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CN121002699A - 能够检测电解质泄漏的电池单体 - Google Patents

能够检测电解质泄漏的电池单体

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CN121002699A
CN121002699A CN202480024170.5A CN202480024170A CN121002699A CN 121002699 A CN121002699 A CN 121002699A CN 202480024170 A CN202480024170 A CN 202480024170A CN 121002699 A CN121002699 A CN 121002699A
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CN
China
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conductor
electrolyte
circuit
leakage
battery cell
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Application number
CN202480024170.5A
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English (en)
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严在镕
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LG Energy Solution Ltd
Original Assignee
LG Energy Solution Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明提供一种能够检测电解质泄漏的电池单体，电池单体包括：电极组件；电解质；壳体(100)，包括容纳部(110)和密封部(120)，容纳部(110)容纳电极组件和电解质，密封部(120)形成在边缘并且密封容纳在容纳部(110)中的电极组件和电解质；以及漏液传感器(200)，结合并安装在密封部(120)处以检测从壳体(100)泄漏的电解质。漏液传感器(200)包括构成电路的导体(220)，导体(220)的至少一部分与密封部(120)的边缘相邻设置并沿着密封部(120)的边缘延伸。当泄漏的电解质接触导体(220)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者变化。

Description

能够检测电解质泄漏的电池单体
技术领域
本申请要求基于2023年3月30日提交的韩国专利申请第10-2023-0042049号的优先权的权益，该专利申请的文件中公开的全部内容被包括作为本说明书的一部分。
本发明涉及一种能够检测电解质泄漏的电池单体，该电池单体可以容易用简单的配置以低成本实现，并且其可以快速且准确地实时检测电解质泄漏以提前防止诸如火灾的事故，并且其不需要附加空间来安装漏液传感器。
背景技术
二次电池可以分类为圆柱形电池单体、矩形电池单体和软包型电池单体。在这些电池单体中，可以以高集成度堆叠、单位重量的能量密度较高、便宜并且易于修改的软包型电池单体吸引了广泛关注。
在软包型电池单体中，沿着软包的边缘形成有密封部，并且电极层叠体嵌在内部容纳空间中。另外，电极接线片(电极引线)从软包突出，并且这种电极接线片与电极层叠体电连接。软包用于使电极层叠体与外部绝缘。
电极层叠体嵌在其中的软包的内部容纳空间填充有电解质。当填充在软包中的电解质泄漏时，可能发生诸如不良绝缘的问题，这可能导致火灾。另外，当车辆的二次电池中的电解质泄漏时，由于电压下降，车辆控制系统中可能出现严重的错误。
因此，需要一种能够快速且准确地实时检测电解质泄漏的电池单体，以防止诸如火灾的事故。
[现有技术文献]
(专利文献0001)韩国专利第10-2173066号
发明内容
技术问题
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种可以用简单的配置以低成本容易实现的能够检测电解质泄漏的电池单体。
本发明的目的是提供一种能够实时检测电解质泄漏的电池单体。
本发明的目的是提供一种能够快速、准确、可靠且有效地检测电解质泄漏并且预先防止诸如火灾的事故的电池单体。
本发明的目的是提供一种在没有用于安装漏液传感器的附加空间的情况下能够检测电解质泄漏的电池单体。
本发明的目的是提供一种具有改善的性能或灵敏度的能够检测电解质泄漏的电池单体。
本发明的目的是提供一种能够检测电解质泄漏以防止电路中的短路并防止对与外部物体连接的部分造成损坏的电池单体。
本发明的目的是提供一种可以容易且稳定地建立和保持与外部物体(例如，外部电源)的连接的能够检测电解质泄漏的电池单体。
本发明的目的是提供一种重量轻并且能够容易安装的能够检测电解质泄漏的电池单体。
本发明要解决的技术问题不限于上述目的，并且本发明的未描述的其他目的和优点可以通过下面的描述来理解，并且将通过本发明的示例更清楚地理解。另外，显而易见的是，本发明的目的和优点可以通过权利要求中表示的装置及其组合来体现。
技术方案
为了解决上述问题，本发明提供了一种能够检测电解质泄漏的电池单体，其包括电极组件、电解质、壳体(100)和漏液传感器(200)。
壳体(100)可以包括容纳部(110)和密封部(120)。
容纳部(110)可以容纳电极组件和电解质。
密封部(120)可以设置在壳体(100)的边缘并且密封容纳在容纳部(110)中的电极组件和电解质。
漏液传感器(200)可以结合并安装在密封部(120)处。
漏液传感器(200)可以检测从壳体(100)泄漏的电解质。
漏液传感器(200)可以包括导体(220)。
导体(220)的至少一部分可以与密封部(120)的边缘相邻设置。
导体(220)可以沿着密封部(120)的边缘延伸。
导体(220)可以构成电路。
当泄漏的电解质接触导体(220)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，导体(220)可以包括第一导体(C1)和第二导体(C2)。
第一导体(C1)可以与密封部(120)的边缘相邻设置。
第一导体(C1)可以沿着密封部(120)的边缘延伸。
第二导体(C2)相比于第一导体(C1)可以靠密封部(120)的内侧设置。
第二导体(C2)可以与第一导体(C1)隔开预定距离，与第一导体(C1)平行地延伸。
第一导体(C1)和第二导体(C2)可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体(C1)和第二导体(C2)接触并且第一导体(C1)与第二导体(C2)通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，导体(220)还可以包括第三导体(C3)。
第三导体(C3)相比于第二导体(C2)可以靠密封部(120)的内侧设置。
第三导体(C3)可以与第二导体(C2)隔开预定距离，与第二导体(C2)平行地延伸。
第三导体(C3)可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体(C1)和第二导体(C2)接触并且第一导体(C1)与第二导体(C2)通过泄漏的电解质电连接；或者泄漏的电解质同时与第二导体(C2)和第三导体(C3)接触并且第二导体(C2)与第三导体(C3)通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，第一导体(C1)和第三导体(C3)可以彼此连接。
在一个实施例中，导体(220)还可以包括第四导体(C4)。
第四导体(C4)相比于第三导体(C3)可以靠密封部(120)的内侧设置。
第四导体(C4)可以与第三导体(C3)隔开预定距离，与第三导体(C3)平行地延伸。
第四导体(C4)可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体(C1)和第二导体(C2)接触并且电第一导体(C1)与第二导体(C2)通过泄漏的电解质电连接；或者泄漏的电解质同时与第二导体(C2)和第三导体(C3)接触并且第二导体(C2)与第三导体(C3)通过泄漏的电解质电连接；或者泄漏的电解质同时与第三导体(C3)和第四导体(C4)接触并且第三导体(C3)与第四导体(C4)通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，第一导体(C1)和第三导体(C3)可以彼此连接。
第二导体(C2)和第四导体(C4)可以彼此连接。
在一个实施例中，容纳部(110)可以在上下方向和与上下方向相交的第一方向上延伸。
密封部(120)可以包括第一密封部(122)。
第一密封部(122)可以设置在容纳部(110)的在第一方向上的一侧。
