CN1213282C - 水表连接装置 - Google Patents

Abstract

一种水表连接装置(1)包括：一个旋塞阀(2)和一个单向阀(3)，它们分别连接着水表(M)的入口(M1)和出口(M2)；以及一个底座(4)，其用于将上述旋塞阀和单向阀沿着水表的入口与出口之间的连接轴线布置并分隔，分隔的间距大于布置在它们之间的水表的总长。通过将旋塞阀和单向阀固定在底座上，可以使安置在旋塞阀与单向阀之间的水表的入口和出口分别与旋塞阀的出口(6)和单向阀的入口(31)相匹配，设有一根柔性管(29)，其上嵌有一个能够以水密性状态在内侧开口部分(27)中滑动的圆环形基部(28)，从而使得柔性管能够进退，这样，通过柔性管的进退，水表可以简便地装配在旋塞阀与单向阀之间。

Description

水表连接装置

技术领域

本发明涉及一种水表连接装置，凭借该装置，安装在各个室内成套设备等的自来水管中的水表可以简便地连接和拆下。

背景技术

通常，在自来水管中，水表被这样构造，即一个旋塞阀和一个单向阀分别连接着水表的旋塞阀口(入口)和单向阀口(出口)，在更换水表时，新水表要被安置在上游侧与下游侧之间，并且通过其与旋塞阀和单向阀之间的连接而被连接到自来水管上。

然而，在很多情况下，在将水表从旋塞阀和单向阀之间去除后，旋塞阀和单向阀上的水表连接部分的中心就不彼此对正了。此外，一般而言，由于水表在室内成套设备中的安装空间很狭窄，因此难以将水表的入口和出口连接到旋塞阀和单向阀的相应连接口上，这就带来一个问题，即连接在各个家用的室内成套设备中的所有水表的更换或新装均是非常麻烦和耗时的。

发明内容

本发明是针对以及其他问题而研制的。本发明包含一种装置，其包括：一个旋塞阀和一个单向阀，它们分别连接着水表的入口和出口，以及一个底座，其用于将相应的旋塞阀和单向阀沿着水表入口与出口之间的连接轴线布置并以大于水表总长的间隔彼此分隔，通过将旋塞阀和单向阀固定在底座上，可以使安置在旋塞阀与单向阀之间的水表入口与出口分别与旋塞阀出口和单向阀入口相匹配，一根柔性管设在旋塞阀出口和单向阀入口中的任意一个上，柔性管上嵌有一个能够以水密性状态在内侧开口部分中滑动的圆环形基部，从而使得柔性管能够进退，这样，通过柔性管的进退，水表可以简便地安置并连接在旋塞阀与单向阀之间。

概括地讲，由于本发明包含一种装置1，其包括：一个旋塞阀2和一个单向阀3，它们分别连接着水表M的入口M1和出口M2；以及一个底座4，其用于将相应的旋塞阀2和单向阀3沿着水表M的入口M1与出口M2之间的连接轴线布置并分隔，分隔的间距大于布置在它们之间的水表M的总长，因此，仅需将旋塞阀2和单向阀3固定在底座4上，即可以简便地使旋塞阀2的出口6和单向阀3的入口31定位在水表M的入口M1和出口M2处，而且由于旋塞阀2、单向阀3和水表M可以被紧凑地组装在一起，因此整个装置1可以被制作得较为紧凑。

此外，在旋塞阀2的出口6一侧和单向阀3的入口31一侧，底座连接部分10和34上形成了圆环形的侧表面25和35，还形成了圆形套环部分26和36。由于支承部分40、40a和固定件41、41a设在底座4上，支承部分用于与圆形套环部分26、36协作而装配底座连接部分10、34的下半圆环部分，而固定件用于与圆形套环部分26、36协作而装配底座连接部分10、34的上半圆环部分并且通过紧固件BT固定在支承部分上，因此相应的底座连接部分10、34可以在固定位置上压配和保持在支承部分40、40a与固定件41、41a之间，而不会出现任何滑动。另外，由于可以在紧固件BT松弛的情况下使相应的底座连接部分10、34处于临时固定状态，因此可以使旋塞阀2的入口5和单向阀3的出口32分别指向自来水管的连接口。

