA[℃]     n.m.     n.m.    1085    1296   1119
ρ[g/cm3]     n.m.     n.m.    2.841   2.801   2.864
E[GPa]     n.m.     83     91     87     89
TK100[℃]     n.m.     n.m.     436     263     189
H[μg Na2O/g]     16     16     30     13     23
S[mg/dm2]     0.6     0.9     4.5     13     4.6
L[mg/dm2]      9     13     20     13     10
nd   1.56065     n.m.   1.59842  1.59772  1.57737
υd     54.25     n.m.    49.73   47.57   54.41
ΔPg，F   -0.0071     n.m.   -0.0043   -0.0040   -0.0052
n.m.＝未测量
                                          表1续
    A11     A12     A13     A14     A15
SiO2     69.5     70.0     54.8     54.9     64.8
Al2O3     1.0     1.0     1.0     1.0     2.0
B2O3      -      -      -      -      -
ZrO2     17.0     17.0     17.9     17.9     17.0
BaO      -     3.0     10.0     0.3     8.0
CaO     5.0     5.0     4.3     4.0     3.0
MgO      -      -      -     10.0      -
SrO      -      -      -      -      -
Na2O     7.2     3.7     7.8     7.7     2.0
K2O      -      -      -      -     3.0
La2O3      -      -      -      -      -
TiO2      -      -     4.0     4.0      -
α20/300[10-6/K]     5.10     4.13     6.30     6.51     4.60
Tg[℃]     747     802     7.30     695     821
VA[℃]     1326     1405     1203     1026     1390
ρ[g/cm3]     2.664     2.687     2.937     2.873     2.787
E[GPa]     84     86     88     95     85
TK100[℃]     n.m.     n.m.     205     238     300
H[μg Na2O/g]     14     7     17     10     8
S[mg/dm2]     0.4     0.5     1.3     1.3     0.4
L[mg/dm2]     10     13     9     19     11
nd  1.55395   1.55792    1.6012     n.m.   1.56136
υd    54.27     54.25     n.m.     n.m.    55.28
ΔPg，F   -0.0117   -0.0075     n.m.     n.m.     n.m.
n.m.＝未测量
                                                   表1续
    A16     A17     A18     A19     A20
SiO2     59.9     57.5     64.7     55.6     69.9
Al2O3 1.0 1.0 2.0 1.0 1.0
B2O3      -     3.8      -      -      -
ZrO2     17.9     17.3     17.0     15.1     10.1
BaO     4.0     3.8      -     9.3     1.2
CaO     8.0     7.7     3.0     7.7     8.0
MgO     1.0     1.0      -      -      -