第一密封部(122)可以在上下方向上延伸，
第一密封部(122)可以在第一方向上具有预定宽度。
漏液传感器(200)结合并安装在第一密封部(122)处。
导体(220)可以包括一侧导体(222)。
一侧导体(222)可以与第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘相邻设置。
一侧导体(222)可以沿着第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘在上下方向上延伸，或者朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。
一侧导体(222)可以构成电路。
当泄漏的电解质接触一侧导体(222)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，导体(220)可以包括下侧导体(224)。
下侧导体(224)可以与第一密封部(122)的下侧边缘相邻设置。
下侧导体(224)可以沿着第一密封部(122)的下侧边缘在第一方向上延伸，或者朝向第一方向往与第一方向垂直的方向倾斜地延伸。
下侧导体(224)可以构成电路，
当泄漏的电解质接触下侧导体(224)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，下侧导体(224)可以延伸到与第一密封部(122)的在第一方向上的另一侧端部相对应的位置。
在一个实施例中，一侧导体(222)和下侧导体(224)可以彼此连接。
在一个实施例中，导体(220)还可以包括另一侧导体(226)。
另一侧导体(226)可以设置在一侧导体(222)的在第一方向上的另一侧。
另一侧导体(226)可以在上下方向上延伸或者朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。
另一侧导体(226)可以构成电路。
当泄漏的电解质接触另一侧导体(226)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，一侧导体(222)和另一侧导体(226)可以与下侧导体(224)连接。
在一个实施例中，导体(220)还可以包括端子(228)。
端子(228)可以与构成电路的外部物体连接。
端子(228)可以与一侧导体(222)连接。
端子(228)可以设置在漏液传感器200的上侧。
在一个实施例中，端子(228)比一侧导体(222)靠上侧设置。
在一个实施例中，能够检测电解质泄漏的电池单体还可以包括第一电极引线(310)。
第一电极引线(310)可以容纳在容纳部(110)中。
第一电极引线(310)可以设置在第一方向上延伸的电极组件的在第一方向上的一侧。
第一电极引线(310)可以与电极组件连接。
密封部(120)可以包括第一密封部(122)。
第一密封部(122)可以设置在电极组件和容纳部(110)的在第一方向上的一侧。
第一密封部(122)可以围绕第一电极引线(310)。
漏液传感器(200)可以结合并安装在第一密封部(122)处。
导体(220)可以包括一侧导体(222)。
一侧导体(222)可以与第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘相邻设置。
一侧导体(222)可以沿着第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘延伸。
一侧导体(222)可以构成电路。
当泄漏的电解质接触一侧导体(222)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，漏液传感器(200)还可以包括柔性印刷电路板(210)。
柔性印刷电路板(210)可以结合并安装在密封部(120)处。
导体(220)可以是形成在柔性印刷电路板(210)上的电路图案。
在一个实施例中，可以设置各自作为漏液传感器(200)的第一漏液传感器(200A)和第二漏液传感器(200B)。
第一漏液传感器(200A)可以结合并安装在第一密封部(122)的在与上下方向和第一方向相交的第二方向上的一个侧面上。
第二漏液传感器(200B)结合并安装在第一密封部(122)的在第二方向上的另一侧面上。
另外，为了解决上述问题，本发明提供了一种能够检测电解质泄漏的电池单体，其包括电极组件、电解质、壳体(100)和漏液传感器(200)。
壳体(100)可以容纳并密封电极组件和电解质。
漏液传感器(200)可以结合并安装在壳体(100)处。
漏液传感器(200)可以检测从壳体(100)泄漏的电解质。
壳体(100)可以在上下方向和与上下方向相交的第一方向上延伸。
漏液传感器(200)可以包括导体(220)。
导体(220)可以在上下方向上延伸或者朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。
导体(220)可以构成电路。
当泄漏的电解质接触导体(220)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，导体(220)可以包括第一导体(C1)和第二导体(C2)。
第一导体(C1)可以在上下方向上延伸或者朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。
第二导体(C2)可以与第一导体(C1)隔开预定距离，与第一导体(C1)平行地延伸。
第一导体(C1)和第二导体(C2)可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体(C1)和第二导体(C2)接触并且第一导体(C1)和第二导体(C2)通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
在一个实施例中，可以设置各自作为漏液传感器(200)的第一漏液传感器(200A)和第二漏液传感器(200B)。
第一漏液传感器(200A)可以结合并安装在壳体(100)的在与上下方向和第一方向相交的第二方向上的第一端面上。
第二漏液传感器(200B)可以结合并安装在壳体(100)的在第二方向上的第二端面上。
另外，为了解决上述问题，本公开提供了一种电池模块(1)，其包括：能够检测电解质泄漏的多个电池单体；以及内部连接板(ICB)模块(20)，ICB模块(20)与能够检测电解质泄漏的多个电池单体中的每一个的漏液传感器(200)的导体(220)电连接。
有益效果
根据本发明的实施例，一种能够检测电解质泄漏的电池单体可以包括：电极组件；电解质；壳体(100)，壳体(100)包括容纳部(110)和密封部(120)，容纳部(110)容纳电极组件和电解质，密封部(120)设置在壳体(100)的边缘并且密封容纳在容纳部(110)中的在电极组件和电解质；以及漏液传感器(200)，漏液传感器(200)结合并安装在密封部(120)处以检测从壳体(100)泄漏的电解质。漏液传感器(200)可以包括构成电路的导体(220)，其中，导体(220)的至少一部分与密封部(120)的边缘相邻设置并且沿着其边缘延伸。当泄漏的电解质接触导体(220)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以用简单的配置以低成本实现漏液传感器(200)的实施例。另外，可以实时检测电解质泄漏。
另外，由于电解质主要通过密封部(120)的边缘泄漏，并且漏液传感器(200)的导体(220)与密封部(120)的边缘相邻设置并且沿着密封部(120)的边缘延伸，因此漏液传感器(200)可以快速且准确地检测电解质泄漏。因此，可以预先防止诸如火灾的事故。
另外，由于漏液传感器(200)通过比容纳部(110)更小的尺寸结合并安装在密封部(120)处且周围留有额外的空的空间，因此可以不需要用于安装漏液传感器(200)的附加空间。
根据本发明的实施例，导体(220)可以包括：第一导体(C1)，第一导体(C1)与密封部(120)的边缘相邻设置并且沿着其边缘延伸；以及第二导体(C2)，第二导体(C2)相比于第一导体(C1)靠密封部(120)的内侧设置并且与第一导体(C1)隔开预定距离，与第一导体(C1)平行地延伸。第一导体(C1)和第二导体(C2)构成电路。当泄漏的电解质同时与第一导体(C1)和第二导体(C2)接触并且第一导体(C1)与第二导体(C2)通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以用简单的配置以低成本实现漏液传感器(200)的实施例。
根据本发明的实施例，导体(220)还可以包括第三导体(C3)，第三导体(C3)相比于第二导体(C2)靠密封部(120)的内侧设置并且与第二导体(C2)隔开预定距离，与第二导体(C2)平行地延伸，第三导体(C3)构成电路。当泄漏的电解质同时与第一导体(C1)和第二导体(C2)接触并且第一导体(C1)与第二导体(C2)通过泄漏的电解质电连接；或者泄漏的电解质同时与第二导体(C2)和第三导体(C3)接触并且第二导体(C2)与第三导体(C3)通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以增加漏液传感器(200)的泄漏检测面积或泄漏检测宽度，或者可以减小第一导体(C1)与第二导体(C2)之间或者第二导体(C2)与第三导体(C3)之间的分离距离，使得可以改善漏液传感器(200)的性能或灵敏度。
