CN120169637B - 一种刮刀式网布复合涂层装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于网布制备技术领域，尤其涉及一种刮刀式网布复合涂层装置，包括设备主体、传送带以及刮刀，所述设备主体位于刮刀前端设有用于刮动物料的推动件，所述推动件距离布料的距离与刮刀到布料的距离一致，所述支撑件上转动连接有用于推动推动件移动的双向丝杆，通过推动件移动的时候带动刮片同步移动并将布料上多余的涂料推动至一侧，且推动件以及刮刀高度一致，保证能通过推动件的布料上的涂料就满足需要的厚度，多余的就会被刮片推动沿刮片进入到推动件的导通通道上，被波纹管抽取走，由此通过推动件左右横向往复移动，不断地将高于推动件与布料之间缝隙的涂料吸走，避免被刮刀阻挡后堆积在刮刀处向两侧溢出等情况。

Description

一种刮刀式网布复合涂层装置

技术领域

本发明公开一种网布制备装置，尤其是涉及一种刮刀式网布复合涂层装置。

背景技术

清洁复合网布，就是将编织成型后的单层网布通过热熔胶或者其他的胶水将网布粘合，同时通过不同材质或者编织方式形成的网布，性能以及效果不同，因此复合后也会增加原本网布的性能，然而复合类型的网布在制备过程中，需要用到的设备多样，其中织布机、涂层机以及热压的贴合机是制备工序必需的装置，正常都是通过涂层后再输入到热压的装置，进行定型，或者涂层机后端收卷拉动的时候通过热压辊进行挤压定型。

其中涂层机又分为刮刀式涂层机以及滚筒式涂层机，现有技术中刮刀式涂层机是通过将织布需要涂覆的材料或者胶水涂覆在刮刀前，等待织布被收卷移动且经过刮刀处，且刮刀与织布之间的距离涂料需要的厚度，由此织布经过刮刀处的时候就会将多余的涂料阻挡，保证通过的织布上的涂料是需要的厚度，以此在将后续需要复合的物品以及布料盖在织布上，通过热压定型，然而现有技术中布料经过刮刀处后，多余的胶水或者材料被阻挡贴合在刮刀上，且布料不断地移动涂料被阻挡的越来越多就会导致涂料堆积，由此会向刮刀两侧溢出，导致溢出的材质出现被带动至刮刀后端的布料上，导致后续布料上的涂料过多，而现有技术中会通过侧边也设置阻挡的板将物料阻挡，但是这个前提会先推挤过多涂料在刮刀处，以此容易导致涂料被挤压或者连带渗透导致向后传动，甚至渗透到布料内，因此导致定型后的布料无法达标或者次品等情况。而本申请根据上述问题提出一种新的解决方案，使得涂料提前被统一回收避免过多的传送堆积到刮刀处的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种刮刀式网布复合涂层装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种刮刀式网布复合涂层装置，包括设备主体、传送带以及刮刀，所述设备主体上端设有控制刮刀上下移动的气缸，所述设备主体上设有与刮刀以及气缸连接的支撑件，所述设备主体上端设有挤压布料的转动辊一以及转动辊二，所述设备主体位于刮刀前端设有用于刮动物料的推动件，所述推动件距离布料的距离与刮刀到布料的距离一致，所述支撑件上转动连接有用于推动推动件移动的双向丝杆，所述推动件上设有嵌入双向丝杠的滑块，所述推动件前后两端设有推动涂料的刮片，所述推动件靠近刮刀的侧边上设有阻挡片一，所述设备主体左右两侧上均设有用于阻挡涂料的阻挡片二，所述阻挡片二位于刮刀的左右两端，且两个阻挡片二分别与移动后推动件前后两面抵接；

