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CN120479700A - 一种瓦楞纸淀粉黏合装置 - Google Patents

一种瓦楞纸淀粉黏合装置

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CN120479700A
CN120479700A CN202510998676.2A CN202510998676A CN120479700A CN 120479700 A CN120479700 A CN 120479700A CN 202510998676 A CN202510998676 A CN 202510998676A CN 120479700 A CN120479700 A CN 120479700A
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving cylinder
rotary driving
plastering
corrugated paper
protective cover
Prior art date
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Withdrawn
Application number
CN202510998676.2A
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English (en)
Inventor
曹爱华
袁章柱
李新林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang Changsheng Packaging Co ltd
Original Assignee
Yichang Changsheng Packaging Co ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yichang Changsheng Packaging Co ltd filed Critical Yichang Changsheng Packaging Co ltd
Priority to CN202510998676.2A priority Critical patent/CN120479700A/zh
Publication of CN120479700A publication Critical patent/CN120479700A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

本发明属于瓦楞纸生产技术领域,尤其公开了一种瓦楞纸淀粉黏合装置,包括防护罩和淀粉黏合剂,所述防护罩的两侧内壁之间靠近后侧边缘处转动设置有抹胶旋转驱动筒,所述防护罩的两侧内壁之间位于抹胶旋转驱动筒的下方设置有波浪折弯辊,所述抹胶旋转驱动筒的外表面和波浪折弯辊的外表面均具有齿牙状;本发明,在涂淀粉黏合剂过程中通过涂胶组件将瓦楞纸淀粉黏合剂向抹胶旋转驱动筒外部排放,同时在瓦楞纸淀粉黏合剂进入缓流腔内部时通过排气组件防止瓦楞纸淀粉黏合剂无法将缓流腔填充满,在涂淀粉黏合剂后通过刮胶装置对抹胶旋转驱动筒外表面多余的瓦楞纸淀粉黏合剂进行刮除,防止胶水外泄产生污染。

Description

一种瓦楞纸淀粉黏合装置
技术领域
