[go: up one dir, main page]

CN120884031A - 一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用 - Google Patents

一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用

Info

Publication number
CN120884031A
CN120884031A CN202510978839.0A CN202510978839A CN120884031A CN 120884031 A CN120884031 A CN 120884031A CN 202510978839 A CN202510978839 A CN 202510978839A CN 120884031 A CN120884031 A CN 120884031A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coffee
drying
slurry
centrifugate
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202510978839.0A
Other languages
English (en)
Inventor
章志强
王军宽
陈克
靳锁
蔡亚
邓玮
杨金花
焦旭
郑厚德
李桂仙
葛亮
张志群
吴璇
王林林
潘望东
汤彦
陈自荣
刘铃
杜丹
刘松
陈露珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshan Greenxtracts Co ltd
Original Assignee
Huangshan Greenxtracts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huangshan Greenxtracts Co ltd filed Critical Huangshan Greenxtracts Co ltd
Priority to CN202510978839.0A priority Critical patent/CN120884031A/zh
Publication of CN120884031A publication Critical patent/CN120884031A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
    • A23F5/26—Extraction of water soluble constituents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/36—Vegetable material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
    • A23F5/28—Drying or concentrating coffee extract
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
    • A23F5/28—Drying or concentrating coffee extract
    • A23F5/32—Drying or concentrating coffee extract by lyophilisation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
    • A23F5/28—Drying or concentrating coffee extract
    • A23F5/34—Drying or concentrating coffee extract by spraying into a gas stream
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/32—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G1/48—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds or extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G3/48—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G9/42—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本发明提供了一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用。该方法包括以下步骤：将咖啡豆与水的混合物进行分级湿法研磨、低压流体喷射粉碎、真空脱气处理后，得到第一咖啡浆；将第一咖啡浆进行超高压喷射粉碎处理得到第二咖啡浆；其中，所述超高压喷射撞击粉碎处理的压力为60‑150MPa，流体流量为800‑1000L/h；所述第二咖啡浆的细度为10‑60μm。本发明的方法得到的咖啡产品出成率高，在香气、风味和消费者喜好度方面均表现良好。

