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CN120846111B - 一种分流导热的空气冷却式热交换器结构 - Google Patents

一种分流导热的空气冷却式热交换器结构

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CN120846111B
CN120846111B CN202511346348.0A CN202511346348A CN120846111B CN 120846111 B CN120846111 B CN 120846111B CN 202511346348 A CN202511346348 A CN 202511346348A CN 120846111 B CN120846111 B CN 120846111B
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Fujian Sunner Development Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种分流导热的空气冷却式热交换器结构。一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,包括热交换器,热交换器旁连接有空气悬浮风机,其特征在于,热交换器内设置有器机体,器机体下方设置有下连接架,下连接架上固定有储水箱,储水箱旁设置有分流接管,分流接管表面安装有热导盒;器机体内设置有外固壳。本发明通过空气悬浮风机于热交换器进行连接,使用时,储水箱为导热盒供水,并且配合分流接管完成对水流的预加热,进而在喷洒于翅片上时,带有一定温度的水珠则会快速蒸发,通过湿气配合风机实现对管束中的空气进行降温工作,而多余的水流下流与蒸馏水导斗中收集循环工作,即加快了降温速度,还提升了空气交换效率。

Description

一种分流导热的空气冷却式热交换器结构
技术领域
本发明涉及热交换设备技术领域,具体是一种分流导热的空气冷却式热交换器结构。
背景技术
空气冷却热交换器作为空气为介质的间壁式换热设备,通过翅片管束扩展换热面积,广泛应用于工业设备、特种装备等需高效导出热量的场景。其典型结构通常包含翅片管束、空气悬浮风机来驱动强制气流、框架等部件,依赖管内热流体与管外强制流动空气的热传导实现降温。
但是现有技术中存在以下不足:当前空气冷却用热交换器实现对其空气悬浮风机内进行降温冷却,但当前的热交换器虽然能够形成热交换,但直接由风冷对管束、翅片降温效率较慢,使得现有空气冷却热交换器难以满足高热负荷、紧凑空间场景下对高效、稳定热管理的迫切需求。
发明内容
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,通过在使用的过程中由储水箱为导热盒供水,将其水流预热后配合喷淋顶喷淋于翅片表面,使其快速对翅片进行降温,而多余的水流下流与蒸馏水导斗中收集循环工作,即加快了降温速度,还提升了空气交换效率。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:包括热交换器,所述热交换器旁连接有空气悬浮风机,其特征在于,所述热交换器内设置有器机体,所述器机体下方设置有下连接架,所述下连接架上固定有储水箱,所述储水箱旁设置有分流接管,所述分流接管表面安装有热导盒;所述器机体内设置有外固壳,所述外固壳上安装有喷淋顶,所述外固壳一端安装有弧形罩,所述外固壳底部安装有抬升架,所述弧形罩上连接有固网摆架,所述固网摆架上覆盖有风机,所述外固壳上贯穿有若干根管束,所述外固壳底部安装有蒸馏水导斗,所述管束内相连有偶数根进出管头;
所述热导盒内设置有水盒,所述水盒底部形成有弧形贴槽,所述水盒表面安装有盒封盖,所述盒封盖上分别安装有第一抽泵、第二抽泵;所述外固壳另一端安装有摆网框,所述摆网框上固定有锁固扣,所述外固壳内安装有若干片翅片。
对本发明进一步地改进,所述喷淋顶内设置有顶盖,所述顶盖上固定有偶数块侧滤隔块,所述顶盖外表面均安装有输水管,所述顶盖内表面固定有分导盒,所述分导盒上安装有若干个帽形散水头。
对本发明进一步地改进,所述帽形散水头由所述分导盒进行供水,所述顶盖螺栓固定于所述外固壳表面,所述输水管与所述热导盒管道连接。