所述阻挡片一上设有容纳推动件移动的滑槽，所述滑槽前后两端设有与推动件抵接且阻挡推动件的抵接块一以及抵接块二，所述抵接块一以及抵接块二与阻挡片一之间设有弹簧一；

所述设备主体上设有抽取装置，所述抽取装置上设有与推动件连接的波纹管，所述推动件中间处与刮片上表面导通且推动件中间处设有与波纹管连通的导通通道，两个所述刮片通过连杆连接，且连杆与两个刮片都转动连接，且刮片与推动件为过盈状态连接，两个所述阻挡片二上均设有驱动推动件两侧刮片转动的驱动组件。

作为优选，所述抵接块一以及抵接块二与推动件抵接处为球头状，且弹簧一的弹力大于推动件移动的力，但小于推动件与阻挡片二相互之间的作用力。

作为优选，所述驱动组件包括与阻挡片二滑动连接的按压块，且按压块与移动后贴合在阻挡片二上的刮片抵接，所述阻挡片二内设有被按压块驱动的电机一，所述阻挡片二内设有与电机一转轴啮合的传动链，所述传动链位于按压块下端设有与刮片抵接的移动块。

作为优选，两个所述阻挡片二内设有与按压块抵接且控制电机一开启的开关，所述开关控制电机一开启一次会带动传动链以及移动块转动一圈。

作为优选，所述支撑件位于推动件前端设有与布料抵接且拉动布料的滚动件一以及滚动件二，所述滚动件一与滚动件二分别设置在传送带左右两侧，所述滚动件一与滚动件二转动方向相反，所述推动件上设有用于驱动滚动件一以及滚动件二转动的启动组件。

作为优选，所述启动组件包括分别带动滚动件一以及滚动件二转动的两个收卷轮，所述收卷轮上缠绕有拉绳，且拉绳一端缠绕在收卷轮上另一端与推动件连接，所述收卷轮与滚动件一以及滚动件二之间设有调节组件。

作为优选，所述调节组件包括收卷轮内圈设置的棘爪，所述滚动件一以及滚动件二外圈上设有与棘爪配合的棘轮，所述收卷轮与支撑件之间设有驱动收卷轮复位的发条。

作为优选，所述滚动件一与滚动件二对称设置，所述推动件往滚动件二处移动就拉动滚动件一上的拉绳，且推动件往滚动件一处移动就拉动滚动件二上的拉绳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一，使用此装置后，将涂料输送在推动件前端，再将支撑件上的电机开启，控制双向丝杆转动，通过双向丝杆的槽将滑块横向推动，推动件移动的时候带动刮片同步移动并将布料上多余的涂料推动至一侧，且推动件以及刮刀高度一致，保证能通过推动件的布料，其涂料就满足需要的厚度，多余的就会被刮片推动沿刮片进入到推动件的导通通道上，被波纹管抽取走，由此通过推动件左右横向往复移动，不断的将高于推动件与布料之间缝隙的涂料吸走，避免被刮刀阻挡后堆积在刮刀处向两侧溢出等情况，由此涂覆完成后，通过后续转动辊一以及转动辊二进行挤压粘合，同时通过烘干达到成型，同时也可以通过后续挤压的转动辊二内部通电加热，之间挤压同步加热定型；

其二，推动件在移动的时候侧边会沿阻挡片一的滑槽移动，并且先与抵接块一抵接，且带动整个阻挡片一同步移动，通过阻挡片一抵挡避免被刮片推动的涂料沿侧边流走到刮刀处的情况，被阻挡片一阻挡就避免流走，其次阻挡片一被同步带动抵接到阻挡片二时，通过阻挡片二与推动件的推力下会将抵接块一以及抵接块二推动导致内部的弹簧一压缩，且抵接块一以及抵接块二后移取消对推动件与刮片的阻挡，等待刮片移动到阻挡片二处抵接时，将按压块按压抵接在开关上将电机一开启，使得传动链转动并带动连接的移动块上移将刮片推动转动，使得与按压块抵接处的刮片向上转动，而另一侧刮片向下转动，由此已经刮过涂料的刮片倾斜使得涂料流入推动件内，被抽取走重新利用，其次另一面的刮片则与涂料抵接，由此保证推动件被双向丝杆带动后移复位时，另一面的刮片可以贴合涂料将多余的涂料继续刮掉。

