CN1229051C - 织入拉链 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种织入拉链，其中在经编拉链带(11)编织的同时在所述拉链带(11)的纵向侧边部分上在拉链元件安装部分(13)处编织连续的拉链元件排(14)。因为普通长纤维构成的纱线或变形纱线用作拉链元件安装部分(13)的固定用编织纱线(F)，所以即使缝纫针刺入变形纱线中，固定用编织纱线(F)也不会因为缝纫针穿过许多构成变形纱线的纤维而被切断。而且，即使一部分纤维被切断，在纱线中也不会出现磨损，所以使拉链元件排14在切断部分不会与拉链带(11)分离。

Description

织入拉链

技术领域

本发明涉及一种织入拉链，其中拉链带由经编结构构成，且在拉链带编织的同时，由热塑性合成树脂制成的单丝所形成的连续拉链元件排沿拉链带的纵向侧边上的拉链元件安装部分固定。本发明尤其涉及一种织入拉链，该拉链可以通过形成稠密的拉链元件安装部分的编织结构，以稳定拉链元件之间的间距，并且防止由于在固定拉链元件排的端部时缝纫针造成的拉链元件安装部分的组成纱线被切断。

背景技术

例如，日本专利申请公报No.8-314已经公开了一种织入拉链，其中在织入拉链带的同时，连续的拉链元件排编织并固定在沿拉链带的纵向侧边的拉链元件安装部分上。在该公报中公开的织入拉链中，另一链式编织纱线编入拉链元件排中一组由链式(chain-stitch)编织纱线形成的针编弧中，形成一排在拉链带主体部分侧面的纵行，而使其重叠，所以拉链元件安装部分的基础结构的编织结构的密度较大，成倍形成链式编织物，从而稳定拉链元件排的安装。

这种用于稳定安装拉链元件排的技术例如也在日本专利申请公报No-11-187909中公开。根据该公报，组成拉链元件安装部分的全部纱线都具有比形成拉链带主体部分的纱线更高的热收缩性。在编织之后，组成纱线经过热处理，而使拉链元件安装部分中的纱线收缩得比拉链带主体部分中的组成纱线更厉害。因此，拉链元件安装部分变得稠密，而使其尺寸可以稳定，且由固定用链式编织纱线稳固地绷紧拉链元件排，以便保证较高的接合强度。

在上述公报中公开的织入拉链的拉链元件安装部分中，用于将拉链元件排固定在拉链带上的任一固定用编织纱线由合成树脂制成的普通长纤维纱线构成，以便保证固定强度。

在所述公报中公开的织入拉链，以与普通拉链相同的方式，通过使其两端具有上阻挡件和下阻挡件而限制滑动头的工作端。因为这些上、下阻挡件通常由金属材料或合成树脂材料制成的小部件构成，所以当这种拉链缝到裤子或裙子上时，这些阻挡件的安装部分向外突出，而使外形不美观。尤其是，对于以分离的方式安装在左右侧的上阻挡件而言，难以使滑动头与上述上阻挡件一致，所以在使用过程中滑动头和上阻挡件之间的拉链部分分开，从而导致看上去不合适。

另一方面，因为与织物型拉链相比，在结构上本发明所指的织入拉链的柔韧性优良，所以经常用于非常柔软的衣物上。然而，如果拉链具有如上所述的阻挡件，其不合适之处非常显著。为此，通常拉链的拉链元件排的端部通过缝纫针直接缝到目标比如衣服上，而没有连接阻挡件。

当拉链元件排利用缝纫针将其端部直接缝到衣服等上时，缝纫针穿过拉链元件排的端部进行缝纫。然后，缝纫针可以刺入位于相应的拉链元件之间的拉链带的拉链元件安装部分的固定用编织纱线中，或者刺入安装部分的其他组成纱线中，而使缝纫针刺到的纱线被切断。所以，当拉链打开或闭合时，或者在洗涤时施加机械操作时，拉链元件安装部分的纱线磨损，或者部分拉链元件排可能从拉链带上脱落。

如果在制造拉链条之后进行热处理比如热整定，本发明所指的织入拉链也同样，那么纱线本身的硬度和张力增强。所以，由于与上述缝纫针的干涉，纱线易于被切断。尤其是，如果使用非常柔软的小直径纱线，那么纱线更可能被切断。