本发明涉及瓦楞纸生产技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸淀粉黏合装置。
背景技术
褶皱瓦通芯纸板在生产过程中,按褶皱瓦通芯纸板生产工艺,褶皱瓦通芯纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成,并且需要使用淀粉黏合剂对褶皱瓦通芯纸进行黏合加工,淀粉黏合剂是一种适用于所有纸制品粘合机械的工业产品。它覆盖整个纸包装与纸制品领域,可用于自动、半自动贴面机、纸桶机、褶皱瓦通芯纸双面过胶机等多种纸制品加工设备。
在褶皱瓦通芯纸板生产过程中需要使用淀粉黏合剂对褶皱瓦通芯纸板进行黏合,在黏合时需要折弯涂淀粉黏合剂,然后需要将抹胶旋转驱动筒外表面残余的瓦楞纸淀粉黏合剂刮除,目前通常使用磨板对抹胶旋转驱动筒外表面进行打磨,使之将其外表面上残余的瓦楞纸淀粉黏合剂清除,但是这种摩擦方式会损伤抹胶旋转驱动筒外表面,同时摩擦下来的残余瓦楞纸淀粉黏合剂会形成颗粒状散落在下方不便于收集。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题,提供一种瓦楞纸淀粉黏合装置。
为实现上述目的,本发明提供一种瓦楞纸淀粉黏合装置,包括防护罩和淀粉黏合剂,所述防护罩的两侧内壁之间靠近后侧边缘处转动设置有抹胶旋转驱动筒,所述防护罩的两侧内壁之间位于抹胶旋转驱动筒的下方设置有波浪折弯辊,所述抹胶旋转驱动筒的外表面和波浪折弯辊的外表面均具有齿牙状,所述波浪折弯辊的齿牙部位向抹胶旋转驱动筒的齿根部位延伸。
所述防护罩的两侧内壁之间设置有刮胶装置,所述抹胶旋转驱动筒的内部设置有涂胶组件,所述抹胶旋转驱动筒的内部设置有排气组件,所述防护罩的两侧内壁之间靠近前侧边缘处转动连接有压辊,所述防护罩的两侧内壁之间位于压辊的下方转动设置有支撑辊,所述防护罩的内部设置有褶皱瓦通芯纸片,所述褶皱瓦通芯纸片的一侧位于抹胶旋转驱动筒和波浪折弯辊之间,所述褶皱瓦通芯纸片的另一侧位于压辊和支撑辊之间,所述淀粉黏合剂包括:玉米淀粉降解物15-20份、芦荟胶2-4份、重钙粉1-3份、尿醛树脂5-8份、淀粉酶4-6份、磷酸三丁酯3-6份、聚乙烯醇2-4份、氯丁橡胶粉末1-5份、木质素1-3份、EVA乳液2-7份、去离子水40-50份。
优选的,所述刮胶装置包括包络式回收输送罩,所述包络式回收输送罩的一端转动连接在防护罩的一侧内壁上,所述包络式回收输送罩的另一端固定有滑环,所述滑环的一侧转动连接在防护罩的另一侧内壁上,所述包络式回收输送罩的一侧呈开口状,所述包络式回收输送罩的开口处顶部与抹胶旋转驱动筒的外表面相互贴合,所述包络式回收输送罩的开口处底部延伸至抹胶旋转驱动筒的齿牙状下方,所述包络式回收输送罩的顶部固定有两个支板,两个所述支板的顶部和防护罩的内部顶面之间固定有压紧弹簧。
优选的,所述包络式回收输送罩的两侧内壁之间靠近底部边缘处转动连接有螺旋搅拌杆,所述螺旋搅拌杆的一端滑动贯穿至防护罩的外侧,所述螺旋搅拌杆的一端固定有从动带轮,所述抹胶旋转驱动筒的一端贯穿至防护罩的外侧,所述抹胶旋转驱动筒的一端固定有主动带轮,所述主动带轮的外表面与从动带轮之间连接有皮带,所述包络式回收输送罩的底部靠近一侧边缘处连通有软管,所述软管的一端贯穿至防护罩的外侧。
优选的,所述涂胶组件包括密封贴片,所述抹胶旋转驱动筒的内部靠近外表面齿牙处等距设置有多个发热电阻丝,所述抹胶旋转驱动筒的内部靠近外表面齿根处开设有多个缓流腔,所述密封贴片的底部与缓流腔的底部相互贴合,且密封贴片的两侧与缓流腔两侧均留有间隙,所述密封贴片的底部等距固定有多个凸块,所述缓流腔的内部底面等距开设有多个贯穿至抹胶旋转驱动筒外表面的贯穿口。
