CN121088132A - 一种带泄压功能的排水结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带泄压功能的排水结构，属于建筑工程技术领域，技术方案为，排水管的上部外壁上同心设置有泄压底座，泄压底座的外围设置有防护罩，排水管的上端且位于排水管的一侧设置有导流罩，导流罩位于防护罩内部，防护罩的内壁、导流罩的外壁、排水管的外壁和泄压底座所围空间通过隔板分为第一空间和第二空间；排水管的上端通过施压结构设置有封堵排水管的泄压盖；排水管的上部侧壁且位于泄压盖的下方开通有与第一空间连通的第一开口、与第二空间连通的第二开口；排水管的内部设置有将第一开口和第二开口隔开的封堵板；防护罩上设置有与其中一个空间连通的进水口。本发明的有益效果为：提供了一种带泄压功能的排水结构。

Description

一种带泄压功能的排水结构

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，特别涉及一种带泄压功能的排水结构。

背景技术

虹吸排水技术作为一种利用液体自身重力形成负压差，实现大流量、高效率排水的技术，已广泛应用于工业厂房、商业建筑、公共设施等大型建筑屋面的雨水排放系统中。与传统重力排水系统相比，虹吸排水系统具有管径小、排水效率高、节省空间等优点，特别适用于屋面积水量大、落水点少的建筑结构。

目前，虹吸排水系统多采用专用虹吸雨水斗和管道，通过虹吸效应实现高效排水，但在遇到气堵或气压异常时，常依赖手动排气口或机械排气阀进行排气，存在响应不及时、排气不彻底、虹吸状态易被破坏等问题。部分机械式自动排气装置结构复杂、成本高，且维护困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带泄压功能的排水结构。

本发明是通过如下措施实现的：一种带泄压功能的排水结构，其特征在于，包括排水管，所述排水管的上部外壁上同心设置有泄压底座，所述泄压底座的外围设置有防护罩，所述排水管的上端且位于所述排水管的一侧设置有导流罩，所述导流罩位于所述防护罩内部，所述防护罩的内壁、导流罩的外壁、排水管的外壁和泄压底座所围空间通过隔板分为第一空间和第二空间；

所述排水管的上端通过施压结构设置有封堵所述排水管的泄压盖；

所述排水管的上部侧壁且位于所述泄压盖的下方开通有与第一空间连通的第一开口、与第二空间连通的第二开口；所述排水管的内部设置有将第一开口和第二开口隔开的封堵板；

当进入所述第一空间或第二空间的流体克服所述施压结构的压力时，所述泄压盖均能被打开，所述第一空间和第二空间被连通；

所述防护罩上设置有与其中一个空间连通的进水口。通过设置第一空间和第二空间，并分别与排水管内部的两个开口连通，使得外部液体或内部气体均可通过不同路径推动泄压盖，实现外部排水和内部排气的双向泄压功能。

进一步地，所述封堵板倾斜设置在所述排水管内且低端正对进水开口且与所述进水口位于同侧，倾斜设置的封堵板可引导水流将泄压盖顶开。

进一步地，所述进水口设置有过滤网，过滤网有效阻挡杂质进入泄压结构，防止堵塞。

进一步地，所述施压结构包括固定在所述泄压盖下方的导向柱、固定在所述封堵板上方的导向筒，所述导向柱插接在所述导向筒内，所述导向柱和导向筒之间设置有施压弹簧。多边形导向柱与导向筒配合防止弹簧扭转变形，确保泄压盖垂直运动，施压弹簧可以提供泄压盖有效封堵排水管的压力。