此外，由于柔性管29设在旋塞阀2的出口6和单向阀3的入口31中的任意一个上，柔性管上嵌有一个能够以水密性状态在内侧开口部分27中滑动的圆环形基部28，从而使得柔性管能够进退，因此，可以通过柔性管29的收缩而将水表M布置在旋塞阀2与单向阀3之间，而不会造成任何阻碍，而且仅需将柔性管29拉出并将水表M的入口M1和出口M2连接到旋塞阀2的出口6和单向阀3的入口31上，就可以简便地将水表M安装在旋塞阀2与单向阀3之间。

另外，由于一个外形尺寸比圆环形基部26的外径小的多边形侧部30从柔性管29的圆环形基部28开始连续地形成在末端侧上，而且支承部分40和固定件41之一或二者的前端面42、43被成形得与多边形侧部30相匹配，因此，圆环形基部28会接触固定件41的前端面43的内侧，以防止圆环形基部在柔性管29被拉出到极限时脱开，同时，由于柔性管29不会绕轴线转动，因此在用于将柔性管29与水表M连接在一起的接头件U被拧紧或拧松时，不需要利用钳子等工具保持柔性管29不转动，这样就可以省略掉采用这种工具所带来的麻烦动作。

通过形成支承部分40、40a，以将与柔性管29相连的旋塞阀2的底座连接部分10或单向阀3的底座连接部分34固定住，还通过将固定件41、41a的前端面42、43成形得与多边形侧部30相匹配，就可以防止柔性管脱开或转动。这样，同分开设置用于防止与柔性管29相连的底座连接部分10或底座连接部分34上的固定装置脱开和转动的情况相比，底座4的总长可以减小，从而可以将装置1制作得更为紧凑。

如前所述，根据本发明，用于安装水表M的操作及其附属操作以及用于拆除水表M的操作可以简单地实施，因而工作效率可以显著提高。

由于旋塞阀2具有这样的构造，即本体9和底座连接部分10以可旋转的状态彼此连接在一起，因此可以简便地将从本体9伸出的操作杆23、24以及手柄24a指向预定方向。

另外，由于在一个连接端部11处，有一个圆环段12设在开口端内周上，此外，还设有一个圆锥段13，该圆锥段从圆环段12开始向内连续地缩减直径，一个环形凹槽16设在圆环段12的圆周中，一个直径可扩大和缩小的C形弹性挡圈15安置在凹槽中，从而可以陷入凹槽中，同时，通过在上述连接端部11的开口端侧倾斜切割凹槽开口端边缘的棱边，形成了一个倾斜部分17。此外，圆锥段20、圆环段21和环形凹槽22设在另一个连接端部18上，以与连接端部11相匹配，相应环形凹槽22的宽度的设置使得，挡圈15上的从连接端部11的环形凹槽22中突出的内径侧部15a会以这样的状态以其内侧接触凹槽，即没有任何外力施加到C形弹性挡圈15上。这样，本体9和底座连接部分10可以通过一次接触动作而彼此连接。此外，在本体9和底座连接部分10被彼此连接起来后，如果试图将本体9和底座连接部分10彼此脱开，则由于没有外力沿着使C形弹性挡圈15扩大的方向施加，因此两个部件9和10之间的连接不会分离，另外，由于本体9和底座连接部分10之间的连接装置没有暴露在旋塞阀2的外侧，因此不会在接管操作中导致挡圈15被误拆下。

此外，根据前面描述的连接装置，由于本体9的连接端部11和底座连接部分10的连接端部18是以彼此内部搭接的方式相连的，因此同例如通过接头螺母、连接卡箍等将本体9连接到底座连接部分10上的情况相比，可以使总长缩短，从而可以将装置1制作得更加紧凑。