优选的,多个所述凸块均对应滑动卡合在贯穿口的内壁之间,多个所述凸块的内部均开设有中空腔,多个所述中空腔的两侧内壁靠近顶部边缘处均开设有进料口,多个所述进料口均贯穿至凸块的外部,多个所述中空腔的内部底面均开设有两个贯穿至外侧的出料口,所述密封贴片的顶部固定有导料杆,所述抹胶旋转驱动筒的内部开设有内腔,所述导料杆的顶部滑动贯穿至内腔的内部,所述防护罩的一侧设置有送胶管,所述送胶管的一端滑动贯穿至内腔的内部。
优选的,所述导料杆的顶部开设有预存槽,所述预存槽的内部底面开设有两个折弯流道,两个所述折弯流道的一端均对应贯穿至导料杆的外侧,所述密封贴片的顶部靠近两侧边缘处均固定有接触块,两个所述接触块的顶部均滑动贯穿至抹胶旋转驱动筒的外表面。
优选的,所述缓流腔的内部顶面靠近两侧边缘处均固定有空心圆柱块,两个所述空心圆柱块的内部均设置有导杆,两个所述导杆的一端均对应滑动贯穿至空心圆柱块的外部,且固定在密封贴片上,两个所述导杆的另一端与空心圆柱块内部底面之间均固定有复位弹簧。
优选的,所述排气组件包括滑杆,所述抹胶旋转驱动筒的内部位于缓流腔一侧上方开设有调节腔,所述滑杆位于调节腔内部,所述滑杆的顶部固定有滑板,所述滑板滑动设置在调节腔的内壁之间,所述滑杆的底部滑动贯穿至缓流腔的内部,所述滑杆的底部固定有浮板,所述浮板位于缓流腔的内部,所述缓流腔的内部顶面开设有收纳槽。
优选的,所述浮板位于收纳槽的内部,所述滑杆的内部开设有通孔,所述通孔的一端贯穿至滑杆的顶部,另一端贯穿至浮板内部,所述浮板的外表面开设有多个贯穿至通孔内部的侧流道,所述调节腔的一侧内壁开设有出气口,所述出气口的一侧贯穿至抹胶旋转驱动筒的外侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明将褶皱瓦通芯纸片置于防护罩的内部,通过支撑辊和压辊对褶皱瓦通芯纸片进行输送,经过波浪折弯辊和抹胶旋转驱动筒对其进行波浪折弯并涂淀粉黏合剂,在涂淀粉黏合剂过程中通过涂胶组件将瓦楞纸淀粉黏合剂向抹胶旋转驱动筒外部排放,同时在瓦楞纸淀粉黏合剂进入缓流腔内部时通过排气组件防止瓦楞纸淀粉黏合剂无法将缓流腔填充满,在涂淀粉黏合剂后通过刮胶装置对抹胶旋转驱动筒外表面多余的瓦楞纸淀粉黏合剂进行刮除;
2、本发明中,刮胶装置工作时,通过压紧弹簧对包络式回收输送罩顶部的支板进行按压,从而将包络式回收输送罩的开口顶部按压贴合在抹胶旋转驱动筒的外表面上,可以把抹胶旋转驱动筒在涂淀粉黏合剂后产生的多余瓦楞纸淀粉黏合剂刮除,刮除的瓦楞纸淀粉黏合剂落入包络式回收输送罩的内部,通过螺旋搅拌杆的推送,使瓦楞纸淀粉黏合剂可以向包络式回收输送罩的一侧流动,最后从软管排出;
3、本发明中,涂胶组件工作时,在波浪折弯辊上的齿牙带动褶皱瓦通芯纸片卡合在抹胶旋转驱动筒上的齿根部位时,会将两个接触块向缓流腔内部推动,进而带动密封贴片从缓流腔底部向上滑动,使凸块底部滑动至贯穿口的内部上方,此时进料口与缓流腔内部相互连通,位于缓流腔内部的瓦楞纸淀粉黏合剂通过进料口流入中空腔的内部,然后从出料口流出,流出的瓦楞纸淀粉黏合剂位于抹胶旋转驱动筒上的齿根部位,此时瓦楞纸淀粉黏合剂即可涂刷在褶皱瓦通芯纸片外表面上;
