CN121268003A - 一种回旋切纸机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸巾生产技术领域，本发明公开了一种回旋切纸机，包括机架，还包括固定在机架上的锯切机构和输送机构；锯切机构包括锯刀；输送机构包括四个输送组件，每个输送组件包括主动辊、被动辊、输送带、前挡板和第一驱动件，每个下输送组件还包括平角件。回旋切纸机通过平角件结构的设置，使得输送带的输送面的一端由被动辊形成的圆弧形状得到弥补，使得两个下输送组件的输送平面之间的距离减小，提升输送物经过两个输送组件之间空隙的稳定性。

Description

一种回旋切纸机

技术领域

本发明涉及纸巾生产技术领域，特别涉及一种回旋切纸机。

背景技术

现有技术中，制作抽纸要先将纸切成条状，再将条状纸切成需要的方形，这一步通过回旋切纸机实现。工作时，通过输送机构将条状纸向前输送，圆盘式刀片通过输送通道中间的空隙，将纸分切。输送带的轮廓形状是围绕主动辊和被动辊形成的，因此形成输送通道的输送带的边缘位置输送带围绕被动辊形成圆弧形，因此前后两个输送带输送平面边缘的距离较大，不利于纸的整齐切割。

发明内容

本发明旨在改善背景技术中的至少一个技术问题。

本发明提供一种回旋切纸机，减少前后两个输送带输送平面的距离，提升纸的切割整齐度。

本发明提供一种回旋切纸机，包括机架，还包括固定在所述机架上的锯切机构和输送机构；所述锯切机构包括锯刀；所述输送机构包括四个输送组件，分别为第一上输送组件、第一下输送组件、第二上输送组件和第二下输送组件，所述第一下输送组件和所述第二下输送组件统称为下输送组件，所述第一上输送组件和所述第一下输送组件之间形成入料输送通道，所述第二上输送组件和所述第二下输送组件之间形成出料输送通道，纸进入输送机构，依次经过入料输送通道和出料输送通道，所述入料输送通道和所述出料输送通道之间存在空隙用于所述锯刀切纸；每个所述输送组件包括主动辊、被动辊、输送带、前挡板和第一驱动件；所述主动辊和所述被动辊位于所述机架和所述前挡板之间，所述输送带环绕所述主动辊和所述被动辊；所述主动辊与所述第一驱动件驱动连接；每个所述下输送组件还包括平角件，所述平角件分别与所述机架和所述前挡板固定连接，所述平角件位于所述输送带围成区域的外部，所述平角件用于弥补所述输送带输送物体部分围绕所述被动辊形成的圆角，所述第一下输送组件的所述平角件位于所述入料输送通道出口端，所述第二下输送组件的所述平角件位于所述出料输送通道入口端。

作为上述技术方案的进一步改进，每个所述输送组件还包括张紧辊，所述张紧辊位于所述机架和所述前挡板之间，所述张紧辊位置可调节地固定在所述机架上，所述张紧辊的位置调节用于调整所述输送带的松紧度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平角件包括径向平角杆和固定片，所述平角杆固定在所述机架上，所述固定片与所述平角杆可拆地固定，所述固定片与所述前挡板可拆地固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回旋切纸机还包括竖向驱动件，所述竖向驱动件固定在所述机架上，每个所述上输送组件均分别与对应所述竖向驱动件传动连接，所述竖向驱动件驱动所述上输送组件竖向运动，用于向下压住输送物。