对本发明进一步地改进,所述蒸馏水导斗通过管道与所述储水箱相连接,所述蒸馏水导斗设置于所述抬升架之间,所述蒸馏水导斗上方正对于所述翅片及所述管束,所述管束贯穿过所述翅片,所述进出管头与所述分流接管相连接。
对本发明进一步地改进,所述分流接管内设置有筒壳,所述筒壳正中固定有内隔板,所述内隔板上方安装有出气管,所述内隔板下方安装有进气管,所述进气管与所述热导盒相连接,所述热导盒与所述储水箱管道相连。
对本发明进一步地改进,所述储水箱内设置有箱体,所述箱体上方安装有进水管,所述箱体一侧安装有汇流管,所述箱体另一侧安装有出水管。
对本发明进一步地改进,所述汇流管连接于所述蒸馏水导斗上,所述进水管连接于所述水盒中,所述出水管与所述第一抽泵相连接,所述第二抽泵通过管道与所述输水管相连接,所述弧形贴槽贴合于所述筒壳上表面。
对本发明进一步地改进,所述空气悬浮风机内设置有机体壳,所述机体壳上方设置有汇流导管,所述汇流导管上分别安装有冷气输入管及热气输出管,所述汇流导管末端相连有弯头连接管。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果;
1.本发明通过空气悬浮风机于热交换器进行连接,使用时储水箱为导热盒供水,并且配合分流接管完成对水流的预加热,进而在喷洒于翅片上时,带有一定温度的水珠则会快速蒸发,通过湿气配合风机实现对管束中的空气进行降温工作,而多余的水流下流与蒸馏水导斗中收集循环工作,即加快了降温速度,还提升了空气交换效率。
2.本发明通过将储水箱设置于热交换器与空气悬浮风机之间,在使用的过程中,由出水管向热导盒供水,供水后配合器机体内部形成蒸发,而多余水珠则下落进入蒸馏水导斗,配合汇流管再次接入储水管中形成用水循环工作,降低水量消耗。
附图说明
图1为本发明一种分流导热的空气冷却式热交换器结构的结构示意图;
图2为本发明一种分流导热的空气冷却式热交换器结构中热交换器的俯视结构示意图;
图3为本发明一种分流导热的空气冷却式热交换器结构中外固壳的正视结构示意图;
图4为本发明一种分流导热的空气冷却式热交换器结构中喷淋顶的立体结构示意图;
图5为本发明一种分流导热的空气冷却式热交换器结构中下连接架的仰视结构示意图;
图6为本发明一种分流导热的空气冷却式热交换器结构中储水箱的俯视结构示意图;
图7为本发明一种分流导热的空气冷却式热交换器结构中分流接管的侧视结构示意图;
图8为本发明一种分流导热的空气冷却式热交换器结构中热导盒的立体结构示意图。
图中:热交换器-1、空气悬浮风机-2、器机体-11、下连接架-12、储水箱-13、热导盒-14、分流接管-15、机体壳-21、汇流导管-22、冷气输入管-23、热气输出管-24、弯头连接管-25、外固壳-111、抬升架-112、弧形罩-113、固网摆架-114、风机-115、管束-116、喷淋顶-117、蒸馏水导斗-118、箱体-131、进水管-132、出水管-133、汇流管-134、水盒-141、弧形贴槽-142、盒封盖-143、第一抽泵-144、第二抽泵-145、筒壳-151、内隔板-152、出气管-153、进气管-154、摆网框-1111、锁固扣-1112、翅片-1113、进出管头-1161、顶盖-1171、侧滤隔块-1172、输水管-1173、分导盒-1174、帽形散水头-1175。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,但并不用于限定本发明。
另外,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1
如附图1至附图5所示:
本实施例提供了一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,包括热交换器1,热交换器1旁连接有空气悬浮风机2,其特征在于,热交换器1内设置有器机体11,器机体11下方设置有下连接架12,下连接架12上固定有储水箱13,储水箱13旁设置有分流接管15,分流接管15表面安装有热导盒14;空气悬浮风机2内设置有机体壳21,机体壳21上方设置有汇流导管22,汇流导管22上分别安装有冷气输入管23及热气输出管24,汇流导管22末端相连有弯头连接管25。器机体11内设置有外固壳111,外固壳111一端安装有弧形罩113,外固壳111底部安装有抬升架112,弧形罩113上连接有固网摆架114,固网摆架114上覆盖有风机115,外固壳111上贯穿有若干根管束116,外固壳111底部安装有蒸馏水导斗118,外固壳111上安装有喷淋顶117,外固壳111另一端安装有摆网框1111,摆网框1111上固定有锁固扣1112,外固壳111内安装有若干片翅片1113。管束116内相连有偶数根进出管头1161。喷淋顶117内设置有顶盖1171,顶盖1171上固定有偶数块侧滤隔块1172,顶盖1171外表面均安装有输水管1173,顶盖1171内表面固定有分导盒1174,分导盒1174上安装有若干个帽形散水头1175。