根据本发明的实施例，第一导体(C1)和第三导体(C3)可以彼此连接。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测经过第一导体(C1)和第二导体(C2)的电解质以及经过第二导体(C2)和第三导体(C3)的电解质的漏液传感器(200)的实施例。
根据本发明的实施例，导体(220)还可以包括第四导体(C4)，第四导体(C4)相比于第三导体(C3)靠密封部(120)的内侧设置并且与第三导体(C3)隔开预定距离，与第三导体(C3)平行地延伸，第四导体(C4)构成电路。当泄漏的电解质同时与第一导体(C1)和第二导体(C2)接触并且第一导体(C1)与第二导体(C2)通过泄漏的电解质电连接；或者泄漏的电解质同时与第二导体(C2)和第三导体(C3)接触并且第二导体(C2)与第三导体(C3)通过泄漏的电解质电连接；或者泄漏的电解质同时与第三导体(C3)和第四导体(C4)接触并且第三导体(C3)与第四导体(C4)通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以增加漏液传感器(200)的泄漏检测面积或泄漏检测宽度，或者可以减小第一导体(C1)和第二导体(C2)之间的分离距离、第二导体(C2)和第三导体(C3)之间的分离距离或第三导体(C3)和第四导体(C4)之间的分离距离，使得可以改善漏液传感器(200)的性能或灵敏度。
根据本发明的实施例，第一导体(C1)和第三导体(C3)可以彼此连接。第二导体(C2)和第四导体(C4)可以彼此连接。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测经过第一导体(C1)和第二导体(C2)的电解质、经过第二导体(C2)和第三导体(C3)的电解质以及经过第三导体(C3)和第四导体(C4)的电解质的漏液传感器(200)的实施例。
根据本发明的实施例，容纳部(110)可以在上下方向和与上下方向相交的第一方向上延伸。密封部(120)可以包括在第一方向上具有预定宽度的第一密封部(122)，第一密封部(122)设置在容纳部(110)的在第一方向上的一侧并且在上下方向上延伸，漏液传感器(200)结合并安装在第一密封部(122)处，导体(220)可以包括构成电路的一侧导体(222)，一侧导体(222)与第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘相邻设置，并且沿着第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘在上下方向上延伸，或者朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。当泄漏的电解质接触一侧导体(222)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，对于通过第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘泄漏然后形成液滴或向下流动的电解质，与漏液传感器(200)的导体(220)接触的可能性可以增大，并且与漏液传感器(200)的导体(220)接触的持续时间和/或次数可以增加。因此，漏液传感器(200)可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
根据本发明的实施例，导体(220)可以包括构成电路的下侧导体(224)，下侧导体(224)与第一密封部(122)的下侧边缘相邻设置，并且沿着第一密封部(122)的下侧边缘在第一方向上延伸，或者朝向第一方向往与第一方向垂直的方向倾斜地延伸。当泄漏的电解质接触下侧导体(224)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，对于通过第一密封部(122)的边缘泄漏然后向下流动或者在下侧形成液滴或积聚的电解质，与漏液传感器(200)的导体(220)接触的可能性可以增大，并且与漏液传感器(200)的导体(220)接触的持续时间和/或次数可以增加。因此，漏液传感器(200)可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
根据本发明的实施例，下侧导体(224)可以延伸到与第一密封部(122)的在第一方向上的另一侧端部相对应的位置。
因此，由于可以增大漏液传感器(200)的泄漏检测面积，因此可以改善漏液传感器(200)的性能或灵敏度。
根据本发明的实施例，一侧导体(222)和下侧导体(224)可以彼此连接。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测经过一侧导体(222)的电解质和经过下侧导体(224)的电解质的漏液传感器(200)的实施例。
根据本发明的实施例，导体(220)还可以包括构成电路的另一侧导体(226)，另一侧导体(226)设置在一侧导体(222)的在第一方向上的另一侧，并且在上下方向上延伸或者朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。当泄漏的电解质接触另一侧导体(226)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，在第一密封部(122)的在第一方向上的另一侧处形成液滴或者朝向第一密封部(122)的在第一方向上的另一侧流动的电解质可以接触漏液传感器(200)的导体(220)。因此，漏液传感器(200)可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
根据本发明的实施例，一侧导体(222)和另一侧导体(226)可以与下侧导体(224)连接。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测经过一侧导体(222)的电解质、经过下侧导体(224)的电解质和经过另一侧导体(226)的电解质的漏液传感器(200)的实施例。
另外，可以增加一侧导体(222)和另一侧导体(226)的垂直长度，并且可以增加下侧导体(224)的在第一方向上的长度。因此，对于通过第一密封部(122)的边缘泄漏然后形成液滴或向下流动的电解质，与漏液传感器(200)的导体(220)接触的可能性可以增大，并且与漏液传感器(200)的导体(220)接触的持续时间和/或次数可以增加。因此，漏液传感器(200)可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
根据本发明的实施例，导体(220)还可以包括与构成电路的外部物体连接并且与一侧导体(222)连接的端子(228)。端子(228)可以设置在漏液传感器(200)的上侧。
因此，与外部物体(例如，外部电源)连接的导体(220)的端子(228)可以不与向下流动或者在下部形成液滴或积聚的泄漏电解质接触。因此，可以防止电路中的短路，并且防止对连接导体(220)和外部物体的部分造成损坏。
根据本发明的实施例，端子(228)设置在一侧导体(222)的上方。
因此，可以建立端子(228)与外部物体(例如，外部电源)之间的连接并且保持连接而不干扰一侧导体(222)。因此，可以容易且稳定地建立和保持漏液传感器(200)与外部物体(例如，外部电源)之间的连接。
根据本发明的实施例，电池单体还可以包括第一电极引线(310)，第一电极引线(310)设置在容纳于容纳部(110)中且在第一方向上延伸的电极组件的在第一方向上的一侧，并且与电极组件连接。密封部(120)可以包括设置在电极组件和容纳部(110)的在第一方向上的一侧的第一密封部(122)，第一密封部(122)围绕第一电极引线(310)。漏液传感器(200)可以结合并安装在第一密封部(122)处。导体(220)可以包括构成电路的一侧导体(222)，一侧导体(222)与第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘相邻设置并且沿着第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘延伸。当泄漏的电解质接触一侧导体(222)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，由于漏液传感器(200)的一侧导体(222)设置在相对容易发生电解质泄漏的围绕第一电极引线(310)的第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘处，因此漏液传感器(200)可以快速、准确且有效地检测电解质泄漏。
根据本发明的实施例，漏液传感器(200)还可以包括结合并安装在密封部(120)的柔性印刷电路板(210)。导体(220)可以是形成在柔性印刷电路板(210)上的电路图案。
