CN1205264A - 玻纤增强水泥板制品的生产工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
一种玻纤增强水泥板制品的生产工艺及设备,是将轻集料、水泥按比例混合制成混合料,将纤维素、短切合成纤维和水按比例混合制成悬浮液纤维浆,将纤维浆、外加剂和混合料按比例混合搅拌,制成浆料,不停地搅拌,用连续塑料膜作为板坯物料的载体随着设备的输送胶带、辊道一齐移动,在塑料膜上首先做板的彩色面层,在面层上面铺敷与面层等宽的大网孔合成纤维不织布,在布上布一层浆料层,同时施加振动,用压辊对抗碱长玻纤和合成纤维不织布进行导向,并将其压到浆料面上,同时也将浆料面压平。采用本发明的方法生产GRC板不但产品外形规整、质量好、速度快,解决了目前用手工方法生产GRC板存在的多种问题。
Description
本发明涉及一种水泥板的生产工艺及设备。
GRC制品由于克服了石棉板、镁水泥板等存在的问题，以其具有强度高、容重小、耐侯性好等优点而广泛应用。目前GRC板的生产方法很落后，除个别厂家采用流浆法生产外，全部采用手工生产，产品的质量差，外形不规整，生产效率低，价格高，而流浆法生产设备复杂、投资大、废水量大、处理费用高，解决这一问题已成为急需。
本发明的任务是：克服现有技术的不足，设计一种生产的产品外形规整、质量好、生产效率高的玻纤增强水泥板制品的生产工艺及设备。
本发明的任务是以如下方式实现的：a、将轻集料、水泥、细砂等粉状物料按比例混合，制成混合料；b、将纤维素、短切合成纤维和水按比例充分混合，制成悬浮液纤维浆；c、将纤维浆、外加剂和混合料按比例混合搅拌，制成浆料；d、对上述浆料，在上生产线之前，进行不停地循环搅拌；e、用连续塑料膜作为板坯物料的载体，载着施加其上的物料，随着设备的输送胶带、辊道一齐移动，同时起到易粘着的板坯物料与设备之间的隔离层作用；f、在塑料膜上首先做板的彩色面层，其宽度与板宽相等；g、在面层上面铺敷与面层等宽的大网孔合成纤维不织布；h、在布上布一层与布等宽一定厚度的浆料；i、在整个浆料层上均匀布撒短切抗碱玻纤，并用棘辊将其压入浆料层，同时施加振动；z、用压辊对抗碱长玻纤和合成纤维不织布进行导向，并将其压到浆同料面上，同时也将浆料面压平；k、产品厚度薄时重复上述h、i、z项工艺一次，如果产品厚度较厚时，重复二次，重复后一次时，将抗碱长玻纤和合成纤维不织布换成塑料膜；l、通过压边辊及其前的导向装置将板坯两侧的塑料膜包裹在板坯两侧边缘上；m、将料带定长切割成板坯并复合到板模上；n、在板模上将板坯压出板型；o、码坯。
实现上述工艺的设备，由浆料制备装置以及依次相接的复合成带机1、同步剪切机2、板坯板模复合装置3、型板压型机4、码垛机5构成，生产过程由程序控制器通过开关来控制，浆料制备装置设置有轻集料斗7、水泥料斗8、细砂料斗9，下面分别有相应的螺杆计量给出机10，位于上述给出机下面有一个螺旋搅拌机11，位于螺旋搅拌机右上方设置有纤维浆贮缸12，带有计量泵13和流量计14，外加剂贮缸15，带有计量泵16和流量计17，使纤维浆和外加剂定量加入螺旋搅拌机进行混合搅拌制成浆料，立式浆料搅拌机6位于螺旋搅拌机的出料口下方，搅拌机6、回流管18、浆料泵19组成浆料循环搅拌系统，20为浆料给出管，连接到生产线上的浆料供给部位，复合成带机如图3所示，它有一个塑料膜开卷机、一个胶带输送带以及导向辊21、收边挡板以及面料涂复装置22、合成纤维不织布开卷机23、导向辊24、浆料给出管15、布料器26、抗碱纤纱绽架27、切割器28、棘辊29、振动器30、压辊31、板背膜开卷机32。
本发明由于采用自动化生产线连续生产的方法生产GRC板不但产品外形规整、质量好且稳定，生产效率高。
图1为本发明的整体视图；
图2为浆料制备装置视图；
图3为复合成带机视图；
图4为棘辊结构示意图；
图5为开卷机结构示意图；
图6为玻纤纱绽放丝架。
本发明的一个最佳实施例，如图，浆料制备装置及复合成带机1、同步剪切机2、板坯板模复合装置3、型板压型机4、码垛机5依次排列，生产过程由程序控制器通过开关来控制，浆料制备装置将轻集料、水泥、细砂等粉状物料按比例混合，制成混合料，将纤维素、短切合成纤维和水按比例充分混合，制成悬浮液纤维浆，将纤维浆、外加剂和混合料按比例混合搅拌，制成浆料，将上述浆料不停地循环搅拌，用连续塑料膜作为板坯物料的载体，载着施加其上的物料，随着设备的输送胶带、辊道一齐移动，在塑料膜上首先做板的彩色面层，其宽度与板宽相等，在面层上面铺敷与面层等宽的大网孔合成纤维不织布，在布上布一层与布等密的一定厚度的浆料，在整个浆料层上均匀布撒短切抗碱玻纤，并用棘辊将其压入浆料层，同时施加振动，用压辊对抗碱长玻纤和合成纤维不织布进行导向，并将其压到浆料面上，同时也将浆料面压平，当产品厚度薄时再次撒布短切抗碱玻纤，如果产品厚度厚时再次用压辊压到浆料面上将浆料面压平，通过压边辊及其前的导向装置将板坯两侧的塑料膜包裹在板坯两侧边缘上，将料带定长切割成坯并复合到板模上，在板模上将板坯压出板型，码坯即为成品。实现上述工艺的设备有一个轻集料斗7、水泥料斗8、细砂料斗9，下面分别有相应的螺杆计量给出机10，位于给出机下面有一个螺旋搅拌机11，位于螺旋搅拌机右上设置有纤维浆贮缸12，带有计量泵13和流量计14，外加剂贮缸15，带有计量泵16和流量计17，使纤维浆和外加剂定量加入螺旋搅拌机进行混合搅拌制成浆料，立式浆料搅拌机6位于螺旋搅拌机的出料口下方，搅拌机6、回流管18、浆料泵19组成浆料循环搅拌系统，20为浆料给出管，连接到生产线上的浆料供给系统，复合成带机如图3所示，有一个塑料膜开卷机33，一个胶带输送带34以及导向辊35，收边挡板21以及面料涂复装置22，合成纤维不织布开卷机23，有导向辊24，浆料给出管25，布料器26、抗碱纤纱绽架27、切割器28、棘辊29、振动器30、压辊31、板背膜开卷机32。
Claims (2)
1、一种玻纤增强水泥板制品的生产工艺，其特征在于：
a、将轻集料、水泥、细砂等粉状物料按比例混合，制成混合料；
b、将纤维素、短切合成纤维和水按比例充分混合，制成悬浮液纤维浆；
c、将纤维浆、外加剂和混合料按比例混合搅拌，制成浆料；
d、将浆料不停地循环搅拌；
e、用连续塑料膜作为板坯物料的载体，载着施加其上的物料，随着设备的输送胶带、辊道一齐移动，同时起到易粘着的板坯物料与设备之间的隔离层作用；
f、在塑料膜上首先做板的彩色面层，其宽度与板宽相等；
g、在面层上面铺敷与面层等宽的大网孔合成纤维不织布；
h、在布上布一层与布等宽的一定厚度的浆料；
i、在整个浆料层上均匀布撒短切抗碱玻纤，并用棘辊将其压入浆料层，同时施加振动；
z、用压辊对抗碱长玻纤和合成纤维不织布进行导向，并将其压到浆料面上，同时也将浆料面压平；
k、产品厚度薄时重复h、i、z项工艺一次；
l、通过压边辊及其前的导向装置将板坯两侧的塑料膜包裹在板坯两侧边缘上；
m、将料带定长切割成板坯并复合到板模上；
n、在板模上将板坯压出板型；
o、码坯。
2、一种玻纤增强水泥板制品的生产设备，它有浆料制备装置，其特征在于：它还有依次相接的复合成带机、同步剪切机、板坯板模复合装置、型板压型机、码垛机，复合成带机有一个塑料膜开卷机、胶带输送带、以及导向辊、收边挡板以及面料涂复装置、合成纤维不织布开卷装置、导向辊、浆料给出管、布料器、抗碱纤纱绽架、切割器、棘辊、振动器、压辊、板背膜开卷机。
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- 1997-07-14 CN CN 97105170 patent/CN1205264A/zh active Pending
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