CN120927937A - 一种纺织品静音性能测试装置和测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品静音性能测试装置和测试方法，包括将待测试样品固定在静音箱内；通过测试组件对测试样品进行摩擦；利用采集装置对摩擦时产生的声音信号进行采集，并将采集到的声音信号传输到控制单元中进行分析处理，获得测试样品的静音性能数据。弥补了现有技术中无法直接检测纺织品静音性能的空白，能够直观评价纺织品的静音性能。通过不同产品种类的试验，可发现各类纺织品之间的声压级不同，为不同品类的纺织品的声压级的评价标准提供参考依据。通过本发明的检测，可为企业改善纺织品静音性能提供一定的参考价值。还可以检测不同温度环境下的静音性能，为纺织品在不同环境条件下摩擦产生的声音提供一定的依据。

Description

一种纺织品静音性能测试装置和测试方法

技术领域

本发明属于纺织品测试技术领域，尤其是涉及一种纺织品静音性能测试装置和测试方法。

背景技术

随着纺织工业的发展，纺织品的性能测试越来越受到重视。纺织品的静音性能是指纺织品在摩擦、变形等过程中产生的声音大小，这一性能对于高端服装、汽车内饰、家居用品等领域具有重要意义。目前，纺织品性能测试主要集中在物理性能、化学性能和舒适性能等方面，而对于静音性能的测试研究相对较少。

在纺织品的干湿耐磨性能测试方面，现有技术已经发展出一套完整的测试方法。例如，CN119394825A公开了一种纺织品干湿耐磨性能测试方法及装置，该方法通过在干湿两种状态下对纺织品进行耐磨性能测试，实现了多方面测量纺织用品的干湿性。该方法包括将测试环境调至干燥状态，记录纺织品样品的初始状态数据；对多组纺织品样品进行不同程度的浸润处理，记录初始浸润状态数据；模拟实际使用中的受力情况；进行往复摩擦并记录摩擦次数和磨损情况；最后对数据进行处理分析。

在纺织品触感特性测试方面，CN107764662A提出了一种纺织品触感特性测试装置及方法，该方法通过把纺织品压缩特性、弯扭特性以及表面摩擦特性转化为各通道压力传感器信号的采集，实现了纺织品多种物理特性的快速测量。该装置包括测试组件、传动机构、扭曲力托盘以及支架，能够对纺织品的压缩特性、表面摩擦特性、弯扭特性以及热传递特性进行综合测量。

在织物吸音隔声性能测试方面，CN104215694A公开了一种织物吸音隔声测试装置，该装置包括声音发射装置和静音箱装置，静音箱装置由第一静音箱和第二静音箱组成。该装置通过在两个静音箱之间放置待测织物，利用声音发射装置发出声音，然后通过设置在两个静音箱中的声音接收装置接收声音，从而测试织物的吸音隔声性能。CN204228665U也提出了类似的织物吸音隔声测试装置，该装置有效实现了织物降噪性能的测试，克服了专业测试装置成本高、不简便的缺点。

在纺织品色牢度评级方面，CN116609261A公开了一种纺织品色牢度评级方法，该方法通过对不同方向的纺织品样品进行干态、湿态摩擦测试，并利用图像处理技术提取评级特征进行评级。该方法特别考虑了纺织线方向对测试结果的影响，通过顺着纺织线方向进行往复摩擦，使更多的染色颗粒分散到标准摩擦布上，提高了测试的准确性。

然而，现有技术中存在以下问题：

1.现有的纺织品声学测试主要集中在吸音隔声性能方面，如CN104215694A和CN204228665U所述的测试装置，主要测定纺织品对外部声音的吸收和隔绝能力，而非纺织品自身在摩擦、变形过程中产生的声音特性。

2.现有的纺织品物理性能测试方法，如CN119394825A的干湿耐磨性能测试和CN107764662A的触感特性测试，虽然涉及到摩擦过程，但并未关注摩擦过程中产生的声音信号及其特性。

