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CN1209385A - 制造塑料空心容器的方法及设备 - Google Patents

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Abstract

为了制造塑料空心容器,将一预成型的毛坯(1)放置在吹模(2)中,借助一个运移的吹管在导入一种吹制介质的情况下纵向延展,然后在导入具有较高压力等级的吹制介质的情况下成型为成品。该具有第一较低压力等级的吹制介质取自于与具有第二较高压力等级的吹制介质相同的压力源,其中对于较低压力等级,较高压力等级的气体量通过节流减小到这样的程度,即在毛坯(1)的膨胀期间使较高的第二压力等级降低到较低的第一压力等级。

Description

制造塑料空心容器的方法及设备
本发明涉及制造塑料空心容器、尤其是PET塑料瓶的方法，其中将预成型的毛坯放置在吹制模中，并首先借助一个可运动的吹管在导入具有第一较低压力等级的一种气态吹制介质的情况下使其纵向延展，然后在导入具有第二较高压力的一种气态吹制介质的情况下使容器成型为成品，本发明亦涉及一种制造塑料空心容器、尤其是PET塑料瓶的设备，它具有一个吹制模及一个可在其中纵向移动的吹管，后者通过压力导管与可借助阀调节的具有带两种不同压力等级的气态介质的连续流相连接。
在开头所述类型的制造塑料瓶的公知方法和装置中，现在普遍采用：将一预成型或预注塑的毛坯放置在吹制模中，然后借助一吹管使该毛坯在纵向上延展，其中该纵向延展是通过在较低压力(约10至12巴)下导入吹制介质来支持的。一旦该纵向延伸至少基本上结束，就转换到高压吹制介质(约40巴)并将相应的瓶在吹制模中吹制成成品。该高压必须再保持短的时间，由此使延展的塑料瓶持久地保持其形状。
所述类型的公知设备及方法的缺点是，一个塑料瓶的制造周期的数量级约为4至5秒，但是其中该时间的10％浪费在从纵向延伸时的吹制介质的较低压力等级到成品成型时的较高压力等级的转换上。这种装置及方法所导致的“停止时间”自然阻碍了批量制造这种产品的工作速度的提高。
本发明的任务在于，对开始部分所述类型的方法及装置进行改进，以便避免所述现有技术的缺点，尤其是以尽可能简单的方式达到提高塑料瓶制造时的工作速度及缩短制造周期。
该任务将根据本发明的方法这样地解决：具有第一压力等级的吹制介质取自于与具有第二压力等级的吹制介质相同的压力源，其中对于较低压力等级，较高压力等级的气体量通过节流降低到这样的程度，即在纵向延展的毛坯的膨胀期间使较高第二压力等级降低到较低的第一压力等级。根据本发明设备的相应构型是：对于两种压力等级设置了一个单个的公共压力源，其中对于较低的压力等级，较高压力等级的气体量借助一个接入到所属压力导管中的节流阀降低到这样的程度，即在纵向延展的毛坯的膨胀期间使较高的第二压力等级降低到较低的第一压力等级。
按照本发明，在毛坯初期纵向延展时所述的压力支持同样是取自于高压源(典型为40巴)，由此就可以在该设备中以极其简单的方式去除一个分立的低压源(典型为10至12巴)。对于初始低压伸延或纵向延展，现在来自高压源的气体量将通过节流阀减小到这样的程度，即在初始纵向延展时塑料瓶的膨胀期间较高压力等级降低到必要的较低压力等级。由于通常在相应的设备中总是要使用可调节的节流阀来譬如补偿温度的影响，这就意味着所述的方法不仅减小了制造周期(通过在任何情况下不同压力等级之间转换所需一定时间的消除)，而且也不用使用本来所需的附加装置。
根据本发明的一个优选构型设置成：用于形成较低压力等级的节流阀是可调节的，由此可以考虑不同的要求及环境条件或类似情况。
在根据本发明设备的一个特别优选的构型中，用于控制吹制介质压力等级的连续流的阀是由压力平衡的快速开关的2/2通路座阀构成的，由此可最佳地减小制造周期及提高工作速率。
在本发明另一构型中可设置成：阀及最好也包括节流阀与连接导管一起设在一个共同的外壳中，并最好直接地靠近吹制模。由此使结构进一步简化，以便尽可能地减小连接导管的体积，并由此进一步提供减小制造周期的可能性。
以下将借助在附图中概要表示的一个相应的设备的实施例来详细说明本发明。
用于在图中仅是虚线表示的预成型毛坯1的吹制模用标号2表示，通常该吹制模被装入用于同时制造多个塑料瓶的设备中，这里该设备未详细示出，因其还包括这里不感兴趣的其它部件。为了譬如根据吹制模方法制造PET瓶，需将预加工的毛坯1放置在吹制模2中，并首先借助一个运动的吹管3在纵向延展(在图中为向下伸延)，这时该纵向延展是通过导入具有第一较低压力等级的一种气态吹制介质来支持的。然后，才通过导入具有第二较高压力等级的一种气态吹制介质使由毛坯1形成的容器成型为成品。
具有第一压力等级的吹制介质在这里是与具有第二较高压力等级的吹制介质相同地取自于以D表示的压力源，其中对于较低压力等级，较高压力等级的气体量通过一个可调节的节流阀4的节流降低到这样的程度，即通过纵向延展的毛坯1的膨胀，该较高的第二压力等级降低到较低的第一压力等级。
这里压力源D以与第二较高的压力等级相应的压力等级、如40巴提供压力介质。为了将较低的第二压力等级约(10至12巴)导入到毛坯1中，处于图中弹簧加载的关闭位置上的阀5将改变成未示出的排气位置，由此使本身较高压力等级的气体量通过节流阀4的节流减少到这样的程度，即通过毛坯1的膨胀、压力源D的较高压力等级(例如40巴)下降到较低的第一压力等级(例如12巴)。为了转换到第二较高的压力等级，这里现在仅用第二阀6由图示的弹簧加载的关闭位置改变成未示出的排气位置，这里该转换也完全可以在打开的阀5上进行，因为这两个阀5、6在输入侧总之处于相同的压力等级。因此转换时间本身实际是可以消除的，由此相对于现今通用的两个分开压力等级之间的转换可以缩短制造周期或提高制造速度。
这两个阀5、6最好是由压力平衡的快速开关的2/2通路座阀构成并与节流阀4一起设在直接靠近吹制模2的、虚线所示的共同外壳内，由此更能助长本发明的所述优点。