SrO      -      -     8.0      -     5.1
Na2O     8.0     7.7     2.0     6.8     3.6
K2O      -      -     3.0     1.0     0.5
La2O3      -      -      -     3.2     0.6
TiO2      -      -      -     0.1      -
α20/300[10-6/K]     6.42     6.29     4.82     7.11     5.17
Tg[℃]     725     672     822     700     731
VA[℃]     1195     1151     1371     1163     1233
ρ[g/cm3]     2.860     2.836     2.788     2.984     2.702
E[GPa]     90     89     85     88     84
TK100[℃]     213     371     303     235     260
H[μg Na2O/g]     17     16     6     9     12
S[mg/dm2]     0.6     1.8     0.9     1.2     0.3
L[mg/dm2]     9     9     8     7     18
nd   1.58632   1.58415   1.5644     n.m.   1.54758
υd    52.69    53.19    n.m.     n.m.    57.00
ΔPg，F   -0.0066   -0.0070    n.m.     n.m.   -0.0050
n.m.＝未测量
根据本发明的玻璃具有高的化学耐性：
根据DIN/ISO 719在测定耐水解性H时，其中酸消耗量的碱当量以玻璃粗砂的Na2O的μg/g给出，值31表示该玻璃属于水解1级(“高化学耐性玻璃”)。这对于本发明的玻璃来说令人满意。
根据ISO 695(＝DIN 52322)在测定对苛性碱液的耐性时，多至75mg/dm2的重量损失表示该玻璃属于碱液1级(“弱碱液可溶”)。这对于本发明的玻璃来说令人满意。
根据DIN 12116在测定耐酸性S时，多至0.7mg/dm2的重量损失表示该玻璃属于酸1级(“耐酸”)。0.7以上至1.5mg/dm2表示该玻璃属于酸2级(“弱酸可溶”)，＞1.5至15mg/dm2表示该玻璃属于酸3级(“中度酸可溶”)。根据本发明的玻璃属于酸3级或更好。
因此，属于酸1级的玻璃(参见实施例玻璃A6、A11、A12、A15、A16和A20)为所谓的1-1-1玻璃，也就是说，它们在三种化学耐性中的每一方面都属于1级。
这种玻璃非常适合作为用于化学侵蚀性物质，特别是液体的容器玻璃。
根据本发明的玻璃具有至少为640℃的高转变温度Tg，因此，它们适合用在那些要求高耐热性玻璃的领域，例如也可以作为要经受高温的催化转化器的排气系统的部分组件。由于它们具有与高转变温度相关的低密实度，这种玻璃也非常适合作为显示技术的基材玻璃。
根据本发明的玻璃的热膨胀系数α20/300为4.1×10-6/K至8.0×10-6/K，因此可熔于钨和钼，非常适合作为这些金属的熔化玻璃。
可以经离子交换对这些玻璃进行化学回火，结果使它们也非常适合于那些增强抗碎性很重要的应用领域，例如作为用于EDP存储介质的基材。
本发明的玻璃易于被转化为玻璃纤维。由于该玻璃具有良好的化学耐性，导致其长期耐久性的提高，所以这些玻璃纤维极适合用来增强混凝土部件，其能够作为短纤维和长丝(生产混凝土/玻璃纤维复合材料)使用。
这些玻璃具有良好的加工性能。例如，它们可以被转化为块、片、棒、管和纤维，也可以根据用途以这些形式使用。
这些玻璃的光学数据，即折射率nd为1.53-1.63，Abbe值υd为47-66，特别是在蓝色光谱区在垂直方向上部分色散的负偏差(负反常部分色散)ΔPg，F多至-0.0130，也使它们在光学应用上引起人们的关注，例如用于色差校正的玻璃。
令人惊讶的是，除了具有用热、机械和化学参数描述的良好性能以外，这些玻璃也具有引人注目的光学性能，特别是在蓝色光谱区的负反常部分色散(ΔPg，F)。直到现在人们才知道这种性能由结合相对低的Abbe值的PbO、Nb2O5和Ta2O5(燧石型玻璃υd＜约55)所引起。在具有高Abbe值(冕型玻璃υd＞约55)的玻璃中，这种性能也可以由常与玻璃形成体B2O3结合的碱土金属氧化物MgO-BaO和稀土元素La2O3、Gd2O3、Yb2O3、Lu2O3等引起。
在此，首次得到了具有负ΔPg，F、低于中等Abbe值的玻璃，其具有相对低含量的碱土金属氧化物、B2O3以及如果需要作为稀土金属氧化物存在的La2O3，且不含昂贵组分Nb2O5和Ta2O5。