进一步地，所述导向柱的截面形状为多边形，导向筒上设置有与导向柱配合的多边盲口。

进一步地，所述防护罩为球形结构，一般为半球罩或略大于半球的罩体。球形防护罩结构强度高，可以分散外部流体压力，减少局部应力，同时优化空间布局。

进一步地，所述导流罩为四分之一球形板，所述球形板与排水管同心设置且侧壁朝向所述进水口。四分之一球形导流罩有效引导外部流体进入第一空间或第二空间。

进一步地，所述排水管和泄压盖的工作面上设置有密封圈。密封圈增强泄压盖与排水管之间的密封性，防止泄漏，确保正常工作状态下完全封闭。

进一步地，所述排水管的上端设置有凸缘，所述凸缘上设置有环形存水槽。环形存水槽形成水封结构，进一步防止气体或液体反向渗漏，提升密封可靠性。

进一步地，所述泄压盖为伞状结构且外径大于所述排水管的内径。伞状泄压盖结构扩大受力面积，且外径大于排水管内径确保完全封堵且可以避免从上方被顶开实现单向打开的功能。

使用方式：

排水结构安装时，需要将防护罩的进水口朝向预期液体来源方向（如地面）。

检查泄压盖与排水管上端的密封性，确认施压弹簧的预压力符合封堵排水管的要求。

正常工作状态：

当系统内部压力与外部环境平衡时，泄压盖在施压结构作用下紧密封堵排水管，防止液体或气体泄漏。

外部液体过多时的泄压过程：

外部液体通过防护罩进水口进入第二空间（将与外部连通的空间定为第二空间）。液体压力推动泄压盖向上运动，克服施压弹簧压力，打开排水管上口，液体经导流罩引导排入排水管内部。水的压力释放后，泄压盖在弹簧作用下复位密封。

内部气压过高时的排气过程：排水管内部气压积聚，气体通过封堵板分隔的开口进入第一空间（将与排水管内部连通的空间定为第一空间）。气体压力向上推动泄压盖，打开排水管，气体经防护罩排出。排水管内部气压平衡后，泄压盖复位。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在虹吸排水系统中设置泄压结构，能够在管道内气压压力达到一定数值后顶开泄压盖自动排放积气，有效防止因气堵塞导致的虹吸失效，保障系统持续稳定运行，无需人工干预。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是去除防护罩后的结构示意图；

图3是排水管内部结构示意图；

图4是导流罩、封堵板及其相关件的结构示意图；

图5是封堵板的结构示意图；

图6是排水管内去除封堵板后的部分结构示意图；

图7是泄压盖被打开后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的组件列表如下：1、排水管；2、防护罩；3、导流罩；4、隔板；5、泄压盖；6、泄压底座；7、封堵板；8、凸缘；101、第一开口；102、第二开口；201、进水口；501、导向柱；701、导向筒；702、弹簧；703、多边盲口；801、环形存水槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1-图7，一种带泄压功能的排水结构，其特征在于，包括排水管1，排水管1的上部外壁上同心设置有泄压底座6，泄压底座6的外围设置有防护罩2，排水管1的上端且位于排水管1的一侧设置有导流罩3，导流罩3位于防护罩2内部，防护罩2的内壁、导流罩3的外壁、排水管1的外壁和泄压底座6所围空间通过隔板4分为第一空间和第二空间；

排水管1的上端通过施压结构设置有封堵排水管1的泄压盖5；

排水管1的上部侧壁且位于泄压盖5的下方开通有与第一空间连通的第一开口101、与第二空间连通的第二开口102；排水管1的内部设置有将第一开口101和第二开口102隔开的封堵板7；

当进入第一空间或第二空间的流体克服施压结构的压力时，泄压盖5均能被打开，第一空间和第二空间被连通；

防护罩2上设置有与其中一个空间连通的进水口201。通过设置第一空间和第二空间，并分别与排水管1内部的两个开口连通，使得外部液体或内部气体均可通过不同路径推动泄压盖5，实现外部排水和内部排气的双向泄压功能。

封堵板7倾斜设置在排水管1内且低端正对进水开口且与进水口201位于同侧。

进水口201设置有过滤网，过滤网有效阻挡杂质进入泄压结构，防止堵塞。

施压结构包括固定在泄压盖5下方的导向柱501、固定在封堵板7上方的导向筒701，导向柱501插接在导向筒701内，导向柱501和导向筒701之间设置有施压弹簧702。多边形导向柱501与导向筒701配合防止弹簧扭转变形，确保泄压盖5垂直运动，施压弹簧可以提供泄压盖5有效封堵排水管1的压力。

