CN120206438A - 一种开口可调节的多功能活扳手 - Google Patents

Abstract

本发明属于活扳手技术领域，且公开了一种开口可调节的多功能活扳手，包括扳手本体，所述扳手本体的顶部开口的一侧滑动设置有卡接块，所述卡接块与其对称的一侧之间是间距可调节，所述卡接块上开设有卡槽；调节块，所述调节块位于扳手本体上且与卡接块固定连接，用于对卡接块的位置进行调节复位，稳固机构，所述稳固机构安装在卡接块上且用于对扳手本体的开口位置处进行限位，通过设置安装块、钢丝绳、橡胶套以及调节组件等结构的配合，进而便利了提高利用扳手本体拧动螺母时的稳定性，解决了现有的活扳手功能单一，缺乏限位部件，无法有效防止螺母在施力过程中从开口处滑脱，容易导致螺母因受力不均或操作角度偏差而从钳口滑出的问题。

Description

一种开口可调节的多功能活扳手

技术领域

本发明属于活扳手技术领域，具体是一种开口可调节的多功能活扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

例如公开号为CN104227624A的发明公开了一种多功能活动扳手，包括手柄和头部，头部包括固定扳口、活动扳口、滑槽、容置槽及蜗姆，固定扳口设置在头部的一端，活动扳口的底部设有齿排，齿排滑动设置在滑槽内，蜗姆设置在容置槽内，蜗姆与齿排啮合；所述的固定扳口上与咬合面相反的一侧设有锤头；所述的活动扳口的咬合面上设有齿牙；所述的手柄上设有空心槽口，本发明结构轻巧灵活，使用方便，提高了工作效率，实用性强，适于推广应用。

现有的多功能活扳手(如传统活扳手、可调扳手等)通常采用蜗杆-蜗轮调节机构，通过旋转调节旋钮来改变活动钳口的位置，从而实现不同尺寸螺母或螺栓的夹持，但传统活扳手仅具备基本的夹持和旋转功能，无法有效防止螺母在施力过程中从开口处滑脱，当扳手在狭窄空间或高扭矩环境下使用时，由于缺乏限位结构，螺母容易因受力不均或操作角度偏差而从钳口滑出，导致操作失败甚至损坏工件。

因此，提出一种开口可调节的多功能活扳手，以解决背景技术所提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种开口可调节的多功能活扳手。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开口可调节的多功能活扳手，包括扳手本体，所述扳手本体的顶部开口的一侧滑动设置有卡接块，所述卡接块与其对称的一侧之间是间距可调节，以此适应不同大小的螺母，所述卡接块上开设有卡槽；

调节块，所述调节块位于扳手本体上且与卡接块固定连接，用于对卡接块的位置进行调节复位；

稳固机构，所述稳固机构安装在卡接块上且用于对扳手本体的开口位置处进行限位，避免在利用扳手本体和卡接块对螺母进行施力时从开口处脱落的问题。

优选地，所述稳固机构包括安转块，固定设置在所述安转块对称两侧的两个钢丝绳，套设在两个所述钢丝绳上的橡胶套，设置在所述扳手本体远离卡接块一侧上的两个调节组件，设置在两个所述调节组件之间的连接架以及设置在所述连接架上的拆装组件。

优选地，所述安转块与卡接块靠近扳手本体开口的一侧固定连接，所述安转块呈现L型状。

优选地，所述橡胶套呈现橡胶材质具有弹性，所述橡胶套与固定后的螺母接触。

优选地，所述调节组件包括设置在所述扳手本体远离卡接块对称一侧上的两个对称的调节辊，分别与两个调节辊转动连接的两个固定架以及固定设置在两个所述调节辊顶部的两个旋钮。

优选地，两个所述调节辊上分别缠绕有两个钢丝绳，所述钢丝绳远离安转块的一端分别与两个调节辊固定连接。

优选地，两个所述固定架均呈现U型且分别卡接在扳手本体的两侧，两个所述旋钮分别与固定架的顶部转动连接，两个所述旋钮用于带动两个调节辊转动，进而使两侧的钢丝绳自动收卷。

优选地，两个所述固定架的顶部均与连接架固定连接，所述连接架呈现梯形架状，所述拆装组件用于对连接架与扳手本体进行快速拆装。

优选地，所述拆装组件包括固定安装在所述连接架底部的卡块，开设在所述卡块上的置入槽，开设在卡槽上且与置入槽相连通的固定孔，固定设置在所述置入槽内部的弹簧，固定安装在所述弹簧远离置入槽一侧的插杆以及开设在所述卡块和连接架上的滑槽。