Claims (10)

1.具有高氧化锆含量的玻璃，其特征在于下述组成(重量百分比，基于氧化物)：
SiO2              54-72
Al2O3            0.5-7
ZrO2              ＞10-＜18
B2O3             0-＜5
Na2O              2-＜10
K2O               0-5
且Na2O+K2O       2-＜10
CaO                3-11
MgO                0-10
SrO                0-8
BaO                0-12
且CaO+MgO+SrO+BaO  ＞5-24
La2O3            0-6
TiO2              0-4
加任选常规量的常规澄清剂。
2.权利要求1的玻璃，其特征在于下述组成(重量百分比，基于氧化物)：
SiO2             54-72
Al2O3           0.5-7
ZrO2             ＞10-＜12
B2O3            0-4
Na2O             3-＜10
K2O              0-5
且Na2O+K2O      3-＜10
CaO               3-10
MgO               0-10
SrO                0-8
BaO                0-10
且CaO+MgO+SrO+BaO  ＞5-23
La2O3            0-5
TiO2              0-4
加任选常规量的常规澄清剂。
3.权利要求1或2的玻璃，其特征在于下述组成(重量百分比，基于氧化物)：
SiO2              58-71
Al2O3            0.5-＜2.3
ZrO2              ＞10-＜18
Na2O              2-9
K2O               0-3
且Na2O+K2O       2-＜10
CaO                3-11
MgO                0-2.6
SrO                0-6
BaO                0-9
且CaO+MgO+SrO+BaO  ＞5-24
La2O3            0-1
加任选常规量的常规澄清剂。
4.权利要求1-3中至少一项的玻璃，其耐水解性H为水解1级，耐酸性S为酸3级或更好，耐苛性碱液性L为碱液1级，玻璃化转变温度Tg至少为640℃，热膨胀系数α20/300为4.1×10-6-8.0×10-6/K，折射率nd为1.53-1.63，Abbe值υd为47-66，在蓝色光谱区的负反常部分色散ΔPg，F多至-0.0130。
5.由权利要求1-4中至少一项的玻璃组成的玻璃纤维。
6.权利要求5的玻璃纤维在混凝土增强中的应用。
7.权利要求1-4中至少一项的玻璃作为显示技术中基材玻璃的应用。
8.权利要求1-4中至少一项的玻璃熔于钨或钼的应用。
9.权利要求1-4中至少一项的玻璃作为化学侵蚀液体的容器玻璃的应用。
10.权利要求1-4中至少一项的玻璃作为光学玻璃的应用。
CNB008037507A 1999-02-15 2000-02-09 具有高比例氧化锆的玻璃和其应用 Expired - Fee Related CN1188362C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19906240.4 1999-02-15
DE19906240A DE19906240A1 (de) 1999-02-15 1999-02-15 Hochzirkoniumoxidhaltiges Glas und dessen Verwendungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1340034A true CN1340034A (zh) 2002-03-13
CN1188362C CN1188362C (zh) 2005-02-09

Family

ID=7897535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB008037507A Expired - Fee Related CN1188362C (zh) 1999-02-15 2000-02-09 具有高比例氧化锆的玻璃和其应用

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6627569B1 (zh)
EP (1) EP1169274B1 (zh)
JP (1) JP2002537207A (zh)
KR (1) KR100709800B1 (zh)
CN (1) CN1188362C (zh)
AT (1) ATE236859T1 (zh)
AU (1) AU764638B2 (zh)
CA (1) CA2361147A1 (zh)
CZ (1) CZ294456B6 (zh)
DE (2) DE19906240A1 (zh)
ES (1) ES2193945T3 (zh)
HR (1) HRP20010553A2 (zh)
MX (1) MXPA01008175A (zh)
WO (1) WO2000048955A1 (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102998248A (zh) * 2011-09-07 2013-03-27 Hoya株式会社 玻璃材料试验方法、玻璃材料评价方法和光学元件制造方法
CN102992648A (zh) * 2011-09-07 2013-03-27 Hoya株式会社 玻璃材料信息提供方法和玻璃材料
CN101743209B (zh) * 2007-07-12 2014-06-25 贝尔彻姆纤维材料有限公司 基于二氧化硅的耐高温无机纤维及其生产方法
CN104039725A (zh) * 2012-01-12 2014-09-10 肖特公开股份有限公司 耐日晒性高的高透射玻璃、其用途及其制造方法
WO2016165530A3 (zh) * 2016-03-15 2017-02-02 巨石集团有限公司 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
WO2016165532A3 (zh) * 2016-03-15 2017-02-02 巨石集团有限公司 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
WO2017190405A1 (zh) * 2016-06-07 2017-11-09 巨石集团有限公司 一种高模量玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN108349218A (zh) * 2015-11-05 2018-07-31 康宁股份有限公司 具有确定模量对比的层压玻璃制品及其形成方法
CN108840573A (zh) * 2018-07-31 2018-11-20 旌德县源远新材料有限公司 一种玻璃纤维及其加工工艺
CN109018577A (zh) * 2017-06-09 2018-12-18 苏州欧菲光科技有限公司 撕除保护膜的方法
CN109052933A (zh) * 2018-09-07 2018-12-21 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种耐碱玻璃及其制备方法
CN110204193A (zh) * 2010-10-18 2019-09-06 Ocv智识资本有限责任公司 生产高强度和高模量纤维的玻璃组合物
CN113321416A (zh) * 2013-07-15 2021-08-31 电子玻璃纤维美国有限责任公司 玻璃组合物、可纤维化玻璃组合物和由其制造的玻璃纤维
US12098091B2 (en) 2013-07-15 2024-09-24 Electric Glass Fiber America, Llc. Glass compositions, fiberizable glass compositions, and glass fibers made therefrom