发明概述

本发明已经解决了上述问题，且本发明的目的是提供一种织入拉链，其中当拉链元件排的端部通过缝纫直接安装在衣服上时，形成拉链带中拉链元件安装部分的任何纱线都不会由于与缝纫针的干涉而被切断，所以避免了拉链元件安装部分的纱线磨损，从而确保优良的耐用性。

上述目的可以通过本发明的基本结构实现，即，一种织入拉链，包含连续的拉链元件排，该元件排在经编拉链带的纵向侧边部分上在拉链元件安装部分处，与经编拉链带的编织同时被编入其中，所述拉链元件安装部分由用于从后侧和前侧夹持并固定拉链元件的上下支脚部分的固定用编织纱线和其他编织纱线构成，其特征在于所述固定用编织纱线是变形纱线。

即，根据本发明，变形纱线用于拉链元件的固定用编织纱线，该纱线是拉链元件安装部分的组成编织纱线的一部分。所述变形纱线指的是一种通过如下处理的得到的处理后纱线，进行卷曲处理，即通过使许多从合成树脂材料纺纱得到的长纤维变形而使纤维卷曲并进行热整定，然后对卷曲的纱线施加空气涡流，从而使纱线以各种预定的间隔互相缠结成复杂的样式。

根据本发明的发明人的试验，已经证实变形纱线可以确保与普通长纤维纱线构成的固定用编织纱线一样的固定强度，所以从强度的角度而言，它可以用于实际应用。

顺便提及的是，所述拉链元件安装部分沿拉链带主体部分连续形成。其编织结构除了用于拉链元件排的固定用编织纱线之外，采用通过缝合连接固定用编织纱线的编织纱线，或者通过固定用编织纱线的缝合而插入的各种嵌入纱线。固定用编织纱线的典型编织结构包括链式组织，钩编组织，双针组织等。这些编织结构独立编织或组合编织。各种嵌入纱线可包括嵌入经线和嵌入纬线，该嵌入经线在插入的同时与凸纹上的沉降弧缠绕，该嵌入纬线在多重凸起之上在沉降弧和针编弧之间插入。

通常，如果链式编织模式用于固定用编织纱线，那么针编弧的两编织纱线跨过元件的上支脚部分，而其沉降弧的单根编织纱线与下支脚部分相交，从而夹持并固定上下支脚部分。因此，其张紧力远大于其他固定编织模式的结构。而且，由于所述编织模式的结构，沿纵行方向(拉链带的纵向方向)的拉伸较小。所以，在通过采用固定用编织纱线的结构将拉链元件编入拉链带的情况下，拉链元件的固定稳定，这是非常可取的。

然而，最初不仅这种链式编织机构如上所述在纵行方向上拉伸较少，而且如果这种机构用于拉链元件固定结构，那么在已经编织之后在链式编织纱线中产生比普通编织纱线更大的张力，所以施加更强的张力。在这种情况下，当拉链条的拉链元件排端部的元件部分通过缝纫连接到衣服上时，在拉链元件安装部分的组成编织纱线中，最可能与缝纫针干涉而被切断的纱线通常是上述固定用编织纱线，该纱线暴露于拉链元件的表面上，且被紧紧地拉伸。

根据本发明，使用具有上述结构的变形纱线作为固定用编织纱线。因此，当没有端部阻挡件的拉链条的拉链元件排的端部通过缝纫连接于衣服时，即使缝纫针与强烈拉伸的拉链元件固定用编织纱线干涉，在将缝纫针的尖端刺入所述编织纱线中，形成每一固定用编织纱线的许多卷曲的纤维横向弯曲且仅局部拉伸。结果，缝纫针可以在许多纤维之间穿过，从而决不会切断纱线的整个部分。此外，即使缝纫针刺入固定用编织纱线的组成纤维之一并切断该纤维，在纤维中也没有磨损发生，这是因为被切断的纤维与其他的组成纤维以预定的间隔缠绕成复杂的形式。

根据本发明，因为固定强度最优的链式编织纱线用作固定用编织纱线，所以通过所述编织机构保证了拉链元件的固定强度。

此外，优选的是，变形纱线的干热收缩比在6至10％的范围内。而且，优选的是，在拉链元件安装部分的组成编织纱线中，除了固定用编织纱线和一部分编织纱线之外的编织纱线的干热收缩比在12至15％的范围内。此外，拉链带中除拉链元件安装部分之外的拉链带主体部分的组成编织纱线的干热收缩比在6至8％的范围内。