Description

一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用。
背景技术
当前咖啡速溶粉的制作方法主要是采用冷水常压提取，热水常压提取，热水高压提取，提取液经过滤、浓缩、冷冻干燥或喷雾干燥。目前采用方法是先用蒸汽将咖啡的香气成分蒸馏冷凝出来，然后再采用提取罐进行高温高压裂解提取得到咖啡浓缩液，在干燥之前将蒸馏出的冷凝水回填到浓缩液中，干燥后的咖啡粉得率较高，但风味受高温影响而产生蒸煮熟汤味。这些方法虽然各有特点，工艺也相对简单实用，生产出的速溶咖啡各有特色，但普遍存在滋味香气不正的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用，该方法得到的咖啡产品出成率高，在香气、风味和消费者喜好度方面均表现良好。
为实现上述目的，一方面，本发明提供一种咖啡豆的萃取方法，其中，该方法包括以下步骤：
将咖啡豆与水的混合物进行分级湿法研磨、低压流体喷射粉碎、真空脱气处理后，得到第一咖啡浆；
将第一咖啡浆进行超高压流体喷射粉碎处理得到第二咖啡浆；
其中，所述超高压流体喷射粉碎处理的压力为60-150MPa，流体流量为800-1000L/h；
所述第二咖啡浆的细度为10-60μm。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述超高压喷射粉碎处理的压力为100-150MPa；更优选为130-150MPa。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述超高压喷射粉碎处理的流速为300-450m/s。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述方法还包括以下步骤：
将第二咖啡浆进行杀菌、干燥处理，得到咖啡超微粉。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述咖啡超微粉的细度为270-1250目，更优选为600-1250目，进一步优选为600-1000目。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述方法还包括以下步骤：
将第二咖啡浆进行离心分离，得到第一离心液和咖啡渣；
将第一离心液进行杀菌得到第一咖啡浓缩液；或将第一离心液进行杀菌、干燥处理，得到第一咖啡粉。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述离心分离的转速为3500-4500转/min。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述第一离心液的固形物含量≥4.0％，更优选为≥4.6％。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述方法还包括以下步骤：
将咖啡渣加水提取、离心去渣得到第二离心液，浓缩后得到第二离心浓缩液；将第二离心浓缩液经过杀菌、干燥处理，得到第二咖啡粉。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述方法还包括以下步骤：
将咖啡渣加水提取、离心去渣得到第二离心液，浓缩后得到第二离心浓缩液；将第二离心浓缩液，与所述第一离心液合并，经过杀菌得到第二咖啡浓缩液。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述方法还包括以下步骤：
将咖啡渣加水提取、离心去渣得到第二离心液，浓缩后得到第二离心浓缩液；将第二离心液，与所述第一离心液合并，经过杀菌、干燥处理得到第三咖啡粉。
根据本发明的具体实施方案，优选地，咖啡渣加水提取的步骤包括将咖啡渣按照料水体积比1：(3-15)进行常压提取20-60min，更优选为40min；所述水的温度为3-90℃，更优选为50-90℃；离心去渣时的转速为2000-5000转/min。