因此，可以用简单的配置以低成本实现漏液传感器(200)的实施例。另外，可以减小漏液传感器(200)的重量。此外，由于漏液传感器(200)可以与密封部(120)一起弯曲，因此可以便于漏液传感器(200)的安装。
根据本发明的实施例，可以设置各自作为漏液传感器(200)的第一漏液传感器(200A)和第二漏液传感器(200B)。第一漏液传感器(200A)结合并安装在第一密封部(122)的在与上下方向和第一方向相交的第二方向上的一个侧面上。第二漏液传感器(200B)结合并安装在第一密封部(122)的在第二方向上的另一侧面上。
因此，无论通过第一密封部(122)的在第一方向上的一侧边缘泄漏的电解质在第一密封部(122)的在第二方向上的一侧或另一侧形成液滴或向下流向第一密封部(122)的在第二方向上的一侧或另一侧，泄漏的电解质都可以接触第一漏液传感器(200A)或第二漏液传感器(200B)的导体(220)。因此，漏液传感器(200)可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
另外，由于第一漏液传感器(200A)和第二漏液传感器(200B)分别安装在密封部(120)的在第二方向上的一个侧面和另一侧面上，且由于第二方向上的宽度小于容纳部(110)的宽度而在第二方向上具有额外的空的空间，因此可以不需要用于安装第一漏液传感器(200A)和第二漏液传感器(200B)的附加空间。
根据本发明的实施例，能够检测电解质泄漏的电池单体可以包括：电极组件；电解质；壳体(100)，壳体(100)容纳并密封电极组件和电解质；以及漏液传感器(200)，漏液传感器(200)结合并安装在壳体(100)处以检测从壳体(100)泄漏的电解质。壳体(100)可以在上下方向和与上下方向相交的第一方向上延伸。漏液传感器(200)可以包括构成电路的导体(220)，导体(220)在上下方向上延伸或朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。当泄漏的电解质接触导体(220)时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以用简单的配置以低成本实现漏液传感器(200)的实施例。另外，可以实时检测电解质泄漏。
另外，对于从壳体(100)泄漏然后向下流动的电解质，与漏液传感器(200)的导体(220)接触的可能性可以增大，并且与漏液传感器(200)的导体(220)接触的持续时间和/或次数可以增加。因此，可以预先防止诸如火灾的事故。
根据本发明的实施例，导体(220)可以包括：第一导体(C1)，第一导体(C1)在上下方向上延伸或者朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸；以及第二导体(C2)，第二导体(C2)与第一导体(C1)隔开预定距离，与第一导体(C1)平行地延伸。第一导体(C1)和第二导体(C2)可以构成电路。当泄漏的电解质同时与第一导体(C1)和第二导体(C2)接触并且第一导体(C1)与第二导体(C2)通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测从壳体(100)泄漏并且向下流动的电解质的漏液传感器(200)的实施例。
根据本发明的实施例，漏液传感器(200)可以包括第一漏液传感器(200A)和第二漏液传感器(200B)。第一漏液传感器(200A)可以结合并安装在壳体(100)的与上下方向和第一方向相交的第二方向上的一个侧面上。第二漏液传感器(200B)可以结合并安装在壳体(100)的在第二方向上的另一侧面上。
因此，无论从壳体泄漏的电解质流向壳体(100)的在第二方向上的一侧还是流向壳体(100)的在第二方向上的另一侧，泄漏的电解质都可以接触第一漏液传感器(200A)或第二漏液传感器(200B)的导体(220)。因此，漏液传感器(200)可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
根据本发明的实施例，电池模块(1)可以包括：多个能够检测电解质泄漏的电池单体；以及内部连接板(ICB)模块(20)，ICB模块(20)与各个能够检测电解质泄漏的电池单体的漏液传感器(200)的导体(220)电连接。
因此，可以简单、容易且以低成本制造能够检测各个电池单体的电解质泄漏的电池模块。
除了上述有益效果以外，将在描述本发明的具体细节的同时进一步描述本发明的具体效果。
附图说明
图1至图4分别是示意性地示出根据本发明的实施例的能够检测电解质泄漏的电池单体的透视图、分解透视图、主视图和后视图。
图5和图6是示出图1至图3的电池单体的左侧部分的放大主视图和放大透视图。
图7是示出图1至图3、图5和图6的电池单体的漏液传感器的主视图。
图8至图10分别是图7的A、B和C的放大图。
图11是示意性示出根据本公开的实施例的电池模块的一部分的图。
[附图标记说明]
1：电池模块
10：能够检测电解质泄漏的电池单体
100：壳体
110：容纳部 120：密封部
122：第一密封部 124：第二密封部
126：第三密封部
200：漏液传感器
200A：第一漏液传感器 200B：第二漏液传感器
210：柔性印刷电路板 220：导体
222：一侧导体 224：下侧导体
226：另一侧导体 228：端子
C1：第一导体 C2：第二导体
C3：第三导体 C4：第四导体
C5：第五导体 C6：第六导体
310：第一电极引线 320：第二电极引线
410：第一绝缘膜 420：第二绝缘膜
20：ICB模块
22：ICB 24：连接部
具体实施方式
在下文中将参照附图详细描述上述目的、特征和优点，使得本领域技术人员将能够实现本发明的技术构思。在描述本发明时，当确定与本发明相关的现有技术的详细描述不必要地模糊了本发明的主旨时，将省略其详细描述。在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的优选实施例。在附图中，相同的附图标记用于表示相同或类似的部件。
虽然“第一”、“第二”等用于描述各个元件，但是这些元件当然不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开，并且除非另有具体说明，否则第一元件也可以是第二元件。
在整个说明书中，除非另有说明，否则各个元件可以是单数或复数。
在下文中，“将元件布置在元件的上部(或下部)”或者“将元件布置在元件的顶部(或底部)”不仅指“将元件布置为与上表面(或下表面)接触”，而且指“将元件布置在上表面(或下表面)的上方并且另一个元件插设于其间”。
另外，当元件被描述为与另一个元件“连接”、“结合”或“接触”时，应当理解的是，该元件可以与另一个元件“直接连接”、“直接结合”或“直接接触”，或者该元件可以在又一个元件插设于其间的情况下或通过又一个元件与另一个元件“连接”、“结合”或“接触”。
除非上下文另有明确表示，否则本文使用的单数形式的表述包括复数形式的表述。本文使用的诸如“由……组成”或“包括”的术语不应被解释为必须包括说明书中描述的所有元件或步骤，并且应被解释为不包括一部分元件或步骤，或者包括附加的元件或步骤。
另外，除非上下文另有明确表示，否则本文使用的单数形式的表述包括复数形式的表述。本文使用的诸如“由……组成”或“包含”的术语不应被解释为必须包括说明书中描述的所有元件或步骤，并且应被解释为不包括一部分元件或步骤，或者包括附加的元件或步骤。
图1至图4分别是示意性地示出根据本发明的实施例的能够检测电解质泄漏的电池单体的透视图、分解透视图、主视图和后视图，图5和图6是示出图1至图3的电池单体的左侧部分的放大主视图和放大透视图，图7是示出图1至图3、图5和图6的电池单体的漏液传感器的主视图，图8至图10分别是图7的A、B和C的放大图，并且图11是示意性示出根据本发明的实施例的电池模块的一部分的图。
[能够检测泄漏的电池单体的第一实施例]
参照图1至图6，根据第一实施例的能够检测泄漏的电池单体10可以包括电极组件(未示出)、电解质(未示出)、壳体100和漏液传感器200。能够检测泄漏的电池单体10还可以包括第一电极引线310和第二电极引线320。能够检测泄漏的电池单体10还可以包括第一绝缘膜410和第二绝缘膜420。
在下文中，将描述各个元件。
[电极组件、电解质和壳体]
电极组件(未示出)可以包括负极、正极和插设于其间的隔膜。
可以将电解质(未示出)注入到容纳部110中，并且可以用电解质浸渍电极组件。
壳体100可以包括容纳部110和密封部120。
容纳部110可以容纳电极组件和电解质。
容纳部110可以在上下方向和与上下方向相交的第一方向(例如，左右方向)上延伸。
密封部120可以设置在壳体100的边缘。密封部120可以密封其中容纳有电极组件和电解质的容纳部110。
密封部120可以包括第一密封部122。密封部120还可以包括第二密封部124。密封部120还可以包括第三密封部126。
第一密封部122可以设置在容纳部110的在第一方向上的一侧(例如，左侧)。第一密封部122可以在上下方向上延伸。第一密封部122可以在第一方向上具有预定宽度。
第二密封部124可以设置在容纳部110的在第一方向上的另一侧(例如，右侧)。第二密封部124可以在上下方向上延伸。第二密封部124可以在第一方向上具有预定宽度。