由于凸缘45、45a支靠在底座安装面GL上，锚栓插孔46、46a突出到底座安装面GL上方，而且用于通过螺钉将底座固定到底座连接面GL上的螺钉插孔47和47a设在各个凸缘45、45a中，因此在安装底座4时，可以选择下面任何一种方法：利用水泥砂浆将凸缘45和45a固定在底座安装面GL上，或者利用锚栓或螺钉将凸缘45和45a固定在底座安装面GL上。在底座4的各种不同条件的安装位置上，底座4均可以安装，因而安装操作可以简化，从而具有显著的实际效果。

附图说明

图1是水表连接装置的纵向剖视图。

图2是底座的俯视图。

图3是沿着图1中的剖线A-A所作的放大剖视图。

图4是沿着图1中的剖线B-B所作的放大剖视图。

图5是旋塞阀的放大剖视图。

图6是旋塞阀本体与底座连接部分之间的连接状态的放大剖视图，其中(a)是本体与底座连接部分之间的完全连接状态的视图，(b)是在连接完成后本体与底座连接部分被沿着彼此分离的方向拉动时的视图。

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的一个优选实施例。

图1是根据本发明的水表连接装置1的纵向剖视图。

装置1包括一个旋塞阀2和一个单向阀3，它们分别连接着水表M的入口M1和出口M2，以及一个底座4，其用于将相应的旋塞阀2和单向阀3沿着水表M的入口M1与出口M2之间的连接轴线布置并以大于水表M的总长(入口M1与出口M2之间的距离)的间隔彼此分隔。

旋塞阀2是一个带有辅助旋塞的拐角式球阀，其中从入口5至出口6的流路这样形成，即入口5的方向与出口6的方向正交，从而提供出一条与入口5连通的笔直流路，旋塞阀本体9这样形成，即用作辅助旋塞7和主旋塞8的球形阀体沿着这条笔直路径以从入口侧开始向内的次序连续地布置在本体9中，而且本体9以可以相互旋转的状态连接在底座连接部分10上，底座连接部分则以弯头的形式与出口6连通。

本体9的连接端部11上设有一个位于开口端的圆环段12，而且一个圆锥面13从相应的圆环段12开始连续地形成，圆锥面的直径向着纵深侧逐渐减小。一个缩径圆环段14从相应圆锥段13的最小直径部分处开始连续地形成。

一个环形凹槽16设在圆环段12的圆周面上，环形凹槽的宽度与C形弹性挡圈15的横断面直径相等，以使直径可扩大和缩小的C形弹性挡圈15能够陷入凹槽中，与此同时，通过在连接端部11的开口端侧切割相应凹槽16上的开口部分边缘的棱边，形成了一个倾斜段17。

底座连接部分10的连接端部18在外周上设有一个缩径圆环段19、一个圆锥段20、一个圆环段21和一个环形凹槽22，它们分别对应于本体连接端部11上的相应部分，缩径圆环段19上带有一个装配在形成于其圆周上的O形圈槽中的O形圈P。

凹槽22的宽度被这样设置，即挡圈15上的从本体9的连接端部11的凹槽16中伸出的内径侧部15a(挡圈15的半圆形的一半横断面部分)会以这样的状态以其内侧接触凹槽22，即没有外力施加到C形弹性挡圈15上。

此外，在将底座连接部分10的连接端部18插入本体9的连接端部11中时，挡圈15上的从相应连接端部11的槽16中伸出的内径侧部15a会沿着底座连接部分10的连接端部18的圆锥段20逐渐滑动，从而最终被挤压到本体9的连接端部11的凹槽16中，其中挡圈15被从圆锥段20连续延伸出来的圆环段21扩大，从而嵌入凹槽16中，而当凹槽16和22彼此对正后，挡圈15将缩减到初始状态，而没有外力施加到其上。此后，挡圈15被这样容纳着，即挡圈15的内径侧部15a以其内侧接触凹槽22，从而通过挡圈15确保本体9与底座连接部分10咬合，同时使得二者可以相对转动。此外，本体和底座连接部分将与用作辅助旋塞7和主旋塞8的球形阀体连通，而且可以自由地设置操作杆23和24的伸出方向，所述操作杆伸出到本体9之外，用于打开和关闭阀体。