根据本发明的具体实施方案，优选地，咖啡渣加水提取的步骤中，咖啡渣和水的料水体积比为1：5。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述咖啡豆与水的混合物中，咖啡豆与水的质量比为1：(3-15)，更优选为1：(4-10)，进一步优选为1：(4-5)。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述水为0-50℃的纯净水，更优选为10-50℃，进一步优选为10-36℃。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述咖啡豆为烘焙后的咖啡豆；更优选地，所述烘焙咖啡豆选自浅烘咖啡豆、中烘咖啡豆和深烘咖啡豆中的一种或两种以上的组合。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述分级湿法研磨包括：将咖啡豆与水的混合物进行一级湿法磨浆、过滤、二级湿法磨浆。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述一级湿法磨浆后的浆液经过80-100目的筛网过滤后，进行二级湿法磨浆。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述二级湿法磨浆得到的料液细度为150-200μm。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述低压流体喷射粉碎的压力为40-60MPa，流体流量为800-1000L/h。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述真空脱气处理的真空度为-0.04至-0.09MPa。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述干燥处理包括冷冻干燥和/或喷雾干燥。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述冷冻干燥包括：进行液氮速冻后，在-45℃至-40℃、20-30Pa真空度下干燥24-36小时。
根据本发明的具体实施方案，优选地，所述喷雾干燥包括：在160-200℃进口温度、90-120℃出口温度条件下进行雾化干燥。
在本发明的一些具体实施方案中，所述方法包括：将咖啡豆加入水温0-35℃的纯净水，按照料水质量比1：(3-15)的比例，采用湿法研磨机进行一级湿法磨浆，研磨成浆装液体经过80-100目的筛网流出，然后采用泵输送到二级湿法研磨机进行磨浆，通过二级湿法磨浆后的咖啡浆的粒径为150-200μm。然后泵入低压流体喷射粉碎机进行破碎，低压流体的压力为40-60MPa，流量为800-1000L/h，通过低压流体喷射破碎后的咖啡浆颗粒细度达到60-150μm。然后进入真空脱气机进行真空脱气，真空度为-0.08MPa，得到第一咖啡浆。采用高压柱塞泵将第一咖啡浆泵入高压喷射流体破碎机的多项流道中，进行超高压流体喷射粉碎，调节阀门将压力调至80-150MPa，流量为800-1000L/h，将含有固体颗粒的第一咖啡浆在多相流微通道中形成300-450m/s的高流速喷射的咖啡浆流体，使咖啡浆产生空泡效应，形成对射撞击与震荡，利用空化和对撞产生的综合高密度能量，使多相流产生高效的均质、乳化、粉碎效应，将物料粒径破碎至10-60μm的细度，形成超大的比表面积，咖啡的内容物在常温下自然溶解到水中，形成萃取效应，得到第二咖啡浆。
在本发明的一些具体实施方案中，所述方法还包括：将上述得到的第二咖啡浆进行UHT杀菌，杀菌的条件为温度100-130℃，时间6-30秒，根据温度越高时间越短的对应关系进行调节。杀菌后的离心液进行冷冻干燥或喷雾干燥得到咖啡超微粉。
在本发明的一些具体实施方案中，所述方法还包括：将第二咖啡浆泵入离心机进行固液分离，离心机转速：3500-4500转/min，得到第一离心液和咖啡渣。将得到的第一离心液进行UHT杀菌，杀菌的条件为温度100-130℃，时间6-30秒，根据温度越高时间越短的对应关系进行调节。杀菌后的第一离心液进行无菌罐装得到第一咖啡浓缩液。
在本发明的一些具体实施方案中，所述方法还包括：将第二咖啡浆泵入离心机进行固液分离，离心机转速：3500-4500转/min，得到第一离心液和咖啡渣。将得到的第一离心液进行UHT杀菌，杀菌的条件为温度100-130℃，时间6-30秒，根据温度越高时间越短的对应关系进行调节。将杀菌后的第一离心液进行冷冻干燥或喷雾干燥得到第一咖啡粉。例如，可以将杀菌后的第一离心液进行冷冻干燥，将其泵入液氮制冰机制成冰浆，然后装入不锈钢盘铺平进行液氮速冻，将速冻好的冰咖啡进行冷冻干燥；冷冻干燥的温度为-45℃至-40℃，真空度为20-30pa，时间为24-36小时；冷冻干燥后粉碎得到第一咖啡粉。