作为上述技术方案的进一步改进，所述竖向驱动件包括驱动板、第二驱动件和第三驱动件，所述第二驱动件和所述第三驱动件分别固定在所述机架上，所述第二驱动件与所述驱动板朝向所述上输送组件的面传动连接，所述第三驱动件与所述驱动板的底面传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，每个所述上输送组件还包括上挡板，所述上挡板位于所述输送带上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述入料输送通道入口端部的高度逐渐减小。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锯切机构还包括公转板、锯刀、公转驱动件、公转固定轴、自转驱动件和自转固定轴，所述公转驱动件与所述公转固定轴驱动连接，所述公转固定轴与所述公转板固定连接，所述锯刀可旋转地固定在所述公转板上，使得所述锯刀的重心绕所述公转固定轴旋转，所述自转驱动件与所述自转固定轴驱动链接，所述自转驱动轴与所述锯刀固定连接，使得所述锯刀相对于所述自转固定轴重心不变地旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锯切机构还包括制动组件，所述制动组件包括制动板和制动器，所述制动板固定在所述公转固定轴上，所述制动器通过停止所述制动板运动以停止所述公转固定轴运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锯切机构还包括磨刀组件，所述磨刀组件包括第一磨刀件、第二磨刀件和位置调节件，所述位置调节件固定在所述公转板上，所述第一磨刀件和所述第二磨刀件分别固定在所述位置调节件上，所述第一磨刀件包括第一砂轮和第一磨刀气缸，所述第一磨刀气缸驱动所述第一砂轮转动，所述第二磨刀件包括第二砂轮和第二磨刀气缸，所述第二磨刀气缸驱动所述第二砂轮转动，所述第一砂轮和所述第二砂轮之间具有设定的夹角。

该技术方案至少具有如下的有益效果：回旋切纸机通过平角件结构的设置，使得输送带的输送面的一端由被动辊形成的圆弧形状得到弥补，使得两个下输送组件的输送平面之间的距离减小，提升输送物经过两个输送组件之间空隙的稳定性，能够提高输送纸的稳定性，提高回旋切纸机工作的稳定性，提高切纸的整齐度，提升纸产品质量。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明回旋切纸机实施例的结构示意图之一；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明回旋切纸机实施例的结构示意图之二；

图4为本发明回旋切纸机实施例的局部结构图之一；

图5为本发明回旋切纸机实施例的局部结构图之二。

附图中：1-机架；2-锯切机构；21-锯刀；22-公转板；23-公转驱动件；24-自转驱动件；27-制动组件；271-制动板；272-制动器；28-磨刀组件；281-第一磨刀件；2811-第一砂轮；2812-第一磨刀气缸；282-第二磨刀件；2821-第二砂轮；2822-第二磨刀气缸；283-位置调节件；3-输送机构；311-第一上输送组件；312-第二上输送组件；313-第一下输送组件；314-第二下输送组件；32-主动辊；33-被动辊；34-输送带；35-前挡板；36-第一驱动件；37-张紧辊；38-平角件；381-平角杆；382-固定片；39-上挡板；4-竖向驱动件；41-驱动板；42-第二驱动件；43-第三驱动件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合图1至图5对本发明的实施例作出说明。

本实施例涉及一种回旋切纸机。

参照图1至图5，本实施例中的一种回旋切纸机，包括机架1，还包括固定在所述机架1上的锯切机构2和输送机构3；所述锯切机构2包括锯刀21；所述输送机构3包括四个输送组件，分别为第一上输送组件311、第一下输送组件313、第二上输送组件312和第二下输送组件314，所述第一下输送组件313和所述第二下输送组件314统称为下输送组件，所述第一上输送组件311和所述第一下输送组件313之间形成入料输送通道，所述第二上输送组件312和所述第二下输送组件314之间形成出料输送通道，纸进入输送机构3，依次经过入料输送通道和出料输送通道，所述入料输送通道和所述出料输送通道之间存在空隙用于所述锯刀21切纸；每个所述输送组件包括主动辊32、被动辊33、输送带34、前挡板35和第一驱动件36；所述主动辊32和所述被动辊33位于所述机架1和所述前挡板35之间，所述输送带34环绕所述主动辊32和所述被动辊33；所述主动辊32与所述第一驱动件36驱动连接；每个所述下输送组件还包括平角件38，所述平角件38分别与所述机架1和所述前挡板35固定连接，所述平角件38位于所述输送带34围成区域的外部，所述平角件38用于弥补所述输送带34输送物体部分围绕所述被动辊33形成的圆角，所述第一下输送组件313的所述平角件38位于所述入料输送通道出口端，所述第二下输送组件314的所述平角件38位于所述出料输送通道入口端。

