CN1215372A - 用以对物品作表面灭菌的方法和设备以及适于对瓶子进行灭菌的系统 - Google Patents

Abstract

对高频电能可透物品的表面、例如对用吹塑或真空模塑制成的塑料食品包装用品的表面、特别是对用于软饮料可回收瓶子的表面进行灭菌,也就是在物品上形成液膜,再使物品处于微波或高频的作用下而对液膜加热,最好加热到沸点。最好还采用添加除张力剂的液体。一种实施本方法的设备具有浸湿、滴清装置和加热装置,滴清装置用以在滴清中在物品上留下一层薄膜。滴清装置实际上由传送装置构成,传送装置用以将物品从浸湿装置传送到加热装置。用以对塑料瓶进行灭菌的设备可包括清洗区段、漂洗区段、传送装置和加热区段,传送装置可用以使瓶子在传送中滴清。

Description

用以对物品作表面灭菌的方法和设备以及 适于对瓶子进行灭菌的系统

本发明涉及用以对物品作表面灭菌的方法和设备以及适于对瓶子进行灭菌的系统。这是在权利要求1前言中所述类型的方法、权利要求11所述类型的设备和权利要求17所述类型的系统。

在德国专利申请NO.40 18 142中公开了一种用以对瓶子一类容器进行灌装的方法，在这种方法中，为了灭菌，对容器在灌装之前采用了微波处理。因此，在容器表面上的水分被蒸发，由蒸汽产生的热就可杀灭表面上不应有的微生物。在用微波处理之前或处理过程中，可以另外在容器上覆盖上水或将水注入容器；因而，由于用微波进行了处理，就产生了蒸汽，所述蒸汽可杀灭微生物。据称，水蒸汽在几秒钟之内就可产生出来。

从有关丹麦专利申请No.2354/89的与审查员的来往函文中得知一种包装材料的微波灭菌装置，用以对塑料包装件、特别是对可回收的聚合塑料瓶进行清洗和灭菌。在此装置中，清洗包装件是在不超过35-40℃的温度下进行的，以免包装件的收缩。为可靠地取得包装件在此低温下的光学清洁度采用了超声波，这就可不用在清洗水中添加碱水。

在这种低温下清洗过的包装用品并非无菌的，因此在清洗后用微波进行灭菌。

如函文所述，如果对包装件在湿态下进行微波处理，包装件会被加热到超过变形温度的温度。据称，这是因为大量的能量会被传递给留在包装件内部或上面的水份。为防止所用微波将塑料加热到超过变形温度的温度，如函文所述，在用微波作灭菌处理时必须对微波能量作准确的控制，同时必须用无菌的干燥和冷却用空气流吹掉包装用品上的水分。

但在函文中并未对这种微波能量的控制进行说明。只是谈到包装件在干燥后可耐受很大的微波能量，因为包装件具有结晶的晶格结构，因而不会受到微波能量的影响，而微波能量却只是杀灭细菌和孢子，因为这些都是“有机体”。

在函文中并未具体说明为了使包装件不致受到不适当的加热并确实有效地杀灭了微生物该装置应如何操作或工作，因此，按函文所述，是否能取得完全的灭菌作用尚属疑问。

此外，瑞典专利中请No.462,281公开了一种用以对空的包装用品进行灭菌的方法和设备，这里采用了加压水蒸汽，其温度最好为120-140℃，最好再采用过氧化氢。然后对容器加上微波而使温度升到145°左右。

从瑞典专利申请No.465,512得知一种对幅面包装材料进行灭菌的方法，在包装材料上喷上过氧化氢溶液一类灭菌液，再加上红外线、微波、高频电能或热空气以除去幅面材料上的溶液。

最后，德国专利申请No.34 14 268公开了一种用以杀灭食品容器如奶制品杯子内细菌的方法和装置，用频率超过1MHz的超声波雾化过氧化氢并将其喷在容器上。最后对容器用热空气或微波进行热处理。

在以上三个申请中，没有一种方法可用以对热敏物品进行灭菌。

本发明的目的是提供一种有效的对可透过高频电能的物品、特别是对不能耐受超过一定限定热量的物品进行表面灭菌处理。对物品表面的特定部分进行灭菌是这一目的的一部分。该特定部分往往是物品的整个表面，但如果物品举例来说是一种容器，涉及的表面就会是物品的整个内表面。