在本发明的一些具体实施方案中，所述方法还包括：将上述得到的咖啡渣按照料体积比1：5，加入85℃热水进行常压提取，提取时间为40min、离心去渣得到第二离心液、浓缩后得到第二浓缩离心液、过滤后进行UHT杀菌，杀菌的条件为温度100-130℃，时间6-30秒，杀菌后的第二离心浓缩液干燥得到第二咖啡粉。
在本发明的一些具体实施方案中，所述方法还包括：将上述得到的咖啡渣按照料体积比1：5，加入85℃热水进行常压提取，提取时间为40min、离心去渣得到第二离心液，浓缩后得到第二浓缩离心液，与第一离心液合并，过滤后进行UHT杀菌，杀菌的条件为温度100-130℃，时间6-30秒，杀菌后得到第二咖啡浓缩液。
在本发明的一些具体实施方案中，所述方法还包括：将上述得到的咖啡渣按照料体积比1：5，加入85℃热水进行常压提取，提取时间为40min、离心去渣得到第二离心液，浓缩后得到第二浓缩离心液与第一离心液合并，过滤后进行UHT杀菌，杀菌的条件为温度100-130℃，时间6-30秒，杀菌后进行干燥得到第三咖啡粉。
另一方面，本发明还提供一种上述方法制备得到的咖啡产品，所述咖啡产品包括咖啡超微粉、咖啡浓缩液和速溶咖啡粉中的一种或两种以上的组合。
本发明中，一级湿法研磨机、二级湿法研磨机、低压流体粉碎机、高压喷射流体破碎机、UHT工艺所用UHT杀菌机、无菌罐装采用的无菌罐装机、冷冻干燥使用的冷冻干燥机及喷雾干燥使用的喷雾干燥机等均为现有常规设备，可通过商购获得。
另一方面，本发明还提供上述方法或上述的咖啡产品作为咖啡饮料、冷冻食品或烘焙食品的风味添加剂中的应用。本发明的萃取方法所得到的咖啡产品可作为物料添加来提升食品风味和香气，适用于具有咖啡的风味食品或饮料中，例如咖啡拿铁、冰淇淋、雪糕、咖啡饮料、蛋糕、巧克力、糖果、曲奇饼干等食品。
本发明提供的咖啡豆的萃取方法，具体操作流程为将咖啡中加入低温或常温的纯净水，通过粗磨、细磨、匀浆、脱气，再将咖啡浆通过高压柱塞泵泵入多相流道中，形成超高压状态下的喷射，利用空化和物料对撞产生的综合高密度能量，使物料之间形成相互对撞、剪切和撞击，使咖啡浆中的颗粒粉碎至超高细度，达到超大比表面积，充分与水分子接触形成良好的萃取效应，咖啡中的水溶性成分和部分脂肪充分溶解至水中。在不受高温影响其咖啡的水溶性成分和自然香气保留完好，再通过离心分离、过滤、浓缩、干燥等步骤得到咖啡浓缩液、咖啡速溶粉等产品。
本发明采用的常温超高压通过高压泵将物料形成非加热的方式达到超高压流体喷射撞击粉碎后的固液萃取，其主要目的是为了防止咖啡香气被高温破坏，与目前常规的通过蒸汽加温加压的方法完全不同。咖啡风味也是常规方法无法达到的效果。
相比于目前传统工艺生产出的速溶咖啡普遍存在的滋味香气不正的问题及缺陷，本发明提供的咖啡豆的萃取方法，利用分级湿法研磨、低压流体喷射粉碎、真空脱气以及超高压流体喷射撞击粉碎萃取等步骤得到多种咖啡产品。本发明还将得到的咖啡渣进行了二次提取回收，进一步提高了咖啡产率。通过本发明的技术方案所得到的咖啡产品滋味醇厚、香气纯正、口感饱满，能够提升速溶咖啡产品的品质，满足消费者更高的产品需求。
附图说明
图1为本发明提供的咖啡豆的萃取方法的工艺流程图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
在实际生产中，本领域技术人员均可理解，在可获得合格产品的前提下，可以对一些相关的工艺步骤进行调整或增减。
利用本发明的咖啡豆萃取方法制备多种咖啡产品的工艺流程图如图1所示。
实施例1
采用中烘后的云南咖啡豆500公斤，通过螺杆上料机上料至一级湿法研磨机，按照咖啡豆与水的质量比1：5的比例加10℃的纯净水，以料水混合1000kg/h的速度进料进行一级湿法磨浆，一级湿法研磨机的转速调到4000rpm，通过80目的筛网孔出口滤出的咖啡浆，泵入二级湿法研磨机进行二级湿法磨浆，二级湿法研磨机的转速调至4500rpm，所得咖啡浆采用100目的筛网滤出。通过两次研磨后得到咖啡浆2500升，所得咖啡浆的粒径为150-200μm。将咖啡浆温度升至28℃后泵入低压流体粉碎机进行粉碎，压力：55±2MPa、流体流量：1000L/h，流出的咖啡浆直接进入脱气罐进行脱气，脱气的真空度为-0.08MPa，得到第一咖啡浆。
将第一咖啡浆泵入高压喷射流体破碎机(北京协同创新食品科技有限公司，型号：XCFJ-3076D，设计流量：1t/h，设计压力：150MPa，装机功率：75kw)进行超高压流体喷射粉碎及萃取，将流体压力调至140MPa、流体流量设为1000L/h，流速为400±5m/s；高压喷射粉碎后，得到第二咖啡浆，细度为50±5μm。
将第二咖啡浆通过管式换热器降温至30℃置配料储罐，然后将第二咖啡浆泵入离心机进行固液分离，离心机转速：4500转/min，离心得到咖啡渣和第一离心液。