进一步,弧形罩113上安装的固网摆架114上可进行防尘网的覆盖安装,进而将防尘网覆盖于风机115后方,从而在保证风体进入的同时,降低异物及粉尘进入对翅片或管束的附着。
进一步,汇流导管22及弯头连接管25与分流接管15结构相同,而热气于冷却载汇流导管22中进行输入、输出,从而减少管道的布设,使其管道布局清晰。
进一步,摆网框1111上也能够对防尘网的安装,将其覆盖与器机体11的另一侧,在锁固口1112的开启后,与器机体11配合下能够单向铰接摆动,完成开启。
进一步,蒸馏水导斗118设置于器机体11底部,以至在水流与翅片1113接触后形成蒸发及其多余水分进行承接,完成水流导向,汇聚于储水箱13中进行循环使用。
进一步,帽形散水头1175通过管道与分导盒1174连接,在分导盒1174中水流的输入下,水流呈伞形扩散,喷淋于下方的翅片1113表面,加快其翅片1113在湿气与风体的接触下快速对管束116降温工作。
具体工作原理如下:
本发明通过将空气悬浮风机2在下连接架12的嵌套固定配合下,与器机体11平行,而储水箱13安装于下连接架12表面,热导盒14设置于分流接管15上,在弯头连接管25的辅助下与空气悬浮风机2连通,而热气输出管24从空气悬浮风机2输出,在汇流导管22及弯头连接管25中活动,进入外固壳111中的管束116内,热量由管束116扩散于翅片1113上方,而热导盒4配合储水箱13进行供水,使得水流输入喷淋顶117中,在顶盖1171内部的输水管1173输入后进入分导盒1174中,配合帽形散水头1175对翅片1113进行喷淋,而喷淋时产生蒸汽,由风机115吹动,加快热量的散热,而冷却后的空气则顺着冷气输入管23回流进入机体壳21之中,实现对空气的快速降温冷却工作。
实施例2
如附图6至附图8所示:
其中,储水箱13内设置有箱体131,箱体131上方安装有进水管132,箱体131一侧安装有汇流管134,箱体131另一侧安装有出水管133,热导盒14内设置有水盒141,水盒141底部形成有弧形贴槽142,水盒141表面安装有盒封盖143,盒封盖143上分别安装有第一抽泵144、第二抽泵145。分流接管15内设置有筒壳151,筒壳151正中固定有内隔板152,内隔板152上方安装有出气管153,内隔板152下方安装有进气管154。
进一步,水盒141底部的弧形贴槽142主要贴合于筒壳151表面,通过出气管153携带的热量传导对水盒141内置的水流加温,从而使水温上升,以至在喷淋过程中由翅片1113形成蒸发,让湿气加快温度散热。
进一步,内隔板152采用隔热材料制造,将筒壳151一分为二,避免出气管153内的高温在其内部流通使影响降温过后的进气管154空气温度。
进一步,第一抽泵144主要用于配合出水管133进行连接,从而抽动储水箱13内的水流,让其持续性供水,而第二抽泵145则通过管道与喷淋顶上的输水管1173相连接,完成分导盒1174的供水。
具体工作原理如下:
本发明通过箱体131上的出水管133在第一抽泵144的辅助下对水流进行调动,让水流进入水盒141之中,水盒141配合底部的弧形贴槽142固定于筒壳151表面出气管153上,通过出气管153的高温,实现对水盒141内的水流预热,而预热的水流在第二抽泵145的辅助下,连接入喷淋顶117中,完成喷淋的同时,部分水流蒸发,形成湿气顺着翅片下落,最终由蒸馏水导斗118承接,在汇流管134的作用下,重新进入箱体131以此形成水流循环,节约其水流消耗。
应该理解的是,本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本发明的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本发明无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (7)