所述物品的一些重要例子是用热态吹塑或真空模塑成形的塑料容器，如通常使用的，用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的，用于软饮料(不含酒精的饮料)的可回收瓶，或同样是通常使用的，用PE(聚乙烯)薄膜、PS(聚苯乙烯)薄膜等真空成形的，用以封装在顾客自取商店里的肉制品等的浅盘。这种容器通常具有所谓的弹性记忆或“剩余活度”，这是一种不难理解的现象，也就是，物品会“记忆”在制造前期所取得的形状和尺寸，并往往在加热时有回到这种形状和尺寸的倾向。

此外，这种物品举例来说包括用以封装贮藏品或半贮藏品的容器(如用于桔子果酱、鲱鱼等带螺纹盖的半透明容器)或用以封装非贮藏的技术产品如非贮藏的塑性涂料。

所述软饮料瓶是先浇铸成预制件，也就是，带有丝扣的瓶口区具有其最后的尺寸和形状，但其瓶体部分很小而壁体较厚。这种预制件占据空间很小，因而从制造中心地区运往通常是其他国家的各最终加工地区的费用就较低，在最终加工地区才对其瓶体部分进行充气而取得所需形状和尺寸。这样，瓶体部分就可按软饮料制造商的要求取得所需特有的形状而不必采用不同的预制件。

现已证明，这些软饮料瓶由于所述弹性记忆在温度稍高于40℃时，就已有收缩的倾向。因此，已知的清洗和灭菌方法不适用于净化这种瓶子，因为这种瓶子在这些已知的方法中所采用一般在60℃左右或以上的温度下有收缩的倾向。这种收缩显然是不应有的，大部分瓶子在采用已知的方法作几次净化后就不得不予以废弃。

与此同时，很有必要对这种瓶子作有效的清洗和灭菌，一方面是由于物主(软饮料生产厂)要求对其再次装入各种产品而不必作事先的分类，经验证明这会造成来自原已装过的产品的异味，另一方面由于使用人在空出瓶子后通常将其作完全不同的用途，如用以贮存汽油或柴油，或则用以装入各种不同的强味饮料如丹麦式称作“sma gra”的饮料(即所谓的“Small Grey Ones”；一种溶有甘草和氯化铵滴的伏特加酒)。

为达到上述目的，本发明公开了一种方法、一种设备和一种系统。

所述方法的特征见权利要求1的特征部分。所需灭菌是通过加热液膜取得的，加热是使物品承受高频电能的作用而进行的。

试验证明，使有待高频电能加热的液体确实以液膜的形态留在物品上这一点是极为重要的。只有这样才能在整个所需表面上取得所需灭菌热量而不会使热量过多而使物品本身受到不应有的加热。

通过提供液膜，就可保证物品表面上的“小气候”得到实质性的加热。此外，物品上微生物和细菌的全干现象得以避免，从而使其对高频电能具有最合适的灵敏度。最后，减少了会形成孢子的微生物产生孢子的危险，这种危险如果使微生物干透就往往会发生。

由于液体在物品上只是形成一层薄膜，这就保证液体数量很小，在加热时液体就不会将过多的热量传递到物品上而使其明显地受到加热。

通过在物品上形成连续的液膜，就会使整个物品表面或整个相应特定部分的表面受到灭菌处理。

在本发明中，造成大致连续的液膜是采用一种不为物品材料排斥的液体取得的。具体地说，对食品最好用水，但水却受到绝大多数聚合材料较强的排斥。在这种情况下，在本发明中就可添加一种除张力剂。这还具有使液膜厚度在一定程度上受到控制的额外优点，这是通过控制除张力剂的类型和浓度取得的。作为除张力剂可以采用如苏打这种盐类，如乙醇一类的有机溶剂，也可采用表面活性剂。具体地说，表面活性剂是可以优选选用的，特别是非电离型的，因为这些可在较低的浓度下使用而大体上不会产生泡沫。通过以上措施，就可特别简单地取得液膜。