4、本发明中,排气组件工作时,在向缓流腔内部注入瓦楞纸淀粉黏合剂后,瓦楞纸淀粉黏合剂会从缓流腔的底部逐渐向上注满,在注满过程中浮板底部与缓流腔内部的瓦楞纸淀粉黏合剂液面顶面相互贴合,并且随着瓦楞纸淀粉黏合剂液面的上升而向上滑动,在缓流腔内部上方具有空气时,此时空气即可通过侧流道流入通孔内部,然后进入调节腔,最后从出气口排出,在缓流腔内部瓦楞纸淀粉黏合剂注满时会将浮板顶升至收纳槽内部,此时浮板的外表面与收纳槽的内壁相互贴合,即可将侧流道封闭。
附图说明
图1为本发明提出一种瓦楞纸淀粉黏合装置的一侧立体结构示意图;
图2为本发明提出一种瓦楞纸淀粉黏合装置的仰视立体结构示意图;
图3为本发明提出一种瓦楞纸淀粉黏合装置的正剖视立体结构示意图;
图4为本发明提出一种瓦楞纸淀粉黏合装置的一侧剖视立体结构示意图;
图5为本发明提出一种瓦楞纸淀粉黏合装置的另一侧剖视立体结构示意图;
图6为本发明图3中A处的局部放大视图;
图7为本发明图4中B处的局部放大视图;
图8为本发明图4中C处的局部放大视图;
图9为本发明图5中D处的局部放大视图;
图10为本发明图7中E处的局部放大视图;
图11为本发明提出一种瓦楞纸淀粉黏合装置中涂胶组件打开涂胶时的立体结构示意图。
图中:1、防护罩;2、主动带轮;3、从动带轮;4、软管;5、皮带;6、波浪折弯辊;7、支撑辊;8、褶皱瓦通芯纸片;9、抹胶旋转驱动筒;10、压辊;11、内腔;12、包络式回收输送罩;13、支板;14、压紧弹簧;15、送胶管;16、螺旋搅拌杆;17、缓流腔;18、密封贴片;19、导料杆;20、发热电阻丝;21、折弯流道;22、凸块;23、中空腔;24、出料口;25、进料口;26、贯穿口;27、调节腔;28、滑板;29、滑杆;30、浮板;31、侧流道;32、收纳槽;33、出气口;34、通孔;35、空心圆柱块;36、导杆;37、复位弹簧;38、接触块;39、滑环;40、预存槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种瓦楞纸淀粉黏合装置,包括防护罩1和淀粉黏合剂,防护罩1的两侧内壁之间靠近后侧边缘处转动设置有抹胶旋转驱动筒9,防护罩1的两侧内壁之间位于抹胶旋转驱动筒9的下方设置有波浪折弯辊6,抹胶旋转驱动筒9的外表面和波浪折弯辊6的外表面均具有齿牙状,波浪折弯辊6的齿牙部位向抹胶旋转驱动筒9的齿根部位延伸。
防护罩1的两侧内壁之间设置有刮胶装置,抹胶旋转驱动筒9的内部设置有涂胶组件,抹胶旋转驱动筒9的内部设置有排气组件,防护罩1的两侧内壁之间靠近前侧边缘处转动连接有压辊10,防护罩1的两侧内壁之间位于压辊10的下方转动设置有支撑辊7,防护罩1的内部设置有褶皱瓦通芯纸片8,褶皱瓦通芯纸片8的一侧位于抹胶旋转驱动筒9和波浪折弯辊6之间,褶皱瓦通芯纸片8的另一侧位于压辊10和支撑辊7之间,淀粉黏合剂包括:玉米淀粉降解物15-20份、芦荟胶2-4份、重钙粉1-3份、尿醛树脂5-8份、淀粉酶4-6份、磷酸三丁酯3-6份、聚乙烯醇2-4份、氯丁橡胶粉末1-5份、木质素1-3份、EVA乳液2-7份、去离子水40-50份。
其达到的效果为,将褶皱瓦通芯纸片8置于防护罩1的内部,通过支撑辊7和压辊10对褶皱瓦通芯纸片8进行输送,经过波浪折弯辊6和抹胶旋转驱动筒9对其进行波浪折弯并涂淀粉黏合剂,在涂淀粉黏合剂过程中通过涂胶组件将瓦楞纸淀粉黏合剂向抹胶旋转驱动筒9外部排放,同时在瓦楞纸淀粉黏合剂进入缓流腔17内部时通过排气组件防止瓦楞纸淀粉黏合剂无法将缓流腔17填充满,在涂淀粉黏合剂后通过刮胶装置对抹胶旋转驱动筒9外表面多余的瓦楞纸淀粉黏合剂进行刮除,其中淀粉黏合剂由玉米淀粉降解物15-20份、芦荟胶2-4份、重钙粉1-3份、尿醛树脂5-8份、淀粉酶4-6份、磷酸三丁酯3-6份、聚乙烯醇2-4份、氯丁橡胶粉末1-5份、木质素1-3份、EVA乳液2-7份、去离子水40-50份混合配比而成,并且位于缓流腔17内部。
如图1、图3、图5、图6和图9所示,刮胶装置包括包络式回收输送罩12,包络式回收输送罩12的一端转动连接在防护罩1的一侧内壁上,包络式回收输送罩12的另一端固定有滑环39,滑环39的一侧转动连接在防护罩1的另一侧内壁上,包络式回收输送罩12的一侧呈开口状,包络式回收输送罩12的开口处顶部与抹胶旋转驱动筒9的外表面相互贴合,包络式回收输送罩12的开口处底部延伸至抹胶旋转驱动筒9的齿牙状下方,包络式回收输送罩12的顶部固定有两个支板13,两个支板13的顶部和防护罩1的内部顶面之间固定有压紧弹簧14,包络式回收输送罩12的两侧内壁之间靠近底部边缘处转动连接有螺旋搅拌杆16,螺旋搅拌杆16的一端滑动贯穿至防护罩1的外侧,螺旋搅拌杆16的一端固定有从动带轮3,抹胶旋转驱动筒9的一端贯穿至防护罩1的外侧,抹胶旋转驱动筒9的一端固定有主动带轮2,主动带轮2的外表面与从动带轮3之间连接有皮带5,包络式回收输送罩12的底部靠近一侧边缘处连通有软管4,软管4的一端贯穿至防护罩1的外侧。
其达到的效果为,通过压紧弹簧14对包络式回收输送罩12顶部的支板13进行按压,从而将包络式回收输送罩12的开口顶部按压贴合在抹胶旋转驱动筒9的外表面上,可以把抹胶旋转驱动筒9在涂淀粉黏合剂后产生的多余瓦楞纸淀粉黏合剂刮除,刮除的瓦楞纸淀粉黏合剂落入包络式回收输送罩12的内部,通过螺旋搅拌杆16的推送,使瓦楞纸淀粉黏合剂可以向包络式回收输送罩12的一侧流动,最后从软管4排出,将包络式回收输送罩12的开口处底部延伸至抹胶旋转驱动筒9的齿牙状下方,可以防止在将瓦楞纸淀粉黏合剂刮除后瓦楞纸淀粉黏合剂滴落至包络式回收输送罩12的外部,同时也可以使包络式回收输送罩12的底部呈弧形对刮除后的瓦楞纸淀粉黏合剂进行收集,便于螺旋搅拌杆16向包络式回收输送罩12的一侧推送。
如图2、图3、图4、图6和图7所示,涂胶组件包括密封贴片18,抹胶旋转驱动筒9的内部靠近外表面齿牙处等距设置有多个发热电阻丝20,抹胶旋转驱动筒9的内部靠近外表面齿根处开设有多个缓流腔17,密封贴片18的底部与缓流腔17的底部相互贴合,且密封贴片18的两侧与缓流腔17两侧均留有间隙,密封贴片18的底部等距固定有多个凸块22,缓流腔17的内部底面等距开设有多个贯穿至抹胶旋转驱动筒9外表面的贯穿口26,多个凸块22均对应滑动卡合在贯穿口26的内壁之间,多个凸块22的内部均开设有中空腔23,多个中空腔23的两侧内壁靠近顶部边缘处均开设有进料口25,多个进料口25均贯穿至凸块22的外部,多个中空腔23的内部底面均开设有两个贯穿至外侧的出料口24,密封贴片18的顶部固定有导料杆19,抹胶旋转驱动筒9的内部开设有内腔11,导料杆19的顶部滑动贯穿至内腔11的内部,防护罩1的一侧设置有送胶管15,送胶管15的一端滑动贯穿至内腔11的内部,导料杆19的顶部开设有预存槽40,预存槽40的内部底面开设有两个折弯流道21,两个折弯流道21的一端均对应贯穿至导料杆19的外侧,密封贴片18的顶部靠近两侧边缘处均固定有接触块38,两个接触块38的顶部均滑动贯穿至抹胶旋转驱动筒9的外表面,缓流腔17的内部顶面靠近两侧边缘处均固定有空心圆柱块35,两个空心圆柱块35的内部均设置有导杆36,两个导杆36的一端均对应滑动贯穿至空心圆柱块35的外部,且固定在密封贴片18上,两个导杆36的另一端与空心圆柱块35内部底面之间均固定有复位弹簧37。
其达到的效果为,在波浪折弯辊6上的齿牙带动褶皱瓦通芯纸片8卡合在抹胶旋转驱动筒9上的齿根部位时,会将两个接触块38向缓流腔17内部推动,进而带动密封贴片18从缓流腔17底部向上滑动,使凸块22底部滑动至贯穿口26的内部上方,此时进料口25与缓流腔17内部相互连通,位于缓流腔17内部的瓦楞纸淀粉黏合剂通过进料口25流入中空腔23的内部,然后从出料口24流出,流出的瓦楞纸淀粉黏合剂位于抹胶旋转驱动筒9上的齿根部位,此时瓦楞纸淀粉黏合剂即可涂刷在褶皱瓦通芯纸片8外表面上。
如图4和图8所示,排气组件包括滑杆29,抹胶旋转驱动筒9的内部位于缓流腔17一侧上方开设有调节腔27,滑杆29位于调节腔27内部,滑杆29的顶部固定有滑板28,滑板28滑动设置在调节腔27的内壁之间,滑杆29的底部滑动贯穿至缓流腔17的内部,滑杆29的底部固定有浮板30,浮板30位于缓流腔17的内部,缓流腔17的内部顶面开设有收纳槽32,浮板30位于收纳槽32的内部,滑杆29的内部开设有通孔34,通孔34的一端贯穿至滑杆29的顶部,另一端贯穿至浮板30内部,浮板30的外表面开设有多个贯穿至通孔34内部的侧流道31,调节腔27的一侧内壁开设有出气口33,出气口33的一侧贯穿至抹胶旋转驱动筒9的外侧。
其达到的效果为,在向缓流腔17内部注入瓦楞纸淀粉黏合剂后,瓦楞纸淀粉黏合剂会从缓流腔17的底部逐渐向上注满,在注满过程中浮板30底部与缓流腔17内部的瓦楞纸淀粉黏合剂液面顶面相互贴合,并且随着瓦楞纸淀粉黏合剂液面的上升而向上滑动,在缓流腔17内部上方具有空气时,此时空气即可通过侧流道31流入通孔34内部,然后进入调节腔27,最后从出气口33排出,在缓流腔17内部瓦楞纸淀粉黏合剂注满时会将浮板30顶升至收纳槽32内部,此时浮板30的外表面与收纳槽32的内壁相互贴合,即可将侧流道31封闭。
本发明在实际使用时:将褶皱瓦通芯纸片8置于防护罩1的内部,通过支撑辊7和压辊10对褶皱瓦通芯纸片8进行输送,经过波浪折弯辊6和抹胶旋转驱动筒9对其进行波浪折弯并涂淀粉黏合剂,在涂淀粉黏合剂过程中通过压紧弹簧14对包络式回收输送罩12顶部的支板13进行按压,从而将包络式回收输送罩12的开口顶部按压贴合在抹胶旋转驱动筒9的外表面上,可以把抹胶旋转驱动筒9在涂淀粉黏合剂后产生的多余瓦楞纸淀粉黏合剂刮除,刮除的瓦楞纸淀粉黏合剂落入包络式回收输送罩12的内部,通过螺旋搅拌杆16的推送,使瓦楞纸淀粉黏合剂可以向包络式回收输送罩12的一侧流动,最后从软管4排出,在波浪折弯辊6上的齿牙带动褶皱瓦通芯纸片8卡合在抹胶旋转驱动筒9上的齿根部位时,会将两个接触块38向缓流腔17内部推动,进而带动密封贴片18从缓流腔17底部向上滑动,使凸块22底部滑动至贯穿口26的内部上方,此时进料口25与缓流腔17内部相互连通,位于缓流腔17内部的瓦楞纸淀粉黏合剂通过进料口25流入中空腔23的内部,然后从出料口24流出,流出的瓦楞纸淀粉黏合剂位于抹胶旋转驱动筒9上的齿根部位,此时瓦楞纸淀粉黏合剂即可涂刷在褶皱瓦通芯纸片8外表面上,在向缓流腔17内部注入瓦楞纸淀粉黏合剂后,瓦楞纸淀粉黏合剂会从缓流腔17的底部逐渐向上注满,在注满过程中浮板30底部与缓流腔17内部的瓦楞纸淀粉黏合剂液面顶面相互贴合,并且随着瓦楞纸淀粉黏合剂液面的上升而向上滑动,在缓流腔17内部上方具有空气时,此时空气即可通过侧流道31流入通孔34内部,然后进入调节腔27,最后从出气口33排出,在缓流腔17内部瓦楞纸淀粉黏合剂注满时会将浮板30顶升至收纳槽32内部,此时浮板30的外表面与收纳槽32的内壁相互贴合,即可将侧流道31封闭。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸淀粉黏合装置,其特征在于,包括防护罩(1)和淀粉黏合剂,所述防护罩(1)的两侧内壁之间靠近后侧边缘处转动设置有抹胶旋转驱动筒(9),所述防护罩(1)的两侧内壁之间位于抹胶旋转驱动筒(9)的下方设置有波浪折弯辊(6),所述抹胶旋转驱动筒(9)的外表面和波浪折弯辊(6)的外表面均具有齿牙状,所述波浪折弯辊(6)的齿牙部位向抹胶旋转驱动筒(9)的齿根部位延伸;
所述防护罩(1)的两侧内壁之间设置有刮胶装置,所述抹胶旋转驱动筒(9)的内部设置有涂胶组件,所述抹胶旋转驱动筒(9)的内部设置有排气组件,所述防护罩(1)的两侧内壁之间靠近前侧边缘处转动连接有压辊(10),所述防护罩(1)的两侧内壁之间位于压辊(10)的下方转动设置有支撑辊(7),所述防护罩(1)的内部设置有褶皱瓦通芯纸片(8),所述褶皱瓦通芯纸片(8)的一侧位于抹胶旋转驱动筒(9)和波浪折弯辊(6)之间,所述褶皱瓦通芯纸片(8)的另一侧位于压辊(10)和支撑辊(7)之间,所述淀粉黏合剂包括:玉米淀粉降解物15-20份、芦荟胶2-4份、重钙粉1-3份、尿醛树脂5-8份、淀粉酶4-6份、磷酸三丁酯3-6份、聚乙烯醇2-4份、氯丁橡胶粉末1-5份、木质素1-3份、EVA乳液2-7份、去离子水40-50份。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸淀粉黏合装置,其特征在于:所述刮胶装置包括包络式回收输送罩(12),所述包络式回收输送罩(12)的一端转动连接在防护罩(1)的一侧内壁上,所述包络式回收输送罩(12)的另一端固定有滑环(39),所述滑环(39)的一侧转动连接在防护罩(1)的另一侧内壁上,所述包络式回收输送罩(12)的一侧呈开口状,所述包络式回收输送罩(12)的开口处顶部与抹胶旋转驱动筒(9)的外表面相互贴合,所述包络式回收输送罩(12)的开口处底部延伸至抹胶旋转驱动筒(9)的齿牙状下方,所述包络式回收输送罩(12)的顶部固定有两个支板(13),两个所述支板(13)的顶部和防护罩(1)的内部顶面之间固定有压紧弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸淀粉黏合装置,其特征在于:所述包络式回收输送罩(12)的两侧内壁之间靠近底部边缘处转动连接有螺旋搅拌杆(16),所述螺旋搅拌杆(16)的一端滑动贯穿至防护罩(1)的外侧,所述螺旋搅拌杆(16)的一端固定有从动带轮(3),所述抹胶旋转驱动筒(9)的一端贯穿至防护罩(1)的外侧,所述抹胶旋转驱动筒(9)的一端固定有主动带轮(2),所述主动带轮(2)的外表面与从动带轮(3)之间连接有皮带(5),所述包络式回收输送罩(12)的底部靠近一侧边缘处连通有软管(4),所述软管(4)的一端贯穿至防护罩(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸淀粉黏合装置,其特征在于:所述涂胶组件包括密封贴片(18),所述抹胶旋转驱动筒(9)的内部靠近外表面齿牙处等距设置有多个发热电阻丝(20),所述抹胶旋转驱动筒(9)的内部靠近外表面齿根处开设有多个缓流腔(17),所述密封贴片(18)的底部与缓流腔(17)的底部相互贴合,且密封贴片(18)的两侧与缓流腔(17)两侧均留有间隙,所述密封贴片(18)的底部等距固定有多个凸块(22),所述缓流腔(17)的内部底面等距开设有多个贯穿至抹胶旋转驱动筒(9)外表面的贯穿口(26)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸淀粉黏合装置,其特征在于:多个所述凸块(22)均对应滑动卡合在贯穿口(26)的内壁之间,多个所述凸块(22)的内部均开设有中空腔(23),多个所述中空腔(23)的两侧内壁靠近顶部边缘处均开设有进料口(25),多个所述进料口(25)均贯穿至凸块(22)的外部,多个所述中空腔(23)的内部底面均开设有两个贯穿至外侧的出料口(24),所述密封贴片(18)的顶部固定有导料杆(19),所述抹胶旋转驱动筒(9)的内部开设有内腔(11),所述导料杆(19)的顶部滑动贯穿至内腔(11)的内部,所述防护罩(1)的一侧设置有送胶管(15),所述送胶管(15)的一端滑动贯穿至内腔(11)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸淀粉黏合装置,其特征在于:所述导料杆(19)的顶部开设有预存槽(40),所述预存槽(40)的内部底面开设有两个折弯流道(21),两个所述折弯流道(21)的一端均对应贯穿至导料杆(19)的外侧,所述密封贴片(18)的顶部靠近两侧边缘处均固定有接触块(38),两个所述接触块(38)的顶部均滑动贯穿至抹胶旋转驱动筒(9)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸淀粉黏合装置,其特征在于:所述缓流腔(17)的内部顶面靠近两侧边缘处均固定有空心圆柱块(35),两个所述空心圆柱块(35)的内部均设置有导杆(36),两个所述导杆(36)的一端均对应滑动贯穿至空心圆柱块(35)的外部,且固定在密封贴片(18)上,两个所述导杆(36)的另一端与空心圆柱块(35)内部底面之间均固定有复位弹簧(37)。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸淀粉黏合装置,其特征在于:所述排气组件包括滑杆(29),所述抹胶旋转驱动筒(9)的内部位于缓流腔(17)一侧上方开设有调节腔(27),所述滑杆(29)位于调节腔(27)内部,所述滑杆(29)的顶部固定有滑板(28),所述滑板(28)滑动设置在调节腔(27)的内壁之间,所述滑杆(29)的底部滑动贯穿至缓流腔(17)的内部,所述滑杆(29)的底部固定有浮板(30),所述浮板(30)位于缓流腔(17)的内部,所述缓流腔(17)的内部顶面开设有收纳槽(32)。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸淀粉黏合装置,其特征在于:所述浮板(30)位于收纳槽(32)的内部,所述滑杆(29)的内部开设有通孔(34),所述通孔(34)的一端贯穿至滑杆(29)的顶部,另一端贯穿至浮板(30)内部,所述浮板(30)的外表面开设有多个贯穿至通孔(34)内部的侧流道(31),所述调节腔(27)的一侧内壁开设有出气口(33),所述出气口(33)的一侧贯穿至抹胶旋转驱动筒(9)的外侧。
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