通过平角件38结构的设置，使得输送带34的输送面的一端由被动辊33形成的圆弧形状得到弥补，使得两个下输送组件的输送平面之间的距离减小，提升输送物经过两个输送组件之间空隙的稳定性，能够提高输送纸的稳定性，提高回旋切纸机工作的稳定性，提高切纸的整齐度，提升纸产品质量。第一驱动件36可以使用电机连接减速机。

参照图4，在一些实施例中，每个所述输送组件还包括张紧辊37，所述张紧辊37位于所述机架1和所述前挡板35之间，所述张紧辊37位置可调节地固定在所述机架1上，所述张紧辊37的位置调节用于调整所述输送带34的松紧度。通过调整张紧辊37的位置，使输送带34放松即可方便地更换输送带34。

参照图2，在一些实施例中，所述平角件38包括径向平角杆381和固定片382，所述平角杆381固定在所述机架1上，所述固定片382与所述平角杆381可拆地固定，所述固定片382与所述前挡板35可拆地固定。将平角件38分成平角杆381和固定片382两个结构可拆固定，方便更换输送带34。更换时仅需将固定片382拆下，输送带34即可从平角杆381和被动辊33之间取下，而不需要从机架1上将平角件38拆下。当回旋切纸机设置张紧辊37时，通过调节张紧辊37位置，使输送带34放松，将固定片382拆下，并将其他前挡板35上的固定件拆下，即可在拆卸不多零件的情况下，就能更换输送带34，方便操作。

参照图4，在一些实施例中，所述回旋切纸机还包括竖向驱动件4，所述竖向驱动件4固定在所述机架1上，每个所述上输送组件均分别与对应所述竖向驱动件4传动连接，所述竖向驱动件4驱动所述上输送组件竖向运动，用于向下压住输送物。通过设置竖向驱动件4，驱动上输送组件竖向运动，可以使得输送机构3在输送物体时，上输送组件向下压住输送物，提升输送的稳定性。竖向驱动件4可以使用涡轮丝杆升降机、直线导轨线性滑轨或气缸等。

参照图4，在一些实施例中，所述竖向驱动件4包括驱动板41、第二驱动件42和第三驱动件43，所述第二驱动件42和所述第三驱动件43分别固定在所述机架1上，所述第二驱动件42与所述驱动板41朝向所述上输送组件的面传动连接，所述第三驱动件43与所述驱动板41的底面传动连接。通过设置多个驱动件对上输送组件进行上下驱动，能够提高上输送组件的稳定性，向纸提供合适的压力。第三驱动件43由下向上推举驱动板41，第二驱动件42侧面与驱动板41传动连接，这样驱动件的设置能够提高驱动的稳定性。对于第二驱动件42和第三驱动件43的设置可以采取以下方案，第二驱动件42使用直线导轨线性滑轨，第三驱动件43使用涡轮丝杆升降机。

参照图1和图4，在一些实施例中，每个所述上输送组件还包括上挡板39，所述上挡板39位于所述输送带34上方。通过设置上挡板39，可以对输送带34起到保护作用，减少碎屑等污染物落在输送带34上，减少污染物跟随输送带34转动使机械故障或污染输送物。上挡板39可以固定在机架1或上输送组件的固定结构上。

参照图1，在一些实施例中，所述入料输送通道入口端部的高度逐渐减小。这样的结构设计有利于稳定输送物体，能够起到夹紧输送物的作用。具体地，可以采用如下结构，第一下输送组件313的输送带34的上表面的高度不变，第一上输送组件311的输送带34的下表面在入料输送通道入口端的高度逐渐降低。