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ20012687A3 (cs) * 1999-02-15 2002-03-13 Schott Glas Sklo s vysokým obsahem kysličníku zirkoničitého a jeho pouľití
US8097077B2 (en) 2004-02-27 2012-01-17 Heraeus Kulzer Gmbh Strenghtened, pressable ceramic compositions for dental purposes
DE102004010138B4 (de) * 2004-02-27 2006-04-06 Heraeus Kulzer Gmbh Verstärkte, pressbare Keramikzusammensetzungen für Dentalzwecke
DE102004011218B4 (de) 2004-03-04 2006-01-19 Schott Ag Röntgenopakes Glas, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
FR2867775B1 (fr) 2004-03-17 2006-05-26 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US7189671B1 (en) * 2005-10-27 2007-03-13 Glass Incorporated Glass compositions
FR2892716B1 (fr) * 2005-10-28 2008-04-18 Saint Gobain Vetrotex Composition de verre resistant aux alcalis et aux acides pour la fabrication de fils de verre
FR2907777B1 (fr) 2006-10-25 2009-01-30 Saint Gobain Vetrotex Composition de verre resistant aux milieux chimiques pour la fabrication de fils de verre de renforcement.
JP2008233547A (ja) * 2007-03-20 2008-10-02 Hoya Corp 車載カメラ用レンズ硝材及び車載カメラ用レンズ
CN105776849B (zh) * 2007-11-29 2020-04-14 康宁股份有限公司 具有改进的韧性和抗刮性的玻璃
DE202009018699U1 (de) 2008-02-26 2012-11-20 Corning Incorporated Läutermittel für Silikatgläser
JP5791878B2 (ja) 2009-06-12 2015-10-07 ショット・アーゲー チタン酸化物およびジルコニウム酸化物を持つボロン欠乏中性ガラス
JP5727719B2 (ja) * 2009-10-30 2015-06-03 株式会社オハラ 光学ガラス及び光ファイバ用コア材
DE102010054967B4 (de) * 2010-12-08 2014-08-28 Schott Ag Borfreies Universalglas und dessen Verwendung
JP5002067B2 (ja) * 2011-07-01 2012-08-15 Ｈｏｙａ株式会社 携帯型液晶ディスプレイ用のガラス基板及びその製造方法並びにこれを用いた携帯型液晶ディスプレイ
KR102174022B1 (ko) 2011-09-09 2020-11-04 일렉트릭 글래스 파이버 아메리카, 엘엘씨 유리 조성물 및 이로부터 제조된 섬유
RU2632084C2 (ru) 2011-10-25 2017-10-02 Корнинг Инкорпорейтед Щелочноземельные алюмосиликатные стеклянные композиции с улучшенной химической и механической стойкостью
EP4234502A3 (en) 2011-10-25 2023-10-11 Corning Incorporated Glass compositions with improved chemical and mechanical durability
CZ303762B6 (cs) * 2012-01-30 2013-04-24 Vysoká skola chemicko - technologická v Praze Optické sodnohlinitokremicité sklo pro fotonické komponenty
US10737973B2 (en) 2012-02-28 2020-08-11 Corning Incorporated Pharmaceutical glass coating for achieving particle reduction
US11497681B2 (en) 2012-02-28 2022-11-15 Corning Incorporated Glass articles with low-friction coatings
SG10201806654PA (en) 2012-02-28 2018-09-27 Corning Inc Glass articles with low-friction coatings
MX2014015003A (es) 2012-06-07 2015-03-05 Corning Inc Contenedores de vidrio resistentes a la deslaminacion.
US10273048B2 (en) * 2012-06-07 2019-04-30 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
JP5502937B2 (ja) * 2012-06-11 2014-05-28 Ｈｏｙａ株式会社 ディスプレイ用ガラス基板及びその製造方法並びにこれを用いたディスプレイ
US9034442B2 (en) 2012-11-30 2015-05-19 Corning Incorporated Strengthened borosilicate glass containers with improved damage tolerance
EP3189017B1 (en) 2014-09-05 2022-11-16 Corning Incorporated Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles
GB201505096D0 (en) * 2015-03-26 2015-05-06 Pilkington Group Ltd Glass
EP3150564B1 (en) 2015-09-30 2018-12-05 Corning Incorporated Halogenated polyimide siloxane chemical compositions and glass articles with halogenated polylmide siloxane low-friction coatings
EP4008695B1 (en) 2015-10-30 2024-11-20 Corning Incorporated Glass articles with mixed polymer and metal oxide coatings
DK3887329T3 (da) 2018-11-26 2024-04-29 Owens Corning Intellectual Capital Llc Højydelsesglasfibersammensætning med forbedret elasticitetskoefficient
US11524918B2 (en) 2018-11-26 2022-12-13 Owens Corning Intellectual Capital, Llc High performance fiberglass composition with improved specific modulus
JP2023540736A (ja) 2020-09-04 2023-09-26 コーニング インコーポレイテッド 紫外光を遮断するコーティングされた医薬品包装