通常，在如日本专利申请公报No.11-187909公开的这种拉链中，优选的是构成拉链元件安装部分的全部纱线具有相同的干热收缩比，因为通过编织之后的热处理，在与基础结构相连的固定用编织纱线中张力增强，其中所述固定用编织纱线跨过拉链元件的上支脚部分。另一方面，为了保证拉链条的尺寸稳定性和拉链元件的预定安装强度，最好设定拉链元件安装部分中的所有组成编织纱线的干热收缩比高于拉链带主体部分的组成编织纱线的干热收缩比。

然而，在普通的织入拉链中，固定用编织纱线的干热收缩比低于拉链元件安装部分的其他组成编织纱线的干热收缩比。其原因是每一纤维的强度较低且可能被切断，这是因为上述固定用编织纱线是一束许多细纤维，而没有不合理的张力。而且，具有如此较低收缩比的固定用编织纱线可以保证固定用编织纱线所需的总强度，这是因为当每一组成纤维拉紧时所述强度可以增加。

而且，拉链条的尺寸稳定性和拉链元件排所需的固定强度可以通过将除拉链元件安装部分的固定用编织纱线之外的组成编织纱线的干热收缩比设定得较高，且通过将拉链带主体部分的干热收缩比设定成基本上与固定用编织纱线一样低而实现。

附图简要说明

图1是从其前侧观察到的织入拉链的拉链元件安装部分的透视图，简要示出了本发明的实施例。

图2是从其后侧观察到的透视图。

图3是所述织入拉链的部分式样结构。

图4是所述织入拉链的每一编织纱线的式样结构。

发明实施例

在下文中，将参照附图中示出的示例描述本发明的实施例。

同时，图1示出了各编织纱线在拉链元件安装部分周围变松，且为了有利于附图的理解而省略拉链带主体部分。然而，应当理解的是编织式样和每一编织纱线的缠绕部分在其实际状况时被稳固地张紧。虽然该图示出了编织纱线的各种尺寸，但这仅是为了有利于理解。实际上，每一编织纱线的尺寸可以根据织入拉链的功能和编织式样的形成而任意选择。

而且，本发明不应限于实施例中所述的编织结构。例如本发明不仅可用于如日本专利申请公报No.11-187909的图6至11中所示的各种编织结构的情况，而且可用于双编织结构和单编织结构的情况。除编织结构之外，由合成树脂单丝制成的连续拉链元件排不局限于如图中所示示例中描述的线圈形状，还可以锯齿形折叠。根据该实施例的拉链条10由具有单排针床的普通经编机形成的单编织结构构成，这从图中可以理解。

根据该实施例的拉链带主体部分12的基础结构由聚酯类合成纤维制成的编织纱线构成。如图3和4所示的链式编织纱线(A)形成0-1/1-0的链式编织结构，经编纱线(B)形成1-0/1-2的经编结构，且形成0-0/2-2、3-3/0-0或4-4/0-0的编织结构的三种嵌入纬线(C)、(D)和(E)以锯齿形状沿拉链带11的宽度方向插入。

根据该实施例，如图3所示位于拉链带主体部分12的中间位置处的编织结构中省略了上述链式编织纱线(A)，以便使所述中间部分12a具有柔韧性，以便装配到安装目标物比如衣服上，从而有利于拉链的可靠安装。当然，拉链带主体部分12的中间部分12a可以由类似于其他部分的链式编织纱线(A)形成，而没有省略链式编织纱线(A)，或者可以与其他任何编织结构的编织纱线一起使用所述的链式编织纱线(A)。拉链带主体部分12的基础结构的组成编制纱线可以由合成纤维材料制成，比如聚酰胺基、聚丙烯以及聚酯基合成纤维材料或者其组合物。

根据该实施例，在其纵向侧边上的拉链带11的四个纵行用作拉链元件安装部分13。在安装部分13中，由尼龙6或尼龙66制成的线圈形状的单丝沿拉链带11的宽度方向在同一层中以每隔一层的方式往复运动，从而使所述单丝编织入所述安装部分13，从而可以形成拉链元件排14。该拉链元件排14通过以每隔一层的方式利用作为固定用编织纱线(F)的两纵行链式编织纱线编织入拉链元件安装部分13而连续连接并固定，所述固定用编织纱线在线圈状拉链元件排14形成的同时编织入拉链元件安装部分13的同一链式编织结构0-1/1-0中。