如权利要求2-4所述，本发明方法可有利地用于各种包装件，包括用于食品的可回收的瓶子和包装用盘。这是由于本发明的方法可避免采用清洗和灭菌化学品，这首先不适用于食品包装，其次是显著地减少了对环境的污染。

按权利要求5的主题可取得一种特别有效而快速的灭菌作用。

按权利要求6的主题可杀灭在去除液膜后留下的任何含水微生物。

按权利要求7的主题即使带有液膜的物品并不构成什么明显的负载，也可使一般为磁控管的微波源具有合适的负荷。

采用权利要求8所述频率就可采用相对较高的电功率，因为在绝大多数国家内采用这些频率都有特别简易的规定可循。采用在此权利要求中所述方法就可取得特别简单的工具而将高频电能传递到物品上。

按权利要求9的主题用以清洗和漂洗物品的液体就可用以形成液膜。

按权利要求10的主题，可取得特别有效的清洗，这是使液膜粘附在物品上并使杂质不会留在其上的先决条件，因为杂质会破坏液膜。

所述设备的特征载于权利要求11的特征部分。在设计上使该设备具有呈传送装置形式的滴清装置，所需要的传送装置也用作滴清装置。通过按此权利要求特征部分设计传送装置就可进一步简单而安全地使大致连续的液膜留在物品上而不会使液膜干透。

按权利要求12的主题，可保证在用高频电能处理之前吹去积聚在物品空腔内的液体和(或)取得液体所需光滑度和(或)物品所需冷却。

在权利要求13-16中对用以形成液膜的浸湿装置和用以加热液膜的加热装置这两者的实施例作了说明。

在权利要求17内对所述系统的特征作了说明。通过构成此权利要求所述的系统，在漂洗区段内所用漂洗液可直接用以形成灭菌用的液膜，因而这种液体具有双重用途。这样就可取得连同清洗和灭菌过程在内的最为紧凑的系统，就作用在瓶子材料上的温差应力而言，这对瓶子是最为稳妥的。这种系统对可回收瓶子和一次使用瓶子的灭菌都是很适用的。

按权利要求18的主题灭菌可直接在清洗瓶子之后进行。在采用超声波时，进行清洗可用最小量的碱水甚或不用碱水。这样可尽量减少对环境的污染。这种清洗在将此系统用于可回收的瓶子时很有必要。

按权利要求19所述内容，瓶子可在传送中作无菌灌装。

现按附图通过示例对本发明说明如下。对本发明就塑料瓶的清洗和灭菌进行说明，但本发明可用于任何其他合适的物品。

在附图中：

图1简要地示出用以实施本发明方法的试验装置，

图2简要地示出一台用以清洗、漂洗和浸湿可回收的软饮料瓶子的机器的正视图，

图3示出贯通式微波炉的剖面图，微波炉用以对经图2所示机器清洗、漂洗和浸湿过的瓶子进行灭菌。

图1示出用以实施本发明方法的试验装置。在带有水池(未示出)和水龙头2的试验台1上装有两个容积各为41 l的槽3、4。槽4具有通向槽3的出水管5。槽3通过管6与排水口(未示出)连接。水槽采用牌号为SONOREX的R型槽，水槽装有两个各1,000W由超声波发生器驱动的超声波换能器(未示出)，槽内形成的频率的35KHz，从而使槽3、4内的水作相应的振荡。

在试验台1上还设有微波炉7。此炉7是用牌号为VOSS、类号为1.12、型号为MOA 263-1的微波炉改装的。改装时去除了格栅，插装了另外一个微波导向叶板(未示出)以使炉内整个容积内微波能更为良好地分布。此外，改装了磁控管的控制器使其能连续工作(不是作脉冲式的工作)达5分钟之久。也可不用微波炉而用高频加热装置，如采用丹麦专利No.169,902所述类型的装置。

使瓶子大体上沿运行方向8移动，如图1所示将脏瓶送到左边。将瓶9放入槽3并在从槽4通过出水管5流过来的水中对其进行清洗和超声波处理。在清洗后将其移到槽4内，在槽4内在水中进行漂洗，并且在槽4内才添加了除张力剂，并同样地对其进行超声波处理。