3.缺乏一种能够在模拟实际使用环境下，对纺织品摩擦过程中产生的声音进行定量分析的测试方法和装置。

4.现有技术中没有将人耳对声音感知的特性纳入纺织品静音性能评价体系的方法，无法准确反映纺织品在实际使用中的静音舒适度。

因此，亟需一种能够准确测试纺织品静音性能的方法和装置，以满足高端纺织品开发和质量控制的需求。

所以我们设计出一种纺织品静音性能测试装置和测试方法，来解决这些问题。

发明内容

为了解决目前没有对纺织品进行静音性能测试的方法和装置，现有的纺织品声学的测试方法只测定纺织品对声音的吸收能力，无法评价纺织品的静音性能的技术问题，实现可比较直观地评价纺织品的静音性能，为不同品类的纺织品的声压级的评价标准提供参考依据的技术效果；

本发明提供一种纺织品静音性能测试装置，包括静音箱，所述静音箱上设置有控制单元，在所述静音箱内设置有固定组件和张紧组件，所述固定组件和所述张紧组件相互配合对测试样品进行固定与张紧，在所述固定组件与所述张紧组件之间设置有采集装置，所述采集装置位于测试样品下方，所述静音箱上设置有测试组件，所述测试组件位于所述采集装置的上方，所述测试组件与所述采集装置均与所述控制单元电连接。

优选地，所述固定组件包括固定架，所述固定架上固定设置有固定气缸和托板，所述固定气缸的输出端固定设置有压板，所述压板位于所述托板的上方；所述张紧组件包括支撑架，所述支撑架上固定设置有安装板，所述安装板上设置有滑轨和支撑轮，所述滑轨上滑动设置有溜板，所述溜板上铰接有夹持气缸和夹板，且所述夹持气缸的输出端与所述夹板铰接，所述溜板上还固定设置有绳索，所述绳索从所述支撑轮上绕过后自由端固定连接有张紧锤。

优选地，所述测试组件包括固定设置在所述静音箱上的连接架，所述连接架上设置有转轴和电机，所述转轴与所述连接架通过静音轴承转动连接，所述电机的输出端通过离合器与所述转轴相连，所述转轴上还固定设置有连杆，所述连杆的自由端固定设置有摩擦摆锤，所述连接架一侧的所述静音箱上还固定设置有释放器，所述释放器与所述连杆配合连接。

优选地，所述静音箱内还设置有调节组件，所述调节组件与所述控制单元电连接，且用于对所述静音箱内的温湿度以及气压进行调节。

优选地，所述静音箱包括安装仓和测试仓，所述固定组件、所述张紧组件、所述采集装置和所述测试组件均位于所述测试仓内，所述调节组件位于所述安装仓内，且所述调节组件的输出端与所述测试仓相连通。

优选地，所述调节组件包括温度调节器、湿度调节器、气泵、温度传感器、湿度传感器和气压传感器，所述温度调节器、所述湿度调节器和所述气泵分别固定在所述安装仓内，且输出端均与所述测试仓相连通，所述温度传感器、所述湿度传感器和所述气压传感器均固定在所述测试仓内。

本发明提供基于上述纺织品静音性能测试装置的测试方法，具体步骤包括：

S1、将待测试样品固定在静音箱内包括，固定时将待测试样品的一边与固定组件相连，另一边与张紧组件相连后通过张紧组件进行张紧；在测试样品固定好之后还能通过调整组件对静音箱内的环境参数进行调整，模拟实际使用场景；其中环境参数包括温度、湿度以和气压。

S2、利用测试组件对测试样品进行摩擦时，摩擦摆锤通过自由落体的运动方式自由摆动与待测样品表面发生摩擦。

S3、利用采集装置对摩擦时产生的声音信号进行采集，并将采集到的声音信号传输到控制单元中进行分析处理，获得测试样品的静音性能数据包括：

S3-1、对原始时域信号施加A计权滤波，滤除人耳不敏感的低频和超高频成分，采用A计权滤波来模拟人耳对中低频声音敏感、对高频和低频不敏感的特性，通过滤波网络对不同频率的声压信号进行“加权衰减”，使测量结果更接近人耳实际感知的响度，修正公式为：

