CN120276226B - 显影装置及打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显影装置及打印机，该显影装置中，动力元件驱动显影元件和显影剂输入元件同向转动，且显影元件相比显影剂输入元件的转速较快；电输送元件的第一电输出端与显影剂输入元件电连接，第二电输出端与显影剂输出元件电连接；在显影元件转动第一周的工作状态下，显影元件的外周面与显影剂输入元件所输送的显影剂电连接形成第一电连接位，显影元件的外周面与显影剂输出元件电连接形成第二电连接位，第一电连接位、第二电连接位分别与显影元件的中心连线后交叉形成锐角β，且显影元件的外周面相比显影剂输入元件形成高电位。该显影装置结构设置巧妙，节约材料成本，达到节能环保效果，且保证显影元件外周面的电分布均匀及稳定，打印质量好。

Description

显影装置及打印机

技术领域

本发明涉及打印耗材技术领域，尤其涉及一种显影装置及打印机。

背景技术

显影装置是安装到激光打印机上实现打印工作的打印耗材，在成像过程中，显影剂被显影辊供给至感光鼓以形成图像，随后转印部件将该图像转印至打印介质上并经定影部件固定。而在显影辊的显影剂供给过程中，现有的显影装置具体是，为了保证显影辊表面的显影剂有效地传递至感光鼓上，将显影辊的芯轴设置成充电部件，一般是铁轴，通过芯轴对显影辊进行充电，从而使显影剂附着于其表面，再将显影剂充分供给到感光鼓上。

而，上述现有技术中存在的技术缺陷：由于显影辊的芯轴设置成充电部件，不仅增加了整个显影辊的重量，还增加了显影辊的材料成本；且，显影辊在工作状态下，轴芯是被驱动部驱动以转动工作的，这种振动动态下的芯轴进行充电，导致电分布不均匀以及不稳定，影响成像质量，打印失败。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种显影装置及打印机，该显影装置结构设置巧妙，减少显影元件的重量，节约材料成本，达到节能环保的效果，且保证显影元件外周面的电分布均匀及稳定，打印质量好。

本发明提供一种显影装置，安装在打印机的侧端，其包括盒本体，容纳显影剂；显影元件，设置在所述盒本体的开口处，且与所述盒本体的长度方向平行；显影剂输入元件，设置在所述盒本体的内腔中，且与所述显影元件平行；动力元件，设置在所述盒本体的第一侧端，驱动所述显影元件和所述显影剂输入元件同向转动，且所述显影元件的转速相比所述显影剂输入元件的转速较快；显影剂输出元件，设置在所述盒本体的开口处，且与所述显影元件平行；电输送元件，设置在所述盒本体的第二侧端，包括电输入端、第一电输出端和第二电输出端，其中，所述第一电输出端与所述显影剂输入元件电连接，所述第二电输出端与所述显影剂输出元件电连接；其中，在所述显影装置的工作状态下，且在所述显影元件转动第一周的工作状态下，所述显影元件的外周面与所述显影剂输入元件所输送的显影剂电连接形成第一电连接位，且所述显影元件的外周面与所述显影剂输出元件电连接形成第二电连接位，所述第一电连接位、所述第二电连接位分别与所述显影元件的中心连线后交叉形成锐角β，且所述显影元件的外周面相比所述显影剂输入元件形成高电位。

本发明优选的实施方式中，在所述显影装置的工作状态下，且自所述显影元件转动第二周后的工作状态下，所述显影元件的外周面与所述显影剂输入元件所输送的显影剂电连接形成所述第一电连接位，且所述显影元件的外周面与所述显影剂输出元件所输出的显影剂电连接形成所述第二电连接位。

本发明优选的实施方式中，所述电输送元件还包括本体，其中，所述电输入端自所述本体沿第一方向凸伸形成，所述第一电输出端和所述第二电输出端自所述本体沿所述第一方向的反方向凸伸形成。

