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CN120432957A - 集成连接器、连接组件及心室辅助系统 - Google Patents

集成连接器、连接组件及心室辅助系统

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Publication number
CN120432957A
CN120432957A CN202510567436.7A CN202510567436A CN120432957A CN 120432957 A CN120432957 A CN 120432957A CN 202510567436 A CN202510567436 A CN 202510567436A CN 120432957 A CN120432957 A CN 120432957A
Authority
CN
China
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shell
circuit board
assembly
connection
plug
Prior art date
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Pending
Application number
CN202510567436.7A
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English (en)
Inventor
倪斌庆
谢端卿
陈红宇
余顺周
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Core Medical Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Core Medical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Core Medical Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Core Medical Technology Co Ltd
Publication of CN120432957A publication Critical patent/CN120432957A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

本申请涉及一种转接器、连接组件及心室辅助系统。所述转接器包括壳体、电路板及线缆组件。所述壳体设有收容腔和位于所述壳体上的两个连接端，两个所述连接端均能够供连接器连接；所述电路板设在所述壳体的收容腔中，所述电路板包括两个相互间隔的侧板体，两个所述侧板体分别与两个所述连接端对应，并能够与连接于所述连接端的所述连接器电连接；所述线缆组件与所述壳体固接，所述线缆组件包括有连接线，所述连接线与所述电路板电连接。本申请的转接器具有较高的信号传输性能，能够提高心室辅助系统的运行稳定性，进而提升心室辅助系统运行的可靠性。

Description

集成连接器、连接组件及心室辅助系统
技术领域
本申请涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种集成连接器、连接组件及心室辅助系统。
背景技术
在心室辅助系统中，为了能够同时控制多个心室辅助装置运行，心室辅助系统的控制器需要通过转接器与多个心室辅助装置连接。传统的转接器是通过连接线与心室辅助装置的连接器电连接，实现控制电路的导通。但是，这种连接方式的信号传输性能较差，使得心室辅助系统的运行稳定性较差。
发明内容
基于此，本申请提供一种集成连接器、连接组件及心室辅助系统，旨在提高转接器的信号传输性能，以提高心室辅助系统的运行稳定性，进而提升心室辅助系统运行的可靠性。
在其中一实施例中，本申请的转接器包括壳体、电路板及线缆组件。所述壳体设有收容腔和位于所述壳体上的两个连接端，两个所述连接端均能够供连接器连接；所述电路板设在所述壳体的收容腔中，所述电路板包括两个相互间隔的侧板体，两个所述侧板体分别与两个所述连接端对应，并能够与连接于所述连接端的所述连接器电连接；所述线缆组件与所述壳体固接，所述线缆组件包括有连接线，所述连接线与所述电路板电连接。
在其中一实施例中，两个所述连接端分别设置在所述壳体的相对两侧，并将两个所述连接端的排布方向记为所述壳体的横向，所述电路板的两个侧板体沿所述壳体的横向排布；所述电路板还包括内板体，所述内板体位于两个所述侧板体之间，以与两个所述侧板体沿所述横向间隔排布，所述内板体与两个所述侧板体均电连接。
在其中一实施例中，所述内板体具有第一端部和位于所述第一端部两侧的第一侧部及第二侧部；其中一个所述侧板体具有与所述第一侧部相对应的第一连接部，另一个所述侧板体具有与所述第二侧部相对应的第二连接部；所述电路板还包括第一连接板体和第二连接板体中的至少一者；其中，所述第一连接板体连接所述第一侧部和所述第一连接部，所述第一连接板体设置为弧形，且相对于朝所述内板体和所述侧板体之间的间隔区朝外凸；
所述第二连接板体连接所述第二侧部和所述第二连接部，所述第二连接板体设置为弧形，且相对于朝所述内板体和所述侧板体之间的间隔区朝外凸。
在其中一实施例中，两个所述连接端的排布方向记为所述壳体的横向，垂直于所述横向的方向记为所述壳体的纵向；所述壳体包括沿所述纵向排布的底壳和壳盖，所述底壳具有第一容纳槽，所述壳盖具有第二容纳槽，所述壳盖和所述底壳连接，以使所述第一容纳槽和所述第二容纳槽围合形成所述收容腔。
在其中一实施例中，所述线缆组件与所述底壳固接，所述线缆组件的连接线贯穿所述底壳并伸入至所述收容腔，所述电路板具有相对的第一端部和第二端部，所述第一端部容置于所述底壳的第一容纳槽，所述第二端部设有多个接线部，所述接线部与所述连接线电连接；
和/或，所述线缆组件具有供所述连接线穿出的出线端，所述出线端沿所述壳体的纵向延伸，所述底壳具有底面和位于所述底面相对两侧的侧面，其中过所述壳体的纵轴线和横轴线的平面记为第一平面，以及与所述底壳的侧面相切的平面记为第二平面，所述第二平面与所述第一平面平行，所述出线端连接于所述侧面，并位于所述第二平面和所述第一平面之间。
在其中一实施例中，所述转接器还包括绝缘避位件，所述绝缘避位件设置在所述电路板的外周缘，所述绝缘避位件将所述电路板和所述壳体的内壁面间隔开；和/或，所述连接端设有插接口，所述插接口的开口周缘与所述侧板体间隔有第一间距，以供所述连接器插入而电连接到所述侧板体，所述插接口的内壁面设有卡合部，所述卡合部能够与设在所述连接器上的配合部对应卡接配合。
在其中一实施例中，所述转接器至少还包括如下四个特征中的其中之一：
所述壳体设置为圆筒状或球体状；
所述壳体的直径自其中部向其两端逐渐减小；
所述电路板的侧板体设有多个插孔，以能够供所述连接器的导电引脚插置而电连接；
所述壳体的收容腔内设置有固定胶，所述固定胶至少包裹部分所述电路板，其中一部分所述固定胶填充于所述电路板和所述壳体的内壁面之间，另一部分所述固定胶填充于所述电路板的两个侧板体之间的间隔区。
在其中一实施例中，所述壳体的内壁面设置有绝缘防护膜。可选地，所述连接端设有供所述连接器插入的插接口；所述壳体的内壁面还设有环形凹槽，所述环形凹槽邻近所述插接口，并将绝缘防护膜和插接口的内壁面分隔开，以使插接口的内壁面未被绝缘防护膜覆盖。