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE293105C (zh) 1913-07-11 1916-07-15
GB1243972A (en) * 1967-08-04 1971-08-25 Nat Res Dev Improvements in or relating to glass fibres and compositions containing glass fibres
GB1191162A (en) * 1967-09-13 1970-05-06 Owens Illinois Inc Glass Composition
GB1290528A (zh) * 1969-07-28 1972-09-27
US4065317A (en) * 1971-10-28 1977-12-27 Nippon Electric Glass Company, Ltd. Novel glass compositions
AU464066B2 (en) * 1972-05-12 1975-08-14 Kanebo, Ltd Alkali resistant glass fibers
GB1459385A (en) * 1973-02-14 1976-12-22 Turner Newall Ltd Glass fibres
US4062689A (en) * 1975-04-11 1977-12-13 Asahi Glass Company Ltd. Glass composition which is resistant to alkali
DE2617155C3 (de) * 1976-04-20 1979-09-27 Vsesojuznoe Nautschno-Proizvodstvennoe Obedinenie Celljulozno-Bumaschnoj Promyschlennosti, Leningrad (Sowjetunion) Glas auf der Basis SiO2 ZrO2 -Al2 O3 -LaO3 SrO-CaO-Na2 O -LJ2 O mit erhöhtem elektrischem Widerstand, guter chemischer Resistenz im Temperaturbereich von 90 bis 150 Grad C und einem linearen Ausdehnungskoeffizienten von 12 bis 98 mal 10~7 /Grad C, sowie seine Verwendung
DE2656002A1 (de) * 1976-12-10 1978-06-15 Inst De Cercetari Proiectari Glas hoher alkalibestaendigkeit, aus ihm hergestellte glasfasern, verfahren zu ihrer herstellung und mit glasfasern bewehrtes zementerzeugnis
DE2729706A1 (de) 1977-07-01 1979-01-11 Leitz Ernst Gmbh Zirkonhaltige borosilikatglaeser mit brechzahlen n tief e im bereich von 1,55 kleiner als n tief e kleiner als 1,72, abbe-zahlen ny tief e im bereich von 50 groesser als ny tief e groesser als 34 sowie negativen anomalen teildispersionswerten delta ny tief e zwischen -3,0 und -7,7, sowie verfahren zu ihrer herstellung
JPS6054248B2 (ja) * 1978-07-08 1985-11-29 日本板硝子株式会社 耐アルカリ性ガラス組成物
IE49521B1 (en) * 1979-03-15 1985-10-16 Pilkington Brothers Ltd Alkali-resistant glass fibres
IE50727B1 (en) * 1980-02-27 1986-06-25 Pilkington Brothers Ltd Alkali resistant glass fibres and cementitious products reinforced with such glass fibres
JPS6213293A (ja) 1985-07-10 1987-01-22 Mitsubishi Electric Corp レ−ザ切断加工装置
SU1413063A1 (ru) * 1987-01-12 1988-07-30 Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова Эмаль дл стали
JPH02243543A (ja) * 1989-03-15 1990-09-27 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス繊維、その製造法およびその用途
DD293105A5 (de) * 1989-06-16 1991-08-22 Adw,Zi F. Anorg. Chemie,De Verfahren zur herstellung von hoch alkaliresistenten glasfasern und daraus hergestellte produkte
JPH03257039A (ja) * 1990-03-08 1991-11-15 Honda Motor Co Ltd ガラス繊維、ガラス繊維強化合成樹脂製品および内燃機関用排気系部品
DE4032460A1 (de) * 1990-10-10 1992-06-11 Brattendorfer Glasfaser Gmbh Spinnfaehiges glas hoher alkaliresistenz
CA2061502A1 (en) * 1991-02-19 1992-08-20 Kawamoto Toru Chemical resistant glass fiber composition
CN1047158C (zh) * 1994-10-13 1999-12-08 圣戈班玻璃制造公司 增强的玻璃衬底
FR2727399B1 (fr) * 1994-10-13 1997-01-31 Saint Gobain Vitrage Compositions de verre silico-sodo-calciques et leurs applications
CZ295421B6 (cs) * 1997-03-13 2005-08-17 Saint-Gobain Vitrage Kompozice na bázi křemičito-sodno-vápenatého skla a jejich použití
CZ20012687A3 (cs) * 1999-02-15 2002-03-13 Schott Glas Sklo s vysokým obsahem kysličníku zirkoničitého a jeho pouľití
JP6213923B2 (ja) * 2014-08-01 2017-10-18 国立大学法人 東京大学 エポキシ化合物の製造方法