附图说明

图1为一种刮刀式网布复合涂层装置的结构示意图；

图2为一种刮刀式网布复合涂层装置的局部结构示意图一；

图3为一种刮刀式网布复合涂层装置的局部结构示意图二；

图4为图3在A处的局部放大示意图；

图5为一种刮刀式网布复合涂层装置推动件与驱动组件的结构示意图；

图6为一种刮刀式网布复合涂层装置推动件与滚动件二的结构示意图；

图7为一种刮刀式网布复合涂层装置启动组件的结构示意图。

附图标记：1、设备主体；2、传送带；3、刮刀；4、气缸；5、支撑件；6、转动辊一；7、转动辊二；8、推动件；9、双向丝杆；10、滑块；11、刮片；12、阻挡片一；13、阻挡片二；14、滑槽；15、抵接块一；16、抵接块二；17、弹簧一；18、抽取装置；19、波纹管；20、按压块；21、电机一；22、传动链；23、移动块；24、开关；25、滚动件一；26、滚动件二；27、收卷轮；28、拉绳；29、棘爪；30、棘轮；31、发条；32、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种刮刀式网布复合涂层机，如图1-图7所示，包括设备主体1、传送带2以及刮刀3，设备主体1上端设有控制刮刀3上下移动的气缸4，现有技术中通过将涂料灌入到刮片11前端的布料上，然后通过传送带2将带有涂料的网布布料送入到了刮刀3处，同时刮刀3提前调节好高度，保证通过的物料布料是符合需要的厚度，而多余的涂料就被刮刀3挡下，但是不断堆积后就会导致过多向两侧溢出，甚至因为涂料过多导致向后输送了，以此导致复合时部分位置涂料过多且挤压或者复合后四处渗透等情况导致次品出现，破坏布料，而现有技术中会有将刮刀3上开设口，且与刮刀3的口连接抽取的装置，以此将被刮刀3挡下的涂料抽取，但是口开设若是抽取力度过大，有可能导致涂料过多被抽取导致涂料不足甚至抽取的吸附力导致布料移动偏移等情况若是抽取力过小，因为只能从刮刀3处通过被阻挡，那么不断堆积的涂料过多会导致堵塞，依旧容易出现堆积过多涂料迫于挤压且向后渗透的情况。