同时，如图1和2所示，该固定用编织纱线(F)沿纵向方向以其针编弧跨过拉链元件排14的每一拉链元件15的支脚部分顶部的方式编织，而使拉链元件排从其顶部朝所述基础结构沿纵行方向的针编弧组被连续下压，而固定到拉链元件安装部分13上。此时，沉降弧位于拉链元件排14的每一支脚部分下，而形成沿纵行方向延续的沉降弧组，从而形成放置拉链元件排14的拉链元件安装部分13的基础结构的一部分。结果，每一拉链元件15支脚部分顶部被针编弧压住，同时每个拉链元件15夹持并固定在针编弧和位于拉链元件15支脚下面的沉降弧之间。

根据该实施例，嵌入经线G1与编织结构1-1/0-0中固定用编织纱线(F)的相应沉降弧组的每一沉降弧缠绕并插入其中，且编织入拉链元件安装部分1 3的基础结构中。同时，根据第一实施例，特别是如图2和3所示，不仅相应的嵌入经线(G1，G2)沿两个纵行W1、W2的固定用编织纱线(F)插入，而且所述嵌入经线(G3，G4)沿链式编织纱线(A1，A2)插入，该编织纱线是在其相对侧的相应纵行W3、W4的组成编织纱线，为锯齿形。

因此，拉链元件安装部分13的整个基础结构具有一定的类似于织物的触觉和构造，且在纵向/横向上尺寸稳定，从而使拉链元件排14可以更稳固地固定。

同时，这些嵌入经线(G1至G4)可以仅插入拉链元件排14的固定用编织纱线(F)中。或者，它可以插入形成三个纵行的链式编织纱线中，所述三个纵行包括与拉链元件安装部分相对的拉链带11的最外处纵行。所以，所述示例仅示出了本发明的一个示例。应当容易理解的是，该实施例可包括各种改进。

在本发明的上述编织结构中，重要的是使用用于固定用编织纱线的变形纱线，该纱线是形成上述拉链元件安装部分13的组成编织纱线的一部分，即，在所述实施例中的固定用编织纱线(F)。变形纱线是这样一种纱线，它通过使许多待热整定的长纤维变形，进行使纤维卷曲的卷曲处理，然后以预定的间隔施加空气涡流而互相缠绕形成复杂的形式。

而且，根据该实施例，上述固定用编织纱线(F)的干热收缩比小于任一嵌入经线(G1至G4)和嵌入纬线(C)、(D)的干热收缩比，其中所述经线和纬线是拉链元件安装部分13的其他组成编织纱线，也小于拉链元件安装部分13附近的拉链带主体部分12的链式编织纱线(A1，A2)，以及位于拉链元件安装部分13的最外部的链式编织纱线(A1，A2)的干热收缩比。而且，固定用编织纱线(F)的干热收缩比基本上等于链式纱线(A)、经编纱线(B)和嵌入纬线(E)的热收缩比，所述的这些线也是拉链带主体部分12的中间部分12a的组成编织纱线。

现在将参照数值更加具体地进行解释。在拉链元件安装部分13的组成编织纱线中100至150丹尼尔的嵌入经线(G1至G4)的干热收缩比在15至40％的范围内，可取的是20至30％。由平均尺寸为150至500丹尼尔的变形纱线形成的固定用编织纱线(F)的干热收缩比为6至10％，而链式编织纱线(A1，A2)以及200至350丹尼尔的嵌入纬线(C)和(D)具有12至15％的干热收缩比。而且，拉链带主体部分12的组成编织纱线，即链式编织纱线(A)、经编纱线(B)和嵌入纬线(E)为200至300丹尼尔，而其干热收缩比在6至10％的范围内，可取的是5至8％。

上述收缩比根据纤维或细丝的材料、在拉伸时的延伸率和设定温度确定。通常，高收缩纱线的延伸率和设定温度较低，且其结晶密度较低。所以，其强度较低，而其拉伸度较高。另一方面，经常采用的普通纱线在拉伸方式下具有较高的延伸率且设定较高的温度，而使其结晶度提高。因此，其强度增加而其收缩比降低。

根据该实施例，将固定用编织纱线(F)的干热收缩比设定成低于其他组成编织纱线(A1，A2)、(G1至G4)、(C)和(D)的干热收缩比，将有助于我们理解组成纤维经过的高拉伸处理。因此，固定用编织纱线(F)的总的拉伸强度高于其他组成编织纱线(A1，A2)、(G1至G4)、(C)和(D)。所以，在编织之后的热整定过程中，固定用编织纱线(F)的收缩量低于其他组成编织纱线(A1，A2)、(G1至G4)、(C)和(D)的收缩量，且其拉伸强度可足以承受实际应用。