参照图2，在一些实施例中，所述锯切机构2还包括公转板22、锯刀21、公转驱动件23、公转固定轴、自转驱动件24和自转固定轴，所述公转驱动件23与所述公转固定轴驱动连接，所述公转固定轴与所述公转板22固定连接，所述锯刀21可旋转地固定在所述公转板22上，使得所述锯刀21的重心绕所述公转固定轴旋转，所述自转驱动件24与所述自转固定轴驱动链接，所述自转驱动轴与所述锯刀21固定连接，使得所述锯刀21相对于所述自转固定轴重心不变地旋转。实施例结构设置使锯刀21可以同时公转和自转，能够高效进行切纸。具体地，公转固定轴可以套设在自转固定轴外，自转驱动件24可以通过皮带结构驱动自转固定轴转动，公转驱动件23可以通过皮带结构驱动公转固定轴转动，自转驱动件24和公转驱动件23分别固定在机架1上，自转驱动件24和公转驱动件23可以使用伺服电机。

参照图2，在一些实施例中，所述锯切机构2还包括制动组件27，所述制动组件27包括制动板271和制动器272，所述制动板271固定在所述公转固定轴上，所述制动器272通过停止所述制动板271运动以停止所述公转固定轴运动。停机进行维修等工作时，公转固定轴可能旋转，即锯刀21有滑动的风险，对操作人员具有危险性，通过设置制动组件27，能够停止公转固定轴运动，即防止锯刀21滑动，提升锯切机构2的安全性。制动器272可以使用空气驱动制动器272、液压制动器272或电动制动器272等。

参照图4，在一些实施例中，所述锯切机构2还包括磨刀组件28，所述磨刀组件28包括第一磨刀件281、第二磨刀件282和位置调节件283，所述位置调节件283固定在所述公转板22上，所述第一磨刀件281和所述第二磨刀件282分别固定在所述位置调节件283上，所述第一磨刀件281包括第一砂轮2811和第一磨刀气缸2812，所述第一磨刀气缸2812驱动所述第一砂轮2811转动，所述第二磨刀件282包括第二砂轮2821和第二磨刀气缸2822，所述第二磨刀气缸2822驱动所述第二砂轮2821转动，所述第一砂轮2811和所述第二砂轮2821之间具有设定的夹角。磨刀组件28具有位置调节件283，在磨刀磨损变小后，通过位置调节件283调节砂轮的位置，即可使砂轮在合适的位置对磨刀进行修磨，方便快捷，不需要人工进行拆卸调整。位置调节件283可以使用直线导轨线性滑轨、气缸或涡轮丝杆等驱动件。第一磨刀气缸2812和第二磨刀气缸2822可以使用驱动砂轮旋转的驱动件，例如气缸，具体可以是双轴复动型超薄气缸，以在有限的空间内发挥作用，第一砂轮2811和第二砂轮2821可以使用蝶形砂轮，起到磨刀的作用。第一砂轮2811和第二砂轮2821之间设置为能够合适地修磨锯刀21两面的角度。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本公开并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本公开权利要求所限定的范围内。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应作广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种回旋切纸机，包括机架(1)，其特征在于：还包括固定在所述机架(1)上的锯切机构(2)和输送机构(3)；

所述锯切机构(2)包括锯刀(21)；

所述输送机构(3)包括四个输送组件，分别为第一上输送组件(311)、第一下输送组件(313)、第二上输送组件(312)和第二下输送组件(314)，所述第一下输送组件(313)和所述第二下输送组件(314)统称为下输送组件，所述第一上输送组件(311)和所述第一下输送组件(313)之间形成入料输送通道，所述第二上输送组件(312)和所述第二下输送组件(314)之间形成出料输送通道，纸进入输送机构(3)，依次经过入料输送通道和出料输送通道，所述入料输送通道和所述出料输送通道之间存在空隙用于所述锯刀(21)切纸；

每个所述输送组件包括主动辊(32)、被动辊(33)、输送带(34)、前挡板(35)和第一驱动件(36)；所述主动辊(32)和所述被动辊(33)位于所述机架(1)和所述前挡板(35)之间，所述输送带(34)环绕所述主动辊(32)和所述被动辊(33)；所述主动辊(32)与所述第一驱动件(36)驱动连接；