优选地，所述插杆与固定孔滑动插接，所述插杆的外壁靠近弹簧的一侧固定设置有调节杆，所述调节杆沿着滑槽滑动，所述调节杆的顶部固定设置有固定绳，所述连接架的顶部固定设置有固定杆，所述固定绳挂接在固定杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置安装块、钢丝绳、橡胶套以及调节组件等结构的配合，进而便利了提高利用扳手本体拧动螺母时的稳定性，通过调节卡接块与扳手本体的开口大小以适配螺母，卡入后通过稳固机构防止螺母滑脱：拉动钢丝绳使其固定于扳手另一侧，形成封闭限位，橡胶套增强稳定性，调节组件则收紧钢丝绳，确保受力均匀且避免松动，从而安全可靠地完成螺母紧固作业，解决了现有的活扳手功能单一，缺乏限位部件，无法有效防止螺母在施力过程中从开口处滑脱，容易导致螺母因受力不均或操作角度偏差而从钳口滑出的问题。

本发明通过设置调节辊、固定架以及旋钮等结构的配合，进而便利了实现对钢丝绳的自动收卷，该调节组件采用模块化设计理念，可根据作业需求对钢丝绳长度进行精确调控，当处理小型螺母时，操作人员只需先固定拆装组件，然后顺时针旋转人体工学设计的旋钮，即可通过传动机构带动调节辊平稳转动，使钢丝绳均匀有序地收卷绷紧，形成可靠的限位约束；当遇到大型螺母时，只需反向旋转旋钮，调节辊即会同步反转，智能释放钢丝绳长度，使卡接开口随之扩大，完美适配不同规格的螺母尺寸。这种双向可调的创新结构不仅确保了工具与螺母之间的稳定卡接，还大幅提升了操作效率。整个调节过程流畅自然，无需借助额外工具，通过简单的旋钮操作就能实现精准的长度控制，同时配合防滑纹路设计的旋钮表面，即使在油污环境下也能确保稳定的操作手感，该设计充分考虑了实际工况中的各种需求，既保证了紧固作业的可靠性，又提升了使用的便捷性，体现了人性化的工程设计理念。

本发明通过设置卡块、弹簧以及固定杆等结构的配合，进而便利了实现对连接架的快速拆装，拆装组件可实现连接架与扳手本体的快速安装：推动调节杆使固定绳挂扣在固定杆上，将连接架插入卡槽后释放固定绳，弹簧回弹驱动插杆锁定固定孔，从而快速固定钢丝绳，配合橡胶套实现对螺母的稳定限位。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明钢丝绳和调节组件的结构配合关系示意图；

图3为本发明图2中A处局部结构放大示意图；

图4为本发明调节组件和连接架的结构配合关系示意图；

图5为本发明剖面立体结构示意图；

图6为本发明图5中B处局部结构放大示意图；

图7为本发明卡块和弹簧的结构配合关系示意图。

图中：1、扳手本体；11、卡接块；111、卡槽；2、调节块；3、稳固机构；31、安转块；32、钢丝绳；33、橡胶套；34、调节组件；341、调节辊；342、固定架；343、旋钮；35、连接架；36、拆装组件；361、卡块；362、置入槽；363、弹簧；364、插杆；3641、调节杆；3642、固定绳；365、滑槽；366、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明提供一种开口可调节的多功能活扳手，包括扳手本体1，扳手本体1的顶部开口的一侧滑动设置有卡接块11，卡接块11与其对称的一侧之间是间距可调节，以此适应不同大小的螺母，卡接块11上开设有卡槽111；

调节块2，调节块2位于扳手本体1上且与卡接块11固定连接，用于对卡接块11的位置进行调节复位；

稳固机构3，稳固机构3安装在卡接块11上且用于对扳手本体1的开口位置处进行限位，避免在利用扳手本体1和卡接块11对螺母进行施力时从开口处脱落的问题；

稳固机构3包括安转块31，固定设置在安转块31对称两侧的两个钢丝绳32，套设在两个钢丝绳32上的橡胶套33，设置在扳手本体1远离卡接块11一侧上的两个调节组件34，设置在两个调节组件34之间的连接架35以及设置在连接架35上的拆装组件36。安转块31与卡接块11靠近扳手本体1开口的一侧固定连接，安转块31呈现L型状。橡胶套33呈现橡胶材质具有弹性，橡胶套33与固定后的螺母接触。