在清洗和漂洗后，瓶子10在其内外表面上就被盖上一层很薄且均匀分布的水膜。在清洗中已经将会使水膜破裂的杂质清除掉，除张力剂确保水膜粘附在即使是用斥水型塑料制成的瓶子上。对同时在转动中的瓶子进行滴水处理而使所有的水从瓶子内外表面上滴去，然后进行目视控制。

将受控的瓶子10与相应数量的盖子11送入微波炉7，对其用高频电能进行处理。为防止损坏水膜采取了充分的措施。在处理中，使水膜蒸发掉，从而将水膜中的微生物杀灭。这种处理可持续进行，因为即使在全部或部分干燥后微生物还会对高频电能具有一定的敏感性。在处理后，从微波炉中取出瓶和盖，将盖盖在瓶上。这时就可将带盖瓶子12送去作细菌检验。

尽管只是对实际试验装置作了说明，但熟悉本专业的人会理解到用相同的方法可建立用以大指量地对瓶子、其他类型的包装用品或其他合适的物品进行清洗和灭菌的系统。然后可将瓶子12送去作进一步的灌装。瓶子不带盖子，但对瓶子可用类似方法作暂时性防杂质保护或举例来说可在充有稍高于常压的无菌空气的罩内进行保护。

对这种大批量处理系统的某些区段可举例来说按本发明图2、3所示进行组建。图2为一般用于容量为

l和 l的软饮料可回收瓶子的清洗、漂洗和浸湿机20。此机具有方管形构架21和环形传送链22，用以在机器内沿传送方向39传送瓶子。链22在其整个长度上装有瓶托32，为简便起见，在图2中仅在链22的几处示出瓶托。链22由链轮28、29、37、38驱动和操作，并由导向件28导向。

在起始工位24(未作详细表示)上将刚来自制造厂的未灭菌瓶子和回收的瓶子25插在瓶托23内，使其随链22运行。链22先通过清洗槽26，通过该槽瓶25浸在水中并处于直立状态，从而瓶子被完全装满清洗水。在槽26内是添加了除张力剂的水，除张力剂为家用洗碗机所用的一类表面活性剂(见以下所述)。用浸在水中的超声波换能器(未示出)使水处于超声波的作用下，换能器最好分布在槽的整个长度上。在槽26内瓶子原来所装东西的残剩物和标签等都松脱而被去除掉。在所示机器20中在槽26中的停留时间在100和200秒之间，最好约150秒钟。

链22再绕链轮29运行而反向通过区段30，瓶子在这里倒空清洗水并且再次在冲洗工位31、32冲洗掉原装东西的残剩物和标签。

带着瓶25的链22然后通过与清洗槽26的结构和操作方式相同的漂洗槽33。在漂洗槽33内是添加了除张力剂的水。将水从漂洗槽33放到清洗槽26内，然后再排去，这与对图1所作说明是相同的。

在漂洗后，链22通过链轮37，在此它倒转过来使瓶子倒空并滴尽36。滴出的水积存在盘34内。在所示机器内，链条的速度为 m/min(42mm/s)，此速度在约1.7-3.3m/min的范围内是连续可变的，绕过漂洗槽和滴清盘34的距离应如此决定，即使瓶子在离开漂洗槽后倒空108秒钟，然后再滴清60秒钟。在这之后的54秒钟使瓶子绕链轮38运行并倒正过来，然后使其移到卸瓶工位35(未作详细表示)并将其送到加热区段。在滴清后送往加热区段的总输送时间在所示机器20的实施例中约为120秒钟。

图3为用于以上所述机器20的加热区段40的垂直剖示图。在这里将瓶41重新装在传送带45上，传送带呈链条42的形式并具有在上面的托件43的链42和驱动夹头44，在传送带45的上面使瓶子以直立状态传送。传送带45穿过构成微波炉炉室的箱体46。在炉室46内设有发生微波并使其适当地均匀分布的装置(未示出)。

为使一般为磁控管的微波源具有合理均匀的负荷，根据本发明可在炉室内设微波吸水箱之类的构件，用以从带水膜的瓶子41上抵偿掉无用的微波负荷。

根据本发明的该系统也可直接与装瓶成套设备一起建立，此装瓶设备可以一种简单的方法建立，其中使瓶子在灌装时保持无菌，以便获得无菌灌装。

在如上所述采用稍高于常压的无菌空气以造成无菌的保护环境时，供送无菌空气的有利方式是：考虑到空气的进入方式，例如以喷气或气幕方式送入，在用微波或高频电能处理之前还可将可能残留在物品上的水吹掉并使物品冷却下来。