其中，为A计权声压级(dB(A))；为某一频率的声压级(dB)；为频率对应的A计权衰减值；

S3-2、计算滤波后信号的瞬时平方声压值,计算方法为：

其中，为A计权滤波后的瞬时声压；为时间变量；

S3-3、计算时间T内的平方声压的均方根值，计算公式为：

其中，T为积分时间，为T秒内的平均有效声压；

S3-4、将均方根声压转换为声压级，计算公式为：

其中，为声压级，为参考声压，为常数20ΜPA；

S3-5、对A计权滤波后的频域信号，采用茨维克响度模型计算响度：

S3-5-1、将频域信号按临界频带划分；

S3-5-2、计算每个临界频带的声压级，结合频带权重函数得到该频带的响度贡献；

S3-5-3、通过总响度计算公式得到总响度，公式为：

其中，为总响度，为第个临界频带的部分响度，为参与计算的临界频带数量，指数0.23和4.348为常数，源于人耳对多频响度的非线性感知规律；

S3-6、以总响度为测试样品的静音性能数据。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明弥补了现有技术中无法直接检测纺织品静音性能的空白，能够直观评价纺织品的静音性能。

2、通过不同产品种类的试验，可发现各类纺织品之间的声压级不同，可客观的对数据进行分类总结，为不同品类的纺织品的声压级的评价标准提供参考依据。

3、通过本发明的检测，可为企业改善纺织品静音性能提供一定的参考价值。

4、本发明可检测不同温度环境下的静音性能，为纺织品在不同环境条件下摩擦产生的声音提供一定的依据。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的内部结构正剖面示意图；

图4是本发明的内部结构侧剖面示意图；

图5是图3中的A处结构放大图；

图6是图4中的B处结构放大图；

图7是本发明的流程示意图。

附图标记说明如下：

1、静音箱；11、测试仓；12、仓门；13、安装仓；14、万向轮；2、固定组件；21、固定架；22、固定气缸；23、托板；24、压板；3、张紧组件；31、支撑架；32、安装板；33、滑轨；34、溜板；35、夹持气缸；36、夹板；37、支撑轮；38、绳索；39、张紧锤；4、采集装置；5、测试组件；51、连接架；52、转轴；53、静音轴承；54、连杆；55、摩擦摆锤；56、离合器；57、电机；58、释放器；6、控制单元；7、测试样品；8、调节组件；81、湿度调节器；82、温度调节器；83、温度传感器；84、湿度传感器；85、气压传感器；86、气泵。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明做进一步说明：

实施例一：

如图1-图6所示，一种纺织品静音性能测试装置，包括静音箱1，静音箱1上设置有控制单元6。静音箱1包括安装仓13和测试仓11，固定组件2、张紧组件3、采集装置4和测试组件5均位于测试仓11内。

在静音箱1内设置有固定组件2和张紧组件3。固定组件2包括固定架21，固定架21上固定设置有固定气缸22和托板23，固定气缸22的输出端固定设置有压板24，压板24位于托板23的上方。固定气缸22在控制单元6的控制下工作，通过控制压板24向下移动，将测试样品7压紧在托板23上，确保测试样品7的一端稳固不动。

张紧组件3包括支撑架31，支撑架31上固定设置有安装板32，安装板32上设置有滑轨33和支撑轮37，滑轨33上滑动设置有溜板34，溜板34上铰接有夹持气缸35和夹板36，且夹持气缸35的输出端与夹板36铰接，溜板34上还固定设置有绳索38，绳索38从支撑轮37上绕过后自由端固定连接有张紧锤39。张紧组件3通过夹持气缸35控制夹板36夹紧测试样品7的另一端，同时通过张紧锤39的重力作用，使绳索38拉动溜板34在滑轨33上滑动，从而对测试样品7施加恒定的张力，确保测试样品7处于平整张紧状态，提高测试精度。

固定组件2和张紧组件3相互配合对测试样品7进行固定与张紧，在固定组件2与张紧组件3之间设置有采集装置4，采集装置4位于测试样品7下方。采集装置4用于收集和记录测试过程中产生的声音信号，并将信号传输至控制单元6进行分析处理。

