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CN120810101A - 电池模组及电池包 - Google Patents

电池模组及电池包

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Publication number
CN120810101A
CN120810101A CN202510906993.7A CN202510906993A CN120810101A CN 120810101 A CN120810101 A CN 120810101A CN 202510906993 A CN202510906993 A CN 202510906993A CN 120810101 A CN120810101 A CN 120810101A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
battery
protrusion
battery module
end plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202510906993.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨秋萍
苏立擂
高星
彭友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zero Run Technology Co Ltd
Zhejiang Lingxiao Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Zero Run Technology Co Ltd
Zhejiang Lingxiao Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zero Run Technology Co Ltd, Zhejiang Lingxiao Energy Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Zero Run Technology Co Ltd
Priority to CN202510906993.7A priority Critical patent/CN120810101A/zh
Publication of CN120810101A publication Critical patent/CN120810101A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
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    • H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
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  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

本申请公开了一种电池模组及电池包，属于电池技术领域，该电池模组包括多个单体电池，相邻两个单体电池中，一者具有第一凸出部，另一者具有第一凹槽，第一凸出部能够设置于凹槽，第一凸出部的高度大于第一凹槽的深度。本申请通过在相邻单体电池中设置能够相互匹配的第一凸出部和第一凹槽，且第一凸出部的凸出尺寸H大于第一凹槽的深度h1，能够允许相邻单体电池之间在不设置可压缩绝缘片的情况下，具有第一凸出部的表面和具有第一凹槽的表面能够间隔形成膨胀空间以供单体电池膨胀用，如此设置减少了电池模组的零件数量，降低了电池模组的装配难度。同时，能够相互匹配的第一凸出部和第一凹槽能够定位相邻单体电池，降低了电池模组的装配难度。

Description

电池模组及电池包
技术领域
本申请属于电池技术领域，具体涉及电池模组及电池包。
背景技术
电池模组中包括多个单体电池，相邻的单体电池之间设置有可压缩的绝缘片，可压缩的绝缘片能够在单体电池工作膨胀时被压缩，以避免电池模组因为单体电池膨胀而损坏。
然而，在电池模组的装配过程中，需要将可压缩的绝缘片粘接于单体电池，粘接过程中定位可压缩的绝缘片较为困难，导致电池模组的装配效率低。
发明内容
发明目的：本申请提供一种电池模组，用于解决电池模组装配效率低的技术问题；本申请的另一目的在于提供一种电池包。
技术方案，本申请提供了一种电池模组，包括多个单体电池，相邻两个单体电池中，一者具有第一凸出部，另一者具有第一凹槽，所述第一凸出部能够设置于所述第一凹槽，所述第一凸出部的凸出尺寸H大于所述第一凹槽的深度h1。
在一些实施例中，
多个所述单体电池中的一个为第一端部电池，其余所述单体电池位于所述第一端部电池的同一侧，所述第一端部电池背离其余所述单体电池的一侧具有所述第一凸出部；
所述电池模组还包括第一端板，所述第一端板设置于所述第一端部电池背离其余所述单体电池的一侧，且所述第一端板朝向所述第一端部电池的一侧具有第二凹槽，所述第一端部电池背离其余所述单体电池一侧的所述第一凸出部设置于所述第二凹槽；
所述第一凸出部的高度H大于所述第二凹槽的深度h2。
在一些实施例中，
多个所述单体电池中的一个为第二端部电池，多个所述单体电池中的其余所述单体电池位于所述第二端部电池的同一侧，所述第二端部电池背离其余所述单体电池的一侧具有所述第一凹槽；
所述电池模组还包括：
第二端板，所述第二端板设置于所述第二端部电池背离其余所述单体电池的一侧；
弹性件，所述弹性件设置于所述第二端板和所述第二端部电池之间，并分别连接所述第二端板和所述第二端部电池，所述弹性件盖设于所述第一凹槽。
在一些实施例中，
多个所述单体电池中的一个为第二端部电池，多个所述单体电池中的其余所述单体电池位于所述第二端部电池的同一侧，所述第二端部电池背离其余所述单体电池的一侧具有所述第一凹槽；
所述电池模组还包括第三端板，所述第三端板设置于所述第二端部电池背离其余所述单体电池的一侧，且所述第三端板朝向所述第二端部电池的一侧具有第二凸出部，所述第二凸出部设置于所述第二端部电池背离其余所述单体电池一侧的第一凹槽；
所述第二凸出部的凸出尺寸大于所述第一凹槽的深度。
在一些实施例中，
所述第二端板朝向所述第二端部电池的一侧具有第三凹槽，所述第一凸出部的高度大于所述第三凹槽的深度。
在一些实施例中，
所述单体电池具有相背离的第一表面和第二表面，所述第一表面设置有所述第一凸出部，所述第二表面设置有所述第一凹槽。
在一些实施例中，
所述第一表面具有多个所述第一凸出部，所述第二表面具有多个所述第一凹槽。
在一些实施例中，
多个所述单体电池沿第一方向依次排列，所述第一凹槽的槽壁能够与所述第一凸出部连接，以对所述第一凸出部沿第二方向和第三方向进行限位，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向彼此垂直。
在一些实施例中，
所述电池模组还包括定位件，所述定位件具有定位孔，所述单体电池穿设于所述定位孔，并与所述定位件连接。
相应的，本申请还提供一种电池包，包括如上述实施例中任一项所述的电池模组。
有益效果：与现有技术相比，本申请实施例提供的电池模组，包括多个单体电池，相邻两个单体电池中，一者具有第一凸出部，另一者具有第一凹槽，第一凸出部能够设置于第一凹槽，第一凸出部的高度大于第一凹槽的深度。本申请通过在相邻单体电池中设置能够相互匹配的第一凸出部和第一凹槽，且第一凸出部的凸出尺寸H大于第一凹槽的深度h1，能够允许相邻单体电池之间在不设置可压缩绝缘片的情况下，具有第一凸出部的表面和具有第一凹槽的表面能够间隔形成膨胀空间，以使得电池模组能够在相邻单体电池之间不设置可压缩的绝缘片时，电池模组也有空间能够容纳单体电池膨胀的部分，从而使得电池模组可以省去可压缩的绝缘片，减少了电池模组的零件数量，省去了安装可压缩绝缘片的安装步骤，降低了电池模组的装配难度。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的电池模组的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的电池模组的分解示意图；
图3为本申请实施例提供的电池模组的主视剖视图；
图4为图3中圈A处的细节图；
图5为本申请实施例提供的电池模组的俯视剖视图；
图6为图5中圈B处的细节图；
图7为本申请实施例提供的电池模组中单体电池的结构示意图；
图8为本申请实施例提供的电池模组中单体电池另一个角度的结构示意图。
附图标记说明：
100-单体电池；110-第一表面；111-第一凸出部；120-第二表面；121-第一凹槽；130-第一端部电池；140-第二端部电池；200-第一端板；210-第二凹槽；300-第二端板；310-第三凹槽；400-弹性件；500-定位件；510-定位孔；X-第一方向；Y-第二方向；Z-第三方向。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
还需要说明的是，在本申请实施例的附图中，以标注X、Y、Z的箭头分别表示第一方向X、第二方向Y和第三方向Z，本申请的描述引入第一方向X、第二方向Y和第三方向Z是为了更清楚的表述本申请中涉及到的相对位置关系，其中第一方向X、第二方向Y和第三方向Z为彼此相交的三个相对方向，而非绝对方位，在实际应用中，第一方向X、第二方向Y和第三方向Z可以指向空间中的任意方位，只要保持两者的相交关系即可。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。
电池模组中包括多个单体电池100，相邻的单体电池100之间设置有可压缩的绝缘片，可压缩的绝缘片能够在单体电池100工作膨胀时被压缩，以避免电池模组因为单体电池100膨胀而损坏。
然而，在电池模组的装配过程中，需要将可压缩的绝缘片粘接于单体电池100，粘接过程中定位可压缩的绝缘片较为困难，导致电池模组的装配效率低。
为了解决上述因为需要在相邻单体电池100之间设置可压缩的绝缘片导致电池模组装配效率低的技术问题，本申请提供了一种电池模组，请参阅图1、图2、图3和图4，该电池模组包括多个单体电池100，相邻两个单体电池100中，一者具有第一凸出部111，另一者具有第一凹槽121，第一凸出部111能够设置于第一凹槽121，第一凸出部111的凸出尺寸H大于第一凹槽121的深度h1。
具体地，请参阅图4，第一凸出部111的高度大于第一凹槽121的深度，即第一凸出部111沿凸出方向的尺寸大于第一凹槽121内陷方向的尺寸，其中，图4中的H为第一凸出部111的高度，h1为第一凹槽121的深度；在一些实施例中，第一凸出部111沿第一方向X的尺寸大于第一凹槽121沿第一方向X的尺寸。
具体地，由于第一凸出部111的尺寸大于第一凹槽121的尺寸，能够允许相邻两个单体电池100中，一者设置有第一凸出部111的面能够和另一者设置有第一凹槽121的面间隔设置。
在一些实施例中，相邻两个单体电池100中，一者只具有多个第一凸出部111，多个第一凸出部111中的部分位于朝向另一者的一侧，多个第一凸出部111的另一部分位于背离另一者的一侧，另一者只具有多个第一凹槽121，多个第一凹槽121中的部分位于朝向一者的一侧，多个第一凹槽121中的另一部分位于背离一者的一侧；在一些实施例中，单体电池100具有第一凸出部111也具有第一凹槽121。
在一些实施例中，多个单体电池100依次排列。具体地，多个单体电池100沿第一方向X依次排列。
第一方面，在上述实施例中，由于第一凸出部111的尺寸大于第一凹槽121的尺寸，第一凸出部111无法全部设置于第一凹槽121中，第一凸出部111无法伸入第一凹槽121中的部分会使得相邻两个单体电池100中，一者设置有第一凸出部111的面无法贴合另一者设置有第一凹槽121的面，并间隔形成膨胀空间，以使得电池模组能够在相邻单体电池100之间不设置可压缩的绝缘片时，电池模组也有空间能够容纳单体电池100膨胀的部分，从而使得电池模组可以省去可压缩的绝缘片，减少了电池模组的零件数量，省去了安装可压缩绝缘片的安装步骤，降低了电池模组的装配难度。
第二方面，在上述实施例中，相邻两个单体电池100的相互配合的第一凸出部111和第一凹槽121能够通过第一凸出部111与第一凹槽121槽壁的接触，实现沿接触方向的相互限位，降低了装配电池模组时定位单体电池100的难度，也能够使得相邻单体电池100之间的连接更加可靠。
在一些实施例中，请参阅图5和图6，多个单体电池100依次排列，多个单体电池100中的一个为第一端部电池130，其余单体电池100位于第一端部电池130的同一侧，第一端部电池130背离其余单体电池100的一侧具有第一凸出部111；电池模组还包括第一端板200，第一端板200设置于第一端部电池130背离其余单体电池100的一侧，且第一端板200朝向第一端部电池130的一侧具有第二凹槽210，第一端部电池130背离其余单体电池100一侧的第一凸出部111设置于第二凹槽210；第一凸出部111的凸出尺寸H大于第二凹槽210的深度h2。
具体地，请参阅图6，第一凸出部111的高度大于第二凹槽210的深度，即第一凸出部111沿凸出方向的尺寸大于第二凹槽210内陷方向的尺寸，其中，图6中的H为第一凸出部111的高度，h2为第一凹槽121的深度；在一些实施例中，第一凸出部111沿第一方向X的尺寸大于第二凹槽210沿第一方向X的尺寸。
同理，由于第一凸出部111的尺寸大于第二凹槽210的尺寸，能够允许第一端板200设置有凹槽的面和第一端部电池130设置有第一凸出部111的面间隔设置。
第一方面，在上述实施例中，由于第一凸出部111的尺寸大于第二凹槽210的尺寸，第一凸出部111无法全部设置于第二凹槽210中，第一凸出部111无法伸入第二凹槽210中的部分会将第一端部电池130设置有第一凸出部111的面顶离第一端板200设置有凹槽的面，并间隔形成膨胀空间，以使得第一端板200和第一端部电池130之间在不设置可压缩的绝缘片时，第一端部电池130和第一端板200之间也有空间能够容纳第一端部电池130向第一端板200膨胀的部分，从而使得第一端板200和第一端部电池130之间的可压缩绝缘片能够省去，减少了电池模组的零件数量，省去了安装可压缩绝缘片的安装步骤，降低了电池模组的装配难度。
第二方面，在上述实施例中，第一端板200和第一端部电池130通过第二凹槽210和第一凸出部111相互匹配能够实现相互限位，降低了装配电池模组时定位第一端板200和第一端部电池130的难度，使得第一端板200和第一端部电池130的连接更加可靠。
在一些实施例中，请参阅图2，多个单体电池100中的一个为第二端部电池140，多个单体电池100中的其余单体电池100位于第二端部电池140的同一侧，第二端部电池140背离其余单体电池100的一侧具有第一凹槽121；电池模组还包括第二端板300和弹性件400，第二端板300设置于第二端部电池140背离其余单体电池100的一侧；弹性件400设置于第二端板300和第二端部电池140之间，并分别连接第二端板300和第二端部电池140，弹性件400盖设于第一凹槽121。
在一些实施例中，弹性件400即为可压缩的绝缘片。
在一些实施例中，弹性件400分别与第二端部电池140和第二端板300粘接。
具体地，弹性件400盖设于第一凹槽121即弹性件400连接于第二端部电池140具有第一凹槽121且朝向第二端板300的面。
在上述实施例中，通过在第二端板300和第二端部电池140之间设置弹性件400，以在第二端部电池140向第二端板300膨胀时，产生弹性形变并压缩，以为第二端部电池140的膨胀提供空间，提升了电池模组的可靠性。
在一些实施例中，多个单体电池100中的一个为第二端部电池140，多个单体电池100中的其余单体电池100位于第二端部电池140的同一侧，第二端部电池140背离其余单体电池100的一侧具有第一凹槽121；电池模组还包括第三端板，第三端板设置于第二端部电池140背离其余单体电池100的一侧，且第三端板朝向第二端部电池140的一侧具有第二凸出部，第二凸出部设置于第二端部电池140背离其余单体电池100一侧的第一凹槽121；第二凸出部的凸出尺寸大于第一凹槽121的深度。
具体地，即第三端板具有第二凸出部，第二凸出部能够设置于第二端部电池140的第一凹槽121内，且第二凸出部的凸出尺寸大于第一凹槽121的深度，从而使得第三端板具有第二凸出部的面能够和第二端部电池140朝向第三端板且具有第一凹槽121的面间隔，并形成膨胀空间。
在上述实施例中，通过在第三端板设置能够与第二端部电池140的第一凹槽121配合的第二凸出部，以实现第三端板与第二端部电池140的定位。同时，通过限定第二凸出部和第一凹槽121的尺寸关系，来保证第三端板和第二端部电池140之间的膨胀空间。
在一些实施例中，电池模组的两端均为第一端板200，多个单体电池100中，位于两端的单体电池100均为第一端部电池130，在背离其余单体电池100的一侧均设置有第一凸出部111；在一些实施例中，电池模组的两端均为第二端板300，多个单体电池100中，位于两端的单体电池100均为第二端部电池140，在背离其余单体的一侧均设置有第一凹槽121；在一些实施例中，请参阅图1、图2、图4和图5，电池模组的两端的端板分别为第一端板200和第二端板300，多个单体电池100中，位于两端的单体电池100分别为第一端部电池130和第二端部电池140，且第一端部电池130与第一端板200连接，第二端部电池140通过弹性件400与第二端板300连接。
在一些实施例中，电池模组的两端均为第三端板，多个单体电池100中，位于两端的单体电池100均为第二端部电池140；在一些实施例中，电池模组的两端只设置有一个第三端板，对个单体电池100中，朝向第三端板的单体电池100为第二端部电池140。
在一些实施例中，请参阅图2和图5，第二端板300朝向第二端部电池140的一侧具有第三凹槽310，第一凸出部111的高度大于第三凹槽310的深度。
在一些实施例中，第一端板200和第二端板300为相同的零件，区别仅在于与之相邻的单体电池100朝向该零件的一侧是否具有第一凸出部111。
在上述实施例中，通过在第二端板300上设置第三凹槽310，且使得第一凸出部111的高度大于第三凹槽310的深度，以使得第一端板200和第二端板300能够在装配电池模组时实现互换，减少了电池模组中零部件的种类，降低了电池模组的装配难度。
在一些实施例中，请参阅图7和图8，单体电池100具有相背离的第一表面110和第二表面120，第一表面110设置有第一凸出部111，第二表面120设置有第一凹槽121。
可以理解的是，为了使得相邻两个单体电池100的第一凸出部111和第一凹槽121能够相互匹配，同一个单体电池100中，沿第一表面110和第二表面120相背离的方向，第一凸出部111在第一表面110的正投影位于第一凹槽121在第一表面110的正投影中。
在上述实施例中，通过在同一个单体电池100的两侧分别设置第一凸出部111和第一凹槽121，能够允许在相邻的单体电池100能够通过第一凸出部111和第一凹槽121相互配合的前提下，使得每个单体电池100的结构相同，从而减少了电池模组中的零部件种类，进一步降低了电池模组的装配难度。
可以理解的是，在一些实施例中，第一表面110也可以设置于第一凹槽121，第二表面120也可以设置第一凸出部111，只需要使得相邻两个单体电池100中，一者的第一凸出部111能够设置于另一者的第一凹槽121中即可。
在一些实施例中，请参阅图7和图8，第一表面110具有多个第一凸出部111，第二表面120具有多个第一凹槽121。
在上述实施例中，通过设置多个第一凸出部111和多个第一凹槽121，以使得相邻的两个单体电池100能够互相限制彼此相对于另一者的相对转动，进一步提升相邻两个单体电池100彼此之间的限位能力，降低了电池模组的装配难度。同时。也能保证膨胀空间的稳定，提升该电池模组的使用可靠性。
在一些实施例中，请参阅图7和图8，多个单体电池100沿第一方向X依次排列，第一凸出部111沿第二方向Y延伸，位于第一表面110的多个第一凸出部111沿第三方向Z间隔设置；第一凹槽121沿第二方向Y延伸，位于第二表面120的多个第一凹槽121沿第三方向Z间隔设置，第一方向X、第二方向Y和第三方向Z彼此垂直。
在一些实施例中，第一方向X为单体电池100的厚度方向，第二方向Y为单体电池100的高度方向，第三方向Z为单体电池100的宽度方向。
在一些实施例中，第一凸出部111为条状第一凸出部111，条状凸出沿第二方向Y延伸，且第一凸出部111沿第二方向Y的尺寸远大于第一凸出部111在其他方向的尺寸；相对应的，第一凹槽121为条状凹槽，条状凹槽沿第二方向Y延伸，且凹槽沿第二方向Y的尺寸远大于凹槽在其他方向的尺寸。
在上述实施例中，通过限制多个第一凸出部111的形状和彼此之间的位置关系，以及限制多个第一凹槽121的形状和彼此之间的位置关系，能够允许相邻两个单体电池100之间的相对位置更加稳定，降低相邻两个单体电池100之间产生相对转动的可能性，降低了电池模组的装配难度，保证了膨胀空间的稳定，提升了电池模组的使用可靠性。
在一些实施例中，第一端板200具有多个第二凹槽210，第二凹槽210沿第二方向Y延伸，多个第二凹槽210沿第三方向Z间隔设置。
在一些实施例中，请参阅图4和图6，多个单体电池100沿第一方向X依次排列，第一凹槽121的槽壁能够与第一凸出部111连接，以对第一凸出部111沿第二方向Y和第三方向Z进行限位，第一方向X、第二方向Y和第三方向Z彼此垂直。
可以理解的是，由于第一凸出部111能够插设于第一凹槽121内，第一凸出部111与第一凹槽121的槽壁接触能够限制相邻两个单体电池100沿第一方向X的相对位置。而需要第一凸出部111能够和第一凹槽121的槽壁接触，并沿第二方向Y和第三方向Z分别进行限位，需要第一凸出部111能够沿第二方向Y与第一凹槽121的槽壁接触，如图4，也需要第一凸出部111能够沿第三方向Z与第一凹槽121的槽壁接触。
在一些实施例中，第一凹槽121具有槽侧壁和槽底壁，槽侧壁环绕槽底壁设置，以能够沿第二方向Y和第三方向Z分别与第一凸出部111接触。
在一些实施例中，第一凹槽121具有槽底壁、沿第二方向Y相对设置的第一槽侧壁和第二槽侧壁、沿第三方向Z相对设置的第三槽侧壁和第四槽侧壁，第一槽侧壁和第二槽侧壁分别与槽底壁连接，第三槽侧壁设置于第一槽侧壁和第二槽侧壁之间，并分别连接第一槽侧壁和第二槽侧壁，第四槽侧壁设置于第一槽侧壁和第二槽侧壁之间，并分别连接第一槽侧壁和第二槽侧壁。其中，第一槽侧壁和第二槽侧壁能够和第一凸出部111接触，并限制第一凸出部111沿第二方向Y的位移；第三槽侧壁和第四槽侧壁能够和第一凸出部111接触，并限制第一凸出部111沿第三方向Z的位移。
在上述实施例中，通过使得第一凹槽121能够对第一凸出部111沿第二方向Y和第三方向Z进行限位，以在第一凸出部111插设于第一凹槽121的情况下，相邻两个单体电池100不易产生沿第二方向Y和第三方向Z的相对移动，进一步降低了电池模组的装配难度。
在一些实施例中，请参阅图1和图2，电池模组还包括定位件500，定位件500具有定位孔510，单体电池100穿设于定位孔510，并与定位件500连接。
在一些实施例中，定位件500为钢扎带，钢扎带环绕并形成定位孔510。
第一方面，在上述实施例中，通过设置定位件500以包裹于多个单体电池100之外，以限制相邻两个单体电池100沿着相互远离的方向产生相对移动，使得电池模组的结构更为稳定。
第二方面，定位件500也能使得相邻两个电池组件相互抵接并产生摩擦力，从而进一步限制相邻两个单体电池100之间沿第二方向Y或者第三方向Z的相对移动，使得电池模组的结构更为稳定。
相应的，本申请还提供一种电池包，包括如上述实施例中任一项的电池模组。
以上对本申请实施例所提供的一种电池模组及单体电池100进行了详细介绍，本申请中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括多个单体电池(100)，相邻两个单体电池(100)中，一者具有第一凸出部(111)，另一者具有第一凹槽(121)，所述第一凸出部(111)能够设置于所述第一凹槽(121)，所述第一凸出部(111)的凸出尺寸H大于所述第一凹槽(121)的深度h1。
2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
多个所述单体电池(100)中的一个为第一端部电池(130)，其余所述单体电池(100)位于所述第一端部电池(130)的同一侧，所述第一端部电池(130)背离其他所述单体电池(100)的一侧具有所述第一凸出部(111)；
所述电池模组还包括第一端板(200)，所述第一端板(200)设置于所述第一端部电池(130)背离其他所述单体电池(100)的一侧，且所述第一端板(200)朝向所述第一端部电池(130)的一侧具有第二凹槽(210)，所述第一端部电池(130)背离其他所述单体电池(100)一侧的所述第一凸出部(111)设置于所述第二凹槽(210)；
所述第一凸出部(111)的凸出尺寸H大于所述第二凹槽(210)的深度h2。
3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
多个所述单体电池(100)中的一个为第二端部电池(140)，多个所述单体电池(100)中的其余所述单体电池(100)位于所述第二端部电池(140)的同一侧，所述第二端部电池(140)背离其余所述单体电池(100)的一侧具有所述第一凹槽(121)；
所述电池模组还包括：
第二端板(300)，所述第二端板(300)设置于所述第二端部电池(140)背离其余所述单体电池(100)的一侧；
弹性件(400)，所述弹性件(400)设置于所述第二端板(300)和所述第二端部电池(140)之间，并分别连接所述第二端板(300)和所述第二端部电池(140)，所述弹性件(400)盖设于所述第一凹槽(121)。
4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
多个所述单体电池(100)中的一个为第二端部电池(140)，多个所述单体电池(100)中的其余所述单体电池(100)位于所述第二端部电池(140)的同一侧，所述第二端部电池(140)背离其余所述单体电池(100)的一侧具有所述第一凹槽(121)；
所述电池模组还包括第三端板，所述第三端板设置于所述第二端部电池(140)背离其余所述单体电池(100)的一侧，且所述第三端板朝向所述第二端部电池(140)的一侧具有第二凸出部，所述第二凸出部设置于所述第二端部电池(140)背离其余所述单体电池(100)一侧的第一凹槽(121)；
所述第二凸出部的凸出尺寸大于所述第一凹槽(121)的深度。
5.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述第二端板(300)朝向所述第二端部电池(140)的一侧具有第三凹槽(310)，所述第一凸出部(111)的高度大于所述第三凹槽(310)的深度。
6.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述单体电池(100)具有相背离的第一表面(110)和第二表面(120)，所述第一表面(110)设置有所述第一凸出部(111)，所述第二表面(120)设置有所述第一凹槽(121)。
7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述第一表面(110)具有多个所述第一凸出部(111)，所述第二表面(120)具有多个所述第一凹槽(121)。
8.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，多个所述单体电池(100)沿第一方向(X)依次排列，所述第一凹槽(121)的槽壁能够与所述第一凸出部(111)连接，以对所述第一凸出部(111)沿第二方向(Y)和第三方向(Z)进行限位，所述第一方向(X)、所述第二方向(Y)和所述第三方向(Z)彼此垂直。
9.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括定位件(500)，所述定位件(500)具有定位孔(510)，所述单体电池(100)穿设于所述定位孔(510)，并与所述定位件(500)连接。
10.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电池模组。
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