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101743209B (zh) * 2007-07-12 2014-06-25 贝尔彻姆纤维材料有限公司 基于二氧化硅的耐高温无机纤维及其生产方法
CN110204193A (zh) * 2010-10-18 2019-09-06 Ocv智识资本有限责任公司 生产高强度和高模量纤维的玻璃组合物
CN102998248A (zh) * 2011-09-07 2013-03-27 Hoya株式会社 玻璃材料试验方法、玻璃材料评价方法和光学元件制造方法
CN102992648A (zh) * 2011-09-07 2013-03-27 Hoya株式会社 玻璃材料信息提供方法和玻璃材料
CN104039725A (zh) * 2012-01-12 2014-09-10 肖特公开股份有限公司 耐日晒性高的高透射玻璃、其用途及其制造方法
US20140376868A1 (en) 2012-01-12 2014-12-25 Schott Ag Highly transmissive glasses with high solarisation resistance, use thereof and method for production thereof
US11084754B2 (en) 2012-01-12 2021-08-10 Schott Ag Highly transmissive glasses with high solarisation resistance, use thereof and method for production thereof
CN104039725B (zh) * 2012-01-12 2019-06-25 肖特公开股份有限公司 耐日晒性高的高透射玻璃、其用途及其制造方法
US10759692B2 (en) 2012-01-12 2020-09-01 Schott Ag Highly transmissive glasses with high solarisation resistance, use thereof and method for production thereof
US12098091B2 (en) 2013-07-15 2024-09-24 Electric Glass Fiber America, Llc. Glass compositions, fiberizable glass compositions, and glass fibers made therefrom
CN113321416A (zh) * 2013-07-15 2021-08-31 电子玻璃纤维美国有限责任公司 玻璃组合物、可纤维化玻璃组合物和由其制造的玻璃纤维
CN108349218A (zh) * 2015-11-05 2018-07-31 康宁股份有限公司 具有确定模量对比的层压玻璃制品及其形成方法
US11034134B2 (en) 2015-11-05 2021-06-15 Corning Incorporated Laminated glass article with determined modulus contrast and method for forming the same
CN108349218B (zh) * 2015-11-05 2021-04-27 康宁股份有限公司 具有确定模量对比的层压玻璃制品及其形成方法
WO2016165532A3 (zh) * 2016-03-15 2017-02-02 巨石集团有限公司 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
US10377662B2 (en) 2016-03-15 2019-08-13 Jushi Group Co., Ltd. High performance glass fibre composition, and glass fibre and composite material thereof
US10669189B2 (en) 2016-03-15 2020-06-02 Jushi Group Co., Ltd. High performance glass fiber composition, and glass fiber and composite material thereof
WO2016165530A3 (zh) * 2016-03-15 2017-02-02 巨石集团有限公司 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
US10329189B2 (en) 2016-06-07 2019-06-25 Jushi Group Co., Ltd. High modulus glass fibre composition, and glass fibre and composite material thereof