Claims (5)

1．制造塑料空心容器、尤其是PET塑料瓶的方法，其中将预加工的毛坯(1)放置在吹制模(2)中，并首先借助一个可运动的吹管在导入具有第一较低压力等级的一种气态吹制介质的情况下使毛坯纵向延展，然后在导入具有第二较高压力等级的一种气态吹制介质的情况下使容器成型为成品，其特征在于：具有第一压力等级的吹制介质取自于与具有第二压力等级的吹制介质相同的压力源，其中对于较低压力等级，较高压力等级的气体是通过节流降低到这样的程度，即在纵向延展的毛坯(1)的膨胀期间使较高第二压力等级降低到较低的第一压力等级。
2．制造塑料空心容器、尤其是PET塑料瓶的设备，具有一个吹制模(2)及一个在其中纵向移动的吹管(3)，后者通过压力导管与可借助阀(5,6)调节的具有带两种不同压力等级的气态吹制介质的连续流相连接，其特征在于：对于两种压力等级设置了一个单个的公共压力源(D)，其中对于较低的压力等级，较高压力等级的气体量借助一个接入到所属压力导管中的节流阀(4)降低到这样的程度，即在纵向延展的毛坯(1)的膨胀期间使较高的第二压力等级降低到较低的第一压力等级。
3．根据权利要求2的设备，其特征在于：节流阀(4)是可调节的。
4．根据权利要求2或3的设备，其特征在于：用于调节吹制介质压力等级的连续流的阀(5,6)由压力平衡的快速开关的2/2通路座阀构成。
5．根据权利要求2至4中任一项的设备，其特征在于：阀(5,6)并最好也包括节流阀(4)，以及连接导管一起设置在一个共同的外壳(7)中，并最好直接靠近于吹制模具(2)。
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