CN1220830C - 减震装置 - Google Patents

Abstract

一种减震装置，用以架设于一建物下方，或是置于一物体下方，而降低外力震动对建物或物件的影响，该减震装置包括一基座、一抵接板体、及数个位于基座与抵接板体间的减震器，每一减震器具有一朝基座的方向突起的第一拱形部，及一朝抵接板体的方向突起的第二拱形部，第一、第二拱形部间具有一连接架，于基座受到震动时，借由减震器将力量分散，可减少建物或物件的震动。

Description

减震装置

(1)技术领域

本发明涉及一种减震装置。

(2)背景技术

如图1所示，为一种现有置放于一些工业机具下方，而用以减低工业机具震动的避震器100，它包括有一基座10、一抵接壁12及位于基座10与抵接壁12间的三个弹簧14，该弹簧14是以三角对称的方式设置，而工业机具的底部或是脚架(未图示)则是锁附于抵接壁12上，并利用一螺杆121加以定位。因此，当工业机具所架设的地板受到地震、火车行走的影响而震动时，避震器100的基座10会先受震动力的影响而震动，同时基座10因震动而拉伸或压缩该弹簧14，使震动力量在此形成一缓冲，然后残存的震动力量才会影响于抵接壁12及工业机具，不过此种避震器100的结构组装繁琐，且弹簧14强度会随时间的增加而变弱，更何况避震器100使用时是一直持续的被工业机具所压制，更是会加速弹簧14的疲乏，而要使用更好的弹簧来延长使用寿命的话，则需花费更高的成本，不合效益。

再如图2所示，为另一种置放于工业机具下方的现有避震器200，其包括有一基座20、一外壁22，基座20与外壁22间填充有橡胶24，并于基座20上延伸出脚架26，脚架26是由橡胶24穿出，而工业机具的底部或是脚架(未图示)是置于外壁22上。因此，当工业机具所架设的地板受到外力影响而震动时，避震器200的脚架26会先受震动力的影响而震动，同时包覆脚架26的橡胶24使脚架26得以缓冲，然后残存的震动力量才会影响于外壁22及工业机具。此种避震器200结构组装同样是繁琐的，且橡胶24还会随时间而变质影响效果，甚至无法使用，同样的要使用好一点的橡胶来延长使用寿命的话，则需花费更高的成本，一样是不合效益。

如图3所示，为一种架设于建筑物(图未示)下方的避震器300，是用以减低建筑物受外力而产生的震动，该避震器300包括有一基座30、一顶座31、于基座30与顶座31间设有一弹性体35、数根连接基座30与顶座31间的连杆33、以及于连杆33上设有多个阻尼器331，而建筑物的主要支柱39则是架设于顶座31上，且连杆33是用以使避震器300与避震器300间彼此连结，两同样的此一现有结构更是复杂，价格高昂，组装过程更是麻烦费时，更何况构件组成数目较多的话，容易会有部分零件损坏必须更换等，例如整个避震器300所用来锁附固定的螺丝数量繁多，常常会有螺丝松脱或老旧需要维修换新等问题，尤其是当受到外力震动时，力量无法快速传递容易集中于某部分的构件上，而此部份的螺丝或结构就容易损坏，造成不可预知的后果。

(3)发明内容

本发明的一目的在于提供一种利用拱形原理及多向传递分散力量的缓冲机制减低震动幅度的减震装置。

本发明的另一目的在于提供一种成本低、结构简单、方便制造、组装及施工的减震装置。

本发明的又一目的是在于提供一种寿命更长、更加耐用的减震装置。

一种减震装置，它包括有一基座、一抵接板体及数个减震器，该抵接板体，用以架设于一需要减震的物体下，并与该基座相间隔地设置；

该减震器，是位于该基座与该抵接板体间，每一减震器具有一朝向该基座的方向突起的第一拱形部，及一朝向该抵接板体的方向突起的第二拱形部，第一、第二拱形部间具有一连接架，该第一、第二拱形部是位于该连接架的两侧。

于该连接架上开设有数个贯穿孔，该第一拱形部均具有两端部及一第一顶部，每一第一拱形部的两端部对应连接于一贯穿孔的周缘，而其第一顶部则是抵接于该基座，而该第二拱形部具有两端部及一第二顶部，每一第二拱形部的两端部对应连接于一贯穿孔的周缘，而该第二顶部是抵接于该抵接板体。