设在本体9的凹槽16中的倾斜段17具有以下功能。

也就是说，在本体9和底座连接部分10如前所述彼此连接的状态下，当本体9和底座连接部分10被沿着彼此分离的方向拉动时，如果没有如图6(a)所示形成了倾斜部分17的话，则两个凹槽16和22的开口部分边缘上的相应棱角部分X(由于形成了一个倾斜部分17，因此凹槽16上只示出了一个棱角部分)会产生一个将挡圈15沿着竖直相反方向推压的力，以使挡圈15的直径扩大，从而使挡圈15完全嵌入本体19的凹槽16中，因此可以相信，此时本体9可以与底座连接部分10分离。然而，如果在凹槽16上设有倾斜部分17，则由于挡圈15的外径侧部15b上的反作用力会沿着与倾斜平面正交的方向即指向底座连接部分10的凹槽22内侧的方向推压在倾斜部分17上，如图6(b)所示，这样，挡圈15的直径不会扩大，因此挡圈15会保持嵌在凹槽16中，其结果是，一旦本体9和底座连接部分10彼此连接并组合在一起，就可以防止旋塞阀2中的本体9和底座连接部分10彼此拆开。

旋塞阀2的底座连接部分10的出口6一侧(与本体9正交的部分)具有一个形成为圆环形的侧表面25，而且一个圆形套环部分26从该侧表面上突出。

底座连接部分10的出口6上装有一根直柔性管29，柔性管上嵌有一个圆环形基部28，其能够以水密性的状态在内侧开口部分27中滑动，从而使得柔性管能够进退。

在柔性管29中，圆环形基部28上设有凹入其圆周表面中的O形圈槽，每个O形圈槽中分别装有一个O形圈P。在圆环形基部28的末端侧，一个比圆环形基部28的外径小的多边形侧部30(在图示的实例中，从内侧与圆环形基部28相接)以预定长度连续形成，一个凸缘设在柔性管29的末端开口部分的端面上，凸缘上带有密封件S。与此同时，一个接头件U例如接头螺母等等设在柔性管29的末端上，用以连接水表M的入口M1。

此外，尽管在图示的实例中只有一个手柄24a连接在主旋塞8的操作杆24上，但还有一个手柄(未示出)适宜地连接在辅助旋塞7的操作杆23上。

另外，旋塞阀2可以不是具有如前所述结构的球阀，而是具有其他结构的旋塞阀。此外，弯头式的底座连接部分10已经在前面描述了，然而它也可以是直头式的。本体9和底座连接部分10上的连接端部11和18也可以具有相互倒置的结构，也就是说，可以采用这样的结构，即本体9的连接端部插入底座连接部分10的连接端部18中。

单向阀3被成形为拐角式的，以使其入口31中的流路与出口32中的流路正交，而且一个用于防止水从下游侧向上游侧逆流的阀体33整体式设置在与入口31连通的流路中，从而形成一个底座连接部分34。此外，一个带有密封件S的凸缘设在入口31的开口部分端表面上，一个接头件U例如接头螺母等等安置在入口31上，用以连接水表M的出口M2。

此外，设在单向阀3的入口31一侧的底座连接部分34具有一个形成为圆环形的侧表面35，而且一个圆形套环部分36从该侧表面上突出。

另外，前面描述了这样的单向阀3，其出口32一侧是拐角形的，因而像弯头那样弯曲。然而，也可以采用这种类型的单向阀，即入口31与出口32之间的流路笔直地形成。

此外，在本实施例中，一根柔性管29设在旋塞阀2的出口6上。然而，柔性管29也可以连接在单向阀3的入口31上。在这种情况下，旋塞阀2的出口6从圆形套环部分26上伸出，一个接头件U连接在其末端上。

底座4包含一个在左右侧方向上较长的平行六面体中间件37，倾斜平面段38和38a从相应的中间件37的左右侧连续向上倾斜，而且竖直壁39和39a从相应倾斜平面段38和38a的最上方部分直立伸出。