例1

在9个PET瓶中装入奶制品(见下表)而在室温下存放30天。然后将其倒空并在水中清洗，在水中添加了牌号为SUN PROGRESS的除张力剂(属用于洗碗机的普通类型)并采用了超声波。

在清洗后使瓶子滴清。然后对其中的5个瓶子(标号为2-6)在家用型微波炉内进行处理，微波炉的脉动功率为750W，处理时间为85秒钟。对2个瓶子(标号为7-8)不作微波处理，而对另2个瓶子(标号为9-10)进行与标号为2-6的瓶子相同的处理，但处理后盖上盖子并最后再在微波炉内处理30秒钟。

在这样经净化的瓶子中，标号为2-6的瓶子以及标号为9-10的瓶子已用本发明方法作过了灭菌处理，在对这些瓶子按Koch板法进行细菌计数试验后得出以下细菌计数。

瓶子标号	容体	细菌计数
			2	双式奶油	10
3	可可奶	30
			4	酸奶酪	42
5	低脂奶	70
			6	脱脂奶	2
7	双式奶油	7700
			8	全脂奶	1200
9	受尿污染的奶	2
			0	受土壤污染的奶	4

例2

在图1所示装置内对150个容量为

l和

l的可回收软饮料PET瓶进行了清洗。其中100个瓶子是随机选自回收的瓶子，50个是来自制造厂的新瓶。

在槽3中采用来自槽4出水管5的水，水温不超过28℃。

在槽3中对瓶子进行了2分钟的超声清洗以便清除残剩容体、标签、标签用胶等。

在槽4中采用自来水，其中添加了用于家用洗碗机的除张力剂，除张力剂的牌号为Neophos，产自丹麦的Skandinavisk Denckiser A/S,2800 Lyngby，含有5-15％的非离子活性剂和防腐剂，浓度为0.28％(每35 l水的用量为1 dl)。每25个瓶子换水一次，水温保持在25℃以下。

在槽4内在超声波的作用下对瓶子漂洗了2分钟。对来自制造厂的瓶盖在槽4内清洗了20秒钟。清洗后对瓶子作了直观清洁度检验而取得了满意的结果，使瓶子滴清，也就是，将其倒转过来直至使所有液体流失而不论其位置如何再无水滴或很少几滴水从瓶中掉下来。

在微波炉7内对瓶子和盖子作30秒钟灭菌处理，微波炉的功率调定为750W，批量为7个瓶子和7个盖子，然后将盖子盖上。

在微波炉内所作处理中，水膜在10秒钟以内以瓶子上消失。只是在前5-8秒钟内在瓶上或瓶内观察到蒸汽或冷凝水滴。

全部操作是用人工在房门通向大气的试验室非无菌环境中进行的。

最后，对全部瓶子作细菌计数试验如下：将一定的无菌水注入每一瓶中，摇匀后将水倒掉，并用适于培养与碳化软饮料(即加有碳酸的软饮料)有关细菌的营养介质按Koch板法进行细菌计数试验。对所有瓶子来说，细菌计数都少于50，这相当于“满意”的评级。

例3

对2×25个由新的和使用后回收的混合而得、用于软饮料、容量为

l和 l的PET瓶子用图1装置和例2方法进行了清洗和灭菌。对瓶子的容积和高度在清洗和灭菌前和进行了5-10、20-25次清洗和灭菌后进行了测量。

容积是通过对瓶子装料到瓶口测得的，高度是用装在面板上的测径规测得的。

测量结果列表如下，每一结果都是所测瓶子的平均值。容积量值的差异可以归因于所用测量方法的测量误差。

25X

527.8

230.3

1576.1

334.2

                         例4

对16个用于软饮料的可回收PET瓶子用图1装置和例2方法进行了清洗和灭菌。

然后将瓶子分别用各种产品和不适当的液体装满如下表所示，并使其保持如下表所示时间。

在保持一段时间后再用图1装置和例2方法对瓶子进行清洗和灭菌，再用普通的苏打水装满瓶子。

试尝以后给出下表评级1-3，评级的意义如下：

1：满意

2：不太满意(有回味)