每个所述下输送组件还包括平角件(38)，所述平角件(38)分别与所述机架(1)和所述前挡板(35)固定连接，所述平角件(38)位于所述输送带(34)围成区域的外部，所述平角件(38)用于弥补所述输送带(34)输送物体部分围绕所述被动辊(33)形成的圆角，所述第一下输送组件(313)的所述平角件(38)位于所述入料输送通道出口端，所述第二下输送组件(314)的所述平角件(38)位于所述出料输送通道入口端。

2.根据权利要求1所述的回旋切纸机，其特征在于：每个所述输送组件还包括张紧辊(37)，所述张紧辊(37)位于所述机架(1)和所述前挡板(35)之间，所述张紧辊(37)位置可调节地固定在所述机架(1)上，所述张紧辊(37)的位置调节用于调整所述输送带(34)的松紧度。

3.根据权利要求1或2所述的回旋切纸机，其特征在于：所述平角件(38)包括径向平角杆(381)和固定片(382)，所述平角杆(381)固定在所述机架(1)上，所述固定片(382)与所述平角杆(381)可拆地固定，所述固定片(382)与所述前挡板(35)可拆地固定。

4.根据权利要求1所述的回旋切纸机，其特征在于：所述回旋切纸机还包括竖向驱动件(4)，所述竖向驱动件(4)固定在所述机架(1)上，所述第一上输送组件(311)和所述第二上输送组件(312)统称为上输送组件，每个所述上输送组件均分别与对应所述竖向驱动件(4)传动连接，所述竖向驱动件(4)驱动所述上输送组件竖向运动，用于向下压住输送物。

5.根据权利要求4所述的回旋切纸机，其特征在于：所述竖向驱动件(4)包括驱动板(41)、第二驱动件(42)和第三驱动件(43)，所述第二驱动件(42)和所述第三驱动件(43)分别固定在所述机架(1)上，所述第二驱动件(42)与所述驱动板(41)朝向所述上输送组件的面传动连接，所述第三驱动件(43)与所述驱动板(41)的底面传动连接。

6.根据权利要求1所述的回旋切纸机，其特征在于：所述第一上输送组件(311)和所述第二上输送组件(312)统称为上输送组件，每个所述上输送组件还包括上挡板(39)，所述上挡板(39)位于所述输送带(34)上方。

7.根据权利要求1所述的回旋切纸机，其特征在于：所述入料输送通道入口端部的高度逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的回旋切纸机，其特征在于：所述锯切机构(2)还包括公转板(22)、锯刀(21)、公转驱动件(23)、公转固定轴、自转驱动件(24)和自转固定轴，所述公转驱动件(23)与所述公转固定轴驱动连接，所述公转固定轴与所述公转板(22)固定连接，所述锯刀(21)可旋转地固定在所述公转板(22)上，使得所述锯刀(21)的重心绕所述公转固定轴旋转，所述自转驱动件(24)与所述自转固定轴驱动链接，所述自转驱动轴与所述锯刀(21)固定连接，使得所述锯刀(21)相对于所述自转固定轴重心不变地旋转。

9.根据权利要求8所述的回旋切纸机，其特征在于：所述锯切机构(2)还包括制动组件(27)，所述制动组件(27)包括制动板(271)和制动器(272)，所述制动板(271)固定在所述公转固定轴上，所述制动器(272)通过停止所述制动板(271)运动以停止所述公转固定轴运动。

10.根据权利要求8所述的回旋切纸机，其特征在于：所述锯切机构(2)还包括磨刀组件(28)，所述磨刀组件(28)包括第一磨刀件(281)、第二磨刀件(282)和位置调节件(283)，所述位置调节件(283)固定在所述公转板(22)上，所述第一磨刀件(281)和所述第二磨刀件(282)分别固定在所述位置调节件(283)上，所述第一磨刀件(281)包括第一砂轮(2811)和第一磨刀气缸(2812)，所述第一磨刀气缸(2812)驱动所述第一砂轮(2811)转动，所述第二磨刀件(282)包括第二砂轮(2821)和第二磨刀气缸(2822)，所述第二磨刀气缸(2822)驱动所述第二砂轮(2821)转动，所述第一砂轮(2811)和所述第二砂轮(2821)之间具有设定的夹角。