第三密封部126可以设置在容纳部110的在上下方向上的一侧(例如，上侧)。第三密封部126可以在第一方向上延伸。第三密封部126可以在上下方向上具有预定宽度。第三密封部126可以是弯曲的。
[漏液传感器]
漏液传感器200可以结合并安装在密封部120处。例如，漏液传感器200可以结合并安装在第一密封部122处。
因此，由于漏液传感器200通过比容纳部110更小的尺寸结合并安装在密封部120处且周围留有额外的空的空间，因此可以不需要用于安装漏液传感器200的附加空间。
漏液传感器200可以检测从壳体100泄漏的电解质。
可以设置一对漏液传感器200。也就是说，可以设置各自作为独立的漏液传感器200的第一漏液传感器200A和第二漏液传感器200B(图1至图6)。
第一漏液传感器200A可以结合并安装在第一密封部122的在与上下方向和第一方向相交的第二方向(例如，前后方向)上的一个侧面(例如，前表面)上。第二漏液传感器200B可以结合并安装在第一密封部122的在第二方向上的另一侧面(例如，后表面)上(图1至图6)。
因此，无论通过第一密封部122的在第一方向上的一侧边缘泄漏的电解质在第一密封部122的在第二方向上的一侧或另一侧形成液滴或者向下流向第一密封部122的在第二方向上的一侧或另一侧，泄漏的电解质都可以接触第一漏液传感器200A或第二漏液传感器200B的导体220。因此，漏液传感器200可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
另外，由于第一漏液传感器200A和第二漏液传感器200B分别安装在密封部120的在第二方向上的一个侧面和另一侧面上，且由于密封部120在第二方向上的宽度小于容纳部110的宽度而在第二方向上具有额外的空的空间，因此可以不需要用于安装第一漏液传感器200A和第二漏液传感器200B的附加空间。
在下文中，将通过参照图7至图10的第一漏液传感器200A来详细描述漏液传感器200。第二漏液传感器200B可以具有下述漏液传感器200的特性，并且可以在第一方向上与图7至图10的第一漏液传感器200A对称(图4)。
进一步参照图7至图10，漏液传感器200可以包括导体220。漏液传感器200还可以包括柔性印刷电路板210。
柔性印刷电路板210可以结合并安装在密封部120处。例如，柔性印刷电路板210可以粘合到密封部120。柔性印刷电路板210可以包括绝缘膜。柔性印刷电路板210可以由包含PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PI(聚酰亚胺)或PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)的材料构成。
导体220可以是形成在柔性印刷电路板210上的电路图案。
因此，可以用简单的配置以低成本实现漏液传感器200的实施例。另外，可以减小漏液传感器200的重量。此外，由于漏液传感器200可以与密封部120一起弯曲，因此可以便于漏液传感器200的安装。
导体220可以与密封部120的边缘相邻设置并且沿着密封部120的边缘延伸(图1至图6)。例如，在构成导体220的第一导体C1至第六导体C6中，第一导体C1至第四导体C4可以与密封部120的边缘相邻设置并且沿着密封部120的边缘延伸(图7至图10)。
因此，由于电解质主要通过密封部120的边缘泄漏，并且漏液传感器200的导体220与密封部120的边缘相邻设置并且沿着密封部120的边缘延伸，因此漏液传感器200可以快速且准确地检测电解质泄漏。因此，可以预先防止诸如火灾的事故。
导体220可以构成电路。当泄漏的电解质接触导体220时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
例如，弱电流通常可以流过电路的导体220，并且当泄漏的电解质接触导体220时，电路的电阻可以减小。作为另一个示例，导体220通常可能没有电流流动，并且当泄漏的电解质接触导体220时，电流可以在导体220中流动。
因此，可以用简单的配置以低成本实现漏液传感器200的实施例。另外，可以实时检测电解质泄漏。
由导体220构成的电路可以与互连电路板(Interconnect Circuit Board，ICB)连接。当电路的电阻等变化时，ICB可以检测到电阻的变化等，并且将电信号发送到BMS(电池管理系统)。
这里，ICB可以指配备有在电池与BMS之间传递信息的至少一个元件的电路板。通常，ICB可以配备有将从电池单体的电极引线感测到的信息(诸如电压信息)传输到BMS的至少一个元件。本发明的ICB可以配备有将诸如漏液传感器200的电路的电阻变化的信息传输到BMS的元件。本发明的ICB可以与常规ICB分开设置。
另外，BMS可以指监测电池单体的状态(诸如，温度、电压和电流)并且基于监测到的电池单体的状态通过SOC(荷电状态)估计等来控制电池单体的平衡、充电或放电的系统。本发明的BMS可以对电解质泄漏的电池单体采取适当的措施。例如，BMS可以阻止电解质泄漏的电池单体的充电和放电。
导体220可以包括第一导体C1和第二导体C2。导体220还可以包括第三导体C3。导体220还可以包括第四导体C4。导体220还可以包括第五导体C5和第六导体C6。
第一导体C1可以与密封部120的边缘相邻设置。第一导体C1可以沿着密封部120的边缘延伸。
第二导体C2相比于第一导体C1可以靠密封部120的内侧设置。第二导体C2可以与第一导体C1隔开预定距离，与第一导体C1平行地延伸。第一导体C1和第二导体C2可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体C1和第二导体C2接触使得第一导体C1和第二导体C2通过泄漏的电解质电连接时，上述电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以用简单的配置以低成本实现漏液传感器200的实施例。
第三导体C3相比于第二导体C2可以靠密封部120的内侧设置。第三导体C3可以与第二导体C2隔开预定距离，与第二导体C2平行地延伸。第三导体C3可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体C1和第二导体C2或者与第二导体C2和第三导体C3接触，使得第一导体C1和第二导体C2通过泄漏的电解质电连接或者第二导体C2和第三导体C3通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以增加漏液传感器200的泄漏检测面积或泄漏检测宽度，或者可以减小第一导体C1与第二导体C2之间的分离距离或第二导体C2与第三导体C3之间的分离距离，使得可以改善漏液传感器200的性能或灵敏度。
第一导体C1和第三导体C3可以彼此连接。例如，第一导体C1的端部和第三导体C3的端部可以通过第一连接导体J1(图10)连接。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测经过第一导体C1和第二导体C2的电解质以及经过第二导体C2和第三导体C3的电解质的漏液传感器200的实施例。
例如，只要第一导体C1和第三导体C3中的一个与外部电源的第一电极(例如，阳极)连接并且第二导体C2与同一外部电源的第二电极(例如，阴极)连接，漏液传感器200就可以检测：流过第一导体C1和第二导体C2的电解质以及流过第二导体C2和第三导体C3的电解质。也就是说，由于仅需要一个外部电源，因此可以简化电路并且可以减少成本和安装空间。另外，当第一导体C1和第三导体C3中的仅一个直接连接到漏液传感器200的与外部电源连接的端子228以与单个外部电源的第一电极连接时就足够了。因此，可以简化电路。
第四导体C4相比于第三导体C3可以靠密封部120的内侧设置。第四导体C4可以与第三导体C3隔开预定距离，与第三导体C3平行地延伸。第四导体C4可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体C1和第二导体C2、第二导体C2和第三导体C3或第三导体C3和第四导体C4接触，使得第一导体C1和第二导体C2通过泄漏的电解质电连接、第二导体C2和第三导体C3通过泄漏的电解质电连接或者第三导体C3和第四导体C4通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以增加漏液传感器200的泄漏检测面积或泄漏检测宽度，或者可以减小第一导体C1和第二导体C2之间的分离距离、第二导体C2和第三导体C3之间的分离距离或第三导体C3和第四导体C4之间的分离距离，使得可以改善漏液传感器200的性能或灵敏度。
第一导体C1和第三导体C3可以彼此连接，并且第二导体C2和第四导体C4可以彼此连接。例如，第一导体C1的端部和第三导体C3的端部可以通过第一连接导体J1连接(图10)。另外，第二导体C2的端部和第四导体C4的端部可以通过第二连接导体J2连接(图8)。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测经过第一导体C1和第二导体C2的电解质、经过第二导体C2和第三导体C3的电解质以及经过第三导体C3和第四导体C4的电解质的漏液传感器200的实施例。
