CN120831027A - 热管结合均温板的散热装置 - Google Patents
热管结合均温板的散热装置Info
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- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
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Abstract
一种热管结合均温板的散热装置，包括一均温板与至少一热管；均温板具有一底板与一上板，底板与上板相盖合而形成一腔室，且腔室内设有披覆于上板的一上板毛细层，而上板上则设有至少一通孔；热管具有一管体、以及设于管体内的一管毛细层，管体具有一封闭端、以及与封闭端相远离的一开口端，开口端固设于通孔内，且管毛细层具有露出于开口端的一衔接部；其中，上板是向外突设有对应于通孔外的至少一凸部，凸部于上板内具有凹入的一容置部，且于容置部内设有一毛细结构，毛细结构与衔接部及上板毛细层相接触。通过均温板上板增设毛细结构的方式，使得热管可直接与均温板上板的毛细作接触而维持其连续性，同时也能提供热管与均温板间的结合强度。
Description
技术领域
本发明与一种散热器有关，尤指一种热管结合均温板的散热装置。
背景技术
现有通过热管与均温板组合而成的散热装置，通常是将热管一端呈开口状后插入均温板内，并通过热管内的毛细组织与均温板内的毛细组织相接触，从而提供毛细连续之效。同时，为了增加热管与均温板间的结合性，热管的开口端处抵接至均温板内的底板上。一方面如同前述使热管内的毛细结构得以与均温板内的毛细结构作接触、另一方面也可以使热管与均温板间的结合更佳稳固。
然而，由于热管开口端插入至均温板内且抵接至均温板的底板上，会影响均温板内热量在传递时是阻碍，尤其必须于热管插入至均温板内的部位上增设开口，而开口的设置实际上即是缩小了热管与均温板间内部的连通区域。因此，仅管能维持内部毛细间的连续性，在热量传递上仍然会有所阻碍。
发明内容
本发明的主要目的，在于可提供一种热管结合均温板的散热装置，其通过均温板上板增设毛细结构的方式，使得热管可直接与均温板上板的毛细作接触而维持其连续性，同时也能提供热管与均温板间的结合强度。
为了达成上述的目的，本发明提供一种热管结合均温板的散热装置，包括一均温板与至少一热管；均温板具有一底板与一上板，底板与上板相盖合而形成一腔室，且腔室内设有披覆于上板的一上板毛细层，而上板上则设有至少一通孔；热管具有一管体、以及设于管体内的一管毛细层，管体具有一封闭端、以及与封闭端相远离的一开口端，开口端固设于通孔内，且管毛细层具有露出于开口端的一衔接部；其中，上板向外突设有对应于通孔外的至少一凸部，凸部于上板内具有凹入的一容置部，且于容置部内设有一毛细结构，毛细结构与衔接部及上板毛细层相接触。
在一些实施例中，该上板上凹设有朝向该底板作抵接的复数抵接部。
在一些实施例中，该上板毛细层覆盖于该毛细结构下方。
在一些实施例中，该腔室内进一步设有披覆于该底板的一底板毛细层，且底板毛细层与该上板毛细层相连接。
在一些实施例中，该腔室内设有复数支撑结构。
在一些实施例中，各所述支撑结构呈柱状体。
在一些实施例中，所述通孔为复数，且所述凸部对应各所述通孔而相连接一体，以使对应各该通孔的所述容置部相互连通。
在一些实施例中，所述毛细结构为烧结粉末。
在一些实施例中，该热管的管体的开口端抵接于所述毛细结构上。
在一些实施例中，该热管的管体的开口端形成锯齿状、或局部破孔状。
附图说明
图1为本发明第一实施例的立体分解图。
图2为本发明第一实施例的立体组合图。
图3为本发明第一实施例的上板的立体分解图。
图4为本发明第一实施例的局部剖视分解示意图。
图5为本发明第一实施例增设鳍片的组合剖视示意图。
图6为本发明第二实施例的立体分解图。
图7为本发明第二实施例增设鳍片的组合剖视示意图。
图8为本发明第三实施例增设鳍片的组合剖视示意图。
图中：
1:均温板；10:底板；10a:底板毛细层；100:腔室；11:上板；11a:上板毛细层；11b:毛细结构；110:通孔；111:凸部；111a:容置部；112:抵接部；12:支撑结构；2:热管；20:管体；200:封闭端；201:开口端；21:管毛细层；210:衔接部；3:鳍片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
请参阅图1及图2，分别为本发明第一实施例的立体分解图及立体组合图。本发明提供一种热管结合均温板的散热装置，包括一均温板1、以及至少一热管2；其中：
该均温板1具有一底板10与一上板11，且该底板10与上板11相盖合而形成一腔室100，并于该腔室100内设有复数支撑结构12；而在本实施例中，各支撑结构12可呈柱状体而分布于该腔室100内，以抵顶于底板10与上板11之间。此外，再请一并参阅图3所示，该腔室100内设有板毛细层10a、11a，所述板毛细层10a、11a可包含披覆于该底板10的一底板毛细层10a、以及披覆于该上板11的一上板毛细层11a，该底板毛细层10a与上板毛细层11a可在底板10与上板11相盖合的交接处相连接。又，该底板毛细层10a与上板毛细层11a均可为编织网所构成。