本申请还提供一种连接组件，所述连接组件包括转接器和两个连接器；所述转接器参照上述任意一实施例；两个所述连接器能够分别连接到所述转接器的两个连接端上，以分别与所述转接器内的电路板的侧板体对应电连接。
在其中一实施例中，所述连接器包括插座组件，所述插座组件与所述转接器的连接端固接，并与所述电路板的位于该连接端内的侧板体电连接，所述插座组件能够与插头组件连接。
在其中一实施例中，所述连接器还包括所述插头组件及锁紧套；其中，所述插头组件与所述连接端上的插座组件连接；所述锁紧套连接所述插座组件和所述插头组件；所述插座组件包括导电座和设在所述导电座外周的外壳，所述导电座能够插入所述连接端内，而与所述电路板的侧板体电连接，所述导电座设有连接孔，所述连接孔能够与所述插头组件插置配合；所述外壳包括插接段和连接段，所述插接段能够随所述导电座插入所述连接端内，以与所述外壳固接；所述连接段能够供所述锁紧套环套。
在其中一实施例中，所述插接段的外周面设有配合部，所述配合部能够与设在所述连接端内的卡合部卡接配合；和/或，所述导电座还设有导电引脚，所述导电引脚具有位于所述连接孔内的内端，和位于所述连接孔外侧的外端，所述导电引脚的外端能够与所述电路板的侧板体连接，所述导电引脚的内端能够与所述插头组件插置连接。
在其中一实施例中，所述连接器的连接端具有第一端面；所述外壳的外周面设有环形凸起，所述环形凸起将所述外壳分为所述插接段和所述连接段；所述环形凸起具有第一环面和第二环面，所述第一环面与所述连接端的第一端面相抵，所述第二环面背对所述第一环面；所述锁紧套具有与所述第二环面相对的第四端面，所述锁紧套能够环套在所述连接段上，而使得所述第四端面与所述第二环面相抵。
在其中一实施例中，所述第二环面设有多个卡槽，多个所述卡槽沿所述第二环面的周向排布；所述锁紧套的内壁面和所述连接段设有相互配合的螺纹，所述锁紧套的第四端面设有定位凸起，所述锁紧套能够在所述连接段上朝所述环形凸起螺旋靠近，而使得所述定位凸起与其中一个所述卡槽对应卡合。
在其中一实施例中，所述卡槽具有凹弧面；相邻两个所述卡槽之间形成有凸起部，所述凸起部具有凸弧面，所述凸弧面的两侧分别与相邻两个所述卡槽的凹弧面平滑衔接。
在其中一实施例中，所述插座组件的导电座具有位于所述连接孔的开口周缘的第二端面；所述插头组件包括插接头、密封圈及内连接套；所述插接头的一端与所述内连接套固接，另一端能够与所述连接孔插置配合；所述插接头的外周面设有环形槽，所述环形槽具有与所述第二端面相对的第一槽侧面，所述密封圈设置在所述环形槽内，所述密封圈的两侧面分别与所述第一槽侧面和所述第二端面相抵。
在其中一实施例中，所述插座组件的外壳的内壁面设有嵌合槽，嵌合槽位于所述连接段的内壁面上，嵌合槽具有与所述环形槽沿径向相对的环形槽面；插头组件还包括外连接套，外连接套具有主体部和延伸部，所述主体部套设在所述内连接套的外周，所述延伸部套设在所述插接头的外周，并罩盖所述密封圈；所述延伸部具有第一表面和第二表面，所述第一表面与所述环形槽的槽底面相对，并与所述密封圈相抵；所述第二表面与所述环形槽面相抵。
在其中一实施例中，所述内连接套具有环套在所述插接头一端的套接部；所述外连接套还具有与所述延伸部连接且相对朝外凸起的挤压部，所述挤压部位于所述套接部的外周；所述锁紧套环套在所述外连接套上，所述锁紧套具有收容所述挤压部的收容槽；其中，所述挤压部具有第一台面、第二台面及第三台面；所述第一台面与位于所述插座组件的外壳上的第三端面相对且抵接；所述第二台面背对所述第一台面，所述第三台面连接所述第一台面和所述第二台面；所述收容槽具有第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁与所述第二台面相抵，所述第二槽壁环套在所述第三台面上，所述第二槽壁设有扩容凹槽。
在其中一实施例中，所述锁紧套的内壁面设有与所述插座组件的连接段配合的内螺纹；所述扩容凹槽设置在所述第二槽壁的远离所述内螺纹的一端。可选地，所述锁紧套的外周面凸设有定位鳍，定位鳍能够嵌入至调节所述锁紧套旋转的安装工具上。
本申请还提供一种心室辅助系统，包括第一血泵、第二血泵，以及连接组件；所述连接组件参照上述实施例。所述连接组件的其中一个连接器将所述第一血泵和所述转接器的一个连接端连接，所述连接组件的另一个连接器将所述第二血泵和所述转接器的另一个连接端连接；所述第一血泵能够安装于心脏的左心室；所述第二血泵能够安装于心脏的右心室。
本申请的转接器，通过在转接器的壳体上设置两个连接端，两个连接端均能够供连接器连接，从而实现转接器能够与两个连接器连接；并且，通过转接器的壳体内设置电路板，以通过电路板滤除控制电路中的杂波，以减少杂波对控制电路的干扰。如此，当控制电路经转接器、连接器传输信号时，控制电路中的杂波将被转接器内的电路板滤除，从而提高转接器的信号传输性能，提高心室辅助系统的运行稳定性。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的连接组件的结构示意图。
图2为图1所示连接组件的一种部分爆炸图。
图3为本申请一实施例提供的转接器的结构示意图。
图4为图3所示转接器的纵向剖面图。
图5为图3所示转接器的电路板和绝缘避位件的装配图。
图6为图1所示连接组件移除壳盖后的结构示意图。
图7为图6在P1处的局部放大图。
图8为图1所示连接组件的另一种部分爆炸图。
图9为图8所示连接组件的正视图。
图10为图9沿A-A方向的剖面图。
图11为图10所示连接组件的右半部分的结构示意图。
图12为图11所示连接组件的插头组件和插座组件配合后的结构示意图。
图13为图11在P2处的局部放大图。
图14为图1所示连接组件的外壳的结构示意图。
图15为图1所示连接组件的插头组件和锁紧套的结构示意图。
图16为图1所示连接组件的插接有导电引脚的导电座的结构示意图。
图17为图16沿B-B方向的剖面图。
图18为图1所示连接组件的插接头的结构示意图。
图19为图18所示插接头的纵向剖面图。
图20为图8中转接器和插座组件的装配示意图。
图21为图20中底壳和壳盖的结构分解示意图。
图22为图1提供的连接组件的侧视图。
图23为图22中的连接组件的部分结构的爆炸图。
图24为本申请另一实施例提供的心室辅助系统的结构示意图。
附图中的标号说明：100、转接器；110、壳体；111、底壳；111a、第一容纳槽；111b、底面；111c、侧面；112、壳盖；112a、第二容纳槽；101、收容腔；102、连接端；102a、第一连接端；102b、第二连接端；103、插接口；104、卡合部；105、第一端面；106、环形凹槽；106a、第一半圆槽；106b、第二半圆槽；107、过线孔；120、电路板；121、侧板体；1211、第一连接部；1212、第二连接部；121a、第一侧板体；121b、第二侧板体；123、内板体；1231、第一端部；1232、第二端部；1233、第一侧部；1234、第二侧部；124、第一柔性侧板；125、第二柔性侧板；126、插孔；127、接线部；1201、第一间隔区；1202、第二间隔区；130、绝缘避位件；140、线缆组件；141、连接线；142、出线端；143、体内部分；144、体外部分；145、固定件；146、固线孔；20、连接器；300、插座组件；310、外壳；311、插接段；312、连接段；313、环形凸起；313a、第一环面；313b、第二环面；314、卡槽；315、凸起部；316、嵌合槽；316a、环形槽壁；317、配合部；319、第三端面；320、导电座；321、连接孔；322、第二端面；323、限位凸起；323a、第一导向面；323b、限位面；324、导电引脚；324a、外端；324b、内端；400、插头组件；410、插接头；411、环形槽；411a、槽底面；411b、第一槽侧面；411c、第二槽侧面；412、大径段；413、小径段；414、止挡凸起；414a、第二导向面；414b、止挡面；415、固定槽；420、内连接套；421、套接部；422、内翻边；430、外连接套；431、主体部；432、挤压部；432a、第一台面；432b、第二台面；432c、第三台面；433、延伸部；433a、第一表面；433b、第二表面；440、密封圈；500、锁紧套；510、第四端面；511、定位凸起；520、收容槽；521、第一槽壁；522、第二槽壁；530、扩容凹槽；540、定位鳍；30、第一血泵；40、第二血泵；50、心脏；D1、第一间距；D2、第二间距；S1、第一平面；S2、第二平面；O1、纵轴线；O2、横轴线；O3、中心轴线。