例如，只要第一导体C1和第三导体C3中的一个与外部电源的第一电极(例如，阳极)连接，并且第二导体C2和第四导体C4中的一个与同一外部电源的第二电极(例如，阴极)连接，漏液传感器200就可以检测：经过第一导体C1和第二导体C2的电解质、经过第二导体C2和第三导体C3的电解质以及经过第三导体C3和第四导体C4的电解质。也就是说，由于仅需要一个外部电源，因此可以简化电路并且可以减少成本和安装空间。另外，当第一导体C1和第三导体C3中的仅一个直接连接到漏液传感器200的与外部电源连接的端子228以与单个外部电源的第一电极连接，并且第二导体C2和第四导体C4中的仅一个直接连接到漏液传感器200的与外部电源连接的另一个端子228以与单个外部电源的第二电极连接时就足够了。因此，可以简化电路。
稍后将描述第五导体C5和第六导体C6。
另一方面，如上所述，漏液传感器200可以结合并安装在第一密封部122处。此处，导体220可以包括一侧导体222。导体220还可以包括下侧导体224。导体220还可以包括另一侧导体226。导体220还可以包括端子228。
一侧导体222可以与第一密封部122的在第一方向上的一侧边缘(例如，左侧边缘)相邻设置。一侧导体222可以沿着第一密封部122的一侧边缘在上下方向上延伸，或者可以沿着第一密封部122的一侧边缘朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。一侧导体222可以构成电路。
当泄漏的电解质接触一侧导体222时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，对于通过第一密封部122的在第一方向上的一侧边缘泄漏然后形成液滴或向下流动的电解质，与漏液传感器200的导体220接触的可能性可能增大，并且与漏液传感器200的导体220接触的持续时间和/或次数可以增加。因此，漏液传感器200可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
一侧导体222可以包括上述第一导体C1和第二导体C2。一侧导体222还可以包括上述第三导体C3。一侧导体222还可以包括上述第四导体C4。
下侧导体224可以与第一密封部122的下侧边缘相邻设置。下侧导体224可以沿着第一密封部122的下侧边缘在第一方向上延伸，或者可以沿着第一密封部122的下侧边缘朝向第一方向往与第一方向垂直的方向倾斜地延伸。下侧导体224可以构成电路。
当泄漏的电解质接触下侧导体224时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，对于通过第一密封部122的边缘泄漏然后向下流动或者在下侧形成液滴或积聚的电解质，与漏液传感器200的导体220接触的可能性可以增大，并且与漏液传感器200的导体220接触的持续时间和/或次数可以增加。因此，漏液传感器200可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
下侧导体224可以包括上述第一导体C1和第二导体C2。下侧导体224还可以包括上述第三导体C3。下侧导体224还可以包括上述第四导体C4。
下侧导体224可以延伸到与第一密封部122的在第一方向上的另一侧边缘部相对应的位置。
因此，由于可以增大漏液传感器200的泄漏检测面积，因此可以改善漏液传感器200的性能或灵敏度。
一侧导体222和下侧导体224可以彼此连接。例如，一侧导体222中包括的第一导体C1至第四导体C4可以与下侧导体224中包括的第一导体C1至第四导体C4连接(图10)。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测经过一侧导体222的电解质和经过下侧导体224的电解质的漏液传感器200的实施例。
例如，只要一侧导体222和下侧导体224中的一个与外部电源连接，漏液传感器200就可以检测经过一侧导体222的电解质和经过下侧导体224的电解质。也就是说，由于仅需要一个外部电源，因此可以简化电路并且可以减少成本和安装空间。另外，当一侧导体222和下侧导体224中的仅一个直接连接到漏液传感器200的与外部电源连接的端子228以与单个外部电源连接时就足够了。因此，可以简化电路。
另一侧导体226可以设置在一侧导体222的在第一方向上的另一侧(例如，右侧)。另一侧导体226可以在上下方向上延伸，或者可以朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。另一侧导体226可以构成电路。
当泄漏的电解质接触另一侧导体226时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，在第一密封部122的在第一方向上的另一侧处形成液滴或者朝向第一密封部122的在第一方向上的另一侧流动的电解质可以接触漏液传感器200的导体220。因此，漏液传感器200可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
另一侧导体226可以包括第五导体C5和第六导体C6。
第五导体C5可以设置在第一密封部122的在第一方向上的第二端部(例如，右边缘)处。第五导体C5可以在上下方向上延伸，或者可以朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。
第六导体C6可以与第五导体C5隔开预定距离，与第五导体C5平行地延伸。第五导体C5和第六导体C6可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第五导体C5和第六导体C6接触使得第五导体C5和第六导体C6通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
一侧导体222和另一侧导体226可以与下侧导体224连接。例如，一侧导体222中包括的第一导体C1至第四导体C4可以分别与下侧导体224中包括的第一导体C1至第四导体C4连接(图10)。另外，下侧导体224中包括的第三导体C3和第四导体C4可以分别与另一侧导体226中包括的第五导体C5和第六导体C6连接(图10)。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测经过一侧导体222的电解质、经过下侧导体224的电解质和经过另一侧导体226的电解质的漏液传感器200的实施例。
例如，只要一侧导体222、下侧导体224和另一侧导体226中的一个与外部电源连接，漏液传感器200就可以检测经过一侧导体222的电解质、经过下侧导体224的电解质和经过另一侧导体226的电解质。也就是说，由于仅需要一个外部电源，因此可以简化电路并且可以减少成本和安装空间。另外，当一侧导体222、下侧导体224和另一侧导体226中的仅一个直接连接到漏液传感器200的与外部电源连接的端子228以与单个外部电源连接时就足够了。因此，可以简化电路。
另外，可以增加一侧导体222和另一侧导体226的垂直长度，并且可以增加下侧导体224的在第一方向上的长度。因此，对于通过第一密封部122的边缘泄漏然后形成液滴或向下流动的电解质，与漏液传感器200的导体220接触的可能性可以增大，并且与漏液传感器200的导体220接触的持续时间和/或次数可以增加。因此，漏液传感器200可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
端子228可以构成电路。端子228可以与外部物体(例如，外部电源或外部导线)连接。端子228可以与一侧导体222连接。
端子228可以设置在漏液传感器200的上侧部。
因此，与外部物体(例如，外部电源)连接的导体220的端子228可以不与向下流动或者形成液滴或积聚在下部的泄漏电解质接触。因此，可以防止电路中的短路，并且防止对连接导体220与外部物体的部分造成损坏。
端子228可以比一侧导体222靠上侧设置。
因此，可以建立端子228与外部物体(例如，外部电源)之间的连接并且保持连接而不干扰一侧导体222。因此，可以容易且稳定地建立和保持漏液传感器200与外部物体(例如，外部电源)之间的连接。
[第一电极引线310和第二电极引线320]
第一电极引线310可以设置在容纳于容纳部110中且在第一方向上延伸的电极组件的在第一方向上的一侧。第一电极引线310可以与电极组件连接。这里，如上所述，漏液传感器200可以结合并安装在第一密封部122处，并且可以包括一侧导体222。
因此，由于漏液传感器200的一侧导体222设置在相对容易发生电解质泄漏的围绕第一电极引线310的第一密封部122的在第一方向上的一侧边缘处，因此漏液传感器200可以快速、准确且有效地检测电解质泄漏。
第一电极引线310可以在第二方向上面对漏液传感器200，第一密封部122位于其间。优选地，第一电极引线310与漏液传感器200的导体220之间的绝缘间隙距离和绝缘爬电距离分别为0.8mm以上且1.0mm以上。这些数字是基于电池单体10的电极组件的电压为约3.5V的情况。当电压变化时，绝缘间隙距离或绝缘爬电距离可以变化。