采集装置4的上方的静音箱1上设置有测试组件5，测试组件5与采集装置4均与控制单元6电连接。测试组件5包括固定设置在静音箱1上的连接架51，连接架51上设置有转轴52和电机57，转轴52与连接架51通过静音轴承53转动连接，电机57的输出端通过离合器56与转轴52相连，转轴52上还固定设置有连杆54，连杆54为铁磁材料，连杆54的自由端固定设置有摩擦摆锤55，连接架51一侧的静音箱1上还固定设置有释放器58，释放器58为螺线管，通电后能够产生磁性，当电机57通过离合器56带动转轴52转动时，连杆54会随转轴52转动至水平状态，此时连杆54与释放器58接触，释放器58通电后会产生磁性，能够将连杆54吸住，实现释放器58与连杆54的配合连接。测试组件5工作时，电机57驱动转轴52旋转，带动连杆54运动，当释放器58释放连杆54后，摩擦摆锤55在重力作用下摆动并与测试样品7接触摩擦，产生摩擦声音，这些声音被采集装置4收集并传输至控制单元6进行分析。静音轴承53的使用有效减少了转轴52旋转时产生的噪音，提高了测试的准确性。

静音箱1内还设置有调节组件8，调节组件8与控制单元6电连接，且用于对静音箱1内的温湿度以及气压进行调节。具体的，静音箱1包括安装仓13和测试仓11，测试仓11位于安装仓13上方，测试仓11上铰接有仓门12，仓门12关闭后能够阻隔外部声音进入测试仓11内，避免外部声音对内部测试造成的干扰，安装仓13的底部设置有万向轮14。

调节组件8位于安装仓13内，且调节组件8的输出端与测试仓11相连通，调节组件8包括温度调节器82、湿度调节器81、气泵86、温度传感器83、湿度传感器84和气压传感器85，温度调节器82、湿度调节器81和气泵86分别固定在安装仓13内，且输出端均与测试仓11相连通，温度传感器83、湿度传感器84和气压传感器85均固定在测试仓11内。调节组件8通过温度调节器82、湿度调节器81和气泵86对测试环境进行精确控制，同时通过各种传感器实时监测测试仓11内的环境参数，并将数据反馈给控制单元6，控制单元6根据反馈数据对环境参数进行调整，如温度传感器83检测到测试仓11内的温度过低时则可控制温度调节器82工作，对测试仓11内的气流进行加热并使其进行循环，对测试仓11内进行升温；若测试仓11内湿度过大时则通过温度调节器82还可以进行除湿，若气压过高或过低时则可以通过气泵86进行调节；从而确保测试在标准环境条件下进行，提高测试结果的可靠性和可比性。

该纺织品静音性能测试装置工作时，首先开启仓门12，将测试样品7一端放置在固定组件2的托板23上，通过固定气缸22控制压板24下压，与托板23配合将样品固定；然后将样品另一端通过张紧组件3上的夹板36夹紧，并通过张紧锤39施加恒定张力使样品处于张紧状态；然后关闭仓门12，接着通过控制单元6控制调节组件8将测试仓11内环境的温湿度以及气压参数调整至预设条件；同时启动测试组件5，使电机57通过离合器56带动转轴52转动，当连杆54与释放器58接触后释放器58通电对连杆54进行吸附，此时离合器56断开，测试时释放器58断电失去磁性，摩擦摆锤55会下落与样品接触产生摩擦声音，采集装置4收集声音信号并传输至控制单元6进行分析处理，从而得出纺织品的静音性能指标。整个测试过程在封闭的静音环境中进行，有效排除了外界噪音干扰，确保测试结果的准确性和可靠性。

通过离合器56能够实现电机57与转轴52的连接与分离，与电机57配合能够实现对摩擦摆锤55的自动提升，而释放器58采用磁吸的固定方式，并通过通断电来控制释放与吸附，能够降低内部部件运行时的噪音干扰，使测试结果更加精确

如图7所示，利用上述纺织品静音性能测试装置对纺织品静音性能进行测试的方法包括以下步骤：

S1、将待测试样品7固定在静音箱1内。具体地，将待测试样品7的一边与固定组件2相连，另一边与张紧组件3相连后通过张紧组件3进行张紧。在测试样品7固定好之后还能通过调整组件对静音箱1内的环境参数进行调整，模拟实际使用场景。环境参数包括温度、湿度和气压。通过这种方式，可以确保测试样品7在测试过程中保持平整稳定，并且测试环境能够模拟纺织品在实际使用中可能遇到的各种条件，提高测试结果的准确性和实用性。