支承部分40和40a以凹入形式形成竖直壁39和39a中，用于与旋塞阀2和单向阀3的圆形套环部分26和36相协作，从而装配底座连接部分10和34的下半圆环部分。大致半拱形的固定件41和41a设在相应支承部分40和40a上，并且与圆形套环部分26和36相协作，以装配底座连接部分10和34的上半圆环部分，并且通过一个由内六角头螺栓构成的紧固件BT固定在支承部分40和40a上。

旋塞阀2和单向阀3被这样建立起来，即在旋塞阀2和单向阀3安装在支承部分40和40a上的状态下，旋塞阀2的出口6(柔性管29)和单向阀3的入口31安置在同一轴线上。

此外，一张薄橡胶板R附着在位于支承部分40和40a与固定件41和41a之间以及固定件41和41a与底座连接部分10和34之间的装配面上，附着的薄橡胶板R作用是在紧固件BT完全紧固后用作底座连接部分10和34的防旋转件。

另外，一个与多边形侧部30相对应的多边形口44形成在支承部分40和固定件41的前端面42和43之一或二者上(在图示的实例中只形成在固定件41的前端面43上)，用以固定与柔性管29连接着的旋塞阀2的底座连接部分10或单向阀3的底座连接部分34(在图示的实例中用于固定底座连接部分10)。

支靠在由混凝土制成的底座安装面GL上的凸缘45和45a分别设在底座4的下部左右侧，同时，相应的凸缘45和45a中设有突出在底座安装面GL上方的锚栓插孔46和46a，还设有螺钉插孔47和47a，所述插孔用于将底座4固定在底座安装面GL上。

接下来描述水表连接装置1的操作。

在将底座4固定在底座安装面GL上时，可以根据安装条件选择出固定装置。

例如，在更换现有水表M的情况下，由于自来水管是已经安装好的，因此操作空间狭窄，这样就不便将新锚栓嵌入底座安装面GL中。因此，可以利用钻孔工具对应于凸缘45和45a中的螺钉插孔47和47a…在底座安装面上钻孔，用于将螺钉拧入相应孔中的螺塞(未示出)被插入孔中，再将螺钉(未示出)拧入螺钉插孔47和47a中，以将底座4固定在底座安装面GL上。

在新装底座4的情况下，由于是在自来水管安装之前，因此操作空间比前述情况大，这样就易于将锚栓嵌入底座安装面GL中，在锚栓对应于凸缘45和45a中的锚栓插孔46和46a嵌在底座安装面GL中后，从底座安装面GL上伸出的螺栓(未示出)将穿过锚栓插孔46和46a并被螺母拧紧，从而将底座4固定在底座安装面GL上。

除了前述固定底座4的方法以外，凸缘45和45a也可以通过水泥砂浆固定在底座安装面GL上。

在将底座4以前述三种方法中的任一种固定在底座安装面GL上后，在将旋塞阀2、单向阀3和水表M安装到自来水管(未示出)中时，首先，旋塞阀2和单向阀3的底座连接部分10和34以及圆形套环部分26和36的下半圆环部分分别安置在支承部分40和40a上，而所述套环部分的上半圆环部分被固定件41和41a覆盖，而紧固件BF被松弛地拧入，以将这些部件临时固定在这样的状态，即底座连接部分10和34松弛地安置在支承部分40和40a与固定件41和41a之间。

在临时固定状态下，由于圆形套环部分26和36松弛地安置在支承部分40和40a与固定件41和41a之间，因此底座连接部分10和34能够绕着它们的轴线定心转动。然而，它们在轴线方向上的移动受到相应圆形套环部分26和36的限制，而旋塞阀2和单向阀3就如此安置在底座4的左右侧了。

在这种状态下，通过分别适宜地转动旋塞阀2和单向阀3，旋塞阀2的入口5和单向阀3的出口32可以指向特定的方向，以与自来水管的相应连接口相匹配，再通过用于连接的接头螺母(未示出)而被临时固定。

此外，在旋塞阀2方面，本体9可以相对于底座连接部分10转动，以使操作杆23、24和手柄24a伸向预定方向。此后，用于将旋塞阀2和单向阀3与自来水管临时连接起来的接头螺母以及紧固件BT被完全拧紧。