于该基座与该抵接板体间灌注有橡胶，将橡胶填充于该减震器上，用以避免灰尘或外物影响该减震器的运作。

该基座具有一朝向该抵接板体的第一安装面，该抵接板体具有一朝向该基座的第二安装面，该减震器是组装于该第一安装面与该第二安装面间。

该减震器是一体成型制造。

该第一拱形部与该第二拱形部是隔着该连接架相互错开。

该第一拱形部的第一顶部是以焊接的方式加以固定连接于该基座上。

该第二拱形部的第二顶部是以焊接的方式加以固定连接于该抵接板体上。

该第一、第二拱形部为薄板状。

于该基座上突出有一支柱，而该支柱端部形成有一凸弧面；而于该抵接板体上具有一对应该支柱的承接部，并于该承接部上形成有一凹弧面，该凹弧面可跨接于该凸弧面上。

该凹弧面的弧度是可大于该凸弧面的弧度。

该支柱为圆柱状。

为进一步说明本发明的目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。

(4)附图说明

图1是一种置放于一工业机具下方的现有避震器立体图。

图2是另一种置放于一工业机具下方的现有避震器剖面图。

图3是一种架设于一建筑物下方的现有避震器侧面示意图。

图4是本发明第一较佳实施例的立体分解图，图中假想线所绘表示于减震器上可灌注有橡胶。

图5是图4所示的较佳实施例的立体组合图。

图6是图4所示较佳实施例的架设于一工业机具下方的使用状态图。

图7是本发明第二较佳实施例的立体分解图。

图8图7所示较佳实施例的架设于一建筑物下方及周围的示意图。

(5)具体实施方式

如图4、5所示为本发明第一较佳实施例的减震装置500，它包含有一基座50、一抵接板体51、及数个位于基座50与抵接板体51间的减震器53。基座50与抵接板体51于本实施例中均为一矩形板体，且两者相互平行间隔设置，基座50具有一朝向抵接板体51的第一安装面501，抵接板体51则具有一朝向基座50的第二安装面511。

第一安装面501与第二安装面511间具有数个减震器53相互连结，本实施例中该减震器53是可以铸造、锻造、冲压或以其他加工方式一体成型的结构加以制造完成，每一减震器53均具有一连接架530，而减震器53通过此连接架530彼此连结，而形成一范围较大的连接架530，于连结后的连接架530上设有数个贯穿孔531，每一贯穿孔531上均具有一朝向第一安装面501方向突起的第一拱形部55、及一朝向第二安装面511方向突起的第二拱形部57，第一拱形部55与第二拱形部57是隔着连接架530的贯穿孔531相互错开，该第一拱形部55大致呈U字型，均具有两端部551及一第一顶部553，每第一拱形部55的两端部551对应连接于一贯穿孔531的周缘，而其第一顶部553则是抵接于基座50的第一安装面501上，第一顶部553可以焊接或其他方式加以固定连接于第一安装面501上。

该第二拱形部57则大致呈相反于第一拱形部55的倒U字型，同样具有两端部571及一第二顶部573，每一第二拱形部57的两端部571是对应连接于一贯穿孔531的周缘，但是与第一拱形部55分别位于连接架的两相反面，而第二拱形部57的第二顶部573则是抵接于抵接板体51的第二安装面511，第二顶部573也可以焊接或其他方式加以固定连接于第二安装面511上。

在本实施例中减震器53的连结排列方式是对应基座50与抵接板体51的外形，也就是说减震器53是以大致呈矩形的方式连结排列，每一第一拱形部55顺着宽度的方向是相互对齐的；而顺着长度的方向则是以间隔对齐的方式设置，就是相邻的是不对齐，相间隔的是对齐，而该第二拱形部57的设置方式是与第一拱形部55的设置方式类似。第一、第二拱形部55、57于本实施例中均为薄板状，当然于其他实施态样中也可以制造成其他外观。

另外，于本实施例中也可于基座50与抵接板体51间灌注橡胶58(图中假想线所绘的部分)，也就是使橡胶58填充于减震器53上，如同将减震器53加以包装，用以避免灰尘或外物进入影响减震器53的正常运作，而这里所提到的橡胶58是无须使用成本高昂的橡胶，因为此处的橡胶58主要用意并非是用来做减震，只是要防堵外物的进入，保持减震器53的功效，所以以一般的橡胶58就可以于相当长的时间达到此一目的，甚至当橡胶58有些疲乏或是损毁，都是不会影响到整个减震装置500的效能。

配合图6所示，本实施例减震装置500是用以辅助一工业机具(未图示)减震，而于使用时是直接将工业机具的脚架91(或是底座)置放于抵接板体51相反于第二安装面511的一表面513上，而整个减震装置500则是置放于工业机具的支承面900上，使基座50位于支承面900上，当然减震装置500的尺寸大小是配合其所要承载的工业机具而定，所以减震装置500的适用性相当高，大型的减震装置500可适用于较大型的工业机具，而小型的减震装置500则可适用于小型的工业机具，甚至是一般的家庭家具、电器上。