第二电极引线320可以设置在电极组件的在第一方向上的另一侧处。第二电极引线320可以与电极组件连接。
[第一绝缘膜410和第二绝缘膜420]
第一绝缘膜410可以插设于第一电极引线310与第一密封部122之间。第一绝缘膜410可以改善第一电极引线310与第一密封部122之间的密封。
第一绝缘膜410可以改善第一电极引线310与壳体100的金属层之间的绝缘特性。另外，第一绝缘膜410可以改善第一电极引线310与漏液传感器200的导体220之间的绝缘特性。具体地，第一绝缘膜410可以增加第一电极引线310与漏液传感器200的导体220之间的绝缘间隙距离和绝缘爬电距离。
第二绝缘膜420可以插设于第二电极引线320与第二密封部124之间。第二绝缘膜420可以改善第二电极引线320与第二密封部124之间的密封特性。
[能够检测电解质泄漏的电池单体的第二实施例]
根据第二实施例的能够检测电解质泄漏的电池单体可以包括如上所述的电极组件(未示出)、电解质(未示出)、壳体100和漏液传感器200。在下文中，将描述根据第二实施例的能够检测电解质泄漏的电池单体的特性。
壳体100可以在上下方向和第一方向上延伸。
漏液传感器200可以结合并安装在壳体100处。也就是说，漏液传感器200可以不结合且不安装在壳体100的密封部120处。例如，漏液传感器200可以结合并安装在容纳部110处。
漏液传感器200的导体220可以在上下方向上延伸，或者可以朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。也就是说，漏液传感器200的导体220可以不与密封部120的边缘相邻设置，并且可以不沿着密封部120的边缘延伸。
漏液传感器200的导体220可以构成电路。当泄漏的电解质接触导体220时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以用简单的配置以低成本实现漏液传感器200的实施例。另外，可以实时检测电解质泄漏。
另外，对于从壳体100泄漏然后向下流动的电解质，与漏液传感器200的导体220接触的可能性可以增大，并且与漏液传感器200的导体220接触的持续时间和/或次数可以增加。因此，可以预先防止诸如火灾的事故。
导体220可以包括第一导体C1和第二导体C2。
第一导体C1可以在上下方向上延伸，或者可以朝向上下方向往与上下方向垂直的方向倾斜地延伸。
第二导体C2可以与第一导体C1隔开预定距离，与第一导体C1平行地延伸。
第一导体C1和第二导体C2可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体C1和第二导体C2接触使得第一导体C1和第二导体C2通过泄漏的电解质电连接时，上述电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
因此，可以用简单的配置以低成本实现能够检测从壳体100泄漏以及向下流动的电解质的漏液传感器200的实施例。
导体220还可以包括第三导体C3。
第三导体C3可以与第二导体C2隔开预定距离，与第二导体C2平行地延伸。第二导体C2可以设置在第三导体C3与第一导体C1之间。第三导体C3可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体C1和第二导体C2或者与第二导体C2和第三导体C3接触，使得第一导体C1和第二导体C2通过泄漏的电解质电连接或者第二导体C2和第三导体C3通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
第一导体C1和第三导体C3可以彼此连接。
导体220还可以包括第四导体C4。
第四导体C4可以与第三导体C3隔开预定距离，与第三导体C3平行地延伸。第三导体C3可以设置在第四导体C4与第二导体C2之间。第四导体C4可以构成电路。
当泄漏的电解质同时与第一导体C1和第二导体C2、第二导体C2和第三导体C3或第三导体C3和第四导体C4接触，使得第一导体C1和第二导体C2通过泄漏的电解质电连接、第二导体C2和第三导体C3通过泄漏的电解质电连接或者第三导体C3和第四导体C4通过泄漏的电解质电连接时，电路的电阻、电流和电压中的至少一者可以变化。
第一导体C1和第三导体C3可以彼此连接，并且第二导体C2和第四导体C4可以彼此连接。
可以设置一对漏液传感器200。也就是说，可以设置各自作为漏液传感器200的第一漏液传感器200A和第二漏液传感器200B。第一漏液传感器200A可以结合并安装在壳体100的在第二方向上的一个侧面上。第二漏液传感器200B可以结合并安装在壳体100的在第二方向上的另一侧面上。
因此，无论从壳体泄漏的电解质向下流向壳体100的在第二方向上的一侧或是流向壳体100的在第二方向上的另一侧，泄漏的电解质都可以接触第一漏液传感器200A或第二漏液传感器200B的导体220。因此，漏液传感器200可以快速、准确且可靠地检测电解质泄漏。
关于根据第二实施例的能够检测电解质泄漏的电池单体未给出的描述可以从根据上述第一实施例的能够检测电解质泄漏的电池单体推断出。
[电池模块]
进一步参照图11，根据本发明的实施例的电池模块可以包括能够检测多处电解质泄漏的电池单体(在下文中，称为电池单体)和内部连接板(ICB)模块20。
电池单体是根据上述第一实施例或第二实施例的能够检测电解质泄漏的电池单体。
ICB模块20可以包括ICB 22和连接部24。
如上所述，ICB 22可以检测各个电池单体的漏液传感器200的电路的电阻的变化。当电路的电阻变化时，ICB 22可以将电信号传输到电池管理系统(BMS)。ICB 22可以是柔性印刷电路(FPC)。
连接部24可以电连接ICB 22与各个电池单体的漏液传感器200的导体220。连接部24可以与各个电池单体的漏液传感器200的端子228连接。连接部24可以是与ICB 22一体形成的FPC(图11)。然而，与图11不同，连接部24可以是导线而不是FPC。连接部24可以弯折并且连接到各个电池单体的漏液传感器200的导体220(图11)。连接部24可以通过ACF接合、铆接、焊接或其他方法与各个电池单体的漏液传感器200的导体220电连接。
因此，可以简单、容易且以低成本制造能够检测各个电池单体的电解质泄漏的电池模块。
应当理解的是，描述的实施例在所有方面都是说明性的而不是限制性的，并且本发明的范围将由所附权利要求而不是所描述的详细描述来表示。稍后将描述的权利要求的含义和范围以及从等同概念得出的所有改变和修改应当被解释为包括在本发明的范围内。
尽管已经参照示例性附图描述了本公开，但应当理解的是，本发明不限于本说明书中公开的实施例和附图，并且本领域技术人员将理解的是，在不脱离本发明的范围和构思的情况下，可以进行各种修改。此外，尽管在描述本发明的实施例时没有明确描述根据本发明的配置的操作效果，但是应当理解的是，通过配置得到的可预测的效果也应被认可。

Claims (20)

1.一种能够检测电解质泄漏的电池单体，包括：
电极组件；
电解质；
壳体(100)，所述壳体(100)包括容纳部(110)和密封部(120)，所述容纳部(110)容纳所述电极组件和所述电解质，所述密封部(120)设置在所述壳体(100)的边缘并且密封容纳在所述容纳部(110)中的所述电极组件和所述电解质；以及
漏液传感器(200)，所述漏液传感器(200)结合并安装在所述密封部(120)处，并检测从所述壳体(100)泄漏的所述电解质，
其中，所述漏液传感器(200)包括构成电路的导体(220)，所述导体(220)的至少一部分与所述密封部(120)的边缘相邻设置并且沿着所述密封部(120)的所述边缘延伸，并且
当泄漏的所述电解质接触所述导体(220)时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
2.根据权利要求1所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述导体(220)包括：第一导体(C1)，所述第一导体(C1)与所述密封部(120)的所述边缘相邻设置，并且沿着所述密封部120的所述边缘延伸；以及第二导体(C2)，所述第二导体(C2)相比于所述第一导体(C1)靠所述密封部(120)的内侧设置并且与所述第一导体(C1)隔开预定距离，与第一导体(C1)平行地延伸，其中，所述第一导体(C1)和所述第二导体(C2)构成所述电路，并且
当泄漏的所述电解质同时与所述第一导体(C1)和所述第二导体(C2)接触并且所述第一导体(C1)与所述第二导体(C2)通过泄漏的所述电解质电连接时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
3.根据权利要求2所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述导体(220)还包括第三导体(C3)，所述第三导体(C3)相比于所述第二导体(C2)靠所述密封部(120)的内侧设置并且与所述第二导体(C2)隔开预定距离，与所述第二导体(C2)平行地延伸，所述第三导体(C3)构成所述电路，并且