导向柱501的截面形状为多边形，导向筒701上设置有与导向柱501配合的多边盲口703。

防护罩2为球形结构，一般为半球罩或略大于半球的罩体。球形防护罩2结构强度高，可以分散外部流体压力，减少局部应力，同时优化空间布局。

导流罩3为四分之一球形板，球形板与排水管1同心设置且侧壁朝向进水口201。四分之一球形导流罩3有效引导外部流体进入第一空间或第二空间。

排水管1和泄压盖5的工作面上设置有密封圈。密封圈增强泄压盖5与排水管1之间的密封性，防止泄漏，确保正常工作状态下完全封闭。

排水管1的上端设置有凸缘8，凸缘8上设置有环形存水槽801。环形存水槽801形成水封结构，进一步防止气体或液体反向渗漏，提升密封可靠性。

泄压盖5为伞状结构且外径大于排水管1的内径。伞状泄压盖5结构扩大受力面积，且外径大于排水管1内径确保完全封堵且可以避免从上方被顶开实现单向打开的功能。

使用方式：

排水结构安装时，需要将防护罩2的进水口201朝向预期液体来源方向（如地面）。

检查泄压盖5与排水管1上端的密封性，确认施压弹簧的预压力符合封堵排水管1的要求。

正常工作状态：

当系统内部压力与外部环境平衡时，泄压盖5在施压结构作用下紧密封堵排水管1，防止液体或气体泄漏。

外部液体过多时的泄压过程：

外部液体通过防护罩2进水口201进入第一空间（将与外部连通的空间定为第一空间）。液体压力推动泄压盖5向上运动，克服施压弹簧压力，打开排水管1上口，液体经导流罩3引导排入排水管1内部。水的压力释放后，泄压盖5在弹簧作用下复位密封。

内部气压过高时的排气过程：排水管1内部气压积聚，气体通过封堵板7分隔的开口进入第二空间（将与排水管1内部连通的空间定为第二空间）。气体压力向上推动泄压盖5，打开排水管1，气体经防护罩2排出。排水管1内部气压平衡后，泄压盖5复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带泄压功能的排水结构，其特征在于，包括排水管，所述排水管的上部外壁上同心设置有泄压底座，所述泄压底座的外围设置有防护罩，所述排水管的上端且位于所述排水管的一侧设置有导流罩，所述导流罩位于所述防护罩内部，所述防护罩的内壁、导流罩的外壁、排水管的外壁和泄压底座所围空间通过隔板分为第一空间和第二空间；

所述排水管的上端通过施压结构设置有封堵所述排水管的泄压盖；

所述排水管的上部侧壁且位于所述泄压盖的下方开通有与第一空间连通的第一开口、与第二空间连通的第二开口；所述排水管的内部设置有将第一开口和第二开口隔开的封堵板；

当进入所述第一空间或第二空间的流体克服所述施压结构的压力时，所述泄压盖均能被打开，所述第一空间和第二空间被连通；

所述防护罩上设置有与其中一个空间连通的进水口。

2.根据权利要求1所述带泄压功能的排水结构，其特征在于，所述封堵板倾斜设置在所述排水管内且低端正对进水开口且与所述进水口位于同侧。

3.根据权利要求1所述带泄压功能的排水结构，其特征在于，所述进水口设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述带泄压功能的排水结构，其特征在于，所述施压结构包括固定在所述泄压盖下方的导向柱、固定在所述封堵板上方的导向筒，所述导向柱插接在所述导向筒内，所述导向柱和导向筒之间设置有施压弹簧。

5.根据权利要求1所述带泄压功能的排水结构，其特征在于，所述防护罩为球形结构。

6.根据权利要求1所述带泄压功能的排水结构，其特征在于，所述导流罩为四分之一球形板，所述球形板与排水管同心设置且侧壁朝向所述进水口。

7.根据权利要求1所述带泄压功能的排水结构，其特征在于，所述排水管和泄压盖的工作面上设置有密封圈。

8.根据权利要求1所述带泄压功能的排水结构，其特征在于，所述排水管的上端设置有凸缘，所述凸缘上设置有环形存水槽。

9.根据权利要求1所述带泄压功能的排水结构，其特征在于，所述泄压盖为伞状结构且外径大于所述排水管的内径。