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。本申请中若出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请中除另有规定和限定，若出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本申请若存在诸如“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1，本申请一实施例提供了一种转接器100，转接器100能够与两个连接器20连接，并能够滤除控制电路中的杂波，以减少杂波对控制电路的干扰，从而提高转接器100的信号传输性能，提高心室辅助系统的运行稳定性，进而提升心室辅助系统运行的可靠性。示例性地，转接器100可以用于与心室辅助系统的两个血泵的连接器20连接。在其他实施例中，转接器100也可以用于与其他电控设备的连接器20连接，在此不一一列举。以下主要以转接器100应用于与心室辅助系统的连接器20为例进行介绍说明。
请参阅图1至图4，在一些实施例中，转接器100包括壳体110、电路板120及线缆组件140；其中，壳体110设有收容腔101和两个连接端102，两个连接端102均能够供连接器20连接；电路板120设在壳体110的收容腔101中，电路板120包括两个相互间隔的侧板体121，两个侧板体121分别与两个连接端102对应，并能够与连接于连接端102的连接器20电连接；线缆组件140与壳体110固接，线缆组件140包括有连接线141，连接线141与电路板120电连接。
具体说来，转接器100内的电路板120为柔性电路板，电路板120上的电路可以选择性地通过或抑制特定频率范围内的信号，从而使得电路板120能够滤除控制电路中的杂波，以减少杂波对控制电路的干扰。电路板120的侧板体121设有多个插孔126，插孔126能够供连接器20的导电引脚324插置而电连接。两个连接端102分别记为第一连接端102a和第二连接端102b；两个连接端102的排布方向记为壳体110的横向，垂直于横向的方向记为壳体110的纵向。两个侧板体121分别记为第一侧板体121a和第二侧板体121b，第一侧板体121a和第二侧板体121b沿壳体110的横向间隔排布，且第一侧板体121a邻近或位于第一连接端102a；第二侧板体121b邻近或位于第二连接端102b。
示例性地，将与转接器100连接的两个连接器20分别记为第一连接器21和第二连接器22；其中，第一连接器21连接至第一连接端102a，并使得第一连接器21和电路板120的第一侧板体121a电连接；第二连接器22连接至第二连接端102b，并使得第二连接器22和电路板120的第二侧板体121b电连接。如此，转接器100与两个连接器20连接在一起组成控制电路的一部分。
本申请的转接器100，通过在转接器100的壳体110上设置两个连接端102，并在壳体110内设置电路板120，该电路板121具有两个侧板体121，两个侧板体121分别与两个连接端102对应，且能够与连接于连接端102上的连接器20电连接，从而实现一个总的线缆组件140通过转接器100内的电路板120能够与两个连接器20连接。并且，电路板120能够滤除控制电路中的杂波，从而可以减少杂波对控制电路的干扰。如此，当控制电路经转接器100、连接器20传输信号时，控制电路中的杂波将被转接器100内的电路板120滤除，从而提高转接器100的信号传输性能，提高心室辅助系统的运行稳定性。
请参阅图2、图6及图8，在一些实施例中，转接器100的两个连接端102(即第一连接端102a和第二连接端102b)分别设置在壳体110的相对两端。将两个连接端102的排布方向记为壳体110的横向，即两个连接端102设置在壳体110的横向上的两端。相应地，电路板120的两个侧板体121(即第一侧板体121a和第二侧板体121b)沿壳体110的横向间隔排布，以分别与两个连接端102一一对应。如图2所示，转接器100具有经过壳体110的纵轴线O1和横轴线O2，纵轴线O1垂直于横轴线O2且经过两个连接端102之间距离的中点；其中，横轴线O2的延伸方向即是壳体110的横向，纵轴线O1的延伸方向即是壳体110的纵向。
当将两个连接器20(即图2中的第一连接器21和第二连接器22)分别与两个连接端102对应连接时，两个连接器20沿壳体110的横向呈一字形排布，且两个连接器20分别位于壳体110的相对两侧，两个连接器20之间的间距较大，两个连接器20的安装或拆卸互不干涉。示例性地，当装配人员将第一连接器21连接到第一连接端102a之后，继续将第二连接器22连接至第二连接端102b时，第一连接器21不会阻挡到装配人员连接第二连接器22。
进一步地，线缆组件140与壳体110固接。线缆组件140具有出线端142，出线端142沿壳体110的纵向延伸，线缆组件140通过出线端142与壳体110固接。连接线141从出线端142通过并进入到壳体110的收容腔101内，而连接到电路板120。当两个连接器20(即第一连接器21和第二连接器22)的插座组件300分别与转接器100的两个连接端102固接后呈现为T形(参见图8)。对于传统Y形的转接器，Y形的转接器的两个连接端之间的夹角较小，每一连接端与插头组件连接时，容易受到另一个连接端的干涉或阻挡，不易实施连接操作。而本申请的转接器100与插座组件300固接后呈T形，则能够使得两个插座组件300之间的间距增加，当其中一个插座组件300和插头组件400插拔连接时，不会受到另一个插座组件300的干涉或阻挡，有利于从转接器100的两侧分别单独且顺畅地连接插头组件400。
请参阅图3至图5，为便于转接器100进入人体，壳体110的直径或者说体积需设计得较小，仅两个侧板体121可能不足以满足电路设计要求。因此，在一些实施例中，电路板120还包括内板体123，内板体123位于两个侧板体121之间，以与两个侧板体121沿所述横向间隔排布；内板体123与两个侧板体121均电连接。换言之，第一侧板体121a和内板体123、第二侧板体121b三者沿壳体110的横向间隔排布于收容腔101中。如此，内板体123和任一个侧板体121均间隔有间隔区；其中，内板体123和第一侧板体121a间隔有第一间隔区1201；内板体123和第二侧板体121b间隔有第二间隔区1202。这样设置，可以使得电路板120能够获得较大的板面面积，以满足电路设计需求；并且，电路板120占用的空间较小，从而可以缩小壳体110的收容腔101的尺寸，进而缩小壳体110的体积，便于转接器100植入人体。