当泄漏的所述电解质同时与所述第一导体(C1)和所述第二导体(C2)接触并且所述第一导体(C1)与所述第二导体(C2)通过泄漏的所述电解质电连接；或者泄漏的所述电解质同时与所述第二导体(C2)和所述第三导体(C3)接触并且第二导体(C2)和所述第三导体(C3)通过泄漏的所述电解质电连接时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
4.根据权利要求3所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述第一导体(C1)和所述第三导体(C3)彼此连接。
5.根据权利要求3和4中任一项所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述导体(220)还包括第四导体(C4)，所述第四导体(C4)相比于所述第三导体(C3)靠所述密封部(120)的内侧设置并且与所述第三导体(C3)隔开预定距离，与所述第三导体(C3)平行地延伸，所述第四导体(C4)构成所述电路，并且
当泄漏的所述电解质同时与所述第一导体(C1)和所述第二导体(C2)接触并且所述第一导体(C1)与所述第二导体(C2)通过泄漏的所述电解质电连接；或者泄漏的所述电解质同时与所述第二导体(C2)和所述第三导体(C3)接触并且所述第二导体(C2)与所述第三导体(C3)通过泄漏的所述电解质电连接；或者泄漏的所述电解质同时与所述第三导体(C3)和所述第四导体(C4)接触并且述第三导体(C3)与所述第四导体(C4)通过泄漏的所述电解质电连接时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
6.根据权利要求5所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述第一导体(C1)和所述第三导体(C3)彼此连接，并且
所述第二导体(C2)和所述第四导体(C4)彼此连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述容纳部(110)在上下方向和与所述上下方向相交的第一方向上延伸，
所述密封部(120)包括在所述第一方向上具有预定宽度的第一密封部(122)，所述第一密封部(122)设置在所述容纳部(110)的在所述第一方向上的一侧并且在所述上下方向上延伸，
所述漏液传感器(200)结合并安装在所述第一密封部(122)处，
所述导体(220)包括构成所述电路的一侧导体(222)，所述一侧导体(222)与所述第一密封部(122)的在所述第一方向上的一侧边缘相邻设置，并且沿着所述第一密封部(122)的在所述第一方向上的所述一侧边缘在所述上下方向上延伸，或者朝向所述上下方向往与所述上下方向垂直的方向倾斜地延伸，并且
当泄漏的所述电解质接触所述一侧导体(222)时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
8.根据权利要求7所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述导体(220)包括构成所述电路的下侧导体(224)，所述下侧导体(224)与所述第一密封部(122)的下侧边缘相邻设置并且沿着所述第一密封部(122)的下侧边缘在所述第一方向上延伸或者朝向所述第一方向往与所述第一方向垂直的方向倾斜地延伸，并且
当泄漏的所述电解质接触所述下侧导体(224)时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
9.根据权利要求8所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述下侧导体(224)延伸到与所述第一密封部(122)的在所述第一方向上的另一侧端部相对应的位置。
10.根据权利要求8和9中任一项所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述一侧导体(222)和所述下侧导体(224)彼此连接。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述导体(220)包括构成所述电路的另一侧导体(226)，所述另一侧导体(226)设置在所述一侧导体(222)的在所述第一方向上的另一侧，并且在所述上下方向上延伸或者朝向所述上下方向往与所述上下方向垂直的方向倾斜地延伸，并且
当泄漏的所述电解质接触所述另一侧导体(226)时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
12.根据权利要求11所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述一侧导体(222)和另一侧导体(226)与所述下侧导体(224)连接。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述导体(220)还包括端子(228)，所述端子(228)与构成所述电路的外部物体连接并且与所述一侧导体(222)连接，并且
所述端子(228)设置在所述漏液传感器(200)的上侧。
14.根据权利要求13所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述端子(228)比所述一侧导体(222)靠上侧设置。
15.根据权利要求1至6中任一项所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，还包括第一电极引线(310)，所述第一电极引线(310)设置在容纳在所述容纳部(110)中且在第一方向上延伸的所述电极组件的在所述第一方向上的一侧，并且与电极组件连接，
其中，所述密封部(120)包括设置在所述电极组件和所述容纳部(110)的在所述第一方向上的一侧的第一密封部(122)，所述第一密封部(122)围绕所述第一电极引线(310)，
所述漏液传感器(200)结合并安装在所述第一密封部(122)处，
所述导体(220)包括构成所述电路的一侧导体(222)，所述一侧导体(222)与所述第一密封部(122)的在所述第一方向上的一侧边缘相邻设置，并且沿着所述第一密封部(122)的在所述第一方向上的一侧边缘延伸，并且
当泄漏的所述电解质接触所述一侧导体(222)时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述漏液传感器(200)还包括与所述密封部(120)结合并安装在所述密封部(120)处的柔性印刷电路板(210)，并且
所述导体(220)是形成在所述柔性印刷电路板(210)上的电路图案。
17.根据权利要求7至14中任一项所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，包括各自作为所述漏液传感器(200)的第一漏液传感器(200A)和第二漏液传感器(200B)，
所述第一漏液传感器(200A)结合并安装在所述第一密封部(122)的在与所述上下方向和所述第一方向相交的第二方向上的一个侧面上，并且
所述第二漏液传感器(200B)结合并安装在所述第一密封部(122)的在所述第二方向上的另一侧面上。
18.一种能够检测电解质泄漏的电池单体，包括：
电极组件；
电解质；
壳体(100)，所述壳体(100)容纳并密封所述电极组件和所述电解质；以及
漏液传感器(200)，所述漏液传感器(200)结合并安装在所述壳体(100)处，并检测从所述壳体(100)泄漏的电解质，
其中，所述壳体(100)在上下方向和与所述上下方向相交的第一方向上延伸，
所述漏液传感器(200)包括构成电路的导体(220)，所述导体(220)在所述上下方向上延伸或者朝向所述上下方向往与所述上下方向垂直的方向倾斜地延伸，并且
当泄漏的所述电解质接触所述导体(220)时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
19.根据权利要求18所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，其中，所述导体(220)包括：第一导体(C1)，所述第一导体(C1)在所述上下方向上延伸或者朝向所述上下方向往与所述上下方向垂直的方向倾斜地延伸；以及第二导体(C2)，所述第二导体(C2)与所述第一导体(C1)隔开预定距离，与所述第一导体(C1)平行地延伸，所述第一导体(C1)和所述第二导体(C2)构成所述电路，并且
当泄漏的所述电解质同时与所述第一导体(C1)和所述第二导体(C2)接触并且所述第一导体(C1)与所述第二导体(C2)通过泄漏的所述电解质电连接时，所述电路的电阻、电流和电压中的至少一者能够变化。
20.一种电池模块，包括权利要求1至19中任一项所述的能够检测电解质泄漏的电池单体，包括：
多个所述能够检测电解质泄漏的电池单体；以及
内部连接板模块(20)，即ICB模块(20)，所述ICB模块(20)与各个所述能够检测电解质泄漏的电池单体的所述漏液传感器(200)的所述导体(220)电连接。
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