将第一离心液泵入UHT杀菌机进行高温短时杀菌，温度为127℃，杀菌10秒钟，杀菌后的咖啡液用液氮制冰机制成冰浆，然后采用不锈钢盘装好，每盘3升，放入液氮速冻库进行速冻，速冻的时间为10min，温度为-18℃至-45℃，得到咖啡块。然后将咖啡冰块转移至冷冻干燥机进行冷冻干燥，冷冻干燥的温度为-45℃至-40℃，真空度为20-30pa，时间为27小时；冷冻干燥后的咖啡块成海绵状，疏松易碎。采用干式粉碎机粉碎，得到45公斤冻干的第一咖啡粉，即咖啡冻干速溶粉(速溶咖啡粉)。该速溶咖啡粉溶解性好，风味浓郁，香气十足、口感较好。
实施例2
采用浅烘后的埃塞尔比亚耶加雪菲咖啡豆300公斤，通过螺杆上料机上料至一级湿法研磨机，按照咖啡豆与水的质量比1：5的比例加50℃温水，以料水混合1000kg/h的速度进料进行一级湿法磨浆，一级湿法研磨机的转速调到4000rpm，通过80目的筛网孔出口滤出的咖啡浆，泵入二级湿法研磨机继续进行二级湿法磨浆，二级湿法研磨机的转速调至4200rpm，所得咖啡浆采用100目的筛网滤出。通过两次研磨后得到咖啡浆1700升。然后泵入低压流体喷射粉碎机进行粉碎，压力：60MPa，流量：1000L/h，流出的咖啡浆直接进入脱气罐进行脱气，脱气的真空度为-0.08MPa，得到第一咖啡浆。
将第一咖啡浆泵入高压喷射流体破碎机，进行超高压流体喷射粉碎及萃取，将流体压力调至150MPa、流体流量设为1000L/h，流速为400±5m/s；超高压喷射粉碎后，得到第二咖啡浆，细度为50±5μm。
将第二咖啡浆通过管式换热器降温至35℃以下置储罐，然后将第二咖啡浆泵入离心机进行固液分离，离心机转速：4500转/min，离心得到咖啡渣和第一离心液。
将离心分离得的咖啡渣装入提取罐，按照咖啡渣与水的体积比为1：5的比例加入85℃热水进行常压提取，提取时间为40min，提取结束后将咖啡浆泵入离心机进行离心分离去渣，离心机转速：4500转/min，离心后得到的第二离心液冷却到30℃或常温，然后采用低温离心式浓缩机进行浓缩至三分之一体积，得到第二离心浓缩液。将第一离心液与第二离心浓缩液合并，经过精密过滤机进行澄清过滤后，泵入UHT杀菌机进行高温短时杀菌，温度为127℃，杀菌10秒钟，进入无菌灌装机进行无菌灌装，得到第二咖啡浓缩液。该产品可以在各种食品或饮料中作为配料使用。
实施例3
采用深烘后的曼特宁咖啡豆500公斤，通过螺杆上料机上料至一级湿法研磨机，按照咖啡豆与水的质量比1：4的比例加50℃温水，以料水混合1000kg/h的速度进料进行一级湿法磨浆，研磨机转速调到4000rpm，通过80目的筛网孔出口滤出的咖啡浆，泵入二级湿法研磨机继续进行二级湿法磨浆，二级湿法研磨机的转速调至4000rpm，二级湿法研磨机研磨后从120目的筛网滤出。通过两次研磨后得到咖啡浆2400升。然后泵入低压流体粉碎机进行粉碎，设置压力为55MPa、流体流量为800L/h，流出的咖啡浆直接进入脱气罐进行脱气，脱气的真空度为-0.08MPa，得到第一咖啡浆。
将第一咖啡浆泵入高压喷射流体破碎机，进行超高压流体喷射粉碎及萃取，将流体压力调至150MPa、流体流量设为800L/h，流速为400±5m/s；超高压喷射粉碎后，得到第二咖啡浆，细度为50±5μm。
将第二咖啡浆泵入UHT杀菌机进行高温短时杀菌，温度为120℃，杀菌6秒钟。杀菌后的咖啡浆泵入喷雾干燥机进行喷雾干燥，喷雾干燥的进口温度180℃，出口温度90℃，最后获得咖啡超微粉460公斤。咖啡超微粉产品可以应用于各种如：冰淇淋、雪糕、牛奶、蛋糕、曲奇饼干等食品中，作为配料添加来提升食品风味和香气。
实施例4
按照实施例3的咖啡豆原料和相同的工艺流程及方法，针对萃取过程采用不同压力其萃取效果与常规方法做比较。
比较了常压萃取及超高压喷射粉碎萃取在不同压力状态下咖啡的萃出率，采用常压或超高压流体喷射粉碎萃取后离心去渣获得第一离心液(咖啡液)。萃取压力及时间设置如表1所示。其中，对照组采用常压，各组的萃取温度均为30-36℃；对照组常压萃取时间为30min，其他高压组由于物料在设备内超高速喷射对撞，时间很短，可以忽略不记。以萃取出的咖啡液测试出的固形物含量和萃取出的咖啡液的数量计算出萃取出的干速溶粉的质量。
萃出率＝(萃取出的干速溶粉质量/咖啡豆的质量)×100％。
表1
从表1中数据可以分析出高压射流的萃出率明显高于常压30分钟萃取，而高压射流的萃取压力大小与颗粒大小及萃出率有着对应关系，随着压力越大其咖啡颗粒度越小，萃出率也越高，由此可见，高压射流粉碎后其咖啡的细度增大，同时，随着压力增大其水溶解性物质萃取更加充分。
实施例5
采用如表2所示的三种提取方法、温度及压力进行咖啡萃取：
热水常压提取的方法是采用咖啡研磨机将烘培好的咖啡豆干法研磨至40～60目的细度，然后在提取罐中进行常压搅拌提取，采用95℃热水动态搅拌30分钟。然后将混合提取液通过离心分离去除咖啡渣，得到咖啡液。