可选地，第一侧板体121a和内板体123、第二侧板体121b相互平行。或者，第一侧板体121a和第二侧板体121b平行，而内板体123与第一侧板体121a、第二侧板体121b不平行。
请继续参阅图3至图5，在一些实施例中，内板体123具有与壳体110固接的第一端部1231，以及位于第一端部1231一侧的第一侧部1233；其中一个侧板体121具有与第一侧部1233相对应的第一连接部1211；电路板120还包括第一连接板体124，第一连接板体124连接第一侧部1233和第一连接部1211。具体地，第一侧板体121a设有第一连接部1211，第一连接板体124将第一侧板体121a的第一连接部1211和内板体123的第一侧部1233电连接。
进一步地，内板体123还具有位于第一端部1231另一侧的第二侧部1234；另一个侧板体121具有与第二侧部1234相对应的第二连接部1212；电路板120还包括第二连接板体125，第二连接板体125连接第二侧部1234和第二连接部1212。具体地，第二侧板体121b设有第二连接部1212，第二连接板体125将第二侧板体121b的第二连接部1212和内板体123的第二侧部1234电连接。
可选地，第一连接板体124设置为弧形，且相对于朝内板体123和侧板体121之间的间隔区(即第一间隔区1201)朝外凸。第二连接板体125设置为弧形，且相对于朝内板体123和侧板体121之间的间隔区(即第二间隔区1202)朝外凸。这样设置，可以使得整个电路板120呈S形，不仅可以使得电路板120能够获得较大的表面积，以满足电路的设置需求；并且，还可以减少电路板120与壳体110的内壁面接触的风险，从而减少静电的干扰。
理论上第一连接板体124和第二连接板体125非必须，可采用导线替代第一连接板体124或第二连接板体125。但相比于导线而言，第一连接板体124和第二连接板体125可以与电路板120的内板体123、侧板体121一体成型，并在成型后弯折成S形，增大电路板120设置电路的表面积。并且，第一连接板体124和第二连接板体125的强度大于导线的强度，使得内板体123和侧板体121可通过第一连接板体124、第二连接板体125相互支撑，确保内板体123和侧板体121保持沿横向间隔排布，避免在后续灌胶固定电路板120的过程中，内板体123接触到侧板体121。
请参阅图2和图4，在一些实施例中，壳体110可以设置为圆筒状或球体状。壳体110可以包括沿纵向排布的底壳111和壳盖112；底壳111的内部具有第一容纳槽111a，壳体110的内部具有第二容纳槽112a；壳盖112连接到底壳111上之后，壳盖112的第一容纳槽111a和底壳111的第二容纳槽112a配合形成收容腔101。其中，壳盖112和底壳111可以可拆卸连接，以围合形成收容腔101。或者，壳盖112和底壳111分体成型后，再焊接固定成一体。
组装时，可以先将电路板120装入到底壳111的第一容纳槽111a中，然后，组装人员可以从底壳111的上方将电路板120和线缆组件140的连接线141电连接，这样可以获得较大的操作空间，较便于组装人员连接电路板120和线缆组件140的连接线141；最后将壳盖112连接到底壳111即可。
请参阅图6和图7，在一些实施例中，线缆组件140与底壳111固接，线缆组件140的连接线141贯穿底壳111并伸入至收容腔101，以与收容腔101内的电路板120电连接。其中，线缆组件140的出线端142沿壳体110的纵向延伸，出线端142与底壳111固接。可选地，出线端142为硬质结构，并与底壳111焊接固定。
请参阅图20至图23，进一步地，底壳111还具有底面111b和位于底面111b相对两侧的侧面111c，出线端142连接于底壳111的侧面111c。将与壳体110的纵轴线O1和横轴线O2(参见图8)均垂直的方向记为壳体110的前后方向，那么侧面111c即是指底壳111的前表面或后表面。这样设置，可以使得出线端142至少有一段是位于底壳111的侧面111c上，从而可以缩短壳体110和出线端142的沿纵向方向上的高度之和。
定义壳体110的沿所述纵向上的高度为第一高度H1，出线端142的沿所述纵向上的高度为第二高度H2；若出线端142连接于底壳111的底面111b，则壳体110和出线端142的沿纵向方向上的高度之和H0约等于H1和H2之和，即H0≈H1+H2。但在本实施例中，由于出线端142连接于底壳111的侧面111c，从而出线端142至少有一段是位于底壳111的侧面111c上，两者沿轴向占用的空间部分重合，进而壳体110和出线端142的沿纵向方向上的高度之和H0就较小，明显小于H1和H2之和，即H0＜H1+H2。显然，H0越小，转接器100的纵向长度越短，从而转接器100越容易放入体内。
请参阅图22和图23，进一步地，将过壳体110的纵轴线O1和横轴线O2的平面记为第一平面S1，以及将与底壳111的侧面111c相切的平面记为第二平面S2，所述第二平面S2和第一平面S1平行。出线端142具有沿纵向延伸的中心轴线O3，中心轴线O3与壳体110的纵轴线O1不共线。中心轴线O3位于第二平面S2和第一平面S1之间，从而能够使得大部分出线端142处在第二平面S2和第一平面S1之间，进而出线端142的端面大部分与底壳111的侧面111c沿所述纵向相对并固接，有效缩短壳体110和出线端142的沿纵向方向上的高度之和H0。可选地，整个出线端142处在第二平面S2和第一平面S1之间。这样不仅可以缩短壳体110和出线端142的沿纵向方向上的高度之和H0，还可以使得出线端142的直径较小，减小出线端142的体积，以及减小出线端142的重量。
请参阅图20、图21及图23，具体地，在底壳111的侧面111c开设有过线孔107，过线孔107与第一容纳槽111a连通；出线端142连接于过线孔107的周缘。出线端142的内部设有多个固线孔146，多个固线孔146与过线孔107相对。线缆组件140的保护套与出线端142固接，且线缆组件140的多个连接线141分别穿过多个固线孔146，以从固线孔146通过而延伸到底壳111的第一容纳槽111a中。这样设置，可使得连接线141被出线端142定位，连接线141不能轻易发生较大的活动，连接线141与电路板120连接更稳定。
请参阅图5至图7，在一些实施例中，电路板120设有供连接线141电连接的接线部127，接线部127可以是焊接槽或焊接凸起，使得连接线141能够与接线部127焊接。在此考虑到，将电路板120装入底壳111的第一容纳槽111a之后，电路板120和第一容纳槽111a的内壁面之间的空隙较小，不便于在这些空隙中进行连接线141和电路板120的接线部127之间的焊接。鉴于这种情况，在本实施例中，电路板120具有相对的第一端部1231和第二端部1232；第一端部1231与底壳111固接，第二端部1232设有多个接线部127，接线部127与连接线141电连接。具体地，电路板120的第一端部1231和第二端部1232均位于内板体123上。
当将电路板120安装到底壳111的第一容纳槽111a时，第一端部1231位于底壳111的第一容纳槽111a内(参见图2)，而第二端部1232伸出到第一容纳槽111a上方，组装人员可从底壳111的上方将电路板120和线缆组件140的连接线141电连接，这样就可以获得较大的操作空间，便于组装人员进行连接线141和电路板120的接线部127之间的焊接。最后将壳盖112罩盖并固定到底壳111上即可。具体地，壳盖112可以与底壳111焊接固定。
请参阅图3至图5，在一些实施例中，转接器100还包括绝缘避位件130，绝缘避位件130设在电路板120的外周缘，绝缘避位件130将电路板120和壳体110的内壁面间隔开。绝缘避位件130可以是夹子结构，并可拆卸地夹持在电路板120的外周缘。具体地，绝缘避位件130可以夹持在内板体123的周缘，或者绝缘避位件130夹持在侧板体121的周缘均可。通过绝缘避位件130可以将电路板120和壳体110的内壁面间隔开，避免壳体110的内壁面接触到电路板120，减少静电的干扰。并且，在壳盖112连接到底壳111之前，还可以在收容腔101内灌胶，进一步将电路板120与壳体110隔开，减少静电的干扰，加强静电防护。
请参阅图3、图4及图8，在一些实施例中，连接端102设有插接口103，插接口103的开口周缘与侧板体121间隔有第一间距D1，以供连接器20的插座组件300插入而电连接到侧板体121。连接端102还具有第一端面105，第一端面105是指连接端102的背离另一个连接端102的端面，第一端面105设置于插接口103的开口边缘，并且呈环形设置。第一端面105能够与连接器20对接，后文还有详细介绍。
示例性地，第一连接端102a设有第一插接口103a，第一连接器21的插座组件300能够插置于第一插接口103a中，并与第一侧板体121a电连接，此时第一连接器21的外周面与第一插接口103a的内壁面贴合而密封第一插接口103a；第二连接端102b设有第二插接口103b，第二连接器22的插座组件300能够插置于第二插接口103b中，并与第二侧板体121b电连接，此时第二连接器22的外周面与第二插接口103b的内壁面贴合而密封第二插接口103b。
请参阅图2和图3，可选地，插接口103的内壁面设有卡合部104，卡合部104能够与设在连接器20上的配合部317对应卡接配合。当连接器20插入连接端102内侧的插接口103后，连接器20上的配合部317与插接口103内壁面上的卡合部104对应卡合，使得连接器20不能相对插接口103旋转，从而使得连接器20的插座组件300与转接器100连接固定，提高连接器20和转接器100连接的稳定性。其中，卡合部104可以设置为凸起，配合部317则相应设置为凹槽。此外，卡合部104还可以设置为凹槽，配合部317则相应设置为凸起。
请参阅3和图4，在一些实施例，壳体110设置为圆筒状。壳体110的直径自其中部向其两端逐渐减小；第一连接端102a和第二连接端102b分别设置在壳体110的两端。这样设置，一方面，既能使壳体110的尺寸较小，也能使壳体110的收容腔101获得较大的容积；另一方面，可以使壳体110的外表面较为圆滑，降低转接器100从患者切口进入体内的难度。
请参阅3至图5，在一些实施例中，壳体110的收容腔101内设置有固定胶(图中没有示出)，所述固定胶将电路板120固定于收容腔101中。所述固定胶至少包裹部分电路板120，使得其中一部分所述固定胶填充于电路板120和壳体110的内壁面之间，以能够将电路板120和壳体110的内壁面分隔开；还有一部分所述固定胶填充于电路板120的两个侧板体121之间的间隔区(如第一间隔区1201和第二间隔区1202)，以能够电路板120的两个侧板体121间隔分开，确保两个侧板体121不接触，互不干扰。可选地，所述固定胶为绝缘胶，以避免外周的干扰信号通过所述固定胶传导到电路板120上。
请参阅图5、图10和图20，制造时，先将电路板120放入壳体110的底壳111中，再将连接线141和电路板120的接线部127焊接固定；接着，将放置有电路板120的底壳111置于灌胶模具中，并向底壳111的第一容纳槽111a内灌注胶液，使得胶液包裹电路板120，从而胶液将电路板120与底壳111粘接固定。所述胶液凝固形成固定胶，所述固定胶包括位于底壳111的第一容纳槽111a内的第一部分胶体，以及与所述第一部分相连且凸出至底壳111上方的第二部分胶体；所述第一部分胶体包裹电路板120的下半部分；所述第二部分胶体包裹电路板120的上半部分。然后，将壳盖112罩盖到底壳111上，使得所述固定胶的第二部分胶体收容到壳盖112的第二容纳槽111b内。最后，将底壳111和壳盖112连接固定即可。
进一步地，壳体110的内壁面设有绝缘防护膜(图中没有示出)，该绝缘防护膜用于起绝缘保护作用，能屏蔽外周的干扰信号。制造时，先在壳体110的内壁面粘贴绝缘防护膜，再向壳体110的收容腔101填充所述固定胶。所述绝缘防护膜的材料可以是但不限于PI材料。
考虑到连接器20的插座组件300插入插接口103之后，插座组件300的外周面需要与壳体110焊接固定，故插接口103的内壁面不宜有绝缘防护膜。因此，在本实施例中，如图3和图4所示，在壳体110的内壁面还设有环形凹槽106，环形凹槽106邻近插接口103，环形凹槽106将所述绝缘防护膜和插接口103的内壁面分隔开，以使插接口103的内壁面未被所述绝缘防护膜覆盖。如此，当将所述绝缘防护膜粘贴到壳体110的内壁面的过程中，如果所述绝缘防护膜的一部分延伸到插接口103的内壁面，则可以顺沿环形凹槽106裁切所述绝缘防护膜，以将所述绝缘防护膜的延伸到插接口103的内壁面的多余部分切除，这样不仅可以顺畅地裁切所述绝缘防护膜，且能够使得所述绝缘防护膜的切边平整。
具体地，如图3所示，环形凹槽106包括位于底壳111上的第一半圆槽106a，以及位于壳盖112上的第二半圆槽106b，壳盖112盖合到底壳111上之后，第一半圆槽106a和第二半圆槽106b对应拼接形成环形凹槽106。如此，底壳111和壳盖112均有相应的半圆槽，从而可以分别单独对底壳111和壳盖112的内壁面粘贴和裁切所述绝缘防护膜，降低操作难度。
请参阅图1、图8及图9，本申请还提供一种连接组件，所述连接组件包括转接器100和两个连接器20；两个连接器20能够分别连接到转接器100的两个连接端102上，以分别与转接器100内的电路板120的侧板体121对应电连接。转接器100的具体结构参照上述任意一实施例。由于本申请的连接组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
请参阅图8至图10，在一些实施例中，连接器20包括插座组件300，插座组件300与转接器100的连接端102固接，并与电路板120的位于该连接端102内的侧板体121电连接，插座组件300能够与插头组件400连接。由于插座组件300与转接器100的连接端102固接，可以使得插座组件300与转接器100连接更牢固，不易松脱。插座组件300与转接器100的连接端102固接的方式可以是焊接。
请继续参阅图8至图10，在一些实施例中，连接器20还包括插头组件400及锁紧套500；其中，插头组件400与连接端102上的插座组件300连接；锁紧套500连接插座组件300和插头组件400。锁紧套500可拆卸，锁紧套500的其中一部分环套在插头组件400上，另一部分环套在插座组件300，以将插头组件400压紧于插座组件300上，提高插座组件300和插头组件400连接的牢固性。
由连接器20和转接器100组成的连接组件，可以作为套件生产制造和出售。此外，由于连接器20的插座组件300与转接器100的连接端102固接，所以插座组件300相当于是固定集成在转接器100的连接端102上的一部分。换言之，转接器100上集成有两个插座组件300，两个插座组件300能够分别与两个插头组件400连接。为便于后续介绍说明，将连接器20的插座组件300与转接器100的连接端102固接后形成的组合结构称为集成连接器。所述集成连接器呈T形，这种T形的集成连接器可以从两侧分别连接插头组件400。所述集成连接器可以单独生产制造和出售，使用者可自行提供连接器20的插头组件400。
请参阅图10至图12，在一些实施例中，插座组件300包括导电座320和设在导电座320外周的外壳310。其中，导电座320能够插入连接端102内，而与电路板120的侧板体121电连接，导电座320设有连接孔32，连接孔321能够与插头组件400插置配合；外壳310包括插接段311和连接段312，插接段311能够随导电座320插入转接器100的连接端102内，连接段312能够供锁紧套500环套。
请参阅图2、图11及图14，可选地，在插接段311的外周面设置有配合部317，配合部317能够与设在连接端102内的卡合部104卡接配合，以使得插接段311不能相对连接端102的插接口103发生旋转，提高插座组件300和转接器100连接的稳定性。
请参阅图11、图12及图14，在一些实施例中，转接器100的连接端102具有第一端面105(参见图4)；外壳310的外周面还设有环形凸起313，环形凸起313将外壳310分为插接段311和连接段312，插接段311能够随导电座320插入转接器100的连接端102内；环形凸起313具有第一环面313a和第二环面313b，第一环面313a与连接端102的第一端面105相抵，第二环面313b背对第一环面313a；锁紧套500具有与第二环面313b相对的第四端面510，锁紧套500能够环套在连接段312上，而使得第四端面510与第二环面313b相抵。
具体地，外壳310的连接段312的外周面和锁紧套500的内周面设有相互配合的螺纹，使得锁紧套500能够螺旋环套在连接段312上。具体地，插座组件300的连接段312的外壁面设有外螺纹，锁紧套500的内壁面设有与插座组件300的连接段312配合的内螺纹。锁紧套500的内螺纹和连接段312的外螺纹配合，使得锁紧套50能够旋转环套到连接段312上。
在本申请中，相互配合的螺纹为梯形螺纹，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧而不易松动，提高了锁紧套500和插座组件300的连接强度。在其他实施方式中，相互配合的螺纹还可以是矩形螺纹或者其他螺纹，具体可以根据实际情况设定。当插座组件300的导电座320插入连接端102的插接口103之后，外壳310的插接段311的外周面与插接口103的内壁面接触配合；外壳310的环形凸起313位于该插接口103的外侧，且环形凸起313的第一环面313a与连接端102的第一端面105相抵。然后，将锁紧套500螺旋到外壳310的连接段312上，直到锁紧套500的第四端面510接触到环形凸起313的第二环面313b时，插头组件400对应插入导电座320内，而与导电座320电连接。
还请参阅图11、图12及图14，在一些实施例中，为提高锁紧套500和连接段312连接的稳定性，在第二环面313b设有多个卡槽314，多个卡槽314沿第二环面313b的周向排布；锁紧套500的第四端面510设有定位凸起511(参见图15)，定位凸起511能够与其中一个卡槽314对应卡合。当将锁紧套500螺旋到外壳310的连接段312上，旋转锁紧套500使得锁紧套500朝环形凸起313螺旋靠近，在锁紧套500的第四端面510恰好接触到环形凸起313的第二环面313b时，继续稍微旋转锁紧套500，就能够使得锁紧套500的第四端面510上的定位凸起511对应卡入其中一个卡槽314中，即可固定锁紧套500，在不使用外力的情况下，锁紧套500不易克服定位凸起511和卡槽314配合的束缚力，从而锁紧套500不易反向螺旋而从连接段312上松脱下来，进而提高锁紧套500和连接段312的牢固性。
请参阅图14和图15，可选地，卡槽314具有凹弧面；相邻两个卡槽314之间形成有凸起部315，凸起部315具有凸弧面，所述凸弧面的两侧分别与相邻两个卡槽314的凹弧面平滑衔接，而使得第二环面313b呈波纹状。这样设置，可以使得卡槽314和凸起部315均较为圆滑，旋转锁紧套500时，锁紧套500上的定位凸起511较容易从其中一个卡槽314越过凸起部315进入另一个相邻的卡槽314，从而便于拆卸或安装锁紧套500。
请参阅图10至图12，在一些实施例中，插座组件300包括导电座320和设在导电座320外周的外壳310；导电座320具有连接孔321；插头组件400包括插接头410和内连接套420；插接头410的一端与内连接套420固接，另一端能够与连接孔321插置配合。
具体地，连接孔321为盲孔，导电座320在连接孔321内设置有导电引脚324，导电引脚324贯穿连接孔321的底部，使得导电引脚324具有位于连接孔321内的内端324b和位于连接孔321外侧的外端324a(参见图16和图17)，导电引脚324的外端324a能够与电路板120的插孔126(参见图3和图4)插置连接，导电引脚324的内端324b能够与插头组件400的插接头410插置连接。也就是说，导电座320通过导电引脚324与插接头410电连接。
当然，在其他实施例中，也可以在电路板120的侧板体121上设置导电引脚，并在导电座320的连接孔321的底部设置插孔，使得电路板120的侧板体121上的导电引脚能够从所述插孔穿入连接孔321内，而与插置于连接孔321内的插头组件400电连接。
如前文介绍，转接器100可以与插座组件300固接形成集成连接器，所述集成连接器可以单独制造出售，使用者可自行提供与所述集成连接器的插座组件300适配插接的插头组件400。请参阅图20，制造所述集成连接器时，先将插座组件300的导电引脚324的外端324a(参见图11)与电路板120的侧板体121上的插孔126(参见图5)插置连接，并将导电引脚324与侧板体121的连接处进行电焊，使得此两者固定在一起之后；再把电路板120和插座组件300一起向下放入底壳111中；然后将连接线141与电路板120的接线部127焊接；接着，将底壳111与插座组件300的外壳310焊接固定。当焊接完成后，再对底壳111进行灌胶以固定电路板120；最后，将壳盖112盖合到底壳111上，并将壳盖112和底壳111及插座组件300的外壳310三者焊接固定即可。
可以理解的是，底壳111和壳盖112均设有卡合部104；插座组件300的外壳310设有多个配合部317。其中一部分配合部317与底壳111上的卡合部104对应卡合，以使插座组件300的外壳310能够与底壳111卡合固定，避免后续外壳310和底壳111焊接过程中发生旋转错位。另一部分配合部317与壳盖112上的卡合部104对应卡合，以使插座组件300的外壳310能够与壳盖112卡合固定，避免后续外壳310和壳盖112焊接过程中发生旋转错位。
请继续参阅图10至图13，在一实施例中，为提高插座组件300和插头组件400连接处的密封性，插座组件300的导电座320具有位于连接孔321的开口周缘处的第二端面322；插接头410的外周面设有环形槽411，环形槽411具有与第二端面322相对的第一槽侧面411b；插头组件400还包括有密封圈440，密封圈440设置在环形槽411内，密封圈440沿壳体110的横向的两侧面分别与第一槽侧面411b和第二端面322相抵。
如图18和图19所示，具体地，插接头410具有大径段412和小径段413，大径段412的直径大于小径段413的直径。其中，大径段412和内连接套420固接；小径段413与连接孔321插置配合。在小径段413的邻近大径段412的位置设有环形槽411。环形槽411具有槽底面411a、第一槽侧面411b及与第一槽侧面411b相对的第二槽侧面411c；第一槽侧面411b相对于槽底面411a沿径向向外凸出的高度，大于第二槽侧面411c相对于槽底面411a沿径向向外凸出的高度，从而使得第一槽侧面411b能够与第二端面322相对。
当插接头410的小径段413插入插座组件300的连接孔321后，密封圈440被第二端面322和第一槽侧面411b夹紧，从而封堵连接孔321的开口，将插接头410和导电引脚324的连接处密封在连接孔321内。
还请参阅图10至图13，可选地，插头组件400还包括外连接套430，外连接套430具有主体部431和延伸部433，主体部431套设在内连接套420的外周，延伸部433套设在插接头410的外周，且延伸部433至少部分位于密封圈440的外周，以将密封圈440按压在环形槽411内，使得密封圈440不易从环形槽411脱落出来。插座组件300的外壳310的内壁面凹设有嵌合槽316，嵌合槽316位于连接段312的内壁面，外连接套430的延伸部433能够伸入嵌合槽316内，从而使得延伸部433相当于被嵌入到插座组件300的外壳310的内侧，外壳310通过延伸部433进一步压紧密封圈440，提高密封圈440的密封性。
进一步地，插座组件300的外壳310的连接段312具有第三端面319，第三端面319远离环形凸起313；导电座320的第二端面322与第三端面319间隔有第二间距D2(如图11所示)，以避免第二端面322挡到延伸部433插入嵌合槽316。嵌合槽316具有与环形槽411沿径向相对的环形槽面316a；延伸部433具有相背的第一表面433a和第二表面433b，第一表面433a与环形槽411的槽底面411a相对，并与密封圈440相抵；第二表面433b与环形槽面316a相抵。这样设置，外壳310通过延伸部433进一步压紧密封圈440，使得密封圈440不能沿径向向外变形。结合前述密封圈440被第二端面322和第一槽侧面411b夹紧，使得密封圈440不能沿横向变形，从而密封圈440只能向环形槽411内的边角/狭缝变形，从而使得密封圈440的变形部分挤满环形槽411内的边角/狭缝，进而大大提高密封圈440的密封性。
请参阅图12、图18及图19，在一实施例中，内连接套420具有环套在插接头410一端的套接部421。具体地，插接头410的大径段412的外周面设有固定槽415，套接部421具有内翻边422，套接部421环套在插接头410的大径段412的外周，且套接部421的内翻边422插置到固定槽415中。
请参阅图11至图13，可选地，外连接套430还包括连接于主体部431和延伸部433之间的挤压部432，挤压部432相对于主体部431或延伸部433沿径向凸设，挤压部432位于套接部421的外周；锁紧套500环套在外连接套430上，且锁紧套500具有收容挤压部432的收容槽520。其中，挤压部432具有第一台面432a、第二台面432b及第三台面432c，第一台面432a与插座组件300的外壳310的第三端面319相对且抵接；第二台面432b背对第一台面432a，第三台面432c连接于第一台面432a和第二台面432b之间；收容槽520具有第一槽壁521和第二槽壁522，第一槽壁521与第二台面432b相抵，第二槽壁522环套在第三台面432c上。这样设置，可以使得外连接套430的挤压部432被外壳310的第三端面319和锁紧套500的收容槽520的第一槽壁521夹紧，从而将外连接套430固定在插座组件300和锁紧套500、内连接套420三者之间，避免外连接套430活动。
在此考虑到，当挤压部432被外壳310的第三端面319和锁紧套500的收容槽520的第一槽壁521夹紧发生变形时，如果挤压部432沿径向变形的变形量过大，则可能会导致外连接套430与锁紧套500之间的摩擦力过大，从而阻碍锁紧套500旋紧，旋转锁紧套500所需的外力就较大，安装锁紧套500难度增大。鉴于此，在本实施例中，在第二槽壁522设有扩容凹槽530，扩容凹槽530可以为挤压部432提供变形空间，使得挤压部432的变形部分可以容纳到扩容凹槽530中，从而挤压部432的变形部分就不易挤入外连接套430与锁紧套500之间，从而可以避免外连接套430与锁紧套500之间产生较大的摩擦力，减小旋转锁紧套500所需的外力，进而降低安装锁紧套500的难度。
可以理解的是，第二槽壁522位于第一槽壁521和锁紧套500的内螺纹之间。若扩容凹槽530设置在第二槽壁522的邻近锁紧套500的内螺纹的一端，会使得扩容凹槽530距离锁紧套500的内螺纹较近。如此，当挤压部432被外壳310的第三端面319和锁紧套500的第一槽壁521夹紧时，挤压部432的位于第一台面432a和第三台面432c之间的部分会沿径向向外拱起变形，该拱起变形的一部分有可能偏离扩容凹槽530，并挤入到外壳310的连接段312和锁紧套500之间的螺纹中。因此，在本实施例中，为减少这种情况发生，将扩容凹槽530设在第二槽壁522的远离锁紧套500的内螺纹的一端。这样当挤压部432被外壳310的第三端面319和锁紧套500的第一槽壁521夹紧时，挤压部432的位于第二台面432b和第三台面432c之间的部分会沿径向向外拱起变形，该拱起变形部分就可以容纳到扩容凹槽530中，挤压部432的位于第一台面432a和第三台面432c之间的部分则不易沿径向向外拱起变形。
当然，在其他实施例中，第二槽壁522上还可以设置挤压凸起，第二槽壁522通过所述挤压凸起与挤压部432的第三台面432c相抵，能够减少锁紧套500和挤压部432之间的接触面积，增加锁紧套500对挤压部432的压强，从而使得挤压部432更易变形，进一步减小旋转锁紧套500所需的力，进而进一步降低拧紧锁紧套500的难度。
请参阅图11和图12，在一些实施例中，插座组件300的连接孔321的内周面设有限位凸起323，限位凸起323具有面向连接孔321的开口处的第一导向面323a，以及背对第一导向面323a的限位面323b(参见图17)；再结合图18和图19参阅，插头组件400的插接头410的外周面设有止挡凸起414，止挡凸起414具有第二导向面414a和背对第二导向面414a的止挡面414b(参见图18和图19)，第二导向面414a能够越过第一导向面323a，而使得止挡面414b与限位面323b相抵。
在插接头410插入连接孔321的过程中，当插接头410的止挡凸起414遇到限位凸起323的第一导向面323a时，止挡凸起414的第二导向面414a先与限位凸起323的第一导向面323a接触；这时，使用外力推插接头410，使得止挡凸起414的第二导向面414a越过第一导向面323a，直到止挡凸起414的止挡面414b与限位凸起323的限位面323b相抵，即可判断插接头410已经插入连接孔321并到达与导电引脚324连接的位置。此时，因止挡凸起414被限位凸起323阻挡，在无较大的外力作用下，插接头410不易克服限位凸起323的约束力，也就不易从连接孔321松脱出来，提高插接头410和导电座320连接的牢固性。
可选地，限位凸起323的第一导向面323a的限位面323b均为倾斜面；止挡凸起414的第二导向面414a和止挡面414b也均为斜面。
考虑到锁紧套500和连接段312的连接稳定性较高，且锁紧套500的外径尺寸较小，不易手动旋转锁紧套500，所以，通常需要采用一个安装工具套到锁紧套500上，通过安装工具带动锁紧套500旋转，以拆卸或安装锁紧套500。这种安装工具一般包括套环和连接在套环上的手柄。套环可以环套在锁紧套500的外周；扳动手柄，即可旋转锁紧套500。
请参阅图15，为提高安装工具的套环与锁紧套500的牢固性，在锁紧套500的外周面凸设有定位鳍540，安装工具的套环设有仿形槽，仿形槽与定位鳍540的轮廓和尺寸均大致相同，定位鳍540能够嵌入至安装工具的仿形槽中。这样可以防止安装工具的套环与锁紧套500的外周面打滑，避免套环与相对于锁紧套500发生滑动，从而可提高安装工具的套环与锁紧套500的牢固性，有利于安装工具带动锁紧套500旋转。
请参阅图24，本申请还提供一种心室辅助系统，心室辅助系统包括第一血泵30、第二血泵40，以及连接组件。该连接组件的具体结构参照上述任意一实施例；该连接组件的两个连接器20分别与第一血泵30、第二血泵40连接；且第一血泵30能够安装于心脏50的左心室；第二血泵40能够安装于心脏50的右心室。由于本申请的连接组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。
请参阅图24，其中一个连接器20的插头组件400通过第一线缆31与第一血泵30固接，并能够随第一血泵30一起植入患者体内；另一个连接器20的插头组件400通过第二线缆41与第二血泵40固接，并能够随第二血泵40一起植入患者体内。
由于连接器20的插座组件300与转接器100固接形成集成连接器，因此，手术时，连接器20的插头组件400则先随第一血泵30、第二血泵40从人体切口植入到体内；然后，将所述集成连接器伸入到所述切口的附近，并在所述切口的附近将该集成连接器上的其中一个插座组件300与第一血泵30的插头组件400连接，以及将该集成连接器上的另一个插座组件300与第二血泵40的插头组件400连接，从而完成两个血泵和体外的控制器的连接。
还请参阅图24，在一些实施例中，所述连接组件还包括固定件145，固定件145设在线缆组件140上，线缆组件140的一端与壳体110固接，另一端能够穿出体外以与体外的控制器连接。固定件145能够固定在人体上，将线缆组件140分为体内部分143和体外部分144。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种集成连接器，其特征在于，所述集成连接器包括转接器，所述转接器包括壳体、电路板及线缆组件；所述壳体设有收容腔和位于所述壳体上的两个连接端；所述电路板设在所述壳体的收容腔中，所述电路板包括两个相互间隔的侧板体，两个所述侧板体分别与两个所述连接端对应；所述线缆组件包括有连接线，所述连接线与所述电路板电连接；
其中，所述转接器的每个所述连接端上固定集成有插座组件，两个所述插座组件分别与对应所述连接端的侧板体电连接。
2.根据权利要求1所述的集成连接器，其特征在于，所述插座组件具有外壳，所述外壳与所述壳体焊接固定；和/或，所述集成连接器呈T形。
3.根据权利要求1所述的集成连接器，其特征在于，所述连接端设有插接口，所述侧板体的板面与所述插接口相对，所述插座组件插入所述插接口而与所述侧板体电连接；其中：
所述侧板体设有插孔，所述插座组件具有导电引脚，所述导电引脚与所述插孔插置而电连接；和/或，所述插接口的内壁面设有卡合部，所述插座组件的外壳设有配合部，所述配合部和所述卡合部对应卡接配合。
4.根据权利要求1所述的集成连接器，其特征在于，两个所述连接端分别设置在所述壳体的相对两端，并将两个所述连接端的排布方向记为所述壳体的横向，所述电路板的两个侧板体沿所述壳体的横向排布；所述电路板还包括内板体，所述内板体位于两个所述侧板体之间，以与两个所述侧板体沿所述横向间隔排布，所述内板体与两个所述侧板体均电连接。
5.根据权利要求1所述的集成连接器，其特征在于，所述电路板还包括位于两个所述侧板体之间的内板体，所述内板体与两个所述侧板体均电连接；所述内板体具有第一端部和位于所述第一端部两侧的第一侧部及第二侧部；其中一个所述侧板体具有与所述第一侧部相对应的第一连接部，另一个所述侧板体具有与所述第二侧部相对应的第二连接部；
所述电路板还包括第一连接板体和第二连接板体中的至少一者，其中：
所述第一连接板体连接所述第一侧部和所述第一连接部，所述第一连接板体设置为弧形，且相对于朝所述内板体和所述侧板体之间的间隔区朝外凸；
所述第二连接板体连接所述第二侧部和所述第二连接部，所述第二连接板体设置为弧形，且相对于朝所述内板体和所述侧板体之间的间隔区朝外凸。
6.根据权利要求1所述的集成连接器，其特征在于，两个所述连接端的排布方向记为所述壳体的横向，垂直于所述横向的方向记为所述壳体的纵向；所述壳体包括沿所述纵向排布的底壳和壳盖，所述底壳具有第一容纳槽，所述壳盖具有第二容纳槽，所述壳盖和所述底壳连接，以使所述第一容纳槽和所述第二容纳槽围合形成所述收容腔；其中，
所述线缆组件与所述底壳固接，所述线缆组件的连接线贯穿所述底壳并伸入至所述收容腔，所述电路板具有相对的第一端部和第二端部，所述第一端部容置于所述底壳的第一容纳槽，所述第二端部设有多个接线部，所述接线部与所述连接线电连接；
和/或，所述线缆组件具有供所述连接线穿出的出线端，所述出线端沿所述壳体的纵向延伸，所述底壳具有底面和位于所述底面相对两侧的侧面，其中过所述壳体的纵轴线和横轴线的平面记为第一平面，以及与所述底壳的侧面相切的平面记为第二平面，所述第二平面与所述第一平面平行，所述出线端连接于所述侧面，并位于所述第二平面和所述第一平面之间。
7.根据权利要求1所述的集成连接器，其特征在于，所述转接器还包括绝缘避位件，所述绝缘避位件设置在所述电路板的外周缘，所述绝缘避位件将所述电路板和所述壳体的内壁面间隔开；和/或，所述连接端设有插接口，所述插接口的开口周缘与所述侧板体间隔有第一间距，所述插座组件插入所述插接口而电连接到所述侧板体，所述插接口的内壁面设有卡合部，所述卡合部与设在所述插座组件上的配合部对应卡接配合。
8.根据权利要求1所述的集成连接器，其特征在于，所述转接器至少还包括如下多个特征中的其中之一：
所述壳体设置为圆筒状或球体状；
所述壳体的直径自其中部向其两端逐渐减小；
所述电路板为柔性电路板；
所述电路板的电路能够选择性地通过或抑制特定频率的范围内的信号；
所述壳体的收容腔内设置有固定胶，所述固定胶至少包裹部分所述电路板，其中一部分所述固定胶填充于所述电路板和所述壳体的内壁面之间，另一部分所述固定胶填充于所述电路板的两个侧板体之间的间隔区。
9.根据权利要求1所述的集成连接器，其特征在于，所述壳体的内壁面设置有绝缘防护膜；所述连接端设有被所述插座组件插入的插接口，所述壳体的内壁面还设置有环形凹槽，所述环形凹槽邻近所述插接口，所述环形凹槽将所述绝缘防护膜和所述插接口的内壁面分隔开，以使所述插接口的内壁面未被所述绝缘防护膜覆盖。
10.一种连接组件，其特征在于，所述连接组件包括如权利要求1至9任意一项所述的集成连接器。
11.一种心室辅助系统，其特征在于，所述心室辅助系统包括第一血泵、第二血泵，以及如权利要求10所述的连接组件；所述连接组件的其中一个连接器的所述插头组件通过第一线缆与所述第一血泵固接，所述连接组件的另一个连接器的所述插头组件通过第二线缆与所述第二血泵固接；其中，所述第一血泵能够安装于心脏的左心室；所述第二血泵能够安装于心脏的右心室。
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