S2、通过测试组件5对测试样品7进行摩擦。在此过程中，摩擦摆锤55通过自由落体的运动方式自由摆动。摩擦摆锤55在重力作用下自然摆动，与固定的测试样品7表面产生摩擦，这种方式能够模拟纺织品在实际使用过程中受到的摩擦情况，产生的声音更接近实际应用场景。

S3、利用采集装置4对摩擦时产生的声音信号进行采集，并将采集到的声音信号传输到控制单元6中进行分析处理，获得测试样品7的静音性能数据。具体包括以下子步骤：

S3-1、对原始时域信号施加A计权滤波，滤除人耳不敏感的低频和超高频成分，采用A计权滤波来模拟人耳对中低频声音敏感、对高频和低频不敏感的特性，通过滤波网络对不同频率的声压信号进行“加权衰减”，使测量结果更接近人耳实际感知的响度，修正公式为：

其中，为A计权声压级(dB(A))；为某一频率的声压级(dB)；为频率对应的A计权衰减值；

S3-2、计算滤波后信号的瞬时平方声压值,计算方法为：

其中，为A计权滤波后的瞬时声压；为时间变量；

S3-3、计算时间T内的平方声压的均方根值，计算公式为：

其中，T为积分时间，为T秒内的平均有效声压；

S3-4、将均方根声压转换为声压级，计算公式为：

其中，为声压级，为参考声压，为常数20ΜPA；

S3-5、对A计权滤波后的频域信号，采用茨维克响度模型计算响度：

S3-5-1、将频域信号按临界频带划分；

S3-5-2、计算每个临界频带的声压级，结合频带权重函数得到该频带的响度贡献；

S3-5-3、通过总响度计算公式得到总响度，公式为：

其中，为总响度，为第个临界频带的部分响度，为参与计算的临界频带数量，指数0.23和4.348为常数，源于人耳对多频响度的非线性感知规律；

S3-6、以总响度为测试样品7的静音性能数据。总响度值越低，表示纺织品的静音性能越好，即在摩擦过程中产生的人耳感知噪声越小。

通过上述步骤，可以全面评估纺织品在摩擦过程中产生的声音特性，并将复杂的声学信号转化为直观的静音性能指标，为纺织品的静音性能提供科学、客观的测试方法。该方法考虑了人耳的听觉特性，测试结果更贴近人类的实际感知，具有较高的实用价值。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织品静音性能测试装置，其特征在于：包括静音箱(1)，所述静音箱(1)上设置有控制单元(6)，在所述静音箱(1)内设置有固定组件(2)和张紧组件(3)，所述固定组件(2)和所述张紧组件(3)相互配合对测试样品(7)进行固定与张紧，在所述固定组件(2)与所述张紧组件(3)之间设置有采集装置(4)，所述采集装置(4)位于测试样品(7)下方，所述静音箱(1)上设置有测试组件(5)，所述测试组件(5)位于所述采集装置(4)的上方，所述测试组件(5)与所述采集装置(4)均与所述控制单元(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品静音性能测试装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)上固定设置有固定气缸(22)和托板(23)，所述固定气缸(22)的输出端固定设置有压板(24)，所述压板(24)位于所述托板(23)的上方；