3：不满意(有回味)

对表中提到的第一种产品“sma gra”在本说明的前言中已作了说明。表中提到的最后两种产品是前面提到的不适当的液体的例子。其余产品是各种不同的软饮料，其中大部分是碳化了的。

16个瓶子中4个被认为是满意的(1),4个不太满意(2),8个不满意(3)。

这些评级可以认为是优于传统的清洗方法。

柠檬汽水
								Dry Lemon柠檬汽水						3
Orange柠檬汽水					1
								桔子汁						2
Light Orange柠檬汽水					3
								可乐						1
淡可乐						1
								苹果饮料						1
马达油	3						3
								汽油	2

                       例5

在与例4试验相当的试验中取得了以下结果，评级的意义与例4相同：

在标明对瓶子作过两次清洗的情况下(如表中第二列所示)，在第一次清洗和重新装入普通苏打水后得出的试尝结果是“不满意”。然后对这些瓶子作第二次清洗而重新装入普通苏打水并进行试尝。

总的来说，这一试验结果可以认为与传统的清洗方法得出的相当。

                       例6对容积为 l的2个来自制造厂的PET可回收软饮料新瓶和3个用过的(回收的)瓶子用图1装置和例2方法进行清洗和灭菌。但在清洗槽3和漂洗槽4的水中都不添加除张力剂。

在清洗、漂洗和滴清后所作目视检验表明，粘附在瓶子内表面上的水形成了一破裂层，也就是，形成了大小不同而分散的干燥区，其中，在覆有水膜的区域之间水聚集成水滴和长条形积水带。

在按例2进行了灭菌处理后，将瓶子切开，在瓶壁的筒体部分内表面上涂上适用于水内细菌的糊状营养剂。在保持24小时后，就在大小和形状与以前在瓶子内壁上观察到的干燥区相同的分散区内发现产生了细菌群体，细菌计数为2-3,000。

这一试验结果清楚地表明，为在这里所采用的低温下取得有效的灭菌非常重要的是：液体在物品上应形成一层连续不断的液膜。

从这些例子中可以看出，本发明可在较低温度下清洗塑料瓶一类物品而取得很满意的结果，这是因为，由于取得了有效的灭菌，总的来说，可以取得与传统的清洗方法相比更好的清洗作用。

这样，就可对用于软饮料的可回收PET瓶子一类对热敏感的塑料包装用品进行次数远较目前所用清洗方法为多的清洗。

这样，瓶子回收的次数也可比目前为多，目前这些瓶子在远未用坏之前就由于收缩不得不将其废弃。

此外，本发明不必在水中添加碱水，至少在用浓度很低的碱水下就可清洗所述物品。在清洗水内举例来说添加氢氧化钠溶液会造成环境污染问题，在清洗可回收的软饮料PET瓶子时更会造成很特殊的问题。这些瓶子在使用中所承受的应力会在塑料内造成很多细小的裂纹，氢氧化钠会沉积在这些裂纹内，这会使塑料具有不应有的灰色外表。

目前所用的清洗方法要求采用温度为58-62℃的清洗水和添加NaOH浓度为3-7％的氢氧化钠溶液。作为比较还值得一提的是，用于软饮料可回收玻璃瓶是在温度为92℃的水中清洗的，添加的氢氧化钠溶液的NaOH浓度是16％。

总之，本发明除已作的说明外，与作同一用途的传统清洗方法相比，还具有两个很重要的优点，也就是，显著地节省能量和显著地减少环境污染。

节省能量是由于用于使超声波发生器和加热装置如微波炉运行的能量远少于只须将清洗水加热到25-28℃所节省的能量。

显著地减少环境污染的原因是，由于避免了在清洗水中添加氢氧化钠溶液一类使环境污染的物质。最后，有效地灭菌作用可在装瓶产品中减少防腐剂的使用。

Claims (19)

