CN120603636A - 过滤器元件、相关的过滤器组件以及过滤器包装件 - Google Patents
过滤器元件、相关的过滤器组件以及过滤器包装件Info
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Abstract
本公开涉及:柔性的过滤器介质包,过滤器介质包以围绕轴线的管状方式布置;第一开口端盖,第一开口端盖以流体密封的方式连接至过滤器介质包的第一轴向端部;以及第二开口端盖,第二开口端盖以流体密封的方式连接至过滤器介质包的第二轴向端部,其特征在于,第一端盖是柔性的并且能够在第一形状与不同的第二形状之间非破坏性地变形;以及相关的过滤器包装件和过滤器组件。
Description
相关申请的交叉引用
本申请于2024年2月14日作为PCT国际申请提交,并要求了于2023年2月14日提交的序列号为63/484,835的美国临时专利申请的权益,并要求了于2023年2月28日提交的序列号为23159264.3的欧洲专利申请的优先权,上述美国临时专利和欧洲专利申请的全部内容通过参引并入本文中。
技术领域
本公开涉及气体过滤、例如空气过滤的领域。本公开涉及下述过滤器组件的领域:该过滤器组件包括过滤器元件,过滤器元件以密封的方式被布置在过滤器壳体中,使得从壳体的入口流至壳体的出口的空气被该过滤器元件过滤。优选地,该组件用于对随后被引导至例如车辆的发动机的空气进行过滤。
背景技术
过滤器元件——也被称为滤芯——用于各种过滤应用,待过滤的流体可以是液体或气体,气体例如是空气。
事实上,在许多情况下,需要从流体流中过滤出污染物。例如,流向用于机动车辆、发电设备、建筑设备或其他设备的发动机的空气流、流向燃气轮机系统的气体以及流向各种燃烧炉的空气流会携带颗粒污染物。对于这些系统,优选地是从流体中去除或至少减少污染物。
过滤器元件包括过滤器介质,过滤器介质用于在流体流经过滤器介质时去除污染物。常用且市售的过滤器介质例如是褶式(pleated)介质或槽式(fluted)介质。当过滤器介质中积聚的灰尘和/或颗粒超过某个阈值载荷时,需要更换过滤器元件。过滤器元件通常以可更换的方式被安装在壳体内。
工业上需要新的解决方案,能够轻松地将正确的过滤器元件安装到过滤器壳体中,特别地安装到复杂的过滤器壳体设计中,并且不会安装错误的过滤器元件。例如,复杂的过滤器壳体设计可能是由其他车辆/发动机部件的几何形状和位置所施加的边界条件造成的。
工业上还需要对过滤器元件和过滤器壳体进行紧凑包装。
此外,工业上需要具有增大的过滤器介质体积与内部壳体容积的比的过滤器元件。
此外,减少过滤器元件重量和所用材料量的解决方案受到业界的青睐。
此外,还需要一种过滤器壳体和组件,其允许轻松移除壳体覆盖件,并且便于将壳体覆盖件正确定位在壳体上。
通常,以正确的方式为特定的过滤器壳体安装正确的过滤器元件非常重要,以避免损坏使用经过滤的空气/气体的设备或发动机。
工业上还需要一种过滤器组件,该过滤器组件允许从内部检查已安装的过滤器元件,而无需移除该元件。
工业上还需要一种过滤器组件,该过滤器组件允许在降低破坏过滤器元件的靠近(towards)主壳体的密封部的风险的情况下检查已安装的过滤器元件。
发明内容
本公开的实施方式的目的是提供一种过滤器元件、包括这种过滤器元件的包装件、以及包括这种过滤器元件的组件。
本公开由所附的独立权利要求限定。从属权利要求限定了有利实施方式。
在本公开的第一方面,公开了一种过滤器元件,过滤器元件包括下述各者(或者由下述各者构成):柔性的过滤器介质包,柔性的过滤器介质包以围绕轴线的管状方式布置;第一开口端盖,第一开口端盖以流体密封的方式连接至过滤器介质包的第一轴向端部;以及第二开口端盖,第二开口端盖以流体密封的方式连接至过滤器介质包的第二轴向端部,其中,第一端盖是柔性的并且能够例如在第一形状(或者状态)(与元件的第一构型相对应)与不同的、优选实质不同的第二形状(或状态)(与元件的第二构型相对应)之间非破坏性地变形。
优点在于,可以设计出允许安装所公开的过滤器元件但不允许安装标准过滤器元件的过滤器壳体,从而避免使用错误的过滤器元件或避免过滤器元件的错误安装。另一优点在于,所公开的过滤器元件可以用于相对复杂且紧凑的壳体构型。此外,所公开的过滤器元件可以以更紧凑的方式被封装。由于至少第一端盖和过滤器介质可以非破坏性地变形,因此过滤器介质可以在相关联壳体中使用时处于扭转构型,从而提高过滤器介质体积与壳体内部容积的比。
就本公开的目的而言,如果相应部件的变形不影响其完整性或性能,则过滤器元件、端盖或过滤器介质包可以非破坏性地变形。优选地,相应部件是柔性的,更优选地,相应部件在执行其功能所需的范围内可弹性变形,例如,减小尺寸以便进入最初过小的过滤器壳体的维修开口,或根据具有足够容积但形状不同的过滤器壳体腔而使自身成形。如果部件在变形后能够在执行其功能的范围内恢复到其初始未变形状态,则该部件为能够弹性变形部件。
应当理解,过滤器介质包可以在保持与第一端盖和第二端盖流体密封连接的同时被非破坏性变形。流体介质包例如可以包括褶式介质包。片状材料被起褶以形成褶式介质,该片状材料可以是单层或多层的。例如,片状材料可以包括一个、两个或更多个过滤层和/或聚结层。片状材料还可以包含内支撑层和/或外支撑层。然而,复合且褶式介质应保持能够以非破坏性的方式变形。优选地,复合且褶式介质是柔性的。优选地,复合且褶式介质是能够弹性变形的。优选地,褶式介质以管状方式布置并且至少在元件的第一构型中具有与过滤器元件纵向轴线平行的褶皱方向。褶式介质的端部褶皱部优选地通过胶合、(例如聚氨酯)嵌入或其他相关技术永久地彼此连接,并且优选地,对于超过单个褶皱部长度而言不损失过滤能力的情况下,褶式介质的端部褶皱部优选地通过胶合、(例如聚氨酯)嵌入或其他相关技术永久地彼此连接。端部褶皱部是被褶皱的纸张的第一个褶皱部和最后一个褶皱部。优选地,端部褶皱部中的每个端部褶皱部处不存在用于连接端部褶皱部的中间轴向延伸的连接结构。
根据某些实施方式,过滤器元件的能够非破坏性变形的部分可以以连续的方式变形,例如,在无需使用铰链式特征的情况下,过滤器元件的能够非破坏性变形的部分可以以连续的方式变形。根据某些实施方式,过滤器元件作为整体可以连续地、非破坏性地变形。根据某些实施方式,过滤器元件作为整体能够弹性地变形。
过滤器元件的第一开口端盖和第二开口端盖中的每一者优选地由单件制成。过滤器元件的第一开口端盖和第二开口端盖中的每一者例如可以通过灌封、例如聚氨酯(PU)或泡沫聚氨酯灌封来形成。替代性地,过滤器元件的第一开口端盖和第二开口端盖中的每一者也可以单独制造,并通过相关技术例如通过胶粘、灌封或注塑而以密封方式附接至介质包的第一端部或第二端部。优选地,端盖为端盘,例如是连续的环形圈。
根据某些实施方式,第一端盖包括柔性材料或由柔性材料制成。根据某些实施方式,第二端盖包括柔性材料或由柔性材料制成。根据某些实施方式,第一端盖和第二端盖两者包括柔性材料或由柔性材料制成。
根据优选实施方式,第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少5%、或至少10%、或至少15%、或至少20%、或至少25%、或至少30%、或至少40%、或至少50%、或至少75%。
根据优选实施方式,第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一开口端盖的第一形状的最小径向截面尺寸小至少5mm、或至少10mm、或至少15mm、或至少20mm、或至少25mm、或至少5cm。
根据优选实施方式,第一开口端盖的第二形状的最大径向截面尺寸比第一形状的最大径向截面尺寸小至少5%、或至少10%、或至少15%、或至少20%、或至少25%、或至少30%、或至少40%、或至少50%、或至少75%。
根据优选实施方式,第一开口端盖的第二形状的最大径向截面尺寸比第一开口端盖的第一形状的最大径向截面尺寸小至少5mm、或至少10mm、或至少15mm、或至少20mm、或至少25mm、或至少5cm。
根据优选实施方式,第一端盖是能够弹性变形的。
优点在于,在端盖和过滤器元件发生变形例如以用于将过滤器元件穿过空气过滤器壳体或包装器件的较小的插入开口插入或移除后,端盖会自动返回到其初始位置,从而使过滤器元件处于对应的第一构型。在这种情况下,端盖的第一状态和过滤器元件的第一构型是端盖或过滤器元件处于未变形状态,即在未施加任何外力的情况下即可返回的状态。
根据优选实施方式,介质包的第一构型可以具有沿着垂直于过滤器元件的平面的截面,该截面是圆形、矩形、圆化的矩形、长圆形、椭圆形,或者,该截面可具有其他规则形状。
根据优选实施方式,第一端盖被连接到过滤器介质并且可以通过(例如聚氨酯(PU))灌封来制造。
根据优选实施方式,第一端盖包括第一周向密封部,优选地,第一周向密封部与第一端盖一体地形成。例如,该密封部可以由聚氨酯材料形成,例如,该密封部可以包括与第一端盖相同的材料。替代性地,第一周向密封部可以单独制造,或者,第一周向密封部在制造过程的单独步骤中制造并通过相关技术以密封方式附接至第一端盖。第一密封部的替代实施方式是TPE(热塑性弹性体)密封部。
对于本公开的目的而言,(例如,第一或第二)周向密封部(或密封表面)是形成周向部的密封部(或密封表面)或者是围绕相应开口例如中央开口或者第一端盖或第二端盖的密封部(或密封表面)。周向密封部和相关联的周向表面协作以提供气密密封。这种周向密封部或周向密封表面部的取向通常可以是径向向内、径向向外的;或者可以沿轴向方向;或者是两者的组合。周向密封部与周向密封表面部之间的密封通常可以是径向向内指向、径向向外指向;或者可以指向轴向;或者可以是两者的组合。
优选地,第一密封部能够非破坏性地变形,优选地,第一密封部能够弹性地变形。
根据优选实施方式,第一周向密封部具有相对于过滤器介质包的轴线而言的N重旋转对称性,例如,第一周向密封部具有相对于过滤器介质包的轴线而言的1重旋转对称性。优点在于,引入第一周向密封部以及位于壳体覆盖件上对应的密封表面的N重旋转对称性有助于将过滤器元件相对于覆盖件对准。
对于本公开的目的而言,如果物体或投影能够通过围绕旋转轴线进行N次小于或等于360°的不同旋转而映射到自身上,则称该物体或投影具有围绕该旋转轴线的N重旋转对称性。具有一重旋转对称性的物体或投影是指除360°外不包括其他旋转对称性的物体。
根据优选实施方式,第一周向密封部沿着相对于与过滤器介质包的轴线垂直的平面而言的倾斜平面布置。
根据优选实施方式,第一端盖可以通过小于40N、或小于30N、或小于20N、或小于10N的径向力分量沿径向方向变形(例如超过10%)。
根据优选实施方式,第一端盖还包括至少一个操纵器件,操纵器件例如是手柄,操纵器件适于并布置成径向向内拉动第一端盖的一部分。
根据优选实施方式,操纵器件包括手柄杆或结构,手柄杆或结构在第一端盖中的中央开口上对开口端盖的相反侧部进行桥接。
根据优选实施方式,操作器件包括径向向内指向或径向向外指向的至少一个挡板或耳状结构。例如,操作器件可以包括径向向内指向的两个挡板或耳状结构,两个挡板或耳状结构被布置在中央开口的相反侧部处,例如,两个挡板或耳状结构被布置在中央开口的在直径上相反的相反侧部处。
根据优选实施方式,过滤器介质包为锥形类型,即,过滤器介质包以锥形方式布置,其中,相应的锥形件的截面从介质包的第一轴向端部向介质包的第二轴向端部减小,并且其中,第二端盖具有比第一端盖小的外径。
这提供了下述优点:过滤器介质支撑器件例如塔状结构可以轻松地插入到过滤器介质包中,塔状结构例如从壳体覆盖件的内表面突出。如果过滤器介质包在安装期间至少部分地通过过滤器介质支撑器件或塔状结构成形,则是更有利的。
优选地,第二端盖的外径可以比第一端盖的外径小5%以上、或10%以上、或15%以上、或20%以上、或25%以上、或30%以上。优选地,第二端盖的外径在第一端盖的外径的80%至90%范围内。
根据优选实施方式,第二端盖是柔性的并且可以非破坏性地变形,例如,第二端盖可以在第一形状与不同的、优选地实质不同的第二形状之间非破坏性地变形。
根据优选实施方式,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少5%、或至少10%、或至少15%、或至少20%、或至少25%、或至少30%、或至少40%、或至少50%、或至少75%。
根据优选实施方式,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第二开口端盖的第一形状的最小径向截面尺寸小至少5mm、或至少10mm、或至少15mm、或至少20mm、或至少25mm、或至少5cm。
根据优选实施方式,第二开口端盖的第二形状的最大径向截面尺寸比第一形状的最大径向截面尺寸小至少5%、或至少10%、或至少15%、或至少20%、或至少25%、或至少30%、或至少40%、或至少50%、或至少75%。
根据优选实施方式,第二开口端盖的第二形状的最大径向截面尺寸比第一开口端盖的第一形状的最大径向截面尺寸小至少5mm、或至少10mm、或至少15mm、或至少20mm、或至少25mm、或至少5cm。
根据优选实施方式,第二端盖可以通过小于40N、或小于30N、或小于20N、或小于10N的径向力分量沿径向方向变形(例如超过10%)。
根据优选实施方式,第二端盖是能够弹性变形的。
优点在于,在端盖和过滤器元件发生变形例如以用于将过滤器元件穿过空气过滤器壳体或包装器件的较小的插入开口插入或移除后,端盖会自动返回其初始位置,从而使过滤器元件处于对应的第一构型。这在与可弹性变形的第一端盖结合使用时更有利。在这种情况下,第二端盖的第一状态和过滤器元件的第一构型是端盖或过滤器元件处于未变形的状态,即,在未施加任何外力的情况下即可返回的状态。
根据优选实施方式,第二端盖连接到过滤器介质并且可以通过(例如聚氨酯(PU))灌封制造。
根据替代的优选实施方式,第二端盖是大致刚性的,并且优选地,在过滤器元件的第一构型中,第二端盖小于所述第一端盖。
根据优选实施方式,第二端盖包括第二周向密封部,优选地,第二周向密封部与第二端盖一体地形成。例如,第二周向密封部可以由聚氨酯材料制成,例如,第二周向密封部可以包括与第二端盖的材料相同的材料。
替代性地,密封部可以单独地制造,或者,密封部可以在制造过程的单独步骤中制造并且通过相关技术以密封的方式附接至第二端盖。第二密封部的替代实施方式是TPE(热塑性弹性体)密封部。
优选地,第二周向密封部能够非破坏性地变形,优选地,第二周向密封部能够弹性地变形。
根据优选实施方式,第二周向密封部包括相对于过滤器介质包的轴线而言的N重旋转对称性,例如,第二周向密封部包括相对于过滤器介质包的轴线而言的1重旋转对称性。优点在于,引入第二周向密封部以及壳体上对应的密封表面的N重旋转对称性有助于将过滤器元件相对于壳体(的第二端部)对准。
根据优选实施方式,第二周向密封部沿着相对于与过滤器介质包的轴线垂直的平面而言的倾斜平面布置。
根据优选实施方式,第二开口端盖包括中央开口,并且第二周向密封部被实施为第二端盖的径向向内延伸到中央开口中的部分。径向向内延伸的部分包括与中央开口相邻地布置的轴向延伸的周向上例如为V形或U形的至少一个凹槽、沟槽或凹部,凹槽、沟槽或凹部突出到过滤器介质包的内部容积部中,优选地,凹槽、沟槽或凹部沿平行于过滤器介质包的轴线的方向突出到过滤器介质包的内部容积部中。优选地,第二周向密封部的密封方向是径向方向,更优选地,第二周向密封部的密封方向是径向向内方向。
根据优选实施方式,过滤器介质包包括褶式介质,并且该介质包括选自介质层和支撑层中的一个层或更多个层。
根据优选实施方式,过滤器介质包和/或过滤器元件是自支撑的。根据优选实施方式,过滤器介质包在至少轴向方向上是自支撑的。
根据替代实施方式,过滤器介质包和因此的过滤器元件不是自支撑的。例如,当过滤器介质包和因此的过滤器元件被竖向定位在第一端盖上时,过滤器介质包和因此的过滤器元件会由于地球引力作用因自身重量而变形。
在本公开的第二方面,公开了一种包装件,包装件包括盒状件、袋状件或套筒,包装件包括根据第一方面的任意实施方式所述的过滤器元件,其中,过滤器元件通过盒状件、袋状件或套筒的内侧壁而保持处于弹性变形构型。
在本公开的第三方面,公开了一种过滤器组件,过滤器组件包括具有壳体轴线的过滤器壳体和根据第一方面的任意实施方式所述的过滤器元件,过滤器壳体包括过滤器插入开口(通常称为维修开口),其中,对于使第一端盖以第一端盖的第一形状(或过滤器元件的第一构型)插入到过滤器壳体中而言,过滤器插入开口太小;以及,对于使第一端盖以第一端盖的第二形状(过滤器元件的第二构型)插入到过滤器壳体中而言,过滤器插入开口足够大。
根据优选实施方式,所述插入开口包括至少一个底切部分,并且过滤器元件的沿着壳体轴线的投影与底切部分的沿着壳体轴线的投影相交,该相交部对应于投影的重叠区域。投影例如可以位于与壳体轴线垂直的平面上。
根据优选实施方式,投影的重叠区域是过滤器元件的沿着壳体轴线的投影区域的1%以上、或2%以上、或3%以上、或4%以上、或5%以上、或10%以上、或20%以上。在存在多个底切部分的情况下,投影的重叠区域与各个相交部和相关联的重叠区域的和相关联。
根据优选实施方式,壳体包括用于对插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,壳体覆盖件的形状设置成与一个或更多个底切部分大致互补或互补。例如,一个或更多个底切部分可以由插入开口的一个或更多个平坦部限定,并且壳体覆盖件可以具有沿着其侧壁的对应的一个或更多个平坦部。
根据优选实施方式,过滤器组件包括用于对插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,其中,壳体覆盖件和过滤器壳体适于使得壳体覆盖件和过滤器壳体沿着倾斜平面相接,倾斜平面使得壳体在与投影的重叠区域相对应的侧部处的壳体长度比在壳体的相反侧部处的壳体长度长。
根据优选实施方式,过滤器组件包括用于对插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,壳体覆盖件包括过滤器介质包内部支撑结构,过滤器介质包内部支撑结构例如为塔状结构,过滤器介质包内部支撑结构优选地具有锥形形状,过滤器介质包内部支撑结构从自覆盖件处的近端部起的内表面朝向远端部突出。
根据优选实施方式,过滤器组件包括用于对插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,壳体覆盖件包括用于传感器的传感器支架以及可选的相应的传感器,传感器例如为MAF传感器、温度传感器、压力传感器、RFID传感器或标签。优点在于,壳体覆盖件下方的过滤器壳体容积部的中央区域是过滤器壳体的洁净空气侧的一部分,从而允许传感器被放置在壳体覆盖件上,并且在维修时在视线范围内。
根据优选实施方式,过滤器组件包括用于对插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,壳体覆盖件包括密封表面,在覆盖件被安装在过滤器壳体上时,密封表面用于以密封的方式接纳第一周向密封部。
根据优选实施方式,过滤器壳体包括用于对插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,以及过滤器壳体包括第一端部和第二端部,第一端部包括过滤器插入开口并且适用于接纳覆盖件,第二端部被布置在与第一端部相反的端部处并且包括出口开口,第二端部还包括与第二周向密封部互补的密封表面,以用于以密封的方式接纳第二周向密封部。
根据优选实施方式,过滤器组件包括用于对插入开口进行覆盖的壳体覆盖件。过滤器元件的第二开口端盖包括中央开口,并且第二周向密封部被实施为第二端盖的径向向内延伸到中央开口中的部分。径向向内延伸的部分包括与中央开口相邻地布置的轴向延伸的周向上例如为V形或U形的至少一个凹槽、沟槽或凹部,凹槽、沟槽或凹部突出到过滤器介质包的内部容积部中,优选地,凹槽、沟槽或凹部沿平行于过滤器介质包的轴线的方向突出到过滤器介质包的内部容积部中。壳体覆盖件包括过滤器介质包内部支撑结构,过滤器介质包内部支撑结构例如为塔状结构,过滤器介质包内部支撑结构优选地具有锥形形状,过滤器介质包内部支撑结构从自覆盖件的近端部起的内表面朝向远端部突出。支撑结构的远端部被布置成并适于被过滤器元件的第二周向密封部的轴向延伸的周向上例如为V形或U形的凹槽、沟槽或凹部接纳,并且优选地,支撑结构的远端部被布置成并适:在覆盖件被安装在壳体上时,向周向密封部提供朝向过滤器壳体的密封表面的径向向内的背压。
支撑结构的远端部可以在轴向上和/或径向上密封在第二周向密封部的V形或U形的凹槽、沟槽或凹部内。
根据优选实施方式,壳体还包括用于将第一端盖的一部分接纳在壳体内的至少一个部分容积部,部分容积部在壳体内布置在底切位置下方,优选地,部分容积部在壳体内布置在底切位置的紧下方或者与底切位置相邻,优选地,部分容积部与插入开口相邻。
根据优选实施方式,过滤器元件的过滤器介质包以扭曲构型被安装。
优点在于,可变形的过滤器元件可以具有下述最大长度:该最大长度大于壳体中的安装腔的高度,并且通过对介质进行扭转,可以缩短过滤器元件的长度以适合壳体,从而将更多的过滤器介质引入到同一内部壳体容积部中。
根据优选实施方式,壳体包括大致沿着过滤器介质包的外部径向表面布置的壳体侧壁,该侧壁是敞开的并且包括网格结构。
根据优选实施方式,覆盖件的径向侧壁是敞开的并且包括网格结构。
根据优选实施方式,覆盖件或壳体侧壁的网格结构中的至少一个网格结构包括一个或更多个流动引导器件,流动引导器件例如为流动引导肋、翅片或叶片。
优点在于,流动引导器件例如肋部、翅片或叶片可以以预定构型定位,例如,以相对于过滤器介质包的褶皱位置或预期的介质灰尘负载提供最佳的流动方向。为了获得良好的过滤性能并最大程度地利用褶式过滤器介质,每个褶皱的流量分布至关重要。在现有技术的安装中,灰尘可能会沉积在元件的一个部分上,导致负载不均匀,从而导致更高的阻力和过滤器介质的次优利用。通过控制肋部/翅片/叶片的位置、间距和/或角度中的任一者或其组合,可以控制围绕包的空气流,从而在所有褶皱上提供良好均匀的流量分布。翅片、肋部或叶片还可以用于消声目的或矫直气流,例如用于流量测量的目的。
在本公开的第四方面,公开了一种过滤器壳体,过滤器壳体包括入口和出口,并适于以密封的方式接纳可更换的过滤器元件,使得从壳体的入口流至壳体的出口的空气被过滤器元件过滤,该壳体包括维修开口,以用于将过滤器元件接纳在壳体的主要部分中,以及壳体包括用于将维修开口闭合的壳体覆盖件,其中,壳体的入口设置在主要部分和/或壳体覆盖件中,并且其中,入口包括网格状入口结构。
根据优选实施方式,壳体包括壳体侧壁,在过滤器介质包被安装在壳体中时,壳体侧壁大致沿着过滤器介质包的外部径向表面布置,以及外部径向表面包括网格结构。
根据优选实施方式,覆盖件的径向侧壁包括网格结构。
根据优选实施方式,覆盖件或壳体侧壁的网格结构中的至少一个网格结构包括一个或更多个流动引导器件例如流动引导肋或叶片。其优点与主壳体的流动引导器件的优点类似。
根据优选实施方式,壳体的主要部分和/或壳体覆盖件包括塑料。
根据优选实施方式,壳体的主要部分和/或壳体通过注塑模制形成。
在本公开的第五方面,公开了一种过滤器元件,包括:柔性过滤器介质包,过滤器介质包以围绕轴线的管状方式布置;第一开口端盖,第一开口端盖以流体密封的方式连接至过滤器介质包的第一轴向端部;以及第二开口端盖,第二开口端盖以流体密封的方式连接至过滤器介质包的第二轴向端部,其中,第二开口端盖包括中央开口和第二周向密封部,第二周向密封部包括第二端盖的径向向内延伸到中央开口中的部分,径向向内延伸的所述部分包括与中央开口相邻地布置的至少一个周向的凹槽、沟槽或凹部,凹槽、沟槽或凹部突出到过滤器介质包或过滤器元件的内部容积部中。
根据优选实施方式,周向的凹槽、沟槽或凹部沿与过滤器介质包的轴线平行的方向定向。
根据优选实施方式,过滤器介质包为锥形类型,即,过滤器介质包以锥形方式布置,其中,相应的锥形件的截面从介质包的第一轴向端部向介质包的第二轴向端部减小,并且第二端盖具有小于第一端盖的外径。
根据优选实施方式,第二端盖是柔性的并且能够例如在第一形状与不同的第二形状之间非破坏性地变形。
根据优选实施方式,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少5%;或者,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少10%;或者,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少15%;或者,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少20%;或者,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少25%;或者,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少30%;或者,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少40%;或者,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少50%;或者,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少75%。
根据优选实施方式,第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第二开口端盖的第一形状的最小径向截面尺寸小至少5mm、或至少10mm、或至少15mm、或至少20mm、或至少25mm、或至少5cm。
根据优选实施方式,第二端盖可以通过小于40N、或小于30N、或小于20N、或小于10N的径向力分量沿径向方向变形。
根据优选实施方式,第二端盖是能够弹性变形的。
根据优选实施方式,第二端盖是大致刚性的。
根据优选实施方式,第二周向密封部与第二端盖一体地形成。
根据优选实施方式,第二周向密封部包括相对于过滤器介质包的轴线而言的N重旋转对称,例如,第二周向密封部包括相对于过滤器介质包的轴线而言的1重旋转对称性。
根据优选实施方式,第二周向密封部包括径向向内或向外突出的至少一个凸部。
根据优选实施方式,第二周向密封部包括轴向向内或向外突出的至少一个凸部。
根据优选实施方式,第二周向密封部沿着相对于与过滤器介质包的轴线垂直的平面而言的倾斜平面布置。
根据优选实施方式,过滤器介质包包括褶式介质,并且该介质包括选自介质层和支撑层的一个或更多个层。
根据优选实施方式,第二端盖通过灌封连接到过滤器介质并且可以通过灌封来制造。
在本公开的第六方面,公开了一种过滤器组件,过滤器组件包括具有壳体轴线的过滤器壳体和沿着壳体轴线布置在壳体中的根据第五方面的任意实施方式所述的过滤器元件,过滤器壳体包括壳体覆盖件,壳体覆盖件包括过滤器介质包内部支撑结构,过滤器介质包内部支撑结构例如为塔状结构,过滤器介质包内部支撑结构优选地具有锥形形状,过滤器介质包内部支撑结构从自覆盖件处的近端部起的内表面朝向远端部突出。过滤器壳体包括第一端部和第二端部,第一端部包括过滤器插入开口并且适于接纳覆盖件,第二端部布置在与第一端部相反的端部处并包括出口开口,第二端部还包括与第二周向密封部互补的密封表面,以用于以密封方式接纳第二周向密封部。
根据优选实施方式,支撑结构的远端被布置并适于被过滤器元件的第二周向密封部的轴向延伸的周向凹槽、沟槽或凹部接纳,以及支撑结构的远端部被布置并适于在覆盖件被安装在壳体上时向周向密封部提供朝向过滤器壳体的密封表面的径向向外的背压。
根据优选实施方式,第二周向密封部包括径向突出的至少一个凸部,并且支撑结构的远端部包括径向向内突出的至少一个凸部,支撑结构的远端部的至少一个凸部与第二周向密封部的径向突出的至少一个凸部相对应。
根据优选实施方式,第二周向密封部包括轴向突出的至少一个凸部,并且支撑结构的远端部包括轴向向内突出的至少一个凸部,支撑结构的远端部的至少一个凸部与第二周向密封部的轴向突出的至少一个凸部相对应。
在本公开的第七方面,公开了一种用于过滤器壳体的壳体覆盖件,壳体覆盖件包括轴向端壁,轴向端壁连接至围绕纵向轴线布置的周向侧壁,其中,轴向端壁的沿着纵向轴线在与纵向轴线垂直的平面上的投影部(或其轮廓)包括围绕纵向轴线的1重旋转对称性。
根据优选实施方式,投影部是大致旋转对称性的,投影部例如是圆形,的,但该投影部通过布置为切割弦线的一个、两个或更多个平坦的或弧形部分而变得旋转不对称。
根据优选实施方式,所述侧壁包括或限定有围绕壳体接合开口的下边缘,并且在围绕纵向轴线的一个或更多个角度范围内,周向侧壁是中断的(或者包括一个或更多个环形间隙),或者,周向侧壁是直的或是大致直的(在另一视图中,周向侧壁包括直的部分)。
根据优选实施方式,轴向端壁的轮廓大致对应于预定的环形形状部的一个或更多个相继部分,一个或更多个相继部分在相邻的环形部分之间经由所述环形形状部的一个或更多个弦线而被连接,周向侧壁在对应于弦线的区域中是中断的或是直的(从而限定出壳体覆盖件的一个或更多个平坦部)。
根据优选实施方式,壳体覆盖件还包括位于轴向端壁中的传感器端口开口。
根据优选实施方式,壳体覆盖件包括内表面和周向密封表面部,周向密封表面部布置在内表面上以用于接纳过滤器元件密封部。
根据优选实施方式,周向密封表面部在内表面上从轴向端壁轴向地突出。
根据优选实施方式,周向密封表面部包括N重旋转对称性。
根据优选实施方式,壳体覆盖件包括位于轴向端壁中的一个或更多个轴向端壁开口。
根据优选实施方式,壳体覆盖件包括在径向上定位在周向密封表面部内的一个或更多个轴向端壁出口开口,例如,壳体覆盖件包括在径向上定位在周向密封表面部内的居中定位的一个或更多个轴向端壁出口开口。
根据优选实施方式,壳体覆盖件包括:第二周向密封表面部,第二周向密封表面部被布置在内表面上,以用于接纳第二过滤器元件密封部,第二周向密封表面部在径向上布置在第一周向密封表面部内;以及一个或更多个轴向端壁入口开口,例如居中定位的一个或更多个轴向端壁入口开口,轴向端壁入口开口在径向上被布置在第二周向密封表面部内。
根据优选实施方式,第二周向密封表面部包括N重旋转对称性。
根据优选实施方式,壳体覆盖件包括从自轴向端壁起的内表面在轴向上或主要在轴向上突出的过滤介质支撑结构。
根据优选实施方式,介质支撑结构包括塔状结构,优选地,塔状结构为锥形塔状结构,塔状结构从覆盖件的内表面处的近端部轴向延伸远离覆盖件而到达远端部。塔状结构可以与覆盖件分开制造、之后可以被接合,或者,端盖和壳体覆盖件可以在单个步骤中制造。
根据优选实施方式,塔状结构的远端部包括围绕纵向轴线的N重旋转对称性。
根据优选实施方式,下边缘由相对于与纵向轴线垂直的方向倾斜的平面限定。优点在于,由于该倾斜,当对覆盖件施加力(例如,通过手动操作或覆盖件闭合器件)时,覆盖件会自动与壳体对准。
根据优选实施方式,轴向端壁以垂直于纵向轴线的方式布置,所述周向侧壁在最小宽度与最大宽度之间延伸,最小宽度位于下边缘与轴向端壁之间的最小轴向距离处,最大宽度位于下边缘与轴向端壁之间的最大轴向距离处。
根据优选实施方式,壳体覆盖件侧壁包括一个或更多个壳体覆盖件侧壁开口。
根据优选实施方式,壳体覆盖件还包括覆盖件闭合器件或装置的至少子部件,该子部件布置在下述位置处或布置成与下述位置相邻:在该位置,所述周向侧壁被中断(或者包括一个或更多个间隙),或者所述周向侧壁为直的或大致直的。这种闭合器件或装置的示例例如为闩锁和钩状的布置装置、指锁、橡皮筋、夹持件、螺栓和螺母、翼形螺母等。优选地,该子部件与其在壳体上的对应部件相互作用,例如优选地,该子部件与布置在壳体入口开口的底切部分上的对应部件相互作用,或者该子部件与布置成同壳体入口开口的底切部分相邻的对应部件相互作用。
在本公开的第八方面,公开了一种过滤器组件,过滤器组件包括:主壳体,主壳体具有维修开口,以用于将过滤器元件接纳到壳体中;以及根据第七方面的任意实施方式所述的壳体覆盖件,壳体覆盖件用于对维修开口进行覆盖,其中,维修开口包括至少一个或更多个底切部分,当壳体覆盖件被放置在主壳体上时,底切部分与壳体覆盖件的中断部分或直部分互补。
在本公开的第九方面,公开了一种用于过滤器壳体的壳体覆盖件,该壳体覆盖件包括轴向端壁,轴向端壁连接至围绕纵向轴线布置的周向侧壁,壳体覆盖件限定有侧壁的下边缘,下边缘围绕过滤器壳体接合开口,其中,下边缘由相对于与纵向轴线垂直的方向倾斜的平面限定。
根据优选实施方式,轴向端壁以垂直于纵向轴线的方式布置,周向侧壁在最小宽度与最大宽度之间延伸,最小宽度位于下边缘与轴向端壁之间的最小轴向距离处,最大宽度位于下边缘与轴向端壁之间的最大轴向距离处。
根据优选实施方式,壳体覆盖件侧壁包括一个或更多个壳体侧壁开口。
根据优选实施方式,壳体覆盖件还包括位于轴向端壁中的传感器端口开口。
根据优选实施方式,壳体覆盖件还包括内表面和周向密封表面部,周向密封表面部布置在内表面上以用于接纳过滤器元件密封部。
根据优选实施方式,周向密封表面部在内表面上从轴向端壁轴向突出。
根据优选实施方式,周向密封表面部包括N重旋转对称性。
根据优选实施方式,壳体覆盖件还包括位于轴向端壁中的一个或更多个轴向端壁开口。
根据优选实施方式,壳体覆盖件包括一个或更多个轴向端壁出口开口,例如居中定位的一个或更多个轴向端壁出口开口,轴向端壁出口开口在径向上定位在周向密封表面部内。
根据优选实施方式,壳体覆盖件还包括:第二周向密封表面部,第二周向密封表面部布置在内表面上,以用于接纳第二过滤器元件密封部,第二周向密封表面部在径向上布置在第一周向密封表面部内;以及居中定位的一个或更多个的轴向端壁入口开口,轴向端壁入口开口在径向上布置在第二周向密封表面部内。
根据优选实施方式,第二周向密封表面部包括N重旋转对称性。
根据优选实施方式,壳体覆盖件还包括从自轴向端壁起的内表面轴向突出的过滤器介质支撑结构。
根据优选实施方式,介质支撑结构包括塔状结构,优选地,塔状结构为锥形塔状结构,塔状结构从覆盖件的内表面处的近端部轴向延伸远离覆盖件到达远端部。
根据优选实施方式,塔状结构的远端部包括围绕纵向轴线的N重旋转对称性。
根据优选实施方式,在围绕纵向轴线的一个或更多个角度范围内,周向侧壁是中断的(或者包括一个或更多个环形间隙),或者,周向侧壁是直的。
根据优选实施方式,轴向端壁的轮廓大致对应于预定的环形形状部的一个或更多个相继(subsequent)部分,一个或更多个相继部分在相邻的环形部分之间经由环形形状部的一个或更多个弦线而被连接,周向侧壁在对应于弦线的区域中是中断的或是直的(从而限定出壳体覆盖件的一个或更多个平坦部)。
本公开的第十方面提出了一种组件,该组件包括:主壳体,主壳体具有维修开口,以用于将过滤器元件接纳到主壳体中;以及根据第九方面的任意实施方式所述的壳体覆盖件,壳体覆盖件用于对维修开口进行覆盖,其中,维修开口包括边缘,该边缘位于相对于与壳体覆盖件的纵向轴线垂直的方向倾斜的平面内,该平面与壳体覆盖件的下边缘的倾斜平面相对应。
针对上述任一方面描述的任何实施方式和实施方式特征,在适当修改后,也适用于其他任何方面。例如,针对过滤器元件、组件、包装件或壳体覆盖件本身描述的任何特征也适用于其他方面。
例如,底切部分在壳体的插入或维修开口中的位置可以与任何所公开的壳体示例相同。
在安装/使用组件时,将至少一个底切部分定位在过滤器维修开口或过滤器壳体的底部或下表面处是有利的。这种底切部分会使得过滤器元件需要被抬升到该底切部分上,以使得:在移除过滤器元件/过滤器介质包时,空气过滤器壳体中可能堆积的灰尘不会因过滤器元件/过滤器介质包在过滤器壳体的下部内壁上滑动而带出。此外,在安装/使用组件时,在过滤器维修开口或过滤器壳体的底部或下表面处设置底切部分的优点在于,用于清洁壳体内壁的任何液体都可以被底切部分容纳在壳体内。位于过滤器维修开口或过滤器壳体的底部或下表面处的底切部分还可以有利地包括排尘口或排尘阀。
例如,在设置单个底切部分的情况下,在组件安装/使用时,将底切部分设置在过滤器维修开口或过滤器壳体的顶表面处也是有利的。如果组件以水平方向接纳过滤器元件,过滤器元件的第一端盖可以定位成与底切部分相邻或抵靠底切部分,从而将元件保持就位,并阻止过滤器元件在壳体中向下倾斜运动,否则可能会破坏过滤器元件的第二端部处的壳体密封部。
无论设置仅一个底切部分还是多个底切部分,底切部分的设置始终具有如下优点:底切部分可以将过滤器元件保持就位,即,底切部分可以阻止过滤器元件在壳体中沿着壳体轴线的轴向运动。
附图说明
将通过示例并参考附图更详细地说明本公开的这些方面和其他方面,其中:
图1至图3以示意性方式示出了本公开的第一优选实施方式。
图4至图6示出了本公开的第二优选实施方式。
图7示出了第二优选实施方式的变型。
图8中的(a)至(c)示出了本公开的第三优选实施方式,第三优选实施方式具有敞开的壳体侧壁和倾斜的壳体/覆盖件接合部。所述概念不限于包括具有柔性和/或弹性特征的所公开的过滤器元件的组件,而是可以更普遍地应用。
图9示出了柔性第一端盖的概念。
图10中的(a)、(b)示出了图8所示的第三优选实施方式的变型。
图11中的(a)至(c)示出了图8所示的第三优选实施方式的变型。
图12中的(a)至(c)、图13和图14示出了本公开的第四优选实施方式。
图15和图16示出了第四优选实施方式的变型,可以与包括从壳体覆盖件的内表面突出的介质包支撑结构的实施方式结合使用,但不限于此。
图17中的(a)至(c)示出了本公开的第五实施方式,第五实施方式没有从壳体覆盖件的内表面突出的介质支撑器件。
图18中的(a)、(b)、图19中的(a)、(b)和图20中的(a)、(b)示出了与本公开的任意实施方式一起使用的壳体覆盖件的特征。
图21中的(a)至(c)、图22中的(a)至(c)、图23中的(a)至(c)和图24示出了第一周向密封部和第二周向密封部的构型以及壳体覆盖件和壳体上的相关联的密封表面的一些示例。
图25中的(a)、(b)示出了与本公开的实施方式一起使用的壳体覆盖件的锁定机构的示例。
图26中的(a)至(c)示出了本公开的另外的优选实施方式,其中第一端盖和/或第二端盖及其对应的周向密封部相对于过滤器元件/过滤器介质包的纵向轴线倾斜。
图27中的(a)至(c)示出了根据本公开的方面的过滤器元件端盖的弹性变形的方面。
图28中的(a)、(b)示出了本公开的另外的优选实施方式,其中过滤器介质包通过从壳体覆盖件突出的介质支撑结构而变形。
图29中的(a)和图30示出了本公开的第六优选实施方式,第六优选实施方式包括第一主过滤器元件和第二主过滤器元件,第二过滤器元件不是安全过滤器元件,第二过滤器元件与第一过滤器元件平行且对未过滤的空气流进行过滤。
图29中的(b)示出了本公开的第七优选实施方式。
图31中的(a)、(b)和图32示出了本公开的第六优选实施方式的变型。
图33示出了第七优选实施方式的变型。
图34中的(a)至(c)示出了本公开的第七优选实施方式的变型。
图35中的(a)、(b)示出了与本公开相关联的过滤器元件相关的有利包装。
图36示出了结合在底切部分上的除尘阀。
图37中的(a)和(b)示出了具有操纵器件的第一端盖的示例。
图38中的(a)示出了当支撑结构的远端部被周向密封部中的沟槽接纳时出现的潜在问题。
图38中的(b)、图39、图40中的(a)、(b)、和图41中的(a)、(b)示出了第二周向密封部和内部支撑结构的远端部的构型的另外的优选实施方式。
图42和图43示出了根据本公开的第八优选实施方式的壳体和壳体覆盖件。
图44示出了根据本公开的第八优选实施方式的可以与壳体和壳体覆盖件一起使用的过滤器元件及其安装过程。
附图并非按比例绘制,通常,相同的部件在附图中采用相同的附图标记来表示。
具体实施方式
本公开将结合具体实施方式进行描述,这些实施方式仅用于说明本公开而非限制性。本领域技术人员应当理解,本公开并不受具体示出和/或描述内容的限制,并且可以根据本公开的整体教导开发出替代或修改的实施方式。所述附图仅为示意性图示并且是非限制性的。
动词“包括”及其相应的动词变型的使用并不排除除所述要素之外的其他要素的存在。要素前的冠词“一”、“一种”或“该”的使用并不排除存在多个此类要素。
此外,说明书和权利要求书中的第一、第二等术语用于区分相似的元素,并不一定用于描述时间、空间上的前后顺序或任何其他顺序。应当理解,这些术语在适当情况下可以互换,并且本文所述的实施方式可以按照本文所述或所示以外的顺序操作。
在本说明书全文中,凡提及“一个实施方式”或“实施方式”意味着:结合实施方式描述的特定特征、结构或特性被包括在本公开的一个或更多个实施方式中。因此,本说明书全文各处出现的短语“在一个实施方式中”或“在实施方式中”并不一定指代同一实施方式,但可以指代同一实施方式。此外,本领域技术人员根据本公开中可以理解,特定特征、结构或特性可以以任何合适的方式组合在一个或更多个实施方式中。
尽管下面给出和讨论的许多附图具体针对的是用于对空气进行过滤的过滤器元件的实施方式,但本公开不限于此。
本说明书中提到了主壳体部分1和壳体覆盖件3,这实际上是一个选择问题。这些部分也可以改写为第一壳体部分1和第二壳体部分3。例如,当壳体覆盖件3相对较大,使得壳体覆盖件3包括整个过滤器壳体的大部分时,将壳体覆盖件3称为主壳体部分1是合适的,而壳体的其余部分则可以看作是壳体覆盖件3。在某些实施方式中,壳体的主要部分是包括用于空气净化器的安装器件112的部分。
图1至图3以示意的方式示出了本公开的第一优选实施方式。
包括柔性过滤器介质包20的过滤器元件2以管状方式围绕轴线布置。第一开口端盖21以流体密封的方式连接至过滤器介质包20的第一轴向端部25。第二开口端盖22以流体密封的方式连接至过滤器介质包20的第二轴向端部26。第一端盖21和第二端盖22可以例如通过聚氨酯灌封(potting)过程形成并被附接至过滤器介质包20。在这种情况下,第一端盖21的第一周向密封部27和第二端盖22的第二周向密封部28可以在相同的过程期间形成。第一周向密封部27是第一端盖21的径向向内延伸的一部分。第二周向密封部28是第二端盖22的一部分并且例如径向向外延伸。两个周向密封部27和28呈大致筒形形状。过滤器介质包20在其未变形状态下是锥形形状。
第一端盖21是柔性的,并且能够例如在第一形状与不同的第二形状之间非破坏性地变形。优选地,第一端盖21是能够弹性变形的。
过滤器元件2被布置在主过滤器壳体1中,主过滤器壳体1具有壳体侧壁11、第一端部15和第二端部16。第一端部15包括过滤器插入开口13。第二端部16被布置在与第一端部15相反的端部处,并且第二端部16包括出口开口121或具有出口开口121的出口管12。第二端部16还包括与第二周向密封部28互补的密封表面19,以用于在过滤器元件2插入到壳体中1时以密封方式围绕出口开口121接纳第二周向密封部28。
位于第一端部15处的维修开口13包括从壳体1的侧壁11径向向内延伸的两个底切部分14。
由于过滤器元件2本质上是锥形形状,第二端盖22例如是能够非破坏性变形的,第二端盖22可以进入维修开口13,并被朝向壳体1的第二端部16引导以进行安装。然而,第一端盖21太大而不能穿过插入开口13的底切部分14。由于第一端盖21是能够非破坏性变形的,例如,第一端盖21是能够弹性变形的,因此第一端盖21可以被再成形成第二形状或第二状态,第一端盖21在第二形状或第二状态下更小并且能够进入维修开口13。第一端盖的变形例如如图9所示。可选地,可以提供操纵装置或器件(例如,参见图37中的(a)和(b)),操纵装置或器件例如是手柄,操纵装置或器件适于并被布置成径向向内拉动第一端盖的一部分。操纵器件或装置可以包括下述手柄杆或结构:该手柄杆或结构在第一端盖中的中央开口上对开口端盖的相反侧部进行桥接。替代性地,可选的操纵器件可以包括至少一个径向向内指向或径向向外指向的挡板或耳状结构。
第一端盖21一穿过维修开口14就会恢复到其初始形状并且部分地定位在底切部分14的下方且位于过滤器壳体1的内部容积部的子容积部131中。可以注意到,过滤器元件2的沿着壳体轴线的投影与底切部分14的沿着壳体轴线的投影相交,相交部对应于投影的重叠区域。
壳体覆盖件3(图3)则被设置成对壳体的插入开口或维修开口13进行闭合。壳体覆盖件3包括过滤器介质包内部支撑结构31,例如塔状结构31,过滤器介质包内部支撑结构31优选地具有锥形形状,过滤器介质包内部支撑结构31从内表面301处的近端部朝向远端部突出。塔状结构31本质上是敞开的,并且可以包括肋部或网格结构32,并且塔状结构31可以用作过滤器介质包20的内部衬套。当覆盖件3被安装在主壳体1上时,塔状结构31的近端部被封闭并形成用于第一周向密封部27的密封表面37。在这种情况下,覆盖件3还对维修开口13的底切部分14进行覆盖。
壳体还包括入口17。例如,可以在壳体1的侧壁11中设置一个或更多个入口开口。
图4至图6示出了本公开的第二优选实施方式,第二优选实施方式与第一优选实施方式非常类似。第二优选实施方式包括壳体入口管,壳体入口管被布置成用于允许待过滤的空气以与壳体和过滤器轴线垂直的方式进入过滤器壳体。然后,空气穿过过滤器介质包20进入过滤器的内部容积部,并通过出口开口12离开空气净化器。维修开口13处设置有在直径上相对的两个底切部分14。
底切部分14中的至少一个底切部分包括对准特征部141,以用于与覆盖件3的对应的对准特征部对准。在壳体覆盖件3的外表面300上设置有多个闭合器件或装置,例如闩锁302,以用于将覆盖件3锁定至主壳体1。位于覆盖件3上的闩锁302适于在对应位置处锁定在被布置在主壳体1的侧壁11上的锁定特征部18的后方。第一周向密封部27对位于壳体覆盖件的内表面301上的一个或更多个密封表面37进行密封。
优选地,闭合器件中的一个闭合器件例如闩锁302被定位在平坦部3F上或者被布置成与平坦部3F相邻,并且闭合器件中的一个闭合器件例如闩锁302同壳体上的与底切部14相邻的对应部分相互作用,优选地,底切部14与平坦部14F相邻或位于平坦部14F下方。当然也可以使用其他闭合器件,比方说例如手指锁、橡皮筋、夹子、螺栓和螺母。
图7示出了第二优选实施方式的变型。空气净化器包括用于与流体或空气流相互作用的另外的元件4,另外的元件4例如是安全过滤器元件或化学过滤器元件。另外的元件4被布置在介质包支撑结构或塔状件31内并且从壳体的第二端部16部分地朝向第一端部15延伸。另外的元件4例如可以包括径向向外定向的周向密封部,以用于对出口管12的内密封表面进行密封。
图8中的(a)至(c)示出了本公开的第三优选实施方式,该第三优选实施方式与前述优选实施方式类似,但包括倾斜的壳体/覆盖件接合部S。所述概念不限于包括具有柔性和/或弹性特征的所公开的过滤器元件的组件,而是可以更普遍地应用于能够非破坏性变形的过滤器元件2。此外,壳体覆盖件3包括单个平坦部分3F,单个平坦部分3F与维修开口13的单个底切部分14互补。
壳体覆盖件3和过滤器壳体1适于使得壳体覆盖件3和过滤器壳体1沿着倾斜平面S相接,该倾斜平面使得主壳体1在与底切部分14对应的侧部处的壳体长度L大于壳体的相反侧部处的壳体长度L。这带来的好处是,在将过滤器元件2从主壳体1的维修开口13移除之前或者在将过滤器元件2插入到主壳体1的维修开口13中之前,过滤器元件2可以进行一些倾斜,例如,以使过滤器元件2远离底切部分14,这允许使用具有相对不太可变形或不可变形的第一端盖21的过滤器元件2,或者使用能够进行相对较大程度变形的元件。
壳体覆盖件3包括轴向端壁30e,该轴向端壁30e连接至围绕纵向轴线布置的周向侧壁30,以及壳体覆盖件3包括侧壁30的下边缘30r,该下边缘30r围绕过滤器壳体接合开口。下边缘30r由相对于与纵向轴线垂直的方向倾斜的平面限定。
覆盖件3的轴向端壁30e以垂直于纵向轴线的方式布置,周向侧壁30在最小宽度与最大宽度之间延伸,最小宽度位于所述下边缘30r与轴向端壁30e之间的最小轴向距离处,最大宽度位于下边缘30r与轴向端壁30e之间的最大轴向距离处。
壳体覆盖件3的轴向端壁30e的轮廓(或者壳体覆盖件3的轴向端壁30e在垂直于轴线的平面上的投影)对应于预定的环形形状部的一个部分(也可以是相继的多个部分),各个部分相邻的环形部分之间经由该环形形状部的一条(或更多条)弦线而被连接,并且周向侧壁30在对应于弦线的区域内被中断或是直的。中断或直的部分对应于平坦部3F。当覆盖件3被放置在主壳体1上时,由于覆盖件3与主壳体1彼此抵接,底切部分14(例如,底切部分14的直的弦面14F)和覆盖件3的平坦部3F用作覆盖件3与主壳体1之间的对准特征部。
主壳体的维修开口包括边缘1311,该边缘1311位于相对于与壳体或壳体覆盖件的纵向轴线垂直的方向倾斜的平面内并且对应于壳体覆盖件3的下边缘30r的倾斜平面。
图10中的(a)和(b)示出了图8所示的第三优选实施方式的变型,该变型包括敞开的壳体侧壁11,该侧壁具有网格结构,优选地,侧壁包括由流动引导叶片或翅片110分开的开口111(开口111作为入口;替代性地,侧壁也可以是具有单独的入口开口的封闭的侧壁)。该变型还包括被布置在底切部分14上的朝向壳体覆盖件3的闩锁连接件,并且壳体覆盖件3包括用于闩锁的与平坦部3F相邻的捕获表面(反之亦然)。底切部分14被定位在壳体安装器件112的在维修时通常更难触及的侧部处。优点在于,与在壳体安装器件112的侧部处安装在壳体的侧壁11上的闩锁相比,位于底切部分14上的闩锁在维修时更容易触及。
图11中的(a)至(c)示出了图8所示的第三优选实施方式的变型,第三优选实施方式的变型也具有壳体1的封闭的壳体侧壁11,第三优选实施方式的变型包括壳体覆盖件3的侧壁30与主壳体侧壁11之间的闩锁和捕获表面连接。
图12中的(a)至(c)、图13和图14示出了本公开的第四优选实施方式,第四优选实施方式与第三优选实施方式类似并且其变型结合图8、图10和图11进行了公开。
根据第四优选实施方式,当过滤器元件2被安装在主壳体1中并且主壳体1被覆盖件3闭合时,覆盖件3的支撑器件或塔状件31的远端部303与过滤器元件2的第二周向密封部28相互作用。
过滤器元件2包括:(优选但不一定是柔性的)过滤器介质包20,该过滤器介质包以围绕轴线的管状方式布置;第一开口端盖21,第一开口端盖21以流体密封的方式连接至过滤器介质包20的第一轴向端部25;以及第二开口端盖22,第二开口端盖22以流体密封的方式连接至过滤器介质包20的第二轴向端部26。过滤器元件2和介质包20是锥形的。过滤器介质包锥形件的截面从介质包的第一轴向端部25向介质包20的第二轴向端部26减小。第二端盖22的外径小于第一端盖21的外径。
第二开口端盖22包括中央开口和第二周向密封部28。第二周向密封部28包括第二端盖22的径向向内延伸到中央开口中的部分。该径向向内延伸的部分包括至少一个周向凹槽、沟槽或凹部281(例如为U形形状或V形形状),该凹槽、沟槽或凹部被设置成与中央开口相邻。凹槽、沟槽或凹部例如沿平行于过滤器介质包20或过滤器元件2的轴线的方向突出到过滤器介质包20的内部容积部中(或过滤器元件的内部容积部)。
过滤器壳体包括第一端部15和第二端部16,第一端部15包括过滤器插入开口13并且适于接纳具有塔状件31的覆盖件3。第二端部16被布置在与第一端部15相反的端部处并且包括出口开口121。第二端部16还包括与第二周向密封部28互补的密封表面19,以用于:在过滤器元件2被正确安装在壳体中时以密封的方式接纳第二周向密封部28。
对于本公开而言,入口和出口这两个术语是指壳体中的开口,空气流通过这些开口“从入口流向出口”。本领域技术人员知道的是,在某些组装构型中,可以应用反向流动,其中,流可以从出口反向流至入口。这并不影响本公开的发明构思的本质。
支撑结构31的远端部303被布置并适于被过滤器元件2的第二周向密封部28的轴向延伸的周向凹槽、沟槽或凹部281接纳,以用于:在覆盖件3安装在壳体1上时,向周向密封部28提供朝向过滤器壳体1的密封表面19的径向向外的背压。
图15和图16示出了第四优选实施方式的变型,第四优选实施方式的变型可以与包括从壳体覆盖件3的内表面301突出的介质包支撑结构31的实施方式的结合使用,但不限于此。
在图15所示的实施方式中,支撑结构31的远端部303包括径向向内突出的至少一个凸部303r,凸部303r对应于所述第二周向密封部28的径向向内突出的至少一个凸部28r并且对应于所述第二周向密封表面部19的径向向内突出的至少一个凸部19r。
在图16所示的实施方式中,支撑结构31的远端部303包括轴向向内突出的至少一个凸部303s,凸部303s对应于第二周向密封部28的轴向向内突出的至少一个凸部28s并且对应于所述第二周向密封表面部19的轴向向内突出的至少一个凸部19s。
图15和图16的实施方式允许过滤器元件的旋转锁定并且允许过滤器元件2在壳体1内预定的时钟或角度取向。
在另外的实施方式中,没有设置支撑结构或塔状件31。结合图12至图16描述的支撑结构或塔状件31的远端部的相互作用例如可以用单独的安装装置(未示出)之间的类似的相互作用来代替,该单独的安装装置插入到至少一个周向(例如为U形或V形)凹槽、沟槽或凹部281中并起到与远端部303相同的作用。该安装装置例如通常可以包括环形结构,并且可以具有与塔状件31的远端部类似的径向和轴向向内突出的凸部。这也适用于图44中描述的实施方式。
图17中的(a)至(c)示出了本公开的第五优选实施方式,第五优选实施方式不包括从壳体覆盖件的内表面突出的介质支撑器件。只要不涉及介质支撑器件或塔状件31的设置以及塔状件(的远端部303)与第二周向密封部之间可能的相互作用,该实施方式与所有先前的实施方式类似。事实上,当过滤器元件2不包括例如用于第一端盖21、介质包20和第二端盖22的柔性或可弹性变形的部分时,主壳体1、壳体覆盖件3与过滤器元件2之间的相互作用具有相同的优势,例如,涉及壳体覆盖件3与主壳体1之间具有倾斜接合部S、以及在壳体入口开口13中具有底切部分14并在壳体覆盖件3上具有互补的平面3F。
图18中的(a)、(b)、图19中的(a)、(b)、和图20中的(a)、(b)示出了与本公开的任意实施方式一起使用的壳体覆盖件的特征。
图18中的(b)示出了壳体覆盖件3可以是平坦的。壳体覆盖件3还可以包括所公开的平坦部分3F(中断的或是直),以用于对准和其他公开用途。
图18中的(a)示出了例如结合图8、图10至图12和图17公开的壳体覆盖件3,壳体覆盖件3包括沿着垂直于壳体覆盖件轴线的平面P1定向的上表面或外表面300。壳体覆盖件3的侧壁30的下边缘30r沿着第二平面P2布置,第二平面P2相对于与壳体覆盖件轴线垂直的平面倾斜。两个平面之间的角度α可以例如介于10°与45°之间,更优选地,两个平面之间的角度α可以介于5°与30°之间。
图19中的(a)示出了根据本公开的实施方式的壳体覆盖件3的俯视图,壳体覆盖件3具有单个平坦部3F。壳体覆盖件的虚拟补充部分14*以虚线标记,虚拟补充部分14*对应于相关壳体中的底切部分14。
图19中的(b)为根据本公开的实施方式的壳体覆盖件3的俯视图,该壳体覆盖件具有两个平坦部3F和3F’。壳体覆盖件的虚拟互补部分14*、14*’已用虚线标记,虚拟互补部分14*、14*’分别对应于相应壳体中的底切部分14、14’。平坦部3F和3F’可以平行,或者,平坦部3F和3F’可以成角度β。
图20示出了用于所公开的壳体覆盖件3和过滤器组件的优选构型,其中,传感器端口5在壳体覆盖件3中居中地布置,传感器端口5具有例如压力传感器50和朝向过滤器组件的清洁侧的相关联的小开口。优点在于,由于设置有通往清洁侧的通道,因此可以在壳体1的维修侧目视检查压力传感器。
图21至图24示出了第一周向密封部和第二周向密封部的构型以及壳体覆盖件和壳体上的相关联的密封表面的一些示例。
第一周向密封部27和第二周向密封部28中的一者或两者可以具有旋转对称的轮廓,或者,第一周向密封部27和第二周向密封部28中的一者或两者可以包括非旋转对称性。这同样适用于其对应的密封表面37和19。
例如,周向密封部27和28及其对应的密封表面19和37可以适用于过滤器元件相对于壳体或相对于壳体覆盖件的旋转定位及锁定。
例如,如图21中(a)和(b)所示,第一周向密封部27和对应的密封表面37可以包括齿轮式构型,例如欧洲专利号EP3413993中所述。第二周向密封部28可以例如是旋转对称的径向(向内或向外)指向的密封部,以用于对筒形的第二周向密封表面部19进行密封。
图21中的(c)示出了另一实施方式,其中,第一周向密封部27包括旋转对称的径向(向内或向外)指向的密封部,以用于对筒形的第一周向密封表面部37进行密封。第二周向密封部28可以包括向内指向的齿轮式构型,例如EP3413993中所述。第二周向密封表面部19可以具有对应的向外指向的齿轮式结构,例如EP3413993中所述。
例如,如图22中的(a)、(b)所示,第一周向密封部27和对应的密封表面37可以包括花型构型,例如欧洲专利号EP2771092中所述。第二周向密封部28可以例如是旋转对称的径向(向内或向外)指向的密封部,以用于对筒形的第二周向密封表面部19进行密封。
图22中的(c)示出了另一实施方式,其中,第一周向密封部27包括旋转对称的径向(向内或向外)的密封部,以用于对筒形的第一周向密封表面部37进行密封。第二周向密封部28可以包括向内指向的花形构型,例如EP2771092中所述。第二周向密封表面部19可以具有向外指向的对应的齿轮式构型,例如EP277109中所述。
图23中的(a)、(b)公开了另外的实施方式,其中,第一周向密封部27和对应的第一周向密封表面部37是椭圆形的。第二周向密封部28可以例如是旋转对称的径向(向内或向外)指向的密封部,以用于对筒形的第二周向密封表面部19进行密封。
图23中的(c)示出了另外的实施方式,其中,第一周向密封部27包括旋转对称的径向(向内或向外)指向的密封部,以用于对筒形的第一周向密封表面部37进行密封。第二周向密封部28例如可以是径向(向内或向外)指向的椭圆形密封部,以用于对相应的椭圆形的第二周向密封表面部19进行密封。
图24是本公开的另一实施方式的投影图,该实施方式在某种程度上是图23中的(a)、(b)、(c)的实施方式的组合,其中,第一周向密封部27和第二周向密封部28两者为椭圆形并且对相应的椭圆形密封表面37、19进行密封。椭圆形形状可以具有下述主轴线:这些主轴线成例如成90°的角度或者成介于15°与19°之间的角度。
通常,第一密封部27和第二密封部28具有不同形状是有利的,例如结合图21至图23描述的示例,因为这将允许用户以正确的方向安装锥形件。以相反的方向安装锥形件可能会损坏过滤器元件。
所公开的第一周向密封部27和第二周向密封部28及其对应的密封表面37、19的其他组合可以想到并被认为公开。
在其中第一周向密封部和第二周向密封部分别具有相对于过滤器元件或过滤器壳体的纵向轴线的相应的旋转锁定功能且过滤器元件的过滤器介质包20是柔性的实施方式中,提供了过滤器组件的有利构型,其中管状过滤器介质包被扭曲,因此每个壳体的内部容积部包含有相对较多的介质。该组件的这种构型可以通过以下方式实现。第二周向密封部28以及因此的的第二端盖22可以以相对于壳体1(例如,相对于壳体出口12)处于固定/锁定的角位置的方式插入到壳体1中。过滤器元件比壳体腔长并且从维修开口13突出。第一周向密封部27则与壳体覆盖件3的密封表面37以相对于覆盖件3处于固定/锁定的角位置的方式联接。覆盖件3的一个或更多个平坦部3F、3F’与壳体入口13的一个或更多个互补的底切部分14、14’则可以通过使覆盖件相对于壳体旋转预定角度来对准,从而以预定方式扭转介质包20并将介质包20缩短成使得过滤器元件2再次与壳体腔配合并且壳体覆盖件可以被闭合。该原理在图25中示意性地示出。图25还示出了与本公开的实施方式一起使用的壳体覆盖件3与壳体1的锁定机构333的示例,该锁定机构例如可以是卡口式或任何其他现有技术类型。
图26中的(a)至(c)示出了本公开的过滤器元件的另外的优选实施方式,其中第一端盖21和/或第二端盖22及其对应的周向密封部27、28相对于与过滤器元件2/过滤器介质包20的纵向轴线垂直的平面倾斜。
在图26中的(a)、(b)中,第二端盖22垂直于过滤器轴线,而第一端盖21相对于与纵向轴线垂直的平面倾斜。相应的周向密封部27、28沿着由端盖21、22限定的平面定向。
在图26中的(c)中,第一端盖21和第二端盖22两者相对于与纵向轴线垂直的平面倾斜。相应的周向密封部27、28沿着由端盖21、22限定的平面定向。
图27中的(a)至(c)以沿着过滤器元件轴线的投影视图示出了根据本公开的各方面的过滤器元件的第一端盖21的弹性变形的方面。过滤器介质包和第一周向密封部27以及过滤器介质包20的中央开口为椭圆形。维修开口13为椭圆形,但主要由于维修开口的相反两侧处设置有两个底切部分14、14’,第一端盖21无法在不变形的情况下穿过入口开口13。在图27中的(b)中,第一端盖21(包括第一周向密封部27)和介质包弹性变形,以使得在变形状态下第二端盖21可以穿过维修开口。在图27中的(c)中,过滤器元件2已穿过维修开口13并弹性返回到其初始构型,并且占据了底切部分14、14’下方的空间。
图28中的(a)、(b)示出了本公开的另外的优选实施方式,其中过滤器介质包20通过从壳体覆盖件3突出的介质支撑结构31变形。过滤器元件2是能够弹性变形的并且具有筒形或锥形形状。过滤器元件2插入到过滤器壳体1中,过滤器壳体的侧壁具有不同的形状(例如,恒定的截面,投影为D形形状)。维修开口13具有例如与壳体的截面相同的形状。可弹性变形的过滤器元件2插入到壳体1中,并由维修开口和壳体的侧壁引导其变形。安装后,可弹性变形的过滤器元件2已调整或已呈现过滤器壳体容积部的形状。然后,当壳体覆盖件3被放置在壳体1上时,从壳体覆盖件3突出的过滤器介质支撑器件或塔状件插入到过滤器介质包20的内部中,以从内部对过滤器介质包20进行支撑。
图29中的(a)和图30示出了本公开的第六优选实施方式,第六优选实施方式包括第一主过滤器元件2和第二主过滤器元件6,第二主过滤器元件6不是安全过滤器元件,第二主过滤器元件6与第一过滤器元件2平行且对未被过滤的空气流进行过滤。覆盖件3包括第二周向密封表面部37’,第二周向密封表面部37’布置在内表面301上,以用于对第二过滤器元件6的另一周向密封部67进行接纳,第二周向密封表面部37’在径向上布置在第一周向密封表面部37内。覆盖件还包括例如居中定位在壳体覆盖件3的轴向端壁中的一个或更多个入口开口O3A,入口开口O3A在径向上被布置在第二周向密封表面部67内。第二过滤器元件例如为锥形并且包括管状布置结构或褶式介质,第二过滤器元件在密封部67的相反侧部处具有封闭的端盖。进入开口O3A的空气随后被第二过滤器元件6过滤,然后进入第一过滤器元件的洁净空气侧,并通过出口12离开过滤器组件。
图31中的(a)、(b)和图32示出了本公开的第六优选实施方式的变型。在图31中的(a)、(b)中,设置有第二过滤器元件6,第二过滤器元件6包括槽式介质类型的介质60,例如卷绕型槽式介质。覆盖件包括居中定位在壳体覆盖件3的轴向端壁中的一个入口开口O3A,入口开口O3A在径向上位于第二周向密封表面部67内。进入开口O3A的空气随后被第二槽式过滤器元件6过滤,然后进入第一过滤器元件2的洁净空气侧,并通过出口12离开过滤器组件。图32是下述变型:在该变型中,入口开口O3A还包括叶片式或华夫格式布置结构O3AW,该叶片式或华夫饼式布置结构O3AW包括空气流动引导肋,空气流动引导肋允许提高进入气流的均匀性。流动引导肋优选地与槽式介质包60的轴线平行。
图29中的(b)示出了本公开的第七优选实施方式。覆盖件3包括例如居中定位在轴向端壁中的一个或更多个出口开口O3B,出口开口O3B在径向上位于第一周向密封表面部37和第一周向密封部27内。出口开口O3B由此形成了用于壳体1的清洁空气的第二出口12’,该第二出口可以指向第二空气消耗器件,第二空气消耗器件比方说例如是压缩机。
图33示出了第七优选实施方式的变型,其中设置有居中定位的第二出口开口O3B。出口开口O3B例如可以是壳体1的第二出口管的(位于出口覆盖件3中)的一部分。
图34中的(a)至(c)示出了本公开的第七优选实施方式的变型。如同图33的实施方式,第七优选实施方式的变型包括居中定位的单个第二出口O3B。此外,第七优选实施方式的变型还包括位于壳体覆盖件3上的成组的开口33t,这些开口在周向上分布在壳体覆盖件3的周缘区域上、在径向上位于第一周向密封表面部37外侧。该组中的一个或更多个或所有开口33t从壳体覆盖件的轴向端部表面延伸至壳体覆盖件3的径向侧壁30。这些开口则用作过滤器组件的附加空气入口。壳体覆盖件3的径向侧壁30还可以包括开口33,开口可选地以网格结构限定,开口例如位于流动引导器件或装置34例如肋部、翅片或叶片之间,开口也用作入口,如前所述。
图38中的(b)、图39、图40中的(a)、(b)和图41中的(a)、(b)示出了例如与图至图16和图30至图31相关联地描述的实施方式中的内部支撑结构或塔状件31的远端部303与周向凹槽、沟槽或凹部281相互作用的替代构型。
图38中的(a)示出了当支撑结构的远端部被周向密封部28中的沟槽接纳时发生的潜在问题。当密封部28中的沟槽281包括局部变形以及/或者当支撑结构31的远端部303在插入时未与沟槽28完全对准时,远端部303可能会在与沟槽281相邻的位置处对密封部28进行推动,这通常会导致密封部28的变形,使得沟槽281至少局部变形或闭合,并且远端部303不能被沟槽281接纳。
图38中的(b)示出了凹槽281,凹槽281具有通过底壁2815连接的径向内侧壁2813和径向外侧壁2812。径向外侧壁2812包括与沟槽281的开口相邻的斜切部分或倒角部分或者表面2814,从而在与沟槽281的开口相邻处加宽了沟槽281。表面2814的斜切部分简化了内部支撑结构31的远端部303通过沟槽281的定位和/或接纳。优选地,在斜切部分2814下方的水平处,沟槽的宽度介于2毫米与10毫米之间,或者,沟槽的宽度介于3毫米与8毫米之间。在沟槽281的开口处,由于斜切部分或表面2814,沟槽281的宽度可以增大了约1毫米至6毫米,或者,沟槽281的宽度可以增大了约3毫米至5毫米。斜切部分2814优选地与径向内侧壁2813形成在10°至45°范围内的角度。除斜切部分2814外,径向内侧壁2813的非斜切部分与径向外侧壁2812之间可以存在较小的角度,即径向内侧壁2813与径向外侧壁2812并非完全平行。例如,径向内侧壁2813的非斜切部分与径向外侧壁2812之间的角度可以为0°至10°、优选地为1°至7°、例如为2°。周向沟槽281的深度例如可以在5毫米至40毫米、或10毫米至40毫米的范围内。
在某些情况下发现的是,当内部支撑结构31的远端部303被接纳在由沟槽281的侧壁(2812、2813、2815)和内部支撑结构31的远端部303形成的腔中时,沟槽281中可能会形成封闭的气穴。在接纳期间,该气穴可能会对插入过程造成阻力。此外,在移除期间,由于气穴可能在移除过程期间产生负压,因此可能会影响内部支撑结构31的移除。图39示出了解决上述问题的实施方式。径向外侧壁2812(或径向内侧壁2813)设置有轴向延伸的一个、两个或多个流体连通通道2811。这些通道优选地将由沟槽281的侧壁2812、2813、2815和内部支撑结构31的远端部303形成的腔连接至过滤器元件2的内部容积部。
图40中的(a)、(b)示出了凹槽281,凹槽281具有通过底壁2815连接的径向内侧壁2813和径向外侧壁2812。径向外侧壁2812可以包括与沟槽281的开口相邻的斜切部分或表面2814,如前所述。第二周向密封部28还包括优选地规则地间隔开的多个间隔肋2816,这些间隔肋桥接径向内侧壁2813和径向外侧壁2812,优选地,通过沿与沟槽281的周向方向垂直的方向连接径向内侧壁2813和径向外侧壁2812而桥接径向内侧壁2813和径向外侧壁2812。这具有使沟槽宽度更加恒定的优点。由此,在沟槽281中,在相邻的间隔肋2816之间形成有凹穴2817。这些凹穴2817可以接纳相关联的内部支撑结构31的远端部303的远端部轴向延伸部分3031(“齿部”)。从另一个角度看,远端部303可以包括成系列的规则地间隔开的轴向切割部,当内部支撑结构31被沟槽281接纳在多个相对角度对准位置中的一个相对角度对准位置时,这些轴向切割部接纳间隔肋2816。
图41中的(a)、(b)示出了图40中的(a)、(b)的实施方式的变型,其中,内部支撑结构31与沟槽281之间仅可以设置单个相对角度对准位置。
在图41中的(a)中,优选地规则地间隔开的凹穴2817中的一个凹穴2817’比其他凹穴深并且被设置在周向密封部28的轴向延伸部分2819中。凹穴2817’可以接纳对应的齿部3031’,该齿部3031’比远端部303的其他齿部3031长。仅在较长的齿部3031’与较深的凹穴对准时,内部支撑结构31才会被沟槽281正确接纳。
在图41中的(b)中,密封部28的与优选地规则地间隔开的多个凹穴2817中的一个凹穴2817对应的部分不包括凹穴2817(或者包括封闭的凹穴)。远端部303缺少对应的齿部3031(间隙3032)。仅在封闭的凹穴的位置与间隙3032的位置对准时,内部支撑结构31才能被沟槽281正确接纳。
图35示出了与本公开相关联的过滤器元件2相关的有利包装。弹性可变形的过滤器元件2可以在包装容器9、例如在(纸板)盒状件、袋状件或套筒内保持变形状态。弹性可变形的过滤器元件2也可以通过保持器件(未描绘)保持变形状态,然后插入到包装容器9中。例如,在弹性可变形的过滤器元件2通过插入开口90插入到包装容器9中之前,弹性可变形的过滤器元件2可以通过弹性或非弹性的绳或者带保持变形状态。在优选实施方式中,包装容器9足够坚固,并且适于在过滤器元件2插入到包装容器9中时使过滤器元件2的全部或部分部件(例如第一端盖21、过滤器介质包20、第二端盖22中的任何选项)变形。
图36示出了排尘阀3V结合在至少一个底切部分14上。在这种情况下,当空气过滤器壳体使用时,底切部分14定位在壳体入口开口的下端部处。
图37中的(a)、(b)示出了具有操纵器件的第一端盖的示例。
图37中的(a)示出了下述实施方式:其中,突出结构270围绕第一端盖的中央开口并支撑或形成优选地向内指向的第一周向径向密封部27,突出结构270还包括从结构270的其余部分径向向外延伸的手柄部分271,手柄部分定形状成由成年人的手指抓握。
图37中的(b)示出了下述另一实施方式:其中,突出结构270围绕第一端盖的中央开口并且支撑或形成有例如指向内的第一周向径向密封部27,该突出结构270还包括径向延伸的挡板275,该挡板以平行于第一端盖21的外表面的方式延伸,从而例如具有平行的暴露表面273。挡板275包括一个或两个钩状部分274,该钩状部适于钩在布置在壳体上的肋部或翅片14r的后方,优选地,肋部或翅片14r布置在底切部分14上,例如,肋部或翅片14r平行于平坦部14F。
图42和图43示出了根据本公开的第八优选实施方式的过滤器组件,该过滤器组件包括主壳体1和壳体覆盖件3。图44示出了可能的相关联的过滤器元件。
壳体覆盖件3包括轴向端壁30e,轴向端壁30e连接至围绕纵向轴线布置的周向侧壁30,壳体覆盖件3限定有侧壁30的下边缘30r’,该下边缘30r’围绕过滤器壳体接合开口。下边缘30r’至少部分地或完全地由相对于与纵向轴线垂直的方向倾斜的平面限定。
轴向端壁以垂直于纵向轴线的方式布置,周向侧壁在最小宽度与最大宽度之间延伸,最小宽度位于下边缘30r’与轴向端壁30e之间的最小轴向距离处,最大宽度位于下边缘30r’与轴向端壁30e之间的最大轴向距离处。
壳体覆盖件侧壁30包括一个或更多个壳体覆盖件侧壁开口33,壳体覆盖件侧壁开口33可以用作壳体入口,例如,壳体覆盖件侧壁开口33被实施为包括流动引导叶片34和/或肋部的网格结构32。
壳体覆盖件3还包括过滤器介质或外部支撑结构35,过滤器介质或外部支撑结构35从自轴向端壁30e起的内表面轴向突出。介质支撑结构35包括塔状结构,该塔状结构从覆盖件3的内表面处的近端部轴向延伸而远离覆盖件3到达远端部351。该介质支撑结构35包括由开口352和肋部353限定的网格结构。例如,该介质支撑结构35可以在过滤器介质包20的外侧上提供介质支撑。
包括介质支撑结构35在内的壳体覆盖件3的轴向长度大于互补的主壳体1的轴向长度。
主壳体1包括用于将过滤器元件2接纳到主壳体1中的维修开口、出口12、和安装器件112。维修开口包括边缘1311,该边缘位于相对于与主壳体1的纵向轴线垂直的方向倾斜的平面内,该平面与壳体覆盖件3的下边缘30r’的倾斜平面相对应。主壳体1的侧壁包括一个或更多个壳体侧壁开口111,壳体侧壁开口111可以用作壳体入口,例如,壳体侧壁开口111被实施为包括流动引导叶片或肋部110的网格结构。
主壳体1还包括介质支撑结构或塔状件113,该介质支撑结构或塔状件113与过滤器壳体出口12相邻并且围绕过滤器壳体出口12,并突出到空气净化器的内部容积部中。塔状件113被布置并适于从内部对过滤器介质包20进行支撑。
图44示出了根据本公开的第八优选实施方式的与壳体1和壳体覆盖件3一起使用的过滤器元件2及其安装过程。
与图12至图16、图30至图31和图38至图41相关的实施方式的其中第二周向密封部28被构造成沿径向向内方向密封的构型相反,图44的过滤器元件2被构造成沿径向向外方向密封。
过滤器元件2的第二端盖22包括第二周向密封部28的布置在第二端盖22和过滤器介质20的外周缘处的一部分。周向密封部28从介质包20径向向外延伸,并形成下述周向沟槽、凹槽或凹部281:周向沟槽、凹槽或凹部281沿朝向第一端盖21的方向突出,优选地,周向沟槽、凹槽或凹部281沿朝向与过滤器介质20的外壁平行的方向突出。
当过滤器元件2被安装到主壳体1中时,密封部28与主过滤器壳体1中的对应的密封表面19接触。当壳体覆盖件被安装时,外部支撑结构35的远端部351被接纳在沟槽281内。沟槽281和远端部351还被构造成使得对密封件28提供背压,从而改进并固定密封部28与密封表面19的密封。
类似的改进可以应用于沟槽281和/或远端部351,如第二周向密封部28的密封方向为径向向内的实施方式所述,并加以必要的变更。例如,沟槽281的侧表面(此处为径向向外的表面)可以包括斜切部分。
示例方面
例如,可以要求下述各者:
1.一种过滤器元件,所述过滤器元件包括:柔性的过滤器介质包,所述过滤器介质包以围绕轴线的管状方式被布置;第一开口端盖,所述第一开口端盖以流体密封的方式连接至所述过滤器介质包的第一轴向端部;以及第二开口端盖,所述第二开口端盖以流体密封的方式连接至所述过滤器介质包的第二轴向端部,其特征在于,所述第一端盖是柔性的并且能够在第一形状与不同的第二形状之间非破坏性地变形。
2.根据项目1所述的过滤器元件,其中,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少5%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少10%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少15%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少20%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少25%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少30%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少40%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少50%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少75%。
3.根据项目1或2所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖是能够弹性变形的。
4.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖被连接至所述过滤器介质并且能够通过灌封来制造。
5.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖包括第一周向密封部,优选地,所述第一周向密封部与所述第一端盖一体地形成。
6.根据项目5所述的过滤器元件,其中,所述第一周向密封部包括相对于所述过滤器介质包的轴线而言的N重旋转对称性,例如,所述第一周向密封部包括相对于所述过滤器介质包的轴线而言的1重旋转对称性。
7.根据项目5或6所述的过滤器元件,其中,所述第一周向密封部沿着相对于与所述过滤器介质包的轴线垂直的平面而言的倾斜平面布置。
8.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖能够通过小于40N的径向力分量沿径向方向变形。
9.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖还包括至少一个操纵器件,所述操纵器件例如是手柄,所述操纵器件适于并被布置成径向向内拉动所述第一端盖的一部分。
10.根据项目9所述的过滤器元件,其中,所述操纵器件包括下述手柄杆或结构:所述手柄杆或结构在所述第一端盖中的中央开口上对开口端盖的相反侧部进行桥接。
11.根据权利要求9或10中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述操纵器件包括径向向内指向或径向向外指向的至少一个挡板或耳状结构。
12.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器介质包为锥形类型,即,所述过滤器介质包以锥形方式布置,其中,相应的锥形件的截面从所述介质包的第一轴向端部向所述介质包的第二轴向端部减小,并且其中,所述第二端盖具有比所述第一端盖小的外径。
13.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖是柔性的,以及所述第二端盖能够在第一形状与不同的第二形状之间非破坏性地变形。
14.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少5%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少10%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少15%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少20%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少25%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少30%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少40%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少50%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少75%。
15.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖能够通过小于40N的径向力分量沿径向方向变形。
16.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖是能够弹性变形的。
17.根据项目1至15中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖是大致刚性的。
18.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖包括第二周向密封部,优选地,所述第二周向密封部与所述第二端盖一体地形成。
19.根据项目18所述的过滤器元件,其中,所述第二周向密封部包括相对于所述过滤器介质包的轴线而言的N重旋转对称性,例如,所述第二周向密封部包括相对于所述过滤器介质包的轴线而言的1重旋转对称性。
20.根据项目18或19所述的过滤器元件,其中,所述第二周向密封部沿着相对于与所述过滤器介质包的轴线垂直的平面而言的倾斜平面布置。
21.根据项目18至20中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二开口端盖包括中央开口,并且其中,所述第二周向密封部被实施为所述第二端盖的径向向内延伸到所述中央开口中的部分,径向向内延伸的所述部分包括与所述中央开口相邻地布置的轴向延伸的周向上例如为V形或U形的至少一个凹槽、沟槽或凹部,所述凹槽、沟槽或凹部突出到所述过滤器介质包的内部容积部中,优选地,所述凹槽、沟槽或凹部沿平行于所述过滤器介质包的轴线的方向突出到所述过滤器介质包的内部容积部中。
22.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器介质包包括褶式介质,并且其中,所述介质包括选自介质层和支撑层的一个或更多个层。
23.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器元件包括自支撑的过滤器介质包。
24.一种包装件,所述包装件包括盒状件、袋状件、或套筒,所述包装件包括根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器元件通过所述盒状件、袋状件或套筒的内侧壁而保持处于弹性变形构型。
25.一种过滤器组件,所述过滤器组件包括具有壳体轴线的过滤器壳体和根据前述项目1至23中的任一项所述的过滤器元件,所述过滤器壳体包括过滤器插入开口(或维修开口),其中,对于使所述第一端盖以所述第一端盖的第一形状插入到所述过滤器壳体中而言,所述过滤器插入开口太小;以及,对于使所述第一端盖以所述第一端盖的第二形状插入到所述过滤器壳体中而言,所述过滤器插入开口足够大。
26.根据项目25所述的过滤器组件,其中,所述插入开口包括至少一个底切部分,并且其中,所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影与所述底切部分的沿着所述壳体轴线的投影相交,所述相交部对应于投影的重叠区域。
27.根据项目26所述的过滤器组件,其中,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的1%以上;或者,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的2%以上;或者,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的3%以上;或者,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的5%以上;或者,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的10%以上。
28.根据项目25至27中的任一项的过滤器组件,其中,所述壳体包括用于对所述插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,并且其中,所述壳体覆盖件的形状设置成与所述至少一个底切部分大致互补或互补。
29.根据项目25至28中的任一项所述的过滤器组件壳体,所述过滤器组件还包括用于对所述插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,其中,所述壳体覆盖件和所述过滤器壳体适于使得所述壳体覆盖件和所述过滤器壳体沿着倾斜平面相接,所述倾斜平面使得所述壳体在与所述投影的重叠区域相对应的侧部处的壳体长度比在所述壳体的相反侧部处的壳体长度长。
30.根据项目25或29所述的过滤器组件壳体,所述过滤器组件还包括壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括过滤器介质包内部支撑结构,所述过滤器介质包内部支撑结构例如为塔状结构,所述过滤器介质包内部支撑结构优选地具有锥形形状,所述过滤器介质包内部支撑结构从自所述覆盖件处的近端部起的内表面朝向远端部突出。
31.根据项目25或30所述的过滤器组件,所述过滤器组件包括壳体覆盖件,其中,所述壳体覆盖件包括压力传感器安装件和可选的压力传感器。
32.根据项目25至31中的任一项所述的过滤器组件,所述过滤器组件包括壳体覆盖件,其中,所述壳体覆盖件包括密封表面,在所述覆盖件被安装在所述过滤器壳体上时,所述密封表面用于以密封的方式接纳所述第一周向密封部。
33.根据项目25至32中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述过滤器壳体包括壳体覆盖件,以及所述过滤器壳体包括第一端部和第二端部,所述第一端部包括过滤器插入开口并且被构造成用于接纳所述覆盖件,所述第二端部被布置在与所述第一端部相反的端部处并且包括出口开口,所述第二端部还包括与所述第二周向密封部互补的密封表面,以用于以密封的方式接纳所述第二周向密封部。
34.根据项目25至33中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述过滤器元件是根据项目21所述的过滤器元件,并且其中,所述覆盖件是根据项目30所述的覆盖件,其中,所述支撑结构的远端部被布置并适于被所述过滤器元件的所述第二周向密封部的轴向延伸的周向上例如为V形或U形的凹槽、沟槽或凹部接纳,以及所述支撑结构的远端部被布置并适于:在所述覆盖件被安装在所述壳体上时,向所述周向密封部提供朝向所述过滤器壳体的密封表面的径向向外的背压。
35.根据项目25至34中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述壳体还包括用于将所述第一端盖的一部分接纳在所述壳体内的至少一个部分容积部,所述部分容积部在所述壳体内被布置底切部分的下方,优选地,所述部分容积部在所述壳体内被布置在底切部分的紧下方或附近,优选地,所述部分容积部与所述插入开口相邻。
36.根据项目25至35中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述过滤器元件的所述过滤器介质包以扭曲构型被安装。
37.根据项目25至36中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述壳体包括大致沿着所述过滤器介质包的外部径向表面布置的壳体侧壁,所述壳体侧壁是敞开的并且包括网格结构。
38.根据项目25至37中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述覆盖件的径向侧壁是敞开的并且包括网格结构。
39.根据项目37或38中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述网格结构中的至少一个网格结构包括一个或更多个流动引导器件。
40.一种过滤器壳体,所述过滤器壳体包括:入口和出口,所述壳体适于以密封的方式接纳可更换的过滤器元件,使得从所述壳体的入口流至所述壳体的出口的空气被所述过滤器元件过滤,所述壳体包括维修开口,以用于将所述过滤器元件接纳在所述壳体的主要部分中,以及所述壳体包括用于将所述维修开口闭合的壳体覆盖件,其中,所述壳体的所述入口设置在所述主要部分和/或所述壳体覆盖件中,并且其中,所述入口包括网格状入口结构。
41.根据项目40所述的过滤器壳体,其中,所述壳体包括壳体侧壁,在所述过滤器介质包被安装在所述壳体中时,所述壳体侧壁大致沿着所述过滤器介质的外部径向表面布置,以及所述外部径向表面包括网格结构。
42.根据项目40或41所述的过滤器壳体,其中,所述覆盖件的径向侧壁包括网格结构。
43.根据项目40至42中的任一项所述的过滤器壳体,其中,所述覆盖件的网格结构或所述壳体侧壁的网格结构中的至少一者包括一个或更多个流动引导器件,所述流动引导器件例如为流动引导肋部、翅片或叶片。
44.根据项目40至43中的任一项所述的过滤器壳体,其中,所述壳体的主要部分和/或所述壳体覆盖件包括塑料。
45.根据项目40至44中的任一项所述的过滤器壳体,其中,所述壳体的主要部分和/或壳体是通过注射模制形成的。
例如,可以要求下述各者:
1.一种过滤器元件,所述过滤器元件包括:柔性的过滤器介质包,所述过滤器介质包以围绕轴线的管状方式布置;第一开口端盖,所述第一开口端盖以流体密封的方式连接至所述过滤器介质包的第一轴向端部;以及第二开口端盖,所述第二开口端盖以流体密封的方式连接至所述过滤器介质包的第二轴向端部,其中,所述第二开口端盖包括中央开口和第二周向密封部,所述第二周向密封部包括所述第二端盖的径向向内延伸到所述中央开口中的部分,径向向内延伸所述部分包括与所述中央开口相邻地布置的至少一个周向的凹槽、沟槽或凹部,所述凹槽、沟槽或凹部突出到所述过滤器介质包的内部容积部中。
2.根据项目1所述的过滤器元件,其中,周向的所述凹槽、沟槽或凹部沿与所述过滤器介质包的轴线平行的方向定向。
3.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,周向的所述凹槽、沟槽或凹部包括斜切部分或倒角部分。
4.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述凹槽、沟槽或凹部包括通过底壁连接的径向内侧壁和径向外侧壁,并且其中,所述第二周向密封部还包括多个间隔肋部,所述间隔肋部对所述径向内侧壁和所述径向外侧壁进行桥接,优选地,所述间隔肋部规则地间隔开。
5.根据项目4所述的过滤器元件,其中,在所述沟槽中且在相邻的间隔肋部之间形成有凹穴。
6.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述凹槽、沟槽或凹部包括通过底壁连接的径向内侧壁和径向外侧壁,并且其中,所述径向外侧壁或所述径向内侧壁设置有轴向延伸的一个、两个或多个流体连通通道。
7.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器介质包为锥形类型,即,所述过滤器介质包以锥形方式布置,其中,相应的锥形件的截面从所述介质包的所述第一轴向端部向所述介质包的所述第二轴向端部减小,并且其中,所述第二端盖具有小于第一端盖的外径。
8.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖是柔性的并且能够例如在第一形状与不同的第二形状之间非破坏性地变形。
9.根据项目8所述的过滤器元件,其中,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少5%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少10%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少15%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少20%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少25%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少30%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少40%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少50%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少75%。
10.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖能够通过小于30N的径向力分量沿径向方向变形。
11.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖是能够弹性变形的。
12.根据项目1至7中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖是是大致刚性的。
13.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二周向密封部与所述第二端盖一体地形成。
14.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二周向密封部包括相对于所述过滤器介质包的轴线而言的N重旋转对称性,例如,所述第二周向密封部包括相对于所述过滤器介质包的轴线而言的1重旋转对称性。
15.根据项目14所述的过滤器元件,其中,所述第二周向密封部包括径向突出的至少一个凸部。
16.根据项目14所述的过滤器元件,其中,所述第二周向密封部包括轴向突出的至少一个凸部。
17.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二周向密封部沿着相对于与所述过滤器介质包的轴线垂直的平面而言的倾斜平面布置。
18.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器介质包包括褶式介质,并且其中,所述介质包括选自介质层和支撑层的一个或更多个层。
19.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖通过灌封而被连接到所述过滤器介质,以及所述第二端盖能够通过灌封来制造。
20.一种过滤器组件,所述过滤器组件包括具有壳体轴线的过滤器壳体和沿着所述壳体轴线布置在所述壳体中的根据前述项目1至19中的任一项所述的过滤器元件,所述过滤器壳体包括壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括过滤器介质包内部支撑结构,所述过滤器介质包内部支撑结构例如为塔状结构,所述过滤器介质包内部支撑结构优选地具有锥形形状,所述过滤器介质包内部支撑结构从自所述覆盖件处的近端部起的内表面朝向远端部突出,其中,所述过滤器壳体包括第一端部和第二端部,所述第一端部包括过滤器插入开口并且被构造成用于接纳所述覆盖件,所述第二端部布置在与所述第一端部相反的端部处并包括出口开口,所述第二端部还包括与所述第二周向密封部互补的密封表面,以用于以密封方式接纳所述第二周向密封部。
21.根据项目20所述的过滤器组件,其中,所述支撑结构的远端部被布置并适于被所述过滤器元件的所述第二周向密封部的轴向延伸的周向凹槽、沟槽或凹部接纳,以及所述支撑结构的远端部被布置并适于在所述覆盖件被安装在所述壳体上时向所述周向密封部提供朝向所述过滤器壳体的密封表面的径向向外的背压。
22.根据项目20至21中就从属于项目15而言的任一项所述的过滤器组件,其中,所述支撑结构的远端部包括径向突出的下述至少一个凸部:所述支撑结构的远端部的至少一个凸部与所述第二周向密封部的径向突出的至少一个凸部相对应。
23.根据项目20至22中的就从属于项目16而言的任一项所述的过滤器组件,其中,所述支撑结构的远端部包括轴向突出的下述至少一个突部:所述支撑结构的远端部的至少一个突部与所述第二周向密封部的轴向突出的至少一个凸部相对应。
例如,还可以要求下述各者:
1.一种过滤器元件,所述过滤器元件包括:优选地为柔性的过滤器介质包,所述过滤器介质包以围绕轴线的管状方式布置;第一开口端盖,所述第一开口端盖以流体密封的方式连接至所述过滤器介质包的第一轴向端部;以及第二开口端盖,所述第二开口端盖以流体密封的方式连接至所述过滤器介质包的第二轴向端部,其中,所述第二开口端盖包括第二周向密封部,所述第二周向密封部从所述介质包径向向外延伸,所述第二周向密封部包括或形成有周向沟槽、凹槽或凹部,所述周向沟槽、凹槽或凹部沿朝向所述第一端盖的方向突出,优选地,所述周向沟槽、凹槽或凹部沿与所述过滤器介质包的外壁平行的方向突出。
2.根据项目1所述的过滤器元件,其中,所述周向凹槽、沟槽或凹部沿与所述过滤器介质包的轴线平行的方向定向。
3.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述周向凹槽、沟槽或凹部包括斜切部分或倒角部分。
4.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述凹槽、沟槽或凹部包括通过底壁连接的径向内侧壁和径向外侧壁,并且其中,所述第二周向密封部还包括多个间隔肋部,所述间隔肋部对所述径向内侧壁和所述径向外侧壁进行桥接,优选地,所述间隔肋部规则地间隔开。
5.根据项目4所述的过滤器元件,其中,在所述沟槽中且在相邻的间隔肋部之间形成有凹穴。
6.根据前述项目中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述凹槽、沟槽或凹部包括通过底壁连接的径向内侧壁和径向外侧壁,并且其中,所述径向外侧壁或所述径向内侧壁设置有轴向延伸的一个、两个或多个流体连通通道。
例如,还可以要求下述各者:
1.一种用于过滤器壳体的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括轴向端壁,所述轴向端壁连接至围绕纵向轴线布置的周向侧壁,其中,所述轴向端壁的沿着所述纵向轴线在与所述纵向轴线垂直的平面上的投影包括围绕所述纵向轴线的1重旋转对称性。
2.根据项目1所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括轴向端壁,所述轴向端壁连接至围绕纵向轴线布置的周向侧壁,所述覆盖件限定有围绕壳体接合开口的侧壁的下边缘,其中,在围绕所述纵向轴线的一个或更多个角度范围内,所述周向侧壁是中断的(或者包括一个或更多个例如为环形的间隙),或者,所述周向侧壁是直的或是大致直的。
3.根据项目1或2所述的壳体覆盖件,其中,所述轴向端壁的轮廓大致对应于预定的环形形状部的一个或更多个相继部分,所述一个或更多个相继部分在相邻的环形部分之间经由所述环形形状部的一个或更多个弦线而被连接,并且其中,所述周向侧壁在对应于所述弦线的区域中是中断的或是直的。
4.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件还包括位于所述轴向端壁中的传感器端口开口。
5.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括内表面和周向密封表面部,所述周向密封表面部布置在所述内表面上以用于接纳过滤器元件密封部。
6.根据项目5所述的壳体覆盖件,其中,所述周向密封表面部在所述内表面上从所述轴向端壁轴向地突出。
7.根据项目5或6中的任一项所述的壳体覆盖件,其中,所述周向密封表面部包括N重旋转对称性。
8.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件还包括位于所述轴向端壁中的一个或更多个轴向端壁开口。
9.根据项目8所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括在径向上定位在所述周向密封表面部内的居中定位的一个或更多个轴向端壁出口开口。
10.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括:第二周向密封表面部,所述第二周向密封表面部被布置在所述内表面上,以用于接纳第二过滤器元件密封部,所述第二周向密封表面部在径向上布置在所述第一周向密封表面部内;以及居中定位的一个或更多个轴向端壁入口开口,所述轴向端壁入口开口在径向上被布置在所述第二周向密封表面部内。
11.根据项目10所述的壳体覆盖件,其中,所述第二周向密封表面部包括N重旋转对称性。
12.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件还包括从自所述轴向端壁起的内表面在轴向上或主要在轴向上突出的(内部或外部)过滤介质支撑结构。
13.根据项目12所述的壳体覆盖件,其中,所述介质支撑结构包括塔状结构,优选地,所述塔状结构为锥形塔状结构,所述塔状结构从所述覆盖件的内表面处的近端部轴向延伸远离所述覆盖件而到达远端部。
14.根据项目13所述的壳体覆盖件,其中,所述塔状结构的远端部包括围绕所述纵向轴线的N重旋转对称性。
15.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,其中,所述下边缘由相对于与所述纵向轴线垂直的方向倾斜的平面限定。
16.根据项目15所述的壳体覆盖件,其中,所述轴向端壁以垂直于所述纵向轴线的方式布置,所述周向侧壁在最小宽度与最大宽度之间延伸,所述最小宽度位于所述下边缘与所述轴向端壁之间的最小轴向距离处,所述最大宽度位于所述下边缘与所述轴向端壁之间的最大轴向距离处。
17.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,其中,所述壳体侧壁包括一个或更多个壳体覆盖件侧壁开口。
18.根据前述第2至17项中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件还包括覆盖件闭合器件或装置的至少子部件,所述子部件被布置在下述位置处或布置成与下述位置相邻:在所述位置,所述周向侧壁被中断(或者包括一个或更多个间隙),或者,所述周向侧壁为直的或为大致直的。
19.一种组件,所述组件包括主壳体和根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述主壳体具有维修开口,以用于将过滤器元件接纳到所述壳体中,所述壳体覆盖件对所述维修开口进行覆盖,其中,所述维修开口包括至少一个底切部分,当所述覆盖件被布置在所述主壳体上时,所述底切部分与所述壳体覆盖件的中断部分或直部分互补。
例如,还可以要求下述各者:
1.一种用于过滤器壳体的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括轴向端壁,所述轴向端壁连接至围绕纵向轴线布置的周向侧壁,并且所述壳体覆盖件限定有侧壁的下边缘,所述下边缘围绕过滤器壳体接合开口,其中,所述下边缘由相对于与所述纵向轴线垂直的方向倾斜的平面限定。
2.根据项目1所述的壳体覆盖件,其中,所述轴向端壁以垂直于所述纵向轴线的方式布置,所述周向侧壁在最小宽度与最大宽度之间延伸,所述最小宽度位于所述下边缘与所述轴向端壁之间的最小轴向距离处,所述周最大宽度位于所述下边缘与所述轴向端壁之间的最大轴向距离处。
3.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,其中,所述壳体侧壁包括一个或更多个壳体侧壁开口。
4.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件还包括位于所述轴向端壁中的传感器端口开口。
5.根据项目1至3所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括内表面和周向密封表面部,所述周向密封表面部布置在所述内表面上以用于接纳过滤器元件密封部。
6.根据项目5所述的壳体覆盖件,其中,所述周向密封表面部在所述内表面上从所述轴向端壁轴向地突出。
7.根据项目5或6中的任一项所述的壳体覆盖件,其中,所述周向密封表面部包括N重旋转对称性。
8.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件还包括位于所述轴向端壁中的一个或更多个轴向端壁开口。
9.根据项目8所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括在径向上定位在所述周向密封表面部内的居中定位的一个或更多个轴向端壁出口开口。
10.根据项目1至8中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括:第二周向密封表面部,所述第二周向密封表面部布置在所述内表面上以用于接纳第二过滤器元件密封部,所述第二周向密封表面部在径向上布置在所述第一周向密封表面部内;以及居中定位的一个或更多个轴向端壁入口开口,所述轴向端壁入口开口在径向上布置在所述第二周向密封表面部内。
11.根据项目10所述的壳体覆盖件,其中,所述第二周向密封表面部包括N重旋转对称性。
12.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述壳体覆盖件还包括从自所述轴向端壁起的内表面轴向突出的(内部或外部)过滤器介质支撑结构。
13.根据项目12所述的壳体覆盖件,其中,所述介质支撑结构包括塔状结构,优选地,所述塔状结构为锥形塔状结构,所述塔状结构从所述覆盖件的内表面处的近端部轴向延伸远离所述覆盖件到达远端部。
14.根据项目13所述的壳体覆盖件,其中,所述塔状结构的远端部包括围绕所述纵向轴线的N重旋转对称性。
15.根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,其中,在围绕所述纵向轴线的一个或更多个角度范围内,所述周向侧壁是中断的(或者包括一个或更多个环形间隙),或者,所述周向侧壁是直的。
16.根据项目15所述的壳体覆盖件,其中,所述轴向端壁的轮廓大致对应于预定的环形形状部的一个或更多个相继部分,一个或更多个相继部分在相邻的环形部分之间经由所述环形形状部的一个或更多个弦线而被连接,并且其中,所述周向侧壁在对应于所述弦线的区域中是中断的或是直的(从而限定出所述壳体覆盖件的一个或更多个平坦部)。
17.一种组件,所述组件包括主壳体和根据前述项目中的任一项所述的壳体覆盖件,所述主壳体具有维修开口,以用于将过滤器元件接纳到所述主壳体中,所述壳体覆盖件用于对维修开口进行覆盖,其中,所述维修开口包括下述边缘:所述边缘位于相对于与所述壳体覆盖件的纵向轴线垂直的方向倾斜的平面内,所述平面与所述壳体覆盖件的下边缘的倾斜平面相对应。
附图标记
Claims (45)
1.一种过滤器元件,所述过滤器元件包括:
柔性的过滤器介质包,所述过滤器介质包以围绕轴线的管状方式布置;
第一开口端盖,所述第一开口端盖以流体密封的方式连接至所述过滤器介质包的第一轴向端部;以及
第二开口端盖,所述第二开口端盖以流体密封的方式连接至所述过滤器介质包的第二轴向端部,其特征在于,所述第一端盖是柔性的并且能够在第一形状与不同的第二形状之间非破坏性地变形。
2.根据权利要求1所述的过滤器元件,其中,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少5%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少10%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少15%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少20%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少25%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少30%;或者,
所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少40%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少50%;或者,所述第一开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比所述第一形状的最小径向截面尺寸小至少75%。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖是能够弹性变形的。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖被连接至所述过滤器介质包并且能够通过灌封来制造。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖包括第一周向密封部,优选地,所述第一周向密封部与所述第一端盖一体地形成。
6.根据权利要求5所述的过滤器元件,其中,所述第一周向密封部包括相对于所述过滤器介质包的轴线而言的N重(或1重)旋转对称性。
7.根据权利要求5或6所述的过滤器元件,其中,所述第一周向密封部沿着相对于与所述过滤器介质包的轴线垂直的平面而言的倾斜平面布置。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖能够通过小于40N的径向力分量沿径向方向变形。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第一端盖还包括至少一个操纵器件,所述操纵器件例如是手柄,所述操纵器件适于并被布置成径向向内拉动所述第一端盖的一部分。
10.根据权利要求9所述的过滤器元件,其中,所述操纵器件包括下述手柄杆或结构:所述手柄杆或结构在所述第一端盖中的中央开口上对开口端盖的相反侧部进行桥接。
11.根据权利要求9或10中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述操纵器件包括径向向内指向或径向向外指向的至少一个挡板或耳状结构。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器介质包为锥形类型(或以锥形方式布置),其中,相应的锥形件的截面从所述介质包的所述第一轴向端部向所述介质包的所述第二轴向端部减小,并且其中,所述第二端盖具有比所述第一端盖小的外径。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖是柔性的并且所述第二端盖能够在第一形状与不同的第二形状之间非破坏性地变形。
14.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少5%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少10%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少15%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少20%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少25%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少30%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少40%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少50%;或者,所述第二开口端盖的第二形状的最小径向截面尺寸比第一形状的最小径向截面尺寸小至少75%。
15.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖能够通过小于40N的径向力分量沿径向方向变形。
16.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖是能够弹性变形的。
17.根据权利要求1至15中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖是大致刚性的。
18.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二端盖包括第二周向密封部,优选地,所述第二周向密封部与所述第二端盖一体地形成。
19.根据权利要求18所述的过滤器元件,其中,所述第二周向密封部包括相对于所述过滤器介质包的轴线而言的N重(或1重)旋转对称性。
20.根据权利要求18或19所述的过滤器元件,其中,所述第二周向密封部沿着相对于与所述过滤器介质包的轴线垂直的平面而言的倾斜平面布置。
21.根据权利要求18至20中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述第二开口端盖包括中央开口,并且其中,所述第二周向密封部被实施为所述第二端盖的径向向内延伸到所述中央开口中的部分,径向向内延伸的所述部分包括与所述中央开口相邻地布置的轴向延伸的周向上为V形或U形的至少一个凹槽、沟槽或凹部,所述凹槽、沟槽或凹部突出到所述过滤器介质包的内部容积部中,优选地,所述凹槽、沟槽或凹部沿平行于所述过滤器介质包的轴线的方向突出到所述过滤器介质包的内部容积部中。
22.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器介质包包括褶式介质,并且其中,所述褶状介质包括选自介质层和支撑层的一个或更多个层。
23.根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器元件包括自支撑的过滤器介质包。
24.一种包装件,所述包装件包括盒状件、袋状件或套筒,所述包装件包括根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器元件,其中,所述过滤器元件通过所述盒状件、袋状件或套筒的内侧壁而保持处于弹性变形构型。
25.一种过滤器组件,所述过滤器组件包括具有壳体轴线的过滤器壳体和根据前述权利要求1至23中的任一项所述的过滤器元件,所述过滤器壳体包括过滤器插入开口(或维修开口),其中,对于使所述第一端盖以所述第一端盖的第一形状插入到所述过滤器壳体中而言,所述过滤器插入开口太小;以及,对于使所述第一端盖以所述第一端盖的第二形状插入到所述过滤器壳体中而言,所述过滤器插入开口足够大。
26.根据权利要求25所述的过滤器组件,其中,所述插入开口包括至少一个底切部分,并且其中,所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影与所述底切部分的沿着所述壳体轴线的投影相交,所述相交部对应于投影的重叠区域。
27.根据权利要求26所述的过滤器组件,其中,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的1%以上;或者,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的2%以上;或者,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的3%以上;或者,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的5%以上;或者,所述投影的重叠区域是所述过滤器元件的沿着所述壳体轴线的投影区域的10%以上。
28.根据权利要求25至27中的任一项的过滤器组件,其中,所述壳体包括用于对所述插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,并且其中,所述壳体覆盖件的形状设置成与至少一个所述底切部分大致互补或互补。
29.根据权利要求25至28中的任一项所述的过滤器组件壳体,所述过滤器组件还包括用于对所述插入开口进行覆盖的壳体覆盖件,其中,所述壳体覆盖件和所述过滤器壳体适于使得所述壳体覆盖件和所述过滤器壳体沿着倾斜平面相接,所述倾斜平面使得所述壳体在与所述投影的重叠区域相对应的侧部处的壳体长度比在所述壳体的相反侧部处的壳体长度长。
30.根据权利要求25或29所述的过滤器组件壳体,所述过滤器组件还包括壳体覆盖件,所述壳体覆盖件包括过滤器介质包内部支撑结构,所述过滤器介质包内部支撑结构例如为塔状结构,优选地,所述过滤器介质包内部支撑结构具有锥形形状,所述过滤器介质包内部支撑结构从自所述覆盖件的近端部起的内表面朝向远端部突出。
31.根据权利要求25或30所述的过滤器组件,所述过滤器组件包括壳体覆盖件,其中,所述壳体覆盖件包括压力传感器安装件和可选的压力传感器。
32.根据权利要求25至31中的任一项所述的过滤器组件,所述过滤器组件包括壳体覆盖件,其中,所述壳体覆盖件包括密封表面,在所述覆盖件被安装在所述过滤器壳体上时,所述密封表面用于以密封的方式接纳所述第一周向密封部。
33.根据权利要求25至32中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述过滤器壳体包括壳体覆盖件,以及所述过滤器壳体包括第一端部和第二端部,所述第一端部包括过滤器插入开口并且适用于接纳所述覆盖件,所述第二端部被布置在与所述第一端部相反的端部处并且包括出口开口,所述第二端部还包括与所述第二周向密封部互补的密封表面,以用于以密封的方式接纳所述第二周向密封部。
34.根据权利要求25至33中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述过滤器元件是根据权利要求21所述的过滤器元件,并且其中,所述覆盖件是根据权利要求30所述的覆盖件,其中,所述支撑结构的远端部被布置并适于被所述过滤器元件的所述第二周向密封部的轴向延伸的周向上为V形或U形的凹槽、沟槽或凹部接纳,以及所述支撑结构的远端部被布置并适于:在所述覆盖件被安装在所述壳体上时,向所述周向密封部提供朝向所述过滤器壳体的密封表面的径向向外的背压。
35.根据权利要求25至34中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述壳体还包括用于将所述第一端盖的一部分接纳在所述壳体内的至少一个部分容积部,所述部分容积部在所述壳体内被布置底切部分的下方,优选地,所述部分容积部在所述壳体内被布置在底切部分的紧下方或者与底切部分相邻,优选地,所述部分容积部与所述插入开口相邻。
36.根据权利要求25至35中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述过滤器元件的所述过滤器介质包以扭曲构型被安装。
37.根据权利要求25至36中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述壳体包括大致沿着所述过滤器介质包的外部径向表面布置的壳体侧壁,所述壳体侧壁是敞开的并且包括网格结构。
38.根据权利要求25至37中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述覆盖件的径向侧壁是敞开的并且包括网格结构。
39.根据权利要求37或38中的任一项所述的过滤器组件,其中,所述网格结构中的至少一个网格结构包括一个或更多个流动引导器件。
40.一种过滤器壳体,所述过滤器壳体包括:
入口和出口,所述壳体适于以密封的方式接纳能够更换的过滤器元件,使得从所述壳体的入口流至所述壳体的出口的空气被所述过滤器元件过滤,
所述壳体包括维修开口,以用于将所述过滤器元件接纳在所述壳体的主要部分中,以及所述壳体包括用于将所述维修开口闭合的壳体覆盖件,
其中,所述壳体的所述入口设置在所述主要部分和/或所述壳体覆盖件中,并且其中,所述入口包括网格状入口结构。
41.根据权利要求40所述的过滤器壳体,其中,所述壳体包括壳体侧壁,在所述过滤器元件被安装在所述壳体中时,所述壳体侧壁大致沿着所述过滤器元件的外部径向表面布置,以及所述外部径向表面包括网格结构。
42.根据权利要求40或41所述的过滤器壳体,其中,所述覆盖件的径向侧壁包括网格结构。
43.根据权利要求40至42中的任一项所述的过滤器壳体,其中,所述覆盖件的网格结构或所述壳体侧壁的网格结构中的至少一者包括一个或更多个流动引导器件,所述流动引导器件例如为流动引导肋部、翅片或叶片。
44.根据权利要求40至43中的任一项所述的过滤器壳体,其中,所述壳体的主要部分和/或所述壳体覆盖件包括塑料。
45.根据权利要求40至44中的任一项所述的过滤器壳体,其中,所述壳体的主要部分和/或所述壳体是通过注射模制形成的。
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