另外，在所用旋塞阀2和单向阀3不是弯头式而是直头式的情况下，为了将旋塞阀和单向阀连接到自来水管上，需要在旋塞阀2的入口5和单向阀3的出口32上分别连接一个弯管。这样，在将这些部件临时固定后，需要将临时固定的旋塞阀2和单向阀3转动，以使连接在旋塞阀2的入口5一侧和单向阀3的出口32一侧的弯管与自来水管的相应连接口相匹配。

接下来，水表M被安置并连接在固定于底座4上的旋塞阀2与单向阀3之间。

在这一连接操作方面，一个水表M被安置在旋塞阀2与单向阀3之间，而柔性管29被拉出到适宜的长度，以将设在柔性管29和单向阀3的入口31上的接头件U拧紧在水表M的入口M1和M2上。

由于圆环形基部28被成形得大于拉出了的柔性管29上的多边形侧部30的外形尺寸，因此圆环形基部28会接触到固定件41的前端面43的内侧(多边形口44所包围的一侧)，以防止圆环形基部脱开。

在被拧入接头件U中时，由于旋塞阀2和单向阀3的底座连接部分10和34安置在支承部分40和40a与固定件41和41a之间，因此它们不能转动。又由于多边形侧部30被制作得与固定件41的前端面43相符，因此柔性管29不能转动。因此，仅需利用扳手或类似物即可将接头件U拧紧，而不需要利用钳子或类似工具保持柔性管29和单向阀3不转动。

Claims (3)

1.一种水表连接装置，其包括：一个旋塞阀和一个单向阀，它们分别连接着一个水表的入口和出口；以及一个底座，其用于将旋塞阀和单向阀以预定间隔安置在水表的入口和出口之间的连接轴线上，该间隔大于上述水表的总长；其特征在于：旋塞阀出口侧和单向阀入口侧的相应底座连接部分上具有形成为圆环形的侧表面，并且具有突出的圆形套环部分；一个支承部分和一个固定件设在上述底座上，支承部分用于与圆形套环部分协作而装配底座连接部分的下半圆环部分，而固定件用于与圆形套环部分协作而装配底座连接部分的上半圆环部分并且通过紧固件固定在支承部分上；一根柔性管设在上述旋塞阀的出口和上述单向阀的入口中的任意一个上，柔性管上嵌有一个圆环形基部，该基部能够以水密性状态在一个内侧开口部分中滑动，从而使得柔性管能够进退；一个比上述圆环形基部的外径小的多边形侧部连续地形成在上述柔性管的上述圆环形基部的末端侧上；上述支承部分和固定件之一或二者的前端面被成形得与多边形侧部相匹配。

2.如权利要求1所述的水表连接装置，其特征在于，上述旋塞阀被这样形成，即其本体和底座连接部分彼此可旋转地连接在一起，二者的连接端部中的一个上具有一个在开口端处设在内周上的圆环段和一个设在内周上的圆锥段，该圆锥段被构造得从上述圆环段开始向内连续地缩减直径；一个环形凹槽设在圆环段的圆周中，一个可扩大和缩小的C形弹性挡圈安置在凹槽中，从而可以陷入凹槽中；同时，通过在该连接端部的开口端侧倾斜切割上述环形凹槽的开口边缘上的棱角部分，形成了一个倾斜部分；另一个连接端部具有与前一连接端部相对应着设在外周上的一个圆锥段、一个圆环段和一个环形凹槽，上述环形凹槽的宽度的设置使得，挡圈上的从前一连接端部的环形凹槽中突出的内径侧部会以这样的状态以其内侧接触后一连接端部的所述凹槽，即没有任何外力施加到C形弹性挡圈上。

3.如权利要求1或2所述的水表连接装置，其特征在于，底座上设有用于支靠在底座安装面上的凸缘，锚栓插孔突出在上述底座安装面上，用于将底座拧紧在底座安装面上的螺顶插孔设在上述凸缘中。

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