1．一种用以对由聚合材料制成的并通过吹塑或真空模塑之类热变形方法制成的物品进行表面灭菌的方法，所述方法包括用微波之类的高频电能进行处理，其特征是：

通过在物品上覆上一种不受构成物品的材料排斥的液体而在物品上形成大致连续的液膜所述液体最好是添加有除张力剂具体说表面活性剂的水，使液体从物品上离开并使其滴尽，随后

使物品承受高频电能的作用以加热液膜并至少对物品特定部分的表面进行灭菌。

2．按权利要求1所述方法，其中：物品是一种包装件。

3．按权利要求2所述方法，其中：包装件是用于饮料的可回收的瓶子，所述瓶子是通过吹塑制成的。

4．按权利要求2所述方法，其中：包装件是通过真空模塑制成的盘或盒，用以包装或贮存如肉制品一类的食品。

5．按以上任一权利要求所述方法，其特征是：将液膜至少局部地加热到沸点。

6．按以上任一权利要求所述方法，其特征是：使物品在液膜沸腾或蒸发掉之后仍承受高频电能的作用。

7．按以上任一权利要求所述方法，其特征是：高频电能是以微波的方式供给，最好使多余的微波电能从电能处理之处消除掉，最好是通过吸收多余能量的液体的循环。

8．按权利要求1-6中任一权利要求所述方法，其特征是：高频电能以3-300MHz的频率供给，最好为13.56MHz、27.12MHz或40.68MHz，最好将物品放在两个电容板体之间，在两板体之间加上高频电压。

9．按以上任一权利要求所述方法，其特征是：在先前进行的物品清洗或漂洗之后立即进行灭菌，并且液体分别在清洗步骤或漂洗过程中留在物品上。

10．按权利要求9所述方法，其特征是：在用于清洗或漂洗过程中的液体中加上超声波。

11．一种用以对物品如包装件作表面灭菌的设备，包装件包括用于饮料的可回收瓶子，这种物品是用聚合材料经吹塑或真空模塑之类的热变形制成，该设备具有用以将液体覆在物品上的浸湿装置、用以使液体从物品上除去的滴清装置和用以使物品承受高频电能作用的加热装置，其特征是：

滴清装置大致由传送装置构成，用以在将物品从浸湿装置传送到加热装置的同时从物品上滴去液体，

传送装置用以使物品翻转和(或)移动而便于所有液体从物品上滴清，

从浸湿装置到加热装置的传送时间是相对于所处温度和空气湿度如此决定的，即保证大致完全地从物品上滴尽液体而不会使物品上的液膜完全或部分地干掉。

12．按权利要求11所述设备，其特征是：滴清装置具有用以将空气吹过物品的构件，最好是无菌和(或)冷却空气。

13．按权利要求11或12所述设备，其特征是：浸温装置大致由用以清洗和(或)漂洗物品的清洗或漂洗装置构成。

14．按权利要求13所述装置，其特征是：清洗或漂洗装置具有用以分别对清洗或漂洗液体加上超声波的装置。

15．按权利要求11-14中任一权利要求所述装置，其特征是：加热装置大致由连续式微波炉构成。

16．按权利要求11-14中任一权利要求所述装置，其特征是：加热装置大致由高频加热系统构成，加热机构最好包括与电高频发生器连接的电容板装置，用以在所述电容板装置上加上高频电压，用传送装置在电容板装置之间传送物品。

17．一种用以对聚合材料的瓶子进行灭菌的系统，所述瓶子是通过吹塑一类热变形制成的，该系统具有：

漂洗区段，用以用水漂洗瓶子，最好采用添加除张力剂的水，并最好在使用超声波的情况下进行，

加热区段，用以在瓶子上加上高频能量，例如贯通式微波炉或高频加热设备，

第一传送装置，用以将瓶子从漂洗区段传送到加热区段，所述传送装置允许瓶子在传送中基本上完全地滴尽并防止瓶子局部干燥，最好采用较短的传送路线。

18．按权利要求17所述系统，还具有：

清洗区段，用以在漂洗前用水或碱水清洗瓶子，最好在采用超声波的情况下进行。

19．按权利要求17或18所述系统，还具有：

第二传送装置，用以将瓶子从加热区段传送到处于无菌条件下的装瓶或包装区段或机器内，传送最好在与外界隔离的环境内和高于常压的无菌空气气氛中进行。

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