高温高压提取的方法是将咖啡豆采用研磨机将烘培好的咖啡豆干法研磨至40～60目的细度，然后置高压提取罐加温加压提取，采用热水加压至0.52MPa，对应的水温152℃，动态搅拌提取。然后将混合提取液经过离心去渣后，得到咖啡液。
常温高压射流提取是采用咖啡加常温水(35℃)，经过一级湿法磨浆、二级湿法磨浆、低压喷射粉碎和高压流体喷射粉碎及萃取工艺，得到第二咖啡浆进行离心分离，得到第一离心液(咖啡液)，具体步骤及参数与实施例1保持一致。所得产品的萃出率及评价结果如表2所示。
表2
注：评分标准：选择5名具有咖啡品评经验的专业感官审评人员，依据咖啡液品评经验给出每杯咖啡相应的属性分数，按照SCAA杯测方式对咖啡产品进行感官审评，分别从香气、风味、余韵、酸质、醇厚度、一致性、均衡度、干净度、甜度、整体评价等10个维度进行打分，从6分开始打分，分为四个等级：6分为好，7分为非常好，8分为优秀，9分为非常优秀，每个等级的打分单位为0.25分，取5名专业感官审评人员对于每个维度的得分的平均分，作为每个维度的最终得分，统计各维度得分情况；同时对产品缺陷项目(即瑕疵项)进行扣分，其中，缺陷项目为有异味、入口不舒服或无法下咽等异常情况，一般轻微的缺陷扣2分，严重则扣4分，每个缺陷项目单独扣分，各异常情况所扣分数相加后得到瑕疵项扣分情况，取5名专业感官审评人员对于缺陷项目的扣分的平均分，作为缺陷项目的最终扣分。统计得分与扣分情况，计算得到最终得分，即为产品的总得分，总得分超过80分即为品质好的产品。
与常规的热水常压提取方法相比，本发明提供的常温超高压射流萃取的萃出率较高，同时避免了传统热水常压提取和高温高压提取方法中咖啡香气被高温所破坏，生产出的咖啡香气、风味和消费者喜好度均优于传统方法。如表2所示，本发明的制备方法所得到的咖啡产品感官审评总得分超过80分，远高于传统热水常压提取和高温高压提取方法，整体品质、口感、风味、喜爱度均表现较好；同时避免了由高温高压提取方法使咖啡产品产生瑕疵，即由于高温蒸煮而产生的熟汤味(异味)的情况。本发明的咖啡萃取方法利用超高压流体喷射粉碎撞击，过程中产生高压和碰撞使细胞破碎，形成固液萃取效应，使咖啡中的水溶性成分更加充分的溶解到水中，咖啡萃出率更高，再经离心过滤去除咖啡渣后，得到的咖啡液在风味、香气、喜好度方面均表现较好。

Claims (10)

1.一种咖啡豆的萃取方法，其中，该方法包括以下步骤：
将咖啡豆与水的混合物进行分级湿法研磨、低压流体喷射粉碎、真空脱气处理后，得到第一咖啡浆；
将第一咖啡浆进行超高压流体喷射粉碎处理得到第二咖啡浆；
其中，所述超高压流体喷射粉碎处理的压力为60-150MPa，流体流量为800-1000L/h；
所述第二咖啡浆的细度为10-60μm。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括以下步骤：
将第二咖啡浆进行杀菌、干燥处理，得到咖啡超微粉。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括以下步骤：
将第二咖啡浆进行离心分离，得到第一离心液和咖啡渣；
将第一离心液进行杀菌得到第一咖啡浓缩液；或将第一离心液进行杀菌、干燥处理，得到第一咖啡粉；
优选地，所述第一离心液的固形物含量≥4.0％。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，该方法还包括以下步骤：
将咖啡渣加水提取、离心去渣得到第二离心液，浓缩后得到第二离心浓缩液；
将第二离心浓缩液经过杀菌、干燥处理，得到第二咖啡粉；或将第二离心浓缩液，与所述第一离心液合并，经过杀菌得到第二咖啡浓缩液；或将第二离心浓缩液，与所述第一离心液合并，经过杀菌、干燥处理得到第三咖啡粉。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述咖啡豆与水的混合物中，咖啡豆与水的质量比为1：(3-15)；
优选地，所述咖啡豆为烘焙后的咖啡豆。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分级湿法研磨包括：
将咖啡豆与水的混合物进行一级湿法磨浆、过滤、二级湿法磨浆；
优选地，所述二级湿法磨浆得到的料液细度为150-200μm。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述低压流体喷射粉碎的压力为40-60MPa，流体流量为800-1000L/h；
优选地，所述真空脱气处理的真空度为-0.04至-0.09MPa。
8.根据权利要求2-4中任一项所述的方法，其中，所述干燥处理包括冷冻干燥和/或喷雾干燥；
优选地，所述冷冻干燥包括：进行液氮速冻后，在-45℃至-40℃、20-30Pa真空度下干燥24-36小时；
优选地，所述喷雾干燥包括：在160-200℃进口温度、90-120℃出口温度条件下进行雾化干燥。