而使用此装置后设备主体1上设有与刮刀3以及气缸4连接的支撑件5，设备主体1上端设有挤压布料的转动辊一6以及转动辊二7，设备主体1位于刮刀3前端设有用于刮动物料的推动件8，推动件8距离布料的距离与刮刀3到布料的距离一致，支撑件5上转动连接有用于推动推动件8移动的双向丝杆9，推动件8上设有嵌入双向丝杠的滑块10，推动件8前后两端设有推动涂料的刮片11，推动件8靠近刮刀3的侧边上设有阻挡片一12，设备主体1左右两侧上均设有用于阻挡涂料的阻挡片二13，阻挡片二13位于刮刀3的左右两端，且两个阻挡片二13分别与移动后推动件8前后两面抵接，通过将刮刀3前端设置推动件8，涂料则向推动件8的前端输送，传送带2带动网布以及涂料同步移动，再通过将控制双向丝杆9的电机开启，双向丝杠上的槽将滑块10推动，带动推动件8一起移动，且推动件8从左侧移动的时候，因被阻挡片一12限制以及双向丝杆9推动只能横向移动，且由左侧带动刮片11向右边移动，移动的时候沿阻挡片一12的滑槽14移动至与抵接块一15抵接，阻挡片一12上设有容纳推动件8移动的滑槽14，滑槽14前后两端设有与推动件8抵接且阻挡推动件8的抵接块一15以及抵接块二16，抵接块一15以及抵接块二16与阻挡片一12之间设有弹簧一17，抵接块一15以及抵接块二16与推动件8抵接处为球头状，且弹簧一17的弹力大于推动件8移动的力，但小于推动件8与阻挡片二13相互之间的作用力。由此通过抵接块一15将阻挡片一12同步带动移动，通过阻挡片一12多长出刮片11的距离对推动件8以及刮片11侧边的涂料进行阻挡，由此推动件8带动刮片11以及阻挡片一12同步移动的时候，刮片11推动多余的涂料向侧边溢出时会被阻挡片一12阻挡且进入到推动件8内，由此移动到最右边且阻挡片一12与阻挡片二13抵接，此时无法继续移动后推动件8则被双向丝杆9继续推动，由此推动件8与阻挡片二13相互的作用力下，会将抵接块一15向内压缩，继续移动与抵接块二16也抵接且一并压缩，使得弹簧一17压缩，两个阻挡片二13上均设有驱动推动件8两侧刮片11转动的驱动组件。驱动组件包括与阻挡片二13滑动连接的按压块20，且按压块20与移动后贴合在阻挡片二13上的刮片11抵接，阻挡片二13内设有被按压块20驱动的电机一21，阻挡片二13内设有与电机一21转轴啮合的传动链22，传动链22位于按压块20下端设有与刮片11抵接的移动块23，两个阻挡片二13内设有与按压块20抵接且控制电机一21开启的开关24，开关24控制电机一21开启一次会带动传动链22以及移动块23转动一圈，由此带动刮片11与按压块20抵接推动按压块20后移，同时将控制电机一21的开关24按压开启使得电机一21驱动带动啮合的传动链22移动，通过传动链22将移动块23向上带动先推动按压块20继续后移，再与刮片11抵接，由此移动块23继续上移会推动刮片11转动，同时通过推动件8继续移动的压迫力与移动块23的推力使得刮片11转动倾斜，由此上剩余的涂料向上铲起来，且刮片11倾斜涂料向下流动倒入推动件8内。

通过物料涌入推动件8内到导通通道处，被抽取装置18的吸力将多余的涂料吸走，通过波纹管19传输统一回收，减少不必要的浪费，且通过波纹管19压缩以及伸展下，可以起到不阻碍推动件8移动的效果。设备主体1上设有抽取装置18，抽取装置18上设有与推动件8连接的波纹管19，推动件8中间处与刮片11上表面导通且推动件8中间处设有与波纹管19连通的导通通道，两个刮片11通过连杆32连接，且连杆32与两个刮片11都转动连接，且刮片11与推动件8为过盈状态连接。电机一21驱动一次后会带动传动链22移动一圈，且带动移动块23重新复位且取消对按压块20的限制后按压块20会被开关24一内的弹簧带动复位，同时推动件8移动到右侧的阻挡片二13后，被双向丝杆9继续推动复位重新向靠近左侧的阻挡片二13移动，而右侧的刮片11二被推动向上转动后，会同时带动连杆32转动且移动，同步拉动左侧的刮片11就向下转动，贴合在网布的涂料上，被推动件8带动复位，同时刮片11正常与推动件8转动不会随意转动过于松弛处于过盈状态，只有推动的力大于连接之间的摩擦力后才会转动，而推动件8复位时先与抵接块二16抵接且推动带动阻挡片一12同步后移复位，等待阻挡片一12贴合在左边阻挡片二13上的时候与右边阻挡片二13的操作同等复位，并且刮刀3一样被驱动转动，带动右侧刮刀3重新贴合涂料，等待推动件8继续向右移动如此往复达到刮动多余的涂料效果，无需传送到刮刀3处就复合厚度，也避免刮刀3处过度堆积涂料的情况，而通过刮片11以及推动件8左右往复将多余的涂料刮走，通过阻挡片一12以及阻挡片二13的作用力下保证涂料不会溢出，同时导通通道被推动件8阻挡，抽取风力也不会抽取过多涂料，也不会抽取导致布料偏移，其次刮片11可以倾斜以及侧边阻挡，也不会导致涂料堆积在刮片11上，由此对比现有技术中直接在刮刀3开设抽取的通道来说，若是抽取力度大容易将布料一同吸走，若是抽取小不断堆积在刮刀3处依旧容易抽取的通道堵塞，且向两侧溢出流走甚至导致多余物料向后流走导致布料不够平整，或者出现次品，而本申请通过推动件8与刮片11的左右移动下，向右边推动一次后换成左边，以此切换避免堵塞同时，通过推动件8与刮片11的阻挡也不会对布料有所影响，其次通过阻挡片一12的阻挡下，避免向侧边溢出。