如图4及图5所示，该热管2具有一管体20、以及设于该管体20内壁的一管毛细层21，其中的管体20还具有一封闭端200、以及与该封闭端200相远离的一开口端201，所述管毛细层21即贴覆于该管体20内并由封闭端200延伸至开口端201，且该管毛细层21具有突出于该开口端201外的一衔接部210。另，所述管毛细层21亦可为编织网所构成。
再请参阅图1、图2及图4所示，上述均温板1的上板11上设有至少以通孔110，以供上述热管2的管体20的开口端201固设于该通孔110内，并使热管2内与均温板1的腔室100相互连通，即如图5所示。再如图1至图5所示，本发明主要是于上述均温板1的上板11上向外突设有一凸部111，所述凸部111于该上板11内则形成有凹入的一容置部111a，并于各所述凸部111的容置部111a内均设有一毛细结构11b，所述毛细结构11b可为烧结粉末，且所述凸部111对应于该通孔110外而与该通孔110连通，以供管毛细层21的衔接部210可借由突出于管体20开口端201而与毛细结构11b作接触，并使披覆于该上板11上的上板毛细层11a覆盖于该毛细结构11b下方，进而使热管2内的管毛细层21能与均温板1内的上板毛细层11a在毛细传输上得以连续而不中断。
是以，借由上述的构造组成，即可得到本发明热管结合均温板的散热装置。
据此，如图5所示，由于上板11在对应各通孔110处具有上述容置部111a，并于各容置部111a内设有毛细结构11b，以通过毛细结构11b的设置而能与突出于开口端201外的衔接部210作接触。同时，该上板11内的上板毛细层11a覆盖于该毛细结构11b下方，所以热管2内的管毛细层21能与均温板1内的上板毛细层11a在毛细传输上得以连续而不中断，且热管2管体20无需再抵接至均温板1的底板10处，以维持热管2与均温板1间的良好的互通性供热量进行传递。更进一步地，还可以使各热管2的管体20的开口端201抵接于毛细结构11b上，使管体20与通孔110间的结合强度更佳，也可以在各热管2的管体20上穿设有复数鳍片3。
另，如图6及图7所示，在本发明第二实施例中，上述凸部111在对应复数通孔110（即热管2的数量为复数）时，亦可使复数的凸部111相连接一体而使其内的容置部容置部111a相互连通。此外，各该热管2的管体20的开口端201处亦可形成一锯齿状、或是形成局部破孔状（图略），以供管毛细层21的衔接部210局部突出于呈锯齿状的开口端201处上，同时仍可通过呈锯齿状凹陷的部位而使毛细结构11b与衔接部210作接触。
再者，如图8所示，在本发明第三实施例中，也可以通过上述上板11凹设有朝向底板10作抵接的复数抵接部112，以取代前述于腔室100内设置的支撑结构12。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热管结合均温板的散热装置，其特征在于，包括：
一均温板，具有一底板与一上板，该底板与该上板相盖合而形成一腔室，且该腔室内设有披覆于该上板的一上板毛细层，而该上板上设有至少一通孔；以及
至少一热管，具有一管体、以及设于该管体内的一管毛细层，该管体具有一封闭端、以及与该封闭端相远离的一开口端，该开口端固设于该通孔内，且所述管毛细层具有露出于该开口端的一衔接部；
其中，该上板是向外突设有对应于该通孔外的至少一凸部，该凸部于该上板内具有凹入的一容置部，且于该容置部内设有一毛细结构，所述毛细结构与该衔接部及该上板毛细层相接触。
2.如权利要求1所述的热管结合均温板的散热装置，其特征在于，该上板上凹设有朝向该底板作抵接的复数抵接部。
3.如权利要求1所述的热管结合均温板的散热装置，其特征在于，该上板毛细层覆盖于该毛细结构下方。
4.如权利要求1所述的热管结合均温板的散热装置，其特征在于，该腔室内进一步设有披覆于该底板的一底板毛细层，且底板毛细层与该上板毛细层相连接。
5.如权利要求1所述的热管结合均温板的散热装置，其特征在于，该腔室内设有复数支撑结构。
6.如权利要求5所述的热管结合均温板的散热装置，其特征在于，各所述支撑结构呈柱状体。
7.如权利要求1所述的热管结合均温板的散热装置，其特征在于，所述通孔为复数，且所述凸部对应各所述通孔而相连接一体，以使对应各该通孔的所述容置部相互连通。
8.如权利要求1所述的热管结合均温板的散热装置，其特征在于，所述毛细结构为烧结粉末。
9.如权利要求1所述的热管结合均温板的散热装置，其特征在于，该热管的管体的开口端抵接于所述毛细结构上。
10.如权利要求1所述的热管结合均温板的散热装置，其特征在于，该热管的管体的开口端形成锯齿状、或局部破孔状。
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2024
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