所述张紧组件(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)上固定设置有安装板(32)，所述安装板(32)上设置有滑轨(33)和支撑轮(37)，所述滑轨(33)上滑动设置有溜板(34)，所述溜板(34)上铰接有夹持气缸(35)和夹板(36)，且所述夹持气缸(35)的输出端与所述夹板(36)铰接，所述溜板(34)上还固定设置有绳索(38)，所述绳索(38)从所述支撑轮(37)上绕过后自由端固定连接有张紧锤(39)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品静音性能测试装置，其特征在于：所述测试组件(5)包括固定设置在所述静音箱(1)上的连接架(51)，所述连接架(51)上设置有转轴(52)和电机(57)，所述转轴(52)与所述连接架(51)通过静音轴承(53)转动连接，所述电机(57)的输出端通过离合器(56)与所述转轴(52)相连，所述转轴(52)上还固定设置有连杆(54)，所述连杆(54)的自由端固定设置有摩擦摆锤(55)，所述连接架(51)一侧的所述静音箱(1)上还固定设置有释放器(58)，所述释放器(58)与所述连杆(54)配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品静音性能测试装置，其特征在于：所述静音箱(1)内还设置有调节组件(8)，所述调节组件(8)与所述控制单元(6)电连接，且用于对所述静音箱(1)内的温湿度以及气压进行调节。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品静音性能测试装置，其特征在于：所述静音箱(1)包括安装仓(13)和测试仓(11)，所述固定组件(2)、所述张紧组件(3)、所述采集装置(4)和所述测试组件(5)均位于所述测试仓(11)内，所述调节组件(8)位于所述安装仓(13)内，且所述调节组件(8)的输出端与所述测试仓(11)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品静音性能测试装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括温度调节器(82)、湿度调节器(81)、气泵(86)、温度传感器(83)、湿度传感器(84)和气压传感器(85)，所述温度调节器(82)、所述湿度调节器(81)和所述气泵(86)分别固定在所述安装仓(13)内，且输出端均与所述测试仓(11)相连通，所述温度传感器(83)、所述湿度传感器(84)和所述气压传感器(85)均固定在所述测试仓(11)内。

7.基于权利要求1至6任一项所述的纺织品静音性能测试装置的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将待测试样品(7)固定在静音箱(1)内；

S2、通过测试组件(5)对测试样品(7)进行摩擦；

S3、利用采集装置(4)对摩擦时产生的声音信号进行采集，并将采集到的声音信号传输到控制单元(6)中进行分析处理，获得测试样品(7)的静音性能数据。

8.根据权利要求7所述的纺织品静音性能测试装置的测试方法，其特征在于，将待测试样品(7)固定在静音箱(1)内包括，将待测试样品(7)的一边与固定组件(2)相连，另一边与张紧组件(3)相连后通过张紧组件(3)进行张紧；在测试样品(7)固定好之后还能通过调整组件对静音箱(1)内的环境参数进行调整，模拟实际使用场景；其中环境参数包括温度、湿度以和气压。

9.根据权利要求7所述的纺织品静音性能测试装置的测试方法，其特征在于，利用测试组件(5)对测试样品(7)进行摩擦时，摩擦摆锤(55)通过自由落体的运动方式自由摆动。

10.根据权利要求7所述的纺织品静音性能测试装置的测试方法，其特征在于，利用采集装置(4)对摩擦时产生的声音信号进行采集，并将采集到的声音信号传输到控制单元(6)中进行分析处理，获得测试样品(7)的静音性能数据包括：

S3-1、对原始时域信号施加A计权滤波，滤除人耳不敏感的低频和超高频成分，采用A计权滤波来模拟人耳对中低频声音敏感、对高频和低频不敏感的特性，通过滤波网络对不同频率的声压信号进行“加权衰减”，使测量结果更接近人耳实际感知的响度，修正公式为：

其中，为A计权声压级(dB(A))；为某一频率的声压级(dB)；为频率对应的A计权衰减值；

S3-2、计算滤波后信号的瞬时平方声压值,计算方法为：

其中，为A计权滤波后的瞬时声压；为时间变量；

S3-3、计算时间T内的平方声压的均方根值，计算公式为：

其中，T为积分时间，为T秒内的平均有效声压；

S3-4、将均方根声压转换为声压级，计算公式为：

其中，为声压级，为参考声压，为常数20ΜPA；

S3-5、对A计权滤波后的频域信号，采用茨维克响度模型计算响度：

S3-5-1、将频域信号按临界频带划分；

S3-5-2、计算每个临界频带的声压级，结合频带权重函数得到该频带的响度贡献；

S3-5-3、通过总响度计算公式得到总响度，公式为：

其中，为总响度，为第个临界频带的部分响度，为参与计算的临界频带数量，指数0.23和4.348为常数，源于人耳对多频响度的非线性感知规律；

S3-6、以总响度为测试样品（7）的静音性能数据。