9.一种权利要求1-8中任一项所述方法制备得到的咖啡产品，其中，所述咖啡产品包括咖啡超微粉、咖啡浓缩液和速溶咖啡粉中的一种或两种以上的组合。
10.权利要求1-8中任一项所述方法或权利要求9所述的咖啡产品作为咖啡饮料、冷冻食品或烘焙食品的风味添加剂中的应用。
CN202510978839.0A 2025-07-16 2025-07-16 一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用 Pending CN120884031A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202510978839.0A CN120884031A (zh) 2025-07-16 2025-07-16 一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202510978839.0A CN120884031A (zh) 2025-07-16 2025-07-16 一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN120884031A true CN120884031A (zh) 2025-11-04

Family

ID=97494403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202510978839.0A Pending CN120884031A (zh) 2025-07-16 2025-07-16 一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN120884031A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100455204C (zh) 可食用食品和饮料的提取和/或压榨方法
EP1622469B1 (en) Fermented products from soya fiber particulates and methods of preparation
AU2004208619B2 (en) Solid/liquid separation method for continuously extracting and/or pressing edible food or drink
CN102362648B (zh) 天然桑果粉的制备方法
WO2008118283A1 (en) Hemp food product base and processes
CN103931775B (zh) 豆奶及其制备方法
WO2014046416A1 (ko) 보관 안정성이 개선된 전두유의 제조방법
US20210153539A1 (en) Production method for pure coconut powder without the use of foreign additives
JP2017006020A (ja) 茶類エキスの製造方法
WO2003045157A1 (en) Process for producing extract and/or press juice of edible food or drink
US3458320A (en) Method of processing coffee
CN120884031A (zh) 一种咖啡豆的萃取方法及咖啡产品与应用
KR20210027845A (ko) 유자 정유의 저온추출 방법 및 장치
JPH028694B2 (zh)
KR101267959B1 (ko) 구아바 두부 및 이의 제조방법
CN109122879A (zh) 一种澳洲坚果果乳饮料及其制备方法
CN106615148A (zh) 一种超微苦丁茶粉制作的奶茶固体饮料及其制备方法
KR20130010793A (ko) 모시두부 및 이의 제조방법
CN106665944A (zh) 一种利用超微普洱茶粉制作的奶茶固体饮料及其制备方法
CN112586676B (zh) 一种未发酵的南酸枣风味全豆豆奶制作方法
JP2013244007A (ja) 焙煎植物フレーバー並びに焙煎植物エキスの製造方法
KR101160149B1 (ko) 대두의 초고압 미세화를 통한 전성분 두유 및 두부의 제조 방법
CN114568571A (zh) 一种咖啡鲜果提取物的生产方法
CN113647505B (zh) 一种速溶大豆蛋白粉及其制备方法
CN101433294A (zh) 一种裙带菜豆奶粉及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination