CN120821178A - 在表壳上的腕带的组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在表壳上的腕带的组件。钟表包括至少一个腕带部分，其在纵向方向上延伸且可拆卸地固定到中间件，因此拥有腕带部分固定到中间件上的第一固定形态和腕带部分与中间件分离的第二组装形态，其中：中间件包括至少一个凸耳，该凸耳包括横向开口，钟表包括至少一个固定元件，该固定元件包括横向开口，腕带部分的端部包括至少两个连接部分，至少两个连接部分各自包括横向贯通开口，在第一固定形态中，枢转轴被容纳在凸耳的横向开口中，以便将中间件、腕带部分和固定元件保持固定在它们之间，在第一固定形态中，只有腕带部分的相应的至少两个连接部分或凸耳和固定元件能围绕至少一个枢转轴旋转地移动。

Description

在表壳上的腕带的组件

技术领域

本发明涉及一种钟表，其包括在表壳上、特别是在表中间件上的腕带的有利组件。

背景技术

各种装置用于以可拆卸和铰接的方式将腕带固定到手表的中间件上。例如，在一种常见的现有技术方案中，表中间件具有两对凸耳，每对凸耳界定用于接收腕带的端部处的链节组件的腔体。在一对凸耳的两个凸耳之间延伸的枢转轴与腕带的该链节组件相互接合，将其保持在这两个凸耳之间的适当位置，同时实现腕带和表壳通过围绕所述枢转轴的枢转的相对铰接。

腕带在表壳上、特别是在中间件上的这种固定理想地必须实现以下目的：

-它必须是可靠的，更具体地以防止腕带的不合时宜的脱离；

-它必须是坚固的，特别是防止可能会导致其功能随时间退化的磨损；

-它必须允许用户友好地拆卸和固定腕带，例如使腕带能够轻松快速地更换；

-它必须具有吸引人的美学外观，特别是与顶级钟表的美学要求相兼容。

现有方案实现了前述目的中的至少一些，但仍然有待改进。因此，本发明的目的是改进这些现有方案。

因此，本发明的总体目的是一种用于将腕带固定到表中间件上、更一般地固定到表壳上的改进方案。

更确切地说，本发明的第一目的是一种可靠且坚固的用于将腕带固定到表壳上的方案。

本发明的第二目的是一种用户友好的用于将腕带固定到表壳上的方案。

本发明的第三目的优选地是一种用于将腕带固定到表壳上的美学方案。

发明内容

为此，本发明在于一种钟表，特别是手表，其包括至少一个腕带部分，所述至少一个腕带部分在纵向方向上延伸并且可拆卸地固定到中间件上，因此拥有所述至少一个腕带部分固定到所述中间件上的第一固定形态和所述至少一个腕带部分与所述中间件分离的第二组装形态，其中：

-所述中间件包括至少一个凸耳，所述至少一个凸耳包括横向开口，

-所述钟表包括与所述中间件和所述至少一个腕带部分不同的至少一个固定元件，所述至少一个固定元件包括横向开口，

-所述至少一个腕带部分的端部包括在所述至少一个腕带部分的端部处沿所述纵向方向突出并且通过间隙彼此横向隔开的至少两个连接部分，特别是至少两个连接链节，所述至少两个连接部分各自包括横向贯通开口，

-在第一固定形态中，至少一个枢转轴被容纳在所述至少一个凸耳的所述横向开口中、所述至少一个固定元件的所述横向开口中以及所述腕带部分的相应的至少两个连接部分的所述横向开口中，以便将所述中间件、所述至少一个腕带部分和所述至少一个固定元件保持固定在它们之间，

-在第一固定形态中，固定装置使所述至少一个枢转轴固定，防止其相对于所述至少一个凸耳和相对于所述至少一个固定元件或相对于所述连接部分的旋转，使得只有所述至少一个腕带部分的相应的至少两个连接部分或所述至少一个凸耳和所述至少一个固定元件能围绕所述至少一个枢转轴旋转地运动。

本发明由权利要求更确切地限定。

附图说明

在以下参考附图通过非限制性示例给出的特定实施方式的描述中详细描述了本发明的目的、特征和优点，在附图中：

图1表示根据本发明的第一实施方式的处于将腕带固定在表壳上的形态的组件的仰视立体图。

图2表示根据本发明的第一实施方式的腕带在表壳上的组件的分解立体图。

图3表示根据本发明的第一实施方式的腕带在表壳上的组件的部分剖开立体图。

图4以横截面表示根据本发明的第二实施方式的腕带在表壳上的组件。

图5表示根据本发明的第三实施方式的腕带在表壳上的组件的俯视图。

具体实施方式

为了简化本发明的描述，不同变型的相同或对应的元件具有相同的附图标记。

按照惯例，“纵向方向”是指腕带从表壳延伸的方向，考虑到钟表及其腕带被放置在按照惯例称为“水平面”的平面上。横向方向表示在该水平面中垂直于纵向方向的方向。竖直方向垂直于由纵向方向和横向方向限定的水平面。

图1至图3描绘了本发明的第一实施方式，其中特定的布置使得能够通过固定元件1将腕带30组装在钟表的中间件20上。

根据该第一实施方式，腕带30在纵向方向上延伸并且包括彼此铰接的链节组件，每个链节组件由不同的链节组成。在该实施方式中，链节组件包括垂直于纵向方向在横向方向上分布的五个链节。更确切地说，每个链节组件包括两个边缘链节34、两个中间链节33和一个中心链节32。这五个链节通过枢转轴彼此铰接。此外，两个中间链节33相对于两个边缘链节34和中心链节32在腕带的纵向方向上偏移半个链节。这种偏移使得这种链节组件能够与另一个类似的链节组件进行组装，该另一个链节组件的两个中间链节适于铰接到上述两个边缘链节34和上述中心链节32，与上述两个中间链节33对齐。当腕带30组装好时，其具有连续的外观，其中各个链节组件之间的区别不是很明显。腕带最终包括五个链节排。每排包括沿纵向方向对齐的链节。另一方面，这些排在横向方向上并置，两个直接相邻的排在纵向方向上彼此偏移半个链节。在图1和图2中可见的腕带30的端部链节组件旨在固定到钟表的中间件20上。该端部链节组件的中间链节33相对于整个腕带30突出并形成腕带的两个连接链节。更一般地说，腕带30可以在其端部具有不同于这两个连接链节的几何结构，只要它在这些端部包括至少两个连接部分31。因此，在该第一实施方式中，腕带30包括由所述两个连接链节形成的两个连接部分31。

另一方面，在该第一实施方式中，表壳的中间件20包括适于接收组装好的腕带30的两个传统凸耳21。两个凸耳21之间的距离(称为凸耳间距离)优选地小于或等于20mm或小于或等于15mm或甚至小于或等于10mm，例如为大约10mm或大约9mm。最后，与中间件20和腕带30分开的固定元件1以介入的方式定位在中间件20和腕带30之间，并且参与腕带30在中间件20上的组装。

在该第一实施方式中，固定元件1(特别在图2中看出)包括旨在被容纳在中间件的两个凸耳21之间的基部。固定元件1被构造为用于相对于中间件定位成有很小的自由度或没有自由度。为此，其基部的体积被限定为装配在中间件20的两个凸耳21之间。为此，该基部包括横向侧面1d，横向侧面1d被构造为与凸耳21的内侧面21b接触，使得固定元件1在从一个凸耳21延伸到另一个凸耳的横向方向上不具有移动自由度。另一方面，固定元件1的基部包括旨在压靠在两个凸耳之间的中间件的表面上的表面，从而采取中间件的该表面的曲率。此外，基部的该表面包括肋形式的突出连接部分1c，该突出连接部分1c旨在与中间件20的互补中空部分22(在图3中可见)、特别是在中间件20的两个凸耳21之间加工的凹槽配合。替代地，中空部分可以布置在固定元件1的基部上并且互补突起布置在中间件20的表面上。从固定元件1突出的该连接部分1c与中间件的中空部分之间的这种配合防止或限制固定元件1在竖直方向上的移动并防止其旋转。固定元件不限于上文描述的特征。它可以替代地仅包括这些特征中的一个特征或子集。

固定元件1还包括从基部沿纵向方向远离中间件4延伸的突出部分1e。在组件的固定形态中，该突出部分1e基本上平行于凸耳21。该突出部分1e位于固定元件的中心部分，该固定元件在该突出部分1e的两侧上对称地布置。另一方面，该突出部分1e有利地具有类似于腕带30的链节的形状，以产生与腕带30连续的视觉效果。

腕带30通过枢转轴2和上文描述的固定元件1组装到中间件20上。该枢转轴2实际上与这三个不同的部件1、20、30配合。为此，枢转轴包括容纳在两个凸耳21的侧面21b中的相应的横向开口21a(优选为盲开口)中的端部。然后，该枢转轴2穿过腕带30的每个连接部分31(即，该实施方式中的腕带的端部处的中间链节)中的横向贯通开口31a。然后，枢转轴2穿过固定元件的突出中心部分1e中的横向开口1a。注意，由于这种布置，从一个凸耳21横向延伸到另一个凸耳的枢转轴2能够最终将固定元件1固定到中间件20上，同时以铰接的方式将腕带30保持在由固定元件1和中间件20形成的该组件上。

在该第一实施方式中，枢转轴2是常规的条形桩(barette)，其包括主体2b和至少一个端部分，该至少一个端部分形成一端的轴销2a，优选地形成两个轴销2a，每个相应的端部处各一个轴销。每个轴销2a在主体2b中滑动。在图3中可见的弹性元件2c(诸如螺旋弹簧)容纳在主体2b内部，以便在一个或多个轴销2a上施加力，倾向于将该一个或多个轴销保持在突出超过主体2b的位置。因此，枢转轴2的总长度略大于凸耳间距离，结果是轴销2a在其突出位置可以被容纳在孔21a中。

主体2b的长度延伸超过固定元件1的突出部分1e的侧面1b，以便与连接部分31的横向开口31a配合。因此，至少在该组件的组装阶段期间，枢转轴2可以在固定元件1的突出部分的横向开口1a中自由滑动。枢转轴2的每个轴销2a被设计成使得其可以交替地定位成从连接部分31的外侧面31b突出或缩回，以便相应地允许用于将腕带30固定到中间件20上的第一形态和腕带30可以锁定到中间件20上或从中间件20上解锁的第二组装形态。因此，每个连接部分31使枢转轴2穿过它，并且因此组装在固定元件的侧面1b和凸耳21的内侧面21b之间。在腕带30固定到中间件20上的第一固定形态中，每个轴销2a在每个凸耳21的内侧面21b中的盲横向开口21a中就位。由于弹性元件2c的弹性保持效果，这种形态是稳定的。注意，在第一固定形态中，所有前述开口21a、1a、31a都沿着轴线A1在相同方向上同轴对齐。枢转轴2然后布置在轴线A1的该横向方向上，从一个凸耳21延伸到另一个凸耳。枢转轴2可以由金属合金(诸如钢或超合金)、复合材料或贵金属(诸如金或铂)制成，或者可以由能够限制摩擦磨损的材料(诸如烧结陶瓷，该烧结陶瓷有利地基于氧化锆)制成。

另外，为了减少摩擦表面在铰接期间的磨损，使枢转轴2固定而不能相对于固定元件1和相对于中间件20旋转。为此，使用用于使枢转轴2固定的装置3，在没有该装置的情况下，枢转轴将可以围绕其纵向轴线自由转动，从而在中间件20和固定元件1的面对表面上摩擦。在该第一实施方式中，固定装置3基本上包括沿纵向方向拧入固定元件1的基部的中心部分中的螺纹3a中的螺钉。这种螺钉被布置为垂直地突出到固定元件1的贯通孔眼(横向开口)1a中，直到其在第一固定形态中与枢转轴2接触。在图3中具体描绘了这种形态。因此，在固定形态中，枢转轴2的主体2b被螺钉夹紧，从而被固定而不能在贯通开口1a中旋转和平移。因此，枢转轴2的主体2b相对于固定元件1或间接地相对于中间件20的凸耳21不再具有任何自由度。螺纹3a优选地被加工成当腕带30被组装到中间件20上时隐藏形成固定装置3的螺钉。固定装置3的螺钉优选地是平头螺钉，以便能够完全埋在螺纹3a中。因此，在该第一实施方式中，当腕带30被组装到中间件20上时，固定装置3的螺钉隐藏或掩盖在两个凸耳21之间。以这种方式，螺钉有利地不能被无意地和/或意外地拧松。此外，隐藏或掩盖固定装置3的螺钉使得可以避免损害组件的整体美学外观。以互补的方式，固定装置3的螺钉在夹紧方向上的移动可以可选地受到在螺纹3a中加工的轴向抵接部和/或螺钉3的限制。通过控制螺钉的轴向位置，这种轴向抵接部可以限定枢转轴的最佳夹紧，特别是防止枢转轴2的太过用力的夹紧。

最后，在该第一实施方式中，只有连接部分31相对于枢转轴2保持有旋转运动自由度，从而使得腕带30能够围绕该枢转轴2并且因此相对于中间件20和固定元件1铰接。

另外，在该第一实施方式中，在枢转轴2与连接部分31的每个界面处可选地布置插入件4，以便减少这些界面中的每一个界面的水平处的磨损。因此，摩擦发生在枢转轴与一个或多个插入件4之间的接触水平处。插入件4有利地且优选地采取管或轴承的形式，其固定在连接部分31的横向开口31a中或简单地定位在连接部分31的横向开口31a中。在插入件4不固定到连接部分31上的实施方式中，横向开口31a可以包括支承表面31d，该支承表面31d的功能是限制插入件4的轴向移动并控制其在连接部分31中的位置。替代地，插入件4可以固定到或不固定到枢转轴2的主体2b上。枢转轴2的主体2b有利地延伸成在连接部分31的横向开口31a的水平处与这种插入件4配合。

注意，由于这种布置，在第二组装形态中，枢转轴2使得可以形成包括固定元件1和腕带30的连接部分31以及可选的插入件4的锁定在一起的组件。使枢转轴2固定而不能平移实际上使得可以防止这些元件分离。

因此，最后，通过枢转轴2的主体2b与插入件4的配合，连接部分31相对于中间件20和固定元件1铰接。因此，这种铰接的磨损取决于插入件4。为了最大限度减少这种磨损，这些插入件有利地由合适的材料制成。例如，插入件4可以由基于氧化锆的烧结的技术陶瓷制成。替代地，插入件可以由复合材料制成，该复合材料例如由陶瓷和金属或聚合物(例如热塑性聚合物)的混合物形成。插入件可以完全或部分地由这种材料形成。例如，这种材料可以形成简单的涂层。插入件4有利地具有大于或等于800HV的硬度。注意，插入件的这种使用有利地可以使金属(特别是贵金属，例如金或铂)的中间件(包括其凸耳)和固定元件1以及甚至连接部分31能够获得所需的美学外观。连接部分31可以特别地由与腕带的链节相同的材料制成。同样，枢转轴2可以由钢或贵金属制成。因此，这样的插入件4使得可以减少由诸如钢、复合材料或贵金属(诸如金或铂)的材料制成的部件(诸如中间件20、腕带30和枢转轴2)的磨损。自然可以设想其他材料，诸如复合材料。

注意，连接部分31优选地包括在其后部面上的凹口31c，腕带的佩戴者无法察觉到该凹口，该凹口31c通向连接部分31的横向开口31a，使得轴销2a可被用户或制表师接近。因此，使用诸如镊子、别针或针叉的传统制表工具，可以手动地将轴销2a定位成对抗弹性元件2c从连接部分31的外侧面31b缩回，以便使腕带30能够从中间件20上拆卸下来。替代地，这样的凹口可以形成在中间件20的凸耳21中或固定元件1中，同样能够致动枢转轴的形成轴销的端部分。

更一般地，根据本发明的方案有利地使得可以通过常规的方式进行腕带30的安装和拆卸。轴销2a可以特别地包括凹口或凹槽，该凹口或凹槽的尺寸被设计成接收制表工具并且便于缩回轴销2a。当将腕带30从中间件20上拆卸下来时，可以优选地通过松开固定装置3的螺钉来将枢转轴2从固定元件1上拆卸下来。然而，这种方案是有利的，因为它使腕带30和固定元件1能够在第二组装形态中通过枢转轴2保持组装。因此，这种方案便于操纵和组装这种组合。因此，通过枢转轴2连接在一起的连接部分31和固定元件1实际上形成锁定到腕带部分30的端部上的固定装置，该固定装置可以容易地在中间件20的两个凸耳21之间就位。该优点存在于其他实施方式中。

图4表示根据第二实施方式的组件，该第二实施方式与第一实施方式的区别仅在于固定装置3，其他部件保持基本相同。在该第二实施方式中，枢转轴2的主体2b的旋转通过键控式布置来防止。为此，螺纹3a设置在与轴线A1基本上径向正交的方向上，使得其周壁与横向开口1a的周壁基本上相切。枢转轴的主体2b包括凹槽2d，该凹槽在与轴线A1径向正交的方向上延伸并且旨在与螺纹3a对齐。因此，固定装置3的螺钉容纳在枢转轴2的凹槽2d中。更确切地说，螺钉包括端部分3b，该端部分3b优选地是圆柱形的，被设计为抵靠凹槽2b而被容纳。这种布置使螺钉能够以较小的游隙阻止枢转轴2的主体2b相对于固定元件1的旋转和平移移动。这样，枢转轴2的主体2b相对于固定元件1不再具有任何自由度。在该实施方式中，螺纹3a的底部有利地具有抵接功能，结果是固定装置3的螺钉在拧紧结束时轴向抵靠在螺纹3a的底部上，以便控制其轴向位置并将其夹紧在螺纹3a中，而不会对枢转轴2施加过大的应力。

已经针对包括两个凸耳21的中间件20描绘了本发明。然而，本发明不限于中间件20的这种几何结构。例如，图5表示第三实施方式，其中中间件包括单个凸耳21，该凸耳21具有布置在其两个相对面的水平处、沿着横向轴线A1定向的两个盲横向开口21a或两个横向贯通开口(特别适于形成单个横向贯通开口)。为了装配该中间件，固定元件1包括两个突出部分1e，这两个突出部分1e围绕凸耳21对称地布置在距凸耳21一定距离处，该距离基本上等于腕带的链节的宽度。这些突出部分1e在其内表面的水平处包括同样沿着轴线A1定向的盲横向开口1a。在该实施方式中，凸耳21和突出部分1e的几何结构因此相对于先前的实施方式相反。注意，两个突出部分1e可以布置在单个固定元件1上或相应的不同的固定元件1上。腕带部分30可以与前两个实施方式的腕带部分相同。腕带部分30的两个连接部分31容纳在凸耳21周围，位于凸耳21和相应的突出部分1e之间。在该第三实施方式中，两个枢转轴2沿着轴线A1布置，以将每个相应的连接部分31固定在凸耳21中和突出部分1e上。每个枢转轴2包括定位在凸耳21的横向开口21a中的至少一个轴销2a和设置在突出部分1e中并且至少部分地穿过连接部分31的横向开口31a的主体2b。另一方面，每个枢转轴2通过布置在突出部分1e的水平处的固定装置3固定而不能旋转。

因此，该第三实施方式包括两个固定装置3，每个固定装置与相应的枢转轴2配合。每个固定装置3可以体现前述两个实施方式的方案之一。此外，在每个连接部分31中布置至少一个插入件4，该插入件如结合第一实施方式所述的那样起作用。注意，在该实施方式中，中间件20的凸耳21位于至少一个腕带部分30的两个连接部分31之间的空间中，并且不再像前述实施方式中那样是固定元件1的突出部分1e。

在一个变型实施方式中，突出部分1e的横向位置和连接部分31的横向位置可以互换。

本发明自然不限于所示的各种元件的精确几何结构。

如上所述，在一个实施方式中，连接部分位于腕带的端部。已经通过示例描述了两个连接部分。腕带可以替代地包括多于两个的连接部分，特别是三个连接部分，并且更一般地说，包括至少两个连接部分。

另一方面，当腕带包括链节(特别是金属链节)的组件时，连接部分有利地采取布置在腕带的端部处的连接链节的形式，该连接链节有利地从腕带突出，该连接链节具有与腕带的其他链节相同或相似的形状以赋予连续的美学外观。已经参考包括五排链节的腕带描述了本发明。它自然可以应用于包括不同排数的链节(例如三排链节)的腕带。连接部分有利地是腕带的链节。然而，它们可以替代地与腕带的链节不同，并且具有与这些链节不同的几何结构。如果腕带包括以铰接方式彼此连接的刚性链节，则腕带因此可以包括纵向延伸的至少三个或五个链节排，这些链节排彼此并置和偏移，使得属于两个不同的直接并置的链节排的两个直接并置的链节在纵向方向上相对于彼此偏移。连接部分有利地由至少两个端部链节形成，所述至少两个端部链节形成连接链节并且是两个相应的中间链节排的一部分，所述两个相应的中间链节排由至少一个链节排隔开，使得所述两个端部链节彼此隔开的空间对应于至少一个链节的宽度。

在变型实施方式中，腕带可以由柔性材料制成，例如皮革或聚合物(弹性体、热塑性聚合物、热塑性弹性体)。在这种情况下，连接部分可以布置在柔性腕带的端部处，并且可以由诸如钢、复合材料或贵金属(诸如金或铂)的材料制成，或者由诸如烧结陶瓷(有利地基于氧化锆)的能够限制摩擦磨损的材料制成。替代地，连接部分31可以是由柔性材料制成的腕带部分30的一部分，这些连接部分31也由柔性材料制成。至少一个插入件4应有利地布置在其内部。

此外，已经用具有一个或两个凸耳的传统中间件描绘了本发明。这样的凸耳自然可以具有任何其他不一定标准化的几何结构。同样，中间件可具有形成表壳的一部分的任何其他几何结构。

中间件有利地布置成与腕带成直线，并且总宽度基本上等于在横向方向上测量的腕带的宽度。在结合前两个实施方式所述的中间件具有两个凸耳的情况下，从第一凸耳的外端部或内端部(优选地外端部)到第二凸耳的外端部或内端部(优选地外端部)的测量距离基本上与腕带的宽度相对应。替代地，在第三实施方式中描述的中间件仅具有一个凸耳的情况下，从第一突出部分的外端部或内端部(优选内端部)到第二突出部分的外端部或内端部(优选内端部)的测量距离基本上与腕带的宽度相对应，这些突出部分是一个或两个固定元件的一部分。

如上所述，该布置可包括一个或两个或甚至更多个枢转轴。因此，它包括至少一个枢转轴。每个枢转轴可以具有除了所示的几何结构之外的任何几何结构。例如，枢转轴可以全部或部分是非圆柱形的，例如具有正方形、三叶形或半月形的横截面，特别是以便使其在其相应的腔体中的旋转固定。枢转轴还可以包括至少一个支承表面以形成能够在其腔体中精确定位的轴向抵接部。它的一个或多个轴销有利地集成到中间件的至少一个凸耳中。

如上所述，固定装置用于防止枢转轴相对于某些部件的旋转以限制磨损。实际上，有利地，通过腕带围绕枢转轴的旋转或通过表壳相对于枢转轴的旋转，保持腕带相对于表壳的可能旋转就足够了。在所述的实施方式中，固定装置在固定元件的水平处作用于枢转轴。因此，它可以替代地在凸耳的水平处或在腕带的连接部分的水平处作用：因此，在后一种情况下，枢转轴2将固定在连接部分31中并且可以在固定元件和至少一个凸耳的水平处自由旋转。为了形成坚固且受控的摩擦表面，当枢转轴可自由旋转时，可选地在枢转轴的水平处布置一个或多个插入件。

另一方面，固定装置可以通过除了所描述的那些方案之外的方案来实现。例如，它可以包括非圆形的枢转轴区段，该区段与相应的至少两个连接部分31的横向开口31a的对应区段或固定元件的至少一个突出部分的横向开口的对应区段和/或至少一个凸耳的横向开口的对应区段配合，以便防止枢转轴相对于固定元件和/或相对于至少一个凸耳旋转。替代地或补充地，固定装置可包括安装元件，特别是键或上文所述的螺钉，该安装元件突出到横向开口中以便与枢转轴接触，从而通过摩擦和/或通过形成障碍物而防止其旋转以及其可能的平移移动。

固定元件使得可以完成中间件和/或腕带，以形成便于将腕带固定到表壳上的不同且互补的元件。因此，固定元件可以具有能够接收枢转轴的任何形状。它可以通过多种方法与表壳相关联。例如，这种关联可以是简单的嵌套，而没有借助于形状的固定(这种固定可以限制或消除自由度)，然后一个或多个铰接销保证其保持。固定元件可以替代地通过诸如螺钉或夹子的固定装置或通过钉入、胶合或焊接而固定到表壳上。

已经设想了可选的插入件来使摩擦磨损最小化。这种插入件可以全部或部分是非圆柱形的，具有例如正方形、三叶形或半月形的横截面，特别是以便防止其在其相应的腔体中或相对于销旋转。插入件还可以包括至少一个支承表面以形成能够在其腔体中精确定位的轴向抵接部。

Claims (17)

1.一种钟表，特别是手表，其包括至少一个腕带部分(30)，所述至少一个腕带部分(30)在纵向方向上延伸并且可拆卸地固定到中间件(20)上，因此拥有所述至少一个腕带部分(30)固定到所述中间件(20)上的第一固定形态和所述至少一个腕带部分(30)与所述中间件(20)分离的第二组装形态，其中：

-所述中间件(20)包括至少一个凸耳(21)，所述至少一个凸耳包括横向开口(21a)，

-所述钟表包括与所述中间件(20)和所述至少一个腕带部分(30)不同的至少一个固定元件(1)，所述至少一个固定元件(1)包括横向开口(1a)，

-所述至少一个腕带部分(30)的端部包括在所述至少一个腕带部分(30)的端部处沿所述纵向方向突出并且通过间隙彼此横向隔开的至少两个连接部分(31)，特别是至少两个连接链节，所述至少两个连接部分(31)各自包括横向贯通开口(31a)，

-在第一固定形态中，至少一个枢转轴(2)被容纳在所述至少一个凸耳(21)的所述横向开口(21a)中、所述至少一个固定元件(1)的所述横向开口(1a)中以及所述腕带的相应的至少两个连接部分(31)的所述横向开口(31a)中，以便将所述中间件(20)、所述至少一个腕带部分(30)和所述至少一个固定元件(1)保持固定在它们之间，

-在第一固定形态中，固定装置(3)使所述至少一个枢转轴(2)固定，防止其相对于所述至少一个凸耳(21)和相对于所述至少一个固定元件(1)或相对于所述连接部分(31)的旋转，使得只有所述至少一个腕带部分(30)的相应的至少两个连接部分(31)或所述至少一个凸耳(21)和所述至少一个固定元件(1)能围绕所述至少一个枢转轴(2)旋转地运动。

2.根据权利要求1所述的钟表，其中，在所述第一固定形态中，所述中间件(20)的凸耳(21)或包括所述横向开口(1a)的所述至少一个固定元件(1)的突出部分(1e)位于所述至少一个腕带部分(30)的所述两个连接部分(31)之间的所述间隙中。

3.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，在所述至少一个腕带部分(30)的每个相应的连接部分(31)的所述横向开口(31a)中或在所述至少一个固定元件(1)的所述横向开口(1a)中和/或在所述至少一个凸耳(21)的所述横向开口(21a)中布置有插入件(4)、特别是管或轴承，以形成第一固定形态界面并限制摩擦磨损。

4.根据权利要求3所述的钟表，其中，所述插入件(4)完全由烧结的技术陶瓷或由技术陶瓷和金属或聚合物的混合物形成的复合材料制成，或者所述插入件(4)包括烧结的技术陶瓷涂层或由技术陶瓷和金属或聚合物的混合物形成的复合材料，和/或所述插入件(4)具有大于或等于800HV的硬度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中：

-所述至少一个腕带部分(30)包括以铰接方式连接在一起的刚性链节，并且包括纵向延伸的至少三个或五个链节排，这些链节排彼此并置和偏移，使得属于两个不同且直接并置的链节排的两个直接并置的链节在所述纵向方向上相对于彼此偏移，所述至少两个连接部分(31)是两个端部链节，所述两个端部链节属于由至少一个链节排隔开的相应链节排，使得所述两个端部链节通过与至少一个链节的宽度相对应的所述间隙彼此隔开；或者

-所述至少一个腕带部分(30)是柔性的并且包括在其端部突出的所述至少两个连接部分。

6.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，在第一固定形态中，所述固定装置(3)使所述至少一个枢转轴(2)固定，防止其在所述横向方向上的平移移动。

7.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，在第二组装形态中，所述固定装置(3)使所述至少一个枢转轴(2)固定，防止其在横向方向上平移移动，从而保持组装到所述至少两个连接部分(31)上的所述至少一个固定元件(1)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，所述固定装置(3)是：

-所述至少一个枢转轴(2)的非圆形区段，所述非圆形区段与所述相应的至少两个连接部分(31)的所述横向开口(31a)的对应区段或所述至少一个固定元件(1)的所述至少一个突出部分(1e)的所述横向开口(1a)的对应区段和/或所述至少一个凸耳(21)的所述横向开口(21a)的对应区段配合，以便使所述至少一个枢转轴(2)固定，防止其相对于所述至少两个连接部分(31)或相对于所述至少一个固定元件(1)和/或相对于所述至少一个凸耳(21)的旋转，或

-安装元件，特别是平头螺钉，所述安装元件突出到所述相应的至少两个连接部分(31)的所述横向开口(31a)中或所述至少一个固定元件(1)的所述至少一个突出部分(1e)的所述横向开口(1a)中和/或所述至少一个凸耳(21)的所述横向开口(21a)中，以与所述至少一个枢转轴(2)接触，以使所述至少一个枢转轴(2)固定，从而通过摩擦和/或通过形成障碍物来防止其旋转以及可能的平移移动。

9.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，为了防止其不合时宜的释放，在所述第一固定形态中，所述固定装置(3)适于被隐藏或掩盖且不可接近。

10.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，所述固定装置(3)是旋入所述相应的至少两个连接部分(31)的所述横向开口(31a)或所述至少一个固定元件(1)的所述横向开口(1a)和/或所述至少一个凸耳(21)的所述横向开口(21a)中的螺纹(3a)中的螺钉，并且所述固定装置(3)和/或所述螺纹(3a)包括在所述第一固定形态中能够实现所述枢转轴(2)的最佳夹紧的抵接部。

11.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，在所述第一固定形态中，所述至少一个固定元件(1)定位在所述中间件(20)的腔体中以在所述至少一个固定元件(1)与所述中间件(20)之间提供没有自由度的连接，或者在所述第一固定形态中，所述至少一个固定元件(1)通过诸如螺纹连接、钉入、胶合或夹持的固定方式固定到所述中间件(20)上。

12.根据权利要求11所述的钟表，其中，所述固定元件(1)包括基部，该基部的体积被限定为在中间件(20)具有两个凸耳(21)的情况下以在所述中间件(20)的所述两个凸耳(21)之间紧密配合的方式就位，和/或所述固定元件(1)包括基部，该基部包括旨在压靠在所述中间件(20)的表面上的表面，从而采取所述中间件(20)的该表面的曲率，和/或所述固定元件(1)包括基部，该基部包括旨在与所述中间件(20)的互补中空部分(22)或互补突起配合的突出连接部分(1c)或中空部分，所述突出连接部分(1c)特别是肋的形式。

13.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，所述至少一个枢转轴(2)包括形成轴销(2a)的至少一个端部分，由于诸如螺旋弹簧的弹性元件(2c)的作用，所述轴销(2a)持续突出，该形成轴销(2a)的至少一个端部分在所述第一固定形态中被容纳在所述至少一个凸耳(21)的横向开口(21a)中。

14.根据权利要求13所述的钟表，其中，它包括在连接部分(31)中、在所述中间件(20)的凸耳(21)中或在所述至少一个固定元件(1)中的凹口(31c)，以能够对形成从所述至少一个枢转轴(2)突出的轴销(2a)的所述至少一个端部分进行致动并且使所述轴销(2a)克服由所述弹性元件(2c)施加的力而移动到其朝向缩回位置突出的位置，以从所述第一固定形态转到所述第二组装形态，反之亦然。

15.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，所述中间件(20)包括两个凸耳(21)，每个凸耳(21)包括盲横向开口(21a)，所述至少一个固定元件(1)仅包括一个突出部分(1e)，所述突出部分(1e)设置在所述两个凸耳(21)之间并在第一固定形态中基本上平行于所述两个凸耳(21)延伸，并且所述至少一个腕带部分(30)包括两个连接部分(31)，所述两个连接部分(31)在所述第一固定形态中设置在相应的凸耳(21)和所述至少一个固定元件(1)的所述突出部分(1e)之间，以便使所述两个凸耳(21)的所述盲横向开口(21a)、穿过所述至少一个固定元件(1)的所述横向开口(1a)和所述两个连接部分(31)中的每个相应的连接部分的两个横向贯通开口(31a)对准，所有这些开口在所述第一固定形态中接收所述至少一个枢转轴(2)。

16.根据权利要求1至14中任一项所述的钟表，其中，所述中间件(20)包括单个凸耳(21)，所述单个凸耳(21)包括至少一个横向贯通开口(21a)，一个或多个所述固定元件(1)包括两个突出部分(1e)，所述两个突出部分(1e)设置在所述凸耳(21)的相应相对两侧上并且在所述第一固定形态中基本上平行于所述凸耳(21)延伸，并且所述至少一个腕带部分(30)包括两个连接部分(31)，所述两个连接部分(31)在所述第一固定形态中分别设置在所述凸耳(21)和突出部分(1e)之间，以便使所述凸耳(21)的所述至少一个横向开口(21a)、所述两个突出部分(1e)中的每个相应的突出部分的所述盲横向开口(1a)和所述相应的两个连接部分(31)中的每个连接部分的所述两个横向贯通开口(31a)对准，所有这些开口在所述第一固定形态中接收所述至少一个枢转轴(2)。

17.根据前述权利要求中任一项所述的钟表，其中，在中间件(20)具有两个凸耳(21)的情况下，在所述横向方向上测量的所述至少一个腕带(30)的总宽度等于从第一凸耳(21)的外端部或内端部到第二凸耳(21)的外端部或内端部的距离，或在中间件(20)仅具有一个凸耳(21)的情况下，在所述横向方向上测量的所述至少一个腕带(30)的总宽度等于从所述至少一个固定元件(1)的第一突出部分(1e)的内端部或外端部到第二突出部分(1e)的内端部或外端部测量的距离。