采用上述方案：通过手拿扳手本体1将其携带到需要使用的地点，根据需要拧动的螺母的大小，手动移动卡接块11配合调节块2实现对扳手本体1和卡接块11之间的开口大小调节，调节完毕后将螺母卡接在开处，此时为了避免直接拧动螺母容易导致螺母在施力过程中从开口处滑脱，容易导致螺母因受力不均或操作角度偏差而从钳口滑出的问题，可通过利用稳固机构3实现对其的防脱落；

通过稳固机构3实现对螺母更加稳定的受力，在将螺母卡接在开口位置处时，可通过手动将钢丝绳32的另一端拉动，使其利用拆装组件36固定在远离卡接块11的一侧的扳手本体1上，此时钢丝绳32将开口处进行封闭限位，其中橡胶套33实现更加稳固的限位，避免在螺母受力时，钢丝绳32发生形变，最后根据卡接块11和扳手本体1之间开口的调节程度利用调节组件34对钢丝绳32的长度进行适度调节，使其成绷紧状态，避免钢丝绳32杂乱排放，影响限位的问题。

如图4所示，调节组件34包括设置在扳手本体1远离卡接块11对称一侧上的两个对称的调节辊341，分别与两个调节辊341转动连接的两个固定架342以及固定设置在两个调节辊341顶部的两个旋钮343；

两个调节辊341上分别缠绕有两个钢丝绳32，钢丝绳32远离安转块31的一端分别与两个调节辊341固定连接，两个固定架342均呈现U型且分别卡接在扳手本体1的两侧，两个旋钮343分别与固定架342的顶部转动连接，两个旋钮343用于带动两个调节辊341转动，进而使两侧的钢丝绳32自动收卷。

采用上述方案：通过调节组件34实现对钢丝绳32长度的适度调节，当螺母大小较小时，此时将卡接块11向扳手本体1的顶部开口处靠近，此时通过先利用拆装组件36将连接架35固定在扳手本体1上，进而实现对两侧固定架342的固定，固定完毕后，手动转动旋钮343带动调节辊341同步转动，进而实现对钢丝绳32的收卷，使其绷紧，更加便于限位，当螺母较大时，则反转旋钮343带动调节辊341反转，使其放松，带动钢丝绳32放松，便于适配卡接块11与扳手本体1之间开口扩大的情况。

如图6至图7所示，两个固定架342的顶部均与连接架35固定连接，连接架35呈现梯形架状，拆装组件36用于对连接架35与扳手本体1进行快速拆装；

拆装组件36包括固定安装在连接架35底部的卡块361，开设在卡块361上的置入槽362，开设在卡槽111上且与置入槽362相连通的固定孔，固定设置在置入槽362内部的弹簧363，固定安装在弹簧363远离置入槽362一侧的插杆364以及开设在卡块361和连接架35上的滑槽365。插杆364与固定孔滑动插接，插杆364的外壁靠近弹簧363的一侧固定设置有调节杆3641，调节杆3641沿着滑槽365滑动，调节杆3641的顶部固定设置有固定绳3642，连接架35的顶部固定设置有固定杆366，固定绳3642挂接在固定杆366上。

采用上述方案：通过拆装组件36实现对连接架35与扳手本体1的快速拆装，具体通过手动将调节杆3641沿着滑槽365向靠近固定杆366的一侧移动，使固定绳3642挂在固定杆366上，此时将整个连接架35以及卡块361插接在卡槽111内部，此时弹簧363处于压缩状态，插接完毕后再将固定绳3642从固定杆366上取下，此时弹簧363失去限制，发生复位带动内部的插杆364在弹簧363的挤压下滑动插接在固定孔中，由此实现对连接架35和扳手本体1的快速固定，便于将整个钢丝绳32固定在扳手本体1上，通过橡胶套33实现对螺母的限位。

本发明的工作原理及使用流程：在使用该装置进行螺母紧固操作时，首先需要将扳手本体1、卡接块11和调节块2这三个核心组件协同配合，通过精心设计的开口结构将待操作的螺母稳固地卡接在预定位置。完成初步卡接后，操作者需手动牵引钢丝绳32，将其靠近固定架342的一端沿着装置顶部设置的连接架35的导向路径，精准地嵌入卡接块11的内部腔体中。此时，装置内置的弹簧363与插杆364组成的弹性锁定机构开始发挥作用，通过弹簧363的压缩回弹力驱动插杆364实现快速定位，从而确保卡块361获得牢固的固定效果，同时带动两侧的固定架342进入稳定的工作状态。完成上述准备工作后，操作者只需手动旋转设计符合人体工学的旋钮343，即可通过精密传动机构带动调节辊341同步转动，实现钢丝绳32的自动收卷功能。在这个过程中，操作者可以根据实际工况需求，通过精确控制旋钮343的旋转角度来对钢丝绳32的松紧度进行微调，从而获得最佳的约束效果。值得一提的是，装置特别配置的高摩擦系数橡胶套33与钢丝绳32形成双重防护体系，能够实现对被操作螺母的360度全方位限位保护，有效防止螺母在施力过程中出现意外松脱或位移的情况，大大提升了操作的安全性和可靠性。整个操作流程设计科学合理，各部件协同运作流畅，既保证了操作的便捷性，又确保了紧固作业的精准度和稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种开口可调节的多功能活扳手，其特征在于，包括：