WO2017190405A1 (zh) * 2016-06-07 2017-11-09 巨石集团有限公司 一种高模量玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN109018577A (zh) * 2017-06-09 2018-12-18 苏州欧菲光科技有限公司 撕除保护膜的方法
CN108840573A (zh) * 2018-07-31 2018-11-20 旌德县源远新材料有限公司 一种玻璃纤维及其加工工艺
CN109052933B (zh) * 2018-09-07 2020-09-08 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种耐碱玻璃及其制备方法
CN109052933A (zh) * 2018-09-07 2018-12-21 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种耐碱玻璃及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100709800B1 (ko) 2007-04-23
EP1169274A1 (de) 2002-01-09
AU3279400A (en) 2000-09-04
CN1188362C (zh) 2005-02-09
ES2193945T3 (es) 2003-11-16
MXPA01008175A (es) 2002-10-23
ATE236859T1 (de) 2003-04-15
AU764638B2 (en) 2003-08-28
US6627569B1 (en) 2003-09-30
DE19906240A1 (de) 2000-08-17
CZ20012745A3 (cs) 2002-03-13
HRP20010553A2 (en) 2002-08-31
CZ294456B6 (cs) 2005-01-12
KR20010105327A (ko) 2001-11-28
WO2000048955A1 (de) 2000-08-24
EP1169274B1 (de) 2003-04-09
JP2002537207A (ja) 2002-11-05
CA2361147A1 (en) 2000-08-24
DE50001713D1 (de) 2003-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1188362C (zh) 具有高比例氧化锆的玻璃和其应用
US6630420B1 (en) Glass with high proportion of zirconium-oxide and its uses
CN1152836C (zh) 无铅光学玻璃
GB2025928A (en) Alkali-resistant glass composition
CN1105955A (zh) 光学玻璃
CN1230395C (zh) 无铅和无砷的性短燧石－特种玻璃
CN1121987C (zh) 无铅光学玻璃
CN1186051A (zh) 无铅冕牌玻璃
CN1200899C (zh) 无铅的光学轻燧石玻璃
CN1168682C (zh) 无铅重和特重光学钡冕玻璃
HK1042467A1 (zh) 具有較高氧化鋯含量的玻璃及其應用
JP2000026133A (ja) 無鉛ランタンクラウンガラス及びランタンフリントガラス
CN1216822C (zh) 无铅光学钡火石玻璃
CN1215004C (zh) 无铅光学玻璃
CN1171817C (zh) 无铅光学轻火石玻璃和双轻火石玻璃
JP4141672B2 (ja) モールドレンズ成形用光学ガラス
JP2000247684A (ja) ガラス繊維
JPH0645475B2 (ja) 負異常部分分散を示す光学ガラス
JP2000507910A (ja) 高屈折率を有するガラス並びに多焦点補正レンズのセグメントとしてのその使用

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SCHOTT GLAS

Free format text: FORMER OWNER: SCHOTT GLASS MFG. PLANT

Effective date: 20051014

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20051014

Address after: Germany Mainz

Patentee after: Schott AG

Address before: Germany Mainz

Patentee before: Schott Glasswork

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050209

Termination date: 20180209

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee