CN120569845A - 电池模组、电池包及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电池模组、电池包及用电设备，电池模组包括壳体、电芯组件、弹性件和第一线束。电芯组件包括多个电芯单元，电芯单元包括第一电芯单元。弹性件、电芯组件沿第一方向排列。第一电芯单元较其他电芯单元靠近弹性件。第一线束连接第一电芯单元，形成第一连接点。第一线束固定于弹性件，形成第二连接点。第一线束包括位于第一连接点和第二连接点之间的第一段，第一段处于可被拉伸状态。当电芯单元膨胀或膨胀减少时，通过第一线束处于可被拉伸状态，随弹性件移动，可减少对第一线束的拉扯，降低第一线束被拉断的风险，提升电池模组的安全性。

Description

电池模组、电池包及用电设备 技术领域

本申请涉及储能技术领域，尤其涉及一种电池模组、电池包及用电设备。

背景技术

目前电池模组广泛应用于无人机、电动汽车、智能储能设备等领域。目前的电池模组在使用时存在膨胀的情况，膨胀时电芯位置会发生相应位移，容易对连接电芯的导电件造成拉扯，影响电池模组的使用。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种电池模组、电池包及用电设备，有利于减少第一线束的拉扯，提升安全性。

本申请的实施例提供了一种电池模组，包括壳体、电芯组件、弹性件和第一线束。电芯组件包括多个电芯单元，电芯单元包括第一电芯单元。弹性件、电芯组件沿第一方向排列。第一电芯单元较其他电芯单元靠近弹性件。第一线束连接第一电芯单元，形成第一连接点。第一线束固定于弹性件，形成第二连接点。第一线束包括位于第一连接点和第二连接点之间的第一段，第一段处于可被拉伸状态。当电芯单元膨胀或膨胀减少时，通过第一线束处于可被拉伸状态，随弹性件移动，可减少对第一线束的拉扯，降低第一线束被拉断的风险，提升电池模组的安全性。

在以上一个或多个可选的实施方式中，第一段的至少部分处于弯曲状态，有利于减少对第一线束的拉扯，降低第一线束被拉断的风险。

在以上一个或多个可选的实施方式中，第一连接点和第二连接点之间直线距离为D1mm，沿第一方向，第一段的自然长度为L1mm，L1大于D1，进一 步有利于减少对第一线束的拉扯，降低第一线束被拉断的风险。

在以上一个或多个可选的实施方式中，每个电芯单元包括电芯和支架，电芯包括电极端子，支架连接电芯。电池模组还包括第一电连接件。第一电连接件连接于第一电芯单元的支架，第一电连接件连接电芯，第一线束通过第一电连接件连接第一电芯单元的电芯。

在以上一个或多个可选的实施方式中，第一电连接件包括第一区段、第二区段和第三区段。第一区段连接支架，第二区段连接支架，第三区段连接第一区段和第二区段，电极端子连接第三区段背离支架的一侧。第一区段包括第一倾斜部，沿第一方向，第三区段比第一倾斜部靠近弹性件，有利于减少对电极端子的拉扯。和/或，第二区段包括第二倾斜部，沿第一方向，第三区段比第二倾斜部靠近弹性件，有利于减少对电极端子的拉扯。

在以上一个或多个可选的实施方式中，第三区段与第一电芯单元的支架相离，第三区段与第一电芯单元的支架之间存在空气间隙，有利于第一电连接件的变形。

在以上一个或多个可选的实施方式中，第一线束的部分弯曲设置于弹性件背离电芯组件的一侧，有利于减少对第一线束的拉扯。

在以上一个或多个可选的实施方式中，还包括第一固定件，第一固定件固定第一电连接件与支架。沿第三方向观察，在第二方向上，第一电连接件和第一电芯单元的支架之间存在间隙，第一方向、第二方向、第三方向两两垂直。第一电连接件通过第一固定件可相对支架移动，有利于减少对第一线束的拉扯以及减少对连接第一电连接件的电极端子的拉扯。

在以上一个或多个可选的实施方式中，还包括第二固定件，第一线束的部分通过第二固定件固定于弹性件的第一侧，第一侧为弹性件远离电芯组件的一侧，有利于固定第一线束的位置。

在以上一个或多个可选的实施方式中，壳体包括沿第三方向相对设置的顶壁和底壁，底壁承载电芯组件，第三方向垂直于第一方向。沿第三方向，第一线束的部分设于弹性件，可承载第一线束的重量，降低对第一电芯单元的电极 端子的拉扯。

在以上一个或多个可选的实施方式中，电池模组包括第二线束，电芯单元包括第二电芯单元，沿第一方向，第一电芯单元和第二电芯单元分别位于电芯组件最外侧。第二线束连接第二电芯单元，第二线束和弹性件分离设置。当电芯单元膨胀或膨胀减少等工况下，第二电芯单元基本不移动，且第二线束和弹性件分离设置，有利于减少对第二线束的拉扯，降低第二线束被拉断的风险，提升电池模组的安全性。

在以上一个或多个可选的实施方式中，第二线束固定于其中至少一个支架。

在以上一个或多个可选的实施方式中，电池模组包括第二电连接件，第二电连接件设有缺口，第二电芯单元的电极端子穿过缺口，并连接第二电连接件背离第二电芯单元的一侧。

在以上一个或多个可选的实施方式中，电池模组包括第三固定件，第三固定件固定第二电连接件和支架，沿第三方向观察，在第二方向上，第二电连接件和第二电芯单元的支架之间存在间隙，第一方向、第二方向、第三方向两两垂直。第二电连接件通过第三固定件相对第二电芯单元的支架移动，有利于减少对第二线束的拉扯以及减少对连接第二电连接件的电极端子的拉扯

在以上一个或多个可选的实施方式中，第二线束处于可被拉伸状态，有利于减少对第二线束的拉扯，降低第二线束被拉断的风险。

在以上一个或多个可选的实施方式中，第二线束具有弯曲结构，进一步有利于减少对第二线束的拉扯，降低第二线束被拉断的风险。

在以上一个或多个可选的实施方式中，还包括采样件，采样件包括采样端子和采样线束，采样线束连接弹性件，采样线束处于可被拉伸状态，可降低对采样件的拉扯。

在以上一个或多个可选的实施方式中，采样线束固定于其中至少一个支架。

在以上一个或多个可选的实施方式中，弹性件包括基部、缓冲部和连接部。基部连接第一电芯单元，基部被配置为向电芯组件施加压力。缓冲部连接基部，缓冲部被配置为向电芯组件提供膨胀空间。连接部连接壳体，第一线束的部分 固定于连接部的第一侧，第一侧为连接部背离电芯组件的一侧。

在以上一个或多个可选的实施方式中，连接部包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部沿第三方向排列，第一连接部连接缓冲部的一侧，第二连接部连接缓冲部的另一侧。

在以上一个或多个可选的实施方式中，沿第三方向，第一线束固定于第二连接部，采样线束固定于第一连接部。

在以上一个或多个可选的实施方式中，壳体包括沿第二方向排列的第一侧壁和第二侧壁，第一方向垂直于第二方向。沿第二方向，第二侧壁与基部之间具有第一间隙，第一线束穿过第一间隙。

在以上一个或多个可选的实施方式中，第一侧壁与基部之间具有第二间隙，第二线束穿过第二间隙。

在以上一个或多个可选的实施方式中，电池模组包括第一缓冲件，第一缓冲件设于基部和第一电芯单元之间，第一缓冲件的硬度小于基部的硬度，降低基部对第一电芯单元的损坏。

在以上一个或多个可选的实施方式中，电池模组包括第二缓冲件，第二缓冲件设于第二电芯单元和后壁之间，第二缓冲件的硬度小于后壁的硬度，降低后壁对第二电芯单元的损坏。

在以上一个或多个可选的实施方式中，底壁设有两个第一限位件，电芯组件的部分设于两个第一限位件之间，通过两个第一限位件对电芯组件的移动进行导向。

在以上一个或多个可选的实施方式中，顶壁设有两个第二限位件，电芯组件的部分设于两个第二限位件之间，通过两个第二限位件进一步对电芯组件的移动进行导向。

在以上一个或多个可选的实施方式中，弹性件的刚度大于后壁的刚度，电芯膨胀时，弹性件比后壁先变形，弹性件为电芯组件提供膨胀空间。

本申请的实施例提供了一种电池包，包括顶盖和上述任意一个实施例中的电池模组，顶盖连接壳体。

在以上一个或多个可选的实施方式中，还包括电路板，电路板设于顶盖，第一线束连接电路板。

本申请的实施例提供了一种用电设备，包括上述任意一个实施例中的电池包。

附图说明

图1示出了一些实施例中电池包的结构示意图。

图2示出了一些实施例中电池包的分解示意图。

图3示出了一些实施例中电池模组的结构示意图。

图4示出了一些实施例中电池模组的部分结构示意图。

图5示出了一些实施例中电池模组的部分结构示意图。

图6示出了一些实施例中电芯的结构示意图。

图7示出了图4中电芯的分解示意图。

图8示出了一些实施例中电芯单元的结构示意图。

图9示出了一些实施例中另一视角的电芯单元的结构示意图。

图10示出了一些实施例中又一视角的电芯单元的结构示意图。

图11示出了一些实施例中电芯单元的部分结构示意图。

图12示出了一些实施例电芯单元的部分结构示意图。

图13示出了一些实施例中再一视角的电芯单元的结构示意图。

图14示出了一些实施例中电池模组的部分结构示意图。

图15示出了一些实施例中展开的第一段的简易示意图。

图16示出了一些实施例中第一电连接件的结构示意图。

图17示出了一些实施例中电池模组的部分结构示意图。

图18示出了一些实施例中第二电连接件的结构示意图。

图19示出了一些实施例中电池包的部分结构示意图。

图20示出了一些实施例中电池模组的部分结构示意图。

图21示出了一些实施例中弹性件的结构示意图。

图22示出了一些实施例中另一视角的弹性件的结构示意图。

图23示出了一些实施例中再一弹性件的结构示意图。

图24示出了一些实施例中电芯组件、第一电连接件和第二电连接件的结构示意图。

图25示出了图24中A处的放大示意图。

图26示出了图24中B处的放大示意图。

图27示出了一些实施例中用电设备的结构示意图。

主要元件符号说明： 电池模组 100 壳体 10 第一侧壁 11 第一固定部 111 第二侧壁 12 第二固定部 121 底壁 13 第三固定部 131 第一限位件 13a 顶壁 14 第四固定部 141 第二限位件 14a 后壁 15 电芯组件 20 间隙 210、220 电芯单元 20a 第一电芯单元 201 第一孔 2011 第二电芯单元 202 电芯 21 电芯壳体 21a 主体部 211 第一壁 211c 第二壁 211d 第一壳体 2111 第一凹部 2111a 第二壳体 2112 第二凹部 2112a 第一延伸边 2113 第二延伸边 2114 密封部 212 第一密封部 212a 第一密封连接部 2121 第一弯折部 2122 第二密封部 212b 电极组件 21b 电极端子 21c 支架 22 第一支架 22a 第二支架 22b 第一部分 221 第一侧部 222 第一侧延伸部 224 第二部分 226 凸部 227 第一缺口 228 弹性件 30 第一间隙 301 第二间隙 302 基部 31 缓冲部 32 第一缓冲部 321 第一弯折区段 321a 第二弯折区段 321b 第二缓冲部 322 第三弯折区段 322a 第四弯折区段 322b 连接部 33 第一连接部 331 第二连接部 332 第一线束 40 第一段 41 第一连接点 401 第二连接点 402 第二线束 50 第一电连接件 60 第一区段 61 第一倾斜部 61a 第二孔 611 第二区段 62 第二倾斜部 62a 第三孔 621 第三区段 63 第二电连接件 70 缺口 71 采样件 90 采样端子 91 采样线束 92 第一固定件 101 第二固定件 102 第一连接端 103 第二连接端 104 第三固定件 105 第四固定件 106 第一绝缘片 110 第一缓冲件 120 第二缓冲件 130 电池包 200 前盖 16 空间 161 电路板 80 用电设备 300 第一方向 X 第二方向 Y 第三方向 Z

如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描 述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置”或“设于”在另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

应理解的是，考虑实际加工公差的因素，本申请的技术方案中术语“垂直”用于描述两个部件之间的理想状态。实际生产或使用的状态中，两个部件之间可以存在近似于垂直的状态。举例来说，结合数值描述，垂直可以指代两直线之间夹角范围在90°±10°之间，垂直也可以指代两平面的二面角范围在90°±10°之间，垂直还可以指代直线与平面之间的夹角范围在90°±10°之间。被描述“垂直”的两个部件可以不是绝对的直线、平面，也可以大致呈直线或平面，从宏观来看整体延伸方向为直线或平面即可认为部件为“直线”或“平面”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本文所使用的术语“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不用于限制本申请。

除非另有定义，本文术语“多个”在用于描述部件的数量时，具体是指该部件的数量为两个或者两个以上。

在第一方向X上，包括沿第一方向X和沿与第一方向X相反的方向，在第二方向Y上，包括沿第二方向Y和沿与第二方向Y相反的方向，在第三方向Z上，包括沿第三方向Z和沿与第三方向Z相反的方向。

为方便描述，附图中，部分电极端子未显示为弯折状态。

本申请的实施例提供了一种电池模组，包括壳体、电芯组件、弹性件和第一线束。电芯组件包括多个电芯单元，电芯单元包括第一电芯单元。弹性件、电芯组件沿第一方向排列。第一电芯单元较其他电芯单元靠近弹性件。第一线束连接第一电芯单元，形成第一连接点。第一线束固定于弹性件，形成第二连接点。第一线束包括位于第一连接点和第二连接点之间的第一段，第一段处于可被拉伸状态。当电芯单元膨胀或膨胀减少时，通过第一线束处于可被拉伸状态，随弹性件移动，可减少对第一线束的拉扯，降低第一线束被拉断的风险，提升电池模组的安全性。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1至图3，本申请一实施例提供了一种电池模组100，包括壳体10电芯组件20，电芯组件20设于壳体10内。

在一些实施例中，电池模组100包括弹性件30，弹性件30设于壳体10内，弹性件30和电芯组件20沿第一方向X排列。

在一些实施例中，弹性件30被配置为向电芯组件20施加压力以及向电芯组件20提供膨胀空间。

在一些实施例中，壳体10包括第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11和第二侧壁12沿第二方向Y排列，沿第二方向Y，电芯组件20位于第一侧壁11和第二侧壁12之间。第一方向X垂直于第二方向Y。

在一些实施例中，壳体10包括底壁13和顶壁14，顶壁14和底壁13沿第三方向Z排列，第一方向X、第二方向Y和第三方向Z两两垂直。底壁13连接第一侧壁11和第二侧壁12，顶壁14连接第一侧壁11和第二侧壁12。沿第三方向Z，电芯组件20位于底壁13和顶壁14之间。

在一些实施例中，底壁13承载电芯组件20。

在一些实施例中，壳体10包括后壁15，后壁15连接第一侧壁11、第二侧壁12、底壁13和顶壁14。弹性件30、电芯组件20和后壁15沿第一方向X排列。沿第一方向X，电芯组件20设于弹性件30和后壁15之间。

请参阅图6至图14，在一些实施例中，电芯组件20包括多个电芯单元20a，多个电芯单元20a沿第一方向X堆叠设置。

在一些实施例中，电芯单元20a包括第一电芯单元201，第一电芯单元201较其他电芯单元20a靠近弹性件30。

在一些实施例中，电芯单元20a包括第二电芯单元202，沿第一方向X，第一电芯单元201和第二电芯单元202分别位于所述电芯组件20最外侧。其中第一电芯单元201连接弹性件30，第二电芯单元202连接后壁15。

在一些实施例中，电芯单元20a包括电芯21，电芯21包括电芯壳体21a、电极组件21b和电极端子21c，电芯壳体21a包括主体部211，电极组件21b位于主体部211内，电极端子21c连接电极组件21b，并伸出电芯壳体21a。

在一些实施例中，电芯单元20a连接底壁13，电芯单元20a被配置为，电芯21膨胀时，沿与第一方向X相反的方向，电芯单元20a相对底壁13移动。

在一些实施例中，电芯单元20a连接底壁13，电芯单元20a被配置为，电芯21膨胀减少时，沿第一方向X，电芯单元20a相对底壁13移动。

在一些实施例中，电池模组100包括第一绝缘片110，第一绝缘片110设置于底壁13和电芯组件20之间，加强电芯组件20和底壁13的绝缘。

在一些实施例中，电芯组件20和第一绝缘片110连接，电芯单元20a被配置为，电芯21膨胀时，沿与第一方向X相反的方向，电芯单元20a在第一绝缘片110上移动。比如，电芯组件20和第一绝缘片110接触连接。

在一些实施例中，电芯组件20和第一绝缘片110连接，电芯单元20a被配置为，电芯21膨胀减少时，沿第一方向X，电芯单元20a在第一绝缘片110上移动。比如，电芯组件20和第一绝缘片110接触连接。

在一些实施例中，电芯单元20a与第一绝缘片110之间的摩擦系数小于电芯单元20a与底壁13之间的摩擦系数，有利于电芯单元20a的移动。

在一些实施例中，电芯壳体21a包括密封部212，密封部212连接主体部211，电极端子21c自密封部212延伸出电芯壳体21a。

在一些实施例中，主体部211包括第一壳体2111和第二壳体2112，第一壳 体2111设有第一凹部2111a，第二壳体2112设有第二凹部2112a。第一壳体2111连接第二壳体2112，并形成容纳空间。电极组件21b的部分设于第一凹部2111a，部分设于第二凹部2112a。第一壳体2111的周侧向外延伸形成第一延伸边2113，第二壳体2112的周侧向外延伸形成第二延伸边2114，第一壳体2111连接第二壳体2112后，第一延伸边2113和第二延伸边2114重合并密封连接，并形成密封部212。

在一些实施例中，密封部212包括第一密封部212a，电极端子21c自第一密封部212a延伸出电芯壳体21a。

在一些实施例中，密封部212包括第二密封部212b，第二密封部212b连接第一密封部212a。

在一些实施例中，第一延伸边2113和第二延伸边2114重合并密封连接形成两个第一密封部212a和两个第二密封部212b。两个第一密封部212a沿第二方向Y排列，两个第二密封部212b沿第三方向Z排列，其中一个第一密封部212a连接两个第二密封部212b，另一个第一密封部212a连接两个第二密封部212b。

在一些实施例中，电芯21包括两个电极端子21c，其中一个电极端子21c自两个第一密封部212a中的一个延伸出电芯壳体21a，另一个电极端子21c自两个第一密封部212a中的另一个延伸出电芯壳体21a。

在一些实施例中，两个电极端子21c自同一个第一密封部212a延伸出电芯壳体21a。

在一些实施例中，相邻的主体部211接触连接，有利于主体部211被加压。

在一些实施例中，相邻的电芯壳体21a之间相互具有压力，使多个电芯单元20a处于被加压的状态，有利于提升电芯单元20a的使用寿命。

在一些实施例中，第一密封部212a包括第一密封连接部2121和两个第一弯折部2122，第一密封连接部2121连接两个第一弯折部2122。两个第一弯折部2122沿第三方向Z相对设置。电极端子21c自第一密封连接部2121延伸出电芯壳体21a。

在一些实施例中，电芯壳体21a包括铝塑膜。

在一些实施例中，电芯21包括但不限于软包电芯、方形电芯、圆形电芯。

在一些实施例中，每个电芯单元20a还包括支架22，支架22连接电芯21。

在一些实施例中，支架22被配置为，电芯21膨胀时，沿与第一方向X相反的方向，支架22相对壳体10移动。

在一些实施例中，支架22被配置为，电芯21膨胀减少时，沿第一方向X，支架22相对壳体10移动。

在一些实施例中，支架22连接于底壁13，支架22被配置为，电芯21膨胀时，沿与第一方向X相反的方向，支架22相对底壁13移动。

在一些实施例中，支架22连接底壁13，支架22被配置为，电芯21膨胀减少时，沿第一方向X，支架22相对底壁13移动。

在一些实施例中，支架22接触连接第一绝缘片110，支架22被配置为，电芯21膨胀时，沿与第一方向X相反的方向，支架22在第一绝缘片110上移动。

在一些实施例中，支架22接触连接第一绝缘片110，支架22被配置为，电芯21膨胀减少时，沿第一方向X，支架22在第一绝缘片110上移动。

在一些实施例中，支架22一体成型形成于电芯21，可提升支架22和电芯21的连接强度。其中，一体成型是指支架22和电芯21直接固定。一体成型的方法包括但不限于灌注工艺、注塑工艺。

在一些实施例中，通过灌注工艺将绝缘材料设于电芯21周边后，绝缘材料固化后形成支架22，支架22和电芯21粘接固定，比如，将电芯21放入到模具中，将绝缘材料灌注到模具中，待绝缘材料固化后形成支架22且和电芯21粘接固定后，将支架22和电芯21从模具中取出。

在一些实施例中，绝缘材料包括但不限于灌封胶、发泡胶。

在一些实施例中，注塑成型工艺包括将电芯21放入到模具中，注塑设备将绝缘材料加热融化，融化的绝缘材料流动到模具中，绝缘材料固化后形成支架22且和电芯21粘接固定后，将支架22和电芯21从模具中取出。可选的，绝缘材料包括聚酰胺。

在一些实施例中，支架22安装到电芯21。比如，先制造支架22，然后将 支架22安装到电芯21。

在一些实施例中，支架22为绝缘支架，可降低支架22与电芯21短路的风险。

在一些实施例中，支架22包括第一支架22a，第一支架22a覆盖密封部212的至少部分。

在一些实施例中，第一支架22a包括至少一个第一侧部222，每个第一侧部222包覆一个第一弯折部2122。通过第一支架22a包覆第一密封部212a的部分，增加对第一密封部212a的防护。

在一些实施例中，第一侧部222连接于底壁13，第一侧部222被配置为，电芯21膨胀时，沿与第一方向X相反的方向，第一侧部222相对底壁13移动。

在一些实施例中，第一侧部222连接底壁13，第一侧部222被配置为，电芯21膨胀减少时，沿第一方向X，第一侧部222相对底壁13移动。

在一些实施例中，第一侧部222连接于第一绝缘片110，第一侧部222被配置为，电芯21膨胀时，沿与第一方向X相反的方向，第一侧部222在第一绝缘片110上移动。比如，第一侧部222接触连接第一绝缘片110。

在一些实施例中，第一侧部222连接第一绝缘片110，第一侧部222被配置为，电芯21膨胀减少时，沿第一方向X，第一侧部222在第一绝缘片110上移动。比如，第一侧部222接触连接第一绝缘片110。

在一些实施例中，第一支架22a包括两个第一侧部222，第一侧部222沿第三方向Z排列设置。其中一个第一侧部222连接于第一绝缘片110。

在电芯21膨胀时，第一密封部212a可通过第一侧部222在第一绝缘片110上移动，并通过第一侧部222可减小第一密封部212a在移动时与第一绝缘片110摩擦，便于移动且保护第一密封部212a，降低第一密封部212a破损而影响电池模组100使用的风险。

在一些实施例中，第一支架22a包括第一部分221，第一部分221包覆第一密封连接部2121的至少部分，增加对第一密封部212a的防护。

在一些实施例中，沿第三方向Z，第一部分221的一端连接第一侧部222，另一端连接另一个第一侧部222，可增加第一支架22a的结构强度，有利于对第 一密封部212a的防护。

在一些实施例中，第一支架22a包括至少一个第一侧延伸部224，第一侧延伸部224覆盖主体部211的部分，第一侧延伸部224可对主体部211进行防护，可增加第一支架22a与电芯21的连接强度。

在一些实施例中，第一支架22a包括至少一个第一侧延伸部224，第一侧延伸部224覆盖主体部211的部分和其中一个第二密封部212b，第一侧延伸部224和该第二密封部212b位于主体部211的同一侧。第一侧延伸部224可对主体部211和第二密封部212b进行防护，并可增加第一支架22a与电芯21的连接强度。

在一些实施例中，第一支架22a包括两个第一侧延伸部224，两个第一侧延伸部224沿第三方向Z排列设置。其中一个第一侧延伸部224覆盖主体部211的部分和其中一个第二密封部212b，第一侧延伸部224和该第二密封部212b位于主体部211的同一侧。另外一个第一侧延伸部224覆盖主体部211的部分和另外一个第二密封部212b，第一侧延伸部224和该第二密封部212b位于主体部211的同一侧。第一侧延伸部224可对主体部211和第二密封部212b进行防护，并可增加第一支架22a与电芯21的连接强度。

在一些实施例中，第一侧延伸部224连接底壁13，第一侧延伸部224被配置为，电芯21膨胀时，沿与第一方向X相反的方向，第一侧延伸部224相对底壁13移动。

在一些实施例中，第一侧延伸部224连接底壁13，第一侧延伸部224被配置为，电芯21膨胀减少时，沿第一方向X，第一侧延伸部224相对底壁13移动。

在一些实施例中，第一侧延伸部224连接第一绝缘片110，第一侧延伸部224被配置为，电芯21膨胀时，沿与第一方向X相反的方向，第一侧延伸部224在第一绝缘片110上移动。比如，第一侧延伸部224接触连接第一绝缘片110。

在一些实施例中，第一侧延伸部224连接第一绝缘片110，第一侧延伸部 224被配置为，电芯21膨胀减少时，沿第一方向X，第一侧延伸部224在第一绝缘片110上移动。比如，第一侧延伸部224接触连接第一绝缘片110。

在电芯21膨胀时，主体部211可通过第一侧延伸部224在第一绝缘片110上移动，并通过第一侧延伸部224可减小主体部211在移动时与第一绝缘片110摩擦，便于移动且保护主体部211，降低主体部211破损而影响电池模组100使用的风险。

在一些实施例中，第一侧延伸部224自第一侧部222延伸，有利于加强第一侧延伸部224和第一侧部222的连接强度。

在一些实施例中，主体部211包括第一壁211c，第一密封部212a连接第一壁211c。

在一些实施例中，第一支架22a包括第二部分226，第二部分226覆盖第一壁211c的部分，对主体部211进行保护。第一部分221的一端连接其中一个第一侧部222，另一端连接另一个第一侧部222，第二部分226的一端连接其中一个第一侧部222，另一端连接另一个第一侧部222，可进一步增加第一支架22a的结构强度，进一步有利于对第一密封部212a的防护。

在一些实施例中，第一支架22a包括两个第二部分226和两个第一壁211c。

在一些实施例中，第一支架22a包括凸部227，沿与第二方向Y相反的方向，凸部227凸出第一部分221。

在一些实施例中，电池模组100包括检测件(图未示)，凸部227背离电极端子21c的一侧设有容纳槽227a，检测件容纳于容纳槽227a内。检测件被配置为检测电芯21的温度。可选地，检测件被配置为检测电极端子21c的温度，有利于提升检测电芯21温度的准确性。

请参阅图13，沿与第一方向X相反的方向观察，电极端子21c未被凸部227遮挡。在一些实施例中，主体部211包括两个第二壁211d，第一壁211c连接两个第二壁211d。

在一些实施例中，请参阅图13，沿第二方向Y观察，在第一方向X上，第二部分226不超出第二壁211d，相邻的电芯21的主体部211可接触连接，相邻 的电芯21通过主体部211相互施加压力。

在一些实施例中，请参阅图13，沿第二方向Y观察，在第一方向X上，第二部分226位于两个第二壁211d之间，当相邻的电芯21的主体部211相互施加压力时，可降低第一密封部212a的受力，提升对第一密封部212a的保护。

在一些实施例中，请参阅图13，沿第二方向Y观察，在第一方向X上，第一侧部222位于两个第二壁211d之间，当相邻的电芯21的主体部211相互施加压力时，可降低第一密封部212a的受力，提升对第一密封部212a的保护。

在一些实施例中，沿第二方向Y观察，在第一方向X上，第一侧延伸部224位于两个第二壁211d之间，当相邻的电芯21的主体部211相互施加压力时，可降低第一密封部212a的受力，提升对第一密封部212a的保护。

在一些实施例中，支架22包括第二支架22b，第二支架22b连接另一个第一密封部212a。

在一些实施例中，第一支架22a和第二支架22b结构相同。

在一些实施例中，第一支架22a和第二支架22b相似，所以将省略与前述实施方式的与第一支架相同或相似的构造的重复描述，下文中，将关注与前述实施方式不同的结构。

请参阅图10和图11，在一些实施例中，第二支架22b设有第一缺口228，另一个第一密封部212a的第一密封连接部2121的部分位于第一缺口228内，当电芯21膨胀时，电芯21内部的压力可通过第一缺口228内的第一密封连接部2121排出，进而有利于泄压，提升电芯单元20a的安全性。

在一些实施例中，第一缺口228和检测件设于不同的支架，降低泄压时损坏检测件的风险。

在一些实施例中，第一支架22a可以设置如第二支架22b所示的第一缺口228。

请参阅图11，在一些实施例中，第二支架22b未设置有如图9所示的凸部227。

在一些实施例中，底壁13设有两个第一限位件13a，两个第一限位件13a 沿第二方向Y间隔排列，每个第一限位件13a沿第一方向X延伸。电芯组件20的部分设于两个第一限位件13a之间，通过两个第一限位件13a对电芯组件20的移动进行导向。可选地，两个第一限位件13a对电芯组件20沿与第一方向X相反的方向移动进行导向。可选地，第一限位件13a由底壁13朝向顶壁14凸出形成。

在一些实施例中，每个电芯单元20a的主体部211设于两个第一限位件13a之间。

在一些实施例中，顶壁14设有两个第二限位件14a，两个第二限位件14a沿第二方向Y间隔排列，每个第二限位件14a沿第一方向X延伸。电芯组件20的部分设于两个第二限位件14a之间，通过两个第二限位件14a进一步对电芯组件20的移动进行导向。可选地，两个第二限位件14a对电芯组件20沿与第一方向X相反的方向移动进行导向。可选地，第二限位件14a由顶壁14朝向底壁13凸出形成。

在一些实施例中，每个电芯单元20a的主体部211设于两个第二限位件14a之间。

在一些实施例中，底壁13设有两个第一限位件13a，顶壁14设有两个第二限位件14a。

在一些实施例中，弹性件30的刚度大于后壁15的刚度，电芯21膨胀时，弹性件30比后壁15先变形，弹性件30为电芯组件20提供膨胀空间。

在一些实施例中，基部31连接第一电芯单元201。可选的，基部31接触连接第一电芯单元201。可选的，基部31和第一电芯单元201可提供其他部件连接。

在一些实施例中，电池模组100包括第一缓冲件120，第一缓冲件120设于基部31和第一电芯单元201之间。可选的，第一缓冲件120包括泡棉。

在一些实施例中，第一缓冲件120的硬度小于基部31的硬度，降低基部31对第一电芯单元201的损坏。

在一些实施例中，后壁15连接第二电芯单元202。

在一些实施例中，电池模组100包括第二缓冲件130，第二缓冲件130设于第二电芯单元202和后壁15之间。可选的，第一缓冲件包括泡棉。

在一些实施例中，第二缓冲件130的硬度小于后壁15的硬度，降低后壁15对第二电芯单元202的损坏。

在一些实施例中，泡棉的材料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)

请参阅图2至5以及图14至图20，在一些实施例中，电池模组100包括第一线束40，第一线束40连接第一电芯单元201，并形成第一连接点401，第一线束40固定于弹性件30，并形成第二连接点402，第一线束40包括位于第一连接点401和第二连接点402之间的第一段41，第一段41处于可被拉伸状态。

第一线束40为柔性，当电芯单元20a膨胀或膨胀减少时，通过第一线束40处于可被拉伸状态，随弹性件30移动，可减少对第一线束40的拉扯，降低第一线束40被拉断的风险，提升电池模组100的安全性。

在一些实施方式中，第一线束40可以传输电池模组100的功率和/或电信号。

在一些实施方式中，第一线束40可以传输电池模组100的功率。电池模组100在放电时，电池模组100的电能可以通过第一线束40传输至用电设备的负载，为用电设备的负载供电，电池模组100在充电时，外部的电能可以通过第一线束40传输至电池模组100，为电池模组100充电。

在一些实施方式中，第一线束40可以传输电池模组100的电信号，例如电压信号、电流信号、温度信号等。电池模组100的电信号可以通过第一线束40传输至电路板，电路板上的控制单元(例如微控制器)可以基于电池模组100的电信号控制电池模组100的充电和/或放电。

在一些实施例中，第一段41的至少部分处于弯曲状态，有利于减少对第一线束40的拉扯，降低第一线束40被拉断的风险。

在一些实施例中，第一连接点401和第二连接点402之间距离为D1mm，沿第一方向X，第一段41的自然长度为L1mm，L1大于D1，进一步有利于减少对第一线束40的拉扯，降低第一线束40被拉断的风险。可选的，L1-D1≥ 5mm。

在一些实施例中，沿第三方向Z，第一线束40的部分设于弹性件30，弹性件30可承载第一线束40的重量，降低对第一电芯单元201的电极端子21c的拉扯。

在一些实施例中，电池模组100包括第二线束50，第二电芯单元202较其他电芯单元靠近右壁15，第二线束50连接第二电芯单元202，第二线束50和弹性件30分离设置。第二电芯单元202靠近右壁15，当电芯单元膨胀或膨胀减少等工况下，第二电芯单元202基本不移动，且第二线束50和弹性件30分离设置，有利于减少对第二线束50的拉扯，降低第二线束50被拉断的风险，提升电池模组100的安全性。其中分离设置是指第二线束50和弹性件30未接触连接且未通过其他部件固定。

在一些实施例中，第二线束50被配置为传输电芯组件20的功率。在其他实施例中，第二线束50可用于采集电芯21的电信号。

在一些实施方式中，第二线束50可以传输电池模组100的功率和/或电信号。

在一些实施方式中，第二线束50可以传输电池模组100的功率。电池模组100在放电时，电池模组100的电能可以通过第二线束50传输至用电设备的负载，为用电设备的负载供电，电池模组100在充电时，外部的电能可以通过第二线束50传输至电池模组100，为电池模组100充电。

在一些实施方式中，第二线束50可以传输电池模组100的电信号，例如电压信号、电流信号、温度信号等。电池模组100的电信号可以通过第二线束50传输至电路板，电路板上的控制单元(例如微控制器)可以基于电池模组100的电信号控制电池模组100的充电和/或放电。

在一些实施方式中，第一线束40连接电池模组100的总正极端，第一线束40连接电池模组100的总负极端。

在一些实施例中，第二线束50处于被拉伸的状态，有利于减少对第二线束50的拉扯，降低第二线束50被拉断的风险。

在一些实施例中，第二线束50具有弯曲结构，进一步有利于减少对第二线束50的拉扯，降低第二线束50被拉断的风险。

请参阅图14、图15和图16，在一些实施例中，电池模组100还包括第一电连接件60。第一电连接件60连接至少一个支架22，第一电连接件60连接第一电芯单元201，第一线束40通过第一电连接件60连接第一电芯单元201。

可选地，第一电连接件60连接第一支架22a。可选地，第一电连接件60连接第二支架22b。

在一些实施例中，第一电连接件60包括第一区段61，第一区段61连接支架22的一侧。可选地，第一区段61连接第一电芯单元201的支架22的一侧。

在一些实施例中，第一电连接件60包括第二区段62，第二区段62连接支架22的另一侧。可选地，第一区段61连接第一电芯单元201的支架22的另一侧。

在一些实施例中，第一线束40连接第一区段61和第二区段62中的一个。可选地，第一线束40焊接连接第一区段61或第二区段62，并形成第一连接点401。

在一些实施例中，第一电连接件60包括第三区段63，第三区段63连接第一区段61和第二区段62。电极端子21c连接第三区段63背离支架22的一侧。

在一些实施例中，第一区段61包括第一倾斜部61a，沿第一方向X，第三区段63比第一倾斜部61a靠近弹性件30，有利于减少对电极端子21c的拉扯。

在一些实施例中，第二区段62第二倾斜部62a，沿第一方向X，第三区段63比第二倾斜部62a靠近弹性件30，有利于减少对电极端子21c的拉扯。

在一些实施例中，第三区段63与第一电芯单元201的支架22相离，第三区段63与第一电芯单元201的支架22没有直接接触连接，第三区段63与第一电芯单元201的支架22之间存在空气间隙，有利于第一电连接件60的变形。

在一些实施例中，第一区段61、第二区段62和第三区段63一体成型。

在一些实施例中，第一电连接件60包括铜排。

在一些实施例中，第一电连接件60连接第一电芯单元201的支架22，第一 电连接件60连接第一电芯单元201的电芯21。第一线束40通过第一电连接件60连接第一电芯单元201的电芯21。

请参阅图11、图14和图15，在一些实施例中，电池模组100包括第一固定件101，第一固定件101固定第一电连接件60和支架22，第一电连接件60通过第一固定件101与支架22分离设置，第一电连接件60通过第一固定件101可相对支架22移动，有利于减少对第一线束40的拉扯以及减少对连接第一电连接件60的电极端子21c的拉扯。

在一些实施例中，沿第三方向Z，支架22设有两个第一孔2011，第一区段61设有第二孔611，第二区段62设有第三孔621。第一固定件101穿过第二孔611，并固定于其中一个第一孔2011，另一个第一固定件101穿过第三孔621，并固定于另一个第一孔2011。第一固定件101的部分位于第一电连接件60和支架22之间，以支撑第一电连接件60，使得第一电连接件60与第一电芯单元201的支架22分离设置。可选的，第一固定件101包括轧带。

在一些实施例中，第一线束40的部分弯曲设置于弹性件30背离电芯组件20的一侧，有利于减少对第一线束40的拉扯。

请参阅图20，在一些实施例中，电池模组100还包括第二固定件102，第一线束40的部分通过第二固定件102固定于弹性件30的第一侧，其中第一侧为弹性件30远离电芯组件20的一侧，有利于固定第一线束40的位置。

请参阅图24和图25，沿第三方向Z观察，在第二方向Y上，第一电连接件60和第一电芯单元201的支架22之间存在间隙210，有利于减少对电极端子21c的拉扯。其中，间隙210为空气间隙。

请参阅图17和图18，在一些实施例中，电池模组100还包括第二电连接件70。

在一些实施例中，第二电连接件70设有缺口71，第二电芯单元202的电极端子21c穿过缺口71，并连接第二电连接件70背离第二电芯单元202的电芯21的一侧。

在一些实施例中，第二电连接件70包括铜排。

在一些实施例中，电池模组100包括第三固定件105，第三固定件105连接第二电连接件70和第二电芯单元202的支架22，第二电连接件70通过第三固定件105与第二电芯单元202的支架22分离设置，第二电连接件70通过第三固定件105相对第二电芯单元202的支架22移动，有利于减少对第二线束50的拉扯以及减少对连接第二电连接件70的电极端子21c的拉扯。可选的，第三固定件105包括轧带。

请参阅图24和图26，沿第三方向Z观察，在第二方向Y上，第二电连接件70和第二电芯单元202的支架22之间存在间隙220，有利于减少对电极端子21c的拉扯。其中，间隙220为空气间隙。

在一些实施例中，第三固定件105采用与第一固定件101相同的方式连接第二电连接件70和第二电芯单元202的支架22。

在一些实施例中，第二线束50弯曲设置，第二线束50通过第三固定件105连接其他支架22，第二线束50的部分被配置为在第一方向X上相对连接其他支架22的第三固定件105移动。

在一些实施例中，第二电连接件70连接第二电芯单元202的支架22，第二电连接件70连接第二电芯单元202的电芯21。第二线束50通过第二电连接件70连接第二电芯单元202的电芯21。可选地，第二线束50焊接连接第二电连接件70。

请参阅图19和图20，在一些实施例中，电池模组100包括采样件90，采样件90包括采样端子91和采样线束92，采样端子91连接每个电芯21，采样线束92连接电路板80，以将采集的电芯21的电信号传输至电路板80。可选地，相邻的电芯21的电极端子21c层叠设置，采样端子91连接层叠设置的电极端子21c中的至少一个。可选地，电信号包括电流、电压、电阻、温度等信息。

在一些实施例中，采样线束92固定于其中至少一个支架22。

在一些实施例中，采样线束92连接弹性件30，采样线束92处于可被拉伸状态，可降低对采样件90的拉扯。

在一些实施例中，电池模组100包括第四固定件106，采样线束92通过第四固定件106连接至少一个支架22。第四固定件106的部分绕设于采样线束92，第四固定件106的部分固定于支架22，采样线束92可沿第一方向X相对第四固定件106移动，有利于减少对采样件90的拉扯。可选的，第四固定件106包括轧带。

请参阅图20至图23，在一些实施例中，弹性件30包括基部31，基部31连接第一电芯单元201的电芯21，基部31被配置为向电芯组件20施加压力。

在一些实施例中，第二侧壁12与基部31之间具有第一间隙301，第一线束40穿过第一间隙301，并连接电路板80。

在一些实施例中，第一侧壁11与基部31之间具有第二间隙302，第二线束50穿过第二间隙302。

在一些实施例中，弹性件30包括缓冲部32，缓冲部32连接基部31，缓冲部32被配置为电芯组件20提供膨胀空间。

在一些实施例中，缓冲部32包括第一缓冲部321，第一缓冲部321连接基部31的一侧。第一缓冲部321可通过基部31作用于电芯组件20，第一缓冲部321可向电芯组件20提供膨胀空间。

在一些实施例中，缓冲部32包括第二缓冲部322，第一缓冲部321沿第三方向Z与第二缓冲部322相对设置。第二缓冲部322连接基部31的另一侧。第二缓冲部322可通过基部31作用于电芯组件20，第二缓冲部322被配置为电芯组件20提供膨胀空间。

在一些实施例中，弹性件30包括连接部33，连接部33连接和壳体10。第一线束40的部分固定于连接部33的第一侧，第一侧为连接部33背离电芯组件20的一侧。

在一些实施例中，壳体10包括第一固定部111，第一固定部111设于第一侧壁11、第二侧壁12、底壁13和顶壁14中的至少一个。

在一些实施例中，第一固定部111设于第一侧壁11，第一固定部111固定于第一侧壁11。可选的，第一固定部111与第一侧壁11一体成型。

在一些实施例中，第一固定部111连接第一侧壁11。可选地，第一固定部111焊接连接第一侧壁11。可选地，第一固定部111与第一侧壁11通过螺丝等紧固件连接。

在一些实施例中，壳体10包括第二固定部121，第二固定部121设于第一侧壁11、第二侧壁12底壁13和顶壁14中的至少一个。

在一些实施例中，第二固定部121设于第二侧壁12，第二固定部121固定于第二侧壁12。可选的，第二固定部121与第二侧壁12一体成型。

在一些实施例中，第二固定部121连接第二侧壁12。可选地，第二固定部121焊接连接第二侧壁12。可选地，第二固定部121与第二侧壁12通过螺丝等紧固件连接。

在一些实施例中，第一固定部111设于底壁13，第一固定部111固定于底壁13。可选的，第一固定部111与底壁13一体成型。

在一些实施例中，第一固定部111连接底壁13。可选地，第一固定部111焊接连接底壁13。可选地，第一固定部111与底壁13通过螺丝等紧固件连接。

在一些实施例中，第二固定部121设于顶壁14，第二固定部121固定于顶壁14。可选的，第二固定部121与顶壁14一体成型。

在一些实施例中，第二固定部121连接顶壁14。可选地，第二固定部121焊接连接顶壁14。可选地，第二固定部121与顶壁14通过螺丝等紧固件连接。在一些实施例中，连接部33包括第一连接部331，第一连接部331连接第一缓冲部321背离基部31的一侧。

在一些实施例中，连接部33包括第二连接部332，第一连接部331和第二连接部332沿第三方向Z相对设置。第二连接部332连接第二缓冲部322背离基部31的一侧。

在一些实施例中，第一连接部331连接第一固定部111和第二固定部121。

在一些实施例中，第二连接部332连接第一固定部111和第二固定部121。

在一些实施例中，底壁13设有第三固定部131，弹性件30连接第三固定部131，有利于固定弹性件30。

在一些实施例中，第二连接部332连接第一固定部111、第二固定部121和第三固定部131。

在一些实施例中，顶壁14设有第四固定部141，弹性件30连接第四固定部141，使得弹性件30沿第二方向Y的两侧以及沿第三方向Z的两侧均连接壳体10，有利于弹性件30均匀受力，均匀变形。

在一些实施例中，第一连接部331连接第一固定部111、第二固定部121和第四固定部141。

在一些实施例中，第一线束40连接第二连接部332。

在一些实施例中，第一线束40通过第二固定件102连接第二连接部332。

在一些实施例中，采样线束92连接第一连接部331。

在一些实施例中，采样线束92通过第四固定件106连接第一连接部331。

在一些实施例中，第一侧壁11、第二侧壁12、底壁13和顶壁14的强度大于弹性件的强度，降低因缓冲部32受到的作用力导致第一侧壁11、第二侧壁12、底壁13和顶壁14形变的风险。

在一些实施例中，第一缓冲部321包括第一弯折区段321a，第一弯折区段321a连接基部31。

在一些实施例中，第一缓冲部321包括第二弯折区段321b，第二弯折区段321b连接第一弯折区段321a和第一连接部331。第一弯折区段321a和基部31形成第一夹角A₁，第二弯折区段321b和第一连接部331形成第二夹角B₁，A₁≥B₁，有利于增加第一弯折区段321a抵抗变形的能力，有利于降低弹性件30在第一方向X上的变形的风险。

在一些实施例中，第一弯折区段321a和第二弯折区段321b形成第三夹角C₁，C₁>A₁，有利于提升第一缓冲部321的均匀变形。

在一些实施例中，C₁＝2B₁＝2A₁，有利于进一步提升第一缓冲部321的均匀变形。

在一些实施例中，第二缓冲部322包括第三弯折区段322a，第三弯折区段322a连接基部31。

在一些实施例中，第二缓冲部322包括第四弯折区段322b，第四弯折区段322b连接第三弯折区段322a和第二连接部332。第三弯折区段322a和基部31形成第一夹角A₂，第四弯折区段322b和第二连接部332形成第二夹角B₂，第三弯折区段322a和第四弯折区段322b形成第三夹角C₂。A₂≥B₂，有利于增加第三弯折区段322a抵抗变形的能力，有利于降低弹性件30在第一方向X上的变形的风险。

在一些实施例中，C₂>A₂，有利于提升第二缓冲部322的均匀变形。

在一些实施例中，C₂＝2B₂＝2A₂，有利于进一步提升第二缓冲部322的均匀变形。

在一些实施例中，第二缓冲部322设置为与第一缓冲部321相同的角度。当第一缓冲部321和第二缓冲部322受力时，可均匀受力，均匀变形，降低变形不均匀导致弹性件30发生旋转的风险。可选地，A₁＝A₂，B₁＝B₂，C₁＝C₂。

请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种电池包200，包括前盖16和上述任意一个实施例中的电池模组100。前盖16连接壳体10。

在一些实施例中，前盖16可拆卸连接电池模组100，便于对电池包200进行检修。

在一些实施例中，前盖16可拆卸连接壳体10。

可选地，前盖16连接第一侧壁11、第二侧壁12、底壁13和顶壁14。

在一些实施例中，前盖16可拆卸连接弹性件30。

在一些实施例中，前盖16设有空间161，电池包200包括电路板80，电路板80设于空间161内。电路板80连接电芯组件20。可选地，第一电连接件60连接电路板80。可选地，采样线束92连接电路板80。

可选地，电路板80包括BMS组件(BatteryManagementSystem)，BMS组件包括多个电子元器件，多个电子元器件可实现对电芯21的控制、保护、通讯、电量计算、信号传输、电能传输等功能。

可选地，电路板80包括柔性电路板(FPC，FlexiblePrintedCircuit)。可选地，电路板80包括印刷线路板(PCB，PrintedCircuitBoard)。

在一些实施例中，电池包200包括第一连接端103和第二连接端104，第一连接端103和第二连接端104连接前盖16。第一连接端103和第二连接端104中的一个连接电路板80，另一个连接第一电连接件60。第一连接端103和第二连接端104凸出前盖16背离电芯组件20的一侧，用于连接外部设备。

请参阅图27，本申请还提供一种采用上述电池包200的用电设备300。在一实施方式中，本申请的用电设备300可以是，但不限于电子设备、无人机、备用电源、电动汽车、电动摩托车、电动助力自行车、电动工具、家庭用大型蓄电池模组等。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。

Claims (25)

1. 一种电池模组，其特征在于，包括：

   壳体，

   电芯组件，包括多个电芯单元，所述电芯单元包括第一电芯单元；

   弹性件，所述弹性件、电芯组件沿第一方向排列，所述第一电芯单元较其他电芯单元靠近所述弹性件；

   第一线束，所述第一线束连接所述第一电芯单元，形成第一连接点，所述第一线束固定于所述弹性件，形成第二连接点，所述第一线束包括位于所述第一连接点和第二连接点之间的第一段，所述第一段处于可被拉伸状态。
2. 如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一段的至少部分处于弯曲状态。
3. 如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，第一连接点(和所述第二连接点之间直线距离为D1mm，沿所述第一方向，所述第一段的自然长度为L1mm，L1大于D1。
4. 如权利要求1-3任意一项所述的电池模组，其特征在于，每个所述电芯单元包括电芯和支架，所述电芯包括电极端子，所述支架连接所述电芯；

   所述电池模组还包括第一电连接件；

   所述第一电连接件连接于所述第一电芯单元的支架，所述第一电连接件连接所述电芯，所述第一线束通过所述第一电连接件连接所述第一电芯单元的电芯。
5. 如权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述第一电连接件包括第一区段、第二区段和第三区段；

   所述第一区段连接所述支架，所述第二区段连接所述支架，所述第三区段连接所述第一区段和第二区段，所述电极端子连接所述第三区段背离所述支架的一侧；

   所述第一区段包括第一倾斜部，沿所述第一方向，所述第三区段比所述第一倾斜部靠近所述弹性件；

   和/或，

   所述第二区段包括第二倾斜部，沿所述第一方向，所述第三区段比所述第二倾斜部靠近所述弹性件。
6. 如权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述第三区段与所述第一电芯单元的所述支架相离。
7. 如权利要求1至6任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述第一线束的部分弯曲设置于所述弹性件背离所述电芯组件的一侧。
8. 如权利要求4至6任意一项所述的电池模组，其特征在于，还包括第一固定件，所述第一固定件固定所述第一电连接件与所述支架；

   沿第三方向观察，在第二方向上，所述第一电连接件和所述第一电芯单元的支架之间存在间隙，所述第一方向、所述第二方向、所述第三方向两两垂直。
9. 如权利要求1至8任意一项所述的电池模组，其特征在于，还包括第二固定件，所述第一线束的部分通过所述第二固定件固定于所述弹性件的第一侧，所述第一侧为所述弹性件远离所述电芯组件的一侧。
10. 如权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述壳体包括沿第三方向相对设置的顶壁和底壁，所述底壁承载所述电芯组件，所述第三方向垂直于所述第一方向；

    沿所述第三方向，所述第一线束的部分设于所述弹性件。
11. 如权利要求4至6任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组包括第二线束，所述电芯单元包括第二电芯单元，沿所述第一方向，所述第一电芯单元和所述第二电芯单元分别位于所述电芯组件最外侧；

    所述第二线束连接所述第二电芯单元，所述第二线束和所述弹性件分离设置。
12. 如权利要求11所述的电池模组，其特征在于，所述第二线束固定于其中至少一个所述支架。
13. 如权利要求11或12所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组包括第二电连接件，所述第二电连接件设有缺口，所述第二电芯单元的电极端子穿 过所述缺口，并连接所述第二电连接件背离所述第二电芯单元的一侧。
14. 如权利要求13所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组包括第三固定件，所述第三固定件固定所述第二电连接件和所述支架，沿第三方向观察，在第二方向上，所述第二电连接件和所述第二电芯单元的支架之间存在间隙，所述第一方向、所述第二方向、所述第三方向两两垂直。
15. 如权利要求11至14任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述第二线束处于可被拉伸状态。
16. 如权利要求11至15任意一项所述的电池模组，其特征在于，还包括采样件，所述采样件包括采样端子和采样线束，所述采样线束连接所述弹性件，所述采样线束处于可被拉伸状态。
17. 如权利要求16所述的电池模组，其特征在于，所述采样线束固定于其中至少一个所述支架。
18. 如权利要求16或17所述的电池模组，其特征在于，所述弹性件包括基部、缓冲部和连接部；

    所述基部连接所述第一电芯单元，所述基部被配置为向所述电芯组件施加压力；

    所述缓冲部连接所述基部，所述缓冲部被配置为向所述电芯组件提供膨胀空间；

    所述连接部连接壳体，所述第一线束的部分固定于所述连接部的第一侧，所述第一侧为所述连接部背离所述电芯组件的一侧。
19. 如权利要求18所述的电池模组，其特征在于，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部沿第三方向排列，所述第一连接部连接所述缓冲部的一侧，所述第二连接部连接所述缓冲部的另一侧。
20. 如权利要求19所述的电池模组，其特征在于，沿所述第三方向，所述第一线束固定于所述第二连接部，所述采样线束固定于所述第一连接部。
21. 如权利要求18至20任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述壳体包括沿第二方向排列的第一侧壁和第二侧壁，所述第一方向垂直于所述第二方 向；

    沿所述第二方向，所述第二侧壁与所述基部之间具有第一间隙，所述第一线束穿过所述第一间隙。
22. 如权利要求21所述的电池模组，其特征在于，所述第一侧壁与所述基部之间具有第二间隙，所述第二线束穿过所述第二间隙。
23. 一种电池包，其特征在于，包括顶盖和如权利要求1至22任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述顶盖连接所述壳体。
24. 如权利要求23所述的电池包，其特征在于，还包括电路板，所述电路板设于所述顶盖，所述第一线束连接所述电路板。
25. 一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求23或24所述的电池包。