本发明优选的实施方式中，所述本体包括主体和第一分支本体、第二分支本体，所述第一分支本体和所述第二分支本体分别从所述主体的两侧朝相反的方向弯曲延伸，其中，所述电输入端自所述主体沿第一方向凸伸形成，所述第一电输出端自所述第一分支本体沿所述第一方向的反方向凸伸形成，所述第二电输出端自所述第二分支本体沿所述第一方向的反方向凸伸形成，且所述主体设有与所述盒本体的第二侧端抵接的第一限制部。

本发明优选的实施方式中，所述盒本体的第二侧端设有固定本体，所述电输送元件安装在所述固定本体中。

本发明优选的实施方式中，所述第一电输出端的外周设置有与所述固定本体抵接的第二限制部，所述第二分支本体设置有与所述固定本体抵接的第三限制部。

本发明优选的实施方式中，所述显影装置还包括沿第二方向延伸的电传输固定元件，所述电传输固定元件一端与所述第二电输出端电连接，另一端与所述显影剂输出元件电连接，所述第二方向与所述第一方向交叉。

本发明优选的实施方式中，所述电传输固定元件与所述盒本体的第二侧端固定连接，以将所述显影剂输出元件固定连接在所述盒本体的第二侧端。

本发明优选的实施方式中，所述第二电输出端设有面向所述电传输固定元件的坡部，且随着所述坡部与所述电传输固定元件的距离越小，所述坡部的横截面积越小。

本发明还提供一种打印机，其包括：如上任一所述的显影装置，所述显影装置安装在所述打印机的侧端，且所述动力元件与所述打印机的驱动部连接，所述电输入端与所述打印机的输电部连接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

上述显影装置组装到打印机的侧端后，装入打印机中打印使用，电输送元件的电输入端与打印机的输电部连接通电输入电压，再通过第一电输出端与显影剂输入元件电连接、第二电输出端与显影剂输出元件电连接输出该电压；动力元件与打印机的驱动部连接接收驱动力，以驱动显影元件和显影剂输入元件同向转动，且显影元件的转速相比显影剂输入元件的转速较快，使得带电后的显影剂输入元件快速输送足量的带电的显影剂给显影元件；

在显影装置的工作状态下，且在显影元件转动第一周的工作状态下，显影元件的外周面与静态的显影剂输出元件接触电连接形成高电位，由于显影剂输入元件电阻值较大或者串联了电阻元件，使得显影剂输入元件与第一电输出端电连接后形成低电位，由此形成了由显影剂输入元件朝向显影元件的电场梯度，所以显影剂输入元件所输送的显影剂被显影元件的外周面吸附，所吸附的显影剂的多余部分则在显影元件转动过程中由静态的显影剂输出元件接触除去；无需设置显影元件的芯轴进行动态充电，使得转动的显影元件外周面的电分布均匀及稳定，且显影元件无需设置芯轴或者无需设置导电材料的芯轴，更能减少显影元件的重量，节约材料成本，达到节能环保的效果；

进一步地，显影元件的外周面与显影剂输入元件所输送的显影剂电连接形成第一电连接位，且显影元件的外周面与显影剂输出元件电连接形成第二电连接位，第一电连接位、第二电连接位分别与显影元件的中心连线后交叉形成锐角β，在显影元件和显影剂输入元件同向转动的过程中，增强了自显影剂输入元件朝向显影元件的电场梯度的电场强度，保证显影元件的外周面对显影剂输入元件所输送的显影剂的吸附强度，使得显影元件外周面的电分布均匀及稳定，显影剂有效地传递至感光鼓上，打印质量好。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本发明的技术方案而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。

附图说明

图1为本发明实施例提供的显影装置（未含废粉仓、隐藏保护盖）的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显影装置（未含废粉仓、隐藏保护盖）另一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的显影装置（未含废粉仓、隐藏保护盖）局部分解示意图；

图4为本发明实施例提供的电输送元件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的电输送元件另一视角的结构示意图；

图6为本发明实施例中电输送元件与显影元件、显影剂输入元件电连接的结构示意图；

图7为本发明实施例的原理示意图；

图8为本发明实施例提供的固定本体的结构示意图；

图9为本发明实施例中电输送元件安装于固定本体的结构示意图。

附图标号说明：

100-显影装置；

10-盒本体、10a-第一限位部、11-固定本体、111-第一固定槽、1111-第二限位部、112-第二固定槽、112a-窗口、1121-第三限位部、113-第一固定分支部、114-第二固定分支部、115-第四限位部；

20-显影元件、21-转轴、20a-第一电连接位、20b-第二电连接位；

30-显影剂输入元件、31-输入芯轴；

40-动力元件、41-动力齿轮、42-第一中间齿轮、43-第二中间齿轮；

50-显影剂输出元件、51-充电输入本体部、52-充电输出部；

60-电输送元件、61-电输入端、611-第四限制部、62-第一电输出端、621-第二限制部、63-第二电输出端、631-坡部、64-本体、641-主体、6411-第一限制部、642-第一分支本体、643-第二分支本体、6431-第三限制部；

70-第一方向；

80-电传输固定元件；

90-第二方向；

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本发明，而非对本发明的限定性解释；例如，本发明实施例中提及的第一、第二，并非对其构成限制，而仅仅是为了表述多个相同或相似装置、机构的序号，本领域普通技术人员在为了表述方便或者进行技术方案整理过程中，还可以对这些序号重新调整；而且不同实施例中对部分机构进行了替代性方案的描述，这些替代还可以应用于其他相同或相似的装置、机构；并且只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

下面通过附图和具体实施例，对本发明的技术方案进行详细描述：

实施例

参见图1-图9，本实施例提供一种显影装置100，属于打印耗材技术领域，该显影装置100安装在打印机的侧端，以装入打印机中打印使用，具体地，该显影装置100包括盒本体10、显影元件20、显影剂输入元件30、动力元件40、显影剂输出元件50以及电输送元件60，需要说明的是，该显影装置100所包含的废粉仓结构未示出。

盒本体10用于容纳显影剂，具有沿其长度方向延伸的矩形开口。

显影元件20通过转轴21转动设置在上述盒本体10的开口处，且与盒本体10的长度方向平行，用于将显影剂有效地传递至废粉仓的感光鼓（未示出）上，具体地，转轴21无需由铁等导电材质制成，也无需设置贯穿显影元件20的贯通轴，只需设置在显影元件20的两端作为带动显影元件20转动的转动轴即可。

显影剂输入元件30通过输入芯轴31转动设置在盒本体10的内腔中，且与显影元件20平行设置，用于将显影剂有效地传递至显影元件20的外周面，具体地，输入芯轴31一般是由铁等导电材质制成，具体不做限制。

动力元件40设置在上述盒本体10的第一侧端，用于驱动显影元件20和显影剂输入元件30同向转动，具体地，该动力元件40包括动力齿轮41、第一中间齿轮42和第二中间齿轮43，动力齿轮41连接打印机的驱动部接收驱动力，动力齿轮41啮合第一中间齿轮42带动显影剂输入元件30转动，动力齿轮41啮合第二中间齿轮43带动显影元件20转动，使得显影元件20和显影剂输入元件30同向转动，且显影元件20的转速相比显影剂输入元件30的转速较快。

显影剂输出元件50与显影元件20平行设置在盒本体10的开口处，该显影剂输出元件50一般是由铁等导电材质制成，具体不做限制，包括充电输入本体部51和充电输出部52，充电输出部52自充电输入本体部51朝向显影元件20凸伸形成，显影剂输出元件50通过充电输入本体部51固定在盒本体10。

电输送元件60设置在盒本体10的第二侧端，该电输送元件60一般是由铜箔等导电材质制成，具体不做限制，包括电输入端61、第一电输出端62和第二电输出端63，其中，第一电输出端62与显影剂输入元件30的输入芯轴31电连接，第二电输出端63与显影剂输出元件50的充电输入本体部51电连接。

在显影装置100的工作状态下，且在显影元件20转动第一周的工作状态下，显影元件20的外周面与显影剂输入元件30的外周面所输送的显影剂电连接形成第一电连接位20a，且显影元件20的外周面与显影剂输出元件50的充电输出部52电连接形成第二电连接位20b，第一电连接位20a、第二电连接位20b分别与显影元件20的中心连线后交叉形成锐角β，且显影元件20的外周面被充电输出部52充电后，相比显影剂输入元件30形成高电位。

上述显影装置100组装到打印机的侧端后，装入打印机中打印使用，电输送元件60的电输入端61与打印机的输电部连接通电输入电压，再通过第一电输出端62与显影剂输入元件30电连接、第二电输出端63与显影剂输出元件50电连接输出该电压；动力元件40与打印机的驱动部连接接收驱动力，以驱动显影元件20和显影剂输入元件30同向转动，且显影元件20的转速相比显影剂输入元件30的转速较快，使得带电后的显影剂输入元件30快速输送足量的带电的显影剂给显影元件20。

在显影装置100的工作状态下，且在显影元件20转动第一周的工作状态下，显影元件20的外周面与静态的显影剂输出元件50的充电输出部52接触电连接形成高电位，由于显影剂输入元件30电阻值较大或者串联了电阻元件，使得显影剂输入元件30与第一电输出端62电连接后形成低电位，由此形成了由显影剂输入元件30朝向显影元件20的电场梯度，所以显影剂输入元件30所输送的显影剂被显影元件20的外周面吸附，所吸附的显影剂的多余部分则在显影元件20转动过程中由静态的显影剂输出元件50的充电输出部52接触除去；无需设置显影元件20的芯轴进行动态充电，使得转动的显影元件20外周面的电分布均匀及稳定，且显影元件20无需设置芯轴或者无需设置导电材料的芯轴，更能减少显影元件20的重量，节约材料成本，达到节能环保的效果。

进一步地，显影元件20的外周面与显影剂输入元件30所输送的显影剂电连接形成第一电连接位20a，且显影元件20的外周面与显影剂输出元件50的的充电输出部52电连接形成第二电连接位20b，第一电连接位20a、第二电连接位20b分别与显影元件20的中心连线后交叉形成锐角β，在显影元件20和显影剂输入元件30同向转动的过程中，增强了自显影剂输入元件30朝向显影元件20的电场梯度的电场强度，保证显影元件20的外周面对显影剂输入元件30所输送的显影剂的吸附强度，使得显影元件20外周面的电分布均匀及稳定，打印质量好。

而在此后的显影装置100的工作状态下，即自显影元件20转动第二周后的工作状态下，显影元件20的外周面与显影剂输入元件30所输送的显影剂电连接形成第一电连接位20a，且显影元件20的外周面与显影剂输出元件50的充电输出部52所接触的显影剂电连接形成第二电连接位20b；继续保持在显影装置100的工作状态下的自显影剂输入元件30朝向显影元件20的电场梯度的电场强度，持续保证显影元件20的外周面对显影剂输入元件30所输送的显影剂的吸附强度，使得显影元件20外周面的电分布均匀及稳定，更是打印质量好。

本实施例中，电输送元件60还包括本体64，其中，电输入端61自本体64沿第一方向70凸伸形成，第一电输出端62和第二电输出端63自本体64沿第一方向70的反方向凸伸形成；如上输入端和输出端分别朝相反方向凸设，结构设置协调不相干涉，便于输入端连接打印机的输电部以通电输入电压，以及便于输出端电连接显影剂输入元件30、显影剂输出元件50以输出该电压，稳定且顺畅地输入和输出该电压，进一步有利于显影元件20外周面的电分布均匀及稳定。

优选地，本实施例中，本体64包括主体641和第一分支本体642、第二分支本体643，第一分支本体642和第二分支本体643分别从主体641的两侧朝相反的方向弯曲延伸，具体地，电输入端61自主体641沿第一方向70凸伸形成，第一电输出端62自第一分支本体642沿第一方向70的反方向凸伸形成，第二电输出端63自第二分支本体643沿第一方向70的反方向凸伸形成；如上分支本体的结构设置，使得电输入端61、第一电输出端62和第二电输出端63大体上形成三角形位置关系，且避免三者太近距离设置，避免电连接混乱而造成发生短路等问题。

本实施例中，优选地，盒本体10的第二侧端设有固定本体11，具体组装时，将电输送元件60安装在固定本体11后，再将固定本体11通过螺纹连接等方式固定连接到盒本体10的第二侧端，组装方便、快捷、效率高，且固定本体11对于电输送元件60同时起到固定作用和保护作用，保证电输送元件60稳定安装和稳定的电连接，且防止电输送元件60碰撞受损。

本实施例中，进一步地，主体641设有与盒本体10的第二侧端所设的第一限位部10a抵接的第一限制部6411，且第一电输出端62的外周设置有与固定本体11抵接的第二限制部621，第二分支本体643设置有与固定本体11抵接的第三限制部6431，且电输入端61设置有与固定本体11抵接的第四限制部611；与此同时，固定本体11依次设置有第一固定槽111、第一固定分支部113、第二固定槽112和第二固定分支部114，以及第四限位部115；在电输送元件60安装在固定本体11时，第一电输出端62容纳于第一固定槽111，其外周的第二限制部621与第一固定槽111内侧所设的第二限位部1111周向接触限位，第一分支本体642容纳于第一固定分支部113，电输入端61容纳于第二固定槽112，其第四限制部611与第二固定槽112所设的第三限位部1121抵接限位，同时主体641所设的第一限制部6411与盒本体10的第二侧端所设的第一限位部10a抵接限位，且电输入端61的外端面从第二固定槽112开设的窗口112a裸露，以便于与打印机的输电部连接通电输入电压，第二分支本体643容纳于第二固定分支部114，其第三限制部6431与第四限位部115抵接限位；如上结构设置，通过将固定本体11固定连接到盒本体10的第二侧端，实现电输送元件60稳定地安装在盒本体10，使得电输送元件60在打印过程中不晃动、不松脱，保证电连接稳定性。

本实施例中，优选地，显影装置100还包括沿第二方向90延伸的电传输固定元件80，电传输固定元件80一端与第二电输出端63电连接，另一端与显影剂输出元件50的充电输入本体部51电连接，其中，第二方向90与第一方向70交叉；如上增设电传输固定元件80作为输送电的中间元件，更变更电输送的方向，便于第二电输出端63和显影剂输出元件50之间结构设置协调，不相互干涉，同时保证第二电输出端63与显影剂输出元件50的充电输入本体部51之间的稳定电连接。

进一步优选地，电传输固定元件80与盒本体10的第二侧端固定连接，以将显影剂输出元件50固定连接在盒本体10的第二侧端；具体地，盒本体10的第二侧端可以设置有连接孔，该电传输固定元件80可以是螺钉、销钉等可传输电的固定元件，电传输固定元件80将显影剂输出元件50的充电输入本体部51固定连接在盒本体10的第二侧端，与此同时电传输固定元件80电连接充电输入本体部51和第二电输出端63，结构设计巧妙，在将显影剂输出元件50稳定组装的同时也能保证稳定的电连接。

本实施例中，优选地，第二电输出端63设有面向电传输固定元件80的坡部631，且随着坡部631与电传输固定元件80的距离越小，坡部631的横截面积越小；如上坡部631的设置，使得第二电输出端63与电传输固定元件80电连接时，电传输固定元件80的端部抵接在坡部631的坡面上，保证与第二电输出端63顺畅且稳定地接触。

本实施例还提供一种打印机（未示出），其包括上述显影装置100，该显影装置100安装在打印机的侧端，使动力元件40与打印机的驱动部连接，电输入端61与打印机的输电部连接，以保证该打印机的高质量打印工作。

最后需要说明的是，上述说明仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本发明技术方案保护的范围。

Claims (8)

1.一种显影装置，安装在打印机的侧端，其特征在于，包括

盒本体，容纳显影剂；

显影元件，设置在所述盒本体的开口处，且与所述盒本体的长度方向平行；

显影剂输入元件，设置在所述盒本体的内腔中，且与所述显影元件平行；

动力元件，设置在所述盒本体的第一侧端，驱动所述显影元件和所述显影剂输入元件同向转动，且所述显影元件的转速相比所述显影剂输入元件的转速较快；

显影剂输出元件，设置在所述盒本体的开口处，且与所述显影元件平行；以及，

电输送元件，设置在所述盒本体的第二侧端，包括电输入端、第一电输出端和第二电输出端，其中，所述第一电输出端与所述显影剂输入元件电连接，所述第二电输出端与所述显影剂输出元件电连接；

其中，所述电输送元件还包括本体，其中，所述电输入端自所述本体沿第一方向凸伸形成，所述第一电输出端和所述第二电输出端自所述本体沿所述第一方向的反方向凸伸形成；

其中，在所述显影装置的工作状态下，且在所述显影元件转动第一周的工作状态下，所述显影元件的外周面与所述显影剂输入元件所输送的显影剂电连接形成第一电连接位，且所述显影元件的外周面与所述显影剂输出元件电连接形成第二电连接位，所述第一电连接位、所述第二电连接位分别与所述显影元件的中心连线后交叉形成锐角β，且所述显影元件的外周面相比所述显影剂输入元件形成高电位；

并且，在所述显影装置的工作状态下，且自所述显影元件转动第二周后的工作状态下，所述显影元件的外周面与所述显影剂输入元件所输送的显影剂电连接形成所述第一电连接位，且所述显影元件的外周面与所述显影剂输出元件所输出的显影剂电连接形成所述第二电连接位。

2.根据权利要求1所述显影装置，其特征在于，所述本体包括主体和第一分支本体、第二分支本体，所述第一分支本体和所述第二分支本体分别从所述主体的两侧朝相反的方向弯曲延伸，其中，所述电输入端自所述主体沿第一方向凸伸形成，所述第一电输出端自所述第一分支本体沿所述第一方向的反方向凸伸形成，所述第二电输出端自所述第二分支本体沿所述第一方向的反方向凸伸形成，且所述主体设有与所述盒本体的第二侧端抵接的第一限制部。

3.根据权利要求2所述显影装置，其特征在于，所述盒本体的第二侧端设有固定本体，所述电输送元件安装在所述固定本体中。

4.根据权利要求3所述显影装置，其特征在于，所述第一电输出端的外周设置有与所述固定本体抵接的第二限制部，所述第二分支本体设置有与所述固定本体抵接的第三限制部。

5.根据权利要求1-4任一所述显影装置，其特征在于，所述显影装置还包括沿第二方向延伸的电传输固定元件，所述电传输固定元件一端与所述第二电输出端电连接，另一端与所述显影剂输出元件电连接，所述第二方向与所述第一方向交叉。

6.根据权利要求5所述显影装置，其特征在于，所述电传输固定元件与所述盒本体的第二侧端固定连接，以将所述显影剂输出元件固定连接在所述盒本体的第二侧端。

7.根据权利要求6所述显影装置，其特征在于，所述第二电输出端设有面向所述电传输固定元件的坡部，且随着所述坡部与所述电传输固定元件的距离越小，所述坡部的横截面积越小。

8.一种打印机，其特征在于，包括：如权利要求1-7任一所述的显影装置，所述显影装置安装在所述打印机的侧端，且所述动力元件与所述打印机的驱动部连接，所述电输入端与所述打印机的输电部连接。