支撑件5位于推动件8前端设有与布料抵接且拉动布料的滚动件一25以及滚动件二26，滚动件一25与滚动件二26分别设置在传送带2左右两侧，滚动件一25与滚动件二26转动方向相反，推动件8上设有用于驱动滚动件一25以及滚动件二26转动的启动组件，启动组件包括分别带动滚动件一25以及滚动件二26转动的两个收卷轮27，收卷轮27上缠绕有拉绳28，且拉绳28一端缠绕在收卷轮27上另一端与推动件8连接，收卷轮27与滚动件一25以及滚动件二26之间设有调节组件，调节组件包括收卷轮27内圈设置的棘爪29，滚动件一25以及滚动件二26外圈上设有与棘爪29配合的棘轮30，收卷轮27与支撑件5之间设有驱动收卷轮27复位的发条31，滚动件一25与滚动件二26对称设置，推动件8往滚动件二26处移动就拉动滚动件一25上的拉绳28，且推动件8往滚动件一25处移动就拉动滚动件二26上的拉绳28，最后在推动件8向右边的阻挡片二13移动的时候，会先将左边收卷轮27上的拉绳28拉动，且带动收卷轮27转动，同时将发条31压缩，通过收卷轮27被拉绳28的拉动下转动，会带动内部的棘爪29将啮合的棘轮30带动转动，以此带动滚动件一25转动同时将抵接的布料向左侧处拉动，由此与推动件8推动的力相反，由此推动件8的推力下导致布料褶皱移动，滚动件一25可以起到拉回且平整的作用，并且减少出现褶皱的情况，同时推动件8向右移动的时候，滚动件二26处收卷轮27的拉绳28则不断松弛，由右边的收卷轮27内的发条31拉力减少就带动收卷轮27复位将拉绳28重新收卷，且滚动件二26处的收卷轮27在复位的时候棘爪29则不会与棘轮30相互锲合，由此就使得右边收卷轮27空转且滚动件二26不转，通过此设置也避免了滚动件二26转动与推动件8同步进行拉动，保证只有滚动件一25与推动件8相互作用力，反之推动件8抵达右边阻挡片二13的时候，就会复位且继续拉动右边收卷轮27的拉绳28，以此带动滚动件二26转动，与推动件8反方向推动，减少布料的移动，且左边的收卷轮27则复位，由此与推动件8同步进行往复，起到规整布料的效果，降低褶皱降低次品。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种刮刀式网布复合涂层装置，包括设备主体（1）、传送带（2）以及刮刀（3），所述设备主体（1）上端设有控制刮刀（3）上下移动的气缸（4），所述设备主体（1）上设有与刮刀（3）以及气缸（4）连接的支撑件（5），所述设备主体（1）上端设有挤压布料的转动辊一（6）以及转动辊二（7），其特征在于：所述设备主体（1）位于刮刀（3）前端设有用于刮动物料的推动件（8），所述推动件（8）距离布料的距离与刮刀（3）到布料的距离一致，所述支撑件（5）上转动连接有用于推动推动件（8）移动的双向丝杆（9），所述推动件（8）上设有嵌入双向丝杠的滑块（10），所述推动件（8）前后两端设有推动涂料的刮片（11），所述推动件（8）靠近刮刀（3）的侧边上设有阻挡片一（12），所述设备主体（1）左右两侧上均设有用于阻挡涂料的阻挡片二（13），所述阻挡片二（13）位于刮刀（3）的左右两端，且两个阻挡片二（13）分别与移动后推动件（8）的前后两面抵接；