1.一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,包括热交换器(1),所述热交换器(1)旁连接有空气悬浮风机(2),其特征在于,所述热交换器(1)内设置有器机体(11),所述器机体(11)下方设置有下连接架(12),所述下连接架(12)上固定有储水箱(13),所述储水箱(13)旁设置有分流接管(15),所述分流接管(15)表面安装有热导盒(14);
所述器机体(11)内设置有外固壳(111),所述外固壳(111)上安装有喷淋顶(117),所述外固壳(111)一端安装有弧形罩(113),所述外固壳(111)底部安装有抬升架(112),所述弧形罩(113)上连接有固网摆架(114),所述固网摆架(114)上覆盖有风机(115),所述外固壳(111)上贯穿有若干根管束(116),所述外固壳(111)底部安装有蒸馏水导斗(118),所述管束(116)内相连有偶数根进出管头(1161);
所述热导盒(14)内设置有水盒(141),所述水盒(141)底部形成有弧形贴槽(142),所述水盒(141)表面安装有盒封盖(143),所述盒封盖(143)上分别安装有第一抽泵(144)、第二抽泵(145);
所述外固壳(111)另一端安装有摆网框(1111),所述摆网框(1111)上固定有锁固扣(1112),所述外固壳(111)内安装有若干片翅片(1113);
所述喷淋顶(117)内设置有顶盖(1171),所述顶盖(1171)外表面均安装有输水管(1173),所述输水管(1173)与所述热导盒(14)管道连接,所述进出管头(1161)与所述分流接管(15)相连接;
所述分流接管(15)内设置有筒壳(151),所述筒壳(151)正中固定有内隔板(152),所述内隔板(152)上方安装有出气管(153),所述内隔板(152)下方安装有进气管(154),所述进气管(154)与所述热导盒(14)相连接,所述热导盒(14)与所述储水箱(13)管道相连。
2.根据权利要求1所述的一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,其特征在于:所述顶盖(1171)上固定有偶数块侧滤隔块(1172),所述顶盖(1171)内表面固定有分导盒(1174),所述分导盒(1174)上安装有若干个帽形散水头(1175)。
3.根据权利要求2所述的一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,其特征在于:所述帽形散水头(1175)由所述分导盒(1174)进行供水,所述顶盖(1171)螺栓固定于所述外固壳(111)表面。
4.根据权利要求1所述的一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,其特征在于:所述蒸馏水导斗(118)通过管道与所述储水箱(13)相连接,所述蒸馏水导斗(118)设置于所述抬升架(112)之间,所述蒸馏水导斗(118)上方正对于所述翅片(1113)及所述管束(116),所述管束(116)贯穿过所述翅片(1113)。
5.根据权利要求4所述的一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,其特征在于:所述储水箱(13)内设置有箱体(131),所述箱体(131)上方安装有进水管(132),所述箱体(131)一侧安装有汇流管(134),所述箱体(131)另一侧安装有出水管(133)。
6.根据权利要求5所述的一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,其特征在于:所述汇流管(134)连接于所述蒸馏水导斗(118)上,所述进水管(132)连接于所述水盒(141)中,所述出水管(133)与所述第一抽泵(144)相连接,所述第二抽泵(145)通过管道与所述输水管(1173)相连接,所述弧形贴槽(142)贴合于所述筒壳(151)上表面。
7.根据权利要求1所述的一种分流导热的空气冷却式热交换器结构,其特征在于:所述空气悬浮风机(2)内设置有机体壳(21),所述机体壳(21)上方设置有汇流导管(22),所述汇流导管(22)上分别安装有冷气输入管(23)及热气输出管(24),所述汇流导管(22)末端相连有弯头连接管(25)。
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