扳手本体(1)，所述扳手本体(1)的顶部开口的一侧滑动设置有卡接块(11)，所述卡接块(11)与其对称的一侧之间是间距可调节，以此适应不同大小的螺母，所述卡接块(11)上开设有卡槽(111)；

调节块(2)，所述调节块(2)位于扳手本体(1)上且与卡接块(11)固定连接，用于对卡接块(11)的位置进行调节复位；

稳固机构(3)，所述稳固机构(3)安装在卡接块(11)上且用于对扳手本体(1)的开口位置处进行限位，避免在利用扳手本体(1)和卡接块(11)对螺母进行施力时从开口处脱落的问题。

2.根据权利要求1所述的开口可调节的多功能活扳手，其特征在于：所述稳固机构(3)包括安转块(31)，固定设置在所述安转块(31)对称两侧的两个钢丝绳(32)，套设在两个所述钢丝绳(32)上的橡胶套(33)，设置在所述扳手本体(1)远离卡接块(11)一侧上的两个调节组件(34)，设置在两个所述调节组件(34)之间的连接架(35)以及设置在所述连接架(35)上的拆装组件(36)。

3.根据权利要求2所述的开口可调节的多功能活扳手，其特征在于：所述安转块(31)与卡接块(11)靠近扳手本体(1)开口的一侧固定连接，所述安转块(31)呈现L型状。

4.根据权利要求2所述的开口可调节的多功能活扳手，其特征在于：所述橡胶套(33)呈现橡胶材质具有弹性，所述橡胶套(33)与固定后的螺母接触。

5.根据权利要求2所述的开口可调节的多功能活扳手，其特征在于：所述调节组件(34)包括设置在所述扳手本体(1)远离卡接块(11)对称一侧上的两个对称的调节辊(341)，分别与两个调节辊(341)转动连接的两个固定架(342)以及固定设置在两个所述调节辊(341)顶部的两个旋钮(343)。

6.根据权利要求5所述的开口可调节的多功能活扳手，其特征在于：两个所述调节辊(341)上分别缠绕有两个钢丝绳(32)，所述钢丝绳(32)远离安转块(31)的一端分别与两个调节辊(341)固定连接。

7.根据权利要求5所述的开口可调节的多功能活扳手，其特征在于：两个所述固定架(342)均呈现U型且分别卡接在扳手本体(1)的两侧，两个所述旋钮(343)分别与固定架(342)的顶部转动连接，两个所述旋钮(343)用于带动两个调节辊(341)转动，进而使两侧的钢丝绳(32)自动收卷。

8.根据权利要求7所述的开口可调节的多功能活扳手，其特征在于：两个所述固定架(342)的顶部均与连接架(35)固定连接，所述连接架(35)呈现梯形架状，所述拆装组件(36)用于对连接架(35)与扳手本体(1)进行快速拆装。

9.根据权利要求8所述的开口可调节的多功能活扳手，其特征在于：所述拆装组件(36)包括固定安装在所述连接架(35)底部的卡块(361)，开设在所述卡块(361)上的置入槽(362)，开设在卡槽(111)上且与置入槽(362)相连通的固定孔，固定设置在所述置入槽(362)内部的弹簧(363)，固定安装在所述弹簧(363)远离置入槽(362)一侧的插杆(364)以及开设在所述卡块(361)和连接架(35)上的滑槽(365)。

10.根据权利要求9所述的开口可调节的多功能活扳手，其特征在于：所述插杆(364)与固定孔滑动插接，所述插杆(364)的外壁靠近弹簧(363)的一侧固定设置有调节杆(3641)，所述调节杆(3641)沿着滑槽(365)滑动，所述调节杆(3641)的顶部固定设置有固定绳(3642)，所述连接架(35)的顶部固定设置有固定杆(366)，所述固定绳(3642)挂接在固定杆(366)上。