所述阻挡片一（12）上设有容纳推动件（8）移动的滑槽（14），所述滑槽（14）前后两端设有与推动件（8）抵接且阻挡推动件（8）的抵接块一（15）以及抵接块二（16），所述抵接块一（15）以及抵接块二（16）与阻挡片一（12）之间设有弹簧一（17）；

所述设备主体（1）上设有抽取装置（18），所述抽取装置（18）上设有与推动件（8）连接的波纹管（19），所述推动件（8）中间处与刮片（11）上表面导通，且推动件（8）中间处设有与波纹管（19）连通的导通通道，两个所述刮片（11）通过连杆（32）连接，且连杆（32）与两个刮片（11）都转动连接，且刮片（11）与推动件（8）为过盈状态连接，两个所述阻挡片二（13）上均设有驱动推动件（8）两侧刮片（11）转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种刮刀式网布复合涂层装置，其特征在于：所述抵接块一（15）以及抵接块二（16）与推动件（8）抵接处为球头状，且弹簧一（17）的弹力大于推动件（8）移动的力，但小于推动件（8）与阻挡片二（13）相互之间的作用力。

3.根据权利要求1所述的一种刮刀式网布复合涂层装置，其特征在于：所述驱动组件包括与阻挡片二（13）滑动连接的按压块（20），且按压块（20）与移动后贴合在阻挡片二（13）上的刮片（11）抵接，所述阻挡片二（13）内设有被按压块（20）驱动的电机一（21），所述阻挡片二（13）内设有与电机一（21）转轴啮合的传动链（22），所述传动链（22）位于按压块（20）下端设有与刮片（11）抵接的移动块（23）。

4.根据权利要求3所述的一种刮刀式网布复合涂层装置，其特征在于：两个所述阻挡片二（13）内设有与按压块（20）抵接且控制电机一（21）开启的开关（24），所述开关（24）控制电机一（21）开启一次会带动传动链（22）以及移动块（23）转动一圈。

5.根据权利要求1所述的一种刮刀式网布复合涂层装置，其特征在于：所述支撑件（5）位于推动件（8）前端设有与布料抵接且拉动布料的滚动件一（25）以及滚动件二（26），所述滚动件一（25）与滚动件二（26）分别设置在传送带（2）左右两侧，所述滚动件一（25）与滚动件二（26）转动方向相反，所述推动件（8）上设有用于驱动滚动件一（25）以及滚动件二（26）转动的启动组件。

6.根据权利要求5所述的一种刮刀式网布复合涂层装置，其特征在于：所述启动组件包括分别带动滚动件一（25）以及滚动件二（26）转动的两个收卷轮（27），所述收卷轮（27）上缠绕有拉绳（28），且拉绳（28）一端缠绕在收卷轮（27）上另一端与推动件（8）连接，所述收卷轮（27）与滚动件一（25）以及滚动件二（26）之间设有调节组件。

7.根据权利要求6所述的一种刮刀式网布复合涂层装置，其特征在于：所述调节组件包括收卷轮（27）内圈设置的棘爪（29），所述滚动件一（25）以及滚动件二（26）外圈上设有与棘爪（29）配合的棘轮（30），所述收卷轮（27）与支撑件（5）之间设有驱动收卷轮（27）复位的发条（31）。

8.根据权利要求6所述的一种刮刀式网布复合涂层装置，其特征在于：所述滚动件一（25）与滚动件二（26）对称设置，所述推动件（8）往滚动件二（26）处移动就拉动滚动件一（25）上的拉绳（28），且推动件（8）往滚动件一（25）处移动就拉动滚动件二（26）上的拉绳（28）。