在本发明的织入拉链中，合成树脂材料的拉链元件排15在织入拉链带11的同时编织，且如果如上所述设定拉链元件安装部分13的组成编织纱线(A1，A2)、(F)、(C)、(D)和(G1至G4)以及拉链带主体部分12的组成编织纱线(A)、(B)和(E)的各热收缩比的关系，且编织结构密度设定为普通值，当在编织完成之后进行热处理时，拉链元件安装部分13的组成编织纱线比拉链带主体部分12的组成编织纱线收缩得更厉害。所以，拉链元件安装部分13的编织密度增加，而使编织结构稠密。因此，不仅可以确保基于上述编织结构的织物触感，而且其结构稳定。而且，拉链元件排14由固定用编织纱线(F)稳固地张紧。所以，即使当拉链条10沿带面强烈弯曲时，也不会出现元件的分离，从而保证较强的结网强度。

此外，因为作为普通编织产品的拉链条10包括编织在其中的拉链元件排14，所以拉链元件安装部分13比拉链带主体部分12编织得更长。所以，拉链条10的整个形状呈弧形弯曲，而使拉链元件排14向外突出到同一平面内。然而，通过上述热收缩处理，拉链元件安装部分13的收缩量大于拉链带主体部分12的收缩量。所以，拉链条几乎笔直或者拉链元件排14以凹面形状向内稍弯。

本发明的突出点在于上述固定用编织纱线(F)由具有上述结构的变形纱线构成。所以，当作为最终产品的没有上、下端阻挡件的拉链条连接于裤子、裙子等的开口部分，且拉链元件排14两端的拉链元件通过缝纫固定到所述开口的端部时，即使缝纫针刺入拉链元件排14的固定用编织纱线(F)中，构成固定用编织纱线的许多卷曲的纤维横向曲折，而使其局部拉伸。这样，缝纫针可以穿过这些纤维，从而防止所述的固定用编织纱线(F)被切断。

为此，在纱线中不会有如果切断固定用编织纱线(F)而产生的磨损出现，所以可以保证拉链元件15的固定强度。结果，即使拉链打开/闭合或者由于洗涤等施加了任何机械操作力，纱线磨损也不会导致拉链元件排14从拉链带11上分离。

从上述描述明显看出，本发明不限于上述实施例。例如，拉链带的编织结构不限于上述的实施例，而是可以采用各种结构。而且如所述，构成上述实施例的基础结构的每一编织纱线的尺寸可以任意选择。尤其是，在上述实施例中，被插入最接近拉链元件连接头的链式编织纱线(A2)中的嵌入经线(G4)的尺寸有时可以大于被插入位于其内部的固定用编织纱线(F)内的嵌入经线(G1，G2)的尺寸。这样，拉链元件安装部分的边缘部分较厚，从而足以承受相对于拉链表面的向上折叠或推动，从而可以抑制拉链元件的分离。

Claims (5)

1.一种织入拉链，包含连续的拉链元件排(14)，在经编拉链带(11)编织的同时，在经编拉链带(11)的纵向侧边部分上在拉链元件安装部分(13)处该元件排被编入其中，所述拉链元件安装部分(13)由用于从前侧和后侧夹持并固定每一拉链元件(15)的上、下支脚部分的固定用编织纱线(F)和其他编织纱线(C，D，G1至G4)构成，其特征在于，所述固定用编织纱线(F)是变形纱线。

2.如权利要求1所述的织入拉链，其特征在于，所述固定用编织纱线(F)包括链式编织纱线。

3.如权利要求1或2所述的织入拉链，其特征在于，所述变形纱线的干热收缩比在6至10％的范围内。

4.如权利要求3所述的织入拉链，其特征在于，所述拉链元件安装部分(13)的组成编织纱线(A1，A2，F，C，D，G1至G4)中除了所述固定用编织纱线(F)和编织纱线(G1至G4)之外的编织纱线(A1，A2，C，D)的干热收缩比在12至15％的范围内。

5.如权利要求3所述的织入拉链，其特征在于，在所述拉链带(11)中，除了所述拉链元件安装部分(13)之外的拉链带主体部分(12)的组成编织纱线(A，B，E)的干热收缩比在6至10％的范围内。

Images