而当支承面900因受外力而产生震动时，减震装置500的基座50会先受到影响，接着将力量传递于该第一拱形部55，借由第一拱形部55的拱形设计原理将力量加以分散，然后剩余力量会传递至减震器53的连接架530，借由连接架530将力量再次分散，分散后的力量才会经由第二拱形部57而影响到抵接板体51及工业机具，然而这层层的将力量分散，就可以大大的降低对工业机具的影响，更何况第一、第二拱形部55、57均可如弹片一样产生形变缓和外力。

所以，本减震装置500以形变及多向传递分散力量的缓冲机制，有效地减低震动对工业机具的影响。且减震装置500的整体结构单纯成本也就随着降低，而制造组装及施工均较为方便。而且主要构件几乎不会有性能疲乏的问题存在，更不需经常对一些细小的零件检查维修，因此，本发明的减震装置500是一种寿命更长，更加耐用的减震装置。

再如图7、8所示，为本发明第二较佳实施例减震装置700，其包含有一基座70、一抵接板体71、及数个位于基座70与抵接板体71间的减震器73。本实施例的结构大致是与前一实施例类似，而所不同的是本实施例于基座70的第一安装面701上突出有一支柱72，支柱72为圆柱状，且以垂直第一安装面701的方式突出，并朝向抵接板体71延伸，而于支柱72端部形成有一凸弧面721；而于抵接板体71的第二安装面711上具有一对应支柱72的承接部74，并于承接部74上形成有一凹弧面741，该凹弧面741恰好可跨接于凸弧面721上，且凹弧面741的弧度是可大于凸弧面721的弧度。

而第二较佳实施例减震装置700组装后，该支柱72与承接部74是对应组合，而两者对应组合的地方则是用以提供更大的支撑力量，使减震装置700足以支撑较重的工业机具及建筑物，而使用方式则是将减震装置700的抵接板体71置于大型工业机具或是建筑物下方，且使主要的柱体93对准支柱72与承接部74组合处(如图8所示)，使减震装置700能承受大型工业机具或是建筑物的重量，而支柱72与承接部74以弧面相接是使其于各方向的震动摇晃情形下均适用。

另外，图8所示的为减震装置700使用于一建筑物时，建筑物除了下方与基础层902间架设减震装置700外，还可于建筑物下缘周边与连续壁903间架设减震装置700，完全地将整个建筑物建构于减震装置700上，提供建筑物较佳的减震效果。

当然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。

Claims (12)

1.一种减震装置，它包括有一基座、一抵接板体及数个减震器，其特征在于：

该抵接板体，用以架设于一需要减震的物体下，并与该基座相间隔地设置；

该减震器，是位于该基座与该抵接板体间，每一减震器具有一朝向该基座的方向突起的第一拱形部，及一朝向该抵接板体的方向突起的第二拱形部，第一、第二拱形部间具有一连接架，该第一、第二拱形部是位于该连接架的两侧。

2.如权利要求1所述的减震装置，其特征在于：于该连接架上开设有数个贯穿孔，该第一拱形部均具有两端部及一第一顶部，每一第一拱形部的两端部对应连接于一贯穿孔的周缘，而其第一顶部则是抵接于该基座，而该第二拱形部具有两端部及一第二顶部，每一第二拱形部的两端部对应连接于一贯穿孔的周缘，而该第二顶部是抵接于该抵接板体。

3.如权利要求1所述的减震装置，其特征在子：于该基座与该抵接板体间灌注有橡胶，将橡胶填充于该减震器上，用以避免灰尘或外物影响该减震器的运作。

4.如权利要求1所述的减震装置，其特征在于：该基座具有一朝向该抵接板体的第一安装面，该抵接板体具有一朝向该基座的第二安装面，该减震器是组装于该第一安装面与该第二安装面间。

5.如权利要求1所述的减震装置，其特征在于：该减震器是一体成型制造。

6.如权利要求1或2所述的减震装置，其特征在于：该第一拱形部与该第二拱形部是隔着该连接架相互错开。

7.如权利要求2所述的减震装置，其特征在于：该第一拱形部的第一顶部是以焊接的方式加以固定连接于该基座上。

8.如权利要求2所述的减震装置，其特征在于：该第二拱形部的第二顶部是以焊接的方式加以固定连接于该抵接板体上。

9.如权利要求1所述的减震装置，其特征在于：该第一、第二拱形部为薄板状。

10.如权利要求1所述的减震装置，其特征在于：于该基座上突出有一支柱，而该支柱端部形成有一凸弧面；而于该抵接板体上具有一对应该支柱的承接部，并于该承接部上形成有一凹弧面，该凹弧面可跨接于该凸弧面上。

11.如权利要求10所述的减震装置，其特征在于：该凹弧面的弧度是可大于该凸弧面的弧度。

12.如权利要求10所述的减震装置，